BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG DỰ ÁN: “XÂY DỰNG NHÀ MÁY SẢN XUẤT TÚI XÁCH XUẤT KHẨU DÙNG TRONG SIÊU THỊ” TẠI KCN CHÂU SƠN, TP. PHỦ LÝ,

CƠNG TY CỔ PHẦN CASLA NỘI DUNG TĨM TẮT BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG DỰ ÁN: “XÂY DỰNG NHÀ MÁY SẢN XUẤT TÚI XÁCH XUẤT KHẨU DÙNG TRONG SIÊU THỊ” TẠI KCN CHÂU SƠN, THÀNH PHỐ PHỦ LÝ, TỈNH HÀ NAM Hà Nam, năm 2022 1 Thông tin chung dự án đầu tư - Tên dự án: Xây dựng Nhà máy sản xuất túi xách xuất dùng siêu thị - Chủ dự án: Công ty Cổ phần Casla - Người đại diện theo pháp luật chủ dự án đầu tư: + Họ tên: Trần Văn Việt; Giới tính: Nam; + Chức danh: Giám đốc Quốc tịch: Việt Nam; + Giấy chứng thực cá nhân: 042080000135; Cấp ngày: 20/07/2020; Nơi cấp: Cục cảnh sát quản lý hành trật tự xã hội; + Điện thoại: 0971 525 354 - Địa điểm thực dự án: KCN Châu Sơn, phường Châu Sơn, thành phố Phủ Lý, tỉnh Hà Nam - Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp loại giấy phép liên quan đến môi trường: + Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư: giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 1404357788 chứng nhận lần đầu ngày 02/3/2022 + Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh: giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 0700807021 đăng ký lần đầu ngày 18/07/2018, đăng ký thay đổi lần thứ ngày 17/12/2020 - Quy mô dự án (phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư cơng): dự án nhóm B - Cơng suất: 300 triệu sản phẩm/năm - Sản phẩm sản xuất: Sản xuất túi xách dùng siêu thị - Công nghệ sản xuất: * Quy trình kéo sợi PP Quy trình kéo sợi PP thể sơ đồ sau: Hạt nhựa, bột đá, phụ gia Bụi, CTR, ồn Trộn Gia nhiệt Đùn màng nhựa mỏng Nhiệt, VOC Nhiệt ẩm, nước làm mát Làm lạnh Cắt thành sợi PP Bavia thừa, ồn Máy quấn Ồn, CTR Cuộn PP chuyển sang dệt Hình 1- 1: Quy trình kéo sợi PP kèm dịng thải Thuyết minh quy trình: Nguyên liệu gồm hạt nhựa nguyên sinh, hạt nhựa tái sinh, bột đá CaCO3 phụ gia khác cân theo tỷ lệ, đưa vào máy trộn để trộn nạp vào phễu thiết bị kéo sợi Nhờ thiết bị gia nhiệt, nguyên liệu bị nóng chảy máy đùn khỏi miệng khn dạng màng nhựa mỏng cịn nóng, màng nhựa sau đưa qua bể nước làm lạnh vào trục dao xẻ thành dạng sợi Sợi PP sau máy quấn vào lõi giấy tạo thành cuộn nguyên liệu sợi PP (cuộn PP) chuyển sang công đoạn dệt Nhiệt độ gia nhiệt hỗn hợp nguyên liệu 120 – 140oC Nguyên liệu bột đá CaCO3 sử dụng công đoạn kéo sợi PP phục vụ cho dệt mành PP (không sử dụng công đoạn kéo sợi PP để dệt quai) Công đoạn phát sinh bụi, nhựa, nhiệt ẩm trình gia nhiệt nguyên liệu làm lạnh màng nhựa, tiếng ồn tạo hoạt động máy móc chất thải rắn bavia thừa cắt màng nhựa thành sợi, bao bì nguyên liệu, lõi quấn hỏng, sợi PP hỏng, Nước làm mát nước sạch, giải nhiệt bể chứa, tuần hoàn sử dụng khơng thải ngồi  Quy trình dệt màng PP định hình sản phẩm Cuộn PP sau chuyển sang cơng đoạn dệt theo quy trình sau: Màng OPP In màng OPP Hơi VOCs, mùi, vỏ thùng đựng mực in, mực in thải, ống đồng thải, màng OPP hỏng Cuộn PP Dệt mành PP Bụi, tiếng ồn, sợi PP thừa, hỏng, lõi quấn hỏng Tráng, ép màng OPP Khí thải, nhiệt, CTR Cắt tạo hình, dập màng Bụi, tiếng ồn, bavia thừa Nguyên phụ liệu Kéo sợi PP Dệt quai May thành phẩm Bụi, tiếng ồn Tiếng ồn, may thừa, hỏng, lõi cuộn chỉ, nhãn mác hỏng Kiểm tra Sản phẩm hỏng Đóng gói Bao bì, thùng carton hỏng Chuyển lưu kho Xuất bán Hình 1- 2: Quy trình dệt mành PP định hình sản phẩm Thuyết minh quy trình sản xuất: Cơng đoạn dệt mành PP: Cuộn sợi PP đưa vào hệ thống máy dệt gồm thoi dệt, sợi PP đan ngang, đan dọc tạo thành ống vải PP, sau nhờ dao xẻ thành mành PP qua cấu tạo thành cuộn mành PP (vải PP) Cuộn vải PP sau đưa sang cơng đoạn tráng ép với màng OPP Công đoạn làm phát sinh tiếng ồn đáng kể hoạt động máy dệt, chất thải rắn PP thừa, đứt hỏng, lõi quấn hay mành PP sử dụng lâu ngày bị hỏng Công đoạn Tráng, ép màng OPP: - Công đoạn in màng OPP: Màng OPP Công ty nhập đưa qua hệ thống máy in, tiến hành in tất chi tiết lên bề mặt màng theo mẫu thiết kế yêu cầu khách hàng Công đoạn sử dụng mực in làm phát sinh VOCs, mùi, chất thải rắn vỏ thùng đựng mực in, mực in thải, ống đồng thải, màng OPP hỏng, Nguyên lý in ống đồng : - Quá trình in ấn bắt đầu trục in nhúng vào máng mực, mực thấm vào bề mặt khuôn in thấm vào phần tử lõm bề mặt khuôn - Mực phần lõm truyền vào vật liệu nhờ áp lực in cao chúng bám vào vật liệu, sau sấy để tạo nên in hoàn chỉnh Nguyên lý in lưới : Sau định vị khuôn in lên bàn in, vật liệu cần in đặt lưới in Cho mực in thích hợp với lượng cần thiết vào khn in, sau dùng dao gạt để mực thấm qua lưới ăn vào sản phẩm cần in Điều chỉnh lượng mực in, tốc độ gạt để đạt kết tốt Sau in, mực in cố định học tạm thời vật liệu nên cần thực công đoạn sấy để gắn màu cố định cho hình in Công đoạn tráng ép màng OPP: Vải mành PP màng OPP sau in tráng ép ghép lại với thông qua lớp nhựa PP tráng tạo thành màng phức hợp thành phẩm gồm màng OPP vải PP Cắt tạo hình, dập màng: Dựa kích thước yêu cầu khách hàng, màng thành phẩm đưa qua máy cắt theo kích thước chuẩn xác dập để tạo hình cho túi Cơng đoạn tạo tiếng ồn hoạt động máy móc CTR ba via màng thừa trình cắt Sản phẩm sau tạo hình đưa sang công đoạn may thành phẩm với quai túi Sản xuất quai túi: Quá trình sản xuất quai túi gần giống với trình dệt mành PP Tại chuyền sản xuất quai túi sử dụng hạt nhựa nguyên sinh hạt nhựa màu master batch để tạo màu cho quai phù hợp với hình ảnh thiết kế túi, nguyên liệu qua gia nhiệt tạo màng nhựa làm lạnh, qua máy cắt, máy tạo ống qua máy dệt tạo thành quai túi May thành phẩm: Tiến hành may nẹp đáy, may cạnh (hông túi), đầu lại để trống để sử dụng may quai túi, nhãn mác Kiểm tra: Sản phẩm phận QC kiểm tra kỹ lưỡng chất lượng, công đoạn phát sinh CTR sản phẩm hỏng, không đạt yêu cầu Về bột đá CaCO3: Quy trình sản xuất dự án sử dụng bột đá cho trình kéo sợi PP để dệt thành vải mành PP Công đoạn kéo sợi để dệt quai túi không sử dụng bột đá hạt nhựa tái sinh mà sử dụng hạt nhựa nguyên sinh - Lượng điện, nguồn lượng nước sử dụng * Nhu cầu sử dụng điện - Nguồn cấp điện: Nguồn điện cung cấp cho Nhà máy lấy từ trạm biến áp khu vực điện lực địa phương quản lý, đường dây 35KV KCN Châu Sơn cho phụ tải nhà máy, doanh nghiệp hợp đồng mua điện Điện lực Hà Nam - Tổng điện cần sử dụng năm là: 14.880.000 KWh/năm * Nhu cầu sử dụng nước Nguồn nước: Nguồn nước cấp cho hoạt động Nhà máy cấp từ nhà máy cung cấp nước Công ty Cổ phần cung cấp nước Hà Nam Nhu cầu sử dụng nước: - Như vậy, nhu cầu cấp nước sinh hoạt cho hoạt động sinh hoạt nấu ăn là: 33,75 m3/ngày.đêm - Nhu cầu sử dụng nước cho mục đích sản xuất Nhà máy sử dụng nước để làm lạnh màng nhựa PP màng nhựa dệt quai, lưu lượng cấp: m3/ngày - Nhu cầu sử dụng nước cho phun, rửa đường, sân nội bộ: Lượng nước rửa đường ngày: 1,8 (m3/ngày) - Nhu cầu sử dụng nước tưới cây: Lượng nước tưới ngày: 1,4 (m3/ngày) - Nguồn tiếp nhận nước thải: Hệ thống thu gom nước thải KCN Châu Sơn - Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hóa chất sử dụng: STT I 10 11 12 II III Tên nguyên liệu Đơn vị Tấn Nguyên liệu Hạt nhựa nguyên sinh Tấn Hạt nhựa tái sinh Tấn Hạt nhựa màu Tấn Bột đá CaCO3 Tấn Màng OPP Tấn Phụ gia loại Tấn Mực in Tấn Chỉ may loại Tấn Lõi giấy Tấn Thùng carton Tấn Băng keo Tấn Nguyên phụ liệu khác Tấn Hóa chất, vật liệu xử lý chất thải Hoá chất khử trùng Kg Than hoạt tính Kg Nhu cầu nhiên liệu phục vụ sản xuất Dầu DO Tấn Dầu mỡ bôi trơn Tấn Khối lượng VHTN (3 tháng) 3.644 736,8 721,0 360,5 1366,2 360,5 72,1 2,6 0,1 0,2 0,2 0,0 23,3 VHTM 20.826 4.210 4.120 2.060 7.807 2.060 412 15 0,42 0,9 1,21 0,13 133 12,3 50,0 70 200 0,09 0,09 0,5 0,54 - Các thông tin khác liên quan đến dự án Hạng mục cơng trình Dự án thể bảng sau: TT A B 10 11 12 13 14 15 16 C 17 18 D E F Diện tích xây dựng (m2) Hạng mục cơng trình 4.845 7.200 7.200 Hạng mục cơng trình phụ trợ 170,5 655 67 bể PCCC (bể PCCC xây 227,7 Hạng mục cơng trình Nhà xưởng 01 Nhà xưởng 02 Nhà xưởng 03 Số tầng Diện tích sàn (m2) Tỷ lệ 1 4.845 7.200 7.200 13,89 20,64 20,64 341 655 67 0,98 1,88 0,19 227,7 0,65 30,3 30,3 30,3 33,5 33,5 - 0,09 0,09 0,09 Nhà điều hành Nhà ăn ca Nhà nghỉ ca Nhà để xe ngầm) Nhà vệ sinh công nhân số 30,3 Nhà vệ sinh công nhân số 30,3 Nhà vệ sinh công nhân số 30,3 Bể dung môi, bể nước ngầm 42 Nhà bảo vệ số 33,5 Nhà bảo vệ số 33,5 Bể làm mát 92 Trạm điện 126 Trạm dầu nội 20 m (xây ngầm 15 xanh) Hạng mục cơng trình bảo vệ mơi trường Kho lưu giữ chất thải đó: 48 - Khu vực lưu giữ chất thải sinh hoạt 16 - Khu vực lưu giữ chất thải thông thường 16 - Khu vực lưu giữ chất thải nguy hại 16 Bể xử lý nước thải 41,1 Tổng diện tích cơng trình xây dựng 20.738,3 (A+B+C) Diện tích xanh 7.001,5 Diện tích giao thơng nội 7.140,2 Tổng diện tích (D+E+F) 34.880 - 0,10 0,10 48 16 16 16 41,1 0,14 0,12 - 59,45 - 20,07 20,48 100 Sự phù hợp dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường, khả chịu tải môi trường - Khu vực thực Dự án nằm KCN Châu Sơn, thành phố Phủ Lý, tỉnh Hà Nam Đây khu vực có số Nhà máy vào hoạt động sản xuất Hiện môi trường khu vực chịu số tác động - Kết khảo sát thực địa phân tích mẫu thành phần mơi trường phịng phân tích cho thấy, chất lượng mơi trường thời điểm khảo sát có chất lượng tốt Về mơi trường khơng khí, đất tiêu nằm tiêu chuẩn cho phép theo quy định Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia tương ứng - Mặc dù KCN Châu Sơn đầu tư hệ thống thu gom trạm xử lý nước thải, hệ thống thu gom nước mưa, với số lượng lớn nhà máy hoạt động, chủ đầu tư không thực nghiêm túc biện pháp giảm thiểu xử lý khí thải, nước thải, chất thải rắn nguy ô nhiễm môi trường lớn - Như vậy, cần đặc biệt ý đến sức chịu tải môi trường khu vực Nếu chịu tác động lớn lâu dài loại chất thải mơi trường khu vực dự án có khả bị nhiễm Vì vấn đề mơi trường cần phải quan tâm Dự án chủ yếu chất thải rắn, chất thải nguy hại, khí thải, bụi, tiếng ồn, nước thải tác động mơi trường khơng lớn nhiên cần có biện pháp phòng ngừa giảm thiểu tối đa, nhằm đảm bảo bền vững sức chịu tải môi trường khu vực thực dự án Trong trình xây dựng hoạt động, nhà máy nghiêm túc chấp hành quy định thực biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường để hạn chế ảnh hưởng hoạt động nhà máy đến thành phần môi trường Đánh giá trạng môi trường nơi thực dự án đầu tư - Đánh giá trạng môi trường nơi thực dự án đầu tư: Dự án thực KCN Châu Sơn + Nguồn điện: Nguồn điện cung cấp liên tục ổn định lấy từ tuyến điện cao 110kV gần ranh giới phía Bắc KCN thuộc điện lưới quốc gia Đường dây không 110kV dẫn điện trạm biến áp 110/22 kV KCN phân phối cho nhà máy theo mạch vòng cáp ngầm Mạng lưới điện cao cung cấp dọc giao thông nội KCN Doanh nghiệp đầu tư xây dựng trạm hạ tùy theo công suất tiêu thụ + Nguồn nước: Nguồn cấp nước cho KCN lấy từ Công ty Cổ phần nước Hà Nam + Hệ thống thoát nước: Hệ thống thoát nước mưa nước thải (nước thải công nghiệp nước thải sinh hoạt) xây dựng riêng biệt Nước mưa thu gom qua hệ thống cống thoát kênh Ngòi Ruột kênh Thịnh Châu Nước thải thu gom Nhà máy xử lý nước thải tập trung KCN + Hệ thống xử lý nước thải: Hệ thống thoát nước thải xây dựng độc lập với hệ thống nước mưa Tồn nước thải theo hướng Tây Bắc – Đơng Nam đến trạm xử lý nước thải cơng suất 2.900 m3 phía Đông Nam KCN giáp với sông Bùi + Chất thải rắn: Các Nhà máy KCN ký hợp đồng thu gom, vận chuyển rác thải với Đơn vị có chức để quản lý, xử lý theo quy định + Hệ thống giao thông nội KCN: Hệ thống đường giao thông nội thiết kế hợp lý để phục vụ cho việc lại cho phương tiện giao thông đến lô đất cách dễ dàng, thuận tiện + Hệ thống xanh: Hệ thống xanh chiếm 10-12% diện tích tồn KCN, kết hợp xanh tập trung xanh dọc tuyến đường tạo cảnh quan chung KCN + Hệ thống thông tin: Hệ thống viễn thông đạt tiêu chuẩn quốc tế sẵn sàng đáp ứng nhu cầu thông tin liên lạc Hệ thống cáp quang ngầm đấu nối trực tiếp đến chân hàng rào Doanh nghiệp Để đánh giá trạng chất lượng môi trường KCN Châu Sơn, báo cáo tham khảo kết quan trắc quý quý 4/2020, lấy mẫu ngày 30/10/2020 Hiện trạng chất lượng môi trường không khí, nước mặt, nước đất khu vực thực Dự án thể bảng sau: * Mơi trường khơng khí Kết phân tích chất lượng mơi trường khơng khí khu vực thực Dự án (chi tiết đính kèm phụ lục báo cáo) trình bày bảng sau: µg/m3 dBA dB µg/m3 Kết K1 98 55,1 < 25 536 Phương pháp phân tích TCVN 5067:1995 TCVN 7878-2:2010 TCVN 6963:2001 52TCN 353-89 µg/m3 121 TCVN 5971:1995 STT Thông số Đơn vị Bụi lơ lửng Tiếng ồn Độ rung CO2 SO2 QCVN 05:2013/BTNMT 300 70(1) 70(2) - 350 Nguồn: Trung tâm mơi trường khống sản – Chi nhánh Công ty Cổ phần đầu tư CM (Vimcerts 034) - Ghi chú: - Vị trí lấy mẫu: + K1: Mẫu khơng khí khu vực thơn Phú Cường (X: 2271162, Y: 592868) - Quy chuẩn so sánh: + QCVN 05:2013/BTNMT: quy chuẩn kỹ thuật quốc gia chất lượng không khí xung quanh (trung bình giờ); + (1) QCVN 26:2010/BTNMT: quy chuẩn kỹ thuật quốc gia tiếng ồn + (2) QCVN 27:2010/BTNMT: quy chuẩn kỹ thuật quốc gia độ rung - (-): Khơng có quy định - Nhận xét: Dựa vào kết phân tích bảng cho thấy, thông số nằm giới hạn cho phép QCVN 05:2013/BTNMT; QCVN 27:2010/BTNMT QCVN 26:2010/BTNMT Điều đó, cho thấy nguồn phát sinh ô nhiễm thu gom xử lý triệt để, khơng gây ảnh hưởng đến mơi trường khơng khí xung quanh * Môi trường nước mặt Kết phân tích chất lượng nước mặt thể bảng đây: TT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Kết QCVN08phân tích Thơng số Đơn vị MT:2015/BTNMT Cột B1 NM2 pH 6,91 5,5 - DO mg/l 4,3 ≥4 TSS mg/l 59 50 COD mg/l 34,49 30 BOD5 mg/l 18,85 15 NH4+_ N mg/l 1,023 0,9 Clmg/l 93,72 350 Fmg/l 0,515 1,5 NO2-_N mg/l 0,06 0,05 NO3-_N mg/l 3,22 10 PO43-_P mg/l 0,216 0,3 CNmg/l