Một số giải pháp hoàn thiện hệ thống sản xuất tại xí nghiệp may GNA dựa trên triết lý just in time

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ TP.HCM NGÔ THỊ THANH HƯƠNG LUẬN VĂN THẠC SĨ KINH TẾ TP Hồ Chí Minh – Năm 2002 MỤC LỤC Trang PHẦN MỞ ĐẦU CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ LUẬN TRIẾT LÝ JUST IN TIME 1.1 Bản chất triết lý Just In Time nguyên nhân để chuyển sang vận hành hệ thống sản xuất theo triết lý 1.1.1.Bản chất hệ thống sản xuất theo triết lý Just In Time 1.1.2 Nguyên nhân để chuyển sang vận hành hệ thống sản xuất theo triết lý Just In Time: " Loại trừ lãng phí" 1.2 Những yếu tố cấu thành hệ thống sản xuất theo triết lý Just In Time 1.2.1 Phương pháp bố trí dòng vật liệu 1.2.1.1 Phương pháp đẩy 1.2.1.2 Phương pháp kéo 1.2.2 Kích thước lô hàng nhỏ 1.2.3 Thời gian chuẩn bị ngắn 1.2.4 Kế hoạch sản xuất đồng 1.2.5 Tiêu chuẩn hoá cấu kiện phương pháp làm việc 1.2.6 Chất lượng cao ổn định 1.2.7 10 Sự ràng buộc chặt chẽ với nhà cung cấp 1.2.8 12 Lực lượng lao động đa 1.2.9 12 Hướng vào sản phẩm 1.2.10 13 Bảo trì dự phòng 1.2.11 14 Cải tiến liên tục Kết luận Chương CHƯƠNG PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG CỦA NGÀNH MAY CÔNG NGHIỆP VIỆT NAM VÀ TÌNH HÌNH HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI XÍ NGHIỆP MAY GNA 2.1 h hình phát triển ngành may công nghiệp Việt nam Tìn 15 2.1.1 c lượng qui mô Lự 16 2.1.2 nh độ kỹ thuật công nghệ Trì 18 2.1.3 nh độ tổ chức điều hành sản xuất Trì 19 2.1.4 ëc điểm đơn hàng khách hàng Đa 20 2.1.5 Mu ïc tiêu phát triển ngành dệt may đến năm 2010 21 2.2 Ph ân tích tình hình hoạt động sản xuất Xí nghiệp May GNA 22 2.2.1 ång quan Xí nghiệp May GNA To 22 2.2.2 å chức hệ thống sản xuất To 23 2.2.3 Qu i trình công nghệ sản xuất Xí nghiệp May GNA 23 2.2.4 h hình hoạt động Xí nghiệp Tìn 26 2.2.5 trí mặt sản xuất Bo 27 2.2.6 ä thống quản lý chất lượng He 27 2.2.7 Những tồn hệ thống sản xuất xí nghiệp theo quan điểm J.I.T Kết luận Chương 28 CHƯƠNG MỘT SỐ GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN VÀ ĐỊNH HƯỚNG TƯƠNG LAI CHO HỆ THỐNG SẢN XUẤT TẠI XÍ NGHIỆP MAY GNA THEO TRIẾT LÝ "JUST IN TIME" A MỘT SỐ GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN CHO HỆ THỐNG SẢN XUẤT TẠI XÍ NGHIỆP MAY GNA TRONG GIAI ĐOẠN HIỆN NAY 3.1 Lập kế hoạch sản xuất đồng 33 3.1.1 Ý nghóa việc lập kế hoạch sản xuất chi tiết đồng 33 3.1.2 Những hạn chế ảnh hưởng đến việc lập kế hoạch sản xuất chi tiết đồng Xí nghiệp GNA 34 3.1.3 Giải pháp hoàn thiện để lập kế hoạch sản xuất chi tiết đồng 35 3.1.3.1 Cần xác định dự trữ an toàn cho phân xưởng 35 3.1.3.2 Cần xây dựng hệ thống theo dõi thực MPS hệ thống phản hồi thông tin 3.2 Chất lượng cao ổn định 3.2.1 36 37 Ý nghóa yếu tố chất lượng cao ổn định 37 3.2.2 Những tồn hạn chế hệ thống quản lý chất lượng Xí nghiệp GNA 3.2.3 38 Biện pháp nâng cao chất lượng toàn diện 38 3.2.3.1 Giải pháp xây dựng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 38 3.2.3.2 Thường xuyên nghiên cứu mẫu mã đáp ứng yêu cầu khách hàng 41 3.3 Tiêu chuẩn hoá công việc qúa trình sản xuất 42 3.3.1 nghóa tiêu chuẩn hoá công việc Ý 42 3.3.2 ững tồn vấn đề tiêu chuẩn hoá xí nghiệp Nh 42 3.3.3 Gi ải pháp hoàn thiện công tác tiêu chuẩn hoá xí nghiệp GNA 43 3.4 Lực lượng lao động đa 46 3.4.1 Ý nghóa việc đào tạo lực lượng lao động đa 46 3.4.2 Những hạn chế việc đào tạo lực lượng lao động xí nghiệp 46 3.4.3 Bi ện pháp hoàn thiện nhằm đào tạo đội ngũ lao động đa 47 3.4.3.1 Cần xếp lại đào tạo nguồn nhân lực 47 3.4.3.2 Thực chương trình luân chuyển công việc 48 3.5 Bảo trì dự phòng 49 3.5.1 Những khó khăn áp dụng 49 3.5.2 Biện pháp hoàn thiện kế hoạch bảo trì thiết bị 49 3.6 Kaizen sản xuất 51 B NHỮNG BIỆN PHÁP CẦN ÁP DỤNG KHI NƯỚC TA HOÀN TOÀN GIA NHẬP AFTA VÀO NĂM 2006 3.7 Sản xuất với lô hàng nhỏ 54 3.7.1 Những khó khăn áp dụng 54 3.7.2 Biện pháp thực kích thước lô hàng nhỏ 54 3.8 Thời gian chuẩn bị ngắn 55 3.8.1 Những khó khăn áp dụng 55 3.8.2 Biện pháp rút ngắn thời gian chuẩn bị sản xuất 55 3.9 Sự ràng buộc chặt chẽ với nhà cung cấp 56 3.9.1 Những khó khăn áp dụng 56 3.9.2 Biện pháp xây dựng mối quan hệ với nhà cung ứng 56 Kết luận Chương KẾT LUẬN PHỤ LỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO Kết luận Hiện có nhiều triết lý quản lý nói chung quản lý sản xuất nói riêng nghiên cứu áp dụng Tất có mục đích giảm chi phí sản xuất đến mức thấp nhất, giữ vững nâng cao chất lượng sản phẩm, đáp ứng tốt yêu cầu khách hàng Mỗi triết lý có đặc điểm riêng biệt thường xuất phát số ngành công nghiệp sau hoàn thiện áp dụng rộng rãi ngành khác, lónh vực khác Triết lý Just In Time xuất phát từ ý nghóa cắt giảm chi phí torng ngành công nghiệp ô tô Henry Ford Hoa Kỳ, sau Taiichi Ohno, Phó tổng giám đốc Công ty ô tô Toyota phát triển thành triết lý quản lý sản xuất áp dụng thành công hãng xe Toyota trở thành triết lý quản lý "cứu cánh" ngành công nghiệp ô tô, điện tử, dịch vụ … hầu hết công ty Nhật áp dụng năm cuối thập kỷ 80 Và từ thập kỷ 90 đến triết lý nhiều ngành công nghiệp có ngành may công nghiệp nhiều nước công nghiệp phát triển giới áp dụng rộng rãi việc quản lý tồn kho cung ứng dịch vụ Trải qua kinh nghiệm thực tế , triết lý Just In Time ngày hoàn thiện nội dung mình, "sản xuất phân phối với phương châm không lãng phí thời gian, nhân công tiền mà tập trung vào việc kiểm soát tồn kho qúa trình sản xuất, giảm tối thiểu thời gian chết qúa trình sản xuất, loại bỏ dần chi phí không phù hợp qúa trình sản xuất nâng cao chất lượng sản lượng dây chuyền sản xuất" Với tình hình sản xuất, quản lý công nghệ nay, việc áp dụng triết lý Just In Time đem lại nhiều lợi ích cho Xí nghiệp may GNA nói riêng ngành may công nghiệp Việt nam nói chung bước cắt giảm chi phí sản xuất, giảm lượng nguyên phụ liệu tồn kho chờ đưa vào sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm trình độ quản lý cho nhân viên nâng cao tay nghề công nhân đồng thời xây dựng hệ thống quản lý sản xuất tiên tiến phù hợp với xu hướng phát triển điều kiện cạnh tranh ngày cạnh tranh gay gắt kinh tế mở cửa hội nhập Bước đầu thay đổi áp dụng hệ thống quản lý sản xuất dựa triết lý Just In Time đem lại số kết khả quan cho Xí nghiệp năm 2001 vừa qua sau: Chỉ tiêu Kế hoạch Thực % Sản lượng (sp) 220.000 246.894 112,22% Trị giá gia công (USD) Chi phí sản xuất (%) 273.000 295.258 108,15% 14,5% 12,8% 88,27% Nhờ áp dụng phương pháp quản lý sản xuất mới, suất trung bình toàn xí nghiệp tăng lên rõ rệt từ 685 sản phẩm/ ngày năm 2000 tăng lên 800 sản phẩm/ngày năm 2001 dự kiến đạt 900 sản phẩm/ngày năm 2002 Thu nhập người lao động cải thiện đáng kể điều kiện giá gia công ngành may giảm tiết kiệm chi phí sản xuất tăng suất lao động Thu nhập bình quân đầu người tăng từ 950.000 đ/người/tháng năm 2000 lên 1.350.000 đ/người năm 2001 Nếu trì tốt cải tiến hệ thống áp dụng, xí nghiệp hoàn toàn đạt yêu cầu chất lượng - thời gian giao hàng nâng cao uy tín với khách hàng PHỤ LỤC 1: TÌNH HÌNH ÁP DỤNG JUST IN TIME Tình hình áp dụng Just In Time giới Triết lý "Just In Time" sản xuất phân phối hòa nhập vào hệ thống quản lý áp dụng cách có hiệu qủa cho tất nhà sản xuất, chế tạo dù lớn hay nhỏ, công nghiệp hay không công nghiệp Sự thành công triết lý công ty xe Nhật áp dụng mà hầu hết hãng xe khác giới nhà cung cấp phụ tùng xe áp dụng Hơn ngày triết lý Just in Time áp dụng rộng rãi công ty ngành công nghiệp chế tạo xe mà ngành công nghiệp chế tạo khác, đặc biệt lónh vực chế tạo cung cấp thiết bị điện tử nước Âu, Mỹ Ngoài lónh vực dịch vụ việc áp dụng triết lý Just In Time áp dụng rộng rãi cửa hàng thức ăn nhanh (fast foods) hay quan hành … Just In Time triết lý áp dụng hữu hiệu quản lý sản xuất Tuy nhiên tùy theo tình hình công ty đặc điểm công nghệ quy trình sản xuất mục tiêu khác mà việc áp dụng nơi khác Có công ty muốn áp dụng để giảm chi phí hàng tồn kho, có công ty muốn sản phẩm lỗi (zero defect), có công ty lại muốn giảm tối thiểu thời gian đình đốn qúa trình sản xuất, có công ty áp dụng để quản lý cách hiệu qủa dây chuyền sản xuất linh hoạt, sản xuất nhiều sản phẩm dây chuyền sản xuất Nói chung, muốn cắt giảm chi phí sản xuất cách hiệu qủa tình cấp bách việc áp dụng triết lý Just In Time quản lý sản xuất phương cách tốt hiệu qủa cho ngành sản xuất dù lớn dù nhỏ Đặc biệt với phát triển mạnh mẽ công nghệ thông tin, máy tính thành công vi mạch, phần mềm quản lý trở thành công cụ hỗ trợ đắc lực việc quản lý hàng tồn kho, quản lý đơn đặt hàng, thông tin truyền nhanh chóng từ nhà sản xuất đến nhà cung cấp Điều giúp cho nhà sản xuất giảm tối thiểu lượng hàng tồn kho nhà cung cấp ngày biết rõ xác nhu cầu nhà sản xuất biết rõ cần phải cung cấp để có kế hoạch sản xuất cung ứng hợp lý Hệ thống máy tính liên lạc chặt chẽ từ điểm bán hàng đến lượng hàng kho theo thông số tiêu thụ nguyên phụ liệu truyền tới thẳng nhà cung cấp Mối quan hệ nhà cung cấp nhà sản xuất thắt chặt Theo thống kê mạng Internet quan trang Yahoo, có khoảng 10.000 công ty giới cố gắng áp dụng triết lý Just In Time vào kiểm soát sản xuất, hàng tồn kho cắt giảm chi phí sản xuất Tình hình áp dụng Just In Time Việt nam Tại Việt nam, triết lý Just In Time biết tới từ thời kỳ "mở cửa" triết lý người biết đến để áp dụng quản lý sản xuất Đến năm 90, công ty liên doanh, công ty 100% vốn nước đặc biệt công ty có đối tác Nhật hoạt động triết lý đề cập tới áp dụng phần vào quản lý sản xuất nhằm giảm lượng tồn kho, tăng tính linh hoạt dây chuyền sản xuất, giảm chi phí sản xuất Công ty liên doanh Coats Total Phong Phú, Công ty Sony Việt nam, Công ty Yazaki Việt nam, …nhưng tất dừng chỗ cung cấp vật tư đến dây chuyền nhanh chóng, chủng loại, không gây gián đoạn dây chuyền sản xuất chưa xác định lượng hàng tồn kho tối ưu hầu hết linh kiện, nguyên liệu ngoại nhập Việc cắt giảm chi phí sản xuất tập trung vào hạn chế gián đoạn xảy dây chuyền sản xuất việc cung cấp hàng sai, công nhân thao tác sai … Nói chung tình hình áp dụng triết lý Just In Time Việt nam mang dáng vóc áp dụng số yếu tố thích hợp với tình hình sản xuất công ty định hướng số giải pháp tương lai 13 PHỤ LỤC 2: CƠ CẤU GIÁ TRỊ SẢN PHẨM MAY MẶC DO CÁC THÀNH PHẦN KINH TẾ Ở VIỆT NAM SẢN XUẤT ( Giá so sánh 1994 ) Đơn vị tính: Tỷ đồng, % TT CHỈ TIÊU 1995 1997 2.949, 115,3 4.325, 127,2 2.413, 81,83 3.439, 79,52 • Tốc độ tăng trưởng 119,7 119,0 * Khu vực kinh tế có vốn đầu tư nước • Giá trị 536,0 885,7 • Cơ cấu 18,17 20,48 • Tốc độ tăng trưởng 95,1 173,7 Giá trị SX sản phẩm may toàn ngành Tốc độ tăng trưởng * Khu vực kinh tế nước • Giá trị • Cơ cấu Giá trị SX sản phẩm may mặc khu vực kinh 2.413, tế nước 1.025, Kinh tế nhà nước 42,47 • Cơ cấu - 3.439, 1.491, 43,35 Trung ương quản lý • Giá trị 388,7 604,5 • Cơ cấu 16,10 17,57 • Tốc độ tăng trưởng 135,3 114,9 • Giá trị 636,5 886,7 • Cơ cấu 26,37 25,78 - Địa phương quản lý • Tốc độ tăng trưởng 102,8 135,5 Kinh tế quốc doanh 1.388 ,6 1.948,5 • Cơ cấu 57,53 - Kinh tế tập thể • Giá trị 9,3 • Cơ cấu 0,38 • Tốc độ tăng trưởng 218,3 - Kinh tế tư nhân 2,01 • Cơ cấu 143,6 - Kinh tế cá thể • Giá trị • Cơ cấu • Tốc độ tăng trưởng - Kinh tế hỗn hợp • Giá trị • Cơ cấu • Tốc độ tăng trưởng 56,65 20,2 0,59 99,5 48,4 • Giá trị • Tốc độ tăng trưởng 1.052 ,5 43,6 106,9 92,5 2,69 133,1 1.207,6 35,11 170,4 278,4 11,5 178,0 628,2 18,26 126,8 Ng uoà n: Nie ân giám thống kê 2000 PHỤ LỤC 3: I CHƯƠNG TRÌNH ĐẦU TƯ CỦA NGÀNH DỆT MAY Bông vải Chỉ tiêu Diện tích trồng công nghiệp Sản lượng hạt Sản lượng xơ Đvt 1.000 1.000 1.000 % Đáp ứng yêu cầu ngành dệt Tổng nhu cầu đầu tư: 100 triệu USD 200 60, 84, 30, 30, 2010 150,0 270,0 80, 61, Xaây hai nhà máy sản xuất xơ, sợi polyester công suất nhà máy 30.000 tấn/năm Tổng vốn đầu tư 50 triệu USD Xây dựng 10 cụm công nghiệp dệt, cụm bao gồm: • Nhà máy kéo sợi 20.000 đến 30.000 cọc ………………………… 3.200 tấn/năm • Nhà máy dệt vải mộc cho áo sơ mi (vải nhẹ) ………10 triệu m/năm (khổ 1,6 m) • Nhà máy dệt vải mộc cho quần tây (vải nặngï)… …10 triệu m/năm (khổ 1,6 m) • Nhà máy nhuộm, hoàn tất cho vải bông, T/C từ xơ 25 triệu m/năm (khổ 1,5 m) • Nhà máy dệt, nhuộm hoàn tất vải tổng hợp (jacket) 20 triệu m/năm (khổ 1,5 m) • Nhà máy dệt kim, nhuộm, hoàn tất, may ………… 1.500 tấn/năm (6 triệu SP) • Tổng vốn đầu tư cho cụm (kể nhà máy xử lý nước thải) ước tính 2.100 tỉ đồng ( tương đương 150 triệu USD ) Nhà máy sản xuất vải không dệt vải địa kỹ thuật 10 triệu m /năm Tổng vốn đầu tư : 92 tỉ đồng Đầu tư cụm công nghiệp sản xuất phụ liệu may : Nhu cầu vốn đầu tư 600 tỉ đồng Phát triển khí dệt may Giai đoạn 2001-2005: Tập trung đầu tư cho hai công ty khí dệt may phía Bắc phía Nam đủ để lực sản xuất phần lớn phụ tùng cho ngành, tiến tới lắp ráp số máy ngành dệt Giai đoạn 2006-2010: Tiếo tục đầu tư để chế tạo số máy ngành dệt cung cấp cho thị trường nước phần xuất Nhu cầu vốn đầu tư: 750 tỉ đồng (tương đương 50 triệu USD) II CHƯƠNG TRÌNH ĐẦU TƯ CỦA VINATEX Nhà máy sản xuất xơ polyester (PSF) Hải phòng Công suất thiết kế : 30.000 tấn/năm Cụm công nghiệp dệt may Phố Nối B ( tỉnh Hưng Yên) Bao gồm: - Nhà máy kéo sợi 20.000 - 30.000 cọc: 3.200 tấn/năm - Nhà máy dệt vải mộc cho áo sơ mi (vải nhẹ) ………10 triệu m/năm (khổ 1,6 m) - Nhà máy dệt vải mộc cho quần tây (vải nặngï)… …10 triệu m/năm (khổ 1,6 m) - Nhà máy nhuộm, hoàn tất cho vải bông, T/C từ xơ 25 triệu m/năm (khổ 1,5 m) - Nhà máy dệt, nhuộm hoàn tất vải tổng hợp (jacket) 20 triệu m/năm (khổ 1,5 m) - Nhà máy dệt kim, nhuộm, hoàn tất, may ………… 1.500 tấn/năm (6 triệu SP) - Nhà máy dệt nhuộm hoàn tất vải Denim ……………10 triệu m/năm - Nhà máy sản xuất không dệt vải địa kỹ thuật ……10 triệu m /năm - Nhà máy sản xuất phụ liệu cho ngành may Cụm công nghiệp dệt Phú Bài (tỉnh Thừa Thiên - Huế ) - Nhà máy kéo sợi T/C: 7.500 tấn/năm - Nhà máy dệt kim, nhuộm, hoàn tất, may: 2.000 tấn/năm - Nhà máy xử lý nước thải: 1.500 m /ngày Cụm công nghiệp Hòa Khánh (thành phố Đà nẵng) - Nhà máy kéo sợi T/C: 4.500 tấn/năm - Nhà máy dệt vải mộc T/C: 12triệu m/năm - Nhà máy in nhuộm hoàn tất (vải T/C khổ thành phẩm 1,5m): 25 triệu m/năm Cụm công nghiệp dệt may Long Bình (tỉnh Đồng Nai) - Nhà máy liên hợp dệt nhuộm hoàn tất (cho vải tổng hợp Polyester, khổ 1,5 m): 60 triệu m/năm - Nhà máy dệt kim, nhuộm hoàn tất, may: 2.000 tấn/năm Cụm công nghiệp dệt Linh Trung (TP HCM) - Nhà máy in nhuộm, hoàn tất (cho vải T/C, khổ thàn hphẩm 1,5 m): 30 triệu m/năm Cụm công nghiệp dệt may Bình An (tỉnh Bình Dương ) - Nhà máy kéo sợi 20.000 - 30.000 cọc: 3.200 tấn/năm - Nhà máy dệt vải mộc cho áo sơ mi (vải nhẹ) ………10 triệu m/năm (khổ 1,6 m) - Nhà máy dệt vải mộc cho quần tây (vải nặngï)… …10 triệu m/năm (khổ 1,6 m) - Nhà máy in, nhuộm, hoàn tất (vải bông, T/C) …… 25 triệu m/năm (khổ 1,5 m) - Nhà máy dệt, nhuộm hoàn tất vải tổng hợp (jacket) 20 triệu m/năm (khổ 1,5 m) - Nhà máy dệt kim, nhuộm, hoàn tất, may ………… 1.500 tấn/năm (6 triệu SP) Nguồn: Hiệp hội dệt may Vinatex ... CHƯƠNG MỘT SỐ GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN VÀ ĐỊNH HƯỚNG TƯƠNG LAI CHO HỆ THỐNG SẢN XUẤT TẠI XÍ NGHIỆP MAY GNA THEO TRIẾT LÝ "JUST IN TIME" A MỘT SỐ GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN CHO HỆ THỐNG SẢN XUẤT TẠI XÍ NGHIỆP... " Một số giải pháp hoàn thiện hệ thống sản xuất Xí nghiệp May GNA dựa triết lý Just In Time " nhằm nghiên cứu triết lý "Just In Time" phạm vi áp dụng triết lý quản lý sản xuất ngành may công nghiệp. .. SỞ LÝ LUẬN TRIẾT LÝ JUST IN TIME 1.1 Bản chất triết lý Just In Time nguyên nhân để chuyển sang vận hành hệ thống sản xuất theo triết lý 1.1.1.Bản chất hệ thống sản xuất theo triết lý Just In Time