Giáo trình Máy điện cung cấp cho sinh viên các kiến thức cơ bản về các máy điện xoay chiều; Hình thành kỹ năng về vẽ sơ đồ trãi, quấn bộ dây, đấu dây vận hành cho các động cơ điện 1 pha, 3 pha, máy biến áp. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung phần 2 giáo trình.
BÀI 6: QUẤN LẠI BỘ DÂY STATO ĐỘNG CƠ KHÔNG ĐỒNG BỘ PHA CĨ DÂY QUẤN ĐỒNG KHN TẬP TRUNG LỚP Mã mô đun: MĐ16-06 * Giới thiệu Trong nội dung này, hướng dẫn cho HSSV việc quấn lại dây động pha với kiểu quấn đồng khuôn tập trung lồng dây theo mặt phẳng * Mục tiêu: Kiến thức - Phân tích sơ đồ dây quấn stato động khơng đồng pha dây quấn đồng khuôn tập trung lớp Kỹ - Quấn lại dây stato động không đồng pha dây quấn đồng khuôn tập trung lớp, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Sửa chữa số pan hư hỏng dây quấn Năng lực tự chủ trách nhiệm - Rèn luyện đức tính cẩn thận, tỉ mỉ, xác, sáng tạo khoa học * Nội dung: THÁO, VỆ SINH ĐỘNG CƠ Việc xác định đầy đủ khối lượng tổ chức sửa chữa động điện thao tác tháo máy, kiểm tra xác định hư hỏng phận Việc tháo máy cần theo trình tự định, làm cách thận trọng, chi tiết tháo phải xếp gọn gàng để lắp vào tất phận vị trí đầy đủ Khi tháo máy phải thực tất biện pháp phù hợp với qui tắc an toàn lao động * An toàn cho người: đảm bảo khơng bị trầy sướt tay, chân * An tồn cho thiết bị: không chi tiết máy bị biến dạng bể vỡ Quy trình tháo lắp động rotor lồng sóc: 70 Bảng 6.1 Quy trình tháo lắp động rotor lồng sóc T T Bước cơng việc Trình tự thao tác u cầu kỹ thuật Dụng cụ Vệ sinh động - Dùng ghẻ lao cơ, ghi chép bụi bám số liệu cần - Ghi chép số thiết liệu ban đầu; Cách đấu; Các thông số định mức nhãn máy Tháo buli - Tháo chốt định vị - Không bị mẻ Clê, khỏi trục động - Tháo buli đầu đai ốc kìm, VAM - Đặt VAM VAM tâm Tháo phận - Tháo bulông, lấy Cánh quạt Clê, che cánh quạt nắp che cánh quạt không bị cong tuốcnơv cánh quạt vênh, gãy Ghi - Thật Giẻ lao, Nếu động - Ghi đầy đủ giấy, nhãn nên đảm bảo viết hỏi khách thông số hàng thông - Khoanh vùng số kỹ thuật cố cho Uđm, Iđm, - Chuẩn đốn xác tình nguyên nhân hư trạng hư hỏng hỏng Không dùng búa gõ vào buli - Nới lỏng đai ốc định vị quạt gió - Lấy cánh quạt khỏi trục Tháo nắp sau - Đánh dấu cẩn - Không bị Clê, Nếu động thận bulơng dấu kìm, đai ốc bị gỉ búa, sét ta bôi - Tháo bulông tháo nắp trước sau - Không bị mẻ nêm gỗ dầu vào bulông dùng để để - Dùng búa đục đầu cạy vài mỏng tạo khe hở lờn ren cho nhả sét 71 nắp thân - Gỏ nhẹ không động bị mẻ vỡ - Cạy dần góc nắp động xứng để lấy - Đảm bảo nắp nắp nhích khơng bị chênh Lấy Rotor Dùng miếng bìa nắp trước nhẵn luồng vào khe khỏi đông hỡ Stator Rotor để đệm Đảm bảo cách khoảng Stator Rotor không cạ vào - Dùng búa đục mỏng để tạo khe hỡ - Tạo khe hở nắp trước thân quanh thân động - Khơng làm Bìa mỏng, búa, đục Nếu Rotor loại lớn, ta phải dùng Palăng cẩu đưa Tháo ổ trục để Lau ổ trục Đặt VAM VAM sửa chữa cho dầu nhờn vào tâm, ngàm vòng bi phải ngậm vào - Dùng vịng sắt vịng nung nóng ốp vào vịng bi Trường hợp khó tháo ta nhúng vịng bi vào dầu sôi 1000C - Dùng tay nhấc xây sướt dây Rotor khỏi thân quấn động vòng bi Dùng tháo VAM để Kiểm tra sửa - Kiểm tra ổ bi, ổ chữa trục, lưng bạc đạn, vòng đệm, cách điện dây quấn, nắp máy, Sửa chữa phần hư 72 - Kiểm tra cẩn thận, xác định hư hỏng - Đúng tính ban đầu Kiểm tra lại phận tiến hành lắp máy Trình tự thao tác - Rotor đảm bảo ngược lại với qui quay nhẹ, êm trình tháo - Đảm bảo - Khi định vị xong chắn, thẩm mỹ rotor, quay thử rotor - Lắp tất bulơng, ốc vít Sử dụng dụng cụ tháo Nếu rotor bị kẹt, có tiếng kêu xem lại cách lắp, ổ trục, giá ổ trục, - Kiểm tra lại lần cuối PHÂN TÍCH SƠ ĐỒ DÂY QUẤN Dựa vào sơ đồ dây quấn để ta xác định: - Bước dây quấn y: Phải xác định khoảng cách bước dây quấn y để tiến hành đo khuôn - Dây quấn dây quấn đồng tâm hay đồng khuôn; tập trung hay phân tán - Lồng dây mặt, mặt phẳng hay mặt phẳng - Cách đấu nối nhóm bối dây đấu cực thật hay cực giả: Nếu dây quấn tập trung ta đấu cực giả Nếu dây quấn phân tán ta đấu cực thật - Xác định số bối dây nhóm số lượng nhóm bối dây pha tồm động Ví dụ: Cho động có Z=24, 2p =4, kiểu quấn đồng khuôn tập trung, lồng dây mắt phẳng Ta có sơ đồ sau: 73 Hình 6.1 Sơ đồ dây quấn động pha, kiểu quấn đồng khuôn tâp trung với Z=24, 2p=4, lồng dây mặt phẳng Như động có kiểu quấn đồng khn lớp (lồng dây mặt phẳng) THÌ TA LỒNG DÂY THEO THỨ TỰ TỪ NHÓM ĐẾN NHÓM LĨT CÁCH ĐIỆN RÃNH a/ Lót cách điện rănh Stato động cơ: Bảng 6.2 Quy trình lót rãnh động pha rotor lồng sóc tt Bước Trình tự thao tác công việc Yêu cầu Dụng kỹ thuật cụ Chọn giấy Tùy theo công suất động Đảm bảo Kéo ta chọn giấy từ ( 0,5 - đủ độ cách 1)mm phim điện bàn cắt, thướt đo Xác định - Đặt miếng giấy lên miệng kích rãnh, dùng búa gỏ nhẹ thước bìa lót rãnh - Khơng xê dịch q trình lấy mẫu - Vết in - Dùng thước đo chu vi, lên giấy rõ chiều ngang bìa lót phải ràng rãnh Thực q trình đo phải thật xác - Đo chiều dài rãnh 74 Giấy, búa nhỏ, thước đo Ghi Nếu động có công suất lớn ta chọn giấy dầy kết hợp với lụa Trừ phần miệng rãnh Vạch - Chọn giấy với thớ theo kích chiều ngang bìa lót thước bìa Vạch kíc thước lên bìa lót lên giấy L= l1+ 2(6-10)mm Chọn thớ Thước, giấy viết Cắt bìa Cắt bìa đủ số rãnh stator Khơng dài Kéo ngắn Lót rãnh - Gấp đầu bìa lót - Đảm bảo đủ kích thươc bìa lót rãnh Vừa khích với - Cho bìa lót vào rãnh chiều dài - Dùng dao chải nong rãnh rãnh nắn cho bìa lót sát vào thành - Đảm bảo rãnh độ cong, dễ lọt bìa vào rãnh - Bìa ló phải ơm sát vào rãnh Cắt bìa úp - Chọn thớ xi cho bìa úp - Đúng thớ Kéo - Cắt bìa úp theo kích thước bìa Chính - Vát đầu bìa úp góc 450 xác - Đảm bảo đặt vào miệng 75 Giữ lại bìa lót để làm mẫu Tùy theo cơng suất động mà ta gấp mí bìa hay nhiều Cắt theo thớ dọc rãnh dàng dễ R= m + 2(1/4 1/3)b L = l1 + (3 - 5) mm ĐO KHUÔN Phương pháp làm khuôn: - Phương pháp lấy mẫu theo bin dây cũ: Tháo láy bin dây cịn ngun, đo kích thướt chiều dài, rộng Sau tính chu vi Chu vi = 2A+ 2B +2C Hình 6.2 Tính chu vi khn đo theo bin dây cũ - Phương pháp tính: Hình 6.3 Tính chu vi khn theo kích thước rãnh động Chu vi = 2ls + 2lm Trong đó: ls: chiều dài rãnh (mm) lm: chiều dài dây quấn rãnh (mm) 76 l m = k y + b y = ( Dt + hz ) Z y Dt: đường kính Stator hz: bề dầy gơng từ Bảng 6.3 Bảng xác định hệ số k b Lõi thép ép vào thân Lõi thép chưa ép vào thân 2p k b k b 1.3 1.25 1.35 1.3 1.45 1.4 1.55 1.5 Qui trình làm khuôn: - Gia công khuôn gỗ Bảng 6.4 Bảng quy trình gia cơng khn gỗ TT Nội dung Lấy mẫu Bước việc công Yêu cầu thuật kỹ Dụng cụ Ghi - Tháo bin - Không bị rối Thướt đo, Đ dây hư bin dây giấy, viết xác chu vi nhóm vịng - Lấy kích - Chính xác thước bin dây Chọn ván - Chọn gỗ - Ván khơng bị Bút chì, định phẳng có bề nứt thướt đo hình khn dày (1-1,5) cm ván - Không bị sai lệch 77 Số lượng khuôn tố`i thiểu q - Đặt kích thước lên - Chính xác khuôn ván - Vách dấu khuôn bin dây lên ván Cưa dũa - Dùng êtô kẹp - Chắc cắn Etô, cưa, khuôn chặt ván khuôn không bị dũa, máy sai lệch khoan, mũi - Cưa theo dấu - Đảm bảo khoan vạch cạnh kích 12mm Cưa không phạm vào dấu vạch thước, lưởi cưa không bị phạm vào khuôn - Dũa theo - Các cạnh phải song song, cạnh khuôn phẳng, kích thước - Định tâm - Chính xác khn - Khoan lổ - Không bị lệch tâm tâm khuôn khuôn Làm má ốp - Chọn ván - Phẳng không bị Etô, cưa, khuôn dầy (0.5- 1)cm nứt dũa, máy - Vạch kích - Má ốp lớn khoan, mũi thước má ốp tất cạnh khoan lên ván khuôn từ (2- 12mm 5)cm - Cưa dũa theo - Đúng thước kích thước 78 kích Số má ốp số khuôn + Má ốp phải xẻ rãnh để sang dây - Định tâm - Chính xác, khoan lổ khơng bị lệch 12mm tâm - Thực khuôn vạn năng: Chọn loại khuôn cho phù hợp (khuôn đồng tâm hay đồng khuôn) Sau đó, lắp đặt khn lên bàn quấn theo kích thước khuôn đươc xác định trước QUẤN DÂY Bảng 6.5 Bảng quy trình quấn bối dây TT Nội dung Kiểm khuôn má ốp Gá khuôn Bước công việc tra - Kiểm tra độ - Khuôn phải phẳng, lổ phẳng, số phải tâm, số lượng lượng khuôn má ốp phải đủ khuôn má ốp - Vặn đai ốc cố định khuôn quấn Quấn dây Ghi Đối với khuôn vạn ta kiểm tra ốc vít, đồ gá, độ khn - Cố định đai - Khoảng cách vừa đủ ốc vào trước - Định khuôn vào suốt quấn Yêu cầu kỹ thuật Đối với khuôn vạn phải chỉnh - Các khuôn song song điều khuôn phù hợpvới kích - Thật chặt khơng bị xê thước khn dịch quấn - Định vị đầu - Chắc chắn dây vào khuôn - Dây quấn phải rãi - Quấn hồn đều, song song, dây chỉnh bin khơng bị cóc, đảm bảo dây sau đủ số vịng chuyển sang bin khác 79 Khi hết bin dây phải buộc lại để không bị rối tháo bin dây - Dùng búa đục - Gỏ nhẹ không mỏng tạo khe hở bị mẻ vỡ nắp thân nắp động động - Cạy dần góc - Đảm bảo nắp xứng để lấy nhích khơng nắp bị chênh Lấy Rotor Dùng miếng bìa nắp trước nhẵn luồng vào khe khỏi đông hỡ Stator Rotor để đệm Đảm bảo cách khoảng Stator Rotor khơng cạ vào Bìa mỏng, búa, đục Nếu Rotor loại lớn, ta phải dùng Palăng cẩu đưa Tháo ổ trục để Lau ổ trục Đặt VAM VAM sửa chữa cho dầu nhờn vào tâm, ngàm vòng bi phải ngậm vào - Dùng vịng sắt vịng nung nóng ốp vào vịng bi Trường hợp khó tháo ta nhúng vịng bi vào dầu sôi 1000C - Dùng búa đục - Tạo khe hở mỏng để tạo khe hỡ quanh thân nắp trước thân động - Dùng tay nhấc - Không làm xây Rotor khỏi thân sướt dây quấn động vòng bi - Dùng VAM để tháo Kiểm tra sửa - Kiểm tra ổ bi, ổ - Kiểm tra cẩn chữa trục, lưng bạc đạn, thận, xác định vòng đệm, cách hư hỏng điện dây quấn, nắp máy, - Sửa chữa phần hư 112 - Đúng tính ban đầu Kiểm tra lại phận tiến hành lắp máy Trình tự thao tác ngược lại với qui trình tháo Sử dụng dụng cụ - Khi định vị xong - Rotor đảm bảo tháo rotor, quay thử quay nhẹ, êm rotor - Lắp tất - Đảm bảo chắn, thẩm mỹ bulơng, ốc vít Nếu rotor bị kẹt, có tiếng kêu xem lại cách lắp, ổ trục, giá ổ trục, - Kiểm tra lại lần cuối PHÂN TÍCH SƠ ĐỒ DÂY QUẤN Dựa vào sơ đồ dây quấn để ta xác định: - Bước dây quấn y: Phải xác định khoảng cách bước dây quấn y để tiến hành đo khuôn - Dây quấn dây quấn đồng tâm phân tán - Số bối dây nhóm dây chạy bối, dây đề bối - Lồng dây pha chạy trước, pha đề sau - Cách đấu nối nhóm bối dây ln đấu cực thật (CUỐI – CUỐI, ĐẦU – ĐẦU) Ví dụ: Cho động có Z=24, 2p =2, kiểu phân bố QA = 2QB Hình 10.1 Sơ đồ dây quấn động pha có Z=24, 2p=2 kiểu quấn đồng tâm phân tán, QA=2QB 113 LĨT CÁCH ĐIỆN RÃNH Bảng 10.2 Quy trình lót rãnh động TT Bước cơng việc Trình tự thao tác Chọn giấy Xác định - Đặt miếng giấy lên miệng kích rãnh, dùng búa gỏ nhẹ thước bìa lót rãnh u cầu kỹ thuật Dụng cụ Tùy theo công suất động Đảm bảo Kéo ta chọn giấy từ ( 0,5 - đủ độ cách 1)mm phim điện bàn cắt, thướt đo - Khơng xê dịch q trình lấy mẫu Giấy, búa nhỏ, thước đo - Vết in - Dùng thước đo chu vi, lên giấy rõ chiều ngang bìa lót phải ràng rãnh - Đo chiều dài rãnh Vạch - Chọn giấy với thớ theo kích chiều ngang bìa lót thước bìa Vạch kíc thước lên bìa lót lên giấy L= l1+ 2(6-10)mm 114 -Thực q trình đo phải thật xác Chọn thớ Thước, giấy viết - Đảm bảo đủ kích Ghi Nếu động có cơng suất lớn ta chọn giấy dầy kết hợp với lụa Trừ phần miệng rãnh thươc bìa lót rãnh Cắt bìa Cắt bìa đủ số rãnh stator Lót rãnh - Gấp đầu bìa lót Khơng dài Kéo q ngắn q Vừa khích với - Cho bìa lót vào rãnh chiều dài - Dùng dao chải nong rãnh rãnh nắn cho bìa lót sát vào thành - Đảm bảo rãnh độ cong, dễ lọt bìa vào rãnh - Bìa ló phải ơm sát vào rãnh Cắt úp bìa - Chọn thớ xi cho bìa úp - Đúng thớ Kéo - Cắt bìa úp theo kích thước bìa - Chính - Vát đầu bìa úp góc 450 xác - Đảm bảo đặt vào miệng rãnh dễ dàng 115 Giữ lại bìa lót để làm mẫu Tùy theo cơng suất động mà ta gấp mí bìa hay nhiều Cắt theo thớ dọc R= m + 2(1/4 1/3)b L = l1 + (3 - 5) mm ĐO KHN Phương pháp làm khn: - Phương phap lấy mẫu theo bin dây cũ: Tháo láy bin dây cịn ngun, đo kích thướt chiều dài, rộng Sau dó tính chu vi Chu vi = 2A+ 2B +2C Hình 10.2 Tính chu vi khn đo theo bin dây cũ - Phương pháp tính: Hình 10.3 Tính chu vi khn theo kích thước rãnh động Chu vi = 2ls + 2lm Trong đó: ls: chiều dài rãnh (mm) lm: chiều dài dây quấn rãnh (mm) l m = k y + b 116 y = ( Dt + hz ) Z y Dt: đường kính Stator hz: bề dầy gơng từ Bảng 10.3 Bảng chọn hệ số k, b 2p Lõi thép ép vào thân Lõi thép chưa ép vào thân k b k b 1.3 1.25 1.35 1.3 1.45 1.4 1.55 1.5 Qui trình làm khn: - Gia cơng khn gỗ Bảng 10.4 Quy trình gia cơng khn gỗ TT Bước cơng Trình tự thao việc tác u cầu kỹ thuật Lấy mẫu - Tháo bin - Khơng bị rối Thướt đo, Đ dây hư bin dây giấy, viết xác chu vi nhóm vịng - Lấy kích - Chính xác thước bin dây Chọn ván định hình khn ván - Chọn gỗ - Ván khơng bị Bút chì, Số lượng phẳng có bề nứt thướt đo khuôn tố`i dày (1-1,5) cm thiểu q - Đặt kích thước lên Khơng khn ván lệch 117 bị sai Dụng cụ Ghi - Vách dấu khuôn bin dây lên ván - Chính xác Cưa dũa - Dùng êtô kẹp - Chắc cắn Etô, cưa, khuôn chặt ván khuôn không bị dũa, máy khoan, mũi - Cưa theo dấu sai lệch vạch - Đảm bảo khoan 12mm - Dũa theo cạnh kích thước, lưởi cưa cạnh khn khơng bị phạm - Định tâm vào khuôn khuôn - Các cạnh phải - Khoan lổ song song, tâm khn phẳng, kích thước Cưa khơng phạm vào dấu vạch - Chính xác - Không bị lệch tâm khuôn Làm má ốp - Chọn ván - Phẳng không bị Etô, cưa, khuôn dầy (0.5- 1)cm nứt dũa, máy - Vạch kích - Má ốp lớn khoan, mũi thước má ốp tất cạnh khoan lên ván khn từ (2- 12mm - Cưa dũa theo 5)cm kích thước - Đúng - Định tâm thước khoan 12mm kích lổ - Chính xác, khơng bị lệch tâm - Thực khuôn vạn năng: 118 Số má ốp số khuôn + Má ốp phải xẻ rãnh để sang dây Chọn loại khuôn cho phù hợp (khuôn đồng tâm hay đồng khn) Sau đó, lắp đặt khn lên bàn quấn theo kích thước khn đươc xác định trước QUẤN DÂY Bảng 10.5 Quy trình quấn dây động TT Bước cơng Trình tự thao việc tác Kiểm khuôn má ốp Gá khuôn Yêu cầu kỹ thuật Dụng cụ tra - Kiểm tra độ - Khuôn phải phẳng, lổ phẳng, số phải tâm, số lượng lượng khuôn má ốp phải đủ khuôn má ốp Đối với khuôn vạn ta kiểm tra ốc vít, đồ gá, độ khuôn - Cố định đai - Khoảng cách vừa đủ ốc vào trước - Các khuôn song song - Định khuôn vào suốt quấn - Thật chặt không bị xê Đối với khuôn vạn phải điều chỉnh khn phù hợpvới kích thước khn - Vặn đai ốc cố dịch quấn định khuôn quấn Quấn dây - Định vị đầu - Chắc chắn dây vào - Dây quấn phải rãi khuôn đều, song song, dây - Quấn hồn khơng bị cóc, đảm bảo chỉnh bin đủ số vịng dây sau chuyển sang bin khác Khi hết bin dây phải buộc lại để không bị rối tháo bin dây Lấy bin dây - Nới lỏng đai Đảm bảo bin dây gọn khỏi ốc định vị đẹp, không bị rối đầu khuôn dây chuyển tiếp phải Đối với khuôn vạn lấy bin dây không cho bị 119 - Lấy khuôn khỏi suốt trầy sướtlớp cách điện - Dùng tay để vê dây khỏi khuôn - Buộc lại cạnh dây quấn cẩn thận Tạo hình - Dùng tay nắn - Các cạnh tác dụng phải Đối với dây có bin dây bin dây song song đường kính - Tiến hành - _phù hợp bước dây lơn ta phải chia nhỏ bin dây lịng thử quấn để dễ nắn nhóm bin dây - Quấn bin lại hết LỒNG DÂY VÀO RÃNH STATO * Lồng dây pha chạy trước, pha đề sau * Cách tiến hành: + Lồng dây theo vị trí rãnh, bước dây quấn y sơ đồ + Lồng nhóm nhóm chạy trước, sau lồng nhóm đề + Đầu nối nhóm bối dây xếp chồng lên HOÀN TẤT BỘ DÂY 7.1 Nối dây: * Qui định đầu ĐẦU đầu CUỐI cho pha A - X, B - Y *Lót vai cách điện pha với * Dựa vào sơ đồ trãi ta thực đấu nối sơ nhóm bối dây pha theo qui tắc đấu nối tiếp cho u cầu Chú ý: Bìa lót cắt theo hình dạng nắn sẵn bin dây Bìa lót khơng nhỏ q hay dài quá, đảm bảo độ cách điện tốt pha * Vệ sinh mối nối 120 * Tiến hành nối hoàn chỉnh pha * Hàn mối nối * Lồng ống ghen vào để che chắn mối nối * Dùng dây điện mềm để dây cho động cơ, tiến hành đấu nối hàn dây cho động * Kí hiệu đầu dây 7.2 Băng bó (Đai dây): * Nắn tạo thành đầu nối theo vòng cung lõi thép * Tiến hành đai dây + Đối với động cơng suất trung bình nhỏ, ta dùng dây gai băng mộc + Đối với động công suất lớn, ta dùng băng mộc lụa quấn vòng quanh đầu nối Chú ý: thắt nút đai phải chỉnh cho nút đai nằm rìa ngồi đầu nối bin dây để khơng bị chạm vào rotor Khi đai xong dùng VOM kiểm tra chạm pha chạm vỏ VẬN HÀNH THỬ * Lắp động lại * Dùng tay quay nhẹ Rotor để kiểm tra, rotor quay êm * Cấp nguồn định mức cho dây Stator, để động chạy thử chế độ không tải * Đo dòng điện pha so sánh với trị số định mức Thơng thường dịng khơng tải (0.4 - 0.6)dòng định mức Để vận hành động cơ, ta cần phải xác định đầu dây động phải xác định sơ đồ đấu dây để điện áp nguồn cấp điện áp cho phép động phù hợp Nếu đầu dây động không đánh dấu hay kí hiệu sẳn ta phải xác định lại đầu dây động sau đấu vận hành 8.1 Cách xác định đầu dây đấu dây động pha dây: ❖ Xác định đầu dây - Dùng ohm kế đo điện trở đầu dây ( lần đo) 121 - Trong lần đo, đầu dây có điện trở lớn đầu lại dây chung (C) - Lấy đầu dây chung so với đầu lại, đầu có điện trở lớn đầu đề(S), đầu cịn lại đầu chạy(R) ❖ Ghi chú: + Thơng thường điện trở cuộn đề lớn cuộn chạy + Đối với động pha đàu dây tụ ngậm ( bơm nước, quạt trần…), ta xác định đầu R,S cách thử chiều quay thực tế + Đối với động pha đàu dây tụ đề ( động kéo), ta xác định cách tìm đầu dây nối với ngắt li tâm đầu S ❖ Đấu dây, vận hành - Xác định đầu dây - Đấu dây theo sơ đồ - Kiểm tra cách điện cuộn dây với vỏ - Kiểm tra trục quay - Vận hành, đo kiểm tra dòng điện Động pha dây sử dụng tụ đề Động pha dây sử dụng tụ ngậm Hình 10.4 Sơ đồ đấu dây vận hành động pha dây 8.2 Cách xác định đầu dây đấu dây động pha dây: ❖ Xác định đầu dây - Dùng ohm kế đo điện trở đầu dây để xác định điện trở cặp cuộn dây - Cặp có điện trở lớn cuộn đề (S) - Cặp có điện trở nhỏ cuộn chạy (R) ❖ Đấu dây, vận hành - Xác định cuộn dây 122 - Đấu dây theo sơ đồ - Kiểm tra cách điện cuộn dây cuộn dây với vỏ - Kiểm tra trục quay - Vận hành, đo kiểm tra dòng điện 8.3 Cách xác định đầu dây đấu dây động pha dây: ❖ Xác định đầu dây - Dùng ohm kế đo điện trở đầu dây để xác định điện trở cặp cuộn dây - cặp có điện trở nửa cuộn chạy (R); Cuộn lại cuộn đề (S) - Đấu nối tiếp nửa cuộn chạy; Đặt đầu dây lại vào que đo đồng hồ VOM chỉnh đồng hồ thang đo DcmA(thang đo nhỏ nhất) - Tiếp tục xoay trục động quan sát kim đồng hồ, sau đổi đầu nối cuộn dây thực lần đầu đồng thời quan sát kim đồng hồ - Trong lần thực hiện, lần kim dao động mạnh đầu nối với ❖ Đấu dây, vận hành - Xác định cuộn dây - Đấu dây theo sơ đồ - Kiểm tra cách điện cuộn dây cuộn dây với vỏ Kiểm tra trục quay - Vận hành, đo kiểm tra dòng điện 123 Hình 10.6 Sơ đồ đấu dây vận hành động pha dây TẨM SẤY BỘ DÂY + Sấy khô trước tẩm + Tẩm vecni cách điện (sơn cách điện) vào dây quấn + Sấy khô sơn cách điện dây Yêu cầu thực Quấn lại dây Stato động bơm nước có Z=24, 2p=2 kiểu quấn đồng tâm phân tán, QA=2QB - Tháo, vệ sinh động - Phân tích sơ đồ dây quấn - Lót cách điện rãnh - Đo khuôn - Quấn dây - Lồng dây vào rãnh stato - Hoàn tất dây - Vận hành thử 124 - Tẩm sấy dây Quấn lại dây Stato động kéo có Z=32, 2p=4 kiểu quấn đồng tâm phân tán, QA=3QB - Tháo, vệ sinh động - Phân tích sơ đồ dây quấn - Lót cách điện rãnh - Đo khn - Quấn dây - Lồng dây vào rãnh stato - Hoàn tất dây - Vận hành thử CÂU HỎI ƠN TẬP Tính toán vẽ sơ đồ dây Stato động kđb pha rotor lồng sóc có Z=48, 2p =4, kiểu quấn đồng tâm phân tán, QA=4QB 125 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1]- Nguyễn Đức Sĩ (1995), Công nghệ chế tạo Máy điện Máy biến áp, NXB Giáo dục [2]- Vũ Gia Hanh, Trần Khánh Hà, Phan Tử Thụ, Nguyễn Văn Sáu (2001), Máy điện 1, NXB Khoa học Kỹ thuật [3]- Vũ Gia Hanh, Trần Khánh Hà, Phan Tử Thụ, Nguyễn Văn Sáu (2001), Máy điện 2, NXB Khoa học Kỹ thuật [4]- Châu Ngọc Thạch (1994), Hướng dẫn sử dụng sửa chữa Máy biến áp, Động điện, Máy phát điện công suất nhỏ, NXB Giáo dục [5]- Nguyễn Xuân Phú, Nguyễn Công Hiền (1998), Tính tốn cung cấp lựa chọn thiết bị, khí cụ điện, NXB Giáo dục [6]- Đặng Văn Đào, Lê Văn Doanh (1999), Kỹ thuật điện, NXB Khoa học Kỹ thuật [7]- Nguyễn Trọng Thắng, Nguyễn Thế Kiệt (1993), Tính tốn sửa chữa loại Máy điện quay Máy biến áp - tập 1, 2, NXB Giáo dục [8]- Nguyễn Trọng Thắng, Nguyễn Thế Kiệt (1993), Công nghệ chế tạo tính tốn sửa chữa Máy điện - tập , NXB Giáo dục [9]- Minh Trí (2000), Kỹ thuật quấn dây, NXB Đà Nẵng [10]- Nguyễn Xuân Phú, Tô Đằng (1989), Quấn dây sử dụng Sửa chữa Động điện xoay chiều thông dụng, NXB Khoa học Kỹ thuật 126 ... có Z =24 , 2p =4, kiểu uqấn đồng khn lồng dây mặt phẳng - Tháo, vệ sinh động - Phân tích sơ đồ dây quấn - Lót cách điện rãnh - Đo khuôn - Quấn dây - Lồng dây vào rãnh stato - Hoàn tất dây - Vận... tâm - Chính xác khn 93 Cưa không phạm vào dấu vạch - Khoan lổ - Không bị lệch tâm khuôn tâm khuôn Làm má ốp - Chọn ván - Phẳng không bị Etô, cưa, khuôn dầy (0. 5- 1)cm nứt dũa, máy - Vạch kích -. .. kích thước - Định tâm - Chính xác khuôn - Khoan lổ - Không bị lệch tâm tâm khuôn khuôn Làm má ốp - Chọn ván - Phẳng không bị Etô, cưa, khuôn dầy (0. 5- 1)cm nứt dũa, máy - Vạch kích - Má ốp lớn