Biện pháp thi công trình bày phương án gia cố tường vây tại khu vực nghi ngờ chất lượng tường vây nhằm đảm bảo an toàn trong quá trình thi công tầng hầm bằng phương án thi công cọc khoan nhồi mini. The method statement presents the solution to reinforce the diaphragm wall in the area where the quality of the diaphragm wall is suspected by mini bored piles.
MỤC LỤC I CƠ SỞ ĐỂ LẬP BIỆN PHÁP THI CÔNG: Những pháp lý: Phạm vi công việc: II CÔNG TÁC CHUẨN BỊ: Tổ chức thi công: Nhân lực thi công: Thiết bị thi công: 4 Bảo quản vật tư thiết bị: .4 Cơng trình phụ trợ: .4 III TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ - THI CÔNG TRÊN CÔNG TRƯỜNG: Khám sức khỏe, hợp đồng lao động tập huấn ATLĐ: Sơ đồ quản lý điều hành: IV.BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG: Các quy phạm tiêu chuẩn áp dụng: Sơ đồ thi công cọc khoan nhồi: .7 a Định vị tim cọc: b Dung dịch Bentonite: .9 c Ống casing: .9 d Thi công khoan cọc: .10 e Làm đáy hố khoan: 10 f Gia công hạ lồng thép: 11 g Thi công Bê tông: 11 h Rút casing lấp đầu cọc:……………………………………………………………11 V BIỆN PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CƠNG TRÌNH .14 Sơ đồ hệ thống quản lý chất lượng công trường: .14 Biện pháp quản lý chất lượng kỹ thuật Nhà thầu: 14 Đảm bảo chất lượng thi công theo thiết kế: 15 Danh mục kiểm tra chất lượng thi công trường: .16 Công tác nghiệm thu giai đoạn 16 a Biện pháp quản lý chất lượng 16 b Quy trình nghiệm thu .17 c Biên nghiệm thu 17 Một số cố thường gặp thi công cọc khoan nhồi biện pháp khắc phục: 19 a Sạt lở, sập thành hố khoan: 19 b Rớt cần khoan: .20 c Rớt lồng thép hạ xuống hố khoan, lồng théo bị trồi đổ bê tông: 20 d Tắc ống đổ bê tông: .21 VI AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MƠI TRƯỜNG .21 An toàn công nhân làm việc công trường: 21 An toàn máy thiết bị thi công: .22 An tồn cơng tác cẩu lắp: 22 An toàn điện: 22 An toàn thi công thép: 22 An toàn cháy nổ: 23 Biện pháp chống ồn, chống bụi: 23 Vệ sinh môi trường: 23 Biển báo: .23 10 Biện pháp xử lý tình bất khả kháng: .24 KẾT LUẬN 25 BIỆN PHÁP GIA CỐ TƯỜNG VÂY CONSTRUCTION METHOD OF D-WALL REINFORCEMENT HẠNG MỤC/ ITEMS: BIỆN PHÁP GIA CỐ TƯỜNG VÂY BẰNG CỌC MINI D400 VÀ CỌC JET GROUTING CONSTRUCTION METHOD OF D-WALL REINFORCEMENT BY MINI PILE D400 AND JET GROUTING PILE DỰ ÁN/ PROJECT: TỔ HỢP KHÁCH SẠN, DỊCH VỤ THƯƠNG MẠI VÀ VĂN PHÒNG CHO THUÊ THE MIXED-USE HOTEL, COMMERCIAL SERVICED CENTRE AND LEASING OFFICE ĐỊA CHỈ/ LOCATION: SỐ 10 ĐƯỜNG TRẦN NGUYÊN HÃN VÀ SỐ 27-29 ĐƯỜNG LÝ THÁI TỔ, PHƯỜNG LÝ THÁI TỔ, QUẬN HOÀN KIẾM, HÀ NỘI NO 10 TRAN NGUYEN HAN STREET AND NO 27-29 LY THAI TO STREET, LY THAI TO WARD, HOAN KIEM DISTRICT, HA NOI Ha Noi, 2021 I TỔNG QUAN / GENERAL Giới thiệu / Introduction Biện pháp thi công trình bày phương án gia cố tường vây khu vực nghi ngờ chất lượng tường vây nhằm đảm bảo an tồn q trình thi cơng tầng hầm phương án thi công cọc khoan nhồi mini cọc Jet Grouting mặt tường vây dự án “TỔ HỢP KHÁCH SẠN, DỊCH VỤ THƯƠNG MẠI, VĂN PHÒNG CHO THUÊ” The method statement present the solution to reinforce the diaphragm wall in the area where the quality of the diaphragm wall is suspected by mini bored piles and Jet Grouting piles at the outside of the d-wall of the project " THE MIXED-USE HOTEL, COMMERCIAL SERVICED CENTRE AND LEASING OFFICE" Hình 1: Mặt thi cơng gia cố tường vây Figure 1: Construction plan of d-wall reinforcement work Phạm vi biện pháp / Scope Biện pháp thi công thể nội dung chính: The method statement presents works for: o Trình tự thi cơng gia cố tường vây khu vực tường PN1-15, PN1-16 PN1-17 cọc khoan nhồi mini D400 cọc Jet Grouting chèn khe cọc Construction sequence for reinforcing d-wall panels of PN1-15, PN1-16 and PN1-17 by D400 bored piles and Jet Grouting piles o Biện pháp thi công cọc khoan nhồi mini D400 Construciton method of D400 bored piles Căn lập biện pháp thi công / Bases for method statement 3.1 Phạm vi công việc / Scope of work Sau thi công đào đất tầng hầm B1 B2, tường PN1-15, PN1-6 PN1-17 xuất khuyết tật hở thép, bê tông chất lượng bề mặt Để đảm bảo an tồn cho thi cơng tầng hầm dưới, thực gia cố khu vực mặt tường PN1-15, PN1-16 PN1-17 cọc mini D400@500 cọc Jet Grouting D800@600 chèn khe cọc khoan nhồi mini After the excavation of basements B1 and B2, the panels PN1-15, PN1-6 and PN1-17 appear to have defects of rebar exposure and poor concrete quality on the surface To ensure safety for the construction of the basements, the outer surface of panels PN1-15, PN1-16 and PN1-17 shall be reinfroced by D400@500 bored piles and D800@600 Jet Grouting piles inserted between mini bored piles Hình 2: Tình trạng khuyết tật tường PN1-15 Figure: Defects of panel PN1-15 Hình 3: Mặt gia cố mặt ngồi tường PN1-15, PN1-16 PN1-17 Figure 3: Plan of reinforement at the outer surface of panels PN1-15, PN1-16 and PN1-17 Hình 4: Mặt cắt cọc mini D400 cọc Jet Fiture 4: Cross-section of D400 piles and Jet Grouting piles Khối lượng cơng việc tóm tắt sau / Work quantities are summarized as follows: STT / No Mô tả / Description I Thi công cọc khoan nhồi mini D400@500 Construction of D400@500 bored pile Số lượng máy thi công / Machine : 01 Cọc khoan nhồi mini D400@500 / D400@500 bored piles: - Cọc D400 : 40 cọc / D400 piles: 40 piles - Chiều dài cọc 12m, cao độ từ -10m tới -12m Pile length : 12m, level from -10m to -12m Thi công đại cọc Jet Grouting chèn khe cọc Jet grouting piles Số lượng máy thi công / Machine: 01 II Đơn vị Unit Số lượng Q.ty m 480 m Khoan Jet grouting D800@600 / D800@600 jet grouting piles - Số lượng cọc: 39 cọc / Pile quantity: 39 piles - Chiều dài cọc 12m, cao độ từ -10m tới -12m Pile length : 12m, level from -10m to -12m 468 Công tác thi công gia cố tường vây biện pháp nội Nhà thầu sử dụng để phòng tránh rủi ro q trình thi cơng tầng hầm The reinforcement of the diaphragm wall is applied by the Contractor to avoid risks during the process of basement construction 3.2 Những pháp lý / Legal bases Luật xây dựng số 50/2014/QH13 ngày 18/06/2014 Construction law No 50/2014/QH13 dated 18/06/2014 Nghị định số 59/2015/NĐ-CP phủ ngày 18/06/2015 quản lý dự án đầu tư xây dựng Decree No 59/2015/ND-CP dated June 18, 2015 on management of construction investment - projects Nghị định số 46/2015/NĐ-CP phủ ngày 12/05/2015 quản lý chất lượng bảo trì cơng trình xây dựng Decree No 46/2015/ND-CP of the government dated May 12, 2015 on quality management and - maintenance of construction works Thông tư số 16/2016/TT-BXD hướng dẫn thực số điều nghị định số 59/2015/NĐ-CP ngày 18/06/2015 phủ hỉnh thức tổ chức quản lý dự án đầu tư xây dựng Circular No 16/2016/TT-BXD guiding the implementation of a number of articles of the Government's Decree No 59/2015/ND-CP dated June 18, 2015 on the organization and - management of construction investment projects Thông tư số 26/2016/TT-BXD Bộ xây dựng ngày 15/12/2016 quy định chi tiết số nội dung quản lý chất lượng bảo trì cơng trình xây dựng Circular No 26/2016/TT-BXD of the Ministry of Construction dated December 15, 2016 - detailing a on quality management and maintenance of construction works Thông tư số 09/2014/TT-BXD Bộ xây dựng ngày 10/07/2014 sửa đổi, bổ sung số điều thông tư hướng dẫn nghị định số 15/2013/NĐ-CP Circular No 09/2014/TT-BXD of the Ministry of Construction dated July 10, 2014 amending - and supplementing a number of articles in circulars guiding Decree No 15/2013/ND-CP Thông tư số 22/2009/TT-BXD Bộ xây dựng ngày 06/07/2009 quy định chi tiết điều kiện lực hoạt động xây dựng Circular No 22/2009/TT-BXD of the Ministry of Construction dated July 06, 2009 detailing - capacity conditions in construction activities Tiêu chuẩn thi công nghiệm thu cọc khoan nhồi TCVN 9395-2012 TCVN 9395-2012: Bored pile - Construction, check and acceptance - Hệ thống tiêu chuẩn, quy chuẩn xây dựng nước hành, biện pháp công nghệ quan quản lý Nhà nước cho phép áp dụng cơng trình lãnh thổ Việt Nam - Vietnam’s prevailing standards and regulations on construction and technological measures permitted by State management agencies to be applied for construction workss in Vietnam 3.3 Căn hồ sơ biện pháp khác / Other method statement Biện pháp thi công Cọc Jet Grouting gửi phê duyệt qua đệ trình TNH-BP02-MET0020 Jet Grouting Method approved by submisson No TNH-BP02-MET-0020 II TRÌNH TỰ VÀ BIỆN PHÁP THI CƠNG GIA CỐ TƯỜNG VÂY VỊ TRÍ TẤM TƯỜNG PN1-15, PN1-16 VÀ PN1-17 SEQUENCE OF METHOD OF REINFORCEMENT FOR PANELS PN1-15, PN1-16 AND PN1-17 TRÌNH TỰ THI CÔNG / WORK SEQUENCE Bước 1: Di dời hệ thống hạ tầng kỹ thuật ngầm Step 1: Displacement of underground services Bước 2: Thi công cọc khoan nhồi mini D400 Step 2: Construction of D400 bored piles Bước 3: Thi công cọc Jet Grouting D800 chèn khe cọc khoan nhồi Step 3: Construction of inserted D800 jet grouting piles Bước 4: Hồn trả mặt thi cơng Step 4: Site recovery CÔNG TÁC CHUẨN BỊ / PREPARATION 2.1 Tổ chức thi công / Construction organization Lập vẽ mặt thi cơng tổng thể bao gồm vị trí cọc, bố trí cơng trình phụ trợ vị trí bãi gia cơng, vị trí máy đứng thi cơng - Make an master plan of the construction site, including location of piles and arrangement of auxiliary works such as location of rebar yard and standing position for machine Hình 5: Mặt tổ chức thi cơng (file đính kèm) Figure 5: Master plan (attached file) 2.2 Máy móc thiết bị / Machines and equipment - Hồ sơ máy móc, thiết bị đệ trình, phê duyệt TVQLDA kiểm tra đầy đủ công trường theo quy định dự án: Documents of machinery and equipment shall be submitted and approved by the Engineer and fully inspected at the construction site in accordance with project regulations: Huy động máy móc thiết bị thi cơng / Machines and equipment mobilization: o Máy thi công cọc nhồi mini: máy / Machines for mini bored piles construction: 02 Máy khoan cọc nhồi dẫn động riêng (Gồm máy sở máy đào bánh xích HITACHI UH025 gồm đầu khoan lắp máy đào sở) Trọng lượng 7.8 Kích thước bao 5.95x2.0x2.42 (m) Bored pile drilling machine (a combination of a crawler excavator HITACHI UH025 and an attached drilling head set) Weight of 7.8 tons Size 5.95x2.0x2.42 (m) Máy khoan cọc nhồi dẫn động riêng (Gồm máy sở máy đào bánh xích HITACHI EX60-1 gồm đầu khoan lắp máy đào sở) Trọng lượng 7.8 Kích thước bao 5.95x2.0x2.42 (m) Bored pile drilling machine (a combination of a crawler excavator HITACHI EX60- and an attached drilling head set) Weight of 7.8 tons Size 5.95x2.0x2.42 (m) Máy đào bánh xích: KOMATSU PC50-1 Trọng lượng 5.1 Scrawler excavator KOMATSU PC50-1 Weight of 5.1 ton o Máy khoan cọc Jet Grouting: SI 30 / Jet grouting machine: SI 30 Tính tốn khả máy đứng sàn khu vực cổng / Calculation on standing capability of machine on floor of zone at gate 1: Khu vực hoạt động máy sàn cao độ -0.4 thuộc cổng từ trục B’ tới D’ Căn theo mặt tải trọng sàn tầng 1, hoạt tải cho phép -3.52 tấn/m2 The machine's operating area is on the floor with level of -0.4 of gate from axis B' to D' Based on the floor load plan of the 1st floor, the allowable live load is -3.52 tons/m2 Tính tốn cho máy khoan nặng với trọng lượng 7.8 / The maximum allowable - weight of machine: 7.8 ton o Hoạt tải xe chạy quy đổi tương đương tải phân bổ đều: The converted active vehicle load: Q = 7.8/ (5.95 x 2.0) = 0.65 ton/ m2 < 3.52 ton/ m2 (OK) Các thiết bị thi công đảm bảo di chuyển khu vực hoạt tải sàn tấn/ m2, 2.8 tấn/m2 3.52 tấn/m2 The construction machine shall move on the floor with active load of ton/m2, 2.8 ton/m2 and 3.52 ton/m2 THI CÔNG / CONSTRUCTION 3.1 BƯỚC 1: DI DỜI HỆ THỐNG HẠ TẦNG KỸ THUẬT NGẦM STEP 1: DISPLACEMENT OF UNDERGROUND SERVICES Làm việc với quan chức địa phương đơn vị có hệ thống hạ tầng ngầm chạy sát mép tường vây dọc tuyến đường Trần Nguyên Hãn để thực dịch chuyển khỏi khu vực thi công gia cố (khoảng cách tối thiểu 2m từ mặt tường vây) Work with local authorities and agencies having underground services closely located to the edge of the diaphragm wall along Tran Nguyen Han road to displace them from the reinforcement construction area (minimum distance of 2m from the outer surface of the diaphragm wall) Tiến hành dọn dẹp đục tay để lộ hoàn toàn hệ thống hạ tầng ngầm Đục bỏ tường dẫn hữu Conduct manual chiseling to completely reveal underground services system Chisel out the existing guide wall - Đơn vị thi công / Sub-contractor: Fanco Biện pháp thi công cọc Jet Grouting tuân theo biện pháp trình bày đệ trình duyệt số TNH-BP02-MET-0020 The construction method of jet grouting piles shall comply with the method described in the - approved submission No TNH-BP02-MET-0020 Thi công / Construction: o Hướng thi cơng cọc Jet: Thi cơng từ phía cọc mini số 40 trở số Construction direction of jet grouting pile: From mini pile No.40 back to mini pile No.1 o Thời điểm thi công: Sau bê tông cọc Mini D400 đạt mác thiết kế > 20Mpa tiến hành công tác thi công cọc Jet Grouting Time of construction: After concrete of first mini D400 piles reaching the design grade > 20Mpa, it will proceed with the construction of Jet Grouting piles o Tiến độ dự kiến 03 cọc/ ngày / Expected progress: 03 piles/day Hình 15: Mặt cọc Jet Grouting Figure 15: Plan of Jet Grouting pile construction III TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ - THI CÔNG TRÊN CÔNG TRƯỜNG: SITE MANAGEMENT AND ORGANIZATION Khám sức khỏe, hợp đồng lao động tập huấn ATLĐ Health checkup, labor contract and occupational safety training - Tất cán bộ, công nhân viên vào lao động công trường ký hợp đồng lao động với công ty All employees ad workers when working at the construction site are signed contract with us - Tất cán bộ, công nhân viên vào lao động công trường mua bảo hiểm người All employees and workers have life insurance - Các cán công nhân vào làm việc công trường khám sức khỏe định kỳ sở y tế có đủ điều kiện All employees and workers working at the construction site are examined with health checkup at eligible health agencies - Trước vào thi cơng tồn CBCNV công trường huấn luyện ATLĐ Hướng dẫn học an toàn định kỳ hàng tuần cơng trường theo đặc thù tính chất thi cơng Before construction works, all employees and workers shall be trained with occupational safety, attend weekly safety training, and/or trained with safety depending on each typical work Sơ đồ quản lý điều hành / Site management chart V BIỆN PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CƠNG TRÌNH Sơ đồ hệ thống quản lý chất lượng công trường: Chủ đầu tư/ Tư vấn giám sát Công ty Cổ phần Fountech (Fountech.,jsc) Ban huy công trường Tổ trắc địa Tổ khoan, đào vận chuyển đất (tổ xe máy) Tổ gia công lắp đặt cốt thép Tổ đổ bê tông cọc Tổ kho vật tư, bảo vệ Ghi chú: : Chỉ đạo trực tiếp : Phối hợp : : Phối hợp theo trình tự cơng việc Biện pháp quản lý chất lượng kỹ thuật Nhà thầu: Ban ATLĐ, VSMT, PCCN - Sau ký hợp đồng Nhà thầu thi công thành lập Ban huy dự án trực thuộc Công ty Bộ máy điều hành bao gồm: + Giám đốc dự án có tồn quyền định cơng việc có liên quan, điều động nhân lực máy móc thiết bị chốt khối lượng tốn với bên + Chỉ huy trưởng cơng trường có tồn quyền định cơng việc thi công công trường + Kiểm tra chất lượng q trình thi cơng + Ban an tồn lao động, vệ sinh mơi trường phịng chống cháy nổ chịu trách nhiệm lập biện pháp an toàn lao động, bảo vệ môi trường, đôn đốc giám sát kiểm tra thực cơng tác an tồn cơng trường, hoạt động đạo Giám đốc, huy trưởng Điều hành chịu trách nhiệm trước Giám đốc việc an tồn vệ sinh mơi trường cơng trường - Vật liệu thí nghiệm: Chất lượng vật liệu đưa vào cơng trình phải đảm bảo yêu cầu quy định thiết kế, vật liệu phải có nguồn gốc rõ ràng, chứng chất lượng đảm bảo mác thiết kế - Thực thi công tự giám sát theo quy định - Các phương tiện thi cơng: Có đủ khả thi cơng hạng mục theo u cầu kỹ thuật cơng trình Đủ giấy phép chứng hoạt động - Ngồi cịn vào q trình thi cơng, đặc điểm cơng trình q trình thi cơng để có kế hoạch đạo, giám sát cho phù hợp, tránh sai sót, sai phạm xảy - Thực đầy đủ biện pháp an tồn lao động, phịng cháy chữa cháy, vệ sinh môi trường theo quy định hành Nhà nước, chấp hành giữ gìn an ninh trật tự, đăng ký tạm trú tạm vắng với địa phương - Thực mua bảo hiểm cho cơng nhân suốt q trình thi cơng cơng trình theo quy định pháp luật - Bố trí lực lượng bảo vệ 24/24h để đảm bảo an ninh công trường bảo quản vật tư, thiết bị không bị cắp - Trong q trình thi cơng lập sổ nhật ký thi công Trong sổ nhật ký thi cơng có ghi chép đầy đủ q trình thi cơng, bước chuyển thi công, xử lý kỹ thuật thi cơng có xác nhận cán Chủ đầu tư, tư vấn giám sát - Toàn biên chuyển bước thi công, biên xử lý kỹ thuật sổ nhật ký thi công lưu thành file hồ sơ chất lượng cơng trình Đảm bảo chất lượng thi công theo thiết kế: - Ngay sau nhận vẽ thiết kế Nhà thầu phải tiến hành kiểm tra tất yêu tố kỹ thuật, số lượng cấu kiện, để đảm bảo độ xác, thấy có sai sót phải báo cáo Chủ đầu tư tìm biện pháp khắc phục, sửa chữa - Nhà thầu có trách nhiệm thi cơng cơng trình tiến độ theo hồ sơ thiết kế, đảm bảo chất lượng, quy trình quy phạm thi công nghiệm thu, tiêu chuẩn xây dựng tiêu chuẩn chất lượng hành - Trong q trình thi cơng, cán kỹ thuật Nhà thầu thường xuyên theo dõi, ghi chép hồ sơ, nhật ký, tình trạng thiết bị Nếu nhận thấy có bất thường phải tìm hiểu ngun nhân báo cáo Chủ đầu tư, tư vấn giám sát tìm biện pháp khắc phục - Tất hồ sơ, vẽ thiết kế phải kẹp thành file hồ sơ đặt công trường phục vụ công tác thi công Danh mục kiểm tra chất lượng thi công trường: - Số hiệu cọc khoan nhồi - Cao trình cắt cọc - Cao độ mặt đất - Cao độ ống vách - Đường kính cọc - Vị trí cọc - Các thơng số lồng thép - Mác bê tông, đơn vị cung cấp bê tông, độ sụt, số mẫu thử - Ngày đổ bê tông - Ngày khoan, ngày hoàn thành cọc khoan nhồi - Cao độ mũi cọc khoan nhồi - Chiều dài ống vách - Khối lượng bê tông thực tế, khối lượng bê tông lý thuyết - Đô dâng bê tông sau đổ xong xe - Thời gian bắt đầu đổ kết thúc đổ xe bê tông - Các thông số dung dịch khoan - Các cố (nếu có) Cơng tác nghiệm thu giai đoạn 2.2 Biện pháp quản lý chất lượng Đối với công tác nghiệm thu khối lượng, chúng tơi đệ trình đầy đủ vẽ triển khai thi cơng, hồn cơng; chứng vật liệu liên quan lập đầy đủ biên nghiệm thu công việc Các phận kỹ thuật, cung ứng vật tư , đạo Chỉ huy trưởng công trường, phải tuyệt đối tuân thủ điều kiện kỹ thuật qui định cho công trình, qui trình, qui phạm đề yêu cầu thiết kế Tổ chức thi công cơng trường bố trí thật hợp lý để đạt chất lượng cao Tiến hành mua, cung ứng vật tư theo chủng loại duyệt Các công tác nghiệm thu giai đoạn tuân thủ theo văn dẫn Nhà nước Bộ phận quản lý chất lượng có chun mơn trình độ nghiệp vụ thành lập hoạt động việc quản lý, kiểm tra chất lượng sản phẩm xây dựng Bộ phận quản lý chất lượng bố trí làm việc trường từ cơng trình bắt đầu thi công Nhiệm vụ phận giao cho quyền trách nhiệm kiểm tra chất lượng vật liệu, chất lượng bán thành phẩm, chất lượng thi cơng cơng trình theo qui trình thí nghiệm, nghiệm thu Mọi công tác phận nghiệm thu, kiểm tra trước mời giám sát kỹ thuật Bên A nghiệm thu Bộ phận có quyền từ chối vật liệu không đạt yêu cầu chất lượng, chủng loại Bộ phận quản lý hồ sơ có trách nhiệm lập sổ nhật ký cơng trường để cập nhật hàng ngày yếu tố điều kiện thi cơng thời tiết, tiến trình thi cơng hay thay đổi, bổ sung thiết kế, vi phạm xảy gây ảnh hưởng đến chất lượng cơng trình Các biểu mẫu thí nghiệm vật liệu thi cơng phải lưu giữ, trình nghiệm thu, như: lý lịch xuất xưởng loại vật liệu giao đến cơng trình Các biểu mẫu thể tiến trình thi cơng, nghiệm thu 2.3 Quy trình nghiệm thu Để đảm chất lượng thi cơng cơng trình, tất công tác giai đoạn thi công khác tiến hành nghiệm thu qua bước sau: Bước 1: Nghiệm thu nội nhà thầu, đội ngũ kỹ sư giám sát thi công kiểm tra nghiệm thu trước mời Bên A nghiệm thu Bước 2: Nghiệm thu có chứng kiến Tư vấn giám sát, Chủ đầu tư (nếu có) Quy trình nghiệm thu thể theo sơ đồ đính kèm 2.4 Biên nghiệm thu Hệ thống biên nghiệm thu lập dựa theo biên dẫn Nhà nước Tham khảo phương pháp kiểm tra nghiệm thu theo TCVN 9395:2012 Kiểm tra tình trạng lỗ khoan theo thông số Bảng 2, sai số cho phép lỗ cọc thiết kế quy định tham khảo Bảng Bảng 2- Các thông số cần kiểm tra lỗ cọc Thông số kiểm tra Tình trạng lỗ cọc Phương pháp kiểm tra - Kiểm tra mặt có đèn rọi - Dùng siêu âm camera ghi chụp hình lỗ cọc Độ thẳng đứng độ sâu - Theo chiều dài cần khoan mũi khoan - Thước dây - Quả dọi - Máy đo độ nghiêng Kích thước lỗ - Calip, thước xếp mở tự ghi đường kính - Thiết bị đo đường kính lỗ khoan (dạng cơ, siêu âm ) - Theo độ mở cánh mũi khoan mở rộng đáy Độ lắng đáy lỗ - Thả chuỳ (hình chóp nặng kg) - Tỷ lệ điện trở - Điện dung - So sánh độ sâu đo thước dây trước sau vét, thổi rửa CHÚ THÍCH: Kích thước lỗ khoan khuyến khích Nhà thầu tự kiểm tra để hồn thiện cơng nghệ, thực tế chưa bắt buộc phải đo đường kính lỗ (chỉ khống chế chiều sâu, độ lắng đáy khối lượng bê tông) Bảng - Sai số cho phép lỗ khoan cọc Phương pháp tạo lỗ cọc Sai số Sai số độ đường kính thẳng đứng, cọc, % cm Cọc giữ thành D < 100 cm dung dịch D >100 cm Đóng rung ống D ≤ 50 cm -0,1D ≤ -5 -5 -2 Sai số vị trí cọc, cm Cọc đơn, cọc Cọc móng băng móng băng theo trục theo trục dọc, cọc ngang, cọc biên phía nhóm cọc nhóm cọc D/6 ≤ 10 D/4 ≤ 15 10 + 0,01 H 15 + 0,01 H 15 10 15 D > 50 cm CHÚ THÍCH 1: Giá trị âm sai số cho phép đường kính cọc tiết diện cọc cá biệt CHÚ THÍCH 2: Sai số độ nghiêng cọc xiên khơng lớn 15 % góc nghiêng cọc CHÚ THÍCH 3: Sai số cho phép độ sâu hố khoan ± 10 cm CHÚ THÍCH 4: D đường kính thiết kế cọc, H khoảng cách cao độ mặt đất thực tế cao độ căt cọc thiết kế Kiểm tra cốt thép Sai số cho phép lồng cốt thép thiết kế quy định tham khảo Bảng Bảng 4- Sai số cho phép chế tạo lồng thép Hạng mục Sai số cho phép, mm Khoảng cách cốt chủ ± 10 Khoảng cách cốt đai cốt lị so ±20 Đường kính lồng thép ± 10 Độ dài lồng thép ±50 Kiểm tra chất lượng bê tông thân cọc Bê tông trước đổ phải lấy mẫu, cọc tổ mẫu lấy cho ba phần, đầu, mũi cọc, tổ mẫu Cốt liệu, nước xi măng thử mẫu, kiểm tra theo quy định cho công tác bê tông Kết quảép mẫu kèm theo lý lịch cọc Một số cố thường gặp thi công cọc khoan nhồi biện pháp khắc phục: a Sạt lở, sập thành hố khoan: Nguyên nhân: - Tầng địa chất cát việc sạt lở có nguy lớn - Khi khoan gặp tầng đất yếu, khơng có ống vách gia cố - Mực bentonite lỗ khoan hạ thấp cao độ yêu cầu nên trì áp lực cột dung dịch khơng đủ Dung dịch không đáp ứng kịp thời - Các tiêu kỹ thuật dung dịch bentonite khơng thích hợp với địa tầng cần khoan - Trong tầng cuội sỏi có nước chảy khơng có nước, hố xuất hiện tượng dung dịch Áp lực thủy động tầng cát, cát pha sét lớn - Sử dụng dung dịch giữ thành không thoả đáng - Tại vị trí khoan khơng có chống thành vách mà có lớp địa chất nhão có tỉ trọng lớn tỉ trọng bentonite - Tốc độ làm lỗ nhanh nên chưa kịp hình thành màng dung dịch lỗ - Khi hạ khung cốt thép va vào thành hố phá vỡ màng dung dịch thành hố - Thời gian chờ đổ bê tông lâu (quy định thông thường không 24 h) làm cho dụng dịch giữ thành bị tách nước dẫn đến phần dung dịch phía không đạt yêu cầu tỷ trọng nên sập vách Biện pháp khắc phục xử lý: Trong trình khoan cần kiểm tra lại địa chất để đối chiếu với số liệu dùng hồ sơ thiết kế, để kịp thời phát vùng đất yếu cục bộ, xem xét điều chỉnh tăng thêm chiều dài ống vách cần thiết - Tuỳ theo phương pháp thi công, loại địa tầng mực nước ngầm, mà ta cần nghiên cứu chọn bentonite có độ nhớt, độ PH tiêu tính khác cho phù hợp - Khi khoan gặp tầng cát có chứa nước ngầm với áp lực lớn, nước ngầm có áp chảy vào lỗ khoan mang theo đất cát vách lỗ khoan làm cho lỗ khoan tầng mở rộng ra, kéo theo tầng phía bị sụp Nếu gặp cố nên đưa ống vách qua tầng này, dùng biện pháp hạ mực nước ngầm trước khoan - Khi khoan lỗ gặp phải tầng cuội sỏi mà làm cho rị gỉ nhiều dung dịch phải dừng lại để xem xét nên tiếp tục sử lý hay thay đổi phương án - Duy trì tốc độ khoan lỗ theo qui định tránh tình trạng tốc độ làm lỗ nhanh khiến màng dung dịch chưa kịp hình thành thành lỗ nên dễ bị sụt lở - Cần phải thường xuyên kiểm tra dung dịch trình chờ đổ bê tơng để có giải pháp xử lý kịp thời tránh trường hợp dung dịch bị lắng đọng tách nước làm sập vách - Khi thả khung cốt thép phải thực cẩn thận tránh cho cốt thép va chạm mạnh vào thành lỗ - Khi hạ lồng để chủ động cố sạt thành hố khoan, hạ lồng đến lồng thứ cuối ta đo kiểm tra lại , thấy khơng lắng nhiều tiếp tục cho hạ lồng râu, cịn lắng nhiều sử dụng râu tạm gắn lồng thép vào ống casing, dùng máy nén khí thổi rửa sau hạ tiếp lồng râu b Rơi cần khoan: Nguyên nhân: - Do trình khoan gặp lớp đất đá cố kết cứng - Chốt ắc gầu khoan bị gãy, bị tụt trình khoan - Gãy cổ cần khoan, mối nối hàn bị phá vỡ liên kết Biện pháp khắc phục xử lý: Phịng ngừa: - Ln kiểm tra cần khoan - Kiểm tra cổ cần khoan có vết nứt phải hàn lại - Khắc phục: - Nếu gầu bị rơi xuống hố khoan, ta dùng cần khoan có gắn móc xuống lừa kéo lên, hay dùng cáp có gắn móc hình lưỡi câu quay trịn dính vào kéo lên - Trong trường hợp khơng thể kéo lên xin ý kiến TVGS Thiết kế để có phương án xử lý tối ưu 2.5 Rớt lồng thép hạ xuống hố khoan, lồng théo bị trồi đổ bê tông: Nguyên nhân: - Lồng thép có liên kết hàn buộc không chắc, - Thanh thép ngáng lồng bị gãy treo miệng ống casing để nối đoạn - Do áp lực bê tông lớn nên lồng thép hay bị đẩy ngược lên trình đổ bê tông Biện pháp khắc phục xử lý: - Khi gia công lồng thép liên kết hàn hay buộc phải với thiết kế, thép ngáng lồng phải chắn đảm bảo chịu đủ lực treo miệng ống casing để nối đoạn - Không để hàm lượng cát bentonite cao trước đổ bê tông - Nếu trường hợp lồng thép bị rớt ta dùng cần khoan có gắn móc hình lưỡi câu thả xuống đưa dị tìm để móc móc vào đai định vị lồng ta kéo lên 2.6 Tắc ống đổ bê tông: Nguyên nhân: - Do áp lực đổ bêtông khơng đủ - Do ống đổ bêtơng bị rị nước qua phần ren nối ống với - Bêtơng có độ sụt q thấp (20cm), bêtơng bị vón cục Biện pháp khắc phục xử lý: - Phần ren nối ống phải đảm bảo kín khít khơng bị rị nước - Kiểm tra độ sụt xe phải đảm bảo bê tơng có độ sụt khoảng (18cm sai số ± 2cm) khơng bị vón cục - Khi đổ mà bị tắt ống ta đo kiểm tra xem bê tông xuống đáy hố khoan chưa, chưa rút lên lắp ống đổ lại, bê tơng xuống đáy hố khoan nâng ống đổ lên đổ nhồi mạnh (có thể rút lên thả tự do), phải đảm bảo đầu cuồi ống đổ ngập bêtông Trong trường hợp nhồi đổ mạnh mà khơng xuống rút tồn ống lên thơng ống lắp lại cho phần ống ngậm sâu vào phần bê tông đổ từ 1,5 đến 2,0 mét, sau thả cầu lại tiếp tục đổ bê tông, cho cao độ dừng bê tông cao thiết kế từ 1,0 đến 1,5 mét để tránh trường hợp cọc bị thối VI AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MƠI TRƯỜNG u cầu chung: Trước khởi cơng cơng trình tất cán cơng nhân viên phải tham gia học tập an toàn để nắm kỹ thuật thi cơng, quy trình thi cơng cơng đoạn nắm vững biện pháp an toàn lao động cho cơng việc An tồn cơng nhân làm việc công trường: - Phải trang bị đầy đủ BHLĐ Không uống rượu bia làm việc - 100% cán bộ, công nhân viên chức làm việc khu vực thi công đào tạo an toàn lao động kiểm tra trình độ, ý thức giữ gìn an tồn lao động cho cho xung quanh - 100% máy móc, phương tiện, thiết bị thi cơng đưa vào sử dụng kiểm tra đảm bảo an toàn thiết bị - 100% cán công nhân viên kiểm tra sức khoẻ, để phân công nhiệm vụ phù hợp với loại công việc Những người chưa qua đào tạo khơng vận hành máy móc thiết bị u cầu trình độ chun mơn - Trước thi công phận công việc, cho công nhân học tập thao tác an tồn cơng việc - Tổ chức an tồn cho cơng tác, phận phổ biến an tồn cho cơng tác theo qui định an tồn lao động Nhà nước: - An toàn di chuyển, lại, vận chuyển ngang - An toàn vận chuyển lên cao An tồn máy thiết bị thi cơng: - Máy khoan, máy đào xúc, máy cẩu… trước đưa vào sản xuất phải có kiểm định cịn hiệu lực kiểm tra chạy thử đảm bảo an toàn cho loại thiết bị đưa vào sản xuất vận hành - Những máy thiết bị cố định phải kê chèn chắn đảm bảo an toàn làm việc - Lưới điện thi công: Đường dây trục dùng dây cáp có bọc cao su nhựa An tồn cơng tác cẩu lắp: - Cầu dao đặt hộp kín treo cố định cột Khi cẩu lắp cần tuân thủ quy định sau: o Khơng lại gần bán kính hoạt động cẩu o Những người khơng có nhiệm vụ không lại quanh khu vực cẩu lắp o Khơng quay cần phía trước buồng lái o Không đứng lên cấu kiện cẩu lắp o Phải có dây buộc vào cấu kiện tránh cấu kiện bị quay cẩu o Liên tục kiểm tra cáp bị đứt 20% số sợi cáp phải thay o Kiểm tra nút trước cẩu An toàn điện: - Cầu dao tổng đặt vị trí thuận lợi có biển báo nguy hiểm, ln có người phụ trách điện cơng trường 24/24 - Các đường điện nối với thiết bị sử dụng dùng dây cáp cao su, chôn ngầm Các đường điện chiếu sáng phục vụ sản xuất, bảo vệ, sinh hoạt dây bọc phòng làm vướng vận chuyển - Các đường dây cấp điện thi công đặt cách mặt đất tránh tượng rò điện, máy móc đè vào di chuyển,… An tồn thi cơng thép: - Khi cắt uốn thép máy phải tuân theo qui định sử dụng máy thi công Trước làm việc phải tiến hành kiểm tra máy móc thiết bị phận truyền động, di chuyển, kéo uốn cắt có đảm bảo làm việc - Khi cắt cốt thép cần giữ chặt cốt thép, lưỡi lùi hết đưa cốt thép vào cắt, không đưa cốt thép vào cắt lưỡi cắt chuyển động - Khi cắt thép ngắn phải dựng kìm kẹp, khơng dựng tay để đẩy thép - Khi cắt thép thủ công (chạm búa) chạm phải có hẹp giữ, cán búa phải chắn, người quai búa phải đứng tư chắn An tồn cháy nổ: - Chúng tơi cam kết thực nghiêm chỉnh nội quy phòng chống cháy, nổ Nhà nước - ban hành, nội quy phòng chống cháy nổ Chủ đầu tư Quản lý chặt chẽ vật liệu dễ cháy, nổ Không cho tự ý mang vật liệu dễ cháy dễ nổ - vào khu vực thi công Đối với loại vật tư dễ bắt lửa, dễ gây cháy xăng, dầu, chúng tơi có téc chun dụng để lưu giữ bảo quản suốt trình thi công Kết hợp với biện pháp dụng cụ chống cháy thông thường, phối hợp với đơn vị phòng chữa cháy khu đô thị để hạn chế tới mức tối đa hậu xấu xảy trình thi cơng - Đường vào mặt khu vực mặt phải thơng thống, khơng có vật cản trở đảm bảo xe cứu hoả khu đô thị, Thành phố vào thuận lợi có hoả hoạn xảy Có biển báo hướng dẫn bước phải làm có cháy xảy ra, ghi từ số điện thoại Đội phòng cháy chữa cháy khu vực Biện pháp chống ồn, chống bụi: - Do tính chất đặc biệt cơng trình vấn đề môi trường giải pháp chống ồn, chống - bụi đặc biệt ý: Thời gian tập kết vật tư phương tiện vào bố trí hợp lý Các thiết bị thi cơng đưa đến công trường kiểm tra, chạy thử thiết bị hạn - chế tiếng ồn Phủ bạt che lên phương tiện lúc có hàng Dọn vệ sinh rửa đường vào cổng công trường hàng ngày (vào buổi sáng sớm) Các xe chở vật liệu, thiết bị … ra, vào công trường rửa trước khỏi công trường - Khi lưu lượng vào nhiều, đường giao bố trí biển báo hiệu Vệ sinh môi trường: - Các phế thải tập kết đổ nơi quy định Xe chở đất đá vật liệu xây dựng có bạt che phủ chống bụi, chống rơi vãi dọc đường Đối với ngày nắng, nóng có biện pháp bơm phun nước để chống bụi, độc hại sức khoẻ công nhân người xung quanh - khu vực Bố trí làm tốt đảm bảo vệ sinh khu vực thi cơng, bố trí lao động vệ sinh thường xuyên để tránh gây ô nhiễm cho xung quanh khu vực thi công - Không đốt phế thải, đun nấu bừa bãi công trường Biển báo: - Xung quanh cơng trường có biển báo an tồn lao động, vệ sinh mơi trường, phịng - chống cháy nổ Tại cổng cơng trường có bảng nội quy cơng trình Tất thiết bị sử dụng điện có biển bảo nguy hiểm Tất cọc sau đổ bê tông, hạ kingpost, chưa lấp đầu cọc căng dây an toàn xung quanh đặt biển báo nguy hiểm hố sâu 10 Biện pháp xử lý tình bất khả kháng: - Trong trình thi cơng, cơng tác cọc nhồi, Tư vấn khảo sát Nhà thầu thực chương trình khảo sát kỹ lưỡng có khả gặp tình - bất khả kháng như: Thiên tai (mưa bão, hoả hoạn ) Diễn biến thời tiết giới khu vực Đông Nam Việt Nam năm gần trở nên bất thường không diễn theo quy luật Do vậy, vệc đề phịng tình - xấu cần thiết Nhà thầu phối hợp chủ đầu tư thành lập Ban huy chống lụt bão, thường xuyên theo dõi thời tiết luyện tập sử lý tình xảy KẾT LUẬN Trên toàn thuyết minh biện pháp tổ chức kỹ thuật thi cơng, an tồn vệ sinh lao động công trường Công ty cổ phần đầu tư xây dựng Newtecons lập nhằm: Để đảm bảo chất lượng cơng trình, tiến độ thi cơng, suất lao động, khơng xảy an tồn lao động Công ty cổ phần đầu tư xây dựng Newtecons ý thức biện pháp an toàn lao động, vệ sinh mơi trường, an tồn sử dụng điện yếu tố quan trọng tách rời thành cơng chung tồn cơng trình Vì kiên thực theo quy định, quy phạm nhà nước Hạng mục “Thi công cọc khoan nhồi mini - D400” dự án có ý nghĩa quan trọng Cơng ty chúng tơi tập trung cao phương tiện thi công, vật tư nguồn nhân lực có kinh nghiệm tay nghề giỏi vào thực tế thi cơng cơng trình để đảm bảo chất lượng, kỹ thuật cơng trình tiến độ thi công dự án / ... BIỆN PHÁP GIA CỐ TƯỜNG VÂY CONSTRUCTION METHOD OF D-WALL REINFORCEMENT HẠNG MỤC/ ITEMS: BIỆN PHÁP GIA CỐ TƯỜNG VÂY BẰNG CỌC MINI D400 VÀ CỌC JET GROUTING CONSTRUCTION METHOD OF D-WALL REINFORCEMENT. .. Mặt gia cố mặt tường PN 1-1 5, PN 1-1 6 PN 1-1 7 Figure 3: Plan of reinforement at the outer surface of panels PN 1-1 5, PN 1-1 6 and PN 1-1 7 Hình 4: Mặt cắt cọc mini D400 cọc Jet Fiture 4: Cross-section of. .. outside of the d-wall of the project " THE MIXED-USE HOTEL, COMMERCIAL SERVICED CENTRE AND LEASING OFFICE" Hình 1: Mặt thi công gia cố tường vây Figure 1: Construction plan of d-wall reinforcement