CHƢƠNG TRÌNH HƢỚNG DẪN THỰC HIỆN 5S Hải Dƣơng, tháng 8 2017 Ngƣời hƣớng dẫn Đồng Văn Hài ĐT 0966 1 027 Mail vanhail com DỄ TÌM – DỄ THẤY – DỄ LẤY – DỄ KIỂM TRA PHẦN 1 LÝ THUYẾT VỀ 5. CHƢƠNG TRÌNH HƢỚNG DẪN THỰC HIỆN 5S Hải Dƣơng, tháng 8 2017 Ngƣời hƣớng dẫn Đồng Văn Hài ĐT 0966 1 027 Mail vanhail com DỄ TÌM – DỄ THẤY – DỄ LẤY – DỄ KIỂM TRA PHẦN 1 LÝ THUYẾT VỀ 5.
CHƢƠNG TRÌNH HƢỚNG DẪN THỰC HIỆN 5S Hải Dƣơng, tháng 8.2017 Ngƣời hƣớng dẫn: Đồng Văn Hài ĐT: 0966.121.027 Mail: vanhaihd87@gmail.com DỄ TÌM – DỄ THẤY – DỄ LẤY – DỄ KIỂM TRA PHẦN LÝ THUYẾT VỀ 5S NỘI DUNG 1.Lịch sử hình thành phát triển 5S 2.Mục đích thực 5S 3.Giải thích thuật ngữ 5S 4.Các bƣớc chuẩn bị thực hoạt động 5S 5.Các yếu tố thúc đẩy hoạt động 5S thành công Lịch hình thành phát triển 5S 5S bắt nguồn từ Nhật Bản vào đầu năm 1980 kỷ XX - 5S áp dụng lần Toyota phát triển nhanh sau công ty Nhật Bản - Năm 1986, 5S phổ biến nhiều nước Singapore, Trung Quốc, Ba Lan - Được đưa vào Việt Nam Nhật mở rộng đầu tư Vikyno công ty Việt Nam áp dụng 5S từ năm 1993 - 5S số nơi phát triển lên thành 6S - Tuy nhiên, số công ty Nhật, 5S lại rút gọn lại thành 3S Mục đích việc áp dụng 5S 5S nguyên tắc áp dụng để điều chỉnh công việc nhằm: Cải tiến Năng suất (P – Productivity) Nâng cao Chất lượng (Q – Quality) Nâng cao tinh thần (M – Morale Giao hàng hạn (D – Delivery) Đảm bảo an toàn (S – Safety) Giảm chi phí (C – Cost) Đó sở cho việc nâng cao kết sản xuất để công ty phát triển bền vững đạt hiệu cao Giải thích thuật ngữ 5S S1 Sàng lọc (SEIRI) S2 Sắp xếp (SEITON) S3 Sạch (SEISO) S4 Săn sóc (SEIKETSU ) S5 Sẵn sàng (SHITSUKE) = Hiệu Phân loại thứ cần thiết không cần thiết Loại bỏ thứ không cần thiết Xác định “đúng số lượng” thứ cần thiết = Ngăn nắp,Thuận tiện Sắp xếp thứ cần thiết theo thứ tự ngăn nắp có đánh số ký hiệu để dễ tìm, dễ thấy Sắp xếp vật, chỗ Sắp xếp vị trí dụng cụ, máy móc, cơng nhân… cho tiến trình làm việc trôi chảy S1 S2: SÀNG LỌC SẮP XẾP Không chỗ Không cần thiết Sắo xếp dây chuyền dạng chữ U Không cần thiết Dư thừa 10 VD2: NƠI ĐỂ DỤNG CỤ Các dụng cụ để nơi chúng cần sử dụng Vạch cho thấy vị trí quy định 67 VD3: ĐÁNH DẤU TRÊN SÀN NHÀ Chỉ nơi chứa phế phẩm xử lý, vật liệu bao bì Chỉ vị trí kiểm tra lối 68 VD4: KHO PHỤ TÙNG TRƯỚC 5S SAU 5S Bảng ghi có: ª Hình đồ ª Tên ª Mã số ª Số lượng Xem thử có thứ không cần thiết dọn ! 69 VD5: TỦ DỤNG CỤ Bảng tên người lấy đồ Ai lấy này? Ê, Ê, lộn chỗ ! 70 VD6: VỀ TIÊU CHUẨN HÓA Đối với dụng cụ làm việc khu vực sản xuất 71 MỘT SỐ HÌNH ẢNH VCS 72 MỘT SỐ HÌNH ẢNH VCS 73 74 75 76 VCS SOME EXAMPLES FLOW DIRECTION VALVE OPENING VALVE OPENING 77 MATCH MARK GEAR BOX OIL LEVEL LOW AIR PRESSURE VISUAL CONTROL - SOME EXAMPLES -LEVEL CONTROL : LEVEL INDICATORS 78 VISUAL CONTROL - SOME EXAMPLES LUBRICATION CONTROL : COLOUR CODING FOR LUBRICANTS BEFORE GEAR BOX - HASSIA AFTER 79 BÍ QUYẾT THỰC HÀNH CẢI TIẾN LIÊN TỤC ! 80 XIN CẢM ƠN ! ... ta thực 5S Vì lợi ích thân Vì 5S giúp cho ta làm việc thuận tiện, nhanh an toàn THỰC HIỆN 5S LÀ TRÁCH NHIỆM CỦA MỖI THÀNH VIÊN TRONG CÔNG TY PHẦN HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH VỀ 5S VÍ DỤ HÌNH ẢNH THỰC HIỆN... PHẦN LÝ THUYẾT VỀ 5S NỘI DUNG 1.Lịch sử hình thành phát triển 5S 2.Mục đích thực 5S 3.Giải thích thuật ngữ 5S 4.Các bƣớc chuẩn bị thực hoạt động 5S 5.Các yếu tố thúc đẩy hoạt động 5S thành công Lịch... sinh, Bôi trơn, Kiểm tra 33 THỰC HIỆN S5: SẴN SÀNG AM bƣớc 4: Huấn luyện 34 Thực hành 5S • Làm S • Áp dụng thực tế • Các kỹ thuật thực tế • Ví dụ thực tế 35 TA LÀM MẤY S: 5S, 3S HAY 2S? • Ta làm