Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 13 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
13
Dung lượng
364,26 KB
Nội dung
GIẢI PHÁPPHẦNMỀM
ĐIỀU KHIỂNLÒỦ
THÉP ES-TMC
1. Mở đầu
Ngày nay, máy tính PC kết hợp với thiết bị điềukhiển khả
trình PLC (Programmable Logic Controller) đang được thay
thế dần cho các thiết bị điềukhiển quá trình cũ để có thể thực
hiện tự động hoá hoàn toàn một quá trình công nghệ, thực
hiện tích hợp hệ thống theo quan điểm hoàn toàn hiện đại -
tích hợp các mạng công nghiệp (Industrial Ethernet). Trên thế
giới, các hãng tự động hoá lớn như Siemens (Đức), Allen-
Bradlley (Mỹ), Omron (Nhật)
. . . không ngừng phấn đấu để đưa ra những sản phẩm mới
trong lĩnh vực này.
Hình 1: Hệ thống lòủ Hình 2: Tủ điềukhiểnlò
thép ủthép
Trên nền tảng công nghệ PC và PLC, ESLab đã nghiên cứu
thiết kế thành công giảipháp hệ thống điềukhiểnlòủthép
bằng khí ga ứng dụng công nghệ tự động hóa kết hợp với
phần mềmđiềukhiển trên máy tính PC mang lại hiệu quả tối
ưu cho khách hàng về chất lượng điềukhiển thông minh, tiết
kiệm năng lượng và giảm
chi phí giá thành sản xuất.
Abstract: Now a day, PC
and PLCs is becoming more
popular and replacing old
process controller to fully
automate a technical
process with completed
modern model base on
modern Industrial network
and
distributed system. All well-
known companies in
automation technology such
as Siemens, Rockwell
Automation, Omron, ABB…
are non-stop technology
developing to push products
to market in this area.
Base on PC and PLC
Technology, ESLab has
researched and developed
successfully a control system
for Steel Temper Oven using
LPG applied automation
technology and control and
monitoring software on PC,
which could provide
2. Thiết kế hệ thống
điều khiểnlòủthép ES-
TMC
Máy tính chủ được cài đặt
phần mềmđiềukhiển ES-
TMC (xem hình 3) đóng vai trò trung tâm điềukhiển hệ
thống có nhiệm vụ điềukhiển nhiệt độ lò theo đường đặc tính
nhiệt đặt trước (xem hình 4) trong quá trình nhiệt luyện.
Hệ thống điềukhiển thực hiện các chức năng sau:
- Cho phép người dùng thiết kế đường đặc tính nhiệt đặt
trước.
- Hiển thị giá trị nhiệt độ T1, T2 từ 02 điểm đo trong lò luyện
thép.
- Tính toán giá trị nhiệt độ trung bình của lò luyện thép Ttb =
(T1+T2)/2 và nạp Ttb vào bộ điềukhiển trung tâm
Controller.
customer an excellent
quality on a flexible control
system, saved energy, and
reduced manufactured cost.
- Bộ điềukhiển
trung tâm
Controller điều
khiển các rơ le
OUTPUTcủa theo
luật điềukhiển PID
để đóng/mở các
valve mở khí ga cấp
nhiệt cho buồng ủ
thép.
- Điềukhiển quá trình ủthép theo đường đặc tính nhiệt đặt
trước.
- Giám sát số liệu dạng LED, BAR, đồ thị và sơ đồ công
nghệ
- Lưu cơ sở dữ liệu quá trình
- Tạo báo cáo thống kê theo mẻ nhiệt luyện.
- Kết xuất dữ liệu ra Excel.
Hình 3 : Sơ đồ hệ thống điềukhiển
lò ủthép 1500oC
- Giải làm việc : 1500oC
- Độ chính xác : ± 20 oC
Bảng 1: Danh sách thiết bị phần cứng
3. Đường đặc tính nhiệt theo quy trình công nghệ
Toàn bộ quá trình điềukhiểnlò đảm bảo đường nhiệt thực
bám theo đường đặc tính đặt trước. Trong đó, quá trình gia
nhiệt chia làm 5 giai đoạn tương ứng với Step 1 Step 5, trong
đó:
- Tmt: Nhiệt độ môi trường.
- Ta: Giá trị nhiệt độ mức 1 của đường nhiệt đi lên.
Hình 4: Sơ đồ đường đặc tính nhiệt quá trình ủthép
- Tb: Giá trị nhiệt độ mức 2 của đường nhiệt đi lên.
- t1: Khoảng thời gian giai đoạn Step 1 với nhiệt độ tăng từ
Tmt Ta.
- t2: Khoảng thời gian giai đoạn Step 2 với nhiệt độ Ta không
đổi.
- t3: Khoảng thời gian giai đoạn Step 3 với nhiệt độ tăng từ
Ta Tb.
- t4: Khoảng thời gian giai đoạn Step 4 với nhiệt độ Tb không
đổi.
- t5: Khoảng thời gian giai đoạn Step 5 ( 2h ) với nhiệt độ
nguội tự do theo môi trường.
- Cần điềukhiển đường nhiệt độ trung bình bám theo đường
đặc tính nhiệt quá trình nung đặt trước mong muốn như hình
2.
Hình 5: Màn hình điềukhiển hệ thống
4. Phần mềmđiềukhiển lò ủthépES-TMC
Màn hình điềukhiển hệ thống
Các thông số điềukhiển hiển thị trên màn hình chính:
- Nhiệt độ đặt TSP: Nhiệt độ đặt của quá trình gia nhiệt tại
thời điểm hiện thời.
- Bước gia nhiệt: Giai đoạn gia nhiệt hiện thời.
- Thời gian gia nhiệt: Khoảng thời gian đã thực hiển quá trình
gia nhiệt.
- Nhiệt độ T1: Nhiệt độ thực tại điểm đo 1
- Nhiệt độ T2: Nhiệt độ thực tại điểm đo 2
- Nhiệt độ Ttb: Nhiệt độ thực trung binh Ttb = (T1+T2)/2
- V1, V2, V3, V4: Hiển thị trạng thái ON/OFF của các valve
điều khiển.
- Chạy/Dừng: Hiển thị trạng thái hoạt động của hệ thống.
Sau khi chọn đầy đủ các thông số, ấn nút Nạp chương trình,
khi đó hệ thống sẽ tự động nạp đường đặc tính. Sau khi kiểm
tra đầy đủ các thông số cài đặt, ấn nút Chạy để khởi động hệ
thống bắt đầu quá trình nhiệt luyện.
Màn hình thiết kế đường đặc tính nhiệt
[...]... cơ sở dữ liệu - In báo cáo ra giấy Hình 8 : Mẫu báo cáo quá trình nhiệt luyện thép 5 Kết luận Trên cơ sở công nghệ PC, PLC, ESLab đã thiết kế và triển khai thành công hệ thống điều khiển lò ủthépES-TMC cho nhiều khách hàng ở Sài Gòn, Hải Dương, Hải Phòng,…v.v Trong quá trình thực tế sản xuất công nghiệp, ES-TMC được đánh giá tương đối ổn định và tin cậy Vì vậy, ES-TMC (tham khảo thông tin của sản phẩm... công nghiệp, ES-TMC được đánh giá tương đối ổn định và tin cậy Vì vậy, ES-TMC (tham khảo thông tin của sản phẩm tại http://www.embedded.com.vn/) là giảipháp công nghệ tối ưu cho các hệ thống điều khiển lò nhiệt luyện và lòủ nhiệt độ cao, hệ thống điều khiển gia nhiệt dầu tải nhiệt v.v . lò ủ Hình 2: Tủ điều khiển lò
thép ủ thép
Trên nền tảng công nghệ PC và PLC, ESLab đã nghiên cứu
thiết kế thành công giải pháp hệ thống điều khiển lò.
GIẢI PHÁP PHẦN MỀM
ĐIỀU KHIỂN LÒ Ủ
THÉP ES-TMC
1. Mở đầu
Ngày nay, máy tính PC kết hợp với thiết bị điều khiển khả
trình PLC