CÔNG TY CỔ PHẦN HƯNG HẢI THỊNH BÁO CÁO THỬ VIỆC

CÔNG TY CỔ PHẦN HƯNG HẢI THỊNH BÁO CÁO THỬ VIỆC Họ tên : Phan Minh Tân Chức vụ: kỹ thuật bán thành phẩm Câu 1: Một số nhà cung cấp thép? Một số nhà cung cấp thép: Hyosung, TangShan, Gerdau, Evraz, US Steel, ThyssenKrupp, Nucor, Riva, Nippon, JFE, Posco, Baosteel, Corus, Severstal, Arcelor, Mittal Câu 2: Kể tên 10 loại tên thép, bán thép, hoãn xung, cách đọc kết cấu vòng tanh? Kể tên kết cấu thép dùng cho tanh, hoãn xung, cách đọc sợi thép ? 10 loại thép: - Thép cuộn: 6-8, 12-18 - Thép vằn: D9-D43, D10-D43 - Thép tròn trơn : 10-30 - Thép đai (những cuộn thép ko cdùng cho bán thành phẩm hoãn xung ) Cách đọc kết cấu vòng : đọc số vòng từ ngồi VD : vịng có kết cấu R17 : 4-5-6-7-6 Bộ phận quấn : khuôn ghép từ mảnh ghép đánh số từ đến 6, khuôn dùng cho quy cách khác Cơ chế quấn : thép sau qua keo bao phủ lớp cao su qua dàn dự trữ, sau vào khn quấn Tanh quấn vào khn từ ngồi theo quy tắc chồng chéo lên theo vòng tròn có chu vi xác định Câu : Nguyên lý hoạt động máy đùn ? Nguyên lý vận hành : sau nguyên liệu đưa tới họng cấp nguyên liệu đưa vào máy đùn vật liệu làm nóng chảy nhiệt độ thích hợp tùy vào nguyên vật liệu cho vào, phận trục vis có tác dụng làm nóng nước, dầu có tác dụng làm mát, ổn định nhiệt độ cần thiết chế tạo Sau vật liệu đến cuối trục vis máy đùn có bơm chân khơng nhằm hút hết bọt khí sau lọc bỏ tạp chất, ngăn cản hoạt động, chuyển động xoáy sản phẩm, sau sản phẩm tạo thành đầu tạo hình Tiếp đến tạo hình xong, sản phẩm làm nguội tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh MÁY ÉP ĐÙN Lưu đồ : Nguyên liệu Thân máy Hồi liệu 33% Trục vis Xử lí phế phẩm Bơm chân khơng Đầu ép xuất Kiểm tra sản phẩm Lưu kho LƯU ĐỒ MÁY ÉP ĐÙN Cấu tạo nguyên lý làm việc trục vis Trục vis phận quan trọng máy ép đùn, quay xi lanh, tiếp nhận nguyên liệu, tải nguyên liệu tới vùng nhựa hóa, tạo ma sát trượt để nhựa hóa trộn, có tác dụng bơm nhựa lỏng qua đầu máy Trục vis chia làm vùng : Vùng vận chuyển hạt rắn (cấp liệu) : nguyên liệu thường sử dụng dạng rắn Vùng nhựa hóa (nén ép) : nguyên liệu nạp nóng chảy Vùng phối liệu (định lượng) : nguyên liệu trạng thái chảy nhớt Khi nhập liệu di chuyển dần đến đầu tạo hình : nguyên liệu biến đổi từ trạng thái rắn sang trạng thái mềm cao sang trạng thái chảy nhớt, khối lượng riêng nguyên liệu thay đổi, vis xoắn cần số hệ nén để tạo nén nguyên liệu di chuyển rãnh vis Bước không thay đổi, bề sâu giảm dần Bước vis giảm dần, bề saau không đổi Bước vis giảm dần, bề sâu rãnh vùng giảm dần Bước vis không đổi, bề sâu rãnh vùng nạp liệu không đổi, vùng giảm dần, vùng phối liệu có cánh hướng dòng Kết luận : thay đổi bề sâu rãnh, thay đổi bước vis, kết hợp phương án Xét tính kỹ thuật, bước khơng đổi ổn định kỹ thuật hơn, thay đổi bước thay đổi góc xoắn thay đổi nhiều thơng số kỹ thuật khó khăn chế tạo vis xoắn Kích thước vis xoắn ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, chiều dài vis xoắn ảnh hưởng đến thời gian lưu vật liệu máy Chiều dài vùng phân chia trục vis quan trọng, chiều dài vùng phối liệu, chiều dài phối liệu ngắn máy làm việc biến động nhiệt độ, áp suất, suất thay đổi nhiều, chiều dài vùng phối liệu dài làm việc ổn định Trục vis chế tạo thép không rỉ : hệ số má sát nguyên liệu lên bề mặt trục vis nhỏ, để đảm bảo suất hệ số ma sát vật liệu trục vis bé hệ số ma sát vật liệu thành xy lanh, thông thường phải làm nguội xy lanh Bộ phận cấp nhiệt giải nhiệt: Để cung cấp nhiệt cho xy lanh q trình gia cơng sử dụng dầu gia nhiệt, nhiệt, nhiệt điện (điện trở) Nhiệt xy lanh phân bố theo vùng nén ép, định lượng cụm tạo hình, cịn phần cấp liệu khơng cần cấp nhiệt (nếu nhiệt vùng không cao) Hệ thống gia nhiệt phải có khả đạt nhanh nhiệt độ mong muốn phải kiểm soát cách chặt chẽ điều chỉnh nhiệt độ từ 20 độ C đến 300 độ C Làm mát xy lanh: Sự làm mát xy lanh cần thiết để giảm nhiệt độ, tránh nhiệt, ma sát, tượng cắt xé vật liệu bên gây làm phân hủy vật liệu nhựa bên xylanh Người ta làm mát xy lanh nước (trường hợp nhiệt độ thấp 100 độ C) khơng khí (những máy người ta thông thường làm nguội cách) Làm nguội nước thường bố trí vùng cấp liệu để tránh tượng nguyên liệu bám vào thành phiễu bám dính vào trục vít Đồng thời khống chế nhiệt không cho lan phần sau làm hư hỏng phần ổ bi dầu mỡ bên ổ bi Dùng nước làm mát thường có van để khống chế lượng nước đường ống nước chế tạo đường ống xoắn ốc quanh xy lanh Khơng khí nguội hệ hống quạt gió thổi qua nhiệt độ xy lanh vượt giới hạn cho phép, đồng thời hệ thống cung cấp nhiệt ngắt Đầu đùn (đầu định hình) : giúp cho nguyên vật liệu nóng chảy có hình dạng cuối qua máy đùn, phận quan trọng sản xuất liên quan lớn đến chất lượng sản phẩm Có nhiều loại đầu định hình tùy theo sản phẩm : - Đầu định hình, Đầu Khn dạng ống sản xuất sản phẩm hình trụ hay màng - mỏng hình trụ Đầu định hình, Đầu Khn dạng lỗ cho sản phẩm dạng sợi với hình dạng - khác (sợi trịn, sợi dẹt…) Đầu định hình, Đầu Khn dạng khe cho sản phẩm phẳng, màng phẳng Đầu định hình dạng Profile phức tạp (cho khung cửa sổ, cửa vào, nẹp - loại…) Đầu định hình dạng ống, Đầu Khn cho sản phẩm cuối dạng sản phẩm - thổi (chai lọ, thùng chứa loại) Thiết kế đầu tạo hình khác cho suất khác nhau, chất lượng sản phẩm - khác giá thành sản phẩm khác Việc thiết kế đầu tạo hình định thành công sản phẩm xuất - Để đáp ứng yêu cầu kỹ thuật thị trường đầu định hình có phần: Đầu vào, Cánh đỡ trụ Phần định hình sản phẩm - Thành dẫn dịng nóng chảy đầu định hình phải có độ bóng cao đường cong trơn phẳng, không phát sinh chỗ chặn giữ nguyên liệu lại, dịng nhựa nóng chảy phải liên tục cho sản phẩm có độ bóng bề mặt cao Trong trường hợp sản phẩm thổi, lõi đầu định hình gắn thêm phận dẫn khí nén dẫn vật liệu khác vào (đối với sản phẩm bọc dây cáp điện) Các loại đầu định hình thường mạ phủ lớp Crom cứng xốp giúp cải thiện độ bóng tăng tốc độ dịng chảy Đây yếu tố định đến chất lượng suất máy ép đùn Tốc độ máy đùn liên quan đến : - Áp suất nhựa xy lanh Sản lượng Mức độ trộn Thời gian giúp cho nhựa nóng chảy Nhiệt độ gia cơng (vận tốc trục vít cao nhiệt độ cao nhiệt ma sát) Vì việc cài đặt tốc độ trục vít quan trọng phải đảm bảo trình nhựa hóa, suất cao, vật liệu khơng bịp hân hủy nhiệt Nhiệt độ: Do chuyển động dịng nhựa lên phía trước nên ma sát vật liệu trục vít phải cao vật liệu xy lanh, phải tạo khác biệt nhiệt độ trục vít xy lanh, nên thơng thường phải làm nguội cho trục vít q trình gia cơng để gây sai biệt nhiệt độ Nên thơng thường phải làm nguội trục vít vùng nhập liệu, ảnh hưởng đến suất, hiệu gia công hao nhiệt lượng.Thông thường dùng nước đề làm nguội cho trục vít, có van điều chỉnh lượng nước để làm nguội xuống nhiệt độ mong muốn Trong máy đại ngày người ta thiết kế hệ thống điều chỉnh tự động (ở xy lanh làm nguội vùng nạp nguyên liệu để đảm bảo nhập liệu thuận tiện) Vật liệu làm trục vít: Thơng thường dùng thép chịu nhiệt, chịu mài mịn có độ cứng cao Nhưng thép có độ cứng cao khó khăn việc chế tạo trục vít trục vít dễ bị gãy q trình gia cơng (thép làm trục vít có độ cứng nhỏ thép làm xy lanh) Để tăng cao hiệu gia công khắc phục nhược điểm trục vít ngày nhà chế tạo nghiên cứu đưa nhiều kiểu vít nhằm hồn thiện cho cơng nghệ đùn Câu : Vẽ sơ đồ vòng ? Dây chuyền vòng chưa dán cao su Thép 1.3 HT Bộ phận nhả thép Con lăn kéo Thiết bị làm dây thép Thiết bị cân Thiết bị làm nóng (điện trở) Nhiệt độ gần nhiệt độ đầu Thiết bị cân máy đùn 80-90oC Đầu máy: 80oC Thân máy: 85oC Thiết bị làm dây thép Hệ thống giải nhiệt tuần hoàn Máy ép đùn Tỉ lệ hồi liệu 33 nước Nạp liệu keo PQB 71 Trục vis: 85oC Con lăn kéo o Ép xuất: 80 C Dàn dự trữ Bộ phận quấn Chu vi Đường kính Vịng chưa dán cao su Khối lượng Kiểm tra SƠ ĐỒ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT VÒNG TANH CHƯA DÁN CAO SU TAM GIÁC Lưu ý: vịng sau sản xuất có hạn sử dụng ngày Dây chuyền sản xuất vòng dán cao su tam giác Nạp liệu keo PQB67 PQB81 Tỉ lệ hồi liệu 33 Keo hồi liệu Máy đùn Băng tải Bộ phận giải nhiệt Thiết bị điều hướng Dao cắt Dao cắt có hướng ngược Thiết bị gắn cao su Vòng dán cao su SƠ ĐỒ DÂY CHUYỀN VÒNG TANH ĐÃ DÁN CAO SU TAM GIÁC Lưu ý: Vòng gắn cao su tam giác có hạn sử dụng ngày Câu : Phân biệt keo PQB67 PQB81 ? Đều keo để dán vòng cao su tam giác PQB67 Theo quy cách BE Có độ nhớt thấp khoảng từ 45-55 Độ lưu hóa thấp khoảng 10(đơn vị) Thường chạy cho tốc độ thấp PQB81 Theo quy cách AE Có độ nhớt cao khoảng từ 55-65 Có độ lưu hóa cao khoảng 14 Thường chạy cho tốc độ cao 10 11 ... Kết luận : thay đổi bề sâu rãnh, thay đổi bước vis, kết hợp phương án Xét tính kỹ thuật, bước khơng đổi ổn định kỹ thuật hơn, thay đổi bước thay đổi góc xoắn thay đổi nhiều th? ?ng số kỹ thuật khó... dán cao su Th? ?p 1.3 HT Bộ phận nhả th? ?p Con lăn kéo Thiết bị làm dây th? ?p Thiết bị cân Thiết bị làm nóng (điện trở) Nhiệt độ gần nhiệt độ đầu Thiết bị cân máy đùn 80-90oC Đầu máy: 80oC Th? ?n... để dán vòng cao su tam giác PQB67 Theo quy cách BE Có độ nhớt th? ??p khoảng từ 45-55 Độ lưu hóa th? ??p khoảng 10(đơn vị) Th? ?ờng chạy cho tốc độ th? ??p PQB81 Theo quy cách AE Có độ nhớt cao khoảng từ