ĐATN - TK hệ thống xử lý nước thải cho nhà máy chế biến thủy sản HC6, công suất 600 m³ngày

188 13 0
ĐATN - TK hệ thống xử lý nước thải cho nhà máy chế biến thủy sản HC6, công suất 600 m³ngày

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

NỘI DUNG ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆPa.Tổng quan về nước thải chế, tìm hiểu về thành phần tính chất nước thải Lịch sử phát triển của Công ty, Quy trình sản xuất của nhà máyb.Tổng quan về các phương pháp xử lý nước thải.Tổng quan về quá trình và công nghệ xử lý nước thảiMột số công nghệ xử lý nước thải ở Việt Namc.Thành phần tính chất nước thải, đề xuất sơ đồ công nghệ xử lýĐề xuất 02 phương án công nghệ xử lý phù hợpd.Tính toán các công trình đơn vị, khai toán chi phíe.Quá trình vận hành, bảo trì, bảo dưỡngQuy trình vận hành của hệ thống xử lý trên thực tế, bảo trì bảo dưỡng định kì.Các sự cố thường gặp trong quá trình vận hành.f.Các công trình đơn vị đã thiết kế Bản vẽ PDF đính kèm cuối file

TÓM TẮT ĐỒ ÁN Đề tài Đồ án tốt nghiệp “Thiết kế hệ thống xử lý nƣớc thải cho Nhà máy Chế biến Thủy Sản HC6, công suất 600 m3/ngày đêm”, đƣợc trình bày chƣơng Mục tiêu đề tài xử lý nƣớc thải đạt tiêu chuẩn xả thải QCVN 11:2015/BTNMT, cột B với tiêu ô nhiễm đầu vào: COD (2245 mg/l), BOD (1327 mg/l), chất rắn lơ lửng (654 mg/l), N (108,33 mg/l), P (22,5 mg/l), dầu mỡ (28,8 mg/l) Công nghệ xử lý sinh học đƣợc lựa chọn cơng nghệ hệ thống xử lý nƣớc thải với quy trình nhƣ sau: Nƣớc thải  Song chắn rác  Hố thu gom  Bể tuyển  Bể điều hòa  Bể UASB  Bể Anoxic  Bể Aerotank  Bể lắng II  Bể khử trùng Việc áp dụng phƣơng pháp xử lý sinh học để xử lý nƣớc thải cho Nhà máy Chế biến Thủy Sản HC6 đồ án đáp ứng đƣợc yêu cầu hiệu xử lý chi phí Kết nƣớc thải khỏi hệ thống với hàm lƣợng BOD (23,35 mg/l), COD (60,28 mg/l/), SS (27,96 mg/l), tổng Nito (12 mg/l), tổng P (15,9 mg/l), dầu mỡ (2,88 mg/l) đảm bảo đạt tiêu chuẩn xả thải cột B QCVN 11:2015/BTNMT i ABSTRACT This project graduation is “Designing the wastewater treatment system for HC6 Seafood Processing Plant, capacity of 600 m3/day and night”, presented in chapters The objective of the project is to treat wastewater meeting standards of QCVN 11: 2015/BTNMT, column B with the input pollution criteria: COD (2245 mg/l ), BOD (1327 mg/l), Suspended Solids (654 mg/l), N (108,33 mg/l), P (22,5 mg/l), Grease (28,8 mg/l) Biological treatment technology was selected as the main technology in the wastewater treatment system with the following process: Waste water  Trash rack flotation tanks  Air tanks Anaerobic tank  Anoxic tank  Aerobic tank  2nd Sedimentation tank  Disinfection The application of biological treatment method to HC6 Seafood Processing Plant in this project has met the requirements of treatment efficiency and cost Results of wastewater discharged from the system with BOD (23,35 mg/l), COD (60,28 mg/l ), SS (27,96 mg/l), total nitrogen (12 mg/l), total P (15,9 mg/l), grease (2,88 mg/l) to meet the standards of discharge column B QCVN 11: 2015 / BTNMT ii LỜI CẢM ƠN Đồ án tốt nghiệp xem thi cuối cùng, giúp đánh giá lực tổng kết lại kiến thức mà sinh viên tích lũy đƣợc trƣớc trƣờng Để hồn thành đồ án tốt nghiệp này, trƣớc hết em xin gửi lời cảm ơn đến Tiến sĩ Huỳnh Thị Ngọc Hân, Thạc sĩ Trần Anh Khoa – ngƣời tận tình hƣớng dẫn hỗ trợ cho em nhiều kiến thức chun mơn Bên cạnh đó, em xin gửi đến tất thầy cô Khoa Môi trƣờng – Trƣờng Đại học Tài nguyên Môi trƣờng TP.HCM lời cảm ơn chân thành Cảm ơn nhà trƣờng tạo điều kiện hỗ trợ chúng em trình thực đồ án tốt nghiệp Do thiếu nhiều kinh nghiệm thực tế kiến thức cá nhân hạn chế nên q trình làm cịn gặp nhiều sai sót Vì vậy, em mong nhận đƣợc góp ý thầy để bổ sung kiến thức cho thân Em xin chân thành cảm ơn! iii NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƢỚNG DẪN TP.HCM, ngày 03 tháng 08 năm 2020 GIÁO VIÊN HƢỚNG DẪN Huỳnh Thị Ngọc Hân iv NHẬN XÉT CỦA HỘI ĐỒNG PHẢN BIỆN TP.HCM, ngày tháng 08 năm 2020 HỘI ĐỒNG PHẢN BIỆN v MỤC LỤC TÓM TẮT ĐỒ ÁN i LỜI CẢM ƠN iii NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƢỚNG DẪN iv NHẬN XÉT CỦA HỘI ĐỒNG PHẢN BIỆN v MỤC LỤC vi DANH MỤC HÌNH viii DANH MỤC BẢNG ix DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT xi PHẦN MỞ ĐẦU xii CHƢƠNG GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY CHẾ BIẾN THỦY SẢN HC6 VÀ NƢỚC THẢI NHÀ MÁY 1.1 GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY CHẾ BIẾN THỦY SẢN 1.2 TỔNG QUAN VỀ NƢỚC THẢI NHÀ MÁY THỦY SẢN HC6 CHƢƠNG 11 TỔNG QUAN VỀ CÁC PHƢƠNG PHÁP XỬ LÝ NƢỚC THẢI THỦY SẢN 11 2.1 Xử lý nƣớc thải phƣơng pháp học 11 2.1.1 Song chắn rác, lƣới chắn rác .11 2.1.2 Bể lắng (lắng I lắng II) 12 2.1.3 Bể tách dầu mỡ 17 2.1.4 Bể điều hòa 17 2.2 Xử lý nƣớc thải phƣơng pháp hóa lý hóa học 18 2.2.1 Xử lý nƣớc thải phƣơng pháp hóa lý 18 2.2.2 Xử lý nƣớc thải phƣơng pháp hóa học 22 2.3 Xử lý nƣớc thải phƣơng pháp sinh học 23 2.3.1 Xử lý nƣớc thải phƣơng pháp sinh học tự nhiên 24 2.3.2 Xử lý nƣớc thải phƣơng pháp sinh học nhân tạo 25 2.4 Khử trùng nƣớc thải (Mục 1.7.5 nguồn [4]) .34 2.5 Xử lý bùn cặn nƣớc thải (Mục 1.7.6 nguồn [4]) 34 CHƢƠNG 37 ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ 37 3.1 Cơ sở lựa chọn công nghệ 37 3.2 Tiêu chuẩn nƣớc sau xử lý 37 3.3 Đề xuất phƣơng án xử lý 38 vi CHƢƠNG 49 TÍNH TỐN CÁC CƠNG TRÌNH ĐƠN VỊ .49 4.1 Xác định lƣu lƣợng 49 4.2 Song chắn rác 49 4.3 Hố thu gom 53 4.4 Bể tuyển 56 4.5 Bể điều hòa 64 4.6 Bể UASB 67 4.7 Bể Anoxic 79 4.8 Bể Aerotank 81 4.9 Bể lắng 95 4.10 Bể nén bùn 103 4.11 Bể khử trùng 107 4.12 Máy ép bùn băng tải 108 TÍNH TỐN CƠNG TRÌNH Ở PHƢƠNG ÁN 109 4.13 Bể tách dầu 109 4.14 Bể lắng 112 4.15 Bể trung gian 118 4.16 Bể lọc kỵ khí UAF 120 4.17 Bể MBBR 122 4.18 Bể lắng 131 4.19 Bể nén bùn 137 4.20 Máy ép bùn 140 CHƢƠNG 142 TÍNH KINH TẾ 142 5.1 Chi phí đầu tƣ 142 5.2 Chi phí vận hành 147 5.3 Lựa chọn phƣơng án xử lý 150 CHƢƠNG 154 QUẢN LÝ, VẬN HÀNH, SỰ CỐ VÀ CÁC BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC 154 KẾT LUẬN KIẾN NGHỊ 163 TÀI LIỆU THAM KHẢO 164 PHỤ LỤC 165 vii DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Sơ đồ vị trí công ty Hình 1.2 Sơ đồ quy trình sản xuất cá tra phi lê đông lạnh Hình 1.3 Quy trình cấp đơng Block cấp đơng IQE Hình 2.1 Cấu tạo song chắn rác 12 Hình 2.2 Cấu tạo bể lắng ngang 13 Hình 2.3 Cấu tạo bể lắng đứng 15 Hình 2.4 Cấu tạo bể lắng ly tâm 16 Hình 2.5 Thiết bị gạt váng 17 Hình 2.6 Cấu tạo bể keo tụ tạo 20 Hình 2.7 Cấu tạo bể tuyển 21 Hình 2.8 Cấu tạo bể Aerotank 25 Hình 2.9 Cấu tạo mƣơng oxy hóa 26 Hình 2.10 Sơ đồ thể giai đoạn xảy bể SBR 28 Hình 2.11 Cấu tạo bể MBBR 29 Hình 2.12 Cấu tạo bể UASB 31 Hình 2.13 Cấu tạo bể Anoxic 33 Hình 3.1 Sơ đồ công nghệ xử lý nƣớc thải chế biến thủy sản 38 Hình 3.2 Sơ đồ công nghệ xử lý nƣớc thải chế biến thủy sản 43 Hình 4.1 Tấm chắn khí hƣớng dòng bể UASB 70 viii DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1 Hiệu suất xử lý phƣơng pháp xử lý khác 36 Bảng 3.1 Bảng so sánh thông số chất lƣợng nƣớc thải 37 Bảng 3.2 Hiệu suất cơng trình xử lý phƣơng án 41 Bảng 3.3 Hiệu suất cơng trình xử lý phƣơng án 46 Bảng 4.1 Hệ số khơng điều hịa chung ứng với lƣu lƣợng nƣớc thải trung bình 49 Bảng 4.2 Thơng số thiết kế điển hình SCR thơ 50 Bảng 4.3 Thông số thiết kế SCR 53 Bảng 4.4 Thông số thiết kế hố thu gom 56 Bảng 4.5 Thơng số thiết kế bể tuyển khí hịa tan 56 Bảng 4.6 Độ hòa tan khí 57 Bảng 4.7 Thông số thiết kế bể tuyển áp lực 63 Bảng 4.8 Thông số thiết kế bể điều hòa 66 Bảng 4.9 Thông số thiết kế bể UASB 78 Bảng 4.10 Thông số thiết kế bể Anoxic 81 Bảng 4.11 Thông số động học q trình bùn hoạt tính vi khuẩn 82 Bảng 4.12 Thông số thiết kế bể Aerotank 95 Bảng 4.13 Thông số thiết kế bể lắng II 103 Bảng 4.14 Thông số thiết kế bể nén bùn 106 Bảng 4.15 Thông số thiết kế bể khử trùng 108 Bảng 4.16 Bảng giá trị Ft F 110 Bảng 4.17 Thông số thiết kế bể tách dầu trọng lực 112 Bảng 4.18 Thông số thiết kế bể trung gian 119 Bảng 4.19 Thông số thiết kế bể UAF 122 ix Bảng 4.20 Thông số thiết kế bể MBBR 130 Bảng 4.21 Thông số thiết kế bể lắng II 136 Bảng 4.22 Thông số thiết kế bể nén bùn 140 Bảng 5.1 Dự toán chi phí xây dựng 142 Bảng 5.2 Dự tốn chi phí thiết bị 143 Bảng 5.3 Dự tốn chi phí điện 148 Bảng 5.4 Bảng so sánh hiệu phƣơng án đề xuất 151 Bảng 6.1 Sự cố thƣờng gặp máy bơm nƣớc 156 Bảng 6.2 Sự cố thƣờng gặp bơm 157 Bảng 6.3 Sự cố thƣờng gặp bể 158 Bảng 6.4 Sự cố thƣờng gặp bể lắng 159 Bảng 6.5 Sự cố thƣờng gặp bể Aerotank 160 Bảng 6.6 Sự cố thƣờng gặp pha hóa chất 161 x Đồ án tốt nghiệp Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Nhà máy Chế biến Thủy Sản HC6, công suất 600 m3/ngày đêm Bảng 6 Sự cố thƣờng gặp pha hóa chất cách khắc phục STT Sự cố Thiếu hoá chất Biện pháp khắc phục Cần kiểm tra lƣợng hố chất trƣớc ca làm việc đê khơng xảy tình trạng thiếu hố chất Cần vệ sinh nơi tràn hoá chất Tràn hoá chất Cần kiểm tra thời hạn sử dụng hoá Hố chất tan khơng hồn chất tồn Cách pha chế loại hố chất Khơng cho nƣớc vào bồn pha hoá chất vƣợt vạch quy định 6.3 AN TỒN LAO ĐỘNG TRONG XLNT: 6.3.1 An tồn lao động cho công nhân vận hành: Trang bị bảo hộ lao động: Khẩu trang, Nón bảo hộ, Găng tay cao su, Đồng phục lao động, Ủng cao su Các biện pháp kỹ thuật:  Hệ thống đƣợc thiết kế thơng thống lấp đặt đèn chiếu sáng đầy đủ công nhân làm việc ca đêm  Hệ thống có thiết kế lối thoát hiểm theo quy định, trang thiết bị PCCC (bình xịt)  Gắn bảng hƣớng dẫn công việc cách khắc phục cố  Thực vệ sinh, dọn dẹp khu vực làm việc 6.3.2 Phòng chống cháy nổ: Hệ thống điện đƣợc lắp đặt ngăn nắp với thiết bị điện đạt tiêu chuẩn nhà sản xuất hàng điện có uy tín Trong cơng tác xây dựng hệ thống, hạng mục đƣợc thiết kế an toàn cho phịng chống chữa cháy, lối hiểm… đƣợc thực theo tiêu chuẩn TCVN 2622 – 2005 TCVN 18 – 14 Chính Phủ Việt Nam quy định phòng cháy chữa cháy SVTH: Nguyễn Lê Thanh Trúc GVHD: TS Huỳnh Thị Ngọc Hân 161 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Nhà máy Chế biến Thủy Sản HC6, công suất 600 m3/ngày đêm Thiết kế đƣờng xe cấp hóa chất đủ rộng để tiện đƣờng di chuyển hiểm có cháy nổ xảy hệ thống Luôn đủ nguồn nƣớc dự trữ nhằm dập tắt đám cháy nhanh chóng Trang bị đầy đủ dụng cụ phòng cháy chữa cháy, có phƣơng án PCCC tuân theo quy định PCCC Công ty kết hợp với đội PCCC khu công nghiệp lập kế hoạch triển khai cơng việc cụ thể nhằm đảm bảo an tồn phịng chống cháy nổ, diễn tập tình ứng cứu có cháy nổ hệ thống xử lý khu công nghiệp SVTH: Nguyễn Lê Thanh Trúc GVHD: TS Huỳnh Thị Ngọc Hân 162 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Nhà máy Chế biến Thủy Sản HC6, công suất 600 m3/ngày đêm KẾT LUẬN KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN: Nƣớc thải nhà máy chế biến thủy sản HC6 có thông số đầu vào: SS (654 mg/l), BOD (1327 mg/l), COD (2245 mg/l), N (108,33 mg/l), P (22,5 mg/l), dầu mỡ (28,8 mg/l) Hệ thống xử lý nƣớc thải nhà máy đƣợc thiết kế với công nghệ sinh học bao gồm cơng trình xử lý nhƣ sau: Song chắn rác  Bể thu gom  Bể tuyển  Bể điều hòa  Bể UASB  Bể Anoxic  Bể Aerotank  Bể lắng đứng  Bể khử trùng Nƣớc thải sau qua hệ thống xử lý thiết kế có hàm lƣợng BOD (23,35 mg/l), COD (60,28 mg/l/), SS (27,96 mg/l), tổng Nito (12 mg/l), tổng P (15,9 mg/l), dầu mỡ (2,88 mg/l) đảm bảo đạt tiêu chuẩn xả thải cột B QCVN 11:2015/BTNMT Chi phí đầu tƣ ban đầu: 3.945.456.000 đồng Chi phí quản lý vận hành: 959.946.485 đồng/năm KIẾN NGHỊ: Công nhân vận hành phải có trình độ hiểu biết định vận hành hệ thống xử lý nƣớc để ứng phó kịp thời xảy cố Trong trình vận hành hệ thống xử lý nƣớc thải, cần theo dõi chất lƣợng nƣớc đầu thƣờng xuyên Tránh tình trạng xây dựng hệ thống xử lý không đạt hiệu không hoạt động Trong q trình hoạt động phải có biện pháp khắc phục thấp cố để tăng hiệu cho hệ thống Nhà máy cần hợp tác với bên quan quản lý môi trƣờng địa phƣơng, cấp Để có cố khẩn cấp xảy có cách khắc phục hạn chế thấp việc ô nhiễm mơi trƣờng Sau lắp đặt cần kiểm tra tồn máy móc hoạt động nhƣ nhà máy để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài cho hệ thống Sau cần kiểm tra thƣờng xun, bảo trì máy móc nhằm đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định trì tuổi thọ cơng trình Để hoạt định diễn ổn định, nhà máy cần phải có đội ngũ kỹ sƣ, kỹ thuật viên đƣợc đào tạo tốt chun mơn có tinh thần trách nhiệm cao SVTH: Nguyễn Lê Thanh Trúc GVHD: TS Huỳnh Thị Ngọc Hân 163 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Nhà máy Chế biến Thủy Sản HC6, công suất 600 m3/ngày đêm TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Lê Hoàng Nghiêm Giáo trình mơn học Xử lý nƣớc thải, 2016 [2] Nguyễn Văn Phƣớc, Nguyễn Thị Thanh Phƣợng, Giáo trình Kỹ thuật xử lý chất thải công nghiệp, NXB Xây dựng, 2006 [3] Trịnh Xuân Lai, Nguyễn Trọng Dƣơng, Xử lý nƣớc thải công nghiệp, NXB Xây dựng, 2009 [4] Lâm Minh Triết, Nguyễn Thanh Hùng, Nguyễn Phƣớc Dân, Xử lý nƣớc thải đô thị công nghiệp, NX ĐHQG TP.HCM, tái lần thứ [5] Metcalf&Eddy (2003) – Wastewater Engineering: Treatment and Reuse, 4th edditiom – Mc Graw Hill [6] Tiêu chuẩn XDVN TCXDVN51:2008, Tiêu chuẩn xây dựng quốc gia TCXDVN 51:2008 Thoát nƣớc - mạng lƣới cơng trình bên ngồi [7] Nguyễn Thị Hồng, Các bảng tính thủy lực, NXB Xây dựng, 2001 [8] Trịnh Xuân Lai, Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nƣớc thải [9]CASE STUDY: FISH PROCESSING PLANT WASTEWATER TREATMENT(https://www.cwt-global.com/Files/files/2007-07-29fish_processing_wastewater.pdf) [10] https://navifeed.vn/toan-canh-nganh-thuy-san-viet-nam-2019-va-du-bao-cho-2020 [11]http://www.thuysanvietnam.com.vn/thuc-trang-moi-truong-o-cac-co-so-che-bienthuy-san-article-2943.tsvn [12]https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B9781845691950500284 [13] James P McQuarrie1 , Joshua P Boltz2 , June 2011, Moving Bed Biofilm Reactor Technology: Process Applications, Design, and Performance SVTH: Nguyễn Lê Thanh Trúc GVHD: TS Huỳnh Thị Ngọc Hân 164 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Nhà máy Chế biến Thủy Sản HC6, công suất 600 m3/ngày đêm PHỤ LỤC Thơng số kỹ thuật Máy bơm chìm Tsurumi KTZ 32.2 Model KTZ 32.2 Điện áp 380 V / 50 Hz Cột áp 20 m Công suất 2.2 kW – Hp Cáp điện 8m Họng xả( mm) 80 mm Lƣu lƣợng 0,8 m3/p Thông số kỹ thuật Máy nén khí khơng ồn Pegasus TM-OF600 SVTH: Nguyễn Lê Thanh Trúc GVHD: TS Huỳnh Thị Ngọc Hân Model TM-OF600 Điện áp 220V Áp lực kg/cm2 Công suất 600W Dung tích bình 25l Lƣu lƣợng: 110 l/phút 165 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Nhà máy Chế biến Thủy Sản HC6, công suất 600 m3/ngày đêm Thông số kỹ thuật máy bơm bùn EVERGUSH EF-05A 0.5HP Model EF-05A Điện áp 220V Cột áp 8,5 m Cơng suất 0,5 Hp Cỡ nịng 2’’ Hãng sản xuất EVERGUSH Lƣu lƣợng 18 m3/h Thông số kỹ thuật máy bơm chìm Pentax DP SVTH: Nguyễn Lê Thanh Trúc GVHD: TS Huỳnh Thị Ngọc Hân G Model DP 100G Điện áp pha/50Hz Cột áp 13,3 - 4,5 m Công suất 1,4Hp Cân nặng 10 kg Hãng sản xuất Pentax Lƣu lƣợng 15 m3/h 166 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Nhà máy Chế biến Thủy Sản HC6, công suất 600 m3/ngày đêm Thông số kỹ thuật máy khuấy trộn chìm Evergush EFM-20T Model EFM-20T Điện áp pha/ 380V Tốc độ dịng chảy 1,78 – 2,5 m/s Cơng suất 2Hp Số cực Hãng sản xuất Evergush Lƣu lƣợng 1,8 – 4,5 m3/min Thông số kỹ thuật máy thổi khí Heywel RSS-80 15HP SVTH: Nguyễn Lê Thanh Trúc GVHD: TS Huỳnh Thị Ngọc Hân Model RSS-80 Điện áp 380V/3pha/50Hz Cột áp – 7m Công suất 15Hp/11Kw Xuất xứ Đài Loan Hãng sản xuất Heywel Lƣu lƣợng 9,53 – 2,99 m3/phút 167 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Nhà máy Chế biến Thủy Sản HC6, công suất 600 m3/ngày đêm Đƣờng kính ống nhựa uPVC Tiền Phong SVTH: Nguyễn Lê Thanh Trúc GVHD: TS Huỳnh Thị Ngọc Hân 168 ... Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Nhà máy Chế biến Thủy Sản HC6, công suất 600 m3/ngày đêm CHƢƠNG TỔNG QUAN VỀ CÁC PHƢƠNG PHÁP XỬ LÝ NƢỚC THẢI THỦY SẢN Hiện có nhiều cơng trình xử lý nƣớc thải. .. Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Nhà máy Chế biến Thủy Sản HC6, công suất 600 m3/ngày đêm Bảng 2.1 Hiệu suất xử lý phƣơng pháp xử lý nƣớc thải khác (Bảng 1.16 nguồn [4]) Phƣơng pháp xử lý Mục... nghiệp Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Nhà máy Chế biến Thủy Sản HC6, công suất 600 m3/ngày đêm CHƢƠNG ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ 3.1 Cơ sở lựa chọn công nghệ Để đề xuất đƣợc công nghệ xử lý đạt yêu

Ngày đăng: 16/06/2022, 16:29

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan