BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC VÀ THỰC PHẨM BỘ MÔN CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT HÓA HỌC ĐỒ ÁN THIẾT KẾ MÁY THIẾT BỊ ĐỀ TÀI THIẾT KẾ THÁP CHƯNG CẤT D. Thiết kế tháp chưng cất dạng chóp đĩa (mâm chóp) cho hệ acetone – clobenzene (Autocad + thuyết minh chi tiết)
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC VÀ THỰC PHẨM BỘ MÔN CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT HÓA HỌC - ĐỒ ÁN THIẾT KẾ MÁY THIẾT BỊ ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ THÁP CHƯNG CẤT DẠNG MÂM CHÓP CHO HỆ ACETONE – CLOBENZENE GVHD: TS TRẦN THỊ NHUNG SVTH: Thái Duy Khang Nguyễn Hoàng Yến Linh MSSV 18128028 18128036 Thành phố Hồ Chí Minh, tháng năm 2021 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC VÀ THỰC PHẨM BỘ MƠN CƠNG NGHỆ KỸ THUẬT HĨA HỌC -oOo - NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN MÔN HỌC MÁY VÀ THIẾT BỊ Họ tên: THÁI DUY KHANG NGUYỄN HOÀNG YẾN LINH 18128028 18128036 Ngành: Cơng nghệ kỹ thuật hóa học Tên đồ án: Thiết kế tháp chưng cất dạng chóp đĩa (mâm chóp) cho hệ acetone – clobenzene Nhiệm vụ đồ án: Tính tốn cân vật chất, cân lượng, tính tốn thiết kế hệ thống, thiết bị phụ Các dự liệu ban đầu: Năng suất chưng cất tháp đạt: 4000 kg/h Nồng độ đầu nhập liệu (theo tỉ lệ acetone): 20% mol/mol Tỉ lệ thu hồi (theo tỉ lệ acetone): 98% Nội dung phần thuyết minh tính toán Giới thiệu chưng cất, thiết bị chưng cất, tính chất chất hệ Thuyết trình quy trình cơng nghệ hệ thống chưng cất Tính toán cân vật chất, cân lượng hệ chưng cất Tính tốn thơng số cơng nghệ tháp chưng cất Tính khí tháp chưng cất (bề dày, mặt bích, bulong….) Tính tốn chọn thiết bị phụ Tính giá thành thiết bị Kết luận Yêu cầu vẽ Bản vẽ số 1: Bản vẽ quy trình cơng nghệ bao gồm 01 in khổ A1 (gấp lại, kẹp thuyết minh đồ án), 01 in khổ A3 đóng chung thuyết minh Bản vẽ số 2: Bản vẽ cấu tạo thiết bị bao gồm 01 in khổ A1 (gấp lại, kẹp thuyết minh đồ án) 01 in khổ A3 đóng chung thuyết minh Yêu cầu khác: thực hoàn thành đồ án tiến độ Thời gian giao nhiệm vụ đồ án: ngày 02 tháng năm 2021 Thời gian hoàn thành đồ án: ngày tháng năm 2021 Họ tên giáo viên hướng dẫn: TS Trần Thị Nhung TRƯỞNG BỘ MÔN TP.HCM, ngày 13 tháng 08 năm 2021 Giảng viên hướng dẫn TS Trần Thị Nhung TRƯỜNG ĐH SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC – THỰC PHẨM BỘ MƠN CƠNG NGHỆ HĨA HỌC - PHIẾU ĐÁNH GIÁ CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN MÔN HỌC: ĐỒ THIẾT KẾ MÁY THIẾT BỊ - HỌC KỲ – NĂM HỌC 2020 – 2021 MÃ MÔN HỌC: PWPD322703 GVHD: TS TRẦN THỊ NHUNG Sinh viên: THÁI DUY KHANG MSSV: 18128028 Tên đề tài: Thiết kế tháp chưng cất dạng chóp đĩa (mâm chóp) cho hệ acetone – clobenzene Kết đánh giá STT Nội dung Xác định đối tượng yêu cầu thiết kế Lập qui trình cơng nghệ tính toán chi tiết thiết bị Đánh giá phù hợp, điểm mạnh, yếu thiết kế Lập kế hoạch triển khai thực thiết kế Lập vẽ với phần mềm chuyên dụng Hoàn thành thuyết minh thiết kế đầy đủ, xác logic Hồn thành trách nhiệm cá nhân nhóm Thực kế hoạch công việc GV giao TỔNG ĐIỂM (Bằng chữ: tám phẩy năm ) Thang điểm Điểm số – 1,0 – 2,5 – 0,75 – 0,75 – 2,5 – 1,0 – 0,75 – 0,75 10 1,0 2,5 0,5 0,5 2,0 0,75 0,75 0,5 8,5 Ghi chú: GV HƯỚNG DẪN cho điểm lẻ tới 0,25 điểm Các nhận xét khác (nếu có) Sinh viên tiếp thu tốt, cần xếp công việc khoa học Kết luận Được phép bảo vệ : Không phép bảo vệ : Ngày 13 tháng năm 2021 Người nhận xét (Ký & ghi rõ họ tên) TS Trần Thị Nhung TRƯỜNG ĐH SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC – THỰC PHẨM BỘ MƠN CƠNG NGHỆ HĨA HỌC - PHIẾU ĐÁNH GIÁ CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN MÔN HỌC: ĐỒ THIẾT KẾ MÁY THIẾT BỊ - HỌC KỲ – NĂM HỌC 2020 – 2021 MÃ MÔN HỌC: PWPD322703 GVHD: TS TRẦN THỊ NHUNG Sinh viên: NGUYỄN HOÀNG YẾN LINH MSSV: 18128036 Tên đề tài: Thiết kế tháp chưng cất dạng chóp đĩa (mâm chóp) cho hệ acetone – clobenzene Kết đánh giá STT Nội dung Xác định đối tượng u cầu thiết kế Lập qui trình cơng nghệ tính tốn chi tiết thiết bị Đánh giá phù hợp, điểm mạnh, yếu thiết kế Lập kế hoạch triển khai thực thiết kế Lập vẽ với phần mềm chuyên dụng Hồn thành thuyết minh thiết kế đầy đủ, xác logic Hồn thành trách nhiệm cá nhân nhóm Thực kế hoạch công việc GV giao TỔNG ĐIỂM (Bằng chữ: chin điểm tròn.) Thang điểm Điểm số – 1,0 – 2,5 – 1,0 – 1,0 – 2,0 – 1,0 – 0,5 – 1,0 10 1,0 2,5 0,5 0,5 2,25 0,75 0,75 0,75 9,0 Ghi chú: GV HƯỚNG DẪN cho điểm lẻ tới 0,25 điểm Các nhận xét khác (nếu có) Sinh viên siêng năng, chịu khó hỏi bài, thái độ làm việc tốt Kết luận Được phép bảo vệ: Không phép bảo vệ : Ngày 13 tháng năm 2021 Người nhận xét (Ký & ghi rõ họ tên) TS Trần Thị Nhung TRƯỜNG ĐH SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC – THỰC PHẨM BỘ MƠN CƠNG NGHỆ HĨA HỌC - PHIẾU ĐÁNH GIÁ CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN MÔN HỌC: ĐỒ THIẾT KẾ MÁY THIẾT BỊ - HỌC KỲ – NĂM HỌC 2020 – 2021 MÃ MÔN HỌC: PWPD322703 GVPB: Sinh viên: THÁI DUY KHANG MSSV: 18128028 Tên đề tài: Thiết kế tháp chưng cất dạng chóp đĩa (mâm chóp) cho hệ acetone – clobenzene Kết đánh giá STT Thang điểm Nội dung Lập qui trình cơng nghệ tính toán chi tiết thiết bị Lập vẽ với phần mềm chuyên dụng Hoàn thành thuyết minh thiết kế đầy đủ, xác logic Trình bày nội dung cốt lõi đồ án Trả lời câu hỏi phản biện TỔNG ĐIỂM (Bằng chữ:……………………………………….) Điểm số – 3,0 – 2,0 – 1,0 – 1,0 – 3,0 10 Ghi chú: GV HƯỚNG DẪN cho điểm lẻ tới 0,25 điểm Các nhận xét khác (nếu có) Ngày …… tháng năm 2021 Người phản biện (Ký & ghi rõ họ tên) TRƯỜNG ĐH SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC – THỰC PHẨM BỘ MƠN CƠNG NGHỆ HÓA HỌC - PHIẾU ĐÁNH GIÁ CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN MÔN HỌC: ĐỒ THIẾT KẾ MÁY THIẾT BỊ - HỌC KỲ – NĂM HỌC 2020 – 2021 MÃ MÔN HỌC: PWPD322703 GVPB: Sinh viên: NGUYỄN HOÀNG YẾN LINH MSSV: 18128036 Tên đề tài: Thiết kế tháp chưng cất dạng chóp đĩa (mâm chóp) cho hệ acetone – clobenzene Kết đánh giá STT Nội dung Thang Điểm điểm Lập qui trình cơng nghệ tính tốn chi tiết thiết bị Lập vẽ với phần mềm chuyên dụng Hoàn thành thuyết minh thiết kế đầy đủ, xác logic Trình bày nội dung cốt lõi đồ án Trả lời câu hỏi phản biện TỔNG ĐIỂM (Bằng chữ:……………………………………….) số – 3,0 – 2,0 – 1,0 – 1,0 – 3,0 10 Ghi chú: GV HƯỚNG DẪN cho điểm lẻ tới 0,25 điểm Các nhận xét khác (nếu có) Ngày …… tháng năm 2021 Người phản biện (Ký & ghi rõ họ tên) LỜI CẢM ƠN Xin cảm ơn cô Trần Thị Nhung hướng dẫn chúng em hồn thành đồ án thiết kế thiết bị máy hóa chất chúng em xin cảm ơn thầy cô giảng dạy, cung cấp kiến thức trình truyền khối, truyền nhiệt kiến thức liên quan đến thiết bị Đồ án thiết kế thiết bị chưng cất dạng chóp đĩa cịn nhiều sai xót nhiều nguyên nhân chủ quan khách quan khả kinh nghiệm thực tế nên nhóm chúng em chưa thể phân tích, tính tốn đánh giá cách xác mức quy định Tuy nhiên, nhờ hướng dẫn đầy đủ kịp thời từ cô mà thông qua môn học chúng em học hỏi nhiều kiến thức bổ ích mang lại nhiều kinh nghiệm để tính tốn thiết kế hồn chỉnh thiết bị cơng nghiệp tương lai Chúng em mong muốn giảng viên phản biện góp ý để chúng em hồn thành đồ án cách tốt Chúng em xin cảm ơn MỤC LỤC DANH MỤC BẢNG DANH MỤC HÌNH Hệ số ma sát khu vực chảy độ phụ thuộc vào chuẩn số Reynolds độ nhám thành ống Tỷ số nên hệ số ma sát tính theo công thức II.64, trang 380, tài liệu tham khảo [2]: = 0,1.(1,46 (5.97) Xác định trở lực cục ∑ζ: Chỗ uốn cong: Tham khảo tài liệu tham khảo [2], trang 393 cho đoạn ống cong có góc uốn θ = 90 o, bán kính R cho ta ζ = A.B.C = 1.0,15.1 = 0,15 Đường ống có tổng cộng chỗ uốn cong nên ζ = 0,15.3 = 0,45 Van: Chọn van tiêu chuẩn với độ mở hoàn toàn, tra tài liệu tham khảo [2], trang 397 với d = 50 (mm), ta có: ζ = 0,79 Đường ống có van nên ζ2 = 1,58 Đột thu lần ζ3 = 0,5 Đột mở lần ζ4 = Do đó, ∑ζ = ζ1+ ζ2 + ζ3 + ζ4 = 0,45 + 1,58 + 0,5 + = 3,53 Vậy, tổn thất đường ống dẫn: h1 = (5.99) 5.3.1.2 Tổn thất đường ống dẫn đoạn qua thiết bị đun sơi nhập liệu: Chọn đường kính ống dẫn từ bồn cao vị qua thiết bị đun sôi nhập liệu d tr = 100 (mm), chiều dài đường ống m Độ nhám ống = 0,1 (mm) tra theo bảng II.15/381, tài liệu tham khảo [2] 98 Xác định vận tốc ống dẫn vF2: Nhiệt độ dong nhập liệu từ bồn cao vị t’F = 35oC Nhiệt độ nhập liệu tF = 96,9oC Nhiệt độ trung bình t’Ftb = 65,95oC Tra thông số hỗn hợp nhập liệu tài liệu tham khảo [2], nhiệt độ Độ nhớt hỗn hợp μhh = 0,000372 (N.s/m2) Khối lượng riêng hỗn hợp hh = 918,42 (kg/m3) Vận tốc dòng nhập liệu ống (m/s) (5.100) Xác định hệ số ma sát đường ống �: Chuẩn số Reynolds dòng nhập liệu ống dẫn: (5.101) Chuẩn số Reynolds tới hạn (Công thức II.59/378, tài liệu tham khảo [2]) (5.102) Chuẩn số Reynolds nhám (Công thức II.62, trang 379, tài liệu tham khảo [2]) (5.103) Ta có, , Suy ra, khu vực chảy độ (nằm khu vực nhẵn thủy lực khu vực nhám) Hệ số ma sát khu vực chảy độ phụ thuộc vào chuẩn số Reynolds độ nhám thành ống Tỷ số nên hệ số ma sát tính theo cơng thức II.64, trang 380, tài liệu tham khảo [2]: = (5.104) 99 Xác định trở lực cục ∑ζ2: Chỗ uốn cong: Tham khảo tài liệu tham khảo [2], trang 393 cho đoạn ống cong có góc uốn θ = 90 o, bán kính R cho ta ζ = 1.0,11.1,45 = 0,1595 Đường ống có tổng cộng chỗ uốn cong nên ζ = 0,1595.3 = 0,478 Van: Chọn van tiêu chuẩn với độ mở hoàn toàn, tra tài liệu tham khảo [2], trang 397 với d = 100 (mm), ta có: ζ2 = 4,1 Đột thu lần ζ3 = 0,5 Đột mở lần ζ4 = Do đó, ∑ζ = ζ1 + ζ2 + ζ3 + ζ4 = 0,4785 + 4,1 + 0,5 + = 6,079 Vậy, tổn thất đường ống dẫn: h2 = (5.105) 5.3.2 Chiều cao bồn cao vị Gọi mặt cắt (a-a) mặt thoáng chất lỏng bồn cao vị Mặt cắt (b-b) mặt cắt vị trí nhập liệu Phương trình Bernouli cho (a-a) (b-b): (J/kg) Trong đó: pa = atm: áp suất mặt thống chất lỏng pb: áp suất mặt cắt (2-2) Xem p = pb – pa = Ncất tt pmâm = Ncất tt 100 za: độ cao mặt thoáng (a-a) so với mặt đất, xem chiều cao đặt bồn cao vị (H bcv = za) zb: độ cao mặt thoáng (b-b) so với mặt đất, xem chiều cao từ mặt đất đến vị trí nhập liệu Suy ra: zb = hchân đỡ + hđáy + Nchưng tt.hđ + 0,5 = 0,300 + 0,225 + 1,400 + 0,5 = 2,425 (m) p1: áp suất mặt thoáng (a-a) p2: áp suất mặt thoáng (b-b) Xem P = p1 – p2 = Ncất tt Pmâm = N cất tt (N/m2) va: vận tốc mặt thoáng (a-a), xem va = m/s vb: vận tốc mặt thoáng (b-b) vb = vF1 = 0,663 m/s : tổng tổn thất ống từ (a-a) đến (2-2): Vậy chiều cao bồn cao vị là: Hbcv = za = Để đảm bảo cho hệ thống chọn Hbcv = (m) 5.4 Bơm 5.4.1 Năng suất Nhiệt độ dòng nhập liệu t’F = 35oC Tra bảng I.2, tài liệu tham khảo [2] trang ta có: Khối lượng riêng hốn hợp = 953,78 kg/m3 101 Độ nhớt hỗn hợp: μhh = 0,000522 (N.s/m2) Suất lượng nhập liệu dòng nhập liệu ống: (5.106) Vậy chọn bơm có suất Qb = 4,2 (m3/h) 5.3.2 Cột áp Chọn Mặt cắt (a-a) mặt thoáng chất lỏng bồn chứa nguyên liệu Mặt cắt (b-b) mặt thoáng chất lỏng bồn cao bị Áp dụng phương trình Bernoulli cho (a-a) (b-b) (5.107) Trong đó: za: độ cao mặt thoáng (a-a) so với mặt đất, chọn za = (m) za: độ cao mặt thoáng (b-b) so với mặt đất, z2 = Hbcv = (m) pa = 1atm: áp suất mặt thoáng (a-a) pb = atm: áp suất mặt thoáng (b-b) v1 = v2 =0 m/s: vận tốc mặt thoáng (a-a) (b-b) : tổng tổn thất ống từ (a-a) đến (b-b) Hb: cột áp bơm 5.3.2.1 Trở lực ống Chọn đường kính ống hút ống đẩy bơm nhau: dtr = 50 (mm) Tra bảng II.15, trang 381, tài liệu tham khảo [2], ta có Độ nhám ống = 0,1 (mm) 102 Tổng trở lực ống hút ống đẩy: (5.108) Trong đó: lh: Chiều dài ống hút (tra bảng II.34/441 tài liệu tham khảo [2]), ta có: Chiều cao hút bơm: hh = (m) Chọn chiều dài lh = (m) lđ: chiều dài ống đẩy, chọn lđ = (m) : tổng tổn thất cục ống hút tổng tổn thất cục ống đẩy : hệ số ma sát ống hút ống đẩy vF: vận tốc dòng nhập liệu ống hút ống đẩy (m/s) vF = Xác định hệ số ma sát ống hút ống đẩy: Chuẩn số Reynolds dòng nhập liệu ống dẫn: (5.109) Chuẩn số Reynolds tới hạn (Công thức II.59/378, tài liệu tham khảo [2]) (5.110) Chuẩn số Reynolds nhám (Công thức II.62, trang 379, tài liệu tham khảo [2]) (5.111) Ta có, , Suy ra, khu vực chảy độ (nằm khu vực nhẵn thủy lực khu vực nhám) 103 Hệ số ma sát khu vực chảy độ phụ thuộc vào chuẩn số Reynolds độ nhám thành ống Tỷ số nên hệ số ma sát tính theo công thức II.64, trang 380, tài liệu tham khảo [2]: = 0,1.(1,46 (5.112) Xác định tổng tổn thất cục ống hút: Chỗ uốn cong: Tham khảo tài liệu tham khảo [2], trang 393 cho đoạn ống cong có góc uốn θ = 90 o, bán kính R cho ta ζ = A.B.C = 1.0,15.1 = 0,15 Ống hút có tổng cộng chỗ uốn cong nên ζ = 0,15.2 = 0,3 Van: Chọn van tiêu chuẩn với độ mở hoàn toàn, tra tài liệu tham khảo [2], trang 397 với d 50 (mm), ta có: ζ2 = 0,79 Do đó, ∑ζ = ζ1+ ζ2 = 0,3 + 0,79 = 1,09 Xác định tổng tổn thất cục ống đẩy: Chỗ uốn cong: Tham khảo tài liệu tham khảo [2], trang 393 cho đoạn ống cong có góc uốn θ = 90 o, bán kính R cho ta ζ = A.B.C = 1.0,15.1 = 0,15 Ống hút có tổng cộng chỗ uốn cong nên ζ = 0,15.4 = 0,6 Van: Chọn van tiêu chuẩn với độ mở hoàn toàn, tra tài liệu tham khảo [2], trang 397 với d = 50 (mm), ta có: ζ2 = 0,79 Vào bồn cao vị ζcv = Do đó, ∑ζ = ζ1+ ζ2 + ζcv = 0,6 + 0,79 +1 = 2,39 104 Vậy tổng trở lực ống hút đẩy là: (5.113) 5.3.2.2 Cột áp bơm Theo phương trình Bernoulli ta có: (5.114) Hb = ( 5.3.3 Cơng suất Hiệu suất bơm: b = 0,8 Công suất thực tế bơm: Nb = (5.115) Kết luận: Để đảm bảo tháp hoạt động liên tục ta chọn bơm li tâm loại XM, có: Năng suất: Qb = 4,2 m3/h Cột áp Hb = 4,28 (m) Công suất: 0,5 Hp KẾT LUẬN Vận dụng kiến thức học, với việc tham khảo nhiều nguồn tài liệu, sách tham khảo với hướng dẫn tận tình Nhung, chúng em có số thu hoạch như: • Tìm hiểu số loại tháp chưng cất ưu nhược điểm loại • Hiểu quy trình cơng nghệ chưng cất hỗn hợp cấu từ tan hồn tồn vào • Biết cách thức tính tốn thiết kế tháp chưng cất quy mơ cơng nghiệp 105 • Biết cách lựa chọn thiết bị phụ hệ thống như: ống dẫn, ống nối, thiết bị trao đổi nhiệt, nồi đun, bơm… • Học hỏi cách trình bày vẽ kỹ thuật Với thiết bị quy trình tính tốn đồ án môn học để áp dụng vào sản xuất thực tế cịn nhiều sai sót cố Do cịn nhiều sai sót tính tốn thiếu kinh nghiệm thực tế thực nghiệm, nhiều vấn đề chưa giải sai số lớn, nhiều hệ số tự chọn số liệu dựa nhiều nguồn tài liệu tham khảo khác nên không đồng Ngồi chưa tính tốn tối ưu quy trình Bảng 6: Bảng tổng kết kích thước thiết bị STT 10 Bộ phận Thân tháp chưng cất Đáy nắp elip Bích nối thân Ống dẫn đỉnh Tên kích thước Chiều cao tháp Đường kính Bề dày Chiều cao Bề dày Đường kính bích Chiều cao bích Đường kính Chiều dài ống nối Đường kính bích 106 Kí hiệu Ht Dt δ hđ = hn δ D H Dy l D Kích thước (mm) 5186 800 225 930 20 80 150 260 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 Ống dẫn nhập liệu Ống dẫn lỏng đáy Ống hoàn lưu đỉnh Ống hoàn lưu đáy Tai treo Chân đỡ Chiều cao bích Đường kính Chiều dài ống nối Đường kính bích Chiều cao bích Đường kính Chiều dài ống nối Đường kính bích Chiều cao bích Đường kính Chiều dài ống nối Đường kính bích Chiều cao bích Đường kính Chiều dài ống nối Đường kính bích Chiều cao bích Chiều cao Chiều rộng Bề dày Chiều cao Chiều rộng Bề dày h Dy l D h Dy l D h Dy l D h Dy l D h h L s H L s 12 40 100 130 12 50 100 140 16 20 80 120 12 80 150 185 12 215 150 350 290 16 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1]: Vũ Bá Minh (Chủ biên) - Võ Văn Bang: Quá trình thiết bị cơng nghệ hóa hoc thực phẩm: Nhà xuất đại học quốc gia tp.Hồ Chí Minh - Vol [2]: Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất: Nhà xuất khoa học kỹ thuật - Vol [3]: Sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hóa chất : Nhà xuất khoa học kỹ thuật - Vol Tập [4]: Hồ Lê Viên: Thiết kế tính tốn chi tiết thiết bị hóa chất: Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội 1978 [5]: Phạm Văn Bôn - Vũ Bá Minh - Hồng Minh Nam: Q trình thiết bị cơng nghệ hóa học: Nhà xuất đại học quốc gia thành phố Hồ Chí Minh - Vol 10 [6]: Nguyễn Tấn Dũng: Quá trình thiết bị truyền nhiệt: Nhà xuất đại học quốc gia thành phố Hồ Chí Minh - Vol phần Tập 107 [7]: Nguyễn Tấn Dũng: Quá trình thiết bị truyền nhiệt: Nhà xuất đại học quốc gia thành phố Hồ Chí Minh - Vol phần tập 108 PHỤ LỤC 1: TÍNH KHỐI LƯỢNG VẬT TƯ VÀ CHI PHÍ Khối lượng thép X18H10T tháp chưng cất Khối lượng thép CT3 Khối lượng đường ống dẫn Vật liệu thép CT3 có = 7900 kg/m3 Chiều dài ống dẫn từ bồn chứa nguyên liệu đến bồn cao vị ống dẫn từ nồi đun vào đáy tháp có đường kính 50 mm: 30 (m) Chiều dài ống dẫn từ bồn cao vị đến thiết bị gia nhiệt nhập liệu vào tháp có đường kính 100 mm: 10 (m) Chiều dài ống dẫn hồn lưu vào tháp có đường kính 50 mm: (m) Chiều dài ống dẫn sản phẩm đáy sản phẩm đỉnh có đường kính 50 mm: 15 (m) Khối lượng ống dẫn: Kính quan sát kính quan sát đặt mâm nhập liệu mâm đỉnh mâm đáy 109 Bảng thống kê vật tư Bảng 6-7: bảng thống kê vật tư ST T Thành tiền Chi tiết Số lượng Đơn giá Thép X18H10T 568,7 kg 55.000 VNĐ/kg 31.278.000 Thép CT3 185,2 kg 15.550 VNĐ/kg 2.889.000 Ống dẫn 83 kg 18.000 VNĐ/kg 1.494.000 Ống nối 90o 25 12.000 VNĐ/cái 300.000 Bulong ghép thân M20 196 12.000 VNĐ/cái 2.352.000 Bulong M16 12 10.000 VNĐ/ 120.000 Bulong M12 12 5.000 VNĐ/cái 60.000 Bulong ghép chóp M8 1015 1.370 VNĐ/cái 1.527.550 Kính quan sát 1.000.000 VNĐ/cái 3.000.000 10 Bơm ly tâm 12.000.000 VNĐ/cái 12.000.000 11 Lưu lượng kế 2.000.000 VNĐ/cái 6.000.000 12 Áp kế 1.000.000 VNĐ/cái 3.000.000 13 Nhiệt kế 1.000.000 VNĐ/cái 6.000.000 14 Van 2.000.000 VNĐ/cái 14.000.000 15 Bồn chứa 10.000.000 VNĐ/cái 40.000.000 16 Nồi đun 30.000.000 VNĐ/cái 30.000.000 17 Thiết bị trao đổi nhiệt 150.000.000 VNĐ/cái 750.000.000 Tổng (VNĐ) 894.960.375 VNĐ Số tiền để mua vật tư chế tạo thiết bị 894.960.375 VNĐ (làm tròn đến 900.000.000 VNĐ) Số tiền chữ: chin trăm triệu VNĐ Giả sử số tiền dành cho thi cơng lắp đặt chi phí phát sinh 400% tiền vật tư, 3,6 tỷ 110 Vậy, tổng giá tiền đầu tư ban đầu cho hệ thống 4,5, tỷ VNĐ 111 Ký hiệu D Suất lượng sản phẩm đỉnh kmol/h kg/h W Suất lượng sản phẩm đáy kmol/h kg/h xF Phần mol nhập liệu mol/mol xD Phần mol sản phẩm đỉnh mol/mol xW Phần mol sản phẩm đáy mol/mol Mtb Khối lượng trung bình mol Kg/mol R Tỷ số hoàn lưu o t Nhiệt độ N.s/m2 cP μ Độ nhớt động lực µ Độ bay tương đối dh Đường kính ống mm h2 Chiều cao chóp ống dẫn mm ℎ Bề dày chóp mm S Khoảng cách từ mặt đĩa đến chân chóp mm b Chiều cao khe chóp mm Số khe chóp c Khoảng cách khe mm hch Chiều cao chóp mm Chiều cao ống mm Tính tốn thiết bị Mục Cân vật chất, cân lượng PHỤ LỤC 2: BẢNG TĨM TẮT CÁC KÍ HIỆU hống Ý nghĩa Thứ nguyên C K hs Độ giảm áp a Bề rộng khe chóp mm h1 Chiều cao mực chất lỏng mâm mm 112 ... đề tài: Thiết kế tháp chưng cất dạng chóp đĩa (mâm chóp) cho hệ acetone – clobenzene Kết đánh giá STT Nội dung Xác định đối tượng u cầu thiết kế Lập qui trình cơng nghệ tính tốn chi tiết thiết. .. tài: Thiết kế tháp chưng cất dạng chóp đĩa (mâm chóp) cho hệ acetone – clobenzene Kết đánh giá STT Nội dung Xác định đối tượng yêu cầu thiết kế Lập qui trình cơng nghệ tính tốn chi tiết thiết. .. 18128028 Tên đề tài: Thiết kế tháp chưng cất dạng chóp đĩa (mâm chóp) cho hệ acetone – clobenzene Kết đánh giá STT Thang điểm Nội dung Lập qui trình cơng nghệ tính tốn chi tiết thiết bị Lập vẽ với