đồ án tốt nghiệp ngành công nghệ may Đề tài Nghiên cứu lập dự án kinh doanh và triển khai sản xuất đơn hàng bộ thể thao nữ

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI KHOA CÔNG NGHỆ MAY TKTT o0o ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Chuyên ngành CÔNG NGHỆ MAY Đề tài Nghiên cứu lập dự án kinh doanh và triển khai sản xuất đơn hàng bộ thể thao nữ PN1609 trong sản xuất may công nghiệp Giáo viên hướng dẫn Sinh viên thực hiện Mã sinh viên Lớp Th S PHẠM THỊ THẮM PHAN THỊ NGÂN 2018607018 ĐH CNM 2 K13 HÀ NỘI –2022 8 BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập Tự do Hạnh phúc PHIẾU GIAO ĐỀ TÀ.

Nghiên cứu thị trường dệt may tại Việt Nam

Năm 2021, kim ngạch xuất khẩu dệt may của Việt Nam đạt 39 tỷ USD, tăng trưởng 11% so với năm 2020, khôi phục về mức trước Covid-19 Mặc dù gặp khó khăn do dịch bệnh bùng phát và thiếu container, ngành dệt may vẫn ghi nhận sự tăng trưởng khả quan nhờ vào mức nền thấp của năm 2020, sự hồi phục của đơn hàng truyền thống, và việc dịch chuyển một phần đơn hàng từ miền Nam ra miền Bắc.

Hình 1 1 Kim ngạch xuất khẩu ngành dệt may Việt Nam 2020-2021

Ngành dệt may đang trên đà hồi phục mạnh mẽ, với hầu hết các doanh nghiệp ghi nhận mức tăng trưởng tích cực trong kinh doanh: VGT tăng 134% so với năm trước, MSH tăng 91%, STK tăng 93% và TNG tăng 52% Theo BSC, sự tăng trưởng này chủ yếu do mức nền kinh doanh thấp trong năm 2020, sự hồi phục của đơn hàng truyền thống, và một số doanh nghiệp được hưởng lợi từ giá sợi tăng cao.

Hình 1 2 Lợi nhuận năm 2021 của một số doanh nghiệp

Việt Nam đã chuyển từ chính sách Zero COVID sang thích ứng an toàn, linh hoạt và hiệu quả trong kiểm soát dịch bệnh, đồng thời phục hồi và phát triển kinh tế theo Nghị quyết 128/NQ-CP Ngành dệt may, đặc biệt là các doanh nghiệp thuộc Tập đoàn Dệt may Việt Nam (Vinatex), đã có sự chỉ đạo quyết liệt và khả năng đáp ứng yêu cầu khách hàng tốt, giúp hầu hết doanh nghiệp nhận được đơn hàng đến quý 3/2022, thậm chí cả năm 2022 Kết quả xuất khẩu của ngành trong những tháng đầu năm 2022 cũng cho thấy sự phát triển tích cực, mặc dù dịch COVID-19 vẫn diễn biến phức tạp ở nhiều thị trường lớn.

Theo số liệu mới nhất từ Bộ Công Thương, trong quý 1/2022, ngành dệt may đã ghi nhận kim ngạch xuất khẩu đạt 8,84 tỷ USD, tăng 22,5% so với cùng kỳ năm trước, tiếp tục khẳng định vị thế trong nhóm các mặt hàng xuất khẩu tỷ USD của Việt Nam.

Hình 1 3 Kim ngạch xuất khẩu của Việt Nam và tỷ lệ tăng trưởng tại các thị trường xuất khẩu 2 tháng đầu năm 2021

Tính đến thời điểm hiện tại, nhiều doanh nghiệp Dệt may đã nhận được đơn đặt hàng cho đến quý 2 và thậm chí quý 3 năm 2022 BSC nhận định rằng các thương hiệu thời trang đang lạc quan về triển vọng bán hàng, nhờ vào sự gia tăng nhu cầu mua sắm sau đại dịch Xu hướng chuyển dịch đơn hàng sang Việt Nam cũng tiếp tục diễn ra, hứa hẹn mang lại sự tăng trưởng tích cực cho giá trị đơn hàng trong năm 2022.

Doanh nghiệp Giá trị đơn hàng tính đến hiện tại Tập đoàn Dệt may Việt Nam (VGT) Giá trị đơn hàng đến Q2/2022

CTCP Đầu tư và Thương mại TNG

Giá trị đơn hàng kín đến Q3/2022

CTCP Dệt may – Đầu tư – Thương mại

Giá trị đơn hàng kín đến tháng 8,9/2022

Tổng CTCP May 10 (M10) Giá trị đơn hàng kín đến Q2/2022, dự kiến tăng 15%

Hiệp hội Vitas đưa ra ba kịch bản xuất khẩu dệt may trong năm 2022 [2]

+ Kịch bản 1, nếu tình hình dịch bệnh được kiểm soát cơ bản vào quý I, kim ngạch xuất khẩu 42,5 – 43,5 tỷ USD.

+ Kịch bản 2, kim ngạch xuất khẩu dệt may đạt 40-41 tỷ USD nếu tình hình dịch bệnh được kiểm soát vào quý II.

+ Kịch bản 3, nếu dịch bệnh còn diễn biến phức tạp và kéo dài đến cuối năm 2022, kim ngạch xuất khẩu đạt mức thấp nhất 38-39 tỷ USD.

Phânđoạnthịtrườngvàlựachọnthịtrườngmục tiêu

Phân đoạn thịtrường

 Phân đoạn thị trường theo vùng miền địa lý

Khí hậu Việt Nam được chia thành ba miền, trong đó miền Bắc có mùa đông lạnh kéo dài nhất Ngoài mùa đông, các tháng còn lại thường có nhiệt độ ấm áp, mát mẻ và đôi khi nóng bức Mùa hè, nhiệt độ có thể trở nên gay gắt, dẫn đến nhu cầu sử dụng bộ thể thao nữ tăng cao.

+ Khu vực Miền Trung: Có mùa đông ấm áp và có nắng, mùa hè nóng – Trung –

Nam bởi những đặc điểm của mỗi miền rất khác nhau về khí hậu, kinh tế, sở thích mua sắm:

Khu vực miền Bắc Việt Nam chịu ảnh hưởng mạnh mẽ từ gió Tây, dẫn đến khí hậu khô và thường xuyên xảy ra thiên tai như bão lũ Mùa hè oi ả tại đây tạo cơ hội cho phái nữ lựa chọn trang phục thể thao phù hợp, vừa thoải mái vừa thời trang.

Khu vực miền Nam Việt Nam có khí hậu cận xích đạo gió mùa, với thời tiết nắng nóng quanh năm Do đó, trang phục ở đây cần phải thoáng mát và tạo cảm giác dễ chịu cho người mặc.

 Nhu cầu sử dụng trang phục thể thao rất lớn

- Cũng theo yếu tố này thị trường được chia làm thành thị và nông thôn.

Khu vực thành thị đông dân cư với sức mua lớn và yêu cầu thẩm mỹ cao trong thời trang, đòi hỏi mẫu mã và chất lượng sản phẩm phải được ưu tiên hàng đầu.

Khu vực nông thôn có điều kiện kinh tế hạn chế, dẫn đến sức mua của người tiêu dùng bị ảnh hưởng Tại đây, người tiêu dùng đặc biệt chú trọng đến giá cả và tần suất sử dụng của trang phục.

Dựa trên các phân tích, dự án quyết định chọn thị trường miền Bắc, cụ thể là thủ đô Hà Nội, để kinh doanh sản phẩm bộ thể thao nữ Việc lựa chọn Hà Nội mang lại nhiều lợi thế cho việc phát triển sản phẩm này.

Hà Nội, thủ đô lớn của miền Bắc, là nơi tập trung đông dân cư với nhu cầu và sức mua cao, tạo điều kiện thuận lợi cho việc kinh doanh và phát triển.

 Theo yếu tố lứa tuổi và giới tính

Hình 1 4 Tháp dân số Việt Nam năm 2021 [3]

Tại Việt Nam, tỷ lệ nam nữ gần như bằng nhau theo tháp dân số, với nhóm tuổi từ 15-24 chiếm tỷ lệ lớn Đây là độ tuổi có sức mua cao, thu hút sự chú ý của nhiều doanh nghiệp, đặc biệt là đối với nữ giới.

Độ tuổi từ 15-24 chủ yếu là học sinh, sinh viên mới ra trường đang tìm kiếm việc làm Mặc dù thu nhập không cao hoặc không có, nhưng nhu cầu mua sắm sản phẩm thời trang của giới trẻ rất lớn do họ muốn theo kịp xu hướng thời trang thoải mái và đa dụng Dù là học sinh không có thu nhập, nhưng tại Hà Nội, một thành phố lớn, gia đình các em thường tạo điều kiện tốt nhất để các em chăm sóc bản thân.

Độ tuổi từ 15-24 thường là những người chưa lập gia đình, có nhiều thời gian rảnh rỗi để quan tâm đến thể thao và sức khỏe Do đó, nhu cầu mua sắm sản phẩm làm đẹp của họ rất lớn Họ không quá chú trọng vào chất lượng cao mà chủ yếu quan tâm đến kiểu dáng, màu sắc và giá cả.

Kết luận: Đối tượng thị trường mục tiêu tại Hà Nội là nữ giới trong độ tuổi từ 15 đến 24, với sản phẩm chính là bộ thể thao nữ, nhắm đến những người có thu nhập từ trung bình trở lên.

Lựa chọn thị trường mụctiêu

- Phiếu khảo sát khách hàng (Phụ lục 1)

- Địa điểm: Thành phố Hà Nội

+ 50 phiếu dành cho học sinh nữ trung học phổ thông

+ 50 phiếu dành cho sinh viên đại học

- Nghề nghiệp: Học sinh, sinh viên, sinh viên mới ra trường tất cả các ngành nghề.

- Mức thu nhập: Thấp hoặc trung bình trở lên

- Kết quả khảo sát thu được như sau:

Thời gian khảo sát: Tháng 3 năm 2021.

Tổng số phiếu phát ra: 100 phiếu.

Tổng số phiếu khảo sát thu về: 93 phiếu.

Số phiếu hợp lệ: 92 phiếu

Số phiếu không hợp lệ: 1 phiếu

Bảng 1.1 Bảng tổng hợp kết quả khảo sát khách hàng

STT Nội dung khảo sát Tổng hợp kết quả khảo sát Nhận xét

Hình 1 5.Biểu đồ về thu nhập trung bình hàng tháng

- Khách hàng ở độ tuổi 15-24 là người có mức thu nhập thấp dưới 2 triệu/ tháng và trung bình từ 5-7 triệu/ tháng Họ chủ yếu là học sinh, sinh viên

- Tuy mức thu nhập không cao, nhưng ở độ tuổi này các bạn thường rất hay mua sắm và thay đổi phong cách thời trang liên tục

 Nhu cầu mua sắm cao.

Hình 1 6 Biểu đồ biểu thị kiểu dáng bộ thể thao khách hàng yêu thích

Phần lớn người tiêu dùng ưa chuộng bộ thể thao dáng rộng, chiếm 54,5%, nhờ vào sự thoải mái và phong cách trẻ trung Dáng vừa cũng được lựa chọn nhiều, trong khi kiểu dáng ôm chỉ chiếm 18,2% do dễ lộ khuyết điểm cơ thể.

3 Chiều dài - Bộ thể thao cộc được lựa chọn với 54,5% vì thời gian sử dụng trong năm nhiều hơn, cá

Hình 1.7 Biểu đồ biểu thị chiều dài bộ thể thao khách hàng yêu thích tính và dễ vận động hơn so với bộ dài.

Hình 1 8 Biểu đồ biểu thị màu sắc bộ thể thao khách hàng yêu thích

Phương án phối màu đa dạng đang trở thành xu hướng được giới trẻ yêu thích trong năm 2022, khi kết hợp nhiều màu sắc trong một bộ trang phục không chỉ thu hút ánh nhìn mà còn mang đến vẻ ngoài thời trang và trẻ trung hơn.

Khi lựa chọn một bộ thể thao thời trang và cá tính, chất liệu cotton là sự lựa chọn hàng đầu của nhiều khách hàng Đây là loại vải quen thuộc và rất được ưa chuộng, đặc biệt trong trang phục của học sinh và sinh viên.

Hình 1.9 Biểu đồ biểu thị chất liệu bộ thể thao khách hàng yêu thích

- Vải cotton thoáng mát và thấm hút mồ hôi tốt, thích hợp để vận động hàng ngày.

Hình 1.10 Biểu đồ biểu thị địa chỉ mua sắm của khách hàng

Giới trẻ ngày nay ưa chuộng mua sắm online nhờ vào tính nhanh chóng, tiện lợi, giá cả hợp lý và sự đa dạng trong lựa chọn sản phẩm Việc sử dụng mã giảm giá cũng là một yếu tố hấp dẫn Khi khách hàng đã có trải nghiệm tích cực với sản phẩm trong lần mua đầu tiên, họ sẽ có xu hướng quay lại mua sắm lần nữa.

- Ngoài ra, khách hàng cũng hay đến các cửa hàng thời trang mua sắm để có thể thử và cảm nhận trước khi mua hàng

Theo khảo sát, dự án tập trung vào nữ giới từ 15-24 tuổi do nhóm đối tượng này có nhu cầu cao về thời trang, đặc biệt là về kiểu dáng, kết cấu và chất liệu.

Hình 1 11 Hồ sơ khách hàng bằng hình ảnh

- Nữ giới độ tuổi 15-24 hầu hết là những người đang đi học, một số ít là sinh viên mới ra trường

Người tiêu dùng hiện đại ngày càng thể hiện cái "Tôi" của mình qua việc đòi hỏi sự độc lập và tự chủ trong mọi quyết định Họ ưa chuộng những sản phẩm không chỉ đáp ứng nhu cầu sử dụng mà còn thể hiện cá tính và sự độc đáo Điều này dẫn đến việc đánh giá và lựa chọn hàng hóa ngày càng chú trọng đến yếu tố thẩm mỹ như màu sắc và kiểu dáng.

Phụ nữ ở độ tuổi này thường theo đuổi các xu hướng thời trang mới và sẵn sàng loại bỏ những trang phục mà họ không còn yêu thích, thay vì giữ lại những món đồ bị hỏng hay rách.

Trong tiêu dùng, người tiêu dùng thường dễ xúc động do tư tưởng, tình cảm, thị hiếu, tính cách và khí chất chưa ổn định Họ có xu hướng thay đổi quyết định thường xuyên, dẫn đến mâu thuẫn giữa lý trí và cảm xúc Khi lựa chọn sản phẩm, cảm xúc thường chiếm ưu thế hơn lý trí.

Khi mua sắm sản phẩm thời trang, yếu tố quan trọng nhất đối với nữ giới là kiểu dáng và giá cả Ở độ tuổi này, họ thường mua hàng dựa trên cảm xúc và chưa có sự chín chắn trong quyết định, dễ bị cuốn theo xu hướng hoặc ảnh hưởng từ môi trường xung quanh.

1.2.2.3 Nghiên cứu dự báo thị trường về xu hướng thời trang.

- Bảng moodboard dự báo về xu hướng kiểu dáng, màu sắc, chất liệu bộ thể thao nữ 2022:

Hình 1 12 Bảng moodboard xu hướng thu-hè 2022-2023

Xu hướng thu-hè năm 2022 nổi bật với các bộ thể thao cộc tay làm từ chất liệu cotton, có chiều dài ngang đùi và màu sắc đa dạng Thiết kế áo được trang trí bằng khóa kéo, đường kẻ sọc, phối màu và các đường cong viền quần, tạo nên phong cách năng động và cá tính, rất phù hợp với lứa tuổi học sinh sinh viên.

Với sự phát triển không ngừng của nền kinh tế thị trường và ngành dệt may, xu hướng thời trang đang liên tục biến đổi Để đáp ứng nhu cầu khách hàng, các dự án cần nghiên cứu và cập nhật những xu hướng mới nhất trong lĩnh vực này.

 Kiểu dáng bộ thể thao

Trên thị trường hiện nay, bộ thể thao nữ có nhiều kiểu dáng đa dạng, nhưng mẫu thể thao cộc vẫn là xu hướng được ưa chuộng nhất Với thiết kế không bao giờ lỗi mốt, sản phẩm này phù hợp với khí hậu Việt Nam trong suốt bốn mùa: xuân, hè và thu, và thường được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày.

Mặc một set đồ thể thao giúp bạn linh hoạt trong nhiều hoạt động như tập thể dục, đi chơi, du lịch hoặc sử dụng hàng ngày tại nhà mà không cần phải phối hợp với trang phục khác.

Bảng 1.2 Một vài kiểu bộ thể thao đến từ một vài thương hiệu nổi tiếng

Bộ thể thao thường có thiết kế đơn giản với kiểu dáng và màu sắc ít trang trí Áo được làm từ hai thân và có tay hoặc cổ, một số sản phẩm có đường mí diễu nổi bật để tạo điểm nhấn trẻ trung Quần thể thao thường có kiểu dáng rộng, ngắn và sử dụng chun, giúp người mặc dễ dàng vận động, thường đi kèm với túi trước.

- Có thể thấy gam màu lạnh và trung tính là khá phổ biến, thu hút khách hàng bởi sự khỏe khoắn, trẻ trung, hiện đại

Dự báo xu hướng thu-hè 2022-2023, bộ thể thao nữ cộc bằng chất liệu cotton sẽ được khách hàng ưa chuộng Vải cotton, phổ biến trong ngành thời trang, được làm chủ yếu từ sợi bông tự nhiên kết hợp với một lượng nhỏ chất liệu hóa học Chất liệu này nổi bật với khả năng thấm hút tốt, thoáng mát, bền lâu và khả năng chống vết bẩn, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng trong ngành công nghiệp may mặc.

Hình 1.13 Vải chất liệu cotton 100%

Sáng tác 3 bộ mẫu thời trang và lựa chọn 01 bộ đưa vào sản xuất, kinh doanh

Mẫu số 1

Hình 1.16 Mẫu sáng tác số 01

+ Áo 4 mảnh, dáng xuông, rộng, thân trước áo có khóa, áo phối 2 màu, cổ đứng

+ Tay lửng, tay tròn 1 mang, có phối ống tay

+ Quần 4 thân, có 2 túi chéo trước, quần lửng cạp chun

- Ưu điểm: + Kiểu dáng tạo sự năng động, trẻ trung, hiện đại Phù hợp với thẩm mĩ giới trẻ.

+ Phục vụ được các dịp đi thể dục, đi chơi, ở nhà,

- Nhược điểm: + Chất liệu vải chính dễ bị xù lông trong quá trình sử dụng

Mẫu số 2

Hình 1.17 Mẫu sáng tác số 02

+ Áo 2 thân, ôm nhẹ với cơ thể không quá rộng, áo dáng croptop, dài đến ngang eo, có bo gấu áo có các đường trang trí trên áo.

+ Áo cổ tròn, bo chun.

+ Tay áo 1 mang, ôm sát nách

+ Quần cạp chun, cạp cao, may bằng máy trần đè 2 kim, có dây chun quần.

Dáng quần ôm, viền gấu có trang trí Quần có 2 túi chéo thân trước.

+ Vải : Vải cotton pha spandex, co dãn tốt, thoáng mát.

Áo có thiết kế trẻ trung, hiện đại và thời trang, với các chi tiết viền chỉ trang trí tinh tế, mang đến sự điệu đà Điểm nhấn từ bo chun ở cổ và gấu áo giúp tôn lên vẻ quyến rũ, làm nổi bật hình thể người mặc.

+ Màu sắc năng động, hiện đại, dễ dàng tách áo và quần để kết hợp với những trang phục khác Phù hợp đi du chơi, đi tập thể dục,…

- Nhược điểm: + Kén dáng người mặc, lứa tuổi nữ sinh trung học kém tự tin khi măc đồ bó sát và ngắn như vậy.

Mẫu số 3

Hình 1 18 Mẫu sáng tác số 03

+ Áo trong: là áo 2 dây ngắn ngang eo, áo 2 thân, có bo viền gấu áo

Áo ngoài có thiết kế 2 mảnh với form áo rộng rãi, phần thân trước được cắt vòm tròn cao để lộ áo bên trong, trong khi thân sau dài đến eo Tay áo dạng tròn 2 mang, dài tay với cổ tay được cắt tự nhiên mà không có viền Cổ áo tròn, ôm sát và có bo chun ở phần cổ.

+ Quần cạp chun may trần đè 2 kim, có dây chun quần Quần dáng cong lên ở phía sườn và có viền ống quần.

+ Vải : Vải da cá, thoáng mát, có tính thẩm mĩ cao, co giãn tốt.

- Kiểu dáng mới mẻ, sang chảnh, cuốn hút

+ Kiểu dáng mới mẻ, được ưa chuộng cao

+ Phù hợp trong các buổi di chơi, dã ngoại, đi du lịch, đi tập…

+ Áo có phần tay dài bên ngoài sẽ che được khuyết điểm phần tay

+ Vải da cá dễ bị rút sợ chỉ, kén dáng người mặc.

+ Đồ bó sát và ngắn nên bị lộ khuyết điểm cơ thể phần bụng và chân.

Phương án sản xuất, kinh doanh

Phương án sản xuất

Phương án sản xuất: ODM

Sản phẩm được phát triển qua các giai đoạn từ lên ý tưởng, thiết kế, mua nguyên vật liệu cho đến sản xuất và ký hợp đồng cung cấp hàng hóa trong nước.

XÂY DỰNG BỘ TÀI LIỆU KỸ THUẬT

Mô tả sản phẩm

Bảng 2.1 Bảng mô tả sản phẩm

Cỡ S - M - L - XL Nhân viên thiết kế Phan Thị Ngân

Số lượng 3200 sản phẩm Chủng loại Bộ thể thao nữ 1 lớp

Áo PN1609 được làm từ 100% cotton, thiết kế 4 mảnh với dáng suông và rộng vừa, có khóa kéo ở thân trước Áo có phối 2 màu, cổ đứng và tay lửng với tay tròn 1 mang, được phối ống tay Quần 4 thân có lót, 2 túi chéo trước, cạp chun và dài lửng, có logo trên ngực trái.

Hình 2 1 Mặt trước, mặt sau lớp chính

Hình 2 2 Mặt trong lớp chính

Lớp lót: lót quần ngắn hơn lớp chính 7cm

Một số kết cấu cụm chi tiết chính

Hình 2 4 Một số kết cấu cụm chi tiết chính

Xây dựng bộ tài liệu kỹ thuật bộ thể thao nữ mã hàng PN1609

2.2.1 Bảng thông số bộ thể thao nữ mã hàng PN160

Hình 2 5 Hình mô tả vị trí đo kích thước mã hàng PN1609

2.2 Yêu cầu sử dụng nguyên phụ liệu

Bảng 2.2 Bảng yêu cầu sử dụng NPL bộ thể thao nữ mã hàng PN1609

STT Tên nguyên phụ liệu Thành phần Màu sắc Kích thước Vị trí sử dụng

Vải chính, vải phối 100% cotton

Thân trước trên, thân sau trên, thân trước dưới, thân sau dưới, tay, cổ, thân trước quần, thân sau quần, cạp quần, lót túi chéo

Vải lót 100% polyester Đen Khổ 1.5m Thân trước, thân sau quần

30% cao su Trắng 58 cm Cạp quần

3 Mex dựng Vải không dệt Trắng 39 cm x 5,5 cm Cổ áo phần lót

Xanh dương Cuộn 5000m May trên nền vải chính

Chỉ phối Trắng May trên nền vải phối

6 Khóa kéo Kim loại Xanh dương

(cm) Giữa cổ thân sau

(cm) Giữa cổ thân sau

9 Nhãn sử dụng 100% PES Trắng (D x R) = (8 x 3

(cm) Bên trong sườn áo, bên trái khi mặc

10 Dây treo thẻ bài 100% PES Đen Dài 18.5cm Treo thẻ bài trên cổ, luồn qua lỗ củ khóa

12 Logo Nhựa PVC Đen (DXR) = (7.5x2.4) Trên ngực phải áo

13 Giấy chống ẩm Giấy Trắng Để bên trong sản phẩm, tránh ẩm mốc

14 Túi nylon PVC Trắng trong DxR= 95x62 cm Đựng sản phẩm sau hoàn thiện

15 Thùng carton 5 lớp Giấy Vàng DxRxH 4x62x46 cm Đóng sản phẩm sau hoàn thiện

16 Băng dính Keo kết hợp với nhựa PVC Trắng 100m/ cuộn, bản to

Xây dựng bảng thông số thành phẩm

2.3.1 Bảng số lượng tỷ lệ cỡ, màu

Bảng 2.3 Bảng số lượng tỷ lệ cỡ, màu

2.3.2 Chọn cỡ đại diện và xây dựng bảng thông số dự kiến

 Chọn cỡ đại diện cho mã hàng

Dựa trên hệ thống cỡ vóc tiêu chuẩn của người Việt Nam, chúng tôi cung cấp 4 kích cỡ S, M, L, XL, giúp người tiêu dùng dễ dàng lựa chọn kích cỡ phù hợp với cơ thể của mình.

Chọn cỡ đại diện: Đặt số thứ tự các cỡ S, M, L, XL lần lượt là 1, 2, 3, 4:

Vì X = 2.125 nên ta chọn cỡ M làm cỡ đại diện cho cả đơn hàng để tính định mức phụ liệu

Bảng 2 1 : Bảng số đo thiết kế bộ sản phẩm thể thao nữ size M

STT Vị trí đo Kí hiệu

2 Dài chân cổ ngang mông A2 54 ±1

7 Dài áo sau thân trên A7 24.5 ±0.5

8 Vòng ngực dưới nách 1 inch A8 96 ±1

19 Dài áo trước thân dưới A19 30 ±0.5

20 Dài áo sau thân dưới A20 31 ±0.5

22 Dài áo trước thân trên A22 37 ±0.5

2.3.3.1.Thí nghiệm để xác định độ co của vải do tác động của các yếu tố:

+ Những độ co tác động đến vải:

* Phương pháp xác định độ co vải do nhiệt :

Bước 1: Cắt một miếng vải hình vuông theo chiều canh dọc và canh ngang với kích thước 60 cm x60 cm

Bước 2: Là nhiệt toàn bộ miếng vải

Bước 3: Dùng thước đo lại chiều dài chiều rộng của khổ vải Tính % độ co của vải theo công thức sau:

Trong đó: L: độ co của vải (%)

L0: là kích thước ban đầu (cm)

L1: là kích thước đo được sau khi là (cm)

Bảng 2.5 Bảng thay đổi kích thước vải tác động bởi nhiệt độ

Loại vải Số đo Số đo ban đầu

Số đo sau khi là (cm) Độ co (%)

* Phương pháp xác định độ co vải do thiết bị :

Bước 1: Cắt hai miếng vải hình vuông theo chiều canh dọc và canh ngang với kích thước 60 cm x60 cm

Bước 2: Kẻ hình vuông 50x50cm lên 2 miếng vải

Bước 3: Đặt hai miếng vải chồng lên nhau, may theo đường 50x50cm đã kẻ

Bước 3: Sau đó dùng thước đo lại kích thước hình vừa may Tính % độ co của vải theo công thức sau:

Trong đó: L: độ co của vải (%)

L0: là kích thước ban đầu (cm)

L1: là kích thước đo được sau khi may (cm)

Bảng 2.6 Bảng thay đổi kích thước vải tác động bởi thiết bị

Loại vải Số đo Số đo ban đầu

Số đo sau khi may (cm) Độ co (%)

Bảng 2.7 Độ co tổng hợp của vải.

Loại vải Số đo Co do nhiệt độ

Bảng 2.8 Thống kê chi tiết bộ thể thao nữ PN1609

1 Thân trước trên C1x2 Canh sợi dọc

2 Thân trước dưới C2x2 Canh sợi dọc

3 Thân sau trên C3x2 Canh sợi dọc

4 Thân sau dưới C4x2 Canh sợi dọc

5 Tay áo C5 x2 Canh sợi dọc

6 Cổ áo C6x2 M1x1 Canh sợi dọc

7 Thân quần trước C7x2 L1x2 Canh sợi dọc

8 Thân quần sau C8x2 L2x2 Canh sợi dọc

2.3.3.3 Thiết kế mẫu mỏng bộ thể thao nữ mã hàng PN1609

Thiết kế trên phần mềm lectra Modaris V7R2

Bảng 2.9 Bảng thiết kế dựng hình chi tiết cỡ M mã hàng PN1609

Kích thước chi tiết (cm)

Kích thước thiết kế (cm)

- Vị trí phối thân trước: Từ hạ sâu cổ xuống 29cm, kéo sang hạ gầm nách xuống 9,5cm Thân dưới là phần còn lại

- Vị trí phối thân sau: Từ hạ hạ cổ sau xuống 30cm, đường gầm nách xuống 8,5cm rồi vẽ đường cong

- Phần thân dưới là phần còn lại

- Vị trí phối tay áo: Từ ống tay lấy lên 13,5cm rồi đánh đường con0,5cm

- Dài lá cổ = 1/2 (V vctt +V vcts ) 39 - 0,078 39

- Dq= Số đo- cạp quần 40 0 - 40

- Hạ cửa quần = 1/4 Vm + Cử động

- Thiết kế thân sau dựa vào thân trước

- Tại các điểm V gối , Vo ra thêm 2 cm.

 Gia đường may các chi tiết (Phục lục 2)

Mục đích của việc kiểm tra là để xác định hình dáng và kích thước của sản phẩm, phát hiện các sai hỏng cũng như những đặc điểm không phù hợp Ngoài ra, quá trình này còn giúp kiểm tra độ ăn khớp của các chi tiết, xây dựng quy trình may sản phẩm và xác định định mức thời gian may.

Quy trình thực hiện: Nhận mẫu mỏng - cắt mẫu cỡ M - may mẫu - nhận xét mẫu.

Bảng 2.10: Thông số chế thử lần 1 bộ thể thao

Thông số chế thử (cm) Độ lệch (cm)

2 Dài chân cổ ngang mông ±1 54 54 0 

7 Dài áo sau thân trên ±0.5 24.5 24.5 0 

8 Vòng ngực dưới nách 1 inch ±1 96 96.5 0.5 

19 Dài áo trước thân dưới ±0.5 30 30.4 0.4 

20 Dài áo sau thân dưới ±0.5 31 31 0 

22 Dài áo trước thân trên ±0.5 37 36.8 0.2 

Từ bảng thông số chế thử lần 1 rút ra nhận như sau.

Bảng 2.11 Bảng nhận xét mẫu sau chế thử lần 1

STT Tiêu chí đánh giá Nhận xét Khắc phục

+ Cổ thân trước chưa hạ đủ sâu + Phần phối thân trước bị vểnh lên + Miệng túi quần nên diễu thay vì mí

+ Hạ sâu cổ thân trước thêm 0,5cm

+ Hạ thân trước dưới thêm 1,5cm

+ Diễu miệng túi chéo + Ép mex phần cổ

+ Khóa tra bị bai giãn + Tra tay nhăn

+ Mí đầu khóa tra bên phải bị lệch.

+ Chỉnh sửa thông số vòng nách + Kiểm tra phần mí cổ trước khi tra khóa

+ Cạp quần bị chật + Thông số vòng gấu và dài quần bị thiếu

+ Tăng thông số chun vòng bụng + Điều chỉnh thông số số vòng gấu và dài quần

 Yêu cầu chỉnh sửa lại mẫu:

- Tăng kích thước chun quần, giảm thông số vòng tay, tăng hạ cổ và hạ sâu đường cong thân trước dưới.

- Tiến hành chỉnh sửa mẫu mỏng, mẫu cứng, cắt lại bán thành phẩm, chế thử lần2.

Bảng 2.12 Bảng thông số chế thử lần 2 bộ thể thao

STT Vị trí đo Tol (+/-)

Thông số chế thử (cm) Độ lệch (cm)

2 Dài chân cổ ngang mông ±1 54 54 0 

7 Dài áo sau thân trên ±0.5 24.5 24.5 0 

8 Vòng ngực dưới nách 1 inch ±1 96 96.5 0 

19 Dài áo trước thân dưới ±0.5 30 30.4 0,4 

20 Dài áo sau thân dưới ±0.5 31 31 0 

22 Dài áo trước thân trên ±0.5 37 36.8 0 

Từ bảng thông số chế thử lần 2 rút ra nhận như sau.

Bảng 2.13 Bảng nhận xét mẫu sau chế thử lần 2

STT Tiêu chí đánh giá Nhận xét Đạt/

1 Phom dáng Bộ sản phẩm đảm bảo đúng phom dáng Đạt

2 Quy cách may Đảm bảo kĩ thuật may Đạt

3 Thông số Đảm bảo thông số Đạt

2.5.6 Hoàn thiện bảng thông số thành phẩm các cỡ

Dựa vào các nghiên cứu và thử nghiệm sản phẩm từ các thương hiệu nổi tiếng tại Việt Nam, chúng tôi đã tổng hợp bảng thông số thành phẩm cho các kích cỡ khác nhau.

Bảng 2.14 Bảng thông số thành phẩm các cỡ

STT Mô tả vị trí đo

Thông số các cỡ Đơn vị: cm Dung sai

A2 Dài chân cổ ngang mông 53 54 55 56 ±1

A7 Dài áo sau thân trên 23.5 24.5 25.5 26.5 ±0.5

A8 Vòng ngực dưới nách 1 inch 94 96 98 100 ±1

A19 Dài áo trước thân dưới 29 30 31 32 ±0.5

A20 Dài áo sau thân dưới 30 31 32 33 ±0.5

A22 Dài áo trước thân trên 35.5 37 38.5 40 ±0.5

 Bảng thiết kế hoàn thiện

Hình 2.6 Hình ảnh bản thiết kế hoàn thiện

* Lớp lót ngắn hơn lớp chính 7cm

Yêu cầu hoàn thiện sản phẩm

- Sản phẩm sau khi hoàn thiện được cắt gọn hết các đầu chỉ thừa.

- Tẩy sạch các vết bẩn, sản phẩm không còn vết dầu trong quá trình gia công.

- Sản phẩm sau là không được cháy vải.

- Là sản phẩm ở mức nhiệt là 180-200 O C.

- Sản phẩm sau khi là xong êm phẳng không bai giãn, nhăn, vặn.

- Dùng túi nylon kích thước 25x38 cm bọc sản phẩm Mỗi túi nylon gồm 1 sản phẩm.

- Dò kim sản phẩm trước khi gấp gói.

- Sản phẩm gắn đầy đủ thẻ bài trước khi gấp gói.

- Sản phẩm sau gấp gói phải êm phẳng, không xô lệch.

- Mỗi thùng đóng 20 sản phẩm.

- Trong 1 thùng phải đóng từng size, cỡ, màu theo packinglist.

- Sử dụng thùng carton 5 lớp.

- Thủ kho trực tiếp giám sát việc vận chuyển hàng hóa lên phương tiện chuyên chở cho khách hàng

- Hàng xuất nội đia, xuất trực tiếp tại kho, công ty phụ trách chuyển hàng tới địa điểm nhận hàng

- Hàng xuất đi bằng xe chuyên chở, đóng khóa để niêm phong hàng trước khi xe rời đi

Hàng xuất khẩu cần phải có hóa đơn đầy đủ, ghi rõ số lượng hàng xuất, thời gian giao nhận và địa chỉ cụ thể Ngoài ra, cần có chữ ký xác nhận từ cả hai bên để đảm bảo tính hợp pháp và minh bạch trong quá trình giao nhận.

CHUẨN BỊ KỸ THUẬT

Lập kế hoạch sản xuất mã hàng VST712

Bảng 3.3 Bảng kế hoạch sản xuất bộ thể thao nữ mã hàng PN1609 tại xưởng sản xuất.

Cỡ S - M - L - XL Nhân viên thiết kế Phan Thị Ngân

Số lượng 3200 sản phẩm Chủng loại Bộ thể thao nữ 1 lớp

Mã hàng PN1609 Chất liệu 100% cotton

Nơi nhận: Phòng kĩ thuật Trưởng phòng kĩ thuật Hà Nội, ngày…tháng…năm2022

Thiết kế mẫu

- Mẫu chuẩn là mẫu hoàn thiện dựa trên chế thử lần 2 đạt yêu cầu.

- Từ bảng thông số thành phẩm, qua các lần chế thử ta có độ co chệnh lệch các thông số sản phẩm.

Thân sau áo Px2 Thân trước áo

Px2 Thân trước áo Cx1 Thân sau quần Cx2 Thân trước quần

Tay áo Px2 Lót túi quần

Lx4 Thân sau áo Cx1 Thân trước quần

Cx2 Thân sau quần Lx2

Tay áo Cx2 Bản cạp Cx1 Cổ áo Cx2

Bảng 3.4 Bảng chi tiết mẫu chuẩn mã hàng PN1609

 Tài liệu cần thiết tiến hành nhảy cỡ:

- Bảng thông số kích thước tất cả các cỡ của mã hàng sẽ sản xuất.

- Đánh dấu chuẩn vào các điểm chủ yếu của mẫu để tiến hành dịch chuyển.

Cự li và hướng dịch chuyển tại các điểm chuẩn đã được xác định phụ thuộc vào sự chênh lệch về thông số kích thước thiết kế giữa các cỡ liên tiếp, được thể hiện qua bảng thông số kích thước của mã hàng.

Bước 1: Xác định bước nhảy

- Dưạ trên mẫu cỡ trung bình là cỡ M

- Dựa vào độ chênh lệch của các số đo giữa các cỡ đó là bước nhảy từ đó tính hệ số bước nhảy.

Bước 2: Xác định hệ trục tọa độ

Bước 3: Áp dụng phương pháp nhảy cỡ theo hệ trục tọa độ

- Cỡ trung bình là cỡ trung gian để nhảy các cỡ còn lại.

- Nếu nhảy từ cỡ nhỏ sang cỡ lớn, các kích thước dọc và ngang dịch chuyển ra phía ngoài của mẫu chuẩn.

- Nếu nhảy từ cỡ lớn sang cỡ nhỏ, các kích thước dọc và ngang dịch chuyển theo hướng vào phía trong của mẫu chuẩn.

Lưu ý: Cũng có trường hợp, vị trí nhảy cỡ to nhảy vào trong, cỡ bé nhảy ra ngoài.

Bảng 3.5 Bảng thông số và bước nhảy

STT Vị trí đo S M * L XL Δ

2 Dài chân cổ ngang mông 53 54 55 56 1

7 Dài áo sau thân trên 23.5 24.5 25.5 26.5 1

8 Vòng ngực dưới nách 1 inch 94 96 98 100 2

19 Dài áo trước thân dưới 29 30 31 32 1

20 Dài áo sau thân dưới 30 31 32 33 1

22 Dài áo trước thân trên 36 37 38 39 1

Bảng 3.6 Bảng nhảy mẫu các cỡ [6]

STT Hình ảnh Vị trí Công thức áp dụng Tọa độ

Lót nhảy cỡ giống thân chính

3.2.3 Thiết kế các loại mẫu phục vụ sản xuất

Mẫu mực, mẫu thành phẩm, mẫu may được thiết kế và in đồng thời với bộ mẫu chuẩn

Dựa vào áo mẫu và bảng thông số, nhân viên làm mẫu sẽ xác định vị trí các chi tiết cần sang dấu trên sản phẩm, bao gồm cả vị trí miệng túi và logo áo, để đảm bảo sự chính xác và thống nhất trong thiết kế.

Xây dựng định mức tiêu hao nguyên liệu

Xây dựng tác nghiệp cắt cần dựa vào sản phẩm với mã hàng, kích cỡ, màu sắc và số lượng cụ thể Để tính toán, cần xác định định mức trung bình cho từng sản phẩm, từ đó phối hợp các kích cỡ, số lượng và số lớp vải cần thiết trên một bàn cắt.

- Ý nghĩa của việc xây dựng tác nghiệp cắt:

+ Đảm bảo cho hoạt động sản xuất doanh nghiệp diễn ra liên tục, nhịp nhàng, đều đặn.

+ Đảm bảo sự phối hợp chặt chẽ giữa các bộ phận, tiết kiệm thời gian lao động,nguyên nhiên vật liệu, công suất của thiết bị, máy móc.

Bảng 3.7 Bảng tác nghiệp cắt mã hàng PN1609

Tên nguyên liệu Màu Sơ đồ Tỷ lệ cỡ

Cỡ Khổ vải thực tế (m)

3.3.2 Tiêu chuẩn giác sơ đồ

- Canh sợi: giác đúng quy định về canh sợi của các chi tiết trong sản phẩm, phải ghi rõ tên và số lượng chi tiết.

+ Sơ đồ giác đảm bảo hiệu suất cao nhất để tiết kiệm nguyên phụ liệu, đạt hiệu quả kinh tế cao nhất.

+ Giác sơ đồ phục vụ sản xuất theo tác nghiệp cắt.

+ Các chi tiết trên sơ đồ được đánh dấu có tên chi tiết.

+ Các chi tiết đảm bảo canh sợi theo yêu cầu kĩ thuật

+ Phải đảm bảo yêu cầu kĩ thuật (canh sợi và hướng canh sợi ghi trên mẫu, các chi tiết cần đối xứng không được đối chiều nhau )

II/ Nguyên tắc giác sơ đồ

- Kiểm tra các thông tin trên phiếu, tài liệu kĩ thuật, trên mẫu phảg đồng bộ nhau.

- Giác từ trái qua phải vừa ngược lại, từ 2 bên vào giữa.

- Chi tiết to đặt trước, chi tiết nhỏ đặt sau.

- Sắp xếp các chi tiết hợp lí, khoa học Khoảng cách các chi tiết phải đảm bảo khoảng cách để thoát dao cắt đảm bảo độ cắt chính xác.

Khi thiết kế, cần chú ý để các chi tiết không bị lệch canh, chồng chéo lên nhau Điều này đảm bảo rằng các chi tiết được thể hiện đầy đủ, không thừa, không thiếu, đúng kích thước và ký hiệu Các điểm bấm và đánh dấu cũng cần được thể hiện rõ ràng trong mẫu cắt.

- Sơ đồ không có những khoảng trống bất hợp lý.

III/ Kiểm tra lại sơ đồ

Sau khi hoàn tất quá trình giác, cần kiểm tra kỹ lưỡng thông tin in trên sơ đồ, đảm bảo số lượng chi tiết đúng theo yêu cầu Cần chú ý đến việc canh sợi, các điểm dấu bấm và vị trí sang dấu Đảm bảo rằng sơ đồ giác xong phải đáp ứng đầy đủ các tiêu chí đã đề ra.

- Đầy đủ số lượng chi tiết.

- Sơ đồ không có những khoảng trống bất hợp lý.

- Các chi tiết trên sơ đồ được đánh dâu, ghi tên chi tiết.

- Các chi tiết đảm bảo canh sợi theo yêu cầu.

- Đảm bảo vuông sơ đồ.

3.3.3 Chọn hình thức giác sơ đồ và thực hiện giác sơ đồ

3.3.3.1 Lựa chọn hình thức giác:

- Đối với vải chính: Vải cotton trơn, 1 màu, không có hình trang trí

 Chọn hình thức giác sơ đồ đối đầu đồng bộ trên 1 sản phẩm

- Đối với vải lót: Vải lót lưới trơn, 1 màu

 Chọn hình thức giác sơ đồ đối đầu đồng bộ trên 1 sản phẩm

Hình thức giác này giúp vải được sắp xếp theo một chiều, tạo nên sự đồng đều và thẩm mỹ cho chiếc áo, đồng thời tiết kiệm nguyên liệu và nâng cao hiệu suất sản xuất.

Kết quả giác sơ đồ (Phụ lục 3)

Giác sơ đồ vải chính màu xanh mã hàng PN1609

Sơ đồ 1: 1S-2M-1XL, số lớp: 100 lớp

Khổ vải: 1,48 m Số sản phẩm/1 sơ đồ: 4 Hiệu suất: 89,82% Hình thức giác: Đối đầu đồng bộ trên 1 sản phẩm

Giác sơ đồ vải phối màu trắng mã hàng PN1609

Khổ vải: 1,48 m Số sản phẩm/1 sơ đồ: 4 Hiệu suất: 84,63% Hình thức giác: Đối đầu đồng bộ trên 1 sản phẩmGiác sơ đồ vải lót màu đen mã hàng PN1609

Khổ vải: 1,48 m Số sản phẩm/1 sơ đồ: 4 Hiệu suất: 90,02% Hình thức giác: Đối đầu đồng bộ trên 1 sản phẩm

Xây dựng định mức tiêu hao nguyên phụ liệu

Dựa vào kết quả giác sơ đồ để xác định định mức tiêu hao nguyên liệu cho

Công thức: Số vải cần cắt= Dài sơ đồ × Số lá trên một bàn cắt × Số bàn Định mức 1 sản phẩm = Tổng số vải cần cắt/ Tổng số áo

Bảng 3.8 Bảng định mức tiêu hao nguyên liệu mã hàng PN1609

STT Tên nguyên liệu Màu sắc Tên sơ đồ

Tổng chiều dài sơ đồ(m)

Tổng: 2087.15 Định mưc vải bình quân/1sp: 1.49 m Định mức cấp phát 2%: 1.52 m

2 Vải chính Đen Sơ đồ 1 100 2S+1M+1XL 1 5.912 90.02 591.2

Tổng: 1487.75 Định mưc vải bình quân/1sp: 1.49m Định mức cấp phát 2%: 1.52 m

3 Vải chính Xám Sơ đồ 1 100 1S+1M+1L 2 4.477 89.06 895.4

Tổng: 1227.2 Định mức bình quân 1 sản phẩm: 1.54m Định mức cấp phát 2%: 1.57 m

4 Vải phối Trắng Sơ đồ 1 50 1S+2M+1L 11 1.463 84.63 804.65

Tổng: 1177.45 Định mức bình quân 1 sản phẩm: 0.37m Định mức cấp phát 2%: 0.38 m

5 Vải lót Đen Sơ đồ 1 50 1S+2M+1L 11 1.323 81.86 727.65

Tổng 1818.85 Định mức bình quân 1 sản phẩm: 0.33m Định mức cấp phát 2%: 0.34 m

Bảng 3.1 Định mức tiêu hao nguyên liệu của đơn hàng

STT Nguyên liệu Màu Khổ vải

Số lượng Định mức cấp cho sản xuất (2%)/1SP Định mức cấp cho sản xuất của đơn hàng

3.4.2 Định mức phụ liệu: Định mức chỉ:

Hệ số chỉ = Chi ề u d à i ch ỉ khith á o

Chi ề u d ài đườ ng may[7]

Chắp 2 miếng vải với chiều dài đường chắp 10 cm tháo và đo chiều dài đường chắp. Sau quá trình thực nghiệm thu được kết quả như sau:

Bảng 3.9 Bảng tính hệ số chỉ may thực tế mã hàng PN1609

STT Tên đường may Loại vải Hệ số Ghi chú

1 Thắt nút Vải chính 2,6 Mật độ 4 mũi /1 cm

Vải lót 2,4 Mật độ 4 mũi / 1 cm

2 Vắt sổ 2K4C Vải chính 14 Mật độ 3 mũi / 1 cm

Vải lót 14 Mật độ 3 mũi / 1 cm

3 Chần đè 2K4C Vải chính 18 Mật độ 6 mũi / 1 cm Định mức đường may: ĐM tb = Chiều dài đường may x Hệ số chỉ + Chiều dài đường lại mũi

Trong đó: ĐMtb: Định mức chỉ trung bình đường may

Chiều dài 1 đường lại mũi = 0,75 cm

Bảng 3.10 Bảng tính định mức chỉ may mã hàng PN1609

Chiều dài đường may (cm)

Hệ số chỉ Đường lại mũi (cm)

8 Tra khóa lớp lót cổ 4.53 1 14 0 63.42

9 Tra viền cổ, kẹp nhãn 41,14 1 2,6 0 106.964

12 Chắp thân chính với phối thân trước 50,21 2 14 0 1405.88

13 Chắp thân chính với phối thân sau 50 1 14 0,75 700

14 Chắp sườn và bụng tay, đặt nhãn 67,5 2 14 0 1890

18 May thân trước quần với lót túi trước 16 2 2,6 0 83.2

19 May diễu miệng túi trước 16 2 2,6 0 83.2

20 May ghim miệng túi, cạnh túi vào lót túi sau 10 2 2,6 0 52

21 May xung quanh lót túi 40 2 14 0 1120

24 Chắp sườn thân sau với thân trước 43 2 14 0,75 1204

26 Can chun cạp, can cạp 13 1 2,6 0 33.8 quần

28 Ghim cạp quần với chun 85,42 2 2,6 0,75 444.184

29 Tra cạp vào thân trước và lót đồng thời ghim nhãn 85,42 1 2,6 222.092

31 May logo vào ngực phải 12,2 1 2,6 31.72

32 Chắp đũng lót thân trước 27,17 1 14 380.38

33 Chắp đũng lót thân sau 35,9 1 14 502.6

34 Chắp lót sườn thân sau với thân trước 43 1 14

Tổng chỉ tiêu hao (Lđm=L*10%) cm m cuộn (5000m)

Tổng hợp định mức chỉ Tên chỉ Màu chỉ Định mức tiêu hao/ 1sp (5%) hao hụt đầu và cuối đường may (Cuộn)

Số lượng sản phẩm ( sản phẩm) Định mức tiêu hao/ 1 đơn hàng (Cuộn) Định mức mua hàng (Cuộn) (+5%) Định mức cấp phát (Cuộn) (+1%)

Bảng 3.11 Bảng tổng hợp định mức chỉ Bảng 3.12 Bảng định mức phụ liệu ĐỊNH MỨC PHỤ LIỆU

STT Tên NPL ĐVT ĐM/1 sản phẩm ĐM/ đơn hàng ĐM đặt mua (+1%) Định mức cấp phát (0,5%)

11 Dây treo thẻ bài Chiếc 1 3200 3232 3216

Xây dựng tiêu chuẩn thành phẩm

PHÒNG KỸ THUẬT Hà Nội, ngày…tháng…năm 2022

Mã hàng: PN1609 Đơn hàng:

Khách hàng: SOIMY Chủng loại: Bộ thể thao nữ 1 lớp

- Bộ thể thao nữ cộc tay, quần đùi, dáng rộng.

- Thân trước có logo bên ngực phải.

- Có túi chéo thân trước quần

- Dáng đúng sản phẩm mẫu.

- Làm sạch đầu chỉ, xơ vải và các vết bẩn trên thành phẩm.

- Sản phẩm không bị lỗi vả, loang ố, khác màu giữa các chi tiết.

- Chỉ may phải đồng màu với màu vải.

- Các đường may phải êm phẳng, không nổi chỉ, bỏ mũi, sùi chỉ, không nhăn, tuột mũi.

- Đầu và cuối đường may lại mũi 2 lần, 3 mũi chồng khít lên nhau.

- Các đường may diễu, đè, mí, lộn phải cách đều mép vải, tay áo tra tròn đều, êm canh, không cầm bai.

- Các đường ngã tư nách, đũng quần phải trùng khít.

- Cổ áo hai bên phải đều nhau, cân đối.

- Khóa êm phẳng, không bai giãn vải.

Tiêu chuẩn về vải: Kiểm tra độ co vải trước khi cho vào sản xuất.

Bán thành phẩm cần tuân thủ đúng các tiêu chuẩn về thông số kỹ thuật, đảm bảo các đường cắt gọt phải mượt mà, không có độ gồ ghề Đồng thời, bán thành phẩm cũng phải được canh sợi chính xác để đạt chất lượng tối ưu.

Tiêu chuẩn về thành phẩm: Sản phẩm khi may xong phải đúng thông số hoặc nằm trong dung sai cho phép

- Mật độ mũi chỉ: 4 mũi /1 cm Lại mũi đầu và cuối đường may

- Kim vắt sổ và kim may: dùng kim 11 Bờ vắt sổ 0.5 cm.

- Thân trước phối đối ngang.

- Đường may mí cách mép 0.1cm

- Đường may diễu cách mép 0.5cm.

- Các đường may chắp cách mép 1cm.

- Đường may chần đè phải song song, cách đều mép gấu.

- Mác chính may ở giữa cổ thân sau.

- Mác sử dụng may sườn bên trái từ gấu lên 10cm không tính bo, bên trái.

Vệ sinh công nghiệp: nhặt sạch xơ vải, tẩy sạch dấu phấn.

Phụ trách đơn vị …,ngày…tháng…năm

Xây dựng bảng hướng dẫn nguyên liệu

Bảng 3.13 Bảng hướng dẫn nguyên phụ liệu

BẢNG HƯỚNG DẪN NGUYÊN PHỤ LIỆU

Chun Mex Thẻ bài, dây treo Giấy chống ẩm

Nhãn cỡ Nhãn hướng dẫn sử dụng Nhãn chính Logo

Xây dựng tiêu chuẩn trải, cắt vải

PHÒNG KỸ THUẬT Hà Nội, ngày…tháng…năm 2022

TIÊU CHUẨN TRẢI, CẮT VẢI

Mã hàng: PN1609 Đơn hàng:

Chủng loại: Bộ thể thao nữ 1 lớp

Sau khi trải vải, bàn vải cần đạt các tiêu chuẩn sau đây:

- Tời vải 24h trước khi cắt để vải trở về trạng thái ban đầu.

- Chiều dài bàn vải dài hơn chiều dài sơ đồ 2 cm hao phí mỗi đầu bàn, trừ 2 biên vải mỗi bên 2 cm do tính chất vải quăn mép.

- Các lớp vải phải phẳng, thẳng, không bị đùn, nhăn.

Để đảm bảo chất lượng cắt vải, canh sợi phải được đặt thẳng song song với biên vải, không để xéo Đầu bàn cắt cần phải thẳng, và chiều dài của các lớp vải nên được giữ bằng nhau nhằm tránh lãng phí ở đầu bàn cắt.

- Số lớp vải không được vượt quá số lớp tối đa phòng kỹ thuật quy định.

- Trong khi trải vải phải kiểm tra lỗi vải, loang màu.

- Không trải các cây vải khác khổ lên cùng một bàn vải.

Sau khi trải vải, cần kiểm tra số lượng lớp vải và ghi chép các thông tin vào bảng theo dõi Mọi lỗi hoặc thiếu hụt vải phải được thông báo ngay cho bộ phận vật tư để có biện pháp khắc phục kịp thời, nhằm đảm bảo tiến độ sản xuất.

- Kiểm tra chất liệu, màu sắc theo bảng phối màu cũng như tỉ lệ size trên sơ đồ chính xác chưa trước khi tiến hành cắt.

Kiểm tra và xác định vị trí khoan, cũng như đánh dấu các chi tiết cắt dập là rất quan trọng, đặc biệt đối với những sản phẩm yêu cầu độ chính xác cao trong quá trình sản xuất.

- Kiểm tra dao xén Cắt chính xác theo đường chì, không xô lệch, lẹm hụt

- Khoan ( Đục) và bấm dấu theo mẫu sơ đồ, chiều sâu dấu bấm là 0.3 cm các vị trí bấm sâu (theo sơ đồ) theo phương thẳng đứng

- Chi tiết cắt xong đảm bảo đúng canh sợi, đầy đủ các dấu bấm.

Trong thiết kế các chi tiết đường vắt sổ, cần thêm phần nhô ra để đánh số Khi thực hiện may, phần nhô ra này sẽ được chém cùng với đường vắt sổ Tất cả các đánh số đều được thực hiện bên mặt phải bằng bút sang dấu Đối với thân, đánh số sẽ được đặt ở sườn, trong khi tay bên mang tay trái.

- Lấy BTP đánh số phải quan sát cờ và lá mặt bàn để phát hiện số bàn, số cỡ đúng với tác nghiệp cắt.

- Đánh số theo thứ tự từ 1 đến hết

- Đánh số đúng màu, đúng size, đúng vị trí màu mực đã quy định

- Khi phối kiện phải đọc kĩ tài liệu, biết rõ sản phẩm gồm những chi tiết nào, số lượng bao nhiêu, chi tiết nào đối xứng.

- Phối kiện phải đúng bàn, đúng áo, đúng chiều.

- Kiểm tra chi tiết đầy đủ theo bảng thống kê chi tiết

- Mỗi bó BTP đều được buộc 1 phiếu có những thông tin: Bàn cắt số, cỡ, màu

Chú ý: Phối kiện quần, áo riêng tránh nhầm lẫn.

Phụ trách đơn vị …ngày…tháng…năm 2022

Thiết kế dây chuyền may

3.8.1 Thiết lập phiếu công nghệ

Bảng 3.14 Phiếu công nghệ gia công bộ thể thao Áo thể thao

STT Tên nguyên công Thời gian gia công (s)

Công cụ và thiết bị sử dụng

Kiểm tra số lượng BTP

Kiểm tra chất lượng BTP

2 Sang dấu logo ngực phải áo 5 5.75 Thủ công 2

3 Là ép mex cổ 10 11,5 Bàn là 2

4 May lộn 2 lá cổ 15 17.25 1 kim 2

8 Mí lên thân sau 25x2 57.5 1 kim

10 May cổ vào thân 50 57.5 1 kim 2

11 Chắp thân chính với phối thân trước 15 17.25 VS 2K4C

12 Chắp thân chính với phối thân trước 15 17.25 VS 2K4C

13 Chắp sườn và bụng tay, đặt nhãn 35x3 80.5 VS 2K4C 3

14 Tra khóa lớp chính 30x2 69 1 kim 3

15 Tra khóa lớp lót cổ 10x2 23 1 kim 3

16 Tra viền cổ, kẹp nhãn 23x2 63.25 1 kim 3

19 May gấu tay 35x2 80.5 M.chần đè

20 May gấu áo 60 69 M.chần đè

21 May logo vào ngực phải 35 40.25 1 kim

22 Cắt chỉ, vệ sinh công nghiệp 60 69 Thủ công 2

23 Là hoàn thiện sản phẩm 130 149.5 Bàn là 3

24 Kiểm tra chất lượng sản phẩm 100 115 Thủ công 3

Gia công quần thể thao

Kiểm tra số lượng BTP

Kiểm tra chất lượng BTP

2 Sang dấu vị trí túi 10x2 23 Thủ công 2

3 May thân trước quần với lót túi trước 18x2 41.4 1 kim 3

4 May diễu miệng túi trước 18x2 41.4 1 kim 3

5 May ghim miệng túi, cạnh túi vào lót túi sau 20x2 46 1 kim 2

6 May xung quanh lót túi 20x2 46 VS 2K4C 2

8 Chắp đũng thân trước 15 18.4 VS 2K4C 3

9 Chắp đũng thân sau 15 18.4 VS 2K4C 3

10 Chắp sườn thân sau với thân trước 18x2 41.4 VS 2K4C 3

12 Can chun cạp, can cạp quần 15 17.25 1 kim 3

14 Ghim cạp quần với chun 35x2 78.2 1kim 3

15 Chắp đũng lót thân trước 15 17.25 VS 2K4C 3

16 Chắp đũng lót thân sau 15 17.25 VS 2K4C 3

17 Chắp lót sườn thân sau với thân trước 18x2 41.4 VS 2K4C 3

18 Chắp lót giàng quần 15x2 34.5 VS 2K4C 3

May cuốn gấu lót 35x2 80.5 1 kim 3

19 Tra cạp vào thân trước và lót đồng thời ghim nhãn 60 69 VS 2K4C 3

20 May gấu quần 65x2 130 M.chần đè 3

17 Cắt chỉ, vệ sinh công nghiệp 60 69 Thủ công 3

18 Là hoàn thiện sản phẩm 140 161 Bàn là 3

Kiểm tra chất lượng sản phẩm 100 115 Thủ công 3

3.8.2 Thiết lập bảng phân công lao động

- Số lượng đơn hàng: 3200 sản phẩm /Kế hoạch sản xuất: X = 3200 sản phẩm.

- Thời sản sản xuất: C = 16 ngày /Số ca làm việc trong 1 ngày: 1 ca.

- Thời gian làm việc 1 ca: Tca = 10 giờ /Thời gian nghỉ giữa giờ là: Td = 1 giờ

 Số lượng sản phẩm sản xuất trong 1 ca:

- Thời gian nghỉ trong ca sản xuất là 1 giờ

Tca = 10 giờ = 36000 giây; Td = 1 giờ = 3600 giây

 Nhịp dây chuyền (thời gian cho một sản phẩm thoát chuyền)

- Tổng thời gian sản xuất sản phẩm bộ thể thao nữ độ tuổi 15-24: Tsp = 2718.6 giây

- Số lượng công nhân tham gia dây chuyền sản xuất

- Số lượng công nhân cho từng loại thiết bị:

 Số công nhân ngồi máy 1 kim: N1k= ¿ T R 1 k = 931.5 162 = 5.6 = 6 (người ).

 Số công nhân là:Nlà¿T là

 Số công nhân làm thủ công: Nthủcông= T thủcông R ¿ 677 162 = 4.1 = 4 ( người )

 Số công nhân ngồi máy vắt sổ: NVắt sổ = T vắt sổ R = 487.6 162 = 3.01 = 3 ( người )

 Số công nhân ngồi máy chần đè: Nchần đè = T chần đè R = 299 162 = 1.84 = 2 ( người )

 Xác định số lượng thiết bị:

Bảng 3.15.Tổng hợp số lượng thiết bị gia công bộ thể thao

STT Tên thiết bị Số thiết bị theo tính toán Số thiết bị dự trữ Tổng

 Lựa chọn kiểu dây chuyền

- Mã hàng PN1609 có số lượng 3200 sản phẩm/16ngày.

- Đặc điểm áo: Quy trình lắp ráp không quá phức tạp, cần nhiều nguyên công, thực hiện bằng thao tác thủ công.

- Diện tích mặt bằng nhà xưởng không quá lớn

- Số lượng công nhân sản xuất trung bình (chủng loại hàng mới) thời gian dải chuyền và cuốn chuyền nhanh.

- Thiết bị, công cụ sẵn có, trình độ quản lí cao.

Dựa vào các yếu tố đã nêu, việc lựa chọn dây chuyền nước chảy cho sản xuất đơn hàng sẽ giúp công nhân tiết kiệm thời gian trong việc lấy nguyên liệu Điều này không chỉ nâng cao hiệu quả thực hiện các bước công việc mà còn cải thiện năng suất và chất lượng sản phẩm.

- Dây chuyền nước chảy có nhỉhịp điệu chặt chẽ, không thay đổi trong quá trình sản xuất, tiết kiệm thời gian di chuyển BTP.

- Phương pháp đưa bán thành phẩm vào chuyền là đưa tập trung.

 Bảng phân công lao động

Bảng 3.16 Bảng phân công lao động bộ thể thao mã hàng PN1609

Bước công việc Nội dung các bước công việc

Công cụ và thiết bị sử dụng

Lao động tính toán (người)

Số lao động thực tế (người) ÁO THỂ THAO Cụm chuẩn bị

Bóc tách BTP Kiểm tra số lượng BTP

Kiểm tra chất lượng BTP 138

2 Sang dấu logo ngực phải áo 5.75 2

3 May logo vào ngực phải 40.25

9 Tra khóa lớp lót cổ 23 3

10 Tra viền cổ, kẹp nhãn 63.25 3

13 Chắp thân chính với phối thân trước 17.25

14 Chắp thân chính với phối thân sau 17.25 3

17 Chắp sườn và bụng tay, đặt nhãn 80.5 2

22 Là hoàn thiện sản phẩm áo 149.5 3

7 23 Cắt chỉ, vệ sinh công nghiệp 69

24 Kiểm tra chất lượng sản phẩm 115 3

Kiểm tra số lượng BTP Kiểm tra chất lượng BTP

26 Sang dấu vị trí túi 23 2

27 May thân trước quần với lót túi trước 41.4

28 May diễu miệng túi trước 41.4 3

29 May ghim miệng túi, cạnh túi vào lót túi sau 46 3

30 Can chun cạp, can cạp quần 17.25 2

31 May xung quanh lót túi 46

34 Chắp sườn thân sau với thân trước 41.4 3

37 Ghim cạp quần với chun 78.2 3

12 38 Chắp đũng lót thân trước 17.25

39 Chắp đũng lót thân sau 17.25 3

40 Chắp lót sườn thân sau với thân trước 41.4 3

42 Ghim giàng lót với chính 46 3

13 43 Tra cạp vào thân và lót đồng thời ghim nhãn 69

44 May cuốn gấu lót quần 80.5 3

14 45 May gấu quần 149.5 149.5 Máy chần đè 3 92.28 0.92 1

15 46 Là hoàn thiện sản phẩm quần 161 161 Bàn là 3 99.38 0.99 1

16 47 Cắt chỉ, vệ sinh công nghiệp 69

48 Kiểm tra chất lượng sản phẩm 115 3

Biểu đồ tải trọng bộ thể thao nữ PN1609

Hình 3.2 Biểu đồ tải trọng bộ thể thao nữ mã hàng PN1609

Biểu đồ tải trọng cho thấy tất cả các nguyên công đều nằm trong khoảng chênh lệch cho phép, đảm bảo không có nguyên công nào bị quá tải hoặc non tải.

 Ghép nguyên công hợp lý

Lựa chọn dây chuyền nước chảy cho mã hàng PN1609 là hợp lý do sản phẩm này có thiết kế một lớp với chi tiết may đơn giản, quy trình lắp ráp dễ dàng, dây chuyền ngắn và thời gian sản xuất nhanh chóng.

Hình 3 3 Sơ đồ dải chuyền mã hàng PN1609

Tiêu chuẩn hoàn thành sản phẩm

Hà Nội, ngày…tháng…năm 2022

Mã hàng: PN1609 Đơn hàng:

Khách hàng: SOIMY Chủng loại: Bộ thể thao nữ 1 lớp

- Sản phẩm sau khi thoát chuyền đảm bảo vệ sinh công nghiệp trước khi là

- Sử dụng bàn là hơi với nhiệt độ 180-200 O C là toàn bộ từ mặt trong ra mặt ngoài sản phẩm.

Trước khi là quần áo, hãy vệ sinh bàn là để đảm bảo hiệu quả Đối với phần nách, hãy lật đường may về phía tay và các đường chắp phối về phía thân chính Đảm bảo là chết nếp các đường chắp và may lộn Khi là, nên xì hơi nước để tránh làm bóng vải.

- Là khóa êm thẳng, là giữ đúng phom dáng từng chi tiết của sản phẩm

- Dò kim sản phẩm trước khi gấp gói.

- Sản phẩm gắn đầy đủ thẻ bài.

- Gấp bộ sản phẩm theo yêu cầu tài liệu kĩ thuật.

Bước 1: Áo đặt thân sau lên trên, tay áo và nách gập ngược ra ngoài Gập tay phía bên trái trước.

Bước 2: Gập 2 bên phần thân vào sao cho phần sườn 2 bên chạm nhau

Bước 3: Gập phần gấu lên 2 lần sao cho phần gập áo bằng đầu cổ

Bước 4: Lật mặt trước áo lại điều chỉnh cho êm phẳng.

Bảng3.2: Hướng dẫn gấp sản phẩm áo mã hàng PN1609

Bước 1: Trải phẳng quần lên trên mặt phẳng và gập đôi tại đương đũng thân sau.

Bước 2: Gấp phần đũng về bên phần thân.

Bước 3: Gập đôi từ phần gấu quần lên vị trí chân cạp.

Bước 5: Xoay mặt trước lên, điều chỉnh cho quần êm phẳng

Bảng 3.3: Hướng dẫn gấp sản phẩm quần mã hàng PN1609

Sau khi hoàn tất việc gấp sản phẩm, mỗi sản phẩm sẽ được đặt vào túi PE có dán miệng kín Trong quá trình đóng gói, cần lật mặt phải của thẻ bài lên trên theo đúng yêu cầu trong tài liệu hướng dẫn.

- Đóng sản phẩm theo đúng size, đúng màu.

- Túi đóng gói (nilon ): Đáy bao ép kín, đục lỗ thông hơi, lớp trên bao có lớp keo dán kín.

- Kích thước bao gói 1 bộ sản phẩm: D x R x H = 30 x 25 x 5 (cm)

Hình 3 4 Bộ sản phẩm được gói trong túi nilong

- Sắp xếp các sản phẩm trong thùng đảo chiều nhau Sản phẩm trong thùng ngay ngắn, không xô lệch

- Trong thùng có giấy chống ẩm Dán băng dính ngang miệng thùng (2 bên) và dọc đường gập nắp thùng.

- Sử dụng thùng carton 5 lớp thùng không được rách, bẩn.

- Mực in chữ màu đen, in đậm.

Nhãn dán trên thùng cần ghi đầy đủ thông tin về mã hàng Sau khi hoàn tất, hãy sắp xếp hàng hóa vào thùng và đặt lên kệ để chờ ngày xuất hàng.

- Thùng có kích thước D x R x H = 32 x 54 x 52 (cm) dùng chung cho tất cả các cỡ.

Mỗi thùng đóng 20 sản phẩm theo packinglist tài liệu kĩ thuật.

- Chiều dài thùng = Chiều dài sản phẩm +2 cm = 32 cm

- Chiều rộng thùng = 2 x Chiều rộng sản phẩm + mỗi bên 2cm = 54cm

- Chiều cao thùng = 10 x Độ dày 1 sản phẩm + 2cm = 52cm

- Nhãn thùng phải được ghi các thông tin: Chủng loại sản phẩm, số thùng, số lượng sản phẩm trong thùng, các cỡ, các màu, mã hàng,…

- Nhãn cách cạnh trên thùng 13cm, cách 2 cạnh bên 5cm

Bảng 3.19 Bảng số lượng sản phẩm

Màu Cỡ Số sản phẩm/ cỡ Số thùng Số sản phẩm/ thùng Tổng số thùng

Chủng loại: Sản phẩm bộ thể thao nữ 1 lớp Số lượng: 3200 sản phẩm

Mã hàng: PN1609 Ngày sản xuất: 02/05/2022

Màu sắc Cỡ Số sản phẩm/ thùng Số thùng Tổng số thùng

Hình 3 5 Thùng hàng đóng gói sản phẩm bộ thể thao nữ PN1609

Nhãn đóng thùng cần được dán ở mặt trước của thùng theo các thông số quy định Khi xếp thùng lên kệ, hãy đảm bảo rằng mặt dán nhãn hướng ra ngoài để dễ dàng nhận biết.