Biện pháp thi công trình bày phương án gia cố tường vây tại khu vực nghi ngờ chất lượng tường vây nhằm đảm bảo an toàn trong quá trình thi công tầng hầm bằng phương án thi công cọc khoan nhồi mini. The method statement presents the solution to reinforce the diaphragm wall in the area where the quality of the diaphragm wall is suspected by mini bored piles.
CƠ SỞ ĐỂ LẬP BIỆN PHÁP THI CÔNG
CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
Công trình phụ trợ
- Biện pháp thi công cọc Jet Grouting tuân theo biện pháp đã trình bày trong đệ trình được duyệt số TNH-BP02-MET-0020.
The construction method of jet grouting piles shall comply with the method described in the approved submission No TNH-BP02-MET-0020.
- Thi công / Construction: o Hướng thi công cọc Jet: Thi công từ phía cọc mini số 40 trở về số 1
The construction sequence for jet grouting piles will proceed from mini pile No 40 back to mini pile No 1 This process will commence once the initial D400 mini piles have achieved the specified concrete strength as per design requirements.
20Mpa tiến hành công tác thi công cọc Jet Grouting.
Time of construction: After concrete of first mini D400 piles reaching the design grade
> 20Mpa, it will proceed with the construction of Jet Grouting piles. o Tiến độ dự kiến 03 cọc/ ngày / Expected progress: 03 piles/day.
Hình 15: Mặt bằng cọc Jet Grouting
Figure 15: Plan of Jet Grouting pile construction
TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ - THI CÔNG TRÊN CÔNG TRƯỜNG
Khám sức khỏe, hợp đồng lao động và tập huấn ATLĐ
Health checkup, labor contract and occupational safety training
- Tất cả cán bộ, công nhân viên khi vào lao động tại công trường đều được ký hợp đồng lao động với công ty chúng tôi.
All employees ad workers when working at the construction site are signed contract with us.
- Tất cả cán bộ, công nhân viên khi vào lao động tại công trường đều được mua bảo hiểm con người.
All employees and workers have life insurance.
- Các cán bộ công nhân vào làm việc tại công trường đều được khám sức khỏe định kỳ tại các cơ sở y tế có đủ điều kiện.
All employees and workers working at the construction site are examined with health checkup at eligible health agencies.
Trước khi bắt đầu thi công, toàn bộ cán bộ công nhân viên (CBCNV) trên công trường sẽ được huấn luyện về an toàn lao động (ATLĐ) Ngoài ra, sẽ có các buổi hướng dẫn và học tập về an toàn định kỳ hàng tuần, phù hợp với đặc thù và tính chất của công việc thi công.
Before construction works, all employees and workers shall be trained with occupational safety,attend weekly safety training, and/or trained with safety depending on each typical work.
Sơ đồ quản lý điều hành
V BIỆN PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CÔNG TRÌNH
1 Sơ đồ hệ thống quản lý chất lượng trên công trường:
Ghi chú: : Chỉ đạo trực tiếp
: Phối hợp : : Phối hợp theo trình tự công việc
2 Biện pháp quản lý chất lượng kỹ thuật của Nhà thầu:
Chủ đầu tư/ Tư vấn giám sát Công ty Cổ phần Fountech
Ban ATLĐ, VSMT, PCCN Ban chỉ huy công trường
Tổ khoan, đào và vận chuyển đất
Tổ gia công và lắp đặt cốt thép
Tổ đổ bê tông cọc
Tổ kho vật tư, bảo vệ
- Sau khi ký hợp đồng Nhà thầu thi công thành lập một Ban chỉ huy dự án trực thuộc Công ty.
Bộ máy điều hành bao gồm:
Giám đốc dự án nắm quyền quyết định toàn bộ công việc liên quan, bao gồm việc điều động nhân lực, máy móc và thiết bị, cũng như chốt khối lượng thanh quyết toán với các bên liên quan.
+ Chỉ huy trưởng công trường có toàn quyền quyết định các công việc thi công trên công trường
+ Kiểm tra chất lượng trong quá trình thi công.
Ban an toàn lao động, vệ sinh môi trường và phòng chống cháy nổ có trách nhiệm xây dựng biện pháp an toàn lao động và bảo vệ môi trường Họ cũng đảm nhiệm việc giám sát và kiểm tra thực hiện công tác an toàn tại công trường dưới sự chỉ đạo của Giám đốc và chỉ huy trưởng Ban này sẽ chịu trách nhiệm trước Giám đốc về các sự cố liên quan đến an toàn và vệ sinh môi trường tại công trường.
Chất lượng vật liệu sử dụng trong công trình cần tuân thủ các yêu cầu thiết kế, đảm bảo có nguồn gốc rõ ràng và chứng chỉ chất lượng phù hợp với mác thiết kế.
- Thực hiện thi công và tự giám sát theo quy định.
- Các phương tiện thi công: Có đủ khả năng thi công các hạng mục theo yêu cầu kỹ thuật của công trình Đủ giấy phép chứng chỉ hoạt động.
Cần căn cứ vào quá trình thi công và các đặc điểm của công trình để lập kế hoạch chỉ đạo và giám sát phù hợp, nhằm tránh những sai sót và vi phạm có thể xảy ra.
Để đảm bảo an toàn lao động và bảo vệ môi trường, cần thực hiện đầy đủ các biện pháp an toàn lao động, phòng cháy chữa cháy và vệ sinh môi trường theo quy định của Nhà nước Đồng thời, mọi người cũng cần chấp hành các quy định về an ninh trật tự và thực hiện việc đăng ký tạm trú, tạm vắng với cơ quan địa phương.
- Thực hiện mua bảo hiểm cho công nhân trong suốt quá trình thi công công trình theo đúng quy định của pháp luật.
- Bố trí lực lượng bảo vệ 24/24h để đảm bảo an ninh công trường và bảo quản vật tư, thiết bị không bị mất cắp.
Trong quá trình thi công, việc lập sổ nhật ký thi công là rất quan trọng Sổ nhật ký này ghi chép đầy đủ các bước thi công, quá trình chuyển giao và các kỹ thuật xử lý trong thi công Ngoài ra, sổ cũng cần có sự xác nhận của cán bộ Chủ đầu tư và tư vấn giám sát để đảm bảo tính chính xác và minh bạch trong toàn bộ quá trình.
Tất cả biên bản chuyển bước thi công, biên bản xử lý kỹ thuật và sổ nhật ký thi công đều được lưu trữ thành hồ sơ chất lượng công trình.
3 Đảm bảo chất lượng thi công theo đúng thiết kế:
Ngay sau khi nhận bản vẽ thiết kế, Nhà thầu cần kiểm tra kỹ lưỡng tất cả các yếu tố kỹ thuật và số lượng cấu kiện để đảm bảo tính chính xác Nếu phát hiện sai sót, Nhà thầu phải ngay lập tức thông báo cho Chủ đầu tư để tìm biện pháp khắc phục và sửa chữa kịp thời.
Nhà thầu phải thực hiện thi công công trình đúng tiến độ theo hồ sơ thiết kế, đảm bảo chất lượng, tuân thủ các quy trình và quy phạm thi công cũng như nghiệm thu, đồng thời phải đáp ứng các tiêu chuẩn xây dựng và tiêu chuẩn chất lượng hiện hành.
Trong quá trình thi công, cán bộ kỹ thuật của Nhà thầu cần thường xuyên theo dõi và ghi chép hồ sơ, nhật ký cùng với tình trạng của thiết bị Khi phát hiện sự bất thường, họ phải nhanh chóng tìm hiểu nguyên nhân và báo cáo cho Chủ đầu tư cũng như tư vấn giám sát để tìm ra biện pháp khắc phục kịp thời.
- Tất cả hồ sơ, bản vẽ thiết kế phải được kẹp thành từng file hồ sơ đặt tại công trường phục vụ công tác thi công.
4 Danh mục kiểm tra chất lượng thi công hiện trường:
- Số hiệu cọc khoan nhồi.
- Các thông số của lồng thép.
- Mác bê tông, đơn vị cung cấp bê tông, độ sụt, số mẫu thử
- Ngày khoan, ngày hoàn thành cọc khoan nhồi.
- Cao độ mũi cọc khoan nhồi.
- Khối lượng bê tông thực tế, khối lượng bê tông lý thuyết.
- Đô dâng bê tông sau khi đổ xong mỗi xe.
- Thời gian bắt đầu đổ và kết thúc đổ của xe bê tông.
- Các thông số của dung dịch khoan.
- Các sự cố (nếu có).
5 Công tác nghiệm thu giai đoạn
2.2 Biện pháp quản lý chất lượng Đối với công tác nghiệm thu khối lượng, chúng tôi sẽ đệ trình đầy đủ bản vẽ triển khai thi công, hoàn công; các chứng chỉ vật liệu liên quan và lập đầy đủ các biên bản nghiệm thu công việc.
Dưới sự chỉ đạo của Chỉ huy trưởng công trường, các bộ phận kỹ thuật và cung ứng vật tư cần tuân thủ nghiêm ngặt các điều kiện kỹ thuật, quy trình và yêu cầu thiết kế đã được quy định Việc tổ chức thi công trên công trường phải được bố trí hợp lý nhằm đảm bảo chất lượng cao nhất Đồng thời, việc mua sắm và cung ứng vật tư cần thực hiện đúng theo chủng loại đã được phê duyệt.
Các công tác nghiệm thu giai đoạn tuân thủ theo các văn bản chỉ dẫn của Nhà nước.
Bộ phận quản lý chất lượng, với chuyên môn và trình độ nghiệp vụ cao, được thành lập để đảm bảo chất lượng sản phẩm xây dựng ngay từ khi công trình bắt đầu thi công Nhiệm vụ của bộ phận này bao gồm kiểm tra chất lượng vật liệu, bán thành phẩm và thi công theo đúng quy trình thí nghiệm và nghiệm thu Tất cả các công tác đều phải được nghiệm thu và kiểm tra bởi bộ phận này trước khi mời giám sát kỹ thuật Bên A Ngoài ra, bộ phận quản lý chất lượng có quyền từ chối mọi vật liệu không đạt yêu cầu về chất lượng và chủng loại.
Bộ phận quản lý hồ sơ có nhiệm vụ lập sổ nhật ký công trường để ghi chép hàng ngày các yếu tố liên quan đến điều kiện thi công, bao gồm thời tiết, tiến trình thi công và những thay đổi trong thiết kế Họ cũng cần lưu giữ các biểu mẫu thí nghiệm vật liệu và lý lịch xuất xưởng của các loại vật liệu cung cấp cho công trình, đồng thời ghi nhận tiến trình thi công và nghiệm thu để đảm bảo chất lượng công trình.
2.3 Quy trình nghiệm thu Để đảm chất lượng thi công công trình, tất cả các công tác ở các giai đoạn thi công khác nhau đều được tiến hành nghiệm thu qua các bước sau:
Bước 1: Nghiệm thu nội bộ nhà thầu, sẽ do đội ngũ kỹ sư giám sát thi công kiểm tra nghiệm thu trước khi mời Bên A nghiệm thu.
Bước 2: Nghiệm thu có sự chứng kiến của Tư vấn giám sát, Chủ đầu tư (nếu có).
Quy trình nghiệm thu được thể hiện theo sơ đồ đính kèm.
Hệ thống biên bản nghiệm thu được lập dựa theo các biên bản chỉ dẫn của Nhà nước.
Tham khảo phương pháp kiểm tra và nghiệm thu theo TCVN 9395:2012
Kiểm tra tình trạng lỗ khoan theo các thông số trong Bảng 2, sai số cho phép của lỗ cọc do thiết kế quy định và tham khảo Bảng 3.
Bảng 2- Các thông số cần kiểm tra về lỗ cọc
Thông số kiểm tra Phương pháp kiểm tra
Tình trạng lỗ cọc - Kiểm tra bằng mặt có đèn rọi
- Dùng siêu âm hoặc camera ghi chụp hình lỗ cọc Độ thẳng đứng và độ sâu - Theo chiều dài cần khoan và mũi khoan
- Máy đo độ nghiêng Kích thước lỗ - Calip, thước xếp mở và tự ghi đường kính
- Thiết bị đo đường kính lỗ khoan (dạng cơ, siêu âm )
- Theo độ mở của cánh mũi khoan khi mở rộng đáy Độ lắng đáy lỗ - Thả chuỳ (hình chóp nặng 1 kg)
- So sánh độ sâu đo bằng thước dây trước và sau khi vét, thổi rửa
BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG
Sơ đồ thi công cọc khoan nhồi
và học an toàn định kỳ hàng tuần tại công trường theo đặc thù tính chất thi công.
Before construction works, all employees and workers shall be trained with occupational safety, attend weekly safety training, and/or trained with safety depending on each typical work.
2 Sơ đồ quản lý điều hành / Site management chart
BIỆN PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CÔNG TRÌNH
Sơ đồ hệ thống quản lý chất lượng trên công trường
Ghi chú: : Chỉ đạo trực tiếp
: Phối hợp: : Phối hợp theo trình tự công việc
Biện pháp quản lý chất lượng kỹ thuật của Nhà thầu
Chủ đầu tư/ Tư vấn giám sát Công ty Cổ phần Fountech
Ban ATLĐ, VSMT, PCCN Ban chỉ huy công trường
Tổ khoan, đào và vận chuyển đất
Tổ gia công và lắp đặt cốt thép
Tổ đổ bê tông cọc
Tổ kho vật tư, bảo vệ
- Sau khi ký hợp đồng Nhà thầu thi công thành lập một Ban chỉ huy dự án trực thuộc Công ty.
Bộ máy điều hành bao gồm:
Giám đốc dự án nắm quyền quyết định toàn diện về các công việc liên quan, bao gồm việc điều động nhân lực, máy móc thiết bị và xác nhận khối lượng thanh quyết toán với các bên liên quan.
+ Chỉ huy trưởng công trường có toàn quyền quyết định các công việc thi công trên công trường
+ Kiểm tra chất lượng trong quá trình thi công.
Ban an toàn lao động, vệ sinh môi trường và phòng chống cháy nổ có trách nhiệm lập biện pháp an toàn lao động và bảo vệ môi trường Ban này cũng đôn đốc, giám sát và kiểm tra việc thực hiện công tác an toàn tại công trường Tất cả hoạt động diễn ra dưới sự chỉ đạo của Giám đốc và chỉ huy trưởng Điều hành sẽ chịu trách nhiệm trước Giám đốc về các sự cố liên quan đến mất an toàn và vệ sinh môi trường trên công trường.
Chất lượng vật liệu trong công trình phải đáp ứng đầy đủ các yêu cầu thiết kế, đảm bảo nguồn gốc rõ ràng và có chứng chỉ chất lượng phù hợp với mác thiết kế.
- Thực hiện thi công và tự giám sát theo quy định.
- Các phương tiện thi công: Có đủ khả năng thi công các hạng mục theo yêu cầu kỹ thuật của công trình Đủ giấy phép chứng chỉ hoạt động.
Để đảm bảo quá trình thi công diễn ra suôn sẻ và hiệu quả, cần căn cứ vào các đặc điểm của công trình trong suốt quá trình thi công Việc này giúp xây dựng kế hoạch chỉ đạo và giám sát hợp lý, từ đó hạn chế sai sót và vi phạm có thể xảy ra.
Để đảm bảo an toàn lao động và bảo vệ môi trường, cần thực hiện đầy đủ các biện pháp phòng cháy chữa cháy và vệ sinh môi trường theo quy định của Nhà nước Đồng thời, mọi cá nhân cũng phải chấp hành nghiêm chỉnh các quy định về an ninh trật tự và thực hiện đăng ký tạm trú, tạm vắng với cơ quan địa phương.
- Thực hiện mua bảo hiểm cho công nhân trong suốt quá trình thi công công trình theo đúng quy định của pháp luật.
- Bố trí lực lượng bảo vệ 24/24h để đảm bảo an ninh công trường và bảo quản vật tư, thiết bị không bị mất cắp.
Trong quá trình thi công, việc lập sổ nhật ký thi công là vô cùng quan trọng Sổ nhật ký thi công cần ghi chép đầy đủ quá trình thi công, bao gồm các bước chuyển thi công và xử lý kỹ thuật thi công phát sinh Đặc biệt, sổ nhật ký thi công phải có sự xác nhận của cán bộ Chủ đầu tư và tư vấn giám sát để đảm bảo tính chính xác và minh bạch của quá trình thi công.
Tất cả biên bản chuyển bước thi công, biên bản xử lý kỹ thuật và sổ nhật ký thi công sẽ được lưu trữ thành một file hồ sơ chất lượng công trình.
Đảm bảo chất lượng thi công theo đúng thiết kế
Ngay sau khi nhận bản vẽ thiết kế, Nhà thầu cần kiểm tra kỹ lưỡng tất cả các yếu tố kỹ thuật và số lượng cấu kiện để đảm bảo tính chính xác Nếu phát hiện sai sót, Nhà thầu phải lập tức thông báo cho Chủ đầu tư để tìm biện pháp khắc phục và sửa chữa kịp thời.
Nhà thầu phải thực hiện thi công công trình đúng tiến độ theo hồ sơ thiết kế, đồng thời đảm bảo chất lượng và tuân thủ các quy trình quy phạm về thi công, nghiệm thu, cũng như các tiêu chuẩn xây dựng và tiêu chuẩn chất lượng hiện hành.
Trong quá trình thi công, cán bộ kỹ thuật của Nhà thầu cần theo dõi thường xuyên và ghi chép hồ sơ, nhật ký cũng như tình trạng thiết bị Khi phát hiện sự bất thường, họ phải tìm hiểu nguyên nhân và báo cáo kịp thời cho Chủ đầu tư và tư vấn giám sát để có biện pháp khắc phục hiệu quả.
- Tất cả hồ sơ, bản vẽ thiết kế phải được kẹp thành từng file hồ sơ đặt tại công trường phục vụ công tác thi công.
Danh mục kiểm tra chất lượng thi công hiện trường
- Số hiệu cọc khoan nhồi.
- Các thông số của lồng thép.
- Mác bê tông, đơn vị cung cấp bê tông, độ sụt, số mẫu thử
- Ngày khoan, ngày hoàn thành cọc khoan nhồi.
- Cao độ mũi cọc khoan nhồi.
- Khối lượng bê tông thực tế, khối lượng bê tông lý thuyết.
- Đô dâng bê tông sau khi đổ xong mỗi xe.
- Thời gian bắt đầu đổ và kết thúc đổ của xe bê tông.
- Các thông số của dung dịch khoan.
- Các sự cố (nếu có).
Công tác nghiệm thu giai đoạn
2.2 Biện pháp quản lý chất lượng Đối với công tác nghiệm thu khối lượng, chúng tôi sẽ đệ trình đầy đủ bản vẽ triển khai thi công, hoàn công; các chứng chỉ vật liệu liên quan và lập đầy đủ các biên bản nghiệm thu công việc.
Các bộ phận kỹ thuật và cung ứng vật tư cần tuân thủ nghiêm ngặt các điều kiện kỹ thuật và quy trình đã được quy định cho công trình Dưới sự chỉ đạo của Chỉ huy trưởng công trường, việc tổ chức thi công phải được bố trí hợp lý nhằm đảm bảo chất lượng cao nhất Đồng thời, việc mua sắm và cung cấp vật tư cũng phải thực hiện đúng chủng loại đã được phê duyệt.
Các công tác nghiệm thu giai đoạn tuân thủ theo các văn bản chỉ dẫn của Nhà nước.
Bộ phận quản lý chất lượng chuyên môn đã được thành lập và hoạt động ngay tại hiện trường từ khi thi công công trình, đảm bảo kiểm tra chất lượng sản phẩm xây dựng Nhiệm vụ của bộ phận này bao gồm kiểm tra chất lượng vật liệu, bán thành phẩm và thi công theo đúng quy trình thí nghiệm và nghiệm thu Tất cả công tác đều phải được nghiệm thu và kiểm tra bởi bộ phận này trước khi mời giám sát kỹ thuật Bên A nghiệm thu Bộ phận có quyền từ chối các vật liệu không đạt yêu cầu về chất lượng và chủng loại.
Bộ phận quản lý hồ sơ có nhiệm vụ lập sổ nhật ký công trường, ghi chép hàng ngày các yếu tố quan trọng như thời tiết, tiến trình thi công, thay đổi thiết kế và các vi phạm có thể ảnh hưởng đến chất lượng công trình Ngoài ra, các biểu mẫu thí nghiệm vật liệu thi công cần được lưu giữ và trình bày khi nghiệm thu, bao gồm lý lịch xuất xưởng của các loại vật liệu được cung cấp cho công trình, cùng với các biểu mẫu thể hiện tiến trình thi công và nghiệm thu.
2.3 Quy trình nghiệm thu Để đảm chất lượng thi công công trình, tất cả các công tác ở các giai đoạn thi công khác nhau đều được tiến hành nghiệm thu qua các bước sau:
Bước 1: Nghiệm thu nội bộ nhà thầu, sẽ do đội ngũ kỹ sư giám sát thi công kiểm tra nghiệm thu trước khi mời Bên A nghiệm thu.
Bước 2: Nghiệm thu có sự chứng kiến của Tư vấn giám sát, Chủ đầu tư (nếu có).
Quy trình nghiệm thu được thể hiện theo sơ đồ đính kèm.
Hệ thống biên bản nghiệm thu được lập dựa theo các biên bản chỉ dẫn của Nhà nước.
Tham khảo phương pháp kiểm tra và nghiệm thu theo TCVN 9395:2012
Kiểm tra tình trạng lỗ khoan theo các thông số trong Bảng 2, sai số cho phép của lỗ cọc do thiết kế quy định và tham khảo Bảng 3.
Bảng 2- Các thông số cần kiểm tra về lỗ cọc
Thông số kiểm tra Phương pháp kiểm tra
Tình trạng lỗ cọc - Kiểm tra bằng mặt có đèn rọi
- Dùng siêu âm hoặc camera ghi chụp hình lỗ cọc Độ thẳng đứng và độ sâu - Theo chiều dài cần khoan và mũi khoan
- Máy đo độ nghiêng Kích thước lỗ - Calip, thước xếp mở và tự ghi đường kính
- Thiết bị đo đường kính lỗ khoan (dạng cơ, siêu âm )
- Theo độ mở của cánh mũi khoan khi mở rộng đáy Độ lắng đáy lỗ - Thả chuỳ (hình chóp nặng 1 kg)
- So sánh độ sâu đo bằng thước dây trước và sau khi vét, thổi rửa
Kích thước lỗ khoan hiện tại không yêu cầu đo đường kính, nhưng Nhà thầu nên tự kiểm tra để hoàn thiện công nghệ Các yếu tố cần chú ý bao gồm chiều sâu, độ lắng đáy và khối lượng bê tông.
Bảng 3 - Sai số cho phép về lỗ khoan cọc
Phương pháp tạo lỗ cọc Sai số đường kính cọc, cm
Sai số độ thẳng đứng,
Sai số vị trí cọc, cm
Cọc đơn, cọc dưới móng băng theo trục ngang, cọc biên trong nhóm cọc
Cọc dưới móng băng theo trục dọc, cọc phía trong nhóm cọc
Cọc giữ thành bằng dung dịch
D >100 cm -5 10 + 0,01 H 15 + 0,01 H Đóng hoặc rung ống
CHÚ THÍCH 1: Giá trị âm ở sai số cho phép về đường kính cọc chỉ ở tiết diện cọc cá biệt.
CHÚ THÍCH 2: Sai số về độ nghiêng của cọc xiên không lớn hơn 15 % góc nghiêng của cọc.
CHÚ THÍCH 3: Sai số cho phép về độ sâu hố khoan ± 10 cm.
CHÚ THÍCH 4: D là đường kính thiết kế cọc, H là khoảng cách giữa cao độ mặt đất thực tế và cao độ căt cọc trong thiết kế.
Sai số cho phép về lồng cốt thép do thiết kế quy định và tham khảo Bảng 4.
Bảng 4- Sai số cho phép chế tạo lồng thép.
Hạng mục Sai số cho phép, mm
1 Khoảng cách giữa các cốt chủ ± 10
2 Khoảng cách cốt đai hoặc cốt lò so ±20
Kiểm tra chất lượng bê tông thân cọc
Bê tông trước khi đổ phải lấy mẫu, mỗi cọc 3 tổ mẫu lấy cho ba phần, đầu, giữa và mũi cọc, mỗi tổ 3 mẫu.
Cốt liệu, nước và xi măng được thử mẫu, kiểm tra theo quy định cho công tác bê tông Kết quảép mẫu kèm theo lý lịch cọc
Một số sự cố thường gặp khi thi công cọc khoan nhồi và biện pháp khắc phục
a Sạt lở, sập thành hố khoan:
- Tầng địa chất là cát thì việc sạt lở có nguy cơ lớn.
- Khi khoan gặp tầng đất quá yếu, nhưng không có ống vách gia cố.
- Mực bentonite trong lỗ khoan hạ thấp hơn cao độ yêu cầu nên duy trì áp lực cột dung dịch không đủ Dung dịch không đáp ứng kịp thời.
- Các chỉ tiêu kỹ thuật của dung dịch bentonite không thích hợp với địa tầng cần khoan.
Trong tầng cuội sỏi, có thể có hoặc không có nước chảy, dẫn đến hiện tượng mất dung dịch trong hố Áp lực thủy động trong tầng cát và cát pha sét thường rất lớn.
- Sử dụng dung dịch giữ thành không thoả đáng
- Tại vị trí khoan không có chống thành vách mà có lớp địa chất nhão có tỉ trọng lớn hơn tỉ trọng của bentonite
- Tốc độ làm lỗ nhanh quá nên chưa kịp hình thành màng dung dịch ở trong lỗ
- Khi hạ khung cốt thép va vào thành hố phá vỡ màng dung dịch hoặc thành hố
Thời gian chờ đổ bê tông kéo dài quá 24 giờ có thể dẫn đến hiện tượng tách nước trong dung dịch giữ thành, gây ra sự không đạt yêu cầu về tỷ trọng của phần dung dịch phía trên, từ đó làm sập vách.
Biện pháp khắc phục và xử lý:
Trong quá trình khoan, việc kiểm tra địa chất là rất quan trọng để đối chiếu với số liệu trong hồ sơ thiết kế Điều này giúp phát hiện kịp thời các vùng đất yếu cục bộ và xem xét điều chỉnh chiều dài ống vách nếu cần thiết.
Tùy thuộc vào phương pháp thi công, loại địa tầng và mực nước ngầm, việc nghiên cứu và lựa chọn bentonite với độ nhớt, độ pH và các chỉ tiêu tính năng phù hợp là rất quan trọng.
Khi khoan gặp tầng cát chứa nước ngầm với áp lực lớn, nước sẽ chảy vào lỗ khoan, mang theo đất cát và làm mở rộng lỗ khoan, có nguy cơ dẫn đến sụp đổ các tầng phía trên Để khắc phục sự cố này, cần đưa ống vách qua tầng cát hoặc hạ mực nước ngầm trước khi tiếp tục khoan.
Khi khoan lỗ, nếu gặp tầng cuội sỏi gây rò rỉ nhiều dung dịch, cần dừng lại để xem xét và quyết định xem có nên tiếp tục xử lý hay thay đổi phương án khoan.
Để đảm bảo an toàn trong quá trình khoan lỗ, cần duy trì tốc độ khoan theo quy định Việc khoan quá nhanh có thể dẫn đến tình trạng màng dung dịch chưa kịp hình thành trên thành lỗ, gây ra nguy cơ sụt lở.
Trong quá trình chờ đổ bê tông, việc kiểm tra dung dịch thường xuyên là rất cần thiết Điều này giúp phát hiện kịp thời các vấn đề như lắng đọng hay tách nước, từ đó có giải pháp xử lý phù hợp, tránh tình trạng sập vách.
- Khi thả khung cốt thép phải thực hiện cẩn thận tránh cho cốt thép va chạm mạnh vào thành lỗ
Khi hạ lồng để kiểm soát sự cố sạt thành hố khoan, cần đo kiểm tra lại khi hạ đến lồng thứ cuối Nếu không thấy lắng nhiều, tiếp tục hạ lồng râu; nếu có lắng nhiều, sử dụng các râu tạm gắn lồng thép vào ống casing, sau đó dùng máy nén khí để thổi rửa sạch trước khi hạ tiếp lồng râu.
- Do trong quá trình khoan gặp lớp đất đá cố kết cứng.
- Chốt ắc của gầu khoan bị gãy, bị tụt trong quá trình khoan.
- Gãy cổ cần khoan, hoặc mối nối hàn bị phá vỡ liên kết
Biện pháp khắc phục và xử lý:
- Luôn kiểm tra cần khoan.
- Kiểm tra cổ cần khoan khi có vết nứt phải hàn lại.
Nếu gầu rơi xuống hố khoan, có thể sử dụng cần khoan gắn móc để kéo lên hoặc dùng cáp với móc hình lưỡi câu quay tròn để bắt và nâng gầu lên.
- Trong trường hợp không thể kéo lên được thì xin ý kiến của TVGS và Thiết kế để có phương án xử lý tối ưu hơn.
2.5 Rớt lồng thép khi hạ xuống hố khoan, lồng théo bị trồi khi đổ bê tông:
- Lồng thép có liên kết hàn hoặc buộc không chắc,
- Thanh thép ngáng lồng bị gãy khi treo trên miệng ống casing để nối đoạn kế tiếp.
- Do áp lực bê tông quá lớn nên lồng thép hay bị đẩy ngược lên trong quá trình đổ bê tông.
Biện pháp khắc phục và xử lý:
Khi gia công lồng thép liên kết hàn hay buộc, điều quan trọng là phải tuân thủ đúng thiết kế để đảm bảo tính ổn định và an toàn Thanh thép ngáng lồng cần được thiết kế chắc chắn và đảm bảo đủ khả năng chịu lực để có thể treo trên miệng ống casing một cách an toàn, từ đó giúp nối đoạn kế tiếp một cách hiệu quả.
- Không để hàm lượng cát trong bentonite quá cao trước khi đổ bê tông.
Khi lồng thép rơi, chúng ta sử dụng cần khoan có gắn móc hình lưỡi câu để thả xuống và dò tìm Mục tiêu là để các móc này móc vào đai định vị của lồng, từ đó giúp kéo lồng lên một cách hiệu quả.
2.6 Tắc ống trong khi đổ bê tông:
- Do áp lực đổ bêtông không đủ.
- Do ống đổ bêtông bị rò nước qua phần ren nối của các ống với nhau.
- Bêtông có độ sụt quá thấp (20cm), bêtông bị vón cục.
Biện pháp khắc phục và xử lý:
- Phần ren nối giữa các ống phải đảm bảo kín khít không bị rò nước.
- Kiểm tra độ sụt từng xe và phải đảm bảo bê tông có độ sụt trong khoảng (18cm sai số ± 2cm) và không bị vón cục.
Khi mới đổ bê tông mà bị tắt ống, trước tiên cần kiểm tra xem bê tông đã xuống đáy hố khoan chưa Nếu chưa, hãy rút ống lên và lắp lại Nếu bê tông đã xuống, nâng ống lên một chút rồi đổ và nhồi mạnh, đảm bảo đầu ống vẫn ngập trong bê tông Nếu bê tông không xuống sau khi nhồi, rút toàn bộ ống lên và lắp lại cho phần ống ngậm sâu vào bê tông từ 1,5 đến 2,0 mét Sau đó, thả ống lại và tiếp tục đổ bê tông, với cao độ dừng cao hơn thiết kế từ 1,0 đến 1,5 mét để tránh tình trạng cọc bị thối.
AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG
An toàn đối với công nhân làm việc ở công trường
- Phải trang bị đầy đủ BHLĐ Không uống rượu bia trong giờ làm việc.
Tất cả cán bộ, công nhân viên chức làm việc trong khu vực thi công đều được đào tạo cơ bản về an toàn lao động Họ cũng trải qua kiểm tra về trình độ và ý thức giữ gìn an toàn lao động cho bản thân và những người xung quanh.
- 100% máy móc, phương tiện, thiết bị thi công đưa vào sử dụng đều kiểm tra đảm bảo an toàn thiết bị
Tất cả cán bộ công nhân viên đều được kiểm tra sức khỏe để đảm bảo phân công nhiệm vụ phù hợp với từng loại công việc Những người chưa qua đào tạo sẽ không được phép vận hành các máy móc và thiết bị yêu cầu trình độ chuyên môn.
- Trước khi thi công các bộ phận công việc, cho công nhân học tập về thao tác an toàn đối với công việc đó.
Tổ chức an toàn cho từng công tác và bộ phận là rất quan trọng, đồng thời cần phổ biến các quy định về an toàn lao động theo yêu cầu của Nhà nước để đảm bảo sự an toàn cho người lao động.
- An toàn trong di chuyển, đi lại, vận chuyển ngang.
- An toàn vận chuyển lên cao.
An toàn máy và thiết bị thi công
Trước khi đưa vào sản xuất và vận hành, các thiết bị như máy khoan, máy đào xúc, và máy cẩu cần phải được kiểm định còn hiệu lực và thực hiện kiểm tra chạy thử để đảm bảo an toàn cho từng loại thiết bị.
- Những máy và thiết bị cố định phải kê chèn chắc chắn đảm bảo an toàn khi làm việc.
- Lưới điện thi công: Đường dây trục chính dùng dây cáp có bọc cao su hoặc nhựa.
- Cầu dao được đặt trong hộp kín treo cố định trên cột.
An toàn công tác cẩu lắp
Khi cẩu lắp, cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn như không lại gần bán kính hoạt động của cẩu và hạn chế người không có nhiệm vụ di chuyển quanh khu vực cẩu lắp Tránh quay cần cẩu về phía buồng lái và không đứng trên cấu kiện đang được cẩu lắp Đảm bảo có dây buộc vào cấu kiện để ngăn ngừa việc cấu kiện bị quay trong quá trình cẩu Ngoài ra, cần liên tục kiểm tra cáp; nếu có 20% số sợi cáp bị đứt, phải thay ngay lập tức Cuối cùng, kiểm tra kỹ các nút trước khi tiến hành cẩu.
An toàn về điện
- Cầu dao tổng được đặt ở vị trí thuận lợi có biển báo nguy hiểm, luôn có người phụ trách điện trên công trường 24/24.
Các đường điện kết nối với thiết bị sử dụng dây cáp cao su và được chôn ngầm Đường điện chiếu sáng phục vụ cho sản xuất, bảo vệ và sinh hoạt được bọc trong dây để tránh gây vướng trong quá trình vận chuyển.
- Các đường dây cấp điện thi công đều được đặt cách mặt đất tránh hiện tượng rò điện, máy móc đè vào khi di chuyển,…
An toàn về thi công thép
Khi cắt uốn thép bằng máy, cần tuân thủ các quy định về sử dụng máy thi công Trước khi bắt đầu công việc, hãy kiểm tra kỹ lưỡng máy móc và các bộ phận như truyền động, di chuyển, kéo uốn và cắt để đảm bảo chúng hoạt động an toàn và hiệu quả.
Khi cắt cốt thép, cần đảm bảo giữ chặt cốt thép để tránh tai nạn Chỉ nên đưa cốt thép vào cắt khi lưỡi cắt đã hoàn toàn ngừng lại, không nên đưa cốt thép vào khi lưỡi cắt vẫn đang chuyển động.
- Khi cắt thép ngắn phải dựng kìm kẹp, không dựng tay để đẩy thép
- Khi cắt thép bằng thủ công (chạm và búa) thì chạm phải có hẹp giữ, cán búa phải chắc chắn,người quai búa phải đứng ở tư thế chắc chắn.
An toàn cháy nổ
Chúng tôi cam kết tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về phòng chống cháy nổ do Nhà nước và Chủ đầu tư ban hành.
- Quản lý chặt chẽ vật liệu dễ cháy, nổ Không cho bất kỳ ai tự ý mang vật liệu dễ cháy dễ nổ vào khu vực thi công.
Để đảm bảo an toàn trong quá trình thi công với các vật tư dễ cháy như xăng, dầu, chúng tôi sử dụng téc chuyên dụng để lưu giữ và bảo quản Bên cạnh đó, chúng tôi áp dụng các biện pháp và dụng cụ chống cháy thông thường, đồng thời phối hợp chặt chẽ với các đơn vị phòng cháy chữa cháy trong khu đô thị nhằm giảm thiểu tối đa những rủi ro và hậu quả có thể xảy ra.
Đường ra vào và mặt bằng trong khu vực phải luôn thông thoáng, không có vật cản để đảm bảo xe cứu hỏa có thể vào dễ dàng khi xảy ra hỏa hoạn Cần lắp đặt biển báo hướng dẫn các bước cần thực hiện trong trường hợp cháy, bao gồm cả số điện thoại của Đội phòng cháy chữa cháy khu vực.
Biện pháp chống ồn, chống bụi
- Do tính chất đặc biệt của công trình vấn đề về môi trường và các giải pháp chống ồn, chống bụi được đặc biệt chú ý:
- Thời gian tập kết vật tư và các phương tiện ra vào được bố trí hợp lý.
- Các thiết bị thi công đưa đến công trường được kiểm tra, chạy thử và là những thiết bị hạn chế tiếng ồn.
- Phủ bạt che lên phương tiện lúc có hàng.
- Dọn vệ sinh và rửa đường ra vào cổng công trường hàng ngày (vào buổi sáng sớm).
- Các xe chở vật liệu, thiết bị … ra, vào công trường đều được rửa trước khi ra khỏi công trường.
- Khi lưu lượng ra vào nhiều, tại các đường giao nhau bố trí biển báo hiệu.
Vệ sinh môi trường
Các phế thải cần được đổ đúng nơi quy định để đảm bảo vệ sinh môi trường Xe chở đất, đá và vật liệu xây dựng phải được che bạt để ngăn bụi và rơi vãi trong quá trình di chuyển Trong những ngày nắng nóng, cần thực hiện biện pháp phun nước để giảm bụi, bảo vệ sức khỏe của công nhân và cộng đồng xung quanh.
Để đảm bảo vệ sinh trong khu vực thi công, cần bố trí công việc một cách hợp lý và thường xuyên có lao động vệ sinh Việc này giúp ngăn ngừa ô nhiễm cho môi trường xung quanh khu vực thi công.
- Không đốt các phế thải, đun nấu bừa bãi trong công trường.
Biển báo
- Xung quanh công trường có các biển báo về an toàn lao động, vệ sinh môi trường, phòng chống cháy nổ.
- Tại cổng công trường có bảng nội quy công trình.
- Tất cả các thiết bị sử dụng điện đều có biển bảo nguy hiểm.
Tất cả các cọc sau khi đổ bê tông và hạ kingpost đều cần được căng dây an toàn xung quanh và đặt biển báo nguy hiểm hố sâu trước khi lấp đầu cọc.
Biện pháp xử lý các tình huống bất khả kháng
Trong quá trình thi công, đặc biệt là trong công tác cọc nhồi, dù Tư vấn khảo sát và Nhà thầu đã tiến hành các chương trình khảo sát kỹ lưỡng, vẫn có thể xảy ra những tình huống bất khả kháng như thiên tai, bao gồm mưa bão và hỏa hoạn.
Thời tiết toàn cầu, đặc biệt là ở khu vực Đông Nam Á và Việt Nam, đã trở nên bất thường trong những năm gần đây, không còn tuân theo quy luật thông thường Do đó, việc chuẩn bị và đề phòng các tình huống xấu là vô cùng cần thiết để ứng phó hiệu quả với những biến đổi này.
Nhà thầu hợp tác với chủ đầu tư để thành lập Ban chỉ huy chống lụt bão, nhằm theo dõi thời tiết thường xuyên và luyện tập xử lý các tình huống có thể xảy ra.
