Are You suprised ? BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG CẤP THOÁT NƯỚC – KHÁCH SẠN H5 ĐỊA CHỈ XÃ TIẾN THÀNH, TP PHAN THIẾT, TỈNH BÌNH THUẬN BAN QLDA CÔNG TY TNHH DELTA VALLEY BÌNH THUẬN TVGS CÔNG TY TNHH MTV ĐỊA ỐC AN PHÚ AN NHÀ THẦU CÔNG TY CP TẬP ĐOÀN XÂY DỰNG HÒA BÌNH BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG CẤP THOÁT NƯỚC – KHÁCH SẠN H5 ĐỊA CHỈ XÃ TIẾN THÀNH, TP PHAN THIẾT, TỈNH BÌNH THUẬN BAN QLDA CÔNG TY TNHH DELTA VALLEY BÌNH THUẬN TVGS CÔNG TY TNHH MTV ĐỊA ỐC AN PHÚ AN NHÀ THẦU CÔNG TY CP TẬP.
BIỆN PHÁP THI CƠNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG CẤP THỐT NƯỚC – KHÁCH SẠN H5 ĐỊA CHỈ : XÃ TIẾN THÀNH, TP PHAN THIẾT, TỈNH BÌNH THUẬN BAN QLDA : CƠNG TY TNHH DELTA-VALLEY BÌNH THUẬN TVGS : CƠNG TY TNHH MTV ĐỊA ỐC AN PHÚ AN NHÀ THẦU : CƠNG TY CP TẬP ĐỒN XÂY DỰNG HỊA BÌNH BIỆN PHÁP THI CƠNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG CẤP THỐT NƯỚC – KHÁCH SẠN H5 ĐỊA CHỈ : XÃ TIẾN THÀNH, TP PHAN THIẾT, TỈNH BÌNH THUẬN BAN QLDA : CƠNG TY TNHH DELTA-VALLEY BÌNH THUẬN TVGS : CƠNG TY TNHH MTV ĐỊA ỐC AN PHÚ AN NHÀ THẦU : CÔNG TY CP TẬP ĐỒN XÂY DỰNG HỊA BÌNH BAN QLDA LIÊN DOANH TVGS NHÀ THẦU MỤC LỤC PHẦN I: BIỆN PHÁP TỔ CHỨC MẶT BẰNG THI CÔNG VÀ TỔ CHỨC CƠNG TRƯỜNG Cơng tác An tồn nhận dạng rủi ro Chuẩn bị mặt thi công Chuẩn bị nhân lực Chuẩn bị vật tư Chuẩn bị trang thiết bị thi công Lập biện pháp bảo quản vật tư công trường Lập phương án phối hợp nhà thầu công trường PHẦN 2: CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG VÀ CÔNG TÁC CHUẨN BỊ PHỤC VỤ CHO THI CÔNG Các tiêu chuẩn áp dụng Công tác chuẩn bị phục vụ cho thi cơng PHẦN 3: BIỆN PHÁP THI CƠNG HỆ THỐNG CẤP THỐT NƯỚC A Biện pháp thi cơng lắp đặt hệ thống cấp nước B Biện pháp lắp đặt hệ thống thoát nước C Biện pháp đàm bảo chất lượng cơng trình KHÁCH SẠN H5 PHẦN I: TỔ CHỨC MẶT BẰNG THI CÔNG VÀ TỔ CHỨC CÔNG TRƯỜNG Cơng tác an tồn nhận dạng rủi ro 1.1 Rủi ro an toàn Nhận dạng rủi ro Biện pháp phòng ngừa a Nhận dạng rủi ro từ tình trạng cơng việc Làm việc tay Trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ Ngã từ giàn giáo di động Cơng nhân phải đeo dây an tồn làm việc cao Rơi ngã Bao che lỗ mở sàn với đậy hay rào chắn Ngã từ cao Công nhân phải đeo dây an toàn làm việc cao Vật rơi Đánh dấu cảnh báo lối vào nơi dễ té ngã dùng rào chắn để bao che Té ngã độ cao Dọn dẹp ngày lối đến nơi làm việc Té ngã từ coffa Hành lang an toàn với rào chắn váng che Đi vào nơi làm việc Dùng thang giàn giáo đặt thiết bị cốp pha Lưu đồ tổ chức lưu thông hiệu Tổ chức lưu thơng cho xe tải máy móc Đánh dấu đường cho người Công tác chuẩn bị Hướng dẫn chung cho công tác chuẩn bị KHÁCH SẠN H5 Ghi b Rủi ro từ thiết bị làm việc Không trang bị thiết bị bảo vệ cá nhân Sử dụng trang thiết bị bảo vệ làm việc Điện giật sử dụng thiết bị thi công Nguồn cấp thi công trang bị thiết bị chống dòng rò (chống giật) Bị thương máy cắt Bố trí nơi làm việc huấn luyện Bị thương cưa Trang bị thiết bị bảo vệ dùng cưa Vật bên ngồi văng vào mắt Mang kính bảo vệ mắt Lắp ráp giàn giáo không đạt Kiểm tra lắp đặt trước sử dụng Thiết bị (máy hàn, máy cắt, khoan, ) không đạt chất lượng Thay sửa chữa thiết bị Dịch vụ bảo trì thiết bị Kiểm tra trước sử dụng Vật liệu, thiết bị tải trọng di chuyển Tải trọng định tối đa kỹ sư phụ trách hướng dẫn Tầm nhìn Người vận hành với dẫn hỗ trợ thiết bị giám sát Nơi làm việc khơng đủ độ sáng Bố trí chiếu sáng cho khu vực lưu thông nơi làm việc Sử dụng sai thiết bị phụ kiện Hướng dẫn kỹ thuật đào tạo kỹ sư phụ trách Sử dụng sai thiết bị (máy hàn, máy khoan, búa…) Đào tạo sử dụng thiết bị dụng cụ điện 1.2 Rủi ro chất lượng Nhận dạng rủi ro Biện pháp khắc phục Thiết bị & phụ kiện lắp đặt sai vị trí Kiểm tra trực quan đo lường kỹ sư QA/QC đội T&C KHÁCH SẠN H5 Ghi Tình trạng phụ kiện nút bịt kín Đội T&C kiểm tra trực quan mối nối đảm bảo khơng có gỉ, hỗn hợp, độ cong vênh khe hở đáng ý Hoạt động không theo hệ thống Đảm bảo thiết bị hoạt động theo thông số kỹ thuật sản phẩm kiểm tra nhà cung cấp Vỏ bọc không lắp đặt cách Kiểm tra trực quan vỏ bọc, lớp bảo vệ lắp đặt Kỹ sư QA/QC, đội trưởng T&C, kỹ sư vận Tiếng ồn, độ rung, vận tốc, nhiệt hành phải kiểm tra trực quan vá đo lường độ, áp suất…không kiểm tra theo đặc tính kỹ thuật tiêu chuẩn cách đo lường Kiểm tra vệ sinh khu vực làm việc phải thực suốt trình làm việc Làm khu vực làm việc 1.3 Rủi ro mơi trường Các khía cạnh mơi trường (hoạt động) Tác động mơi trường Dân cư liên quan Bên ngồi Bên Hoạt động Vật tư, thiết bị, công cụ Nguy gây đưa vào công trường kẹt xe Khu vực lân cận, đường Tránh, hạn chế giao hàng vào công trường cao điểm Cạn kiệt Điện, nước phục vụ cho nguồn tài việc thi công, kiểm tra, nguyên thiên hoạt động nhiên Vùng lân cận, môi trường Kiểm sốt tiêu thụ điện nước, có kế hoạch tốt việc sử dụng Sản xuất lắp đặt gây tiếng ồn lúc lắp đặt Vùng lân cận Vùng lân cận Tránh, hạn chế làm việc nghỉ, kiểm Cơng nhân sốt phối hợp thời gian làm việc Giải sản phẩm độc hại nước đất trường hợp lũ lụt mưa lớn Đất nước ô nhiễm Thu hồi làm tất loại chất thải, sản phẩm sau sử dụng, trời mưa cần phải lưu trữ cách cho tất loại chất thải Môi trường tự nhiên 1.4 Các công tác An Toàn - Cách tiếp cận vào khu vực làm - Đặt bảng hiệu báo có người làm việc cao - Các biện pháp bảo vệ té ngã, vật rơi - Nón bảo hộ, dây an tồn, kính chống bụi, trang - Các chất nguy hiểm Có/Khơng, Yes/No N N N N N - Sắp đặt kho bãi Trình vẽ mặt bố trí cho Tư vấn phê duyệt trước triển khai - Liệt kê chứng nghề Công nhân bậc 3/7 N N - Trang bị bảo vệ cá nhân cần thiết Có/Khơng, Yes/No Dây an tồn Y Y Y N Y N Y - Quy trình khẩn cấp: Nếu bị thương nhẹ chuyển người bị nạn đến vị trí phù hợp, sơ cứu, sau chuyển đến bệnh viện gần Nếu nghiêm trọng đặt người bị nạn nằm mặt phẳng, liên lạc nhân viên sơ cứu bệnh viện gần đến trường để xử lý, đưa người bị nạn vào bệnh viện Chuẩn bị mặt thi công - Ngay sau nhận Thông báo trúng thầu ký hợp đồng, Nhà thầu tiến hành công tác chuẩn bị nhanh chóng triển khai thi cơng hạng mục cơng trình - Lập phương án thi cơng chi tiết phù hợp với tổng mặt thi công, đệ trình chủ đầu tư phê duyệt nhận bàn giao mặt Trước tổ chức thi công phải khẳng định chắn mặt thi công phải bàn giao cách triệt để đầy đủ điều kiện cho việc thi công hạng mục cơng việc cần phải thực gói thầu - Chuẩn bị mặt đủ rộng để tập kết chủng loại vật tư thiết bị cho dự án, mặt che chắn để bảo vệ vật tư thiết bị thi công không bị ảnh hưởng yếu tố thời tiết -Thu dọn mặt thi công, thu gọn vật liệu dễ cháy vào nơi an tồn, thường xun thực vệ sinh cơng nghiệp, phế thải chuyển vào vị trí thuận lợi cho việc vận chuyển ngồi phạm vi cơng trường -Xây dựng cơng trình tạm: Nhà thầu cho đặt 01 Container dựng văn phòng tạm bao gồm đầy đủ trang thiết bị văn phòng để làm nơi làm việc ban huy công trường làm nhà kho tạm gần vị trí ban huy để tiện cho việc quản lý kho bãi vật tư trang thiết bị cơng trình - Xây dựng nhà vệ sinh cơng trường: Nhà thầu kết hợp chia sẻ chi phí với nhà thầu khác để xây dựng, sử dụng quản lý nhà vệ sinh công trường - Chuẩn bị nguồn điện tạm, nước tạm phục vụ thi công cách liên hệ với chủ đầu tư, nhà thầu xây dựng quyền địa phương để lập phương án cấp điện, nước phục vụ thi công Chi phí sử dụng điện, nước thuộc chi phí nhà thầu, trường hợp hệ thống điện nước tạm có sẵn, nhà thầu cho lắp đặt công tơ điện đồng hồ đo nước để làm sở toán - Xây dựng hệ thống chiếu sáng tạm: Nhà thầu kết hợp chia sẻ chi phí với nhà thầu khác để sử dụng quản lý hệ thống chiếu sáng chung công trường Tại vị trí thao tác riêng lẻ, nhà thầu tự bố trí thiết bị chiếu sáng cục để đảm bảo đủ ánh sáng cho thi công -Trang bị hệ thống thông tin, liên lạc: nhà thầu lắp đặt điện thoại, máy fax đến văn phịng cơng trường để huy liên lạc ngồi cơng trường đảm bảo liên tục, nắm bắt tình hình đạo thi cơng kịp thời Ngồi nhà thầu trang bị điện thoại di động máy đàm liên lạc nội cho kỹ sư ban huy công trường để đảm bảo liên lạc trực tuyến phận thi công - Xây dựng biển báo phân luồng giao thông: Nhà thầu cho lắp đặt biển báo quy định khu vực thi công, khu vực lại phép biển báo khu vực nguy hiểm có nguy xảy an tồn lao động - Sắp xếp chỗ cho cán bộ, công nhân (nằm bên ngồi cơng trường), lập danh sách cán bộ, công nhân làm việc công trường đăng ký tạm trú với cơng an quyền địa phương - Bố trí thiết bị chữa cháy cần thiết vị trí có nguy xảy cháy nổ cao (khu vực hàn, khu vực gia công ống,…) -Xây dựng, niêm yết nội quy công trường thành lập phận bảo vệ công trường Chuẩn bị nhân lực -Nhà thầu tiến hành nhanh chóng việc đăng ký danh sách cán bộ, cơng nhân vào công trường với ban quản lý, thực quy định đeo thẻ vào nội quy khác công trường quy định -Trang bị bảo hộ lao động cho công nhân, nhà thầu cam kết tồn cán bộ, cơng nhân làm việc công trường trang bị đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động an toàn theo quy phạm an toàn lao động + Tiến hành bún mực tuyến ống nhánh cần thi công (mực khác màu với mực trắc đạt): dựa vào mực trục mép tường hoàn thiện để đo lấy dấu hai điểm đầu cuối tuyến ống, sau bún mực đường mực tim đường ống + Lắp giá đỡ ống trục ngang: Dựa vào đường mực đo đạt lấy dấu khoan đóng tắc kê đạn lắp ty treo Số tuyến ống Thép gúc/ cựm treo(mm) Ty treo, tc kờ ỵ(mm) Tuyn 01 ống Cùm treo Ø10mm Tuyến 02 ống V 50x50 Ø10mm Tuyến 03 ống U100 Ø12 mm Tuyến ≥04 ống U100 Ø12mm - Độ dốc quy định bảng sau: 30 - Sau lắp đặt ống trục ngang xong tiến hành lắp đặt ống lồng xuyên tường hộp gen xuyên tường phòng Ống lồng lớn cấp luồn vào trước dán phụ kiện, ống lồng dư khỏi mặt tường hoàn thiện 20 mm Ống sleeve tole Băng keo cố định Nhét rockwool bắn silicon chống cháy theo vật liệu duyệt Nhét rockwool bắn silicon chống cháy (Theo chủng loại phê duyệt ) Ống sleeve bang tole : theo ban vẽ - Bước 6: Các vị trí lavabol, sink bếp nằm tường thi cơng trình xây tường duyệt xong ngày Kết nối ống chờ lên tường gạch phụ kiện uPVC lên (xuống) đến cao độ A tùy vào vị trí lắp đặt thiết bị như: lavabol, sink bếp Ống PVC đặt chờ đặt rãnh cắt tường cố định ống vào tường dây thép, vữa hồ có số thao tác sau: 31 - Cắt lớp tường gạch với độ sâu Ø+40mm, độ rộng Ø +50mm; độ rộng tường cắt phụ thuộc vào ống đặt chờ thiết bị vệ sinh - Định vị chặt ống chờ sát vách tường để cố định ống vào tường dây thép, vữa hồ +Trước cố định ống vào tường phải cân chỉnh lại ống chờ để thuận tiện cho việc lắp đặt thiết bị sau - Ghi chú: Phần đóng lưới tơ hồn thiện phận Xây dựng thi công - Nhà thầu tự kiểm tra nội trước mời Tư vấn Giám sát nghiệm thu nước, tim hai hàng ty trùng với tim ống nước theo vẽ thi cơng duyệt - Thao tác dán keo kết nối ống phụ kiện cơng nhân cần phải tn thủ quy trình sau để đảm bảo chất lượng mối nối: 32 + Bước 1: Mài vát đầu ống trơn cần dán keo +Bước 2: Làm bề mặt tiếp xúc ống đầu nong 33 +Bước 3: Đánh dấu chiều dài cần dán đầu ống trơn phù hợp với kích thước phụ kiện +Bước 4: Dùng chổi bôi nhanh lớp keo dán ống PVC lên đầu ống đánh dấu mặt đầu nong 34 +Bước 5: Đẩy nhanh, mạnh đầu ống đến vị trí đánh dấu, đẩy thẳng ống vào không xoay ống Bước 6: Dùng giẻ làm keo thừa thật nhanh mối dán để yên cho khớp nối khô thời gian phút 35 Chi tiết lắp đặt ống thiết bị vệ sinh điển hình Cơng việc sau lắp đặt - Vệ sinh đường ống sau lắp đặt, kiểm tra cao độ độ dốc - Thu dọn dụng cụ thi công, xà bần sau lắp đặt - Thử thủy tĩnh đường ống nước Kiểm tra độ kín đường ống Đối với dự án ta thử tĩnh tầng lần, sau: +Bịt kín tất đầu ống bao gồm đầu ống lavabol, bồn tiểu nam, bồn cầu, phễu thu sàn, phễu thu nước mưa, điểm cuối đầu ống Chỉ chừa lại vị trí để đổ nước vào ống +Bố trí van xả nước cố nút bịt thỏ điểm thấp đường ống để xả nước có cố hay test xong +Tiến hành bơm nước đầy vào đường ống thoát nước, đổ nước vào ống phải bố trí người kiểm tra rị rỉ Sau đổ đầy nước kiểm tra rò rỉ đường ống khoảng mực nước ồn định khơng tìm thấy rị rỉ tiến hành dùng bút lông dầu đánh dấu mực nước phần ống cao cần quan sát sau niêm phong điểm lại Lưu ý: Mực nước kiểm tra phải cao m so với điểm thử cao 36 +Sau khoảng 24 mở niêm phong kiểm tra, khơng phát rị rỉ tiến hành bước mực nước tụt xuống so với vị trí đánh dấu ban đầu có nghĩa có rị rỉ hệ thống Tiến hành kiểm tra, sửa chữa tiến hành lại bước + Sau kiểm tra khơng phát rị rỉ đường ống, ta tiến hành tháo đầu bịt đường ống vào vị trí nước tạm cơng trình để kiểm tra tốc độ nước Thơng thường ta quan sát thấy nước + Nếu nước khơng liên tục có nghĩa số đoạn có độ dốc khơng tốt hệ thống khí khơng tốt Tiến hành kiểm tra sửa chữa + Sau tiến hành kiểm tra, sửa chữa, nghiệm thu nội đạt yêu cầu Thông báo cho nhà tư vấn kiểm tra, nghiệm thu - Kết nối trục đứng sau nghiệm thu thử xì - Sau kết thúc thử xì BQLDA nghiệm thu kết nối ống vị trí bít thử xì phương pháp dùng măng sơng trượt có kích thước dài đầu nong ống để nối ống lại với - Nếu vị trí thử xì vị trí bình thường, khơng phải vị trí nối vent kết nối sau: - Sử dụng măng sơng trượt chuẩn loại có 01 đầu nong gia cơng với kích thước đầu nong sau: ống DN90, DN100 dài 135mm ống DN150 dài 157mm để kết nối ống nước trục đứng sau thử xì (1) Đo từ miệng đầu nong lên khoảng L (L= 665mm) chiều sâu kết nối đầu nong (ống DN90, DN100 135mm, ống DN 150 la 157), loại đầu nong gia công (2) Cắt đoạn ống có đầu nong, cho chiều dài L’ =L+ (chiều sâu kết nối đầu nong) Ống DN900 L’= 665+135= 800 mm Ống DN100 L’= 665+135= 800 mm Ống DN150 L’= 665+157= 822 mm (3) Vạch dấu cố định vị trí đầu nong sau kết nối với ống đứng phía Vị trí vạch cách điểm cắt ống 70mm phía (4) Lau hai đầu nối măng xông nối, xoa keo vào đầu ống măng xông nối (5) Kéo đầu ống phía ra, lắp đầu nong vào ống phía trước, trược lên hết chiều dài đầu nong 37 (6) Sau trược xuống ống dưới, canh chỉnh khớp vào nhau, trược xuống đến vạch làm dấu đảm bảo mối lắp Động tác phải nhanh phút, để phịng ngừa trường hợp khơ keo (7) Lau keo dư, dọn dẹp cho - Nếu vị trí thử xì vào vị trí kết nối vent trục thị thực hiên kết nối sau: (1) Đo khoản cách L (chọn L=665) ống cần nối, chiều sâu kết nối phụ kiện Y, tê cong (DN 100 sâu 61mm, DN90 sâu 51mm, DN150 sâu 86mm), chiều sâu đầu nong (ống DN90, DN100 sâu 135mm, ống DN 150 sâu 157), (2) Cắt đoạn ống có đầu loe, cho chiều dài L’ =L+ (chiều sâu đầu nong) Ống DN90 L’= 665+135= 800 mm Ống DN100 L’= 665+135= 800 mm Ống DN150 L’= 665+157= 822 mm (3) Vạch dấu cố định vị trí đầu nong sau kết nối với ống đứng phía vị trí vạch cách điểm cắt ống DN100 60mm, DN90 50mm, DN150 80mm phía (4) Lau hai đầu nối măng xông nối, xoa keo vào đầu ống măng xơng nối (5) Kéo đầu ống phía ra, lắp đầu nong vào ống phía trước, trược lên hết chiều dài đầu nong (6) Sau trược xuống ống dưới, canh chỉnh khớp vào nhau, trược xuống đến vạch làm dấu đảm bảo mối lắp Động tác phải nhanh phút, để phịng ngừa trường hợp khơ keo (7) Lau keo cịn dư, dọn dẹp cho Trình tự kiểm tra rị rỉ cho ống phân, ống chất thải, ống thông hơi, ống nước mưa - Kiểm tra độ nghiêng giá đỡ, cao độ, mức độ liên kết theo vẽ thi công, độ dốc - Cao độ, độ dốc độ cứng vững giá đỡ theo quy định tiêu chuẩn kỹ thuật - Vệ sinh ống đầu để đóng nút bít - Số lượng nhãn cho đường ống sơn theo vẽ sơn dẫn hướng - Kiểm tra ống nước thoát thực phần hệ thống theo chiều ngang - Dụng cụ cho công việc kiểm tra tình trạng tốt Biện pháp khoan chống thấm cho lỗ khoang ống xuyên sàn - Biện pháp khoan rút lõi bê tông + Trước khoan Vệ sinh định vị lỗ cần khoan 38 + Bước 1: Định vị lỗ khoan xác Việc định vị lỗ khoan giúp cho việc khoan xác, vị trí cần khoan Tâm lỗ khoan đánh dấu mực chống ướt theo dạng chữ thập Kiểm tra vị trí lỗ khoan xác + Bước 2: Bắt giữ chân đế Sử dụng tắc kê đạn để giữ chân đế Tắc kê bắt chặt nhằm đảm bảo chân đế vững chắc, vị trí khoan gồ gề, sử dụng bulông chống chênh để chân đế cân trở lại + Bước 3: Lắp ráp máy cố định máy Sau bắt giữ chân đế chắn xong, cần tiến hành lắp ráp máy mũi khoan để định vị tâm lỗ Chú ý chân đế siết chặt sau mũi khoan rút lõi bê tông định vị tâm lỗ cần khoan + Bước 4: Tiến hành khoan công việc quan trọng nhất, nên cho máy di chuyển chậm (nhất với mũi khoan mới) Khi mũi khoan ăn sâu vào bê tơng khoảng 2cm tiến hành ép chậm máy khoan tiến sâu vào bê tông Khi mũi chạm sắt nên cho di chuyển chậm nhằm đảm bảo tốc độ quay máy ổn định + Bước 5: Biện pháp chống thấm Vệ sinh vị lỗ khoang ống xuyên sàn, quấn trương nở vào ống vị trí cần lấp kín sau đổ sika kín mặt sàn Làm nhãn cho đường ống ngang đứng 7.1 Chuẩn bị vật tư - Dùng decal khắc chữ dán đánh dấu đường ống 7.2 Công việc làm nhãn cho hệ thống nước sau thử kín - Sử dụng decal cắt sẳn dán đường ống thi công + Sau thi cơng ống thốt, kiểm tra thử xì, bộc bảo ơn ống + Tiến hành dán nhãn làm dấu đường ống - Kí hiệu chung màu sắc nhãn chữ mũi tên cho hệ thống nước ống nước thải Kí hiệu/ ống WP ống thoát nước bẩn SP Màu vàng ống thoát nước mưa RP Màu vàng STT Diễn giải 39 Màu sắc chữ mũi tên Màu vàng Ghi ống VP Màu vàng - Bảng thông số chiều cao chữ chiều cao, chiều dài mũi tên cho hệ thống nước STT Đường kính ống (mm) Chiều cao chữ (mm) Chiều dày mũi tên (mm) Chiều dài mũi tên (mm) 34 - 50 60 - 150 200 - 250 ≥ 250 19 32 64 89 12 25 35 35 45 60 80 Biện pháp thi công đặt ống fill chống thấm ống + Dùng thép V khoan cố định xuống sàn bê tông tắc kê nhựa, sau dùng cùm U cố định ống ống nước vào V lỗ, phần bên dùng xốp mềm bịt kín lỗ sleeve, chừa đủ lỗ ống nước xuyên qua Vị trí ống theo vẽ phê duyệt, tiến hành mời bên kiểm tra, nghiệm thu vị trí cao độ 40 + Sau bên nghiệm thu vị trí cao độ, nhà thầu sử dụng sika grout 214-11 trộn rót lớp đậm đặc dày 50mm vào đáy lỗ sleeve để cố định ống Tỷ lệ trộn theo khuyến nghị nhà sản xuất + Khi lớp sika đông cứng ống nước giữ cố định, quấn Hypertsop quanh ống đổ lớp sika thứ 2, đổ đến cách mặt sàn bê tông 10mm 41 + Sau lớp sika thứ đông cứng, tiến hàng be bờ xung quanh ống để tiến hành thử thấm cổ ống, thời gian ngâm thử nước 24 Nếu sau 24 mà mực nước giữ nguyên không giao động, sàn bê tông bên ống khơng có vết thấm vị trí đạt u cầu Tiến hành nghiệm thu bàn giao chuyển bước + Sau thi công xong, tiến hành biện pháp tháo dỡ tương tự lắp đặt để đảm bảo an toàn + Vệ sinh khu vực thi cơng sau thi cơng xong, hồn trả mặt bàn giao chuyển bước Biện pháp bộc cách nhiệt ống nước nóng - Vật tư : Theo trình duyệt vật tư - Tiêu chuẩn kỹ thuật : theo hồ sơ hợp đồng vẽ duyệt - Các bước thực + Vệ sinh đường ống, + Luồn cách nhiệt dạng ống cho đoạn ống thẳng + Theo ống hàn hết nối ống + Dùng cùm treo, cùm U giữ cố định ống + Kéo phần ống cách nhiệt bao qua cụm treo / đai treo ống + Dáng mí nối ống cách nhiệt 10 Biện pháp bộc bảo ông tiêu âm ống nước thoát : 42 - Vật tư : theo trình duyệt vật tư - Tiêu chuẩn kỹ thuật : theo hồ sơ hợp đồng vẽ duyệt - Các bước thực : * Các vị trí thi cơng ống nước trước bộc bảo ơn sau + Thi cơng phần ống nước + Thử xì đường ống nước + Bộc bảo ơn tiêu âm bên ngồi cho tuyến ống thử xì * Các vị trí thi cơng ống nước bộc bảo ôn lúc + Thi công ống nước + Bộc bảo ơn tuyến ống nước chừa vị trí mối nối + Sau thử xì đường ống bộc mối nối cịn chừa lại C BIỆN PHÁP BẢO ĐẢM CHẤT LƯỢNG CƠNG TRÌNH 1.Về vật tư - Căn hồ sơ thi công (Bản thuyết minh thiết kế kỹ thuật thi công – Chủ đầu tư – Nhà thầu điện – Đơn vị Tư vấn duyệt) chọn lựa vật tư có thơng số kỹ thuật theo thiết kế yêu cầu Trình báo để phê chuẩn vật tư, thiết bị điện v.v trước đưa vào sử dụng thi cơng – Tóm lại vật cấp đến cơng trình có nguồn gốc, xuất xứ rõ ràng đạt tiêu kỹ thuật theo tiêu chuẩn Việt nam, có biên nghiệm thu kỹ thuật vật tư Chủ đầu tư – Nhà thầu thi công – Đơn vị tư vấn giám sát trước đưa vào sử dụng cho cơng trình Về mặt thi cơng Đơn vị thi công phải thực hiện: Thi công thiết kế duyệt Mọi thay đổi thiết kế phải có ý kiến chủ đầu tư – nhà thầu thi công - đơn vị tư vấn giám sát – Đơn vị thiết kế đồng ý lập biên ghi vào nhật ký cơng trình 43 Tổ chức kiểm tra an toàn, nghiệm thu sơ theo thiết kế trước mời TVGS, BQL nghiệm thu Nghiệm thu Sau thi công hoàn thiện, phối hợp chủ đầu tư - ban quản lý dự án - nhà thầu thi công - đơn vị tư vấn giám sát tiến hành nghiệm thu công việc Lập hồ sơ nghiệm thu để bên xác nhận nghiệm thu công việc Chuyển giao tài liệu kỹ thuật, hướng dẫn sử dụng Đào tạo, huấn luyện sử dụng công trường 44 ... 2 016 2 019 Máy mài cầm tay 18 2 011 2 016 Máy cưa Máy hàn điện loại 10 2 016 2 018 Maktec MT583 Máy hàn TIG 2 016 250A 12 Sở hữu GWS8 -10 0CE, BOS 710 -0 71, BOS-2 01- 027, BOS -10 0 -11 0 Sở hữu Sở hữu Sở hữu Owned/... thuê 15 2 016 2 019 BOS-20 014 1,… Sở hữu BOS-226-078, GBH2280V, BOS-228-240, BOS- 016 -008, BOSCH GBM10RE Sở hữu Thiết bị điện Máy cắt kim loại Máy khoan loại 20 2 016 2 019 Máy cắt tường 2 016 2 019 Máy... DN100 dài 13 5mm ống DN150 dài 15 7mm để kết nối ống nước trục đứng sau thử xì (1) Đo từ miệng đầu nong lên khoảng L (L= 665mm) chiều sâu kết nối đầu nong (ống DN90, DN100 13 5mm, ống DN 15 0 la 15 7),