Đồ án tốt nghiệp GVHD Hán Lê Duy 1 SVTH Nguyễn Đình Tú MSSV 20171866 Mục Lục LỜI NÓI ĐẦU 7 CHƯƠNG I GIỚI THIỆU VỀ MÁY LỐC TÔN VÀ SẢN PHẨM CỦA MÁY 9 1 1 Giới thiệu về máy lốc tôn 9 1 1 1 Khái niệm 9 1.
Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy Mục Lục LỜI NÓI ĐẦU CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU VỀ MÁY LỐC TÔN VÀ SẢN PHẨM CỦA MÁY 1.1 Giới thiệu máy lốc tôn 1.1.1 Khái niệm 1.1.2 Vai trò 1.1.3 Phân loại 1.1.4 Một số nhà cung cấp máy lốc tơn uy tín hiên 10 1.2 Giới thiệu máy lốc tôn trục 11 1.2.1 Khái niệm 11 1.2.2 Nguyên lý hoạt động 11 1.2.3 Phân loại 12 1.2.4 Ưu nhược điểm 12 1.2.5 Sản phẩm thực tế 12 CHƯƠNG II: LÝ THUYẾT Q TRÌNH GIA CƠNG BIẾN DẠNG VÀ KỸ THUẬT CÁN UỐN THÉP TÂM[11] 14 2.1 Lý thuyết q trình gia cơng biến dạng 14 2.1.1 Biến dạng kim loại 14 2.1.2 Biến dạng dèo kim loại 15 2.1.3 Trạng thái ứng suất phương trình dẻo 17 2.1.4 Những định luật gia công kim loại áp lực 19 2.2 Kỹ thuật uốn thép 20 2.2.1 Khái niệm uốn 20 2.2.2 Quá trình uốn 20 2.2.3 Tính tốn phơi 21 CHƯƠNG III : CÁC PHƯƠNG ÁN LỰA CHỌN MÁY LỐC TRỤC 25 3.1 Lựa chọn phương án bố trí trục lốc phương án di chuyển hai trục bên 25 3.1.1 Phương án 1: 25 3.1.2 Phương án 2: 25 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy 3.1.3 Kết luận 25 3.2 Phân tích lựa chọn phương án truyền động cho hai trục bên 26 3.2.1 Phương án : dùng thủy lực 26 3.2.2 Phương án : Dùng cấu vítme- đai ốc điều khiển tay 27 3.2.3 Kết luận 27 3.3 Phân tích lựa chọn phương án truyền động cho trục lốc 27 3.3.1 Phân tích lựa chọn động 27 3.3.2 Phân tích lựa chọn phương án truyền động trục 30 3.3.3 Lựa chọn cấu tháo phôi 31 CHƯƠNG IV: TÍNH TỐN ĐỘNG HỌC VÀ ĐỘNG LỰC HỌC 33 4.1 Tính tốn lực 33 4.2 Chọn công suất động tính tốn tỉ số truyền 34 4.2.1 Chọn công suất động 34 4.2.2 Chọn tỷ số truyền 35 4.3 Tính chọn động học phận ép 37 4.4 Vị trí trục 38 CHƯƠNG V: TÍNH TỐN VÀ THIẾT KẾ CÁC BỘ TRUYỀN 39 5.1 Tính tốn hộp giảm tốc 39 5.2 Thiết kế truyền 39 5.2.1 Thiết kế truyền cấp 39 5.2.2 Thiết kế truyền cấp 2: 46 5.2.3 Thiết kế truyền bánh 52 5.3 Thiết kế trục then hộp tốc độ 58 5.3.1 Thiết kế trục 58 5.3.2 : Thiết kế gối đỡ trục tính then: 69 5.4 Bôi trơn hộp giảm tốc 72 5.5 Thiết kế vít me đai ốc cấu nâng 72 5.6 Thiết kế trục I 73 5.7 Tính chọn khớp mối trục nối 74 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy CHƯƠNG VI: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO TRỤC LỐC 76 6.1 Phương pháp tạo phôi 76 6.2 Trình tự ngun cơng, phân tích chọn chuẩn, chọn dao, chọn máy 76 6.2.1 : Bản vẽ lắp tổng thể cụm trục lốc I 76 6.2.2: Chi tiết thân trục lốc 76 6.2.3 Bạc đầu trục 78 6.2.4: Lõi trục lốc 80 6.3 Chế tạo trục lốc hoàn thiện: 81 6.4 Các chi tiết khác: 82 6.4.1 Chi tiết bệ máy: 82 6.4.2 Thân máy 83 6.5 Thông số thiết bị: 84 6.5.1 Thông số máy tiện 1K62 84 6.5.2 Máy hàn HK H500D 85 CHƯƠNG VII: QUY TRÌNH VẬN HÀNH ĐỂ LỐC MỘT SẢN PHẨM ĐIỂN HÌNH VÀ BẢN DƯỠNG 86 7.1 Quy trình vận hành để lốc sản phẩm điển hình: 86 7.1.1 Yêu cầu sản phẩm 86 7.1.2 Các bước vận hành 86 7.2 Quy trình bảo dưỡng khắc phục cố 89 7.2.1 Vận hành: 89 7.2.2 Bảo dưỡng 90 7.2.3 Sự cố máy 90 7.2.4 Khắc phục cố: 90 TÀI LIỆU THAM KHẢO 91 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy Mục lục hình ảnh Hình 1.1 Nguyên lý hoạt động trục lốc 12 Hình 1.2 Các đường ống 12 Hình 1.3 Bồn đựng hóa chất 12 Hình 1.4 Đóng tàu 13 Hình 1.5 Bình ga 13 Hình 2.1 Biểu đồ quan hệ lực biến dạng 14 Hình 2.2 Sơ đồ biến dạng dẻo trượt song tinh 15 Hình 2.3 Trạng thái ứng suất 17 Hình 2.4 Biên dạng phơi thép trước sau lốc 21 Hình 2.5 Hình dạng phơi 22 Hình 2.6 Biến dạng đàn hồi 23 Hình 3.1 Trục I di chuyển thảng đứng trục lại cố định 25 Hình 3.2 Trục II di chuyển thẳng đứng,trục III di chuyển xiên góc 60 độ 25 Hình 3.3 Sơ đồ nguyên lý dùng xilanh thủy lực 26 Hình 3.4 Sơ đồ cấu vít me đai ốc 27 Hình 3.5 Sơ đồ mạch thủy lực 29 Hình 3.6 Sơ đồ bố trí động 30 Hình 3.7 Bộ truyền bánh ăn khớp ngồi 30 Hình 3.8 Bộ truyền xích 31 Hình 3.9 Cơ cấu theo chiều ngang 31 Hình 3.10 Cơ cấu quay quanh O1 32 Hình 4.1 Sơ đồ lực tác động 33 Hình 4.2 Sơ đồ truyền động trục lốc 36 Hình 4.3 Sơ đồ phận ép 37 Hình 4.4 Vị trí bố trí trục 38 Hình 5.1 Sơ đồ đặt lực 45 Hình 5.2 Sơ đồ vị trí trục 59 Hình 5.3 Sơ đồ đặt lực momen trục I 61 Hình 5.4 Sơ đồ đặt lực momen trục II 62 Hình 5.5 Sơ đồ đặt lực momen trục III 64 Hình 5.6 Sơ đồ gối đỡ trục I 69 Hình 5.7 Sơ đồ gối đỡ trục II 70 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy Hình 5.8 Sơ đồ gối đỡ trục III 70 Hình 5.9 Mơ hình then 71 Hình 5.10 Sơ đồ trục I sơ 73 Hình 5.11 Kiểm bền Simulation Solidword 74 Hình 5.12 Sơ đồ khớp nối 75 Hình Cụm trục lốc I 76 Hình Thân trục lốc 76 Hình Chi tiết bạc đầu trục 78 Hình Chi tiết lõi trục lốc 80 Hình Sản phẩm trục lốc hoàn thiện 82 Hình 6 Bệ máy 82 Hình Thân cố định 83 Hình Thân máy trục II 83 Hình Thân di động 83 Hình 10 Thân di động 83 Hình 11 Máy tiện 1K62 84 Hình 12 Máy hàn HK H500D 85 Hình 7.1 Mơ hình hóa bước 86 Hình 7.2 Mơ hình hóa bước 87 Hình 7.3 Mơ hình hóa bước 88 Hình 7.4 Mơ hình hóa bước 87 Hình 7.5 Mơ hình hóa bước 89 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy Mục lục bảng Bảng 1.1 So sánh máy lốc tơn trục máy lóc tơn trục Bảng 1.2 Giới thiệu số máy lốc tôn 10 Bảng 2.1 Giá trị bán kính hệ số xác định 22 Bảng 5.1 Thông số truền động 39 Bảng 5.2 Thông số truyền 44 Bảng 5.3 Thông số truyền 51 Bảng 5.4 Thông số truyền 57 Bảng 5.5 Các thông số chiều dài[6] 60 Bảng 5.6 Vít me theo tiêu chuẩn 73 Bảng 5.7 Thông số khớp nối 75 Bảng 5.8 Thông số khớp nối 75 Bảng Bảng quy trình cơng nghệ gia công thân trục lốc 77 Bảng Bảng quy trình cơng nghệ gia công bạc đầu trục 78 Bảng Bảng quy trình cơng nghệ gia công bạc đầu trục 80 Bảng Thông số máy tiện 1K62 84 Bảng Thông số máy hàn 85 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy LỜI NÓI ĐẦU Hiện khoa học kỹ thuật ngày phát triển hoàn thiện Nền kinh tế nước ta đổi mới, chuyển theo nhịp độ chung tồn giới, địi hỏi phải vận dụng thành tựu khoa học kĩ thuật cách linh hoạt Trong ngành khí đóng vai trị then chốt ,có tính chất định đến cơng đổi đất nước Chúng ta khơng thể phát triển tồn diện thiếu vắng lớn mạnh ngành khí mà điển hình cơng nghẹ chế tạo máy Đây lĩnh vực rộng, phức tạp khơng khó khăn sâu vào nghiên cứu sáng tạo, trí thơng minh tính cần cù người đạt số thành tựu đáng kể năm gần để đáp ứng nhu cầu xã hội dễ dàng hồ nhập với cơng nghệ địi hỏi kĩ sư thực hành ngành chế tạo máy phải biết vận dụng kiến thức học trường để áp dụng có hiệu Chúng ta có vơ vàn máy móc thiết bị để tạo chi tiết có hình dạng kích thước khác phục vụ cho đời sống sản suất Một dạng chi tiết quen thuộc phổ biến chi tiết dạng ống Trong thực tế sản phẩm ống sử dụng rộng rãi cho ngành phương tiện Nó chiếm tỉ trọng đáng kể lĩnh vực: + Trong nông nghiệp: sản phẩm dạng ống dùng để làm đường ống dẫn nước máy bơm, máy kéo + Trong ngành công nghiệp sản phẩm dạng ống đóng vai trị chủ chốt hoạt động Ở xí nghiệp bồn dạng ống lớn dùng để chứa khí (O2, CO2, C2H2… ) Dẫn nước, dầu cho máy móc có sử dụng + Trong ngành khai thác dầu khí, ống đóng vai trị quan trọng Ống dùng để khoan dầu khí, dẫn dầu khí từ mỏ vào nhà máy + Trong đời sống sinh hoạt, ống phương tiện dẫn nước cho người dân, bảo vệ nguồn nước khỏi bị nhiễm bẩn Có nhiều phương pháp để tạo chi tiết dạng ống xác tiện, đúc ly tâm,… Nhưng để tạo chi tiết ống lớn có độ dày thay đổi theo yêu cầu đa dạng hình thức tiết kiệm thời gian phương pháp lốc phương pháp ưu việt Và máy uốn lốc máy đóng vai trị để tạo lên sản phẩm Trong khuôn khổ đồ án tốt nghiệp ngành chế tạo máy em góp phần nhỏ bé vào việc : “Thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng phần khí máy lốc tơn ba trục” SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy Nội dung tính tốn gồm phần sau : Chương I : Giới thiệu máy lốc tôn sản phẩm máy Chương II : Lý thuyết q trình gia cơng biến dạng kỹ thuật cán uốn thép Chương III : Các phương án lựa chọn máy lốc trục Chương IV: Tính tốn động lực động lực học Chương V : Tính tốn thiết kế truyền Chương VI: Thiết kế quy trình gia cơng chế tạo trục lốc Chương VII: Quy trình vận hành để lốc sản phẩm điển hình Chương VIII: Vận hành bảo dưỡng Trong thời gian làm đồ án chúng em cố gắng học hỏi ứng dụng kiến thức học thực tế, với lỗ lực thân hướng dẫn thầy, cô môn công nghệ chế tạo máy, đặc biệt TS Hán Lê Duy em hoàn thành đồ án giao đủ thời hạn Tuy nhiên thời gian có hạn nên đồ án chúng em khơng tránh khỏi sai sót, chúng em mong thầy cô giáo môn bảo, giúp đỡ chúng em hoàn thiện đồ án tốt Cuối chúng em xin chân thành cảm ơn giúp đỡ thầy cô giáo môn Đặc biệt TS Hàn Lê Duy tạo điều kiện tốt cho chúng em làm đồ án SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU VỀ MÁY LỐC TÔN VÀ SẢN PHẨM CỦA MÁY 1.1 Giới thiệu máy lốc tôn 1.1.1 Khái niệm - Máy lốc tôn loại máy chuyên dụng để gia cơng tạo hình từ phơi kim loại máy uốn cong kim loại thành hình trụ trịn, hình vịng cung, hình theo biên dạng cho trước dựa dưỡng mẫu gia cơng trước, sau lốc tốn theo biên dạng mẫu này.[10] - Máy lốc tôn ứng dụng rộng rãi nhiều ngành cơng nghiệp nặng đóng tàu, nồi hơi, bồn bể áp lựa, nhiệt điện, thủy điện, dầu khí, hóa chất, gia cơng kết cấu thép 1.1.2 Vai trị - Là loại máy có nhiều đặc điểm phù hợp với nhiều môi trường làm việc, dễ hiểu cơng cụ bắt buộc phải có nhiều ngành cơng nghiệp sản xuất Dưới số đặc điểm bật máy lốc tôn:[10] + Đa dạng mẫu mã: Trên thị trường có mẫu mã đa dạng đáp ứng tốt hầu hết loại nhu cầu người sử dụng + Thiết kế chắn: Máy có thiết kế chắn chắn, giúp tuổi thọ kéo dài, hiệu làm việc nâng cao, đồng thời đảm bảo an toàn cho người sử dụng + Khả lốc: Một số dịng máy có trang bị hệ thống thủy lực hệ thống điện Do đó, người sử dụng khơng cần phải sử dụng sức nhiều, ngồi cịn làm việc nhanh chóng, tiết kiệm chi phí lao động + Sử dụng dễ dàng: Tuy máy khơng hồn tồn tự động cần người vận hành có chun mơn định Tuy nhiên, cách sử dụng máy đơn giản khiến nắm với vài bước 1.1.3 Phân loại - Có nhiều loại máy lốc tôn kinh doanh thị trường Các mẫu mã nhà sản xuất cập nhật liên tục Về bản, ta phân loại máy dựa trên: +Cách vận hành: tay, thủy lực, điện +Cấu tạo:2 trục, trục, trục Loại máy Máy lốc tôn trục Máy lốc tôn trục Tiêu trí so sánh Cấu tạo trục lốc trục lốc Kết cấu Đơn giản Phức tạp Nguyên lý hoạt động Đơn giản Phức tạp Chất lượng sản phẩm Khá tốt gần với thành phẩm Tốt gần thành phẩm Bảng 1 So sánh máy lốc tơn trục máy lóc tơn trục SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy +Chức năng: Máy lốc tôn bẻ mép, máy lốc tơn bẻ mép, máy lốc tơn có khả uốn nón, +Độ dày cần lốc: Máy lốc tôn 6mm, máy lốc tôn 200mm, 1.1.4 Một số nhà cung cấp máy lốc tơn uy tín hiên Tên sản phẩm: Máy lốc tôn tay 1250mm DBK LTT-1612 • • • • • Mã sản phẩm: LTT-1612 Xuất xứ: Trung Quốc Tên thương hiệu: DBK Khổ tơn: 1250mm Độ dày tơn: 3mm • Số trục: Máy lốc tơn điện trục 1250mm DBK LTT-1612 • • • • • • Mã sản phẩm: LTD-2515A Xuất xứ: Trung Quốc Tên thương hiệu: DBK Điện áp: 220V/380V Đường kính lốc Min: 80mm Độ dày tơn: 0,2-1,5mm 10 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy a Phân tích chi tiết, chức điều kiện làm việc - Đây chi tiết dạng ống trịn dài làm việc mơi trường tải trọng trung bình - u cầu độ xác không cao b Vật liệu sử dụng - Với điều kiện làm việc mơi trường tải trọng trung bình sử dụng thép 40X c Phương pháp chế tạo phôi - Từ thép ống mua dài 6000mm sử dụng máy cắt cắt thành đoạn 1560mm d Thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết thân trục lốc Bảng Bảng quy trình cơng nghệ gia cơng thân trục lốc Tra chế độ cắt:[1] STT Tên nguyên công - Yêu cầu Thông số cắt S v n t (mm/v) (m/ph) (v/p) (mm) Chọn máy Chọn dao Chuẩn bị phôi Chiều dài Máy cưa Thép phơi ngang gió P9 1560mm RF-812 Tiện khỏa Chiều dài Máy tiện T15K6 mặt đầu phôi 1k62 vát mép 1550mm 0,75 250 500 Vát mép 2,5 mm Tiện bóng Tiện lại mặt Máy tiện BK8 mặt trụ trụ với 1k62 0,54 400 630 1,4 lượng cắt nhỏ Kiểm tra Đạt kích Đồng hồ thước yêu xo, trục cầu kiểm Sơ đồ định vị kẹp chặt + Định vị kẹp chặt mâm cặp chấu tự định tâm hạn chế bậc tự Dung sai: + Đây chi tiết ngồi khơng liên quan đến lắp ráp nên dung sai tra theo dung sai chiều dài tra theo bảng dung sai tiêu chuẩn[4] 77 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy 6.2.3 Bạc đầu trục Hình Chi tiết bạc đầu trục a Phân tích chi tiết, chức điều kiện làm việc - Đây chi tiết dạng bạc chịu tải trung bình - u cầu độ xác cao b Vật liệu sử dụng - Với điều kiện làm việc mơi trường tải trọng trung bình sử dụng thép 40X c Phương pháp chế tạo phôi - Từ phôi thép tròn đặc dài 150mm phi 170mm d Thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết bạc đầu trục Bảng Bảng quy trình cơng nghệ gia cơng bạc đầu trục STT Tên nguyên công Chuẩn bị phôi Yêu cầu Thông số cắt S (mm/v) Chiều dài phôi 155mm, Ø170mm v (m/ph) - - n (v/p) - t (mm) - Chọn máy Chọn dao Mua sẵn 78 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp - Khỏa mặt đầu kết hợp khoan lỗ tâm Tiện thơ tồn trục Tiện đoạn trục Ø140, vát mép Tiện đoạn trục Ø158mm Khoan mồi lỗ Ø75mm Tiện mở lỗ Ø75mm lên Ø80mm Kiểm tra GVHD: Hán Lê Duy Chiều dài phôi 150mm Kích thước trục Ø168,3mm Kích thước đoạn trục dài 50mm, Ø140mm Kích thước đoạn trục dài 50mm Ø158mm với dung sai âm Khoan độ sâu toàn chi tiết Tiện mở toàn chi tiết lên Ø80mm với dung sai dương Đạt kích thước theo vẽ 1,65 255 500 0,35 30 550 0,75 0,75 0,75 260 260 260 0,22 20 500 500 500 100 LC500 HS T15K6 1K62 BK8 1K62 BK8 1K62 BK8 1K62 P18 1K62 BK8 3 0,97 236 800 1,4 - - - - Dung sai: + Đây chi tiết ngồi khơng liên quan đến lắp ráp nên dung sai tra theo dung sai chiều dài tra theo bảng dung sai tiêu chuẩn[4] 79 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy 6.2.4: Lõi trục lốc Hình Chi tiết lõi trục lốc a Phân tích chi tiết, chức điều kiện làm việc - Đây chi tiết lõi trục chịu tải - Yêu cầu độ xác cao b Vật liệu sử dụng - Với điều kiện làm việc mơi trường tải trọng trung bình sử dụng thép 40X c Phương pháp chế tạo phôi - Từ phơi thép trịn đặc dài 150mm phi 170mm d Thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết lõi trục lốc Bảng Bảng quy trình cơng nghệ gia công bạc đầu trục STT Tên nguyên công Chuẩn bị phôi Khỏa mặt đầu kết hợp khoan lỗ tâm Tiện thơ tồn trục, vạch đường Yêu cầu Thông số cắt S (mm/v) Chiều dài phôi 2210mm, Ø85mm Chiều dài phơi dạt 2200mm Kích thước trục Ø80mm v (m/ph) n (v/p) t (mm) - - - - 1,65 255 500 0,35 30 550 0,75 260 500 Chọn máy Chọn dao Mua sẵn 1K62 BK8 1K62 BK8 80 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp - định vị thân trục Tiện thô đoạn trục Ø60mm Tiện tinh lại đoạn trục Ø60mm Nhiệt luyện Mài Kiểm tra GVHD: Hán Lê Duy Kích thước trục Ø60mm Kích thước gần theo yêu cầu Tăng độ cứng trục Kích thước theo yêu cầu vẽ Chú trọng kích thước lắp ổ bi 0,75 260 500 1K62 BK8 1K62 BK6 - - 3A130 D=600 0,61 27,5 125 0,7 - - - - 1,1 2,3 75 - - - - - Dung sai: + Đây chi tiết không liên quan đến lắp ráp nên dung sai tra theo dung sai chiều dài tra theo bảng dung sai tiêu chuẩn[4] + Những kích thước lắp ghép ổ lăn theo kiểu H7/k6 [4] + Độ nhám bề mặt cụm trục tùy thuộc vào chế độ gia công thơ tinh + Độ đồng tâm vng góc việc lắp ghép ổ bi 0,02[4] 6.3 Chế tạo trục lốc hoàn thiện: - Sau chế tạo xong chi tiết nhỏ trục t bắt đầu trình ghép nối tạo thành sản phẩm trục lốc hồn thiện cách hàn chi tiết nhỏ lại với Chọn que hàn Ø3,2 với loại thuốc bọc dày Cường độ dịng điện hàn I=100A Trong q trình hàn mặt định vị làm sẵn chi tiết nhỏ công nhân dễ dàng việc xác định vị trí hàn đảm bảo sản phẩm sau hàn kích thước 81 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy Hình Sản phẩm trục lốc hồn thiện 6.4 Các chi tiết khác: 6.4.1 Chi tiết bệ máy: Hình 6 Bệ máy - Bệ máy chi tiết dùng để đỡ phận máy nên bệ máy có cấu tạo vững để tránh gây dung động máy hoạt động từ cao chất lượng sản phẩm Cấu tạo: bệ máy chế tạo vằng cách hàn hộp thép 60x60x5 lại với theo sơ đồ định để đỡ toàn kết cấu máy Dung sai: chi tiết bệ máy u cầu độ xác khơng q cao nên dung sai chọn theo dung sai tiêu chuẩn[4] 82 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy 6.4.2 Thân máy - - Hình Thân cố định Hình Thân máy trục II Hình Thân di động Hình 10 Thân di động Thân máy phận nắp ghép với bệ máy liên kết hàn đỡ trục lốc cấu chuyền động khác Cấu tạo: thân máy làm thép với độ dày 55mm tạo thành nhờ phương pháp cắt dây khoan phay Dung sai: thân máy chi tiết quan trọng tham gia vào trình lắp gắp đảm bảo vị trí tương quan phân nên phải chế tạo xác vài vị trí vị trí lắp ổ đỡ, vị trí chốt, rãnh dẫn hướng ,… Dung sai tra qua bảng dung sai lắp ghép [4] 83 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy 6.5 Thông số thiết bị: 6.5.1 Thơng số máy tiện 1K62 Hình 11 Máy tiện 1K62 Thông số máy: Bảng Thơng số máy tiện 1K62 - Đường kính lớn phôi gia công Ø400mm bàn máy Ø200mm bàn dao - Khoảng cách hai mũi tâm Có cỡ:710; 1000; 1400 2000mm - Số cấp tốc độ trục Z=23 - Giới hạn vịng quay trục n=12,5-2000(v/ph) - Cắt loại ren: • • • • Quốc tế: 1-192mm Anh: 24-2 Modun: 0,5-48 Pitch: 96-4 - Lượng chạy dao dọc Sd= 0,67-4,16(mm/vg) - Lượng chạy dao ngang Sng=0,035-2,08(mm/vg) - Động N1=10kW; nđc1=1450(vg/ph) - Động chạy dao nhanh N2=1kW; nđc2=1410(vg/ph) - Trọng lượng máy 2200kG 84 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy 6.5.2 Máy hàn HK H500D Hình 12 Máy hàn HK H500D Thông số máy: Bảng Thông số máy hàn - Mã thiết bị HK H500D - Điện áp vào (V) pha 220V-380V ( dây pha) - Cơng suất đầu (KVA) 40 - Dịng điện (A) 500 - Điện áp (V) 80-85 - Trọng lượng (Kg) 115 - Sử dụng que hàn (mm) 3.2-8.0 85 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy CHƯƠNG VII: QUY TRÌNH VẬN HÀNH ĐỂ LỐC MỘT SẢN PHẨM ĐIỂN HÌNH VÀ BẢN DƯỠNG 7.1 Quy trình vận hành để lốc sản phẩm điển hình: 7.1.1 Yêu cầu sản phẩm Giả sử ta thực trình lốc ống với số liệu sau: - Đường kính ống: Ø400 (mm) - Chiều dài ống: 1500 (mm) - Độ dày ống: (mm) Tính tốn phơi: - Dài: 1500 (mm) - Rộng: 1300 (mm) - Dày: (mm) Quá trình uốn máy lốc trục thông qua bước sau: 7.1.2 Các bước vận hành a Bước 1: - Phôi thép đưa vào nhờ cấu kéo thông qua palang tời kéo, đồng thời trục I xuống nhờ hệ thơng vít me hạ khe hở đứng chiều dày phơi Hình Mơ hình hóa bước 86 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy b Bước - Dùng vít me nâng hạ di chuyển trục I xuống nhấn chặt phôi xuống gây biến dạng cong phần phơi Hình Mơ hình hóa bước c Bước - Tiếp tục dùng cấu nâng hạ trục I xuống nhấm làm biến dạng phôi Cho động đảo chiều phôi từ bên trái sang bên phải, phôi bị sang bên trái đến phôi sang mép bên tắt động kết thúc bước Hình Mơ hình hóa bước 87 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy d Bước - Khởi động động làm quay trục II III, lúc nhờ lực ma sát phôi trục lốc, phôi bị sang bên phải đến phôi sang mép bên tắt động kết thúc bước Hình Mơ hình hóa bước e Bước - Tiếp tục lặp lại bước bước q trình dùng dưỡng để kiểm tra tạo thành sản phẩm 88 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy Hình Mơ hình hóa bước 7.2 Quy trình bảo dưỡng khắc phục cố 7.2.1 Vận hành: - Các công nhân 18 tuổi không tiếp xúc với máy - Đối với người vận hành: + Có giấy chứng nhận làm việc máy + Biết rõ chức làm việc máy cách thành thạo + Nắm tính chất vật liệu phôi - Máy sau lắp xong phải chạy thử không tải thời gian Sau xiết chặt lại bu lơng lắp ráp trước cho máy chạy có tải - Trong trình sản xuất cần ý điểm sau: + Trước làm việc: • Kiểm tra phận chuyền động hệ thống điện xem có an tồn khơng? • Kiểm tra thiết bị điều khiển , lắp che chắn đặc biệt vấn đề bơi trơn phận có đảm bảo khơng? Nếu cần thiết phải tiến hành bôi dầu mỡ vào ổ đỡ, rãnh trượt + Khi làm việc: • Công nhân đứng máy phải mang đầy đủ bảo hộ lao động, gọn gàng • Điều kiện làm việc phải gọn gàng, tạo điều kiện cho việc thao tác dễ dàng, nhanh chóng thuận tiện • Phơi phải lắp vào trục khởi động máy làm việc 89 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy • Khi phát cố máy phải nhanh chóng tắt cơng tắc, dừng máy kịp thời báo cho người có trách nhiệm Đề phòng tượng tải máy + Sau làm việc: • Làm vệ sinh xung quanh khu vực máy gọn gàng • Cắt cầu dao máy để tránh người lạ xâm nhập vận hành máy 7.2.2 Bảo dưỡng - Bảo dưỡng máy theo định kỳ phận chuyển động quay máy, phận truyền bánh ngồi, ổ lăn, bạc lót gối đỡ bôi trơn mỡ Trong hộp giảm tốc truyền bôi trơn dầu kiểm tra mức dầu, chất lượng dầu bôi trơn để tăng tuổi thọ máy 7.2.3 Sự cố máy - Sự ăn khớp bánh không gây ồn - Các ổ lăn, trượt, bạc lót, trục mịn gây rơ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm - Bể vít me - Cháy động thắng dầu từ lọt vào - Cong trục ép bị công xôn lâu 7.2.4 Khắc phục cố: - Điều chỉnh lại khoảng cách - Thay chi tiết sử dụng lâu, bị mòn, hỏng - Quấn lại động sau cháy - Điều chỉnh lại khoảng cách trục ép với trục vít me 90 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy TÀI LIỆU THAM KHẢO Tính tốn thiết kế hệ dẫn động khí ( tập 1và ) PGS.TS Trịnh Chất - TS Lê Văn Uyển Nhà xuất giáo dục – Hà Nội – 2003 Cơ sở thiết kế máy chi tiết máy PGS.TS Trịnh Chất, Nhà xuất khoa học kỹ thuật – Hà Nội Vật liệu học B.N.ARZAMAXOV, Nhà xuất giáo dục – Hà Nội – 2000 Dung sai lắp ghép PGS.TS Ninh Đức Tốn NXB Giáo dục – 2002 Chi tiết máy ( tập ) GS.TS Nguyễn Trọng Hiệp NXB Đại học THCN – 1969 Thiết kế chi tiết máy GS.TS Nguyễn Trọng Hiệp - Nguyễn Văn Lẫm – NXB Giáo dục – 1998 Tập vẽ Chi tiết máy NXB Đại học THCN – Hà Nội – 1978 Sức bền vật liệu PGS.TS Lê Viết Giảng NXB Giáo dục – 1997 Thiết kế máy cán thép thiết bị nhà máy cán thép Đỗ Hữu Nhơn NXB Khoa học kỹ thuật – 2004 10 Tài liệu kĩ thuật công ty Chế tạo máy Miền Nam https://chetaomaymiennam.com/ 11 Lý thuyết biến dạng dẻo kim loại PGS.TSKH Nguyễn Tất Tiến-Nhà xuất giáo dục 91 SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 ... 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy Hình 1 Nguyên lý hoạt động trục lốc 1.2 .3 Phân loại - Có nhiều loại máy trục, nhìn chung máy chia thành loại là: máy lốc tôn trục tay máy lốc tôn trục thủy... phẩm Khá tốt gần với thành phẩm Tốt gần thành phẩm Bảng 1 So sánh máy lốc tôn trục máy lóc tơn trục SVTH: Nguyễn Đình Tú MSSV: 20171866 Đồ án tốt nghiệp GVHD: Hán Lê Duy +Chức năng: Máy lốc tôn bẻ... AKYAPAK • Khổ tơn: 31 00mm • Độ dày tơn: 13mm • Số trục : Bảng Giới thiệu số máy lốc tôn 1.2 Giới thiệu máy lốc tôn trục 1.2.1 Khái niệm - Máy lốc tơn trục mơt loại máy lốc tơn có trục lốc, chun dụng