CÔNG NGHỆ sản XUẤT mì tôm –QUY TRÌNH sản XUẤT

GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY

Giới thiệu chung về công ty

1 Sơ lược về công ty

- Tên pháp định:Công ty cổ phần Acecook.

- Tên tiếng anh:Acecook Vietnam JSC.

- Được thành lập vào ngày 15/12/1993 và chính thức đi vào hoạt động từ năm

Kể từ năm 1995, Công ty Cổ phần Acecook Việt Nam đã phát triển mạnh mẽ để trở thành một trong những công ty thực phẩm hàng đầu tại Việt Nam Với vị thế vững chắc trên thị trường, Acecook chuyên cung cấp các sản phẩm ăn liền chất lượng cao và giàu dinh dưỡng.

- Chi nhánh miền trung:Lô D3, đường số 10, khu công nghiệp Hòa Khánh, quận Liên Chiểu, thành phố Đà Nẵng.

2 Các lĩnh vực kinh doanh

- Sản xuất mì tôm ăn liền

- Sản xuất phở - bún- hủ tiếu

- Sản xuất miến ăn liền

- Sản xuất muối chấm hảo hảo

Giới thiệu về sản phẩm

Mì tôm là thực phẩm ăn liền phổ biến, chứa chủ yếu tinh bột mì và các gói gia vị để tăng hương vị Đây là nguồn năng lượng nhanh chóng cho cơ thể và có thể bổ sung thêm các vi chất dinh dưỡng như sắt và kẽm, mang lại lợi ích cho sức khỏe.

Mì gói và mì ăn liền hiện nay rất phổ biến với nhiều mẫu mã đa dạng như gói, ly, tô và hộp Các hương vị phong phú như mì tôm, mì lẩu Thái, mì gà, mì kim chi, mì cay, mì Hàn Quốc, mì tôm chua cay và mì hải sản mang đến cho người tiêu dùng nhiều sự lựa chọn hấp dẫn.

Tải luận mới tại địa chỉ skknchat@gmail.com, người dùng có thể lựa chọn các loại mì như mì không chiên, mì khoai tây, mì xào khô, mì chay và mì spaghetti để đáp ứng nhu cầu và sở thích cá nhân.

Mỗi sản phẩm mì ăn liền đều được đóng gói cẩn thận nhằm bảo đảm chất lượng Để giữ cho sản phẩm luôn đạt 100% độ ngon và an toàn, người tiêu dùng cần chú ý đến việc bảo quản, đặc biệt là tránh ánh nắng mặt trời.

Để bảo vệ sản phẩm khỏi tác động của ánh nắng mặt trời và bức xạ nguy hiểm, cần tránh để sản phẩm tiếp xúc trực tiếp hoặc gián tiếp với ánh sáng Trong quá trình vận chuyển, sản phẩm nên được che chắn cẩn thận bằng các vật liệu không xuyên thấu và ít hấp thụ bức xạ để đảm bảo an toàn.

Bên cạnh bức xạ mặt trời, nhiệt độ là yếu tố quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, vì vậy cần bảo quản sản phẩm ở nơi có nhiệt độ ổn định, không quá chênh lệch so với nhiệt độ phòng Độ ẩm cao là môi trường lý tưởng cho vi sinh vật xâm hại sản phẩm, do đó cần đảm bảo sản phẩm luôn được giữ ở nơi khô ráo, tránh ẩm thấp Ngoài ra, các sản phẩm cần được bảo quản xa những nguồn có mùi để giữ được chất lượng tốt nhất.

Mì ăn liền, mặc dù được bảo vệ bởi bao bì chất lượng cao và thùng các tông, vẫn có thể bị giảm chất lượng do nhiễm mùi từ các sản phẩm xung quanh Để tránh tình trạng này, cần đặt sản phẩm xa các hóa chất có mùi như thuốc diệt côn trùng, bột giặt, chất khử mùi và mỹ phẩm.

Trên bao bì mì ăn liền, nhà sản xuất cung cấp hướng dẫn chế biến để đảm bảo an toàn, giá trị dinh dưỡng và hương vị đặc trưng Cách chế biến, thời gian và lượng nước sôi sẽ khác nhau tùy vào loại mì gói, mì ly, tô hoặc khay.

TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com

Hình 1 Cách chế biến mì gói và mì ly

CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT MÌ TÔM –QUY TRÌNH SẢN XUẤT

Công nghệ sản xuất mì tôm

Acecook Việt Nam, nhà sản xuất mì ăn liền hàng đầu, không ngừng cải tiến và phát triển sản phẩm mới để đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế và nhu cầu ẩm thực đa dạng của khách hàng Hệ thống 6 nhà máy trên toàn quốc được trang bị công nghệ sản xuất hiện đại, đảm bảo chất lượng cao nhất Đặc biệt, Acecook Việt Nam được chuyển giao công nghệ sản xuất mì ăn liền từ Tập đoàn Acecook, mang đến sản phẩm mang đậm “công nghệ Nhật Bản, hương vị Việt Nam”.

Công ty cam kết mang đến sản phẩm mì ăn liền đạt tiêu chuẩn chất lượng cao, giá trị dinh dưỡng và an toàn vệ sinh thực phẩm Mỗi sản phẩm đều trải qua quy trình sản xuất hiện đại với 12 bước nghiêm ngặt, đảm bảo tất cả nguyên liệu đầu vào và thành phẩm đều đáp ứng các yêu cầu khắt khe về an toàn thực phẩm.

Quy trình sản xuất

- Vắt mì được sản xuất từ nguyên liệu chính là bột lúa mì và màu vàng tạo ra do chiết xuất từ củ nghệ.

Các gói gia vị bao gồm nguyên liệu như rau củ sấy, gia vị và dầu tinh luyện Bên cạnh đó, các sản phẩm ly cũng được chế biến từ nguyên liệu sấy như trứng, tôm, thịt gà và thịt heo, mang đến sự đa dạng cho bữa ăn.

- Bao bì gói và ly, tô, khay được làm từ chất liệu an toàn cho sức khỏe theo quy định của Việt Nam và quốc tế.

Hệ thống ống dẫn khép kín cho phép bột mì, chiết xuất từ củ nghệ tươi và dung dịch phối trộn từ bồn chứa được bơm vào cối trộn, nơi chúng được trộn đều bằng thiết bị tự động.

Bột mì sau khi trộn sẽ được vận chuyển đến thiết bị cán tấm qua hệ thống băng tải Tại đây, các cặp lô cán thô và cán tinh sẽ thực hiện quá trình cán mỏng lá bột cho đến khi đạt được độ dai và độ dày- mỏng theo yêu cầu của từng loại sản phẩm.

Lá bột được cắt sợi thành những sợi mì to, nhỏ, tròn, dẹt khác nhau và hình thành những gợn sóng đặc trưng bởi hệ thống trục lược.

Sợi mì được chế biến bằng cách hấp trong tủ kín hoàn toàn, sử dụng hơi nước để làm chín Nguồn nhiệt được cung cấp từ hệ thống cấp hơi nóng hiện đại, kết hợp với áp suất tiêu chuẩn được cài đặt và điều chỉnh tự động.

6 Cắt định lượng và bỏ khuôn

Hệ thống lưới trung chuyển tự động cắt ngắn dao, thớt và sợi mì, sau đó đưa chúng vào phễu để bỏ vào khuôn chiên, tạo hình dáng cho vắt mì Tùy thuộc vào từng loại sản phẩm, vắt mì có thể có hình dáng vuông, tròn hoặc được định dạng cho các loại mì ly, tô, khay khác nhau.

Sau khi hấp chín, vắt mì sẽ được đưa qua hệ thống làm khô hiện đại, giúp giảm độ ẩm xuống mức tối thiểu Quá trình này đảm bảo sản phẩm có thể được bảo quản trong thời gian từ 5 đến 6 tháng.

Có 02 phương pháp làm khô: a Sấy bằng nhiệt gió: sản xuất mì không chiên b Chiên bằng dầu: Sản xuất mì chiên

• Dầu được làm nóng gián tiếp bằng hơi nước (tương tự chưng cách thủy) trước khi đưa vào hệ thống chảo kín.

Trong quá trình chiên, lượng dầu hao hụt sẽ được bổ sung liên tục bằng dầu mới thông qua hệ thống định lượng tự động.

• Thời gian chiên mì là khoảng 2,5 phút

• Chỉ số oxy hóa của dầu luôn được kiểm soát theo TCVN và Codex để đảm bảo dầu luôn tươi mới.

Hệ thống làm nguội tự động sử dụng gió tươi từ môi trường tự nhiên, qua quá trình lọc hiện đại, giúp giảm nhanh nhiệt độ của vắt mì sau khi sấy khô về mức bình thường trước khi tiến hành đóng gói.

Vắt mì sau khi làm nguội sẽ được bổ sung các gói gia vị theo từng hương vị sản phẩm bằng hệ thống tự động.

Sau khi cung cấp đầy đủ gia vị cho từng sản phẩm, mì được bọc bằng bao film để tạo thành gói mì hoàn chỉnh Thông tin về hạn sử dụng của sản phẩm được in rõ ràng trên bao bì trong quá trình đóng gói.

11 Kiểm tra chất lượng sản phẩm(cân trọng lượng, dò dị vật và kim loại) Để đảm bảo chất lượng tốt nhất, từng sản phẩm một đều được kiểm tra qua các thiết bị máy dò kim loại, máy cân trọng lượng và máy rà soát dị vật X-ray Những gói mì không đạt chuẩn sẽ bị loại khỏi quy trình.

Thành phẩm được đóng thùng theo quy cách riêng của từng sản phẩm, bao gồm thông tin về ngày sản xuất và lưu kho Trước khi được phân phối ra thị trường, sản phẩm sẽ được kiểm tra chất lượng bởi phòng QA (Quality Assurance).

100% nguyên vật liệu đều được kiểm tra nghiêm ngặt và đảm bảo đạt tiêu chuẩn chất lượng trước khi đưa vào nhà máy sản xuất.

Hình 2 Quy trình cụ thể sản xuất mì ăn liền

CÁC NGHIỆP VỤ KINH TẾ

Các nghiệp vụ chủ sở hữu góp vốn

- Ngày 01/10/2020: Chủ sở hữu góp vốn bằng tiền mặt 3000000

- Ngày 03/10/2020: Chủ sở hữu góp vốn 2000000 bằng tiền gửi ngân hàng.

- Ngày 05/10/2020: Chủ sở hữu góp vốn bằng chiếc xe tải trị giá 500000

Các nghiệp vụ mua sắm tài sản cố định

- Ngày 10/10/2020: Mua nhà xưởng trị giá 2000000 đã thanh toán bằng tiền mặt.

- Ngày 14/10/2020: Mua máy móc phục vụ cho sản xuất, đã thanh toán bằng tiền mặt 800000.

- Ngày 20/10/2020: Công ty mua thêm máy móc phục vụ cho sản xuất trị giá

500000 và chưa trả tiền cho công ty C.

- Ngày 22/10/2020: Mua văn phòng trị giá 300000, chưa thanh toán cho người bánF.

Các nghiệp vụ chuẩn bị tư liệu đầu vào cho quá trình sản xuất sản phẩm

- Ngày 03/10/2020: Mua 50 ký bột mì nhập kho trị giá 80000, chưa thanh toán cho công ty A.

- Ngày 04/10/2020: Mua 20 ký mì chính trị giá 40000 đã nhập kho và thanh toán bằng tiền gửi ngân hàng.

- Ngày 29/06/2017: Chuyển khoản trả hết nợ cho công ty A.

Các nghiệp vụ phát sinh trong quá trình sản xuất

- Ngày 08/11/2020: Rút tiền gửi ngân hàng nhập quỹ tiền mặt: 40000.

- Ngày 10/11/2020: Mua 60 lít dầu đã nhập kho và thanh toán bằng tiền gửi ngân hàng: 60000.

- Ngày 12/11/2020: Mua 20 ký củ nghệ về nhập kho, đã thanh toán bằng tiền gửi ngân hàng: 25000.

- Ngày 15/11/2020: Mua công cụ, dụng cụ đã thanh toán bằng tiền gửi ngân hàng: 30000.

- Ngày 17/11/2020: Xuất kho công cụ dụng cụ cho phân xưởng trị giá 15000

- Ngày 20/11/2020: Trả tiền cho người bán F 100000 bằng tiền mặt

- Ngày 22/11/2020: Xuất nguyên phụ liệu để sử dụng trong sản xuất gồm: 20 ký mì chính 17500, 25 củ nghệ 10000, 30 bột mì 70000, 20 lít dầu 25000

- Ngày 23/11/2020: Mua thêm thiết bị phục vụ văn phòng trị giá 300000 thanh toán bằng chuyển khoản

- Ngày 24/11/2020: Tiền lương phải trả cho công nhân trực tiếp sản xuất mì tôm:

80.000, nhân viên quản lý và phục vụ phân xưởng: 20000.

Vào ngày 24/11/2020, các khoản trích bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, phí công đoàn và bảo hiểm thất nghiệp sẽ được tính vào chi phí theo tỷ lệ quy định, dựa trên mức lương của công nhân trực tiếp sản xuất và nhân viên phân xưởng.

- Ngày 01/12/2020: Nhập kho 200 thùng mì có tổng giá trị 261000.

Các nghiệp vụ bán hàng

- Ngày 12/12/2020: Doanh nghiệp B mua 100 thùng mì, giá vốn 130500, giá bán

- Ngày 13/12/2020: Xuất kho 60 thùng mì vận chuyển đến doanh nghiệp E, giá gốc 78300, giá bán 195750.

- Ngày 15/12/2020: Doanh nghiệp E đã nhận hàng và thanh toán bằng chuyển khoản

- Ngày 20/12/2020: Doanh nghiệp B trả hết nợ bằng chuyển khoản.

- Ngày 23/12/2020:Công ty D ứng trước tiền mua hàng bằng chuyển khoản 35887.5.

- Ngày 24/12/2020:Xuất hàng bán cho công ty D 200 thùng mì giá gốc là 14355, giá bán: 35887.5.

Các nghiệp vụ phát sinh chi phí của bộ phận bán hàng

- Ngày 25/12/2020: Tiền lương phải trả cho nhân viên bán hàng: 50000.

- Ngày 26/12/2020: Trích BHXH, BHYT, công đoàn phí và bảo hiểm thất nghiệp theo lương của nhân viên bán hàng tính vào chi phí theo quy định.

- Ngày 27/12/2020: Chi tiền mặt thanh toán chi phí bao bì phục vụ cho việc bán hàng: 10000.

- Ngày 28/12/2020: Chi tiền mặt thanh toán các khoản chi phí điện, nước, viễn thông phục vụ hoạt động kinh doanh ở cửa hàng: 3000.

- Ngày 30/12/2020: Khấu hao TSCĐ dùng ở bộ phận bán hàng: 6000

Các nghiệp vụ phát sinh chi phí của bộ phận quản lý doanh nghiệp

- Ngày 20/12/2020: Tiền lương phải trả cho nhân viên bộ phận quản lí: 60000.

- Ngày 23/12/2020: Trích BHXH, BHYT, công đoàn phí và bảo hiểm tự nguyện theo lương nhân viên quản lí tính vào chi phí theo quy định.

- Ngày 25/12/2020: Trích khấu hao tài sản cố định dùng ở bộ phận quản lí: 10000.

- Ngày 25/12/2020: Xuất kho công cụ dụng cụ trị giá 80000 sử dụng cho 1 năm.

- Ngày 26/12/2020: Chi tiền mặt để thanh toán chi phí tiếp khách của ban lãnh đạo công ty: 5000.

- Ngày 31/12/2020: Trích khấu hao tài sản cố định dùng ở bộ phận quản lí: 10000

- Ngày 31/12/2020: Giá trị công cụ dụng cụ đã xuất dùng, được phân bổ vào chi phí ở bộ phận quản lí

TÊN CÁC CHỨNG TỪ

1 Bảng tính lương, chấm công, bảng thanh toán tiền lương

2 Phiếu xác nhận sản phẩm, công việc hoàn thành

4 Biên bản thanh lý (nghiệm thu) hợp đồng giao khoán

5 Bảng kê trích nộp các khoản theo lương

6 Bảng phân bổ tiền lương và BHXH, BHYT, công đoàn phí và bảo hiểm thất nghiệp

9 Bảng kiểm nghiệm vật tư, công cụ, sản phẩm, hàng hóa

10 Phiếu báo vật tư còn lại cuối kỳ

12 Bảng phân bố nguyên liệu, vật liệu, công cụ

13 Bảng thanh toán hàng đại lý

16 Giấy đề nghị tạm ứng

17 Giấy thanh toán tiền tạm ứng

20 Biên bản chứng nhận góp vốn

21 Biên bản định giá tài sản

22 Biên bản điều chuyển tài sản

23 Biên bản giao nhận tài sản cố định

24 Biên bản đánh giá lại tài sản cố định

25 Biên bản kiểm kê tài sản cố định

26 Bảng tính khấu hao tài sản cố định

GIÁ THÀNH SẢN PHẨM VÀ DOANH THU CỦA CÔNG TY

Giá thành sản phẩm

Nợ TK 621 Có Nợ TK 154 Có

Giá thành sản phẩm hoàn thành = CPSXDDĐK + CPSXPSTK – CPSXDDCK

Vậy giá của một đơn vị sản phẩm = 261000/200 = 1305.

Doanh thu của công ty

Có Nợ TK 911 Có Nợ TK 511 Có

- Kết chuyển chi phí: Nợ TK 911: 403005

- Kết chuyển doanh thu: Nợ TK 511: 557887.5

- Xác định thuế thu nhập doanh nghiệp phải nộp:

- Thuế thu nhập doanh nghiệp phải nộp = 20% x 154882.5 = 30976.5 Nợ TK 821: 30976.5

- Kết chuyển chi phí thuế thu nhập doanh nghiệp:

SỔ NHẬT KÍ CHUNG

SỔ CÁI

Tiền mặt

Phải thu khách hàng

Nguyên liệu, vật liệu

Chi phí sản xuất, kinh doanh dở dang

Hàng gửi đi bán

Tài sản cố định vô hình

Chi phí trả trước

Thuế và các khoản phải nộp cho nhà nước

Phải trả, phải nộp khác

Vốn đầu tư chủ sở hữu

XVIII Lợi nhuận sau thuế chưa phân phối:

Chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp

Chi phí sản xuất chung

XXIII Giá vốn bán hàng:

Chi phí bán hàng

Chi phí thuế thu nhập doanh nghiệp

XXVII Xác định kết quả kinh doanh:

BẢNG CÂN ĐỐI TÀI KHOẢN

Cộng số liệu trên Sổ Cái để lập Bảng cân đối tài khoản.

BẢNG CÂN ĐỐI TÀI KHOẢN

QUÝ IV NĂM 2020 Đơn vị tính: 1000 đồng

Tên TK SDĐK Số phát sinh trong kỳ SDCK

( hoặc số Nợ Có Nợ Có Nợ Có hiệu TK)

Công ty cổ phần Acecook

NHIỆM VỤ

- Trình bày tổng quan đơn vị lựa chọn

- Xây dựng các NVKT phát sinh

- Tính giá thành sản phẩm và doanh

Trần Thị Thùy Trang thu

- Ghi sổ Nhật ký chung

- Lập bảng cân đối tài khoản

- Nên tên các chứng từ làm căn cứ ghi sổ trong mỗi NVKT

- Ghi sổ Cái & TK chữ T

- Tổng hợp và hoàn thành word

- Ghi sổ Cái & TK chữ T

Tiêu đề	Công Nghệ Sản Xuất Mì Tôm – Quy Trình Sản Xuất
Tác giả	Trần Thị Thùy Trang, Nguyễn Thị Thanh Thảo, Hoàng Thị Thu Huyền, Nguyễn Thị Quỳnh Trang
Người hướng dẫn	Nguyễn Thị Thanh Huyền
Trường học	Đại Học Kinh Tế Đại Học Đà Nẵng
Chuyên ngành	Nguyên Lý Kế Toán
Thể loại	báo cáo bài tập nhóm
Năm xuất bản	2020
Thành phố	Đà Nẵng

Định dạng
Số trang	38
Dung lượng	2,1 MB