QUY TRÌNH vận HÀNH hệ THỐNG xử lý KHÍ THẢI

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc Lập – Tự Do – Hạnh Phúc QUY TRÌNH VẬN HÀNH HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI LỜI NÓI ĐẦU Vì lý do an toàn, xin vui lòng đọc kỹ hướng dẫn vận hành này và các tài liệu đính kèm trước khi vận hành hệ thống Người vận hành cần hiểu rõ các thông tin về kỹ thuật của thiết bị, của hệ thống được đề cập trong cuốn hướng dẫn vận hành này và các catalogue trước khi vận hành hệ thống Đọc kỹ sổ tay hướng dẫn và bảng thông số an toàn cho hóa chất được ấn hành bởi nhà sản xuất trước.

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc Lập – Tự Do – Hạnh Phúc QUY TRÌNH VẬN HÀNH HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI LỜI NĨI ĐẦU - Vì lý an tồn, xin vui lịng đọc kỹ hướng dẫn vận hành tài liệu đính kèm trước vận hành hệ thống - Người vận hành cần hiểu rõ thông tin kỹ thuật thiết bị, hệ thống đề cập hướng dẫn vận hành catalogue trước vận hành hệ thống - Đọc kỹ sổ tay hướng dẫn bảng thơng số an tồn cho hóa chất ấn hành nhà sản xuất trước sử dụng hóachất khơng chịu trách nhiệm bảo hành hư hỏng hay thiệt hại như: vận hành bảo trì hệ thố ng khơng theo hướng dẫn nêu hướng dẫn 2.1 Thuyết minh công nghệ: Tại công đoạn nấu nhôm lị gắn chụp hút có miệng hút 400*400 hệ thống xử lý phương pháp hấp thụ hấp phụ Lượng bụi khí sinh quạt hút đưa vào phễu hút sau vào đường ống trục 700*700 dẫn khí tháp hấp phụ Nước phun vào tháp hấp thụ dạng sương Dịng khí từ lên, dung dịch hấp thụ phun từ xuống, tiếp xúc ngược chiều pha khí pha lỏng làm chất nhiễm khí thải tương tác với để tạo thành chất Dung dịch nước tuần hoàn tái sử dụng định kỳ hàng tháng thay Nước sau thay xử lý nước thải mạ Nhà máy Cặn lắng từ hệ thống xử lý CTNH Nhà máy Khí thải sau qua hệ thống tháp hấp thụ đưa sang phận hấp phụ than hoạt tính nhằm hấp phụ chất sinh mùi khí thải, xử lý mùi khí thải trước phát tán mơi trường Khí khỏi hệ thống đáp ứng QCVN 20:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải số chất hữu Lớp than hoạt tính sau hấp phụ bão hịa thay theo thực tế sử dụng thu gom, xử lý CTNH khác nhà máy CHƯƠNG 2: CHẾ ĐỘ ĐIỀU KHIỂN THIẾT BỊ Bảng 3: Chế độ điều khiển thiết bị Stt Hạng mục – Kí hiệu Đơn vị Số lượng Chế độ điều khiển Sign Unit Quantity – Control mode Cái 01 Items Tháp hấp thụ Công tắc: MAN/OFF/AUTO Hoạt động: luân phiên theo thời gian 1.2 Bơm nước phun sương Quạt Hút 4500048000m3/h áp 3000-3200 Pa công suất 55kw WP01+2 Cái Cái 02 01 Chạy 20 phút dừng phút Công RUN/OFF RUN: CHẠY OFF NGHỈ tắc: CHƯƠNG 3: AN TOÀN VẬN HÀNH 3.1 AN TOÀN VỀ ĐIỆN KHI VẬN HÀNH HỆ THỐNG 3.1.1 An tồn điện - Cơng nhân vận hành cần phải nắm vững biện pháp an toàn, cách xử lý cố phương pháp cấp cứu tai nạn điện giật - Cần thường xuyên tiến hành kiểm tra an toàn thiết bị điện, dây dẫn, , lớp bảo vệ chống tiếp xúc, kiển tra điện rò Sửa chữa, bổ sung thay hệ thống đường dây thiết bị điện cần thiết - Kiểm tra xiết lại ốc đấu dây tủ điện hộp cầu đấu mô tơ - Kiểm tra nút nhấn,rơ le, hệ thống bảo vệ xem hoạt động tốt ko Kiểm tra cách điện mô tơ Mở điện kiểm tra điện áp pha xem cân ko,đạt 380v ko Rơ le thời gian chuyển đổi sao-tam giác luân để mức 20s - Mở máy kiểm tra đo dòng Dòng định mức làm việc đạt 100% cơng suốt dịng ko dc vượt 110A - Trước tiến hành sửa chữa đường dây hay thiết bị điện phải cắt điện phần hay tồn khu vực có liên quan Khi sửa chữa phải tuyệt đối tuân thủ quy định an tồn điện có trang bị an tồn thích hợp (thử điện trước sửa chữa bút thử điện, đeo găng tay, ủng cách điện…), dùng vật liệu cách điện để che chắn phận thiết bị xung quanh có khả dẫn điện - Khi cắt điện để sửa chữa phải có người canh cầu dao có biển báo hiệu để đề phịng người khác vơ tình đóng cầu dao - Tránh để vật có khả gây cháy nổ nước bắn vào tủ điện điều khiển - Khi có cố cháy, nổ, chập điện người vận hành phải nhấn nút POWER OFF mặt tủ điện để ngừng hoạt động Mở máy kiểm tra đo dòng Dòng định mức làm việc đạt 100% cơng suốt dịng ko dc vượt q 110A - 2) Bảo dưỡng cơ:- Xiết lại toàn ốc thân máy,truyền động,cánh quạt… - Vệ sinh cánh quạt,mô tơ, dây Curoa… - Mở nắp gối bi kiểm tra bi, mỡ bôi trơn, bơm 2/3 mỡ gối bi đạt - Sau bảo dưỡng xong ta cho chạy thử kiểm tra lại lần - Vệ sinh Giỏ bơm, cánh bơm theo định kỳ tháng/lần 3.1.2 Biện pháp cấp cứu ❖ Nguyên tắc - Khi xảy tai nạn điện giật, việc phải nhanh chóng cắt dịng điện qua thể nạn nhân - Phải đảm bảo an toàn cho người đến cứu, khơng người đến cứu dễ bị điện giật lây đồng thời nạn nhân bị nguy hiểm nặng Do đó, có người bị điện giật, người đến cứu phải bình tĩnh thực thao tác cần thiết, không tiếp xúc trực tiếp với nạn nhân mà phải thông qua vật cách điện ❖ Những việc cụ thể phải thực - Cắt điện khu vực xảy tai nạn (ngắt cầu dao, rút phích cắm điện, rút cầu chì…) - Tách nạn nhân khỏi dịng điện: dùng vật liệu cách điện (sào, gỗ, nhựa… khô) gạt dây điện thiết bị điện khỏi nạn nhân - Dùng chăn, đệm, bạt nilông (tất phải khô) để đẩy nạn nhân khỏi vật mang điện - Nếu nạn nhân tỉnh táo cần giữ nạn nhân nghỉ ngơi, không cho lại hoạt động ngay, triệu chứng sốc thần kinh nên lúc sau nạn nhân chuyển dần sang trạng thái mê sảng, tê liệt - Nếu nạn nhân bất tỉnh cịn thở, tim cịn đập đặt nạn nhân nằm nghỉ nơi thoáng, đầu để thấp để tránh thiếu máu não, giữ ấm thể nạn nhân tránh gió lùa Cởi dây buộc, nút, cúc áo hạn chế cử động ngực, bụng Có thể cho ngửi amoniac lỗng để nạn nhân mau tỉnh Tuyệt đối không vảy nước lên mặt nạn nhân gây xung huyết não lạnh đột ngột Theo dõi nạn nhân để cần thiết tiến hành hơ hấp nhân tạo xoa bóp tim kịp thời - Nếu nạn nhân ngừng thở tim cịn đập phải tiến hành hơ hấp nhân tạo Nếu tim nạn nhân ngừng đập tiến hành xoa bóp tim ngồi lồng ngực Sau có dấu hiệu tim đập lại cần tiếp tục hơ hấp nhân tạo, xoa bóp tim khoảng – 10 phút gọi bác sĩ đưa tới bệnh viện gần CHƯƠNG 4: QUY TRÌNH VẬN HÀNH HỆTHỐNG 4.1 KIỂM TRA HỆ THỐNG 4.1.1 .Kiểm tra hệ ❖ thống điện cung cấp Kiểm tra điện - Kiểm tra điện áp: Đủ pha (3 pha) Nếu không đủ điều kiện vận hành: pha, thiếu dư áp, dòng thiếu dịng cao mức cho phép khơngnên hoạt động hệ thống lúc thiết bị dễ xảy cố - Kiểm tra trạng thái làm việc công tắc, cầu dao Tất thiết bị phải trạng thái sẵn sàng làm việc ❖ Các ký hiệu bên tủ điện điều khiển - ON, OFF - Đóng mở nguồn cấp cho tủ điện điều khiển - AUTO, MAN - Chế độ điều khiển tự động tay - On, OFF – Chế độ điều khiển tự động cho quạt - Đèn máy tủ điện sáng máy hoạt động 4.1.2 Kiểm tra thiết bị Trước bật máy sau máy hoạt động cần kiểm tra tình trạng tất thiết bị HTXL Sau hệ thống hoạt động liên tục, ổn định cần kiểm tra lại tình trạng thiết bị, máy móc sau ngày, ý tượngc ó thể ảnh hưởng đến hoạt động chúng Danh sách bảng thiết bị Stt Hạng mục Kí hiệu Cơng tác kiểm tra Tháp hấp thụ - Nguồn điện cấp vào bơm - Tín hiệu truyền Hệ thống ĐKTĐ - Hoạt động bơm theo phao hoặc/và chương trình điều khiển tự động 1.1 Bơm phun sương WP01 +2 - Lưu lượng bơm hoạt động - Độ rung, tiếng ồn hoạt động - Rò rỉ mối hàn, khớp nối, van, … - Các phụ tùng, linh kiện hao mòn trình hoạt động: phốt bơm, lượng dầu, nhớt, mỡ bò, ron, mối nối, … - Nguồn điện cấp vào máy - Tín hiệu truyền Hệ thống ĐKTĐ - Hoạt động máy chương trình điều khiển tự động - Lưu lượng khí cấp áp suất làm việc 4.1 Quạt hút - Độ rung, tiếng ồn hoạt động - Rò rỉ mối hàn, khớp nối, van, … Các phụ tùng, linh kiện hao mòn q trình hoạt động: V-belt, dầu, nhớt, mỡ bị, ron, mối nối, 4.1.3 Công tác vệ sinh thiết bị Thường xuyên kiểm tra, vệ sinh thiết bị có khả nhiễm bẩn thường xuyên hệ thống xử lý theo lịch nêu bên Việc vệ sinh thiết bị giúp cho thiết bị kéo dài tuổi thọ hoạt động tránh hư hỏng ý muốn Việc vệ sinh thiết bị cần tiến hành thao hướng dẫn Nhà Thầu tài liệu Nhà sản xuất 4.2 QUY TRÌNH VẬN HÀNH 4.2.1 Nguyên tắc hoạt động chung hệ thống điều khiển Máy bơm :Có thể điều khiển Auto điển khiển MANUAL tủ Các thông số cài đặt thời gian bơm chạy, thời gian đổi máy điều chỉnh tủ: Quạt hút điều khiển nút ON- OFF tủ CHƯƠNG 5: BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ 5.1 QUÁ TRÌNH THỰC HIỆN Các thiết bị góp phần cấu thành hệ thống xử lý nước thải hồn thiện, đóng góp lớn vào hiệu suất xử lý hệ thống Vì cơng tác bảo trì khơng phép xem nhẹ mà phải có kế hoạch cụ thể để thực định kỳ đặn, đảm bảo trì hoạt động hệ thống liên tục Quá trình thực chia làm giai đoạn chính: • Giai đoạn I Thường xun thực giám sát, kiểm tra, vệ sinh tiến hành đo đạc thơng số xem có phù hợp với số ghi nhãn máy hay không (02 lần/tuần) nhằm phát kịp thời nguyên nhân dẫn đến hư hỏng máy Các thông số gồm: dòng điện, điện áp, độ cách điện độ ồn … Dịng điện khơng vượt q dịng điện ghi nhãn máy Phải thường xuyên vệ sinh thiết bị máy để trình giải nhiệt tản nhiệt tốt • Giai đoạn II Nếu máy trạng thái làm việc ổn định định kỳ 01 tháng/lần 500 - 600 làm việc ta tiến hành kiểm tra 01 lần để thay chi tiết bị ăn mịn hư hỏng phốt bơm, phốt chặn cát, phốt chặn dầu • Giai đoạn III • Nếu máy trạng thái làm việc ổn định định kỳ năm /lần 5000 - 7000 làm việc phải tiến hành kiểm tra cho thiết bị nhằm tránh hư hỏng nặng xảy dẫn đến thiết bị hư hỏng khắc phục Các chi tiết cần thay bao gồm: • Dây cách điện • Vịng bi • Phốt bơm • Các ron máy bị chai cứng, (thông th ường giai đoạn kiểm tra này, roon máy nên thay tồn bộ) Chú ý: Q trình hoạt động, bảo dưỡng, bảo trì phải ghi chép lại đầy đủ vào bảng theo dõi thiết bị lý lịch máy (ngày bảo trì, bảo dưỡng, số lần, thay phụ kiện ghi rõ thơng số kỹ thuật để lần bảo trì sau việc theo dõi dễ dànghơn) 5.2 BẢO TRÌ HỆ THỐNG ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN Hệ thống điện thiết kế lắp đặt với nguồn3 phase để điều khiển tồn quy trình hoạt động hệ thống xử lý nước thải Vì vậy, việc trì ổn định an tồn cho hệ thống cần thiết, đòi hỏi ca trực phải có 01 cơng nhân tay nghề cao, tập huấn chương trình an tồn điện có chứng an tồn điện an tồn lao động quan có thẩm quyền cấp 5.3 BẢO TRÌ THIẾT BỊ Các thiết bị tiêu thụ điện, dù tốt không tránh khỏi rủi ro, sử dụng xác, người sử dụng dễ bị chủ quan không kiểm tra kỹ trước thao tác dẫn đến tai nạn Một số rủi ro thường xảy là: - Rủi ro nối thiết bị với nguồn cung cấp điện - Rủi ro rị rỉ điện - -Để thực cơng việc bảo trì an tồn phải tn theo tiến trình sau: - -Cử nhân viên có kinh nghiệm thành thạo công việc thay sửa chữa thiết bị điện chi tiết khí thiết bị tiêu thụ điện - Phải bảo đảm tuyệt đối thiết bị cách ly khỏi nguồn cung cấp điện - Cắm bảng báo hiệu để thông báo việc sửa chữa Nếu sửa chữa thiết bị nơi có khả phát sinh nhiều khí độc dễ phát hoả phải ý đến vấn đề sau: - Không thực việc bảo trì - Chuẩn bị trước thiết bị phịng cháy (bình cứu hoả…) 5.3.1 Bảo trì bơm a Trình tự thực - Cách ly thiết bị khỏi nguồn cung cấp điện - Mở buồng bơm vệ sinh sẽ, kiểm tra xem có vết xước ma sát cánh bơm buồng bơm không Điều chứng tỏ buồng bơm bị vật cứng chèn vào gây nên vết xước vòng bi bị hỏng làm lệch tâm phải thay vòng bi - Đo độ cách điện pha với pha, pha với thân thiết bị xem có bị chạm chập không - Khi thay chi tiết như: Phốt, roon,… phải sử dụng loại hãng Trong trường hợp phải sử dụng chi tiết không hãng phải bảo đảm kích thước phải chuẩn xác, vật liệu có tính kỹ thuật tương đương Chú ý: Khi đổ đầy dầu cách điện vào khoang chứa phải rút 20cc - 25cc để tạo vùng đệm khí thích hợp dầu tăng thể tích bị nóng lên Ngồi cần phải kiểm tra thêm phần để khắc phục hư hỏng vòng bi, ổ trục, cánh quạt đẩy nước, cánh bơm Sự cố hướng giải quyết b Bảng 9: Cách khắc phục số cố xảy Sự cố Biện pháp Nguyên nhân Bơm không khởi - Chưa có điện - Nối điện động hay - Bảng điều khiển - Kiểm tra tủ điện điều khiển vừa hoạt động - Cánh bơm bị kẹt - Kiểm tra bơm làm dừng - cánh - Bị nghẹt rác - Bộ lọc rác bơm Lưu lượng không - Chưa mở hết van - Mở van trước bơm hoạt có - Lỗi kết nối điện động - Nối điện lại - Kiểm tra mức cảm ứng làm Đèn báo mức cao - Lỗi dò mức cảm ứng báo liên tục - Bơm lỗi (không chạy đủ - Kiểm tra cường độ dịng điện cơng suất) - Làm - Tắc nghẽn cánh - Khơng có nước cho bơm - Kiểm tra van bị lỗi Bơm không liên chạy - Kiểm tra mở van tục - Cánh bơm bị vướng vật - Kiểm tra cường độ dòng điện lạ - Lỗi điện Chuyển đổi hộp - Hệ thống khớp hư - Kiểm tra lại thay số gây ồn - Đặt không vững cần - Đặt lại 5.3.2 a Bảo trì máy thổi khí Kiểm tra số điểm trước vận hành - Kiểm tra toàn bulong, đai ốc xem có bị lỏng khơng Thơng thường khoảng thời gian hoạt động dài ngày bulong có xu hướng bị nới lỏng rung động máy - Kiểm tra đường ống việc đóng mở van có hoạt động tốt chưa Trình tự thực b - Cách ly thiết bị khỏi nguồn cung cấp điện An tồn bảo trì Quạt c An toàn vệ sinh Quạt - Trước vệ sinh quạt phải tắt máy tốt nên tắt tồn hệ thống Khơng vận hành hệ thống quạt lúc vệ sinh quạt - Sử dụng trang bị bảo hộ lao động: găng tay, kính, trang vệ sinh - An toàn vận hành bảo dưỡng máy quạt - Trước khởi động Quạt hút nào, phải tất van vào mở thơng suốt tồn hệ thống - Ngắt nguồn điện treo bảng báo - Thiết bị sữa chữa vị trí cần thiết Xem thêm tài liệu hướng dẫn bảo trì thiết bị hướng dẫn nhà sản xuất thực quy trình theo hướng dẫn d Sự cố biện pháp khắc phục Bảng 11: Khắc phục cố máy thổi khí xảy Sự cố Ngun nhân Biện pháp Máy khơng làm Khơng có nguồn điện cung Kiểm tra nguồn điện, cáp điện việc (không quay) cấp đến Máy làm việc - Bị chèn vật cứng - Kiểm tra khắc phục lại có tiếng nguồn điện kêu gầm - Tháo vật bị chèn cứng khỏi thiết bị Máy hoạt động -Van đóng mở bị nghẹt, - Kiểm tra phát khắc phục khơng có hư hỏng lại, hư hỏng phải thay van khí thải bị hút vào - Đường ống bị tắc nghẽn - Chưa mở van - Kiểm tra phát chỗ bị nghẹt khắc phục lại - Mở van Lưu lượng khí bị - Bị tắc nghẽn van, đường - Kiểm tra, khắc phục lại giảm - Nguồn • e STT - Kiểm tra nguồn điện khắc ống điện cung cấp phục không - Tháo rửa xà phòng - Bộ phận lọc khí bị tắc dung dịch đặc biệt, làm khơ nghẽn khí nén Các hạng mục cần kiểm tra hàng ngày Hạng mục Sự cố Thủ tục/Biện pháp Bị biến dạng hay Kiểm tra sửa chữa thay thể thủng Đường ống Rò rỉ Thay đoạn ống nứt, gãy Than Hết khả hấp Cần thay lượng than tủ phụ Tháp hấp phụ Rò rỉ Kiểm tra, hàn lại chỗ rị rỉ Nhiệt độ tủ Kiểm tra tồn thiết bị bên Tủ điện tăng bất thường tủ Nhiều cặn hết khả Thay nước tuàn hoàn Nước tháp hấp thụ hấp phụ CHƯƠNG 6: GHI CHÉP VÀ LƯU GIỮ SỐLIỆU 6.1 SỰ CẦN THIẾT PHẢI LƯU GIỮ SỐ LIỆU Nhân viên vận hành phải ghi nhận số liệu lưu lượng thành phần khí thải tiếp nhận, kết thí nghiệm, tình trạng máy móc thiết bị tượng quan sát cảm quan Những số liệu giúp cho nhân viên vận hành tìm quy luật vận hành hệ thống ổn định Đặc biệt giúp cho nhân viên vận hành phát sớm vấn đề nảy THAY ĐỔI TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH Nếu khí thải sau xử lý khơng đạt yêu cầu nhân viên vận hành phải xác định xem yếu tố ảnh hưởng tới hoạt động hệ thống làm giảm hiệu suất xử lý Những yếutố quan trọng ảnh hưởng a Hoạt động máy móc, thiết bị Tình trạng thiết bị, máy móc Ghi lại tình trạng tất thiết bị, máy móc sau ca, cố thiết bị Thời gian hoạt động thiết bị Phải ghi chép thời gian hoạt động thiết bị có thiết bị dự phịng để điều chỉnh hoạt động hợp lý, tránh tình trạng thiết bị hoạt động liên tục làm giảm tuổi thọ Lịch bảo trì, bảo dưỡng thiết bị Cần phải thiết lập danh sách thiết bị, máy móc cần bảo trì, bảo dưỡng Ghi rõ thời gian bảo trì lần lên kế hoạch cho lần bảo trì Lượng điện tiêu thụ ngày (hoặc tháng) b Ghi chép kết kiểm tra bàn giao Ghi chép lại thông số đề cập bên trên, tượng quan sát ca Khi giao ca phải bàn giao lại cho người trực ca sau cụ thể Đặc biệt phát điều bất thường ca trực phải báo cho người trực ca sau tiếp tục theo dõi có biện pháp xử lý TM ĐƠN VỊ TƯ VẤN GIÁM ĐỐC Quy trình vận hành hệ thống khí thải ilý nước thải ... xử lý nước thải mạ Nhà máy Cặn lắng từ hệ thống xử lý CTNH Nhà máy Khí thải sau qua hệ thống tháp hấp thụ đưa sang phận hấp phụ than hoạt tính nhằm hấp phụ chất sinh mùi khí thải, xử lý mùi khí. .. tìm quy luật vận hành hệ thống ổn định Đặc biệt giúp cho nhân viên vận hành phát sớm vấn đề nảy THAY ĐỔI TRONG Q TRÌNH VẬN HÀNH Nếu khí thải sau xử lý khơng đạt u cầu nhân viên vận hành phải xác... BẢO TRÌ HỆ THỐNG ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN Hệ thống điện thiết kế lắp đặt với nguồn3 phase để điều khiển toàn quy trình hoạt động hệ thống xử lý nước thải Vì vậy, việc trì ổn định an tồn cho hệ thống cần