Giáo trình Hàn khung quảng cáo gồm các nội dung sau: Kỹ thuật an toàn và những kiến thức cơ bản khi hàn hồ quang; Hàn đường hàn 1G trên thép tấm dầy 4-6mm; hàn đường hàn 1G trên tôn mỏng 0,8-2mm; hàn đường hàn 1F trên tôn mỏng 0,8-2mm;... Mời các bạn cùng tham khảo!
ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH AN GIANG TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ AN GIANG GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: HÀN KHUNG QUẢNG CÁO NGÀNH: THIẾT KẾ ĐỒ HỌA TRÌNH ĐỘ : TRUNG CẤP (Ban hành theo Quyết định số: /QĐ-CĐN ngày tháng năm 20 Hiệu trưởng trường Cao đẳng nghề An Giang) An Giang, Năm ban hành: 2021 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Hướng tới mục tiêu nâng cao chất lượng đào tạo nghề, nhằm đáp ứng yêu cầu thị trường lao động kỹ thuật hội nhập Là trường đào tạo nghề có bề dày nhiều năm, với quy mô trang thiết bị đầu tư mới, lực đội ngũ giáo viên ngày tăng cường Việc biên soạn giáo trình phục vụ cơng tác đào tạo nhà Trường, đáp ứng yêu cầu mục tiêu chương trình khung Bộ LĐTB XH ban hành nhằm đáp ứng thêm yêu cầu như: Yêu cầu người học, nhu cầu chất lượng nguồn nhân lực nghề Lắp đặt thiết bị khí, cung cấp lao động kỹ thuật chuyên ngành cho Doanh nghiệp xuất lao động Mặt khác nội dung mơ đun phải đạt tiêu chí quan trọng theo mục tiêu, hướng tới đạt chuẩn cho ngành Vì giáo trình bao gồm nội dung sau: Trình độ kiến thức, kỹ thực hành, tính quy trình cơng nghiệp, lực người học tư mô đun đào tạo ứng dụng thực tiễn, phẩm chất văn hóa nghề đào tạo Trong trình biên soạn giáo trình, tham khảo từ giáo trình trường Đại học, Cao đẳng, Học viện Trong trình biên soạn cố gắng để giáo trình đạt chất lượng tốt Trân trọng cảm ơn! An Giang, ngày tháng năm 20 Tham gia biên soạn Chủ biên: Đặng Hữu Nghị MỤC LỤC ĐỀ MỤC TRANG Lời giới thiệu………………………………………………………… Mục lục……………………………………………………………… Bài 1: Kỹ thuật an toàn kiến thức hàn hồ quang Bài 2: Hàn đường hàn 1G thép dầy 4-6mm……………… 20 Bài 3: Hàn đường hàn 1G tôn mỏng 0,8-2mm ………………… 24 Bài 4: Hàn đường hàn 1F tôn mỏng 0,8-2mm ………………… 28 Bài 5: Hàn đường hàn 2F tôn mỏng 0,8-2mm.………………… 32 Tài liệu tham khảo…………………………………………………… 36 GIÁO TRÌNH HÀN KHUNG QUẢNG CÁO Tên mô đun: HÀN KHUNG QUẢNG CÁO Mã mô đun: MĐ19 Thời gian mô đun: 60 (Lý thuyết: 20 giờ; thực hành: 36 giờ, kiểm tra: giờ) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN: - Vị trí mơ đun: Mơ đun bố trí sau học sinh học xong môn học chung, trước môn học/ mô đun đào tạo chuyên môn nghề - Tính chất mơ đun: mơ đun thực hành sở II MỤC TIÊU MÔ-ĐUN: Về kiến thức - Trình bày kỹ thuật an tồn hàn điện hồ quang - Phân biệt nhận biết số loại que hàn - Trình bày phương pháp hàn đường hàn Về kỹ - Điều chỉnh dòng điện hàn, chọn que hàn phù hợp với vật hàn - Hình thành kỹ ban đầu để thực đường hàn nhiều phương pháp hàn khác - Hàn đường hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Về lực tự chủ trách nhiệm - Đảm bảo an tồn, vệ sinh cơng nghiệp suốt trình thực - Biết tổ chức nơi làm việc khoa học III NỘI DUNG MÔ-ĐUN: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Thời gian Số TT I Tên mô đun Thực hành, thí Tổng Lý Kiểm nghiệm, số thuyết tra thảo luận, tập Bài mở đầu Giới thiệu nội dung, vị trí mơn học Dụng cụ, vật tư, thiết bị cần thiết cho môn học Ứng dụng thực tế môn học II III IV Bài 1: Kỹ thuật an toàn kiến thức hàn hồ quang Nội quy xưởng thực hành An toàn hàn hồ quang Khái niệm hồ quang hàn Cách gây cháy hồ quang hàn Chế độ hàn Các khuyết tật đường hàn Bài 2: Hàn đường hàn 1G thép dầy 4-6mm I Lý thuyết Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phơi hàn Tính chế độ hàn Kỹ thuật hàn 1G tôn mỏng Cách khắc phục khuyết tật mối hàn Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn An toàn lao động vệ sinh phân xưởng II Thực hành Bản vẽ thực Chuẩn bị công cụ, dụng cụ, thiết bị vật tư thực hành Trình tự thực Đánh giá sản phẩm Bài 3: Hàn đường hàn 1G tôn mỏng 0,8-2mm I Lý thuyết Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phơi hàn Tính chế độ hàn Kỹ thuật hàn 1G tôn mỏng Cách khắc phục khuyết tật mối hàn Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn An toàn lao động vệ sinh phân xưởng II Thực hành Bản vẽ thực 8 0 16 12 12 12 2 V VI Chuẩn bị công cụ, dụng cụ, thiết bị vật tư thực hành Trình tự thực Đánh giá sản phẩm * Kiểm tra Bài 4: Hàn đường hàn 1F tôn mỏng 0,8-2mm I Lý thuyết Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phơi hàn Tính chế độ hàn Kỹ thuật hàn 1F tôn mỏng Cách khắc phục khuyết tật mối hàn Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn An toàn lao động vệ sinh phân xưởng II Thực hành Bản vẽ thực Chuẩn bị công cụ, dụng cụ, thiết bị vật tư thực hành Trình tự thực Đánh giá sản phẩm Bài 5: Hàn đường hàn 2F tôn mỏng 0,8-2mm I Lý thuyết Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phơi hàn Tính chế độ hàn Kỹ thuật hàn 2F tôn mỏng Cách khắc phục khuyết tật mối hàn Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn An toàn lao động vệ sinh phân xưởng II Thực hành Bản vẽ thực Chuẩn bị công cụ, dụng cụ, thiết bị vật tư thực hành Trình tự thực Đánh giá sản phẩm 12 10 10 2 VII * Kiểm tra Ơn tập thi kết thúc mơn Bản vẽ thực Chuẩn bị công cụ, dụng cụ, thiết bị vật tư thực hành Trình tự thực đường hàn 1G 2F tôn mỏng Đánh giá sản phẩm Cộng 2 60 20 36 BÀI 1: KỸ THUẬT AN TOÀN VÀ NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN KHI HÀN HỒ QUANG MỤC TIÊU: - Trình bày kỹ thuật an toàn hàn hồ quang tay - Hiểu cách gây hồ quang cháy hồ quang - Trình bày chế độ hàn hàn thép - Vận hành thiết bị hàn hồ quang thông dụng - Điều chỉnh chế độ hàn cho loại vật liệu - Hàn đường hàn theo u cầu - Có tính tự giác tỉ mĩ công việc - Biết xếp nơi thực hành khoa học đảm bảo an tồn vệ sinh cơng nghiệp NỘI DUNG: I NỘI QUY XƯỞNG THỰC HÀNH Xưởng thực tập sở vật chất quan trọng nhà trường Nhằm đảm bảo tay nghề gắn liền lý thuyết với thực hành cho học sinh sinh viên Để đảm bảo thực tốt chương trình thực tập, bảo vệ tốt tài sản nhà nước an toàn lao động trình thực tập Tất cán bộ, giáo viên, nhân viên, học sinh sinh viên phải chấp hành tốt điều quy định đây: Phần I: NỘI QUY CHUNG Điều 1: Khơng có trách nhiệm, phận khơng lại xưởng Khách học sinh sinh viên đến liên hệ công tác, tham quan, kiến tập v.v.…Mời vào làm việc với văn phịng Khoa, khơng tự tiện vào xưởng Điều 2: Nếu có việc cần vào xưởng, phải báo cáo đồng ý trưởng khoa, phó khoa trưởng xưởng Điều 3: Khơng sử dụng máy móc thiết bị chưa phân cơng Muốn sử dụng máy móc thuộc xưởng khác Khoa khác phải liên hệ đồng ý người phụ trách xưởng đó, Khoa Khi sử dụng máy phải chấp hành nội quy ban hành Điều 4: Khi cần sử dụng máy móc, dụng cụ phải làm thủ tục bàn giao số lượng chất lượng Nếu xảy hư hỏng, mát người sử dụng phải hoàn toàn chịu trách nhiệm Điều 5: Trong học thực hành khơng tự ý bỏ vị trí thực tập, bỏ ngồi xưởng, bỏ máy chạy khơng có người trơng coi, lại nhiều lần làm ảnh hưởng đến trật tự chung Điều 6: Khơng sử dụng máy móc, dụng cụ, nguyên vật liệu cho công việc riêng Điều 7: Mọi người phải nêu cao tinh thần làm chủ, giữ gìn kỷ luật lao động, bảo vệ máy móc, thiết bị dụng cụ Tiết kiệm nguyên vật liệu, chấp hành tốt chế độ bảo quản, bảo dưỡng định kỳ, sửa chữa đột xuất Thường xuyên đảm bảo vệ sinh cơng nghiệp, trật tự nơi làm việc, có trách nhiệm phòng kẻ gian phòng hỏa hoạn Phần II: NỘI QUY ĐỐI VỚI HỌC SINH SINH VIÊN Điều 8: Hàng ngày vào học xưởng thực hành phải có mặt trước xưởng thực hành từ 10 đến 15 phút Đến giờ, cố tập trung điểm danh vào xưởng thực tập Củng cố tác phong, kiểm tra quần áo, giày Học sinh sinh viên chưa gọn gàng, chưa đảm bảo an tồn chuẩn bị lại khơng cho vào xưởng thực tập Nghe giáo viên hướng dẫn truyền đạt lại kế hoạch thực học, tập ca kiểm tra lại việc chuẩn bị Chuẩn bị trước vào làm việc: Điều 9: Trước tiến hành thực tập phải chuẩn bị việc sau: Nhận bàn giao máy móc, dụng cụ, vị trí làm việc, nhận phơi liệu Nghiên cứu quy trình thao tác máy, quy trình gia cơng Chuẩn bị xong, báo cáo với giáo viên để kiểm tra lại bất đầu làm việc Điều 10: Chỉ sử dụng máy dụng cụ phân công nhận bàn giao Trong trình thực tập muốn sử dụng máy khác phải có đồng ý giáo viên hướng dẫn Điều 11: Chỉ sử dụng máy phổ biến kỹ cấu tạo, tính năng, tác dụng, quy trình thao tác, nội quy chế độ sử dụng máy Q trình sử dụng phải tuân thủ yêu cầu máy Không tự tiện thao tác phận máy Điều 12: Trước sử dụng máy phải kiểm tra xem máy có làm việc bình thường hay không như: Chế độ dầu mở, hệ thống điện, truyền động khí Nếu có vấn đề bất thường phải báo cho giáo viên hướng dẫn để điều chỉnh xử lý sử dụng máy Trong làm việc xưởng: Điều 13: Khi làm việc phải chấp hành tốt nội quy quy trình cơng nghệ, chủ yếu thao tác, động tác theo hướng dẫn giáo viên Trong trình làm việc máy có tượng bất thường phải dừng hoạt động máy lại, tắt nguồn điện dẫn vào máy báo cho giáo viên hướng dẫn cán sửa chữa Điều 14: Các dụng cụ lấy sử dụng phải để nơi quy định như: bulong, ốc vít, chi tiết máy Khi tháo phải để vào khay Điều 15: Phải tiết kiệm nguyên vật liệu, dùng phôi loại theo kích thước quy định cho tập, tránh lãng phí Điều 16: Phải giữ gìn kỷ luật, trật tự, vệ sinh Không ca hát, tán chuyện, đùa nghịch, lại lộn xộn,….Khi cần rời khỏi vị trí làm việc phải dừng máy, tắt nguồn điện dẫn vào máy, đưa máy vị trí an tồn ban đầu Nếu có việc cần thiết phải qua phân xưởng khác phải báo cáo, xin phép giáo viên hướng dẫn Đến phân xưởng khác phải báo cáo với cán phụ trách phân xưởng Điều 17: Bài tập làm xong sớm, kiểm tra kỹ nộp lại cho giáo viên Sau nộp không lấy lại để sửa chữa Nếu cịn thời gian làm tiếp tập khác giáo viên định Nghiêm cấm làm dùm cho Hết phải nộp cho giáo viên chưa làm xong Điều 18: Khi nghe hiệu lệnh báo hết thực tập, phải dừng máy, tắt điện vào máy, đưa máy vị trí an toàn làm việc sau: Lau chùi máy, thiết bị, dụng cụ để vào nơi quy định Bàn giao lại máy móc, dụng cụ, phơi liệu - Tiến hành hàn (Hình 2.4) + Chuyển động que hàn theo đường thẳng chuyển động có dao động ngang theo hình cưa + Ln ý điều chỉnh cho cột hồ quang hướng phía trước bể hàn tránh tượng hồ quang bị thổi lệch + Khi hàn hết que hàn phải xỉ hàn chuyển sang màu đen dùng búa gõ xỉ gõ xỉ phía cuối đường hàn khoảng 1015mm lúc hàn tiếp + Hàn hết mặt thứ chuyển sang mặt thứ hai hàn tương tự + Đến cuối đường hàn dùng phương pháp hồ quang ngắt quãng để lấp đầy rãnh hồ quang Hình 2.4a Hình 2.4b V Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn Kiểm tra chất lượng mối hàn - Hàn xong chờ cho phôi hàn nguội, gõ xỉ, dùng bàn chải sắt đánh xung quanh đường hàn mối hàn - Kiểm tra bề rộng, chiều cao mối hàn, độ vảy hàn hai mặt - Kiểm tra điểm đầu điểm cuối đường hàn - Kiểm tra kim loại bắn toé, mức độ biến dạng kim loại - Kiểm tra khuyết tật mối hàn Các khuyết tật thường gặp mối hàn hàn mối hàn giáp mối vị trí hàn bằng: a) Mối hàn khơng ngấu (Hình 2.5a) - Ngun nhân: cường độ dòng điện hàn yếu, tốc độ hàn lớn - Biện pháp phịng ngừa: Quan sát tình hình nóng chảy vũng hàn để điều chỉnh lại dòng điện tốc độ hàn, trước hàn phải hàn thử để kiểm tra chế độ hàn b) Mối hàn khuyết cạnh (Hình 2.5b) - Ngun nhân: dịng điện hàn q lớn, không dừng lại chuyển động que hàn sang hai bên rãnh hàn - Biện pháp phòng ngừa: điều chỉnh cường độ dịng điện hàn xác, có dừng lại hai bên rãnh hàn dao động que hàn 22 c) Mối hàn rỗ khí ngậm xỉ (Hình 2.5c) - Nguyên nhân: không chấp hành công tác làm phôi hàn, sấy khô que hàn trước hàn, dòng điện hàn yếu - Biện pháp phòng ngừa: Tuyệt đối chấp hành công tác làm phôi, sấy khơ que hàn trước hàn Hình 2.5a Mối hàn khơng ngấu Hình 2.5b Mối hàn khuyết cạnh Rỗ khí Rỗ xỷ Hình 2.5c Mối hàn rỗ xỉ, ngậm xỉ VI An toàn lao động vệ sinh phân xưởng - Mặt thực tập bố trí gọn gàng, nơi làm việc có đủ ánh sáng, hệ thống thơng gió, hút bụi hoạt động tốt - Nền xưởng khô ráo, máy hàn có đầy đủ dây tiếp đất - Bảo hộ lao động đầy đủ 23 BÀI 3: HÀN ĐƯỜNG HÀN 1G TRÊN THÉP TẤM DẦY 4-6mm MỤC TIÊU - Trình bày bước thực hàn đường hàn đâu mí tơn mỏng - Hình thành kỹ hàn đường hàn đâu mí tơn mỏng, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Đánh giá chất lượng mối hàn - Tiết kiệm nguyên vật liệu, sử dụng máy móc, thiết bị dụng cụ - Đảm bảo an tồn, vệ sinh cơng nghiệp suốt trình thực NỘI DUNG I Chuẩn bị phôi hàn, dụng cụ thiết bị hàn - Thiết bị: Máy hàn hồ quang xoay chiều chiều - Bàn ghế hàn, đồ gá hàn, Kính hàn - Búa nguội, Giũa,Bàn chải sắt - Búa gõ xỉ, Thước lá, Máy sấy que hàn, Dưỡng kiểm tra mối hàn - Phơi: Kích thước phơi 100x50x1.4 - Que hàn thép bon thấp KT421 II Chế độ hàn mối hàn giáp mối vị trí hàn - Đường kính que hàn d= 1.4 +1= + = 1.7mm chọn d = 2,4mm Trong đó: + d đường kính que hàn + bề dầy vật hàn - Cường độ dòng điện hàn Ih = ( + *d)*d Trong đó: = 6, = 20 Vậy Ih = (20 + 6*2,4)*2,4 = 82,56 (A) 24 III Kỹ thuật gá đính phơi hàn - Bề rộng mối đính b = (2-3)dque hàn - Chỉnh dịng Ihđ > Ih - Đính mặt A hàn mặt B Yêu cầu phôi phải nắn phẳng đánh rỉ bẩn vầ phải vạch dấu trước hàn (Hình 3.1) b 50 10-20 100 Hình 3.1 IV Kỹ thuật hàn - Góc độ que hàn (Hình 3.2) - Que hàn tạo với mặt phẳng vật hàn góc từ 60-85o - Trục que hàn tạo với hai bên trục đương hàn góc 90o 650 850 900 Hình 3.2 * Các phương pháp dao động que hàn (Hình 3.3) - Kiểu đường thẳng - Kiểu cưa - Kiểu vòng tròn lệch 1- 1,5 Biên độ dao động que hàn 8mm, bước dao động 1,5 mm Chú ý: Hàn đường mặt A tương tự hàn mặt B hàn qua mối đính phải kéo dài hồ quang chút nhanh Hình 3.3a H 3.3b: 25 - Tiến hành hàn (Hình 3.4) + Chuyển động que hàn theo đường thẳng chuyển động có dao động ngang theo hình cưa + Ln ý điều chỉnh cho cột hồ quang hướng phía trước bể hàn tránh tượng hồ quang bị thổi lệch + Khi hàn hết que hàn phải xỉ hàn chuyển sang màu đen dùng búa gõ xỉ gõ xỉ phía cuối đường hàn khoảng 1015mm lúc hàn tiếp + Hàn hết mặt thứ chuyển sang mặt thứ hai hàn tương tự + Đến cuối đường hàn dùng phương pháp hồ quang ngắt quãng để lấp đầy rãnh hồ quang Hình 3.4a Hình 3.4b V Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn Kiểm tra chất lượng mối hàn - Hàn xong chờ cho phôi hàn nguội, gõ xỉ, dùng bàn chải sắt đánh xung quanh đường hàn mối hàn - Kiểm tra bề rộng, chiều cao mối hàn, độ vảy hàn hai mặt - Kiểm tra điểm đầu điểm cuối đường hàn - Kiểm tra kim loại bắn toé, mức độ biến dạng kim loại - Kiểm tra khuyết tật mối hàn Các khuyết tật thường gặp mối hàn hàn mối hàn giáp mối vị trí hàn bằng: a) Mối hàn khơng ngấu (Hình 3.5a) - Ngun nhân: cường độ dòng điện hàn yếu, tốc độ hàn lớn - Biện pháp phịng ngừa: Quan sát tình hình nóng chảy vũng hàn để điều chỉnh lại dòng điện tốc độ hàn, trước hàn phải hàn thử để kiểm tra chế độ hàn b) Mối hàn khuyết cạnh (Hình 3.5b) - Ngun nhân: dịng điện hàn q lớn, không dừng lại chuyển động que hàn sang hai bên rãnh hàn - Biện pháp phòng ngừa: điều chỉnh cường độ dịng điện hàn xác, có dừng lại hai bên rãnh hàn dao động que hàn c) Mối hàn rỗ khí ngậm xỉ (Hình 3.5c) 26 - Nguyên nhân: không chấp hành công tác làm phôi hàn, sấy khô que hàn trước hàn, dòng điện hàn yếu - Biện pháp phòng ngừa: Tuyệt đối chấp hành công tác làm phôi, sấy khơ que hàn trước hàn Hình 3.5a Mối hàn khơng ngấu Rỗ khí Hình 3.5b Mối hàn khuyết cạnh Rỗ xỷ Hình 3.5c Mối hàn rỗ xỉ, ngậm xỉ VI An toàn lao động vệ sinh phân xưởng - Mặt thực tập bố trí gọn gàng, nơi làm việc có đủ ánh sáng, hệ thống thơng gió, hút bụi hoạt động tốt - Nền xưởng khô ráo, máy hàn có đầy đủ dây tiếp đất - Bảo hộ lao động đầy đủ 27 BÀI 4: HÀN ĐƯỜNG HÀN 1F TRÊN TÔN MỎNG 0,8-2mm MỤC TIÊU - Chuẩn bị phôi hàn sạch, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu, với lớp hàn - Trình bày kỹ thuật hàn góc vị trí 1F tơn mỏng - Hàn mối hàn góc vị trí 1F tơn mỏng kích thước u cầu kỹ thuật - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc NỘI DUNG I Chuẩn bị phôi hàn, dụng cụ thiết bị hàn Thiết bị: - Máy hàn hồ quang xoay chiều chiều - Bàn ghế hàn, đồ gá hàn - Kính hàn - Búa nguội - Giũa - Bàn chải sắt - Búa gõ xỉ - Thước - Thước đo góc - Dưỡng kiểm tra mối hàn - Máy sấy que hàn - Phơi: Kích thước phơi 200x50x1.4 - Yêu cầu phôi phải nắn phẳng đánh rỉ bẩn phải vạch dấu trước hàn II Gá phôi hàn - Đặt phôi liệu song song với cạnh bàn hàn, chỉnh cho hai phơi vng góc với kẹp chặt phơi vào đồ gá - Hàn đính chắn, mối hàn đính khơng cao làm ảnh hưởng tới đường hàn Hình 4.1 28 + Bề rộng mối đính b = (2-3)dque hàn + Chỉnh dịng Ihđ > Ih.b + Đính mặt A hàn mặt B (Hình 4.1) III Chọn chế độ hàn - Đường kính que hàn d= +1 Trong đó: + d đường kính que hàn + bề dầy vật hàn - Cường độ dòng điện hàn Ihb = ( + .d)d Trong đó: = 6, = 20 Hoặc Iuh = ( 20 + 6*d)*d IV Kỹ thuật hàn * Góc độ que hàn Hình 4.2 65-850 450 450 Hình 4.2 - Que hàn tạo với mặt phẳng vật hàn góc từ 60 – 85o - Trục que hàn tạo với hai bên trục đường hàn góc 45o * Các phương pháp dao động que hàn (Hình 4.3) - Kiểu đường thẳng - Kiểu cưa - Kiểu bán nguyệt 29 1- 1,5 1,5 Hình 4.3 Biên độ dao động que hàn 8mm, bước dao động 1,5 mm Chú ý: Hàn đường mặt A tương tự hàn mặt B hàn qua mối đính phải kéo dài hồ quang chút nhanh * Tiến hành hàn - Chuyển động que hàn theo đường thẳng - Gây hồ quang vị trí đầu đường hàn (có thể phương pháp mổ thẳng, phương pháp ma sát) - Góc nghiêng que hàn so với đường hàn theo hướng hàn từ 600÷750 que hàn nằm mặt phẳng phân giác góc hàn (Hình 4.4a) - Ln ln ý điều chỉnh cho cột hồ quang hướng phía trước bể hàn tránh tượng hồ quang bị thổi lệch - Sau hàn hết que hàn chờ cho xỉ hàn chuyển sang màu đen gõ xỉ cuối đường hàn khoảng 10÷15mm hàn tiếp que hàn (Hình 4.4b) - Khi kết thúc đường hàn không ngắt hồ quang mà dùng hồ quang ngắt quãng để lấp đầy rãnh hồ quang (Hình 4.4c) 30 V KIỂM TRA ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG MỐI HÀN Làm kiểm tra chất lượng mối hàn - Hàn xong chờ cho phôi hàn nguội, gõ xỉ, dùng bàn chải sắt đánh xung quanh đường hàn mối hàn - Kiểm tra kích thước cạnh mối hàn, độ vảy hàn - Kiểm tra điểm đầu điểm cuối đường hàn - Kiểm tra kim loại bắn toé, mức độ biến dạng kim loại - Kiểm tra khuyết tật mối hàn Các khuyết tật thường gặp mối hàn hàn mối hàn giáp mối vị trí hàn (Hình 4.5 ) a) Mối hàn khơng ngấu - Nguyên nhân: cường độ dòng điện hàn yếu, tốc độ hàn lớn - Biện pháp phòng ngừa: Quan sát tình hình nóng chảy vũng hàn để điều chỉnh lại dòng điện tốc độ hàn, trước hàn phải hàn thử để kiểm tra chế độ hàn b) Mối hàn khuyết cạnh - Nguyên nhân: dòng điện hàn lớn, không dừng lại chuyển động que hàn sang hai bên rãnh hàn - Biện pháp phịng ngừa: điều chỉnh cường độ dịng điện hàn xác, có dừng lại hai bên rãnh hàn dao động que hàn c) Cạnh mối hàn không - Nguyên nhân: hồ quang hàn phân bố không đều, que hàn không nằm mặt phẳng phân giác góc hàn Mối hàn tốt Hàn khơng ngấu Cạnh khơng Khuyết cạnh Hình 4.5 VI An tồn lao động vệ sinh phân xưởng - Mặt thực tập bố trí gọn gàng, nơi làm việc có đủ ánh sáng, hệ thống thơng gió, hút bụi hoạt động tốt - Nền xưởng khơ ráo, máy hàn có đầy đủ dây tiếp đất - Bảo hộ lao động đầy đủ 31 BÀI 5: HÀN ĐƯỜNG HÀN 2F TRÊN TÔN MỎNG 0.8-2mm MỤC TIÊU - Chuẩn bị phôi hàn loại dụng cụ, thiết bị hàn đầy đủ - Tính tốn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu, với lớp hàn - Trình bày kỹ thuật hàn giáp mối vị trí 1G - Hàn mối hàn giáp mối vị trí 1G kích thước yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác công việc NỘI DUNG I Chuẩn bị phôi hàn, dụng cụ thiết bị hàn Thiết bị: - Máy hàn hồ quang xoay chiều chiều - Bàn ghế hàn, đồ gá hàn - Kính hàn - Búa nguội - Giũa - Bàn chải sắt - Búa gõ xỉ - Thước - Thước đo góc - Dưỡng kiểm tra mối hàn - Phơi: Kích thước phơi 200x50x1.4 - Yêu cầu phôi phải nắn phẳng đánh rỉ bẩn phải vạch dấu trước hàn II Gá phôi hàn - Đặt phôi liệu song song với cạnh bàn hàn, chỉnh cho hai phơi vng góc với kẹp chặt phơi vào đồ gá - Hàn đính chắn, mối hàn đính không cao làm ảnh hưởng tới đường hàn + Bề rộng mối đính b = (2-3)dque hàn + Chỉnh dịng Ihđ > Ih Hình 5.1 + Đính mặt A hàn mặt B (Hình 5.1) 32 III Chọn chế độ hàn - Đường kính que hàn d= +1 Trong đó: + d đường kính que hàn + bề dầy vật hàn - Cường độ dòng điện hàn Ihb = ( + .d)d Trong đó: = 6, = 20 Hoặc Iưh = ( 20 + 6*d)*d IV Kĩ thuật hàn * Góc độ que hàn Hình 5.2 450 65-850 450 Hình 5.2 - Que hàn tạo với mặt phẳng vật hàn góc từ 60 – 85o - Trục que hàn tạo với hai bên trục đường hàn góc 45o * Các phương pháp dao động que hàn (Hình 5.3) - Kiểu đường thẳng - Kiểu cưa - Kiểu bán nguyệt 1- 1,5 1,5 Hình 5.3 33 Biên độ dao động que hàn 8mm, bước dao động 1,5 mm Chú ý: Hàn đường mặt A tương tự hàn mặt B hàn qua mối đính phải kéo dài hồ quang chút nhanh * Tiến hành hàn - Chuyển động que hàn theo đường thẳng - Gây hồ quang vị trí đầu đường hàn (có thể phương pháp mổ thẳng, phương pháp ma sát) - Góc nghiêng que hàn so với Hinh 5.4a 0 đường hàn theo hướng hàn từ 60 đến 75 que hàn nằm mặt phẳng phân giác góc hàn (Hình 5.4a) - Ln ln ý điều chỉnh cho cột hồ quang hướng phía trước bể hàn tránh tượng hồ quang bị thổi lệch - Sau hàn hết que hàn chờ Hinh 5.4b cho xỉ hàn chuyển sang màu đen gõ xỉ cuối đường hàn khoảng 10÷15mm hàn tiếp que hàn (Hình 5.4b) - Khi kết thúc đường hàn không ngắt hồ quang mà dùng hồ quang ngắt quãng để lấp đầy rãnh hồ quang Hinh 5.4c (Hình 5.4c) V KIỂM TRA ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG MỐI HÀN Làm kiểm tra chất lượng mối hàn - Hàn xong chờ cho phôi hàn nguội, gõ xỉ, dùng bàn chải sắt đánh xung quanh đường hàn mối hàn - Kiểm tra kích thước cạnh mối hàn, độ vảy hàn - Kiểm tra điểm đầu điểm cuối đường hàn - Kiểm tra kim loại bắn toé, mức độ biến dạng kim loại - Kiểm tra khuyết tật mối hàn 34 Các khuyết tật thường gặp mối hàn hàn mối hàn giáp mối vị trí hàn (Hình 4.5 ) a) Mối hàn khơng ngấu - Nguyên nhân: cường độ dòng điện hàn yếu, tốc độ hàn lớn - Biện pháp phòng ngừa: Quan sát tình hình nóng chảy vũng hàn để điều chỉnh lại dòng điện tốc độ hàn, trước hàn phải hàn thử để kiểm tra chế độ hàn b) Mối hàn khuyết cạnh - Nguyên nhân: dịng điện hàn q lớn, khơng dừng lại chuyển động que hàn sang hai bên rãnh hàn - Biện pháp phòng ngừa: điều chỉnh cường độ dòng điện hàn xác, có dừng lại hai bên rãnh hàn dao động que hàn c) Cạnh mối hàn không - Nguyên nhân: hồ quang hàn phân bố không đều, que hàn không nằm mặt phẳng phân giác góc hàn Mối hàn tốt Hàn khơng ngấu Cạnh khơng Khuyết cạnh Hinh 4.5 VI An tồn lao động vệ sinh phân xưởng - Mặt thực tập bố trí gọn gàng, nơi làm việc có đủ ánh sáng, hệ thống thơng gió, hút bụi hoạt động tốt - Nền xưởng khơ ráo, máy hàn có đầy đủ dây tiếp đất - Bảo hộ lao động đầy đủ 35 TÀI LIỆU THAM KHẢO Trương Công Đạt- Kỹ thuật hàn- NXBKHKT Hà Nội 1977 Lưu Văn Huy, Đỗ Tấn Dân- Kỹ thuật hàn- NXBKHKT 2006 Ngơ Xn Thơng - Cơng nghệ hàn điện nóng chảy (tập sở lý thuyết) NXBKHKT- 2004 36 ... bị phôi hàn, dụng cụ thiết bị hàn Thiết bị: - Máy hàn hồ quang xoay chiều chiều - Bàn ghế hàn, đồ gá hàn - Kính hàn - Búa nguội - Giũa - Bàn chải sắt - Búa gõ xỉ - Thước - Thước đo góc - Dưỡng... cách gây hồ quang cháy hồ quang - Trình bày chế độ hàn hàn thép - Vận hành thiết bị hàn hồ quang thông dụng - Điều chỉnh chế độ hàn cho loại vật liệu - Hàn đường hàn theo yêu cầu - Có tính tự... chiều - Bàn ghế hàn, đồ gá hàn - Kính hàn - Búa nguội - Giũa - Bàn chải sắt - Búa gõ xỉ - Thước - Thước đo góc - Dưỡng kiểm tra mối hàn - Máy sấy que hàn - Phơi: Kích thước phơi 200x50x1.4 - Yêu