1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Phân tích năng suất đào hầm theo các phương án chia gương đào bằng công cụ mô phỏng rời rạc

7 4 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Bài viết Phân tích năng suất đào hầm theo các phương án chia gương đào bằng công cụ mô phỏng rời rạc trình bày cơ sở lý thuyết của thi công đào hầm theo phương pháp chia gương đào; Các phương án thi công chia gương đào đường hầm Đèo Cả; Mô hình mô phỏng các phương án thi công.

XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH NGẦM VÀ MỎ NGHIÊN CỨU VÀ TRAO ĐỔI PHÂN TÍCH NĂNG SUẤT ĐÀO HẦM THEO CÁC PHƯƠNG ÁN CHIA GƯƠNG ĐÀO BẰNG CÔNG CỤ MÔ PHỎNG RỜI RẠC Nguyễn Tiến Tĩnh, Đỗ Như Tráng, Bùi Đức Năng, Trần Anh Bảo Học viện Kỹ thuật Quân Email: tientinhxd@gmail.com TĨM TẮT Thi cơng theo sơ đồ chia gương xem điều cần thiết đường hầm cơng trình ngầm có kích thước lớn điều kiện thiết bị sử dụng không cho phép đào tồn gương Trong nghiên cứu này, cơng cụ mơ rời rạc sử dụng để phân tích suất đào hầm theo phương án chia gương đào Từ điều kiện thi công đường hầm Đèo Cả, phương án thi công chia gương đề xuất mơ hình hóa Kết cho thấy phương án thi công chia gương làm tăng tốc độ đào hầm so với phương án thi cơng tồn gương Tuy nhiên, độ bất định phương án yếu tố quan trọng để người quản lý cân nhắc đưa định lựa chọn cuối Từ khóa: đường hầm, cơng trình ngầm, mơ rời rạc, tốc độ đào, khoan nổ ĐẶT VẤN ĐỀ Một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến định lựa chọn phương án thi cơng hầm thời gian chi phí xây dựng [1] Thời gian xây dựng có ảnh hưởng lớn đến chi phí xây dựng đường hầm, phần đáng kể chi phí bao gồm chi phí nhân cơng máy xây dựng phụ thuộc vào thời gian [2] Thời gian chi phí yếu tố định đến suất đào hầm Vì thế, suất đào hầm tiêu quan trọng, người làm công tác xây dựng hầm đặc biệt quan tâm Thi công hầm theo phương pháp truyền thống phương pháp NATM, tùy theo điều kiện địa chất, điều kiện trang bị thi công, tiến độ thi công hiệu kinh tế mà người ta đào hầm theo phương pháp toàn mặt cắt phân chia gương đào thành phần để thi công Với dự án cụ thể, người thiết kế thi công lựa chọn sơ đồ lý thuyết để vận dụng, cải tiến sơ đồ lý thuyết cho phù hợp Tuy thế, đề xuất lựa chọn sơ đồ thường mang tính kinh nghiệm, chưa dựa cơng cụ phân tích khoa học, chặt chẽ nên thiếu tính thuyết phục Mơ trình xây dựng cho phép tạo ảo cơng trường xây dựng có theo kế hoạch Việc phân tích chi tiết quy trình xây dựng cơng tác bảo đảm cho 30 CÔNG NGHIỆP MỎ, SỐ - 2021 xây dựng với hỗ trợ mơ hình mơ tạo hiểu biết tốt việc xác định suất Mặc dù nghiên cứu mô sử dụng thành công việc lập kế hoạch cho dự án xây dựng đường hầm, song việc sử dụng mô thường tập trung lập kế hoạch cấp cao cho mục đích quản lý chiến lược Việc áp dụng mô cơng cụ để cải thiện q trình cấp độ triển khai chi tiết hạn chế [3] Trong nghiên cứu cơng bố gần [4], nhóm tác giả trình bày nội dung nghiên cứu sử dụng phần mềm EZStrobe để mơ q trình đào hầm phương pháp khoan nổ Kết cho thấy phù hợp hệ thống mô hoạt động xây dựng hầm Từ sở mô hình thiết lập được, báo phát triển mơ hình mơ tương ứng với phương án chia gương thực phân tích suất đào hầm phương án thi công NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 2.1 Cơ sở lý thuyết thi công đào hầm theo phương pháp chia gương đào Cơng nghệ thi cơng nói chung cơng nghệ thi cơng hầm khoan nổ nói riêng thường mô tả theo hai yếu tố là: - Sơ đồ đào hay phương thức đào; - Sơ đồ thi công hay phương thức thi công NGHIÊN CỨU VÀ TRAO ĐỔI đào tường trước; đào kiểu bậc thang đứng; đào kiểu bậc thang ngang Để tiến hành thi công theo phương pháp khoan nổ, trước hết người ta cần xem xét lựa chọn sơ đồ đào (đào toàn gương hay đào chia gương ), sau tiến hành lựa chọn trang thiết bị thi công, sở tính tốn cụ thể xác tham số thi công khoan nổ, lập hộ chiếu khoan nổ mìn tiến hành thi cơng khoan nổ theo hộ chiếu khoan nổ duyệt, sau tiến hành khoan nổ cần tiến hành thơng gió, bốc dỡ, vận chuyển đất đá, chống tạm thi công vỏ hầm Q trình thi cơng cơng đoạn ln có liên hệ chặt chẽ với nhau, phối hợp không ăn ý công đoạn thi công ảnh hưởng tới hiệu thi cơng chung cơng trình Ngồi việc tính tốn lựa chọn thơng số khoan nổ việc nghiên cứu mơ q trình thi cơng cơng đoạn để đưa giải pháp thi công hợp lý cần thiết 2.2 Các phương án thi công chia gương đào đường hầm Đèo Cả 2.2.1 Trường hợp nghiên cứu Trong báo này, dựa trường hợp dự án hầm Đèo Cả [4,6] để đưa sơ đồ chia gương, từ xây dựng mơ hình mơ phân tích tốc độ đào hầm, cụ thể cho gói thầu 1A-2, đoạn Km5+470 đến Km5+900 Các tham số tiết diện hầm thể hình H.1 phÇn t­êng phần vòm 5550 (1:125) 2700 Nu nh s o phản ánh trình tự hay phương thức khai đào gương đào (hay mặt cắt ngang cơng trình) sơ đồ thi cơng biểu thị phương thức phối hợp công tác, kỹ thuật thực dọc theo trục thi cơng cơng trình ngầm (hay mặt cắt dọc cơng trình) Theo phương thức khai đào gương phân hai nhóm đào toàn gương đào chia gương Nếu trước đào toàn gương hiểu đào đồng thời toàn mặt cắt gương mặt phẳng, ngày hiểu theo nghĩa rộng hơn, cụ thể là: - Đào đồng thời toàn gương mặt phẳng, nổ mìn tồn gương, khoan toàn gương máy TBM, máy khiên đào, máy khoan hầm nhỏ; - Đào toàn gương phân bậc ngắn, sau chống tạm tồn vùng đào đồng thời, ví dụ khoan nổ mìn, hay đào cắt máy bậc ngắn Ba nguyên nhân dẫn đến phải đào chia gương [5]: - Thời gian tồn ổn định không chống khối đá khơng đủ lớn để đào tồn gương - Nhu cầu thời gian để lắp dựng kết cấu bảo vệ đào tồn gương khơng tương xứng với thời gian ổn định khối đá (mối quan hệ với thời gian tồn tại, độ thi công) - Các trang thiết bị, xe khoan sàn công tác, máy đào lị máy cắt , khơng bao qt toàn tiết diện (tiết diện đào lớn so với lực thiết bị thi công); máy xúc bốc khơng có cơng suất hợp lý cho tồn chu kỳ đào, phải chia gương Việc chia gương thường bị chi phối điều kiện địa chất, địa chất thuỷ văn địa học Như việc chia gương đào, gặp tiết diện lớn, trước chủ yếu khả điều khiển khối đá bị hạn chế Với loại vật liệu chống tạm thời đó, chủ yếu khung gỗ hộp hay khung đánh khuôn, cho phép đào với tiết diện nhỏ Ngày nay, việc chia tiết diện gương chịu định hiệu kinh tế sử dụng trang thiết bị thi công Một số phương pháp phân chia gương đào thi công hầm điển hình [5]: đào vịm trước; XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH NGẦM VÀ MỎ 550 r=5 5205 5205 H.1 Mặt cắt ngang thi cơng hầm Đèo Cả CƠNG NGHIỆP MỎ, SỐ - 2021 31 XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH NGẦM VÀ MỎ NGHIÊN CỨU VÀ TRAO ĐỔI H.2 Trình tự thi công kết cấu chống đỡ loại B (đào toàn tiết diện) 2.2.2 Các phương án chia gương đào quy trình cơng nghệ 2700 5550 2700 phÇn tường phần vòm 5550 Ngoi phng ỏn o ton gng khảo sát [4,6], sơ đồ chia gương đào xem xét gồm phương án, dựa phương pháp đào kiểu bậc thang đứng Quy trình cơng nghệ phương án thi cơng tóm tắt sau a) Đào tồn gương (PA1) Thực phân tích q trình đào hầm khoan nổ với cơng đoạn thể hình H.2, quy trình cơng nghệ chi tiết hóa thành cơng đoạn sau: Khoan lỗ mìn → Nạp thuốc nổ →Nổ thơng gió → Vận chuyển đất đá thải → Nạo vét khoang đào máy thủ công → Chống đỡ, gia cố → Khảo sát, chuẩn bị cho chu kỳ Chiều dài chu kỳ khoan nổ 3m b) Gương chia đôi (PA2) kiểu bậc để hình thành (hình H.3) Đặc điểm cơng nghệ liên quan đến hai lần đào: - Khoảng cách bậc: nửa tiến trước, trì khoảng cách với nửa từ 20m đến 30m - Chiều dài chu kỳ khoan nổ hai bậc 3m - Quy trình cơng nghệ lần đào tn theo quy trình đào tồn gương nêu có đan xen công tác hai nửa/bậc: Công tác khoan tạo lỗ nạp thuốc nổ cho nửa tiến hành với công tác bốc xúc - vận chuyển đất đá nửa Khi nửa vận chuyển xong đất đá cho nổ mìn nửa Các cơng tác cịn lại nửa (nạo vét → chống đỡ → khảo sát) sau khoan tạo lỗ nạp thuốc nổ cho chu kỳ tiếp tục nửa thực vận chuyển đất đá Sự đan xen công tác thực tương tự cho chu kỳ hai nửa gương đào c) Gương chia (PA3) I r =555 5205 H.3 Phương án thi công chia đôi gương đào (bậc - bậc dưới) Ở phương án này, gương chia làm phần: nửa trên, nửa dùng hai lần đào theo 32 I 550 r=5 iiI 5205 II 5205 phÇn t­êng phần vòm V cụng ngh thi cụng hm, liờn danh nhà thầu áp dụng công nghệ NATM gồm bước sơ đồ hình [6] Chiều dài chu kỳ khoan nổ giới hạn từ ÷ 4m CƠNG NGHIỆP MỎ, SỐ - 2021 II 5205 H.4 Phương án gương chia (bậc - bậc dưới; bậc chia đôi) Phương án khác phương án gương chia đôi chỗ: Ở bậc dưới, gương đào lại chia làm phần (hình H.4) Đặc điểm cơng nghệ liên quan đến lần đào phần gương chia sau: NGHIÊN CỨU VÀ TRAO ĐỔI XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH NGẦM VÀ MỎ - Nửa (phần gương I) có chiều dài chu kỳ khoan nổ 2m Hai phần gương bậc có chiều dài chu kỳ khoan nổ 4m Như vậy, để đảm bảo bước tiến giữ khoảng cách hai bậc, nửa thực hai chu kỳ khoan nổ tương ứng với chu kỳ khoan nổ phần bậc - Tiến hành chu kỳ bậc đến bắt đầu vận chuyển đất đá triển khai khoan nạp thuốc nổ cho phần bên phải bậc dưới, bậc vận chuyển xong cho nổ phần Các công đoạn phần bên phải bậc thực đồng thời với bậc tiến hành công tác khác chu kỳ sau khoan tạo lỗ nạp thuốc nổ cho chu kỳ Cho nổ chu kỳ bậc phần bên phải bậc hoàn thành chu kỳ vận chuyển đất đá chu kỳ bậc triển khai cơng tác cho phần bên trái bậc Các bước tương tự mô tả kết hợp chu kỳ (bậc trên) với phần bên phải bậc d) Gương chia (PA4) đào kiểu bậc thang đứng (PA2, PA3, PA4) cơng tác mở rộng hệ kỹ thuật (thơng gió, điện nước ) làm chu kỳ phần đào bậc 2.3 Mơ hình mơ phương án thi cơng 2.3.1 Chuẩn bị liệu cho mơ hình Dữ liệu cần thiết cho mơ hình bao gồm khai báo liệu sử dụng phân phối xác suất thời lượng hoạt động mơ hình hóa mơ hình mơ Căn để xác định thông số liệu cho phương án thi cơng tồn gương trình bày [4] Khi phát triển mơ hình cho phương án thi công, liệu xe máy - thiết bị (máy khoan, máy bốc xúc, xe chở đất, xe chở vật liệu chống tạm xe phục vụ) khai báo thống phương án chủng loại số lượng Thời lượng hoạt động mơ hình hóa mơ hình mơ theo phân phối xác suất lựa chọn, sửa đổi giá trị phù hợp với tổ chức hoạt động mơ hình theo phương án thi cơng mụ phng phần tường phần vòm 2700 5550 2.3.2 Mụ hình mơ EZStrobe I r=5 550 ii iiI 3710 5205 iiI 1500 5200 5205 H.5 Phương án gương chia (bậc - bậc dưới; bậc chia 3) Ở phương án (hình H.5), bậc chia làm phần Phần (II) bậc đào lần, hai phần lại hai bên (III IV) đào lần Đặc điểm công nghệ liên quan đến lần đào phương án tương tự phương án gương chia Điểm khác: chu kỳ đào phần II hoàn thành vận chuyển xong đất đá mà không cần thực bước quy trình cơng nghệ chung phần khác Một đặc điểm công nghệ chungcần lưu ý phương án chia gương dựa phương pháp Dựa mơ hình lập [4] phân tích quy trình cơng nghệ mục 3.2, tác giả xây dựng mơ hình mơ cho trường hợp thi cơng chia gương đào Các mơ hình xác minh kiểm tra lỗi chạy mơ hình hoạt hình Kết cho thấy mơ hình hoạt động xác, sử dụng để tiến hành mơ Trong mục này, chúng tơi giới thiệu mơ hình cho trường hợp xem phức tạp đó, đại diện đầy đủ cho trường hợp cịn lại: phương án gương chia (các hình H.6, H.7, H.8 H.9) Giữa lần đào, sử dụng biểu diễn nhiều trang EZStrobe thông qua hàng đợi kết hợp cơng việc có điều kiện sau để kết nối Ví dụ hình H.8, để bắt đầu đào phần II, điều kiện tài ngun chu kỳ đào thơng thường, phải có điều kiện nổ thơng gió xong, bắt đầu công tác bốc xúc - vận chuyển đất đá phần I (chu kỳ 1) Điều kiện thể hàng đợi kết hợp (vòng tròn nét đứt) ‘ExcvSoil’ biểu diễn lượng đất đá đào phần I (chu kỳ 1) liên kết kéo (Draw Link) với tốn tử quan hệ ‘!=0,0’ CƠNG NGHIỆP MỎ, SỐ - 2021 33 XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH NGẦM VÀ MỎ Cycle nCycle NGHIÊN CỨU VÀ TRAO ĐỔI DrillJumbo nJumbos >0 , 1 >0 , SpcAvlbl PlacingJumbo PlcngJmbTm ==1 , Drilling DrillTm P:95 PlatfTruck nPlatfTrcks >0 , DisplaceJumbo DplcJmbTm LoadExplosives LdgExplTm >0 , RdyExplsvs ExcvSoil SoilAmt BlastVent BlstngVntltnTm RdyMnvr P:5 Repair RepJumboTm Excavator nExcv >0 , >0 , 1 MechScaling MchSclngTm RdySclng >0 , 1 >0 , RdyMnvr !=0 , Trucks nSoilTrs ExcvSoil !=0 , >0 , ManoeuvreTruck MnvrTrckTm RdyLd >0 , >=0 , TruckCap DmpdSoil ExcvSoil1 LoadSoil LdSlTm ==SoilAmt , ==nSoilTrs , StopSoilDisp >0 , Loader nLdrss TransferSoil TrnspTrckTm ExcvSoil Trucks nSoilTrs ReturnEmpty RetrnEmptTrckTm UnloadSoil UnldSlTm TruckCap DmpdSoil >0 , RdyMnlSc ManualScling mnlSclngTm >0 , 1 >0 , RdyGrSp >0 , MatTruck nMatTr ReturnMatTruck TrnspTrckTm TransferLining TrnspTrckTm UnloadLining UnlLnngTm DrillJumbo nJumbos >0 , 1 LiningMat >0 , 1 >0 , >0 , 1 LiningTunnel LnngTnnlTm Manlift nMnlift >0 , RdySrvy Surveying SrvyTnnlTm 1/2 PlatfTruck nPlatfTrcks PlatfTruck nPlatfTrcks ExtendServ ExtdngSrvcsTm >0 , RdyExtServ 1/2 SpcAvlbl H.6 Mô hình mơ chu kỳ đào hầm bậc SpcAvlbl ExcvSoil1 !=0 , PlatfTruck2 nPlatfTrcks2 DrillJumbo2 nJumbos2 >0 , 1 >0 , RdyBlastvent2 >0 , 1 ExcvSoil2 SoilAmt2 >0 , SpcAvlbl2 PlacingJumbo2 PlcngJmb2Tm ==1 , Drilling2 Drill2Tm >0 , P:95 RdyExplsvs2 LoadExplosives2 LdgExpl2Tm >0 , nExcv2 MechScaling2 MchSclng2Tm >0 , DmpdSoil1 Repair2 RepJumbo2Tm Excavator2 >0 , >0 , 1 StopSoilDisp2 ==nSoilTrs2 , ==SoilAmt2 , Trucks2 nSoilTrs2 DmpdSoil2 MatTruck2 nMatTr2 >0 , RdyMnvr2 >0 , >0 , 1 RdyGrSp2 >0 , TransferSoil2 TrnspTrck2Tm ReturnEmpty2 RetrnEmptTrk2Tm ReturnMatTruck2 TrnspTrck2Tm UnloadLining2 UnlLnng2Tm LiningMat2 >0 , >0 , ExtendServ2 ExtdngSrvcs2Tm H.7 Mơ hình mơ chu kỳ đào hầm bậc CÔNG NGHIỆP MỎ, SỐ - 2021 Trucks2 nSoilTrs2 Manlift2 nMnlift2 LiningTunnel2 LnngTnnl2Tm 1/2 >0 , RdySrvy2 DrillJumbo2 nJumbos2 RdyExtServ2 PlatfTruck2 nPlatfTrcks2 >0 , 1 nPlatfTrcks2 ExcvSoil2 TruckCap2 DmpdSoil2 >0 , TransferLining2 TrnspTrck2Tm !=0 , ManoeuvreTruck2 MnvrTrck2Tm UnloadSoil2 UnldSl2Tm PlatfTruck2 34 RdyLd2 >0 , >0 , ManualScling2 mnlSclng2Tm >0 , >=0 , TruckCap2 ExcvSoil2 RdyMnvr2 >0 , LoadSoil2 LdSl2Tm 1 ==SoilAmt1 , 0 Loader2 nLdrss2 RdySclng2 BlastVent2 BlstngVntltn2Tm P:5 Cycle2 nCycle2 RdyMnlSc2 DisplaceJumbo2 DplcJmb2Tm >0 , 1 Surveying2 SrvyTnnl2Tm 1/2 SpcAvlbl2 NGHIÊN CỨU VÀ TRAO ĐỔI SpcAvlbl1 ==1 , Cycle1 nCycle1 >0 , PlacingJumbo1 PlcngJmb1Tm !=0 , XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH NGẦM VÀ MỎ Repair1 RepJumbo1Tm P:5 Drilling1 Drill1Tm RdyBlastvent1 DisplaceJumbo1 DplcJmb1Tm P:95 >0 , ==SoilAmt , DrillJumbo1 nJumbos1 >0 , SoilAmt1 Blastvent1 BlstngVntltn1Tm LoadExplosives1 LdgExpl1Tm >0 , RdyExplsvs1 ExcvSoil ExcvSoil1 >0 , PlatfTruck1 nPlatfTrcks1 RdyMnvr1 DmpdSoil !=0 , ==SoilAmt1 , SpcAvlbl1 >0 , StopSoilDisp1 DmpdSoil1 Loader1 nLdrss1 >0 , >0 , LoadSoil1 LdSl1Tm RdyMnvr1 DmpdSoil1 TransferSoil1 TrnspTrck1Tm >=0 , TruckCap1 ExcvSoil1 ManoeuvreTruck1 MnvrTrck1Tm RdyLd1 >0 , ExcvSoil1 TruckCap1 ReturnEmpty1 RetrnEmptTrk1Tm UnloadSoil1 UnldSl1Tm >0 , Trucks1 nSoilTrs1 H.8 Mơ hình mơ chu kỳ đào hầm bậc - phần II (ở giữa) >0 , SpcAvlbl3 PlatfTruck3 nPlatfTrcks3 DrillJumbo3 nJumbos3 ==1 , Cycle3 nCycle3 >0 , 1 SoilAmt3 ==SoilAmt2 , PlacingJumbo3 PlcngJmb3Tm >0 , Drilling3 Drill3Tm P:95 DisplaceJumbo3 DplcJmb3Tm >0 , RdyExplsvs3 LoadExplosives3 LdgExpl3Tm >0 , RdyBlastvent3 BlastVent3 BlstngVntltn3Tm RdyMnvr3 P:5 !=0 , Repair3 RepJumbo3Tm ExcvSoil2 Loader3 nLdrss3 >0 , RdyMnlSc3 ExcvSoil3 DmpdSoil2 MechScaling3 MchSclng3Tm >0 , RdySclng3 Trucks3 >0 , 1 RdyGrSp3 >0 , MatTruck3 nMatTr3 LoadSoil3 LdSl3Tm RdyMnvr3 >=0 , TruckCap3 DmpdSoil3 nSoilTrs3 ManualScling3 mnlSclng3Tm >0 , ==SoilAmt3 , ==nSoilTrs3 , >0 , StopSoilDisp3 >0 , 1 >0 , TransferSoil3 TrnspTrck3Tm ReturnEmpty3 RetrnEmptTrk3Tm UnloadSoil3 UnldSl3Tm LiningMat3 Trucks3 nSoilTrs3 DmpdSoil3 Manlift3 nMnlift3 DrillJumbo3 nJumbos3 ExcvSoil3 TruckCap3 ExcvSoil3 ReturnMatTruck3 TrnspTrck3Tm UnloadLining3 UnlLnng3Tm !=0 , ManoeuvreTruck3 MnvrTrck3Tm >0 , >0 , TransferLining3 TrnspTrck3Tm RdyLd3 >0 , >0 , 1 LiningTunnel3 LnngTnnl3Tm >0 , 1 RdySrvy3 >0 , 1 Surveying3 SrvyTnnl3Tm SpcAvlbl3 1 PlatfTruck3 nPlatfTrcks3 H.9 Mơ hình mơ chu kỳ đào hầm bậc - phần III+IV (hai bên) KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN Lần lượt cho mơ hình chạy với số lần mơ 10.000 Kết phân tích tốc độ đào phương án thi công nêu mục cho Bảng Từ kết trên, thấy: - Nhìn chung, thi cơng theo phương án chia gương đào (PA2, PA3, PA4) có tốc độ đào nhanh so với thi cơng tồn gương (PA1) - Trong phương án chia gương, tốc độ đào nhanh phương án gương chia 4, tiếp đến phương án gương chia 2, phương án gương chia có tăng khơng nhiều Tỷ lệ tăng tốc độ đào so với phương án toàn gương là: PA2 = 136%; PA3 = 111%; PA4 = 207% Trường hợp PA2, tỷ lệ phù hợp với kết nghiên cứu tác giả Trần Tuấn Minh [7] - Xét tính ổn định thống kê, PA4 có Bảng Tốc độ đào phương án thi công chia gương xác định mô Phương án Giá trị trung bình Độ lệch Giá trị Max Tốc độ đào (m/24h) PA1 3,93516 0,14696 4,23802 PA2 5,35915 0,13344 5,93232 PA3 4,35914 0,69078 9,18425 PA4 8,14831 1,51399 9,63726 Giá trị 3,62458 4,48648 3,93547 3,92100 CÔNG NGHIỆP MỎ, SỐ - 2021 35 XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH NGẦM VÀ MỎ tỷ lệ tăng tốc độ đào lớn tính bất định lại cao (thơng qua giá trị độ lệch biên độ số liệu mô phỏng) Các phương án PA1 PA2 có độ bất định thấp PA3 tỷ lệ tăng tốc độ đào không lớn độ bất định cao KẾT LUẬN - Kết mô tốc độ đào hầm cho thấy đào theo phương pháp chia gương có hiệu xét yêu cầu tăng tốc độ đào Như vậy, điều kiện địa chất thiết bị cho phép đào toàn gương, để rút ngắn thời gian thi công, NGHIÊN CỨU VÀ TRAO ĐỔI cần nghiên cứu áp dụng phương pháp khai đào chia gương - Việc lựa chọn phương án chia gương cần xét đến tính ổn định thống kê mơ hình để định Mặt khác, cần nghiên cứu xem xét yếu tố tác động gây nên bất định cao phương án gì, từ có điều chỉnh thích hợp để áp dụng phương án có tỷ lệ tăng tốc độ đào cao mà không gặp nhiều rủi ro thực Cơng cụ mơ hữu ích cho khảo sát lập phương án thi công hầm cơng trình ngầmr TÀI LIỆU THAM KHẢO Reilly (2000), The management process for complex underground and tunneling projects Tunneling and Underground Space Technology 15(1), pp.31-44 Spackova O (2012), Risk management of tunnel construction projects, Doctoral Thesis, Czech Technical University in Prague, Prague Markus Scheffer and Ruben Duhme (2018), Construction Process Simulation in Tunnel Construction - A Prerequisite for Automation, Proceedings of the 35th ISARC, Berlin, Germany, pp.1139-1144 Nguyễn Tiến Tĩnh, Đỗ Như Tráng, Bùi Đức Năng (2021), Sử dụng phần mềm EZStrobe mơ q trình đào hầm phương pháp khoan nổ, Tạp chí Địa kỹ thuật, số 1/2021 Đỗ Như Tráng (2001), Giáo trình thi cơng cơng trình ngầm, Học viện KTQS Nguyễn Tiến Tĩnh, Bùi Đức Năng, Trần Anh Bảo (2019) Sử dụng mơ hình xác định đánh giá ảnh hưởng yếu tố đầu vào đến tốc độ q trình thi cơng hầm phương pháp khoan nổ Tạp chí Người Xây dựng, số tháng & 10/2019, tr.52-54 Trần Tuấn Minh (2015), Đánh giá hiệu xây dựng đường hầm giao thông tiết diện lớn thi cơng sơ đồ chia gương, Tạp chí Cơng nghiệp mỏ, số 3, tr.23-29 ANALYSIS OF TUNNELING CAPACITY BY DISCRETE SIMULATION FOR MULTIPHASE DRIVING METHOD Nguyen Tien Tinh, Do Nhu Trang, Bui Duc Nang, Tran Anh Bao ABSTRACT The multiphase driving method for tunneling is conventionally considered as the unavoidable approach for large-size underground constructions and the limitation of equipment Currently, this approach is adjusted to be an option which can be implemented for economical analysis In this study, discrete simulation is conducted for analyzing the productivity with various multiphase driving options The case study, which uses information of on-site available equipment, is implemented for Đèo Cả tunnel with phase division options are proposed and simulated Result from case study reveals that the multiphase driving with the plan that the face is equally devided can boost the velocity of tunneling compared to the full-phase method However, the uncertainties in the candidate options are the critical factor for the decision making process Keywords: tunnel, underground, discrete simulation, excavated speed, drill and blast Ngày nhận bài: 11/02/2021; Ngày gửi phản biện: 15/02/2021; Ngày nhận phản biện:  25/02/2021; Ngày chấp nhận đăng: 30/3/2021 Trách nhiệm pháp lý tác giả báo: Các tác giả hoàn toàn chịu trách nhiệm số liệu, nội dung công bố báo theo Luật Báo chí Việt Nam 36 CƠNG NGHIỆP MỎ, SỐ - 2021 ... cơng theo phương án chia gương đào (PA2, PA3, PA4) có tốc độ đào nhanh so với thi cơng tồn gương (PA1) - Trong phương án chia gương, tốc độ đào nhanh phương án gương chia 4, tiếp đến phương án gương. .. trình) Theo phương thức khai đào gương phân hai nhóm đào tồn gương đào chia gương Nếu trước đào toàn gương hiểu đào đồng thời toàn mặt cắt gương mặt phẳng, ngày hiểu theo nghĩa rộng hơn, cụ thể... H.4 Phương án gương chia (bậc - bậc dưới; bậc chia đôi) Phương án khác phương án gương chia đôi chỗ: Ở bậc dưới, gương đào lại chia làm phần (hình H.4) Đặc điểm cơng nghệ liên quan đến lần đào

Ngày đăng: 18/07/2022, 16:30

Xem thêm:

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

H.3. Phương án thi công chia đôi gương đào (bậc trên - bậc dưới) - Phân tích năng suất đào hầm theo các phương án chia gương đào bằng công cụ mô phỏng rời rạc
3. Phương án thi công chia đôi gương đào (bậc trên - bậc dưới) (Trang 3)
kiểu bậc để hình thành (hình H.3). Đặc điểm công nghệ liên quan đến hai lần đào: - Phân tích năng suất đào hầm theo các phương án chia gương đào bằng công cụ mô phỏng rời rạc
ki ểu bậc để hình thành (hình H.3). Đặc điểm công nghệ liên quan đến hai lần đào: (Trang 3)
Ở phương án này (hình H.5), bậc dưới được chia làm 3 phần. Phần ở giữa (II) bậc dưới sẽ đào  một lần, hai phần còn lại ở hai bên (III và IV) sẽ  đào cùng một lần - Phân tích năng suất đào hầm theo các phương án chia gương đào bằng công cụ mô phỏng rời rạc
ph ương án này (hình H.5), bậc dưới được chia làm 3 phần. Phần ở giữa (II) bậc dưới sẽ đào một lần, hai phần còn lại ở hai bên (III và IV) sẽ đào cùng một lần (Trang 4)
H.7. Mơ hình mơ phỏng chu kỳ 2 đào hầm bậc trênSpcAvlbl21     PlacingJumbo2PlcngJmb2Tm     Drilling2Drill2Tm       DisplaceJumbo2DplcJmb2TmDrillJumbo2nJumbos2     Repair2RepJumbo2TmCycle2nCycle2==1 , 1>0 , 1 - Phân tích năng suất đào hầm theo các phương án chia gương đào bằng công cụ mô phỏng rời rạc
7. Mơ hình mơ phỏng chu kỳ 2 đào hầm bậc trênSpcAvlbl21 PlacingJumbo2PlcngJmb2Tm Drilling2Drill2Tm DisplaceJumbo2DplcJmb2TmDrillJumbo2nJumbos2 Repair2RepJumbo2TmCycle2nCycle2==1 , 1>0 , 1 (Trang 5)
H.8. Mơ hình mơ phỏng chu kỳ đào hầm bậc dưới - phần II (ở giữa) - Phân tích năng suất đào hầm theo các phương án chia gương đào bằng công cụ mô phỏng rời rạc
8. Mơ hình mơ phỏng chu kỳ đào hầm bậc dưới - phần II (ở giữa) (Trang 6)
H.9. Mơ hình mơ phỏng chu kỳ đào hầm bậc dưới - phần III+IV (hai bên) - Phân tích năng suất đào hầm theo các phương án chia gương đào bằng công cụ mô phỏng rời rạc
9. Mơ hình mơ phỏng chu kỳ đào hầm bậc dưới - phần III+IV (hai bên) (Trang 6)

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN