Thiết kế dây chuyền nhuộm và hoàn tất vải Kaki để may quần áo bảo hộ lao động với công suất 20 triệu métnăm. Nguyên liệu dùng cho vải Kaki Vải Kaki thường làm từ 100% Cotton hoặc vải pha PeCo. Trong đồ án này em chọn vải Kaki có thành phần cấu tạo gồm 65% Polyester và 35% Cotton. Ưu điểm lớn nhất của vải này là giá thành thấp, độ bền cao nên cũng được nhiều công ty và doanh nghiệp nhỏ lựa chọn và sử dụng.
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN DỆT MAY – DA GIẦY & THỜI TRANG BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VÀ VẬT LIỆU HÓA DỆT o0o ĐỒ ÁN MÔN HỌC (TEX3101) Đề tài: Thiết kế dây chuyền nhuộm hoàn tất vải Kaki để may quần áo bảo hộ lao động với công suất 20 triệu mét/năm Giáo viên hướng dẫn : TS Nguyễn Ngọc Thắng Sinh viên thực : Nguyễn Thị Phương Thảo MSSV : 20163785 Lớp : Vật liệu & cơng nghệ hóa dệt K61 Hà Nội, 2020 MỤC LỤC MỤC LỤC DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ LỜI CẢM ƠN LỜI NÓI ĐẦU CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ VẢI KAKI VÀ THỊ TRƯỜNG TIÊU THỤ .9 1.1 Tổng quan vải Kaki 1.1.1 Giới thiệu vải Kaki .9 1.1.2 Một số mặt hàng vải Kaki 1.2 Thị trường tiêu thụ 10 1.2.1 Thị trường giới 10 1.2.2 Thị trường nước 10 1.3 Lựa chọn mặt hàng 11 CHƯƠNG CƠ SỞ THIẾT KẾ 13 2.1 Nguyên liệu dùng cho vải Kaki .13 2.1.1 Xơ Polyester .13 2.1.2 Xơ 14 2.1.3 Vải Kaki 16 2.2 Tiền xử lý- Công nghệ nhuộm-Hoàn tất cho vải Kaki .17 2.2.1 Tiền xử lý 17 2.2.1.1 Kiểm tra, phân loại 18 2.2.1.2 Nấu tẩy đồng thời .18 2.2.1.3 Văng sấy định hình 21 2.2.1.4 Tăng trắng quang học 23 2.2.1.5 Giặt 24 2.2.2 Nhuộm vải 25 2.2.2.1 Thuốc nhuộm phân tán 25 2.2.2.2 Thuốc nhuộm hoạt tính 29 2.2.3 Xử lý hoàn tất cho vải 30 2.2.3.1 Đốt đầu xơ .30 2.2.3.2 Văng sấy định hình 31 2.2.3.3 Chống cháy .32 2.3.3.4 Nhập kho, đóng gói 33 ĐỒ ÁN MÔN HỌC Nguyễn Thị Phương Thảo 2.4 Kết luận 33 CHƯƠNG TÍNH TỐN THIẾT KẾ 34 3.1 Cơ sở thiết kế 34 3.1.1 Chế độ làm việc .34 3.1.2 Phân phối mặt hàng sản xuất 35 3.2 Thiết kế dây chuyền công nghệ sản xuất 36 3.2.1 Lựa chọn dây chuyền công nghệ 36 3.2.2 Lựa chọn thiết bị sử dụng nhà máy 39 3.2.2.1 Các thiết bị phần mềm sử dụng phịng thí nghiệm 40 3.2.2.2 Các thiết bị công nghệ sử dụng xưởng sản xuất 50 3.2.3 Lựa chọn quy trình đơn công nghệ 63 3.2.3.1 Đơn cơng nghệ cho q trình nấu tẩy đồng thời 63 3.2.3.2 Đơn cơng nghệ cho q trình tăng trắng cho vải Kaki trắng 65 3.2.3.3 Đơn công nghệ cho trình nhuộm vải Kaki màu .65 3.2.3.4 Đơn công nghệ cho trình hồ mềm, chống cháy .67 CHƯƠNG TÍNH TỐN KINH TẾ - KỸ THUẬT VÀ BỐ TRÍ MẶT BẰNG NHÀ XƯỞNG 69 4.1 Tính tốn kỹ thuật 69 4.1.1 Tính số lượng máy cần sử dụng .69 4.1.1.1 Tính số lượng máy cần sử dụng phịng thí nghiệm 69 4.1.1.2 Tính số lượng máy cần sử dụng phân xưởng nhuộm – hoàn tất .70 a Tính số máy theo phương pháp gián đoạn 70 b Tính số máy theo phương pháp liên tục 71 4.1.2 Tính lượng hóa chất tiêu hao 74 a Tính lượng hóa chất sử dụng công đoạn làm việc gián đoạn 74 b Tính lượng hóa chất sử dụng công đoạn xử lý liên tục 75 4.1.3 Tính tiêu hao nước cần dùng 76 a Tính lượng nước dùng cho máy làm việc gián đoạn 76 b Tính lượng nước dùng cho máy làm việc liên tục 77 4.1.4 Tính toán tiêu hao điện sản xuất .77 a Tính lượng điện sử dụng cho máy làm việc gián đoạn 77 b Tính lượng điện sử dụng cho máy làm việc liên tục 78 4.2 Bố trí mặt nhà xưởng 79 ĐỒ ÁN MÔN HỌC Nguyễn Thị Phương Thảo 4.2.1 Yêu cầu chung bố trí mặt nhà xưởng 79 4.2.2 Thiết kế bố trí thiết bị nhà máy .79 4.2.3 Tính diện tích kho 80 a Diện tích kho mộc 80 b Diện tích kho thành phẩm 81 c Kho hóa chất 81 4.3 Sơ đồ mặt nhà xưởng 82 KẾT LUẬN 84 TÀI LIỆU THAM KHẢO .85 ĐỒ ÁN MÔN HỌC Nguyễn Thị Phương Thảo DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU Bảng 1.1 Một số mặt hàng vải Kaki Bảng 1.3 Thông số mặt hàng vải Kaki nhà máy sản xuất .12 Bảng 3.1 Bảng phân bổ thời gian làm việc năm 35 Bảng 3.2 Bảng phân phối mặt hàng sản xuất nhà máy 36 Bảng 3.3 Bảng hóa chất sử dụng trình nấu tẩy đồng thời 63 Bảng 3.4 Bảng phân bố thời gian cho trình nấu tẩy đồng thời 64 Bảng 3.5 Bảng hóa chất sử dụng trình tăng trắng .65 Bảng 3.7 Bảng hóa chất sử dụng trình nhuộm 65 Bảng 3.8 Bảng phân bố thời gian cho trình nhuộm vải 66 Bảng 3.9 Bảng hóa chất sử dụng trình hồ mềm, chống cháy 68 Bảng 4.1 Bảng số máy sử dụng phịng thí nghiệm 69 Bảng 4.2 Bảng số máy sử dụng phòng xưởng sản xuất .74 Bảng 4.3 Bảng tính lượng hóa chất sử dụng cho trình nấu tẩy đồng thời nhuộm vải màu 74 Bảng 4.4 Bảng tính lượng hóa chất sử dụng cho trình tăng trắng cho vải trắng hồ mềm, chống cháy cho hai loại vải 76 Bảng 4.5 Bảng tính lượng nước sử dụng cho q trình nấu tẩy,nhuộm, giặt .76 Bảng 4.6 Bảng tính lượng nước sử dụng cho trình tăng trắng hồ mềm, chống cháy 77 Bảng 4.7 Bảng tính lượng điện sử dụng cho trình nấu tẩy đồng thời, nhuộm, gặt vắt 78 Bảng 4.8 Bảng tính lượng điện sử dụng cho q trình tăng trắng, hồ mềm chống cháy 79 ĐỒ ÁN MÔN HỌC Nguyễn Thị Phương Thảo DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình 1.1 Vải Kaki dùng để sản xuất áo bảo hộ lao động .9 Hình 1.2 Số liệu ngành kéo sợi Việt Nam năm 2010-2012 .10 Hình 2.1 Cấu trúc kiểu dệt vân chéo 1/2 .17 Hình 2.2 Sơ đồ tiền xử lý, nhuộm, hoàn tất vải Kaki 17 Hình 2.3 Cơng thức hóa học H2O2 21 Hình 3.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ tiền xử lý – nhuộm – hoàn tất cho Kaki màu nâu 37 Hình 3.2 Sơ đồ quy trình cơng nghệ tiền xử lý – nhuộm – hoàn tất cho Kaki màu trắng 38 Hình 3.1 Máy nhuộm IR Lab TD130 .40 Hình 3.2: Máy ngấm ép “Pneumatic heavy Duty Padder Vertical P-A0” hãng “SLDATLAS” 41 Hình 3.3 Thiết bị sấy Mini Dryer LD3642 Trung Quốc 42 Hình 3.4.Tủ điều mẫu Jeiotech IB-01E 43 Hình 3.5 Máy đo độ bền giặt GyroWash2 44 Hình 3.6.Máy đo độ bền kéo đứt QC508M1 44 Hình 3.7 Máy đo Ph Total Meter 45 Hình 3.8 Máy đo màu cầm tay Xrite CI64- USA 46 Hình 3.9 Buồng so màu TILO P120- China 47 Hình 3.10 Cân điện tử PGW 253e - Anh .48 Hình 3.11 Máy khuấy từ AM4 49 Hình 3.12 Máy kiểm tra phân loại vải OC-720 Osima-Đài Loan 50 Hình 3.13 Thiết bị nhuộm JET DBFB-Ⅳ800 Zhuming, Trung Quốc 52 Hình 3.14 Cấu tạo máy nhuộm JET DBFB-Ⅳ800 Zhuming, Trung Quốc 53 Hình 3.15: Máy vắt Hydro SWE301-1500 Jiangsu, China .55 Hình 3.16 Máy định hình nhiệt Stenter 2620 hãng SWASTIK Trung Quốc 56 Hình 3.17 Sơ đồ nguyên lý cấu tạo máy định hình nhiệt .56 Hình 3.18 Sơ đồ cấu cấp dư máy định hình nhiệt .57 Hình 3.19 Sơ đồ buồng gia nhiệt máy định hình nhiệt 58 Hình 3.20 Thiết bị đốt đầu xơ khí Ga PK-G-1 Poong Kwang .60 ĐỒ ÁN MÔN HỌC Nguyễn Thị Phương Thảo Hình 3.21 Sơ đồ nguyên lý hoạt động thiết bị đốt đầu xơ khí Ga PK-G-1 Poong Kwang 61 Hình 3.22 Máy đóng kiện hàng I50 PL250 CTM Italia 61 Hình 3.23 Xe nâng JAC CPCD 20H 62 Hình 3.24 Xe nâng bán tự động DYC10-30 STAXX 63 Hình 3.25: Quy trình nấu tẩy đồng thời cho vải Kaki 64 Hình 3.26 Quy trình nhuộm cho vải Kaki .66 Hình 4.1 Sơ đồ nhà xưởng sản xuất vải Kaki 83 ĐỒ ÁN MÔN HỌC Nguyễn Thị Phương Thảo LỜI CẢM ƠN Em xin gửi lời cảm ơn chân thành tới tất Thầy cô Bộ môn Vật liệu – Cơng nghệ Hóa dệt nói riêng thầy Viện Dệt may - Da giày- Thời trang nói chung tạo điều kiện cho em tìm hiểu theo đuổi lựa chọn Qua trình nghiên cứu, học tập với nỗ lực thân, đặc biệt hướng dẫn, bảo tận tình thầy TS Nguyễn Ngọc Thắng, em hồn thành đồ án mơn học theo tiến độ yêu cầu Em xin chân thành gửi lời cảm ơn tới thầy, cô giáo Bộ môn: Vật liệu Cơng nghệ Hóa dệt đặc biệt thầy TS Nguyễn Ngọc Thắng- người tận tình hướng dẫn, bảo, đôn đốc giúp đỡ em suốt q trình thực đồ án mơn học Trong trình thảo luận làm việc với thầy, em tiếp thu thêm nhiều kiến thức kiến thức bổ ích mà cịn học tập tinh thần làm việc nhiệt tình, thái độ làm việc nghiêm túc, hiệu quả, điều cần thiết cho em trình học tập cơng việc sau Do lượng kiến thức cịn hạn chế có nhiều bỡ ngỡ nên khơng thể tránh khỏi thiếu sót, em mong thầy thơng cảm Em mong nhận nhiều ý kiến đóng góp quý báu thầy để em rút kinh nghiệm hoàn thiện kiến thức lĩnh vực Em xin chân thành cảm ơn ! Sinh viên Thảo Nguyễn Thị Phương Thảo ĐỒ ÁN MÔN HỌC Nguyễn Thị Phương Thảo LỜI NÓI ĐẦU Dệt may ngành hàng xuất mạnh Việt Nam Hiện tại, Việt Nam đứng thứ tư tổng số nước xuất may mặc lớn giới, đứng sau Trung Quốc, Bangladesh Ấn Độ Từ sau đổi mới, ngành công nghiệp dệt may nhóm ngành thành lập phát triển không ngừng Xu hướng phát triển dệt may củng cố sau Việt Nam gia nhập WTO năm 2007 Đây ngành hỗ trợ nhiều từ phía phủ, nhiều dự án phát triển tham vọng đề Số liệu cho biết có khoảng 2,5 triệu lao động tham gia vào ngành này, đa số phụ nữ Ở số diễn đàn gần đây, VITAS – Hiệp Dệt May Việt Nam, ước tính ngành tồn 5000 nhà máy, có khoảng 4500 xưởng may, 500 xưởng dệt kim 100 xưởng kéo sợi Sản lượng hàng năm vào mức 500 len, 200.000 xơ sợi, 1,4 tỉ vải tỉ sản phẩm quần áo loại Hiện tại, dệt may chiểm khoảng 13,6% tổng giá trị xuất khẩu, đứng thứ hai sau hàng điện tử kim ngạch xuất ròng Dệt may Việt nam ngày khẳng định uy tín thị trường giới đứng top nước xuất cao Cotton Polyester hai nguyên liệu may mặc phổ biến Với ưu điểm vượt trội giá thành hợp lý vải pha từ hai thành phần cotton polyester làm cho sản phẩm có tính ưu việt Chính vậy, nên em lựa chọn đề tài “Thiết kế nhà máy nhuộm hồn tất vải Kaki 65/35 với cơng suất 20 triệu mét/ năm” để tìm hiểu rõ tính chất vải quy trình để làm sản phẩm hoàn thiện ĐỒ ÁN MÔN HỌC Nguyễn Thị Phương Thảo 10 CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ VẢI KAKI VÀ THỊ TRƯỜNG TIÊU THỤ 1.1 Tổng quan vải Kaki 1.1.1 Giới thiệu vải Kaki Vải kaki đời từ kỉ 19 Ấn Độ Vào năm đó, qn phục lính Anh áo khoác đỏ quần trắng từ vải len Do khí hậu q nóng nực, qn phục hồi khơng phù hợp làm ảnh hưởng đến tâm lí chiến đấu qn lính Chính thế, Harry Bernett Lumsden thay vải len chất vải mỏng, nhẹ, có màu nâu đất giúp dễ dàng ngụy trang Và nguồn gốc sơ khai vải Hình 1.1 Vải Kaki dùng để sản xuất áo bảo hộ lao động kaki 1.1.2 Một số mặt hàng vải Kaki Qua tìm hiểu thị trường, số mặt hàng vải kaki chủ yếu dùng làm quần áo bảo hộ lao động có thơng số kỹ thuật trình bày bảng 1.1 Bảng 1.1 Một số mặt hàng vải Kaki Thành phần Chi số (dtex) Khổ vải (cm) Trọng lượng riêng (g/m2) 65% polyester 35% cotton 40 147 200 60% polyester 40% cotton 44 150 245 80% Polyester 20% Cotton 40 150 190 STT Loại vải ĐỒ ÁN MÔN HỌC Nguyễn Thị Phương Thảo 72 C : Nồng độ hóa chất % Lượng hóa chất sử dụng Lượng hóa chất sử dụng cho công đoạn làm việc gián đoạn: nấu tẩy nhuộm thống kê bảng 4.3 Bảng 4.3 Bảng tính lượng hóa chất sử dụng cho q trình nấu tẩy đồng thời nhuộm vải màu ST Tên hóa chất T Nồng độ GC (kg) Nấu tẩy đồng thời Clairite COM g/l 44,100 Na2CO3 g/l 44,100 I NaOH 2% mvải 1,200 H2O2 50% 7% mvải 4,200 CH3COOH g/l 44,100 Nhuộm Sera Wet C-NR g/l 22,050 Avco-Antifoam NS-300 g/l 22,050 Primasol JET g/l 88,200 Matexil DA-DLP g/l 22,050 CH3COOH g/l 44,100 II Disperse Brown 1% mvải 3,000 Na2S2O4 g/l 44,100 NaOH g/l 22,050 Reactive Brown 1% mvải 3,000 10 Na2SO4 20 g/l 441,000 10 Na2CO3 15 g/l 330,750 Tổng 1,180,050 b Tính lượng hóa chất sử dụng cơng đoạn xử lý liên tục Lượng hóa chất sử dụng cho cơng đoạn liên tục tính theo cơng thức: GC = Trong đó: G : Lượng hóa chất sử dụng năm kg/năm Y : Sản lượng sản phẩm năm kg/năm P : Mức ép % C : Nồng độ hóa chất g/l d : Khối lượng riêng dung dịch g/ml Lượng hóa chất sử dụng cho cơng đoạn liên tục: tăng trắng, hồ mềm+chống cháy thể bảng 4.4 Bảng 4.4 Bảng tính lượng hóa chất sử dụng cho trình tăng trắng cho vải trắng hồ mềm, chống cháy cho hai loại vải ĐỒ ÁN MÔN HỌC Nguyễn Thị Phương Thảo 73 ST T I Y Tên hóa chất (kg/năm) Tăng trắng Sera Wet M-DF P (%) C (g/l) 80 3,000,000 d (g/ml) Hostalux ESR 3,000,000 80 Liquid Hồ mềm+chống cháy II Sera Wet M-DF 6,000,000 80 2 Adalin ME 6,000,000 80 10 Pekoflam ABW Liq 6,000,000 80 Tổng Tổng lượng hóa chất sử sụng năm 1,373,746 (kg) 4.1.3 Tính tiêu hao nước cần dùng GC (kg) 48,000 72,000 1 96,000 480,000 192,000 192,696 a Tính lượng nước dùng cho máy làm việc gián đoạn Cơng thức tính: VDC = (m3)=YRn Trong : m3 VDC : Lượng nước cần sử dụng Y : Sản lượng sản phẩm năm kg/năm YB : Năng suất máy mẻ kg/mẻ Vm : Lượng cấp nước vào máy (YB×R) m3/lần n : Số lần cấp nước vào máy lần Lượng nước tiêu hao trình làm việc gián đoạn thể bảng 4.5 Bảng 4.5 Bảng tính lượng nước sử dụng cho trình nấu tẩy,nhuộm, giặt R Vm (m3/mẻ) n (lần/mẻ ) YB (kg/mẻ) 6,300,000 5.6 800 132,300 Nhuộm 3,150,000 5.6 800 154,350 Giặt 6,300,000 5.6 800 132,300 Y (kg/năm) Nấu tẩy đồng thời Tổng ĐỒ ÁN MÔN HỌC VDC (m3) 418,950 Nguyễn Thị Phương Thảo 74 b Tính lượng nước dùng cho máy làm việc liên tục Công thức tính: VC = (m3) Trong : VC : Lượng nước cần sử dụng Y : Sản lượng sản phẩm năm P : Mức ép m3 kg/năm % Lượng nước tiêu hao trình làm việc liên tục thể bảng 4.6 Bảng 4.6 Bảng tính lượng nước sử dụng cho q trình tăng trắng hồ mềm, chống cháy VC (m3) Y (kg/năm) P (%) Tăng trắng 3,150,000 80 25,200 Hồ mềm+chống cháy 6,000,000 80 48,000 Tổng 73,200 Lượng nước loại nước khác bao gồm nước rửa máy móc, phịng thí nghiệm, lau sàn, nước nhà vệ sinh,… chiếm khoảng 2% lượng nước dùng sản xuất Vk=2%( VDC+VC)=2%(418,950+73,200)= 9,843(m3) Tổng lượng nước nhà máy sử dụng 501,993(m3) 4.1.4 Tính tốn tiêu hao điện sản xuất a Tính lượng điện sử dụng cho máy làm việc gián đoạn Công thức tính: EDC = (kw) Trong : EDC Y YB C T : : : : : Lượng điện cần sử dụng Sản lượng sản phẩm năm Năng suất máy mẻ Công suất động Thời gian sản xuất mẻ L : Hệ số sử dụng, tổn thất A : Hệ số phụ tải Kw kg/năm kg/mẻ Kw h/mẻ 1.05 0.75-0.85 Lượng điện tiêu hao trình làm việc gián đoạn thể bảng 4.7 ĐỒ ÁN MÔN HỌC Nguyễn Thị Phương Thảo 75 Bảng 4.7 Bảng tính lượng điện sử dụng cho trình nấu tẩy đồng thời, nhuộm, gặt vắt Nấu tẩy đồng Y YB (kg/năm) (kg/mẻ) 6,300,00 thời Nhuộm 3,150,00 Giặt 6,300,00 Vắt 3,150,00 C (kw) T (h/mẻ) L A EDC (kw) 800 48 2.88 1.05 0.8 941,457.6 800 48 5.33 1.05 0.8 846,190.8 800 48 1.05 0.8 317,520 500 10 1.05 0.8 52,920 Tổng 2,160,088 b Tính lượng điện sử dụng cho máy làm việc liên tục Cơng thức tính: EC= C×TD×D×L×n Trong : EC D TD C n : : : : : Lượng điện cần sử dụng Số ngày làm việc năm Thời gian sản xuất ngày Công suất động Số máy sử dụng kw ngày h kw máy L : Hệ số sử dụng, tổn thất 1.05 A : Hệ số phụ tải 0.75-0.85 Lượng điện tiêu hao máy làm việc liên tục thể bảng 4.8 Bảng 4.8 Bảng tính lượng điện sử dụng cho q trình tăng trắng, hồ mềm chống cháy Công đoạn Kiểm vải C Td D kW h/ngày ngày/nă m 1.5 24 300 Tên máy OC-720 ĐỒ ÁN MÔN HỌC A Nguyễn Thị Phương Thảo L 1.0 n EC máy kWh 18,144 76 Stenter LK828II 90 24 300 8 1.0 Tổng 1,088,64 1,106,78 Các loại điện khác điện thắp sáng, điện quạt gió, điều hòa chạy số thiết bị khác chiếm khoảng 2% tổng lượng điện : Ek=2%(EDC+EC)=2%(2,160,088.4+1,106,784)=65,337.5kWh Tổng lượng điện nhà máy sử dụng 3,332,209.8 kWh 4.2 Bố trí mặt nhà xưởng 4.2.1 Yêu cầu chung bố trí mặt nhà xưởng Nhà xưởng tiền xử lý-nhuộm hoàn tất phải đảm bảo điều kiện cho nhà xưởng sản xuất: • Phải điều hịa khơng khí, khống chế nhiệt độ độ ẩm • Nhà xưởng phải đổ bê tông thuận tiện cho việc lại cơng nhân xe nâng • Trần nhà phải lợp chống nóng, tuyệt đối khơng dột trời mưa, tận dụng chiếu sáng • Lưới cột lớn số cột cần ít, đế đặt thiết bị • Độ cao trần nhà phải đảm bảo thơng gió cho hoạt động tốt • Hệ thống cấp xây ngầm, gọn gàng thuận tiện cho q trình sản xuất • Hệ thống nước thải xây ngầm có đường dẫn tới khu nước thải riêng 4.2.2 Thiết kế bố trí thiết bị nhà máy Khi bố trí thiết bị phải đảm bảo u cầu: • An tồn cho người vận hành máy • Hướng máy dây chuyền sản xuất theo đường thẳng, thuận tiện cho vận chuyển • Phù hợp với việc bố trí lao động • Nâng cao hệ số sử dụng diện tích phân xưởng đảm bảo gọn đẹp, an toàn thuận tiện • Kho mộc kho thành phẩm có khả chứa khăn cho máy nấu-tẩynhuộm ngày ĐỒ ÁN MÔN HỌC Nguyễn Thị Phương Thảo 77 4.2.3 Tính diện tích kho a Diện tích kho mộc Diện tích kho mộc cần sử dụng tính theo công thức sau: Sm = S1 + S2 S1 = A/(δ×h×ƞ) S2 = 1.5 × S1 Trong đó: Sm : Diện tích kho mộc m2 S1 : Diện tích cần thiết để xếp vải m2 S2 : Diện tích khoảng trống (đường đi) m2 A : Tổng số vải dự trữ để sản xuất (ít ngày) m δ : Hệ số chứa vải kho 2,300 m/m3 h : Chiều cao xếp vải m ƞ : Hiệu suất sử dụng % Tổng lượng vải dự trữ 10 ngày 700,000 m Chiều cao xếp vải (h) chọn 1.5m Hệ số chưa vải kho 2,300 m/m3 Hiệu suất sử dụng 0.85 Vậy nên ta có : S1 = = 238.7(m2) S2 = S1×1.5 = 227.4×1.5 = 358.1 (m2) S = S1+S2 =238.7+358.1=596.8(m2) b Diện tích kho thành phẩm Diện tích kho mộc cần sử dụng tính theo cơng thức sau: Stp = S1 + S2 S1 = A/(δ×h×ƞ) S2 = 1.5 × S1 Sm : Diện tích kho mộc m2 S1 : Diện tích cần thiết để xếp vải m2 S2 : Diện tích khoảng trống (đường đi) m2 A : Tổng số vải dự trữ để sản xuất (ít ngày) m δ : Hệ số chứa vải kho 2,300 m/m3 ĐỒ ÁN MÔN HỌC Nguyễn Thị Phương Thảo h : Chiều cao xếp vải m ƞ : Hiệu suất sử dụng % Trong đó: Tổng lượng 78 vải dự trữ 10 ngày 666,667 m Chiều cao xếp vải (h) chọn 1,5m Hệ số chưa vải kho 2,300 m/m3 Hiệu suất sử dụng 0.85 S1 = = 227.4 (m2) S2 = S1×1.5 = 227.4×1.5 = 341(m2) S = S1+S2 =227.4+341=568.4(m2) c Kho hóa chất Kho hóa chất xếp bố trí theo thứ tự ưu tiên, hóa chất có độc tính xếp với nhau, hóa chất phản ứng với khơng xếp cạnh Ngồi ra, cịn xếp theo hướng dẫn sản phẩm nhà cung cấp khách hàng yêu cầu Các thuốc nhuộm hóa chất dạng bột đựng thùng giấy bố trí xếp theo kệ hãng thuốc nhuộm, … Tồn hóa chất, thuốc nhuộm nhập nhà máy mã hóa theo tên nhà máy để dễ kiểm soát, dễ lấy dễ phân phối Hơn nữa, thiết kế nhà kho hóa chất tồn phía khu kho hóa chất có bố trí hệ thống phịng cháy chữa cháy dạng bột 4.3 Sơ đồ mặt nhà xưởng Từ yêu cầu bố trí mặt bố trí thiết bị trình bày trên, em xin trình bày sơ đồ mặt phân xưởng tiền xử lý-nhuộm hoàn tất vải Kate hình 4.1 ĐỒ ÁN MƠN HỌC Nguyễn Thị Phương Thảo 79 Hình 4.1 Sơ đồ nhà xưởng sản xuất vải Kaki ĐỒ ÁN MÔN HỌC Nguyễn Thị Phương Thảo 80 KẾT LUẬN Qua thời gian thu thập tài liệu tổng hợp kiến thức với hướng dẫn tận tình thầy TS Nguyễn Ngọc Thắng thầy môn Vật liệu Công nghệ Hóa dệt, em hồn thành đồ án mơn học với đề tài “ Thiết kế nhà máy nhuộm hồn tất vải Kaki 65/35 với cơng suất 20 triệu mét/năm” Đồ án hoàn thành với số lượng máy sau: máy kiểm vải; 10 máy nhuộm JET với máy dùng cho trình nấu tẩy đồng thời, máy dùng cho trình nhuộm vải, máy dùng cho trình giặt; máy vắt, máy văng sấy định hình với nhiệm vụ định hình sơ bộ, tăng trắng, sấy khơ, hồ mềm chống cháy; thiết bị đốt đầu xơ thiết bị đóng gói Tổng lượng hóa chất tiêu thụ năm 1,372,746 kg với 1,180,050 kg dùng cho trình nấu tẩy đồng thời nhuộm, 192,696 kg dùng cho trình tăng trắng, hồ mềm chống cháy Tổng lượng nước tiêu thụ năm 501,993 m3 với 418,950 m3 dùng cho trình gián đoạn, 73,200 m3 dùng cho trình liên tục 9,843 m3 dùng cho hoạt động khác Tổng lượng điện tiêu thụ năm 3,332,209,8 Kw với 2,160,088.4 kW cho trình gián đoạn, 1,106,784 kW cho trình liên tục 65,337.5 kW cho hoạt động khác ĐỒ ÁN MÔN HỌC Thảo Nguyễn Thị Phương 81 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Alibaba.com [2] Chất trợ mới, thuốc nhuộm mới, công nghệ mới- Đặng Trấn Phòng- Nxb Khoa học kỹ thuật, 2012 [3] https://textilelearner.blogspot.com/2011/05/physical-properties-of-cotton-fiberend_846.html? fbclid=IwAR3pPfEvkdMWN8CP6zp71XBvO9ZHeIQskTyNhSOoukSVUYTSz WPQCNeC9-E [4] http://taphucoltd.com/NICCA VIETNAM_(DOC_QUYEN)_79.htm [5] https://thietbibinhphu.com/may-so-mau-cam-tay-x-rite-ci64/ [6] https://fyitester.com/for-sale/laboratory-dryer-ld3642/ [7] http://www.candientu.com/can-dien-tu-adam-anh-quoc/can-dien-tu-3-so-le-pgw253e [8] https://emin.vn/ [9] http://tintruc.vn/may-kiem-vai-oc-720.htm [10] https://www.slideshare.net/sheshir/jet-dyeing-machine [11] http://phongthinghiemvn.com/san-pham/may-do-do-ben-keo-nen-ben-keo-dutp50.html [12] http://www.swastiktextile.com/Download%20Catalogue/stenter.pdf [13] http://www.poongkwang.com/eng/gas-singeing-machine.html [14] http://www.ctmitalia.net/en/imballatrici/i50.htm [15] https://emin.vn/testextd130-may-nhuom-vai-hong-ngoai-dung-trong-phong-labtestex-td130-50850/pr.html [16] https://www.testextextile.com/what-is-yarn-count-in-textile/ [17] https://text.123doc.org/document/2042720-cong-nghe-hoan-tat-trong-ky-thuatnhuom-ppt.htm ĐỒ ÁN MÔN HỌC Thảo Nguyễn Thị Phương 82 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT SVTH: Phạm Thị Ngọc ... vải tiêu hao cho phép 5% Công suất thiết kế năm (tấn /năm) : A = (λ×B)/1000000 (tấn /năm) Trong đó: Y: Cơng suất thiết kế theo mét dài năm, (mét/ năm) λ: Khối lượng riêng dây vải, (g/m2) B: Khổ vải, ... Màu trắng 100 20 6000 0.067 200 - 6300 21 - Tổng 3.2 Thiết kế dây chuyền công nghệ sản xuất 3.2.1 Lựa chọn dây chuyền công nghệ Khi thiết kế dây chuyền tiền xử lý – nhuộm – hoàn tất vào mặt hàng... hoàn tất vải Kaki 65/35 với công suất 20 triệu mét/ năm? ?? để tìm hiểu rõ tính chất vải quy trình để làm sản phẩm hồn thiện ĐỒ ÁN MƠN HỌC Nguyễn Thị Phương Thảo 10 CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ VẢI KAKI VÀ