Kiểm soát khí bụi thải tại nhà máy thép liên hợp của ngành thép Việt Nam

Bài viết Kiểm soát khí bụi thải tại nhà máy thép liên hợp của ngành thép Việt Nam trình bày một số giải pháp kiểm soát và giảm thiểu khí bụi thải (là tác nhân gây ô nhiễm môi trường và hiệu ứng khí nhà kính) của một số Nhà máy thép liên hợp thuộc ngành Thép Việt Nam.

NGHIÊN CỨU VÀ TRAO ĐỔI THƠNG GIĨ, AN TỒN VÀ BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG KIỂM SỐT KHÍ BỤI THẢI TẠI NHÀ MÁY THÉP LIÊN HỢP CỦA NGÀNH THÉP VIỆT NAM Nghiêm Gia Hội Khoa học Công nghệ Đúc- Luyện kim Nguyễn Thúy Lan Trung tâm môi trường Công nghiệp (CIE) Email: nghiemgia53@gmail.com TÓM TẮT Trên giới Việt Nam tất công đoạn sản xuất Nhà máy thép liên hợp (Khai thác mỏ; Luyện cốc; Sản xuất gang; Sản xuất; Cán thép; Sản xuất thép lá) phát sinh chất thải rắn, khí bụi thải nước thải với khối lượng lớn gây tác động tới mơi trường Vì việc đề xuất áp dụng giải pháp kiểm sốt giảm thiểu khí bụi thải (là tác nhân gây ô nhiễm môi trường hiệu ứng khí nhà kính) Nhà máy thép liên hợp nhiệm vụ ưu tiên hàng đầu để bảo vệ môi trường bền vững nêu “Chiến lược bảo vệ môi trường ngành Thép Việt Nam giai đoạn 2018-2030” với chương trình hành động hướng tới “Cơng nghiệp thép Cuộc sống xanh” Từ khóa: Ngành Thép Việt Nam; Nhà máy thép liên hợp; Bảo vệ môi trường; Khí bụi thải ĐẶT VẤN ĐỀ Trên giới Việt Nam lưu trình sản xuất Nhà máy thép liên hợp bao gồm công đoạn sau [1]: i) Khai thác, tuyển chế biến quặng sắt, than mỡ để luyện Cốc nguyên liệu trợ dung (đá vôi, đôlômit ); ii) Sản xuất gang theo cơng nghệ lị cao (Blast Furnace - BF) hay công nghệ luyện kim khác; iii) Sản xuất phôi thép lò chuyển (Basic Oxygen Furnace-BOF), lò chuyển (Convertor-LD) hay lò điện hồ quang (Electric Arc Furnace - EAF) đúc phôi thép hệ thống đúc liên tục (Continuous casting-CC); iv) Cán thép tạo sản phẩm (gồm: thép hình; thép thanh; thép dây; thép lá) Trong tất công đoạn sản xuất Nhà máy thép liên hợp phát sinh chất thải rắn, khí bụi thải nước thải với khối lượng lớn gây tác động tới môi trường Để bảo vệ môi trường (BVMT) bền vững ngành Thép Việt Nam thực “Chiến lược BVMT giai đoạn 2018-2030” với chương trình hành động cần hướng tới “Công nghiệp thép Cuộc sống xanh” nhằm cải thiện điều kiện làm việc tốt sản xuất thép thân thiện với môi trường [2], [3] Bài viết nêu tóm tắt số giải pháp kiểm sốt giảm thiểu khí bụi thải (là tác nhân gây ô nhiễm môi trường hiệu ứng khí nhà kính) số Nhà máy thép liên hợp thuộc ngành Thép Việt Nam Nội dung trao đổi 2.1 Khái quát nguồn phát sinh khí bụi thải Nhà máy thép liên hợp Khí bụi thải phát sinh tất công đoạn sản xuất Nhà máy thép liên hợp từ: Khai thác mỏ: Kho bãi nguyên liệu đầu vào; Sản xuất Cốc; Luyện gang luyện thép; Lị nung phơi khu cán thép; Sản xuất tôn mạ màu; Gia công cắt kim loại; Kho bãi sản phẩm thép Khí bụi thải (gồm CO2, SOx, NOx) phát sinh sản xuất Nhà máy thép liên hợp tác gây ô nhiễm mơi trường khơng khí Q trình phát sinh khí bụi thải diễn sau [3]: - Trong luyện gang luyện thép phát sinh khí thải (nhiều CO2) do: i) Đốt cháy cacbon (C), ôxit cacbon (CO), hydro (H2), metan (CH4) cacbua hydro khác để nung chảy quặng sắt, nguyên liệu trợ dung thép phế…); ii) Q trình hồn ngun nung chảy quặng sắt lị cao; iii) Q trình ơxy hóa cacbon, ơxy hóa silic ơxy hóa phơtpho để khử tạp chất lò luyện thép; - Khi luyện gang (theo cơng nghệ Lị cao) tiêu thụ sử dụng lượng Cốc than cám antraxit CÔNG NGHIỆP MỎ, SỐ - 2021 65 THƠNG GIĨ, AN TỒN VÀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG NGHIÊN CỨU VÀ TRAO ĐỔI Bảng Danh mục số Nhà máy thép liên hợp thuộc ngành Thép Việt Nam TT Nhà máy thép liên hợp Địa điểm xây dựng Chủ đầu tư Công suất, Tr tấn/năm Nguồn quặng sắt Nhà máy thép liên hợp Thái Nguyên Công ty CP gang thép Thái Nguyên - TISCO Tỉnh Thái Nguyên 0,5 Trong nước Nhà máy thép liên hợp Hải Dương Tập đoàn Thép Hòa phát (Thép HP) Tỉnh Hải Dương 1,0 Trong nước nhập Nhà máy thép liên hợp Dung Quất Tập đồn Thép Hịa phát (Thép HP) Tỉnh Quảng Ngãi 2,0 GĐ2 4,0 Trong nước nhập khảu Nhà máy thép liên hợp Vũng Áng Hà Tĩnh Tập đoàn Thép FORMOSA Tỉnh Hà Tĩnh 4,5 GĐ2 7,0 100% nhập Nhà máy thép liên hợp Cà Ná Tỉnh Bình Thuận Tập đồn Tơn Hoa Sen làm nhiên liệu nên phát lượng khí thải (CO2) lớn so với công đoạn luyện thép cán thép - Luyện thép lò điện hồ quang (EAF) có sử dụng lượng than antraxit (để tạo xỉ bọt, tăng cacbon thép) phát khí thải; Luyện thép Lò chuyển (LD) từ gang lỏng thép phế phát thải CO2 môi trường - Đối với cơng đoạn cán thép, khí bụi chủ yếu phát sinh đốt lị dầu (FO/DO), khí than khí thiên nhiên (NG) phát sinh khí thải gây nhiễm mơi trường Ngồi ra, Nhà máy thép liên hợp phát sinh chất thải rắn nước thải: i) Chất thải rắn bao gồm: xỉ lò cao; bụi kim loại; xỉ than lò nung; chất lắng cặn bể tuần hoàn; Chất thải rắn sinh hoạt (chất hữu cơ, giấy loại, nilon, nhựa, kim loại, vật dụng sinh hoạt…); Chất thải rắn nguy hại loại thùng chứa dầu máy, dầu bôi trơn, giẻ lau dính dầu mỡ, thủy tinh vỡ, bóng đèn hỏng qua sử dụng, loại ắc quy pin kiềm qua sử dụng v.v; ii) Nước thải trình làm mát thiết bị, nước rửa nguyên vật liệu đầu vào, nước làm nguội khí xỉ lị… Nước mưa chảy tràn từ khu vực để phế liệu, bãi than, bãi tập kết sản phẩm kéo theo gỉ sét, cặn dầu mỡ tác nhân gây ô nhiễm nước 2.2 Giải pháp quản lý xử lý khí bụi thải Nhà máy thép liên hợp Việt Nam 2.2.1 Mục tiêu bảo vệ môi trường bụi thải ngành Thép Việt Nam Để đạt mục tiêu “Chiến lược Bảo vệ môi trường ngành Thép» cách bền vững, cần thực giải pháp giảm thiểu khí bụi thải (là tác nhân gây nhiễm mơi trường) khí nhà kính (KNK) tác nhân gây hiệu ứng khí nhà kính biến đổi khí hậu Mục tiêu cần hướng tới “Chiến lược Bảo vệ môi trường ngành Thép» khí bụi thải [2],[3] là: 66 CƠNG NGHIỆP MỎ, SỐ - 2021 4,5 Đang lập dự án Trong nước nhập - Bắt buộc tất doanh nghiệp ngành Thép Việt Nam (DN) phải lắp đặt hệ thống giám sát ô nhiễm, thiết bị lọc khí bụi trước thải mơi trường hệ thống xử lý tái chế sử dụng bụi lò cao lò luyện thép tất nhà máy sản xuất thép; - Các giải pháp kiểm sốt khí bụi thải đảm bảo nồng độ khí độc bụi tổng vị trí khu vực sản xuất phải có giá trị đạt tiêu chuẩn vệ sinh lao động Bộ Y tế theo Quyết định số 3733-2002/BYT Nồng độ khí thải ống khói nhà máy đạt tiêu chuẩn khí thải công nghiệp sản xuất thép theo QCVN 51:2013/BTNMT, tiêu chuẩn khí thải bụi chất vô theo QCVN 19:2009/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia số chất độc hại không khí xung quanh theo QCVN 06:2009/BTNMT; - Áp dụng công nghệ sản xuất thép đại tiên tiến với các giải pháp kiểm sốt khí bụi thải nhằm bảo vệ môi trường tiết kiệm lượng coi điều kiện tiên phê duyệt dự án đầu tư Nhà máy thép liên hợp Việt Nam phải nêu Báo cáo đánh giá tác động môi trường (ĐTM) dự án Các Nhà máy thép liên hợp thuộc ngành Thép Việt Nam nêu Bảng thực theo quan điểm mục tiêu nêu Tuy nhiên, hiệu kiểm sốt khí bụi chưa đạt kết cao Nhà máy thép liên hợp nhiều nước khu vực giới 2.2.2 Các giải pháp để giảm thiểu khí bụi thải số nhà máy thép liên hợp - Đối với khí thải (phát sinh từ lị chuyển xy, khí lị cao, khí lị điện, khí dầu nặng tạo các lị nung phơi…) thu hồi xử lý để sử dụng làm phế thép làm nhiên liệu cho Nhà máy điện - Do lượng SOx phát thải từ thiết bị luyện Cốc thiêu kết quặng sắt lớn, nên phải kiểm NGHIÊN CỨU VÀ TRAO ĐỔI THƠNG GIĨ, AN TỒN VÀ BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG sốt việc lắp đặt thiết bị khử lưu huỳnh - Nguồn phát thải bụi trình xử lý vận chuyển nguyên liệu (than quặng sắt, phế liệu thép…) cho công đoạn luyện Cốc, luyện gang luyện thép lớn Vì cần thực biện pháp lắp đặt chụp hút bụi, phun nước trồng cây: Dưới mô tả sơ đồ công nghệ xử lý giải pháp quản lý khí bụi thải số nhà máy thép liên hợp thuộc ngành Thép Việt Nam (xem hình H1, H2 Bảng 2) [4] H.1 Sơ đồ cơng nghệ xử lý khí bụi thải lò luyện Nhà máy luyện thép Lưu Xá - TISCO (Nguồn: Báo cáo quan trắc môi trường Công ty CP gang thép Thái Nguyên-TISCO, năm 2018) H.2 Hệ thống lọc bụi khu thiêu kết quăng sắt Công ty TNHH Khoáng sản Luyện kim Việt Trung (VTM) Nhà máy thép liên hợp Kinh Môn tỉnh Hải Dương Tập đồn thép Hịa Phát thiết kế xây dựng theo chu trình khép kín (từ chế biến nguyên liệu, sản xuất Cốc, nhà máy nhiệt điện, luyện gang, luyện thép đến cán thép khu phụ trợ) Với hệ thống dây chuyền đồng khép kín, sản phẩm công đoạn nguyên liệu đầu vào cho cơng đoạn khác tối ưu hóa chuỗi giá trị gia tăng cơng đoạn chu trình luyện kim Dự án đánh giá dự án đầu tư sản xuất bảo vệ môi trường cách đến thời điểm Việt Nam [4] Bảng Giải pháp quản lý khí bụi thải Nhà máy thép liên hợp Formosa Hà Tĩnh TT Hạng mục Xưởng nguyên liệu Loại thiết bị CN xử lý Tính kỹ thuật - Hệ thống tường chắn gió lưới PE (kho chứa liệu trời) - 10 hệ thống túi vải, thải qua 09 ống thải; - Lọc bụi túi vải Hệ thống phun sương (trạm trung chuyển nhập liệu) - 31 hệ thống phun sương dập bụi Nhà máy nhiệt điện - Tổ máy đốt than 3: Lọc bụi tĩnh điện ➔ khử lưu huỳnh ➔ ống khói cao 15m (Khí thải kiểm soát hệ thống quan trắc tự động); - Tổ máy số 1, 2: nguyên liệu khí COG, BFG, LDG làm đốt trực tiếp thải qua 02 ống khói cao 100m - Tổ 3: ống khói cao 15m (01 ống); - Tổ 1,2: ống khói cao 100m (2 ống); - 05 thiết bị phun nước dập bụi 05 trạm trung chuyển than Xưởng lị vơi - Lọc bụi dạng túi - 01 lọc bụi 125.000 m3/h, ống khói cao 57,6m; - 02 lọc bụi dạng túi (12.500 m3/h, ống khói 48,8m 69.000 m3/h, ống khói cao 35m); Xưởng luyện cốc - Đường dẫn thải từ gia nhiệt gián tiếp lò cốc thải ngồi mơi trường qua ống khói cao 150m, giám sát hệ thống tự động, liên tục online; Xưởng thiêu kết - Lọc bụi tĩnh điện (xử lý bụi máy thiêu kết, khu vực đuôi máy - 02 hệ thống 1.410.000 m3/h/hệ thống, ống khói 120m; thiêu kết, khu vực sàng phối liệu; đuôi máy thiêu kết 01 hệ thống CS 908.250 m3/h, ống khói - Lọc bụi túi vải (khu vực nghiền nhiên liệu) 80m; - Khu nghiền nhiên liệu có 01 hệ thống CS 255.150 m3/h, ống khói 50,3m Xưởng lị cao (số 1) - Khí lị cao ➔ lọc bụi trọng lực ➔ tháp rửa bụi ➔ thu hồi làm nhiên - Nhà gang: CS 2.040.000 m3/h; liệu đốt; - Máy đúc gang: Hệ thống lọc bụi CS 160.000 m3/h; - Thiết bị lọc bụi đỉnh lò dạng xyclon; - Trạm nghiền than bột: Hệ thống lọc bụi chân không - Lắp đặt thu hồi than bột sau nghiền than; Lắp đặt thiết bị trao đổi nhiệt để thu hồi nhiệt dư lị gió nóng CƠNG NGHIỆP MỎ, SỐ - 2021 67 THƠNG GIĨ, AN TỒN VÀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TT Hạng mục Loại thiết bị CN xử lý NGHIÊN CỨU VÀ TRAO ĐỔI Tính kỹ thuật Xưởng luyện thép - Khí lị chuyển ➔ tháp phun sương ➔ loại chất bẩn ➔ tháp đốt, - Xử lý khí thải lị chuyển số 1, 3, 4; cao 80m; Bụi khu lò chuyển ➔ thu gom qua chụp hút bụi ➔ hệ - Xử lý bụi xưởng lò số – 5; 05 ống khói, 03 ống thống lọc bụi túi vải ➔ ngồi qua ống khí khí Xưởng cán nóng Khí thải ➔ sấy khơng khí ➔ thiết bị trao đổi nhiệt ➔ 04 ống khói Hệ thống lọc bụi túi vải: 02 hệ thống, công suất lọc 150 m3/ cao 90m (khí thải quan trắc tự động); Bụi thải ➔ lọc bụi tĩnh phút/HT; điện ➔ ống thải cao 25m; Có thệ thống thu hồi nhiệt dư ➔ cung cấp cho lò gia nhiệt, nội xưởng Xưởng cán dây Khí thải ➔ thiết bị trao đổi nhiệt ➔ nhiệt nước ➔ ống - 01 hệ thống lọc bụi dạng ống máy phun cát; 02 hệ khói (khí thải giám sát tự động); thống lọc bụi dạng túi máy mài Bụi thải dây chuyền tinh ➔ thiết bị lọc bụi ➔ ống thải - Khí thải thải qua 03 ống khói cao 80m, 75m 75m Ngoài ra, giải pháp tiết kiệm lượng (như thu hồi nhiệt thải từ lò luyện cốc máy thiêu kết quặng sắt; thu khí lị cao khí lị nung nhà máy cán thép; thu nhiệt thải nồi hơi…) nhiều Nhà máy thép liên hợp ngành Thép Việt Nam áp dụng mang lại hiệu kinh tế bảo vệ môi trường (BVMT), kết áp dụng giải pháp tiết kiệm lượng 5,3% Với quan điểm mục tiêu nêu mục 2.1, báo cáo đánh giá tác động môi trường (ĐTM) dự án Nhà máy thép liên hợp Việt Nam đưa biện pháp kiểm sốt nhiễm mơi trường [4], [5] nêu Bảng Thực tế cho thấy vai trò việc lập thực báo cáo ĐTM kiểm sốt nhiễm Nhà máy thép liên hợp Việt Nam sau [5]: - Hệ thống văn quy phạm pháp luật ĐTM hoàn thiện làm sở để phê duyệt dự án đầu tư cho ngành nói chung ngành Thép Việt Nam nói riêng mang lại hiệu tích cực công tác BVMT Từ Nghị định số 29/2011/NĐCP có hiệu lực (hiện áp dụng Nghị định số 18/2015/NĐ-CP), nước có khoảng 7.000 báo cáo ĐTM 2.500 đề án BVMT chi tiết thẩm định, phê duyệt Các quy trình, thủ tục thẩm định ĐTM quy định rõ ràng, minh bạch, đảm bảo chất lượng công tác thẩm định Nhận thức doanh nghiệp xã hội ĐTM nâng cao - Chất lượng báo cáo ĐTM có nhiều tiến bộ, nhiều dự án trước vận hành thức kiểm tra chứng minh theo yêu cầu báo cáo ĐTM Thông qua ĐTM, quan quản lý Nhà nước BVMT sàng lọc dự án định chấp thuận hay không chấp thuận dự án BVMT Báo cáo ĐTM trở thành cơng cụ hữu ích gắn trách nhiệm chủ dự án công tác BVMT Bảng Biện pháp kiểm sốt mơi trường Nhà máy thép liên hợp Việt Nam Nguồn chất gây nhiễm mơi trường Biện pháp kiểm sốt nhiễm mơi trường Bụi, khí thải: SO2, CO, CO2, NOx, bụi kim loại/oxit kim loại; hợp Lắp đặt hệ thống lọc bụi; lọc bụi túi vải (thổi ngược/mạch xung hạ áp/nhiều ngăn); hệ chất F, CS2, NH3, benzen, toluen, naphtalen, , H2S, HCN, H2SO4, thống chụp thu bụi, thiết bị lọc/khử bụi trọng lực; lọc bụi kiểu ướt kiểu khô; VOC, CH4, C2H4, C2H6… Nước thải từ công đoạn: làm sau luyện cốc làm - Nước thải chứa phenol cyanogen từ q trình làm khí than xử lý cơng khí than; khử bụi; làm mát thiết bị xử lý bụi khí nghệ nitơ sinh học (A/A/O); lò; làm nguội xỉ tạo xỉ hạt khu luyện gang; làm gỉ sắt; làm - Nước thải chứa xyanogen thừa, đưa vào công đoạn ammoni tháp chưng xử mát vệ sinh thiết bị khác lý sinh-hóa; - Sử dụng bể lắng ngang, bể lắng đứng xử lý cặn rắn sau nước đưa vào bể tuần hồn; Chất thải rắn: tro xỉ lị vơi, xỉ lị, nhựa đường khâu luyện cốc, bùn thải từ xử lý nước thải, vảy sắt từ luyện thép, thạch cao từ hệ thống xử lý khí thải; than, quặng nguyên vật liệu chất lượng, vật liệu chịu lửa phế thải… - Thu gom tái sử dụng làm nguyên liệu thiêu kết - Xỉ lò cao, lò điện làm vật liệu phụ gia SX xi măng làm vật liệu xây dựng (làm đường); - Bùn thải đưa bãi thải cải tạo thành đất trồng; - Thu gom vảy sắt làm nguyên liệu thiêu kết - Tái sử dụng chất thải rắn làm phụ gia xi măng (Nguồn: Các báo cáo ĐTM dự án Nhà máy thép liên hợp Việt Nam) 68 CÔNG NGHIỆP MỎ, SỐ - 2021 NGHIÊN CỨU VÀ TRAO ĐỔI THƠNG GIĨ, AN TỒN VÀ BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG 2.3 Định hướng giải pháp giám sát môi trường báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án đầu tư Nhà máy thép liên hợp Việt Nam Nhằm nâng cao vai trị cơng cụ quản lý BVMT báo cáo ĐTM dự án đầu tư Nhà máy thép liên hợp cần thực số định hướng giải pháp sau đây: - Đối với dự án đầu tư sản xuất thép quy mô lớn, phức tạp nhạy cảm môi trường, cần xem công tác giám sát môi trường sau thẩm định ĐTM nhiệm vụ quan trọng công tác BVMT dự án Để xác định mức độ giám sát dự án BVMT cần xác định đối tượng cần giám sát từ trình thẩm định báo cáo ĐTM dựa yếu tố sau đây: i) Loại hình cơng nghiệp dự án; ii) Tính nhạy cảm mơi trường nơi thực dự án; iii) Ý thức trách nhiệm chủ đầu tư [5]; - Tiến hành giám sát môi trường sau ĐTM với Nhà máy thép liên hợp Việt Nam Ngay từ giai đoạn xây dựng, vận hành thử nghiệm, vận hành thương mại phải thực giám sát theo ĐTM phê duyệt Việc giám sát Chủ đầu tư dự án thực (giám sát nội bộ) Đối với dự án trọng điểm, việc giám sát Cơ quan quản lý Nhà nước BVMT chủ trì có tham gia tổ chức xã hội nghề nghiệp cộng đồng dân cư Đối với dự án Nhà máy thép liên hợp Việt Nam, Chủ đầu tư dự án có trách nhiệm thực giám sát sau: +) Giám sát việc thực yêu cầu định phê duyệt báo cáo ĐTM; +) Giám sát việc thay đổi quy mô, công suất, công nghệ làm tăng tác động xấu đến môi trường so với phương án nêu báo cáo ĐTM phê duyệt chưa đến mức phải lập lại báo cáo ĐTM; +) Giám sát việc lập kế hoạch quản lý môi trường dự án sở chương trình quản lý giám sát môi trường đề xuất báo cáo ĐTM niêm yết công khai trụ sở Ủy ban nhân dân nơi thực dự án theo hướng dẫn Bộ Tài nguyên Môi trường; +) Giám sát kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải phục vụ giai đoạn vận hành theo phê duyệt báo cáo ĐTM Đối với dự án đầu tư có nhiều giai đoạn phải báo cáo kết thực cơng trình BVMT phục vụ giai đoạn vận hành dự án; - Chủ đầu tư dự án có nhiệm vụ thực hoạt động giám sát định kỳ sau đây: i) thực quan trắc giám sát môi trường định kỳ 3-6 tháng/lần theo cam kết ĐTM; ii) Đối với nhà máy thép có quy mô xả nước thải từ 1.000 m3/ngày đêm trở lên (không bao gồm nước làm mát), phải lắp đặt hệ thống quan trắc nước thải tự động liên tục truyền số liệu trực tiếp cho Sở Tài nguyên Môi trường địa phương Việc giám sát chất lượng nước thải để đảm bảo đạt QCVN 52:2013/BTNMT trước xả thải vào nguồn tiếp nhận chung khu vực; ii) Lắp đặt hệ thống giám sát tự động liên tục nguồn khí thải có lưu lượng lớn (với Nhà máy thép có cơng suất 200.000 tấn/năm) truyền số liệu trực tiếp cho Sở Tài nguyên Môi trường địa phương theo BVMT dự án theo yêu cầu quan có thẩm quyền KẾT LUẬN Từ thực tế cho thấy tất công đoạn sản xuất thép nói chung Nhà máy thép liên hợp nói riêng phát sinh chất thải rắn, khí bụi thải nước thải với tải lượng lớn gây tác động tới mơi trường Vì việc áp dụng giải pháp kiểm soát giảm thiểu khí bụi thải cụ thể nêu định hướng giám sát môi trường báo cáo đánh giá tác động môi trường (ĐTM) Dự án đầu tư Nhà máy thép liên hợp Việt Nam nhiệm vụ ưu tiên hàng đầu nhằm bảo vệ môi trường bền vững “Chiến lược bảo vệ môi trường ngành Thép Việt Nam giai đoạn 2018-2030”  CÔNG NGHIỆP MỎ, SỐ - 2021 69 THƠNG GIĨ, AN TỒN VÀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG NGHIÊN CỨU VÀ TRAO ĐỔI TÀI LIỆU THAM KHẢO Tata Steel Gruop, (2006), “Báo cáo nghiên cứu khả thi Dự án đầu tư Nhà máy thép liên hợp Khu Công nghiệp Vũng Áng tỉnh Hà Tĩnh” VNSTEEL-TATA ; Báo cáo ĐTM Dự án đầu tư Nhà máy thép liên hợp Hải Dương Dung Quất Tập đồn thép Hịa Phát; TS Nghiêm Gia, ThS Nguyễn Đức Vinh Nam nnk, “Đánh giá tác động đề xuất giải pháp ứng phó với biến đổi khí hậu nước biển dâng ngành Thép Việt Nam” Bộ Công Thương năm 2010-2011 TS Nghiêm Gia nnk, (2016) “Bảo vệ môi trường yêu cầu tất yếu ngành Thép Việt Nam giai đoạn 2016-2030” Tạp chí Mơi trường tháng 12/2016 TS Nguyễn Thúy Lan, TS Mai Thế Toản nnk, (2019) “Báo cáo chuyên đề - Tổng hợp số liệu điều tra khảo sát phát thải khí ngành ngành Thép Việt Nam” “Quản lý môi trường sản xuất thép Việt Nam” Hà Nội năm 2019 TS Mai Thế Toản, (2017) “Dự thảo Hướng dẫn phân loại ngành công nghiệp theo số ô nhiễm nhằm sàng lọc dự án đầu tư kiểm sốt nhiễm” Hà Nội, tháng 4/2017 CONTROL OF EXHAUST GAS AND DUST AT STEEL PRODUCTION COMPLEX IN VIETNAM ABSTRACT In the world as well as in Vietnam, all production stages of a steel production complex (including Mining; Coking; Iron production; Steel production and Steel rolling; Flat steel production) generating solid wastes, exhaust gases and dust or wastewater with a rather heavy load that affects the environment Therefore, proposal of solutions to control and minimize exhaust gas and dust (the factors causing environmental pollution and greenhouse gas effect) for a steel production complex is the first priority task to ensure sustainable environmental protection as stated in the “Strategy for environmental protection of Vietnam’s steel industry in the period of 2018-2030” with the action program towards “Steel Industry and Green Life” Keywords: Vietnam steel industry, steel production complex, environmental protection, dust and exhaust gas Ngày nhận bài: 13/01/2021; Ngày gửi phản biện: 16/01/2021; Ngày nhận phản biện: 10/02/2021 ; Ngày chấp nhận đăng: 25/3/2021 Trách nhiệm pháp lý tác giả báo: Các tác giả hoàn toàn chịu trách nhiệm số liệu, nội dung cơng bố báo theo Luật Báo chí Việt Nam 70 CÔNG NGHIỆP MỎ, SỐ - 2021 ... Nhà máy thép liên hợp thuộc ngành Thép Việt Nam TT Nhà máy thép liên hợp Địa điểm xây dựng Chủ đầu tư Công suất, Tr tấn/năm Nguồn quặng sắt Nhà máy thép liên hợp Thái Nguyên Công ty CP gang thép. .. giải pháp quản lý khí bụi thải số nhà máy thép liên hợp thuộc ngành Thép Việt Nam (xem hình H1, H2 Bảng 2) [4] H.1 Sơ đồ công nghệ xử lý khí bụi thải lị luyện Nhà máy luyện thép Lưu Xá - TISCO... (ĐTM) dự án Các Nhà máy thép liên hợp thuộc ngành Thép Việt Nam nêu Bảng thực theo quan điểm mục tiêu nêu Tuy nhiên, hiệu kiểm sốt khí bụi chưa đạt kết cao Nhà máy thép liên hợp nhiều nước khu