kỹ thuật thi công giáo trình

BOÄ XAÂY DÖÏNG BOÄ XAÂY DÖÏNG TRÖÔØNG CAO ÑAÚNG XAÂY DÖÏNG SOÁ 3 KHOA XAÂY DÖÏNG ((( (35%) Giaùo veân höôùng daãn NGOÂ ÑÌNH CHAÂU Sinh vieân thöïc hieän LEÂ THANH VÖÔNG A) GIÔÙI THIEÄU COÂNG TRÌNH 1 ñ.

BỘ XÂY DỰNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG XÂY DỰNG SỐ KHOA XÂY DỰNG  (35%) Giáo vên hướng dẫn : NGÔ ĐÌNH CHÂU Sinh viên thực : LÊ THANH VƯƠNG Trang1 A) GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH: 1- đặc điểm công trình: * Công trình thuộc cấp III , cao tầng , mặt nhà hình chữ nhật + Diện tích xây dựng: 486,69 m2 từ trục đến trục 14 + Diện tích sàn:496,41m2 từ trục đến trục 14 + Khoảng cách bước gian từ trục đến trục 14 trung bình 3,9 (m) + Cos 0.000 cao mặt đất tự nhiên :550(mm) - Chiều cao công trình: tầng với tổng chiều cao 15,000m (kể mái) +taàng cos +3.600 ; taàng cos +7,500; taàng cos +11,100 +mái cos +15,000 - Công trình: Phân hiệu II – Trường THPT Phan Chu Trinh – huyện Chưgiut – tỉnh Đăk Nông Công có địa điểm thuận lợi cho công tác vận chuyển vật liệu ; vận chuyển máy móc ; vật tư xây dựng thuận tiện sử dụng hệ thống cấp thoát nước Thị trấn 2) Đặc điểm kết cấu : - Móng dùng giải pháp móng nông bê tông cốt thép - Kết cấu khung nhà bê tông cốt thép chịu lực , dầm sàn đổ bê tông toàn khối 3) Phương pháp thi công: - Công trình đội ngũ cán kỹ thuật có trình độ cao nhà thầu có lực , đội ngũ công nhân xây dựng lành nghề có nhiều kinh nghiệm xây dựng - Thiết bị máy móc phục vụ thi công sẵn có , đảm bảo chất lượng số lượng, khả thi công có chất lượng mặt kó thuật mỹ thuật công trình - Chuẩn bị thủ tục giải phóng mặt , chuẩn bị công trình tạm phục vụ : đường giao thông , điện , nước , kho kín , kho trời , nhà làm việc trường , xưởng gia công bãi tập kết vật liệu - Chuẩn bị thủ tục đảm bảo chất lượng cho công trình việc kiểm tra , kiểm nghiệm vật liệu như: cát , đá , xi măng Trang2 4) Chọn vật liêu làm ván khuôn phục vụ trình thi công Công trình thuộc công trình cấp , có qui mô xây dựng nhỏ Đồng thời , cạnh công trình có nhiều kho gỗ tư nhân có giấy phép kinh doanh nhà nước bên cạnh đó,so sánh mặt tiêu kinh tế kỹ thuật sử dụng ván khuôn gỗ có kinh tế nhiều so với sử dụng ván khuôn định hình , ván khuôn định hình có nhiều ưu điểm số lần luân chuyển nhiều gia trị đầu tư ban đầu lớn B) BIỆN PHÁP THI CÔNG : I- BIỆN PHÁP THI CÔNG DẦM SÀN TẦNG 3( cốt +7.500) 1) giới thiệu chung khung công trình: - Khung công trình khung bê tông cốt thép đổ toàn khối, bê tông đá (12)cm mác 250, cốt thép dọc dùng nhóm AII, thép đai dùng nhóm AI - Chiều dày sàn100mm - Chiều cao tầng 2: H = 3,9m - Với khung tầng ta có: + Tiết diện cột: - Cột chữ nhật: (b  h = 200300) ; (b  h = 200400) + Tiết diện dầm : b x h = 200x600 vaø bxh =200x350 vaø bxh =200x300 2) Thi công cột tầng 2: a Tính toán thiết kế ván khuôn cột: - Cột tầng có loại tiết diện, ta tính toán thiết kế cho ván khuôn cột chữ nhật (200x400)mm - Chọn ván khuôn gỗ có chiều dày 3cm - Sử dụng phương pháp đầm ( đầm dùi) : - Bán kính ảnh hưởng đầm : R=0.75M - Bê tông cột đổ theo phương pháp đổ trực tiếp - Ván khuôn cột chịu tác dụng áp lực đầm nén áp lực nở hông bê tông Để tránh cho ván khuôn không bị phình áp lực trên, ta tính toán bối trí gông giữ ổn định - Ván khuôn cột xem dầm liên tục chịu tác dụng lực phân bố đều, dầm gối lên gối đỡ gông cột Trang3 200 l l l l - Tải trọng tác dụng lên ván khuôn cột gồm: + p lực bê tông: q1= n  H b đó: n: hệ số vượt tải kể đến ảnh hưởng đầm chấn động gây ra: lấy n= 1.3  : khối lượng thể tích khối bê tông đầm chặt:  =2500 kg/m2 H: chiều cao bê tông sinh áp lực: lấy H=R=0.75M b : bề rộng dải tính toán: b=0.2m vậy: q1= n  H b = 1,3 x 2500 x 0,75 x 0,2 = 487,5 KG/m + Tải trọng đầm nén bê tông: q2 = n p đ b : pđ : tải trọng ngang tác dung vào ván khuôn thành cột : tra bảng : pđ = 200(kg/m2) :q2= n pđ b = 1,3 x 200 x 0,4 = 104KG/m Toång tải trọng tác dụng lên ván khuôn: q = q1 + q2 = 487,5 + 104 = 591,5KG/m - Với gỗ lấy [] = 150KG/cm2 200 SƠ ĐỒLÀ M VIE Ä C CỦ A VÁ N KHUÔ N CỘ T Mô men kháng uốn: Trang4 W b h 20 32  30 cm đó: h = 30(mm) chiều dày ván khuôn cột b h 20 33 J  45 cm4 12 12 - Khaû chịu lực ván khuôn: M = W.[] = 30  150 =4500 KG.cm - Khoảng cách gông tính théo công thức: 10 M 10 4500 lg   87,223 cm q 5.915 - Để đảm bảo an toàn ta chọn khoảng cách gông lg = 50 cm - Kiểm tra độ võng ván khuôn cột: qtc l g4 5,915 / 1,3 50 f tt   0,045 cm 128 EJ 128 1,1105 45 lg 50 0,125 cm > ftt = 0,045cm 400 400 Vậy chọn khoảng cách lg = 50cm ván khuôn cột đảm bảo khả chịu lực độ võng - Công trình có tiết diện cột :(200x200) ;(200x300) (200x400) Cột có tiết diện (200x400) chịu tải trọng tác động cột có tiết diện lại thoả mãn với tải trọng b) chọn chống cho cột : Chọn chống đơn thép số hiệu W 380 có: Chiều dài ống : 2300mm Chiều ống : 1500mm Chiều cao sử dụng tối thiểu : 2300mm Chiều cao sử dụng tối đa : 3800mm Tải trọng dài :1200KG Tải trọng ngắn : 3350KG Trọng lượng chống : 17,5KG Ngoài để liên kết cột tạo thành khung ổn định ta dùng giằng đầu cột chân cột Đối với cột biên dùng chống để chống kết hợp ta f  Trang5 dùng chống kết hợp với dây thép 6 neo vào công trình.(tăng đê) c) Biện pháp lắp dựng cốt thép cột: * Yêu cầu chung cốt thép: - Thép sử dụng chủng loại, mác thiết kế - Thép cắt theo chiều dài thiết kế; mối nối hàn, nối buộc TCVN - Thép không han ró, dính dầu mỡ, bùn đất - Thép phải thẳng không cong vênh, hình dạng thiết kế - Lắp đặt cốt thép phải vị trí thanh, đảm bảo khoảng cách thanh, chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép dúng theo thiết kế * Gia công lắp dựng cốt thép: - Cốt thép gia công theo thiết kế xưởng công trường, buộc thành bó theo chủng loại vận chuyển lên máy vận thăng - Xác định xác tim cột theo phương cách dùng máy kinh vó , ngắm từ vị trí mốc gửi giai đoạn thi công phần ngầm công trình dùng ống nước cân từ mốc đánh dấu hành cột biên thi công trước sau đó, dùng sơn đỏ đánh dấu vị trí giao phương lên mặt sàn vị trí trung điểm cạnh cột Sau đếm đủ số lượng cốt đai cột lồng vào thép chờ, đưa thép dọc cột vào liên kết với thép chờ nối buộc nối hàn Dùng chống chéo để giữ ổn định tạm, sau túm cốt đai nâng dần lên buộc theo thiết kế Khi hết chiều cao ta phải bắc sàn công tác để buộc, tuyệt đối khong dùng cốt đai để làm sàn công tác - Khi lắp dựng cốt thép cột ta buộc viên kê bê tông vào cốt thép đai để đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép Trang6 thÐp chê vịtr íđáy dầm +6.900 đối t r ọng dây dọi chống dàn giáo(1.5x1.2x1.5m) +3.900 l ắp dựng cốt t hÐp cét * Nghiệm thu cốt thép: - Cốt thép cột sau lắp dựng xong phải thẳng đứng, vị trí, đủ chiều dài mối nối, khoảng cách cốt đai theo thiết kế, khung thép không bị xộc xệch - Sau nghiệm thu sơ đảm bảo theo yêu cầu thiết kế kỹ thuật tiến hành lắp dựng ván khuôn cột d Biện pháp lắp dựng ván khuôn cột: - Dùng dây dọi kiểm tra lại tim cột tầng 2, đánh dấu sơn đỏ dẫn tim cột lên tầng theo phương, đánh dấu sơn cạnh chân cột - Sau tiến hành lắp dựng cốt thép cột xong tiến hành lắp dựng ván khuôn cột - Ván khuôn cột gia công lắp dựng sẵn mặt, mặt ván khuôn lại chưa gia công theo kích thước cạnh dài củả tiết diện cột, dùng sơn đỏ đánh dấu tim cột lên ván khuôn theo phương Dựng ván khuôn lên hướng vào cốt thép cột tiếp tục đóng ván khuôn mặt lại (có chừa cửa đổ bê tông cửa vệ sinh hình vẽ) Lắp hệ thống gông chống phình theo khoảng cách thiết kế Lắp hệ thống Trang7 chống xiên để giữ ổn định tạm, tiếp tục dùng dây dọi điều chỉnh độ thẳng đứng ván khuôn tim cột theo theo vạch sơn đánh dấu Dùng chống xiên giằng cố định ván khuôn, giằng đầu chân cột giằng theo chiều bước gian 5m theo chiều rộng công trình Đối với ván khuôn cột biên ta kết hợp chống tăng đê để giữ ổn định e Biện pháp thi công bê tông cột: * Công tác chuẩn bị: - Trước tiến hành đổ bê tông ta kiểm tra độ thẳng đứng ván khuôn, độ ổn định đà giáo - Vệ sinh chân cột, tưới nước rải xi măng bột vào chân cột để tăng độ bám dính bê tông, dùng giấy chèn kín khe hở nối ván để tránh bê tông bị nước - Chuẩn bị máy đầm dùi, búa gỗ, thép 16 dùng để thọc bê tông, máng đổ bê tông đinh đóng nắp cửa, xe rùa vận chuyển bê tông - Khối lượng bê tông cột tầng : + Cột vuông (7 cột)bh =2020)cm:7 0,2  0,2  (3,6-0,35) = 0,91m3 + Coät chữ nhật(26 cột)bxh=20x35cm: 26 0,2  0,3  (3,60,35) = 5,915m3 + Cột chữ nhật(15 cột)bxh=20x40cm: 15 0,2  0,4  (3,60,6) = 3,6m3 Cộng :0,91+5,915+3,6=10,425 m3 f Chọn phương tiện thi công suất máy: * Chọn máy trộn bê tông: Dựa vào khối lượng bê tông cột tính toán ta chọn máy trộn bê tông kiểu trộn tự CB-30E có dung tích thùng trộn 250lít Có thông số kỹ thuật sau: + Dung tích sản xuất : 165lít + Dung tích hình học thùng trộn :250lít + số mẻ trộn h: m= 30 (mẻ trộn) + Vòng quay thùng trộn : N=20 vòng/phút + Công suất động : Ne=11KW +công suất động nâng gầu tiếp liệu:3,3kw + Trọng lượng : 0,8 Trang8 Tính toán suất máy trộn: Vsx 3600  k1 k (l/s) Năng suất máy: N  1000 Tck Trong đó: Vsx - Là dung tích sản xuất thùng trộn: V sx :165lít k1 - hệ số thành phẩm: k1 = 0,7 k - Là hệ số sử dụng thời gian: k = 0,95 3600 m- Số mẻ trộn giờ: m  (mẻ trộn) Tck Tck - Thời gian chu kỳ trộn: Tck = tđổ vào + ttrộn + tđổ (giây) tđổ vào - Thời gian đổ vật liệu vào thùng: tđổ vào = 20s ttrộn - Thời gian trộn : ttrộn =80s tđổ - Thời gian đổ bê tông ra: tđổ = 20s  Tck 20  80  20 120 s 3600  m 30 (mẻ trộn) 120 Thay vào ta có: N 165 30 0,7 0,95 =3300 (l/h)’=3.3(m3/h) Số ca máy cần để đổ bê tông cột: Vc 10.425  0.395 (ca) N 8 3,3 8 - Tính toán cấp phối vật liệu cho mẻ trộn bê tông đá (12)cm mác 250: Mẻ trộn bê tông máy có dung tích thùng trộn chọn trên, vữa bê tông mác 250 dùng đá dăm (12)cm, xi măng PC30, độ sụt 6-8 + Tra định mức cấp phối vật liệu ta có:(định mức 24) Xi măng : 434 x 0,165 = 71.61kg Cát vàng : 0.415 x 0,165 = 0,068m3 Đá dăm 1x2cm : 0,858 x 0,165 = 0,1416m3 Nước : 195 x 0,165 = 32,175 lít Quy đổi ximăng thể tích tự nhiên: 71,61kg/1200 = 0,06m + Tỷ leä: XM C D N 0,06 0,068 0,1416 0,032175 : : :  : : : XM XM XM XM 0,06 0,06 0,06 0,06 1 : 1,133 : 2.36 : 0,536 - Trang9 Vậy thời gian máy trộn làm việc để đổ bê tông cột: 10.425 t 3,159 (h) 3.3 - Phương pháp đổ bê tông cột tầng phương pháp thủ công: Hỗn hợp bê tông di chuyển đến vị trí sàn công tác đưa lên sàn phương pháp thủ công , người công nhân tiến hành đổû bê tông vào cột thông qua cửa đổ bê tông.sau đổ xong ta tiến hành đầm - Chọn máy đầm dùi loại d=50mm để đầm bê tông Năng suất máy đầm: 3600 Q 2 R h  K tg (m3/h) t1  t Trong đó: R – Bán kính đầm: R = 20cm h – Chiều sâu đầm có tác dụng: h = 25cm t1 – Thời gian đầm điểm: t1 = 40s t2 – Thời gian dịch chuyển đầm: t2 = 15s Ktg – Hệ số sử dụng thời gian: Ktg = 0,95 3600 0,95 1,24 m3/h  Q 2 0,2 0,25  40  15 Thời gian sử dụng đầm dùi: (Nếu sử dụng đầm dùi) V 10,425 t  2,8 2Q 1,24 * Biện pháp đổ đầm bê tông cột: - Như nêu mục công tác chuẩn bị, sau vệ sinh chân cột tưới nước lên ván khuôn ta tiến hành đổ bê tông cột Hướng đổ bê tông: Bê tông cột đổ từ trục đến trục 14 , từ xa tới gần để tránh va chạm vào cốt pha, chống cột đổ bê tông - Dựa vào mặt ta phân làm cụm cột để đổ: Bắt đầu đổ từ trục đoạn từ trục CA, xong ta di chuyển tới đổ bê tông cho cột trục 2(đoạn từ trục CA) Khi đổ ta tiến hành đổ từ xa đến gần để tránh ảnh hưởng đến bê tông đổ , tiếp đến đổ bê tông cột trục lại tương tự Để tránh trường hợp bê tông chân cột bị rỗ bê tông rơi từ cao xuống làm Trang10 * Bảo dưỡng bê tông dầm sàn: - Khi đổ bê tông xong sau ta tiến hành bảo dưỡng Tưới nước giữ độ ẩm cho bê tông, tưới lần ngày đầu, ngày sau 310 tưới nước lần - Thời gian bảo dưỡng bê tông phụ thuộc vào điều kiện khí hậu thời tiết để có thời gian bảo dường bê tông cho thích hợp * Tháo dỡ ván khuôn dầm sàn: - Bê tông dầm sàn đổ liền khối ta tiến hành tháo dỡ ván khuôn bê tông đạt cường độ 100% - Trình tự tháo ván khuôn dầm sàn sau: Tháo toàn hệ thống giằng sau tháo ván khuôn thành dầm, tháo chống ván khuôn đáy dầm, sàn Khi tháo ván khuôn đáy dầm ta cần chống lại số điểm, tránh gây ứng suất cục vị trí chống + Tháo dỡ ván khuôn phải cẩn thận tháo xong phải cạo rữa ván khuôn xếp vào kho có mái che + Khi tháo cần tránh làm sứt mẽ bê tông * Mạch ngừng thi công bê tông: Khi thi công bê tông tốt đổ liên tục tạo thành khối bê tông đồng liên kết Nhưng để phòng ngừa số trường hợp xảy điện, thiết bị máy móc hư hỏng … tiếp tục đổ bê tông ta bố trí mạch ngừng bê tông Mạch ngừng bố trí vị trí có gia trị nội lực nhỏ không tốt + Với dầm có h < 80cm ta thường đổ dầm sàn lúc; dầm có h  80cm mạch ngừng bố trí dầm cách mép mặt sàn khoảng 23cm + Với sàn có sườn dầm, đổ bê tông bố trí mạch ngừng sau: Nếu hướng đổ bê tông song song với dầm phụ mạch ngừng đặt khoảng 1/3 nhịp dầm phụ; hướng đổ bê tông song song với dầm Trang26 tức vuông góc với dầm phụ mạch ngừng đặt cách trục dầm phụ khoảng ¼ nhịp dầm Mạch ngừng dầm sàn phải dặt thẳng đứng, ván chắn tạo mạch ngừng phải đục lỗ cốt thép xuyên qua vá n chắ n phầ n bêtô ng đổxong chố ng tạm vá n sà n - Cách xử lý tiếp tục đổ bê tông: Khi tiếp tục đổ bê tông cần phải vệ sinh vị trí mạch ngừng, dùng bàn chải sắt cào sờn mặt sau đó, dùng nước xi măng nguyên chất tưới lên vị trí mạch ngừng đổ bê tông 4) biện pháp thi công cầu thang từ tầng lên tầng 3: Đặc điểm cầu thang: cầu thang đựoc đặt vị trí trung tâm củ cong trình nên thuận lợi việc giải vấn đề lại cầu thang thiết kế theo kiểu cầu thang thẳng , đối xứng , gồm có đợt với đặc điểm nhà trẻ –mẫu giáo nên tính chất cầu thang đuẹoc thiết kế đặc biệt gồm tay vịn , đảm bảo lại dễ dàng cho người lớn trẻ em Cầu thang thøng , thuộc lọai cốn Bản đan thang có chiều dày :100cm Cách thi công: Để việc thi công thuận tiện người ta thường lấy ván khuôn tính toán dầm sàn để thi công cho cầu thang Như tính toán ta chon bề rộng ván khuôn dầm chiếu nghỉ cầu thang b = cm đà đỡ sàn có tiết diện bxh = 50x100 Chọn chống thép loại W380 có chống gỗ Trang27 Công tác lắp dựng ván khuôn cầu thang: - đặc điểm công trình có tầng hầm nên chân thang cầu thang sử dụng dầm khung để làm chân thang (200x300) - Sau xây tường đến cốt dầm chiếu nghỉ dừng lại đợi sau hai ngày tường đủ khả chịu lực ta tiến hành ghép cốp pha dầm chiếu nghỉ ,hệ thống ván khuôn dầm chiếu nghỉ giữ ổn định nẹp đứng đỡ đà đáy dầm , sau đóá tiến hành căng dây dầm chiếu nghỉ xác định vị trí đáy dầm chiếu nghỉ , kết hợp với ống cân nước để điều chỉnh , sau tiến hành lắp hệ thống chống đáy dầm cố định giằng dọc giằng ngang - Xác định vị trí cốt sàn chiếu nghỉ ,từ ta trừ chiều dày sàn chiếu nghỉ vạch lên tường sơn làm dấu,sau tiến hành gác đà (vào lỗ tøng chừa sẵn trình xây tường) theo cạnh ngắn sàn chiếu nghỉ đặt chống đỡ đà,lắp chống thép dùng ống cân nước điều chỉnh,dùng dây căng vuông góc với đà làm chuẩn ( thang đà xác tường) tiếp tục điều chỉnh đà khác - Giằng giữ cho ổn định giằng ngang, giằng chéo - lắpû ván sàn chiếu nghỉ, đóng đinh - Căng dây từ dầm chiếu nghỉ xuống đến điểm dừng phần thang thẳng, xác định độ dốc đan thang - Rải ván lót, nêm điều chỉnh dựng chống để đỡ đà đầu gác vào tường chừa lỗ sẳn Để giữ ổn định cho đà ta dùng giằng dùng nêm điều chỉnh kê lên đà để tháo dỡ ván khuôn đơn giản - Để cho đà nằm mặt phẳng ta dùng dây ï căng theo độ nghiêng đan thang - Rải ván khuôn cho đan thang, rải đến đâu đóng đinh đến Trang28 800 800 800 800 c 2000 2100 200 800 dÇmchiÕu nghØ(200x300) 800 800 800 200 800 800 3400 3500 800 5600 800 sàn đà đổbt sàn đà đổbt 4500 mb thi c ông btct cầu thang tl 1/50 Trang29 Đà DọC 50X100 giằng ngang d=30 giằng dọc d=30 văng ngang 50x100 viên kê bê tông CÂY CHốNG THéP w380 800 800 chống xuyên chống xiên 800 Đ ngang 50X100 thép 08 w380 3500 2100 5600 mặt c 1-1 tl 1/25 c Laộp dựng cốt thép cầu thang: - Công tác ván khuôn xong, tiến hành dọn vệ sinh cho dầm, đan thang Sau đưa thép dầm chiếu nghỉ vào lắp đặt - Trước cắt thép cho cầu thang phải kiểm tra lại kỹ loại cốt thép có theo yêu cầu thiết kế hay không Cốt thép đảm bảo không bị rỉ, bị rỉ phải đánh rỉ cho sắt Trang30 - Kỹ thuật cho công nhân cắt uốn thử thanh, kiểm tra lại có với yêu cầu không tiến hành uốn hàng loạt - Uốn xong thép nên bó thép thành bó theo loại - trình đổ bê tông dầm, sàn tầng người ta tiến hành lắp sẵn cốt thép chịu lực đan , thép sàn mốc vào thép dầm khung với khoảng cách đánh dấu sơn đỏ thép dầm khung, sau dó tiến hành nối buộc với thép dầm - sau ván khuôn cầu thang lắp xong , ta liên kết thép chờ tầng với thép dầm chiếu nghỉ tiến hành kê viên bê tông để tạo chiều dày lớp bê tông bảo vệ Để cho viên bê tông đan thang không bị tuột ta dùng viên kê bê tông có chừa râu thép chờ buộc vào cốt thép - Tưới nước cho ván khuôn Kiểm tra lại hệ thống giằng trước đổ bê tông - Chổ ván khuôn chưa kín dùng bao xi măng thấm nước trám cho kín Công tác đổ bê tông thang: Trước đổ bê tông cầu thang ta phải nghiệm thu ván khuôn cốt thép trước.khi ván khuôn côt thép đảm bảo ta tiến hành đổ bê tông cầu thang - kiểm tra lại chất lượng vật liệu: cát , đá , xi măng có đảm bảo yêu cầu không tiến hành trộn đổ - bê tông cầu thang đổ thủ công , bê tông đổ từ thấp lên cao nghóa đổ đan thang đợt trước lên sàn chiếu nghỉ lên đan đợt , phần lại thuộc sàn tầng - Bê tông đổ cầu thang phải có độ sụt nhỏ đổ sụt bê tông cột khoảng đến kết hợp trình đổ bê tông ta dùng thứơc tầm bàn xoa để làm phẳng mặt , thao tác đổ phần tương tự Sau đổ xong ta tiến hành bảo dưỡng bê tông 4) công tác xây bậc cầu thang Phương pháp xây : Trang31 chia bâc: thường phải vào kíc thước đan thi công để chia bậc Do trình thi công kích thước bị sai lệch so với thiết kế Phương pháp xây bậc tiến hành sau: từ B dựng đường thẳng BY , A dựng đường thẳng AX gặp BY O đo khoảng cách BO ,AO - chia BO cho số chiều cao bậc.AO cho số mặt bậc đánh điểm 1,2,3 1’ ,2’ ,3’, - kẻ đường thẳng nằm ngang thẳng đứng qua điểm nói , giao chúng cho ta vị trí mũi bậc y x 10 b o1 10 a Cách xây bậc: sau hệ thông chống đan thang tháo dỡ xong ta tiến hành xây bậc cầu thang Trước tiên, xác định vị bậc cuối đợt thang, xác định chiều cao từ vị trí xác định tới dan thang Tiến hành xây bậc đợt thang , có chiều cao bậc chiều cao xác định trước Bậc xây từ lên, phải bắc ván bậc để xây bậc Xây viên mỏ đầu theo vạch dấu mũi bậc có Sau tiến hành dùng thước ni vô để cân chỉnh cho viên mốc tiếp cho vữa vào để xây viên công lại Trang32 Để thuân tiện cho việc thi công , người ta tiến hành dùng dây cước buộc vào thép Þ12 căng theo độ dốc đan thang dây cước có đánh dấu vị trí mũi bậc xây Khi xây tới đâu người ta dùng dây dọi xác định mũi bậc lên đan thang tiến hành đánh dấu Khi xây đến bậc cuối pải có biện pháp không cho người qua lại khoảng đến ngày để đề phòng long mạch Biện pháp đảm bảo an toàn thi công cầu thang: Cầu thang bảng có độ dốc nên việc lại khó khăn Nên thi công bê tông cốt thép cầu thang sàn công tác phải có văng ngang gỗ để chân khỏi trượt - 4) công tác xây tường lắp dựng cửa tầng Tính toán sơ số liệu Khối lượng tường tầng 2: Tường dày 200: 123,011m3 Tường dày 100: 3,234m3 *Biện pháp thi công - Công tác chuẩn bị Gạch lổ (8x8x19 cm) Cát, Xi măng, Dây căng Khuôn cửa tiết diện 60x140 (4 cái), Cửa sổ Quả dọi Bay, thước tấm, ni vô, ống nước Trước xây tường yêu cầu gạch phải chín (có màu đỏ tươi), không bị nức, nhúng nước trước xây *Trình tự xây tường : - Xây tường trục C từ –14 : xây đến trục A(Như mặt hình vẽ) Trang33 Trước hết tháo ván khuôn cột bê tông cột đủ cường độ 25% Để cho mảng tường liên kết chắn, đổ bê tông cột kỹ thuật cho công nhân để thép chờ thép  có chiều dài khoảng 500 - Sau tháo ván khuôn xong cho cột tiến hành dọn vệ sinh sẽ, tưới nước lên thân cột giằng móng - Khi tháo ván khuôn vệ sinh xong người cán kỹ thuật phải xem vẽ đexác định kích thước tim cốt vach lại kích thước trục dọc ngang Các vị trí cửa sổ cửa đi, vị trí đặt lanh tô , vị trí để chiếu nghỉ 2430 1470 2430 735 khu tËp kÕt vËt l iÖu khu tËp kÕt vËt l iƯu 3750 c b' 3750 9600 h í ng thi c«ng h í ng thi c«ng + 3.900 2100 b a 3900 13 14 mặt thi c ô ng XÂY TƯ NG TRá T TRONG TầNG tl 1/50 -Khi xây ta phân đợt theo chiều cao nhà chiều cao trục ngang m nên ta chia làm đợt , trục dọc cao 3.25m ta cung chia làm đợt xây , xây ta đến cao độ.(hình vẽ) Trang34 -Rải giấy lót (bao xi măng) bên để hồ không bị rơi vãi nhiều Vận chuyển gạch đến chỗ xây Nước vữa xi măng bố trí sau: -Trong suốt thời gian làm việc thợ vận chuyển phải cung cấp liên tục vật tư bảo đảm cho thợ xây làm việc có đủ vật tư dự trữ Riêng vữa xây có máng không dự trữ lâu, vận chuyển đến vị trí xây dựng trước 10 đến 15 phút phải nhanh chóng sử dụng.Để tránh trường hợp vữa xây đông cứng -Dự trữ lượng vật liệu phù hợp với địa điểm xây dựng bảo đảm cho thợ xây làm việc liên tục, suất lao động nâng cao, tiến độ thi công đảm bảo, kỹ thuật công trình tốt -Đặt lớp gạch đầu tiên, ta đặt ngang viên gạch theo phương vuông góc với giằng móng -Khi đặt nên chỉnh cho viên gạch thẳng, rải vữa lót phải rải thật đều, rải đến đâu đặt gạch đến sau chèn vữa cho đầy mạch, gạt phẳng rải lớp thứ lên mặt Đặt viên gạch theo phương giằng, rải vữa đến đâu đặt gạch đến -Khi xây tường mép cột bê tông phải trát lớp hồ xi măng để tạo độ liên kết tường cột Đồng thời thép chờ đưa vào mạch vữa Sau chèn vữa vào mạch đứng, mạch ngang Trường hợp xây tường dọc ngang -Khi xây tường đoạn tường giới hạn trục -10 ta để trống đến độ cao 3.25 m tường trục giới hạn từ( A –C) ta xây đến cao độ m để lắp dựng ván khuôn dầm sàn tầng trên.Như hình vẽ: Trang35 + 7.150 2430 1470 2430 735 900 3300 2400 735 + 3.900 3900 3900 7800 12 13 14 -Khi xây đến cao độ sàn chiếu nghó đan thang ta dừng lại lắp dựng ván khuôn cầu thang đổ bêtông cầu thang.Khi đổ bêtông cầu thang xong ta tiến hành xây tường tiếp tục - Khi xây ta bố trí hướng chuyển vật liệu , chỗ tập kết vật liệu hướng xây hợp lý Khi xây ta căng dây theo hai mặt tường thường xuyên dùng thứoc tầm để kiểm tra độ ngang hàng gạch xác định cao trình mặt hàng gạch xây Mạch đứng viên gạch phải so le câu vào cm , mạch xây không ượt cm mạch đứng, mạch ngang không vượt 1.2 cm -Khi xây viên gạch phải nằm ngang , xây hàng gạch giằng móng phần tường ta hòa nước xi măng nguyên chất để tưới lên giằng móng tạo liên kết lớp bêtông giằng móng voiứ viên gạch ngang Trang36 - Khi xây không va chạm mạnh hay chất tải, hay lại khối xây , vị trí có cửa phải tiến hành lắp dựng kuôn ngoại với trình xây phải dùng dây lèo để cắm từ mép cửa để xây cho nhanh thẳng - Khuôn ngoại gỗ chống neo giữ hình vẽ vẽ thi công *Biện pháp an toàn công tác xây : -Trước xây tường phải kiểm tra lại kết cấu móng -Kiểm tra lại sàn công tác bố trí chiều cao tầm xây , bố trí thao tác người công nhân sàn vật liệu sàn cách hợp lý 5) Trát tầng Công tác chuẩn bị: Trước trát ta chuẩn bị giàn giáo, sàn công tác đựơc lắp dựng chắn, xác, dùng hệ thống giàn giáo túyp định hình liên kết với giằng Sàn công tác đặt cách tường từ 15-20cm để trình thi công thuận lợi Chuẩn bị vật liệu trộn vữa không lẫn tạp chất, cát phải sàn đá sỏi đảm bảo vữa trát kỹ thuật, ta phải xác định vữa trát cấp phối, mác thiết kế, vữa phải đồng màu sắc, phải dẻo Trước trát phải vệ sinh mặt trát, cạo vữa tường, dùng thước tầm hay dây dọi để kiểm tra dộ phẳng mặt tường Tại vị trí có dầm chạy qua phải đục bỏ phần lồi mặt tường (nếu có) Trước trát ta phải tưới ẩm mặt tường định trát, để hạn chế độ hút nước tường tăng độ bám dính vữa mặt tường Tại phần bêtông nhẵn ta phải tạo nhám * Phương pháp đắp mốc: làm mốc trát vị trí góc tường, xác định hai điểm cách mặt tường bên trần khoảng 15-20cm, sau tiến hành làm mốc trát vữa có Trang37 chiều dày chiều dày trát , mốc trát có khíc thước 10x10 Căn vào mốc trát hai góc ta căng dây ngang cách đoạn khoảng 1,5m ta lại làm mốc trát vừa chạm vào dây căng Theo mốc trát ta thả dọi theo phương thẳn đứng cách 1.5m ta lại làm mốc trát cho mặt mốc vừa chạm vào dây dọi Sau ta dùng vữa nối miếng mốc vuông 10x10cm tạo thành dải mốc * kỹ thuật trát: - Trát lớp lót: phải quan sát bề mặt tường chỗ lồi đục đi, chổ lõm đắp vào Ta vẩy vữa để tăng độ bám dính - Mỗi lớp vữa dày từ 3-7mm - Trát lớp lót không cần cán phẳng, thường dùng cát cỡ hạt lớn, vữa có độ sụt từ 8-12cm + Trát lớp đệm: tiến hành lớp lót se mặt, phương pháp trát lớp lót phải đảm bảo mặt lớp đệm vừa cao mốc Ta tiến hành lên vữa bàn xoa lên từ lên trát đoạn liền nhau, dùng thước tầm cán phẳng từ lên trên, hai đầu thước tựa vào hai lứp vữa Những chỗ lõm phải dùng bàn xoa bù vữa cán Khi cán xong mặt vữa tương đối nhẵn không phẳng, nhẵn dùng bay gạch chéo lên mặt lớp đệm sâu từ 2-3mm cách từ 6-8cm, cát dùng cho lớp đệm cỡ hạt trung bình, vữa có độ dẻo theo tiêu chuẩn, có độ sụt từ 7-9cm , dày 8-12cm - Trát lớp mặt vữa lớp mặt bắt đầu đông cứng ta dùng tay ấn cứng vết trát lớp mặt, khô phải tưới nước thấm chờ se mặt trát lớp mặt, lớp mặt dày từ 2-3mm, không 10mm dùng loại cát mịn , độ sụt 10-15cm Lên vữa xong ta chờ cho mặt vữa se dùng bàn xoa xoa nhẵn Trang38 - mốc tr át tr ần mốc tr át tr Çn + 7.500 350 + - MỐ C TRÁ T TƯỜ NG 3600 - 3250 - 600 - Xoa từ xuống dưới, lúc đầu xoa rộng vòng nặng tay, bề mặt phẳng xoa hẹp vòng nhẹ tay Cuối vừa xoa vừa nhẹ bàn xoa khỏi mặt trát Nếu vữa khô xoa bị nỗi cát ta dùng chổi đót dấp nước quét nhẹ lên chổ vữa khô, vừa quét nước vừa xoa cát lặn vào tường Những chổ giáp lai phải quét nhẹ, tưới nước vào chổ vừa khô đồng thời dùng bàn xoa, xoa rộng vòng hai chổ cũ mới, xoa đến nhẵn mặt dừng lại An toàn lao động công tác trát: Phải tập trung vào công việc làm: Trước lên giáo trát phải kiểm tra hệ thống giàn giáo chắn cho công nhân thi công Khi bắc giáo trát cao phải có biện pháp neo giữ giáo chống lật, phải có lan can bảo vệ thi công phận phức tạp Khi thi công cao công nhân không uống rượu bia, không đùa nghịch giáo Kiểm tra lại sức khoẻ làm việc cao 3600 3000 - + 3.900 3900 3900 7800 12 13 14 Trang39 6)Biện pháp bảo vệ môi trường thi công công trình : Giảm tiếng ồn : +Trong trình thi công sử dụng nhiều máy móc, xe giới vận chuyển đất đá cần tổ chức thi công hợp lí Không sử dụng xe giới vận chuyển làm việc, không gây độ ồn lớn +Khi thi công cần phải giảm tiếng động tối đa giới hạn cho phép + Khi thi công lắp đặt dựng cốt thép, cốp pha, đổ bê tông phải thao tác nhẹ nhàng, tránh va chạm nhiều Vệ sinh môi trường: +Trong giai đoạn chuẩn bị thi công cho tiến hành dựng hàng rào bao quanh khu vực thi công, có bạt chắn bụi cao >2.5m ngăn cách công trường với khu chung cư xung quanh + Quá trình cung ứng vật liệu xi măng, cát, sạn dễ gây nhiều bụi, để hạn chế vận chuyển phải có bạt phủ kín vận chuyển hành Biện pháp xử lý chất thải rắn: + Tất vật liệu phế thải thu gom lại cho vận chuyển đến nơi quy định Sắp xếp lại vật liệu cốp pha ,đà giáo….đảm bảo công trình gọn gàng, ngăn nắp, khô ráo, không ẩm ướt … + Ngoài vật liệu phải bố trí hợp lý mặt tránh ảnh hưởng cảnh quang xung quanh, không xâm phạm vào môi trường không gây cản trở giao thông Trang40 ... chủng loại, mác thi? ??t kế - Thép cắt theo chiều dài thi? ??t kế; mối nối hàn, nối buộc TCVN - Thép không han ró, dính dầu mỡ, bùn đất - Thép phải thẳng không cong vênh, hình dạng thi? ??t kế - Lắp đặt... di chuyển ván khuôn phải kiểm tra thi? ??t bị treo buộc phải thường xuyên dọn dẹp vật liệu thừa trình thi công cấm để thi? ??t bị , vật liệu dự trữ không ghi hồ sơ thi? ??t kế lên sàn công tác không tập... 200x600 vaø bxh =200x350 vaø bxh =200x300 2) Thi công cột tầng 2: a Tính toán thi? ??t kế ván khuôn cột: - Cột tầng có loại tiết diện, ta tính toán thi? ??t kế cho ván khuôn cột chữ nhật (200x400)mm