Báo cáo thực hành nhập môn công nghệ thực phẩm

Type text Trang 1 BÁO CÁO THỰC HÀNH MÔN NHẬP MÔN CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM Họ và tên Bùi Kim Hoàn Lớp KTTP 02 MSSV 20174708 Type text Trang 2 MỤC LỤC Trang A Giới thiệu chung I Giới thiệu về Trung tâm Đào tạo và phát triển sản phẩm Thực phẩm 3 II Tầm quan trọng của các thiết bị tự động trong sản xuất thực phẩm 3 III Cấu tạo, nguyên lí hoạt động của các thiết bị 4 1 Thiết bị nghiền 4 2 Thiết bị gia nhiệt trục vít 6 3 Thiết bị chà 8 4 Thiết bị nồi hai vỏ 10 5 Thiết bị rót có định lƣợng 13 6 Nồi hơi.

BÁO CÁO THỰC HÀNH MÔN: NHẬP MÔN CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM Họ tên: Bùi Kim Hoàn Lớp: KTTP.02 MSSV: 20174708 [Type text] Trang MỤC LỤC Trang A Giới thiệu chung I Giới thiệu Trung tâm Đào tạo phát triển sản phẩm Thực phẩm… II Tầm quan trọng thiết bị tự động sản xuất thực phẩm…… III Cấu tạo, nguyên lí hoạt động thiết bị…………………………….4 Thiết bị nghiền…………………………………………………………….4 Thiết bị gia nhiệt trục vít……………………………………………… Thiết bị chà……………………………………………………………… Thiết bị nồi hai vỏ…………………………………………………… .10 Thiết bị rót có định lƣợng……………………………………………… 13 Nồi hơi……………………………………………………………………15 Máy khí nén………………………………………………………………17 Thiết bị rang hồng ngoại…………………………………………………18 B Thực hành sản xuất tƣơng ớt I Các thiết bị, nguyên liệu dụng cụ………………………………………21 II Quy trình sản xuất tƣơng ớt………………………………………………21 III Nhận xét…………………………………………………………………24 C Thực hành sản xuất rang lạc thiết bị rang hồng ngoại I Nguyên liệu, thiết bị dụng cụ………………………………………… 25 II Quy trình sản xuất……………….……………………………………….25 III Nhận xét…………………………………………………………………26 [Type text] Trang A GIỚI THIỆU CHUNG I Giới thiệu Trung tâm Đào tạo phát triển sản phẩm Thực phẩm Trung tâm Đào tạo phát triển sản phẩm Thực phẩm thuộc Viện CNSH & CNTP nằm nhà B4, ngõ 15 Tạ Quang Bửu Trung tâm thức đƣợc khánh thành vào ngày 16/03/2009 Trung tâm đƣợc xây dựng trang bị thiết bị đồng từ nguồn vốn ODA Italia qua Dự án Tăng cƣờng lực đào tạo Công nghệ Thực phẩm Nơi địa điểm cho sinh viên đại học Bách Khoa Hà Nội làm quen thực hành với thiết bị sản xuất thực phẩm công nghiệp nhƣng với quy mô nhỏ Giúp sinh viên hiểu đƣợc cấu tạo, nguyên lí vận hành biết cách thao tác loại thiết bị Hiện trung tâm tổ chức lớp đào tạo bồi dƣỡng ngắn hạn nhằm nâng cao tay nghề cập nhật công nghệ cho cán sở sản xuất, đồng thời trung tâm phối hợp nghiên cứu, phát triển sản phẩm cho trung tâm nghiên cứu sản xuất thực phẩm II Tầm quan trọng thiết bị tự động sản xuất thực phẩm Khi sống ngƣời ngày phát triển dẫn tới nhu cầu họ thứ thiết yếu sống ngày cao hơn, đặc biệt vấn đề thực phẩm, thứ mà cung cấp vào thể hàng ngày Không dừng lại việc “ăn no mặc ấm” mà “ăn ngon mặc đẹp’’ Mọi ngƣời quan tâm đến vấn đề dinh dƣỡng nhiều Các sản phẩm sạch, từ thiên nhiên đƣợc ngƣời ƣa chuộng đón nhận nhiều Do sản phẩm cần phải đƣợc cung cấp để đáp ứng đƣợc nhu cầu ngày cao ngƣời tiêu dùng nên việc áp dụng thành tựu khoa học kĩ thuật vào trình sản xuất cần thiết Chúng ta sản xuất thủ công chân tay nhƣ trƣớc đƣợc suất khơng cao, chất lƣợng sản phẩm không đồng nhƣ đong đếm xác loại nguyên liệu sản phẩm dẫn đến việc mùi vị sản phẩm độ dinh dƣỡng không đạt đến tiêu chuẩn tốt Do vậy, việc sản xuất thực phẩm thiết bị máy móc tự động giúp giải đƣợc vấn đề Tăng suất, giảm bớt sức lao động ngƣời, cải thiện chất lƣợng sản phẩm ƣu điểm lớn [Type text] Trang III Cấu tạo, nguyên lí hoạt động thiết bị đƣợc sử dụng trình thực hành Những thiết bị xuất trình thực hành: - Thiết bị nghiền Thiết bị gia nhiệt trục vít Thiết bị chà Thiết bị nồi hai vỏ Thiết bị rót định lƣợng Nồi Máy khí nén Thiết bị rang hồng ngoại Chúng ta vào tìm hiểu chi tiết: Thiết bị nghiền a Thơng số kỹ thuật: - Kí hiệu: TA1D - Nơi sản xuất: Italia - Năng suất: 100 kg/h sản phẩm ƣớt 10 kg/h với sản phẩm khô - Phân loại kích thƣớc mắt lƣới: 2-6-10-14 mm - Điện cung cấp: 220/380 V pha; 50 Hz; 1,5 kW - Tốc độ động cơ: 1100-2400 v/p - Kích thƣớc: 800 x 800 x 1750 h mmn - Trọng lƣợng: 100 kg b Cấu tạo: Gồm: Động quay, búa nghiền, nắp, bảng điều khiển, cánh nghiền, trục quay, vỏ Đặc biệt máy nghiền đƣợc trang bị phận cảm biến quang nắp máy Khi máy hoạt động mà ta mở nắp hệ thống điện máy tự động ngắt máy dừng hoạt động để đảm bảo an toàn cho ngƣời vận hành [Type text] Trang Thiết bị nghiền Động quay Cánh nghiền, trục quay lỗ sàng Bảng điều khiển c Nguyên lí hoạt động: - Trƣớc đem vào nghiền nguyên liệu phải đƣợc rửa sạch, để thái theo kích thƣớc phù hợp Sau đổ nguyên liệu vào cửa máy nghiền [Type text] Trang - Nguyên liệu sau rơi vào máy nghiền dƣới tác dụng trục quay cánh nghiền bị băm ép vào má nghiền Má nghiền có gân nhẵn giúp cho nguyên liệu dễ dàng làm nhỏ - Những nguyên liệu có kích thƣớc bé lỗ sàng má nghiền rơi xuống bên dƣới Những miếng nguyên liệu chƣa đủ nhỏ tiếp tục bị quay đồng thời ép vào má nghiền đủ nhỏ để lọt qua lỗ sàng Thiết bị gia nhiệt trục vít a Thơng số kỹ thuật: - Kí hiệu: TA15D - Nơi sản xuất: Italia - Dung tích: 40 lít - Hơi tiêu thụ: 20 kg/h, áp suất bar - Điện cung cấp: 200w; 380V pha; 50 Hz; 0,25kW - Tốc độ động cơ: 2-10 v/p - Kích thƣớc: 2050 x 600 x 1300 mm - Trọng lƣợng: 162 kg Gia nhiệt dạng vỏ có cánh đảo trộn làm đồng nguyên liệu sau nghiền chà Gia nhiệt từ 40-100oC Máy gia nhiệt trục vít b Cấu tạo: Gồm: Hệ thống động cơ, trục vít, hệ thống điều khiển van (tự động tay), hệ thống van ổn áp, cảm biến đo nhiệt độ cấp đo nhiệt độ đầu [Type text] Trang nguyên liệu, phễu cấp nguyên liệu, bảng điều khiển, hệ thống dẫn vào, đồng hồ đo áp suất áp lực Thân thiết bị gồm khoang chứa nguyên liệu, khoang cách nhiệt khoang chứa Đường ống cấp Đồng hồ đo nhiệt độ Bảng điều khiển c Nguyên lí hoạt động: - Nguyên liệu sau đƣợc nghiền từ thiết bị nghiền đƣợc đƣa vào khoang bên thiết bị đun nóng trục vít - Ngun liệu đƣa vào khoang đƣợc đảo nhờ hệ thống trục vít - Hơi đƣợc cấp vào khoang chứa chất tải nhiệt làm nóng nguyên liệu - Nguyên liệu từ đầu thiết bị Trong trình vận hành, phải ý kiểm tra nhiệt độ áp suất thƣờng xuyên để tránh tình trạng ảnh hƣởng đến tính chất đặc trƣng nguyên liệu bên Ngoài ra, trƣớc cho nguyền liệu cần phải tiến hành rửa, vệ sinh [Type text] Trang máy nƣớc nóng áp suất cao giúp loại bỏ dị vật cịn sót lại lần vận hành trƣớc nhƣ để ức chế vi sinh vật Thiết bị chà a Thông số kỹ thuật: - Ký hiệu: TA16D - Nơi sản xuất: Italia - Đƣờng kính mắt lƣới chà: 0,5-1-1,5mm - Điện cung cấp: 220/380V pha, 50Hz, 0,7kW - Động cơ: 360-1850v/p - Kích thƣớc: 850 x 550 x 11250mm - Trọng lƣợng: 85kg Máy chà b Cấu tạo: Gồm: - động gắn với trục có cánh chà đƣợc chế tạo từ thép không rỉ [Type text] Trang - Lƣỡi chà thiết bị đƣợc cấu tạo có lỗ nhỏ kích thƣớc lần lƣợt 0,50,75-1,0-1,5mm có tác dụng tạo độ mịn mong muốn cho nguyên liệu - Bộ phận rửa, khung đỡ thép, bảng điều khiển - Phễu cấp ngun liệu Ngồi thiết bị cịn có hai phễu khác mặt trƣớc Phễu bên dùng để dẫn bã chà gồm hạt vỏ nguyên liệu bỏ đi, phễu bên dƣới để dẫn bột chà Thiết bị đƣợc trang bị van cảm biến giúp đóng, mở cửa máy chà Phễu cấp nguyên liệu [Type text] Khoang chà nhìn từ bên ngồi Trang Cửa dẫn bã chà Cửa dẫn bột chà Trục gồm cánh chà lưỡi chà c Nguyên lí hoạt động: - Sau bƣớc nghiền gia nhiệt nguyên liệu đƣợc đƣa qua phễu cấp nguyên liệu vào khoang chà (Nếu cần bổ sung thêm nƣớc để tránh tình trạng dịch chà bám vào lƣới chà) - Khi động hoạt động, cánh chà bên xoay xiết, ép dịch chà vào lƣới chà [Type text] Trang 10 Phễu cấp nguyên liệu Bảng điều khiển Hệ thống pittong đồng trục Vòi dẫn sản phẩm Tay quay điều khiển khoảng không gian pittong c Ngun lí hoạt động: - Sản phẩm đƣợc rót có định lƣợng nhờ vào điều khiển khoảng cách hệ thống pittong đồng trục, khoảng khơng gian pittong thể tích dung dịch cần rót Chúng ta điều chỉnh đƣợc khoảng cách pittong nhờ vào tay quay điều khiển nên rót đƣợc thể tích [Type text] Trang 15 dung dịch mà mong muốn Thiết bị có hệ thống van định lƣợng đóng mở tự động giúp điều khiển đặn trình - Nguyên tắc hoạt động van khí nén chế đọ mở van rót nhƣ sau: + Q trình nạp ngun liệu: Khí nén vào 4, Van 2; đóng, pittong dịch chuyển từ phải sang trái, van đặc biệt chuyển động nhƣ Nguyên liệu đƣợc nạp vào khoang chứa + Q trình rót ngun liệu: Khí nén vào Van 1; đóng, pittong dịch chuyển từ trái sang phải van đặc biệt chuyển động nhƣ Nguyên liệu đƣợc đẩy rót vào bao bì Nồi a Thơng số kĩ thuật: - Kí hiệu: NH103 - Nơi sản xuất: Việt Nam - Áp suất lớn nhất: 5kg/cm2 - Sản lƣợng hơi: 250kg/h - Áp suất thử: 10kg/cm2 - Nhiệt độ bão hòa: 158 độ C b Cấu tạo: Nồi có cấu tạo gồm thành phần hai trống nƣớc, trống nằm phía trên, trống nằm phía dƣới Mỗi trống lại bao gồm hệ thống dàn ống dẫn nƣớc Một nằm phía bên lị đốt nằm bên ngồi vách nồi Mỗi dàn ống đảm nhận chức riêng, chúng góp phần làm hoạt động nồi trở nên nhanh chóng hiệu [Type text] Trang 16 Nồi Đồng hồ đo áp suất nồi [Type text] Dàn ống dẫn nước Trang 17 Các van dùng để điều chỉnh lượng c Nguyên lí hoạt động: - Nhiên liệu đốt nóng qua vòi phun đƣợc đƣa vào buồng lửa bốc cháy, đốt nóng dàn ống dẫn nƣớc - Nƣớc ống dẫn sôi sinh - Lƣợng nƣớc đƣợc sinh hỗn hợp lẫn với nƣớc đƣợc đƣa lên trống để tách khỏi nƣớc, nƣớc chƣa bốc đƣợc đƣa trở lại dàn ống để tiếp tục chu trình tuần hồn khép kín - Lƣợng tách đƣợc khỏi trống đƣợc đƣa tới phận nhiệt tạo thành có nhiệt độ cao Lúc sẵn sàng để sử dụng - Lƣợng khói thải đƣợc đƣa qua phận tách bụi xả bên ngồi ống khói Máy khí nén Thơng số kĩ thuật: - Kí hiệu: EC200 - Nơi sản xuất: Italia - Thể tích bình nén: 200 lít - Tốc độ pittong: 1250v/p - Nguồn cấp: 1,5kW - Áp nén cao nhất: bar [Type text] Trang 18 - Nguồn điện cung cấp: 230V-50Hz Máy khí nén Thiết bị rang hồng ngoại a Thơng số kĩ thuật: - Kí hiệu: TA188D - Nơi sản xuất: Italia - Nguồn cung cấp: 220V-380V pha - Nguồn khí cấp: 1m3/h với áp suất bar - Trọng lƣợng: 650 kg - Nhiệt độ cao nhất: 200 độ C - Hiệu suất: 10 kg/lƣợt - Sử dụng thiết bị để rang loại hạt (cà phê, ca cao, lạc, hƣớng dƣơng,…) Máy rang hồng ngoại b Cấu tạo: [Type text] Trang 19 Gồm: - Vỏ đƣợc chế tạo từ inox cách nhiệt - Phễu cấp nguyên liệu, cửa dẫn sản phẩm ra, cửa thơng khí, khoang sấy - Hệ thống sứ phát tia hồng ngoại đặt khoang sấy, bên dƣới lớp sang thiết kế có cánh đảo trộn giúp cho nguyên liệu trình sấy đƣợc - Dƣới khoang trống có hệ thống thiết bị trục vít giúp thu hồi bụi - Thiết bị hút li tâm, sang Bảng điều khiển Phễu cấp nguyên liệu khoang sấy [Type text] Trang 20 Cơng tắc điều khiển đóng mở cửa dẫn Thiết bị hút li tâm Các cửa thơng khí thiết bị Ống dẫn chất cặn bã c Nguyên lí hoạt động: - Đƣa nguyên liệu qua phễu cấp nguyên liệu vào khoang sấy Bên khoang sấy gồm có dây điện trở đặt bên ống sứ Khi hoạt động, có dịng điện chiều chạy qua điện trở làm nóng lên bứt tia hồng ngoại - Bức xạ hồng ngoại từ dây điện trở gây nhiệt lƣợng làm gia nhiệt sấy khơ ngun liệu Cùng lúc cánh khuấy quay liên tục giúp đảo nguyên liệu, làm cho chúng đƣợc sấy [Type text] Trang 21 Chú ý: - Vận hành sau khoảng thời gian cần lấy mẫu nguyên liệu kiểm tra chất lƣợng Nếu đạt đủ yếu tố điều kiện cần lấy nguyên liệu để tiếp tục bƣớc ủ, chà, sau hút vỏ B THỰC HÀNH SẢN XUẤT TƢƠNG ỚT I Các thiết bị, nguyên liệu dụng cụ cần chuẩn bị Nguyên liệu ban đầu: - Cà chua: 8kg - Ớt thiên: 1,5kg Nguyên liệu phụ: - Tiêu, tỏi, tinh bột biến tính, mì chính, đƣờng, muối, acid acetic (Thành phần khối lƣợng nguyên liệu phụ cần sử dụng phụ thuộc vào khối lƣợng bột chà thu đƣợc) Thiết bị cần thiết cho việc sản xuất: Nồi hơi, máy khí nén, máy nghiền, máy gia nhiệt trục vít, máy chà, máy chiết chai, máy xay sinh tố, thiết bị đo pH Bx, cân điện tử số cân đĩa 1kg Các dụng cụ cần thiết: Phễu Cốc thủy tinh 500 ml [Type text] Trang 22 Lọ thủy tinh nắp Xoong inox Dao inox, thìa, thớt, mi Xơ nhựa, chậu nhựa, rổ nhựa, chổi cọ II Quy trình sản xuất tƣơng ớt Chú ý: Trƣớc vào sản xuất cần vệ sinh, lau chùi máy chạy thử không tải với nƣớc trƣớc Nguyên liệu cách xử lí: a Cà chua ớt cần chọn đỏ tƣơi, không sâu thối, rửa vặt cuống b Cân định lƣợng nguyên liệu: - Cà chua ớt cân định lƣợng trƣớc rửa: Cà chua: 8kg; Ớt: 1,5kg - Cà chua ớt cân định lƣợng sau rửa: + Cà chua: 8,2kg-0,2kg (rổ) = 8kg + Ớt: 1,75kg-0,2kg (rổ) = 1,55kg - Ớt cân định lƣợng sau vặt cuống: 1,55kg-0,2kg (rổ) = 1,35kg - Cà chua cân định lƣợng sau cắt thái: 8,6kg-0,9kg (xô) = 7,7kg c Sau cân định lƣợng, tiến hành đổ nguyên liệu vào máy nghiền d Sau nghiền máy nghiền, tiến hành gia nhiệt máy gia nhiệt trục vít e Đổ nguyên liệu sau gia nhiệt vào máy chà nhằm loại bỏ hạt vỏ cà chua, đồng thời giúp thu đƣợc tối đa lƣợng bột bột chà - Cân định lƣợng nguyên liệu sau chà: + Hỗn hợp: 11kg (khối lƣợng xô 1, nguyên liệu) + 6,5kg (khối lƣợng xô 2, nguyên liệu) 1,8kg (khối lƣợng xô) = 15,7kg [Type text] Trang 23 f Sau thu đƣợc khối lƣợng bột chà, tiến hành tính khối lƣợng phụ gia cần cho vào hỗn hợp dựa vào bảng: (Bảng thành phần phần trăm phụ gia dƣới giảng viên hƣớng dẫn cung cấp trình thực hành) Muối: 3,2% (0,5024 kg) Tỏi: 150g Đƣờng: 7,8% (1,2246kg) Tiêu: 15g Mì chính: 0,15% (0,02355kg) Acid Acetic: 60g Tinh bột BT: 5,7% (0,8949kg), Bx đo đƣợc: 2,5 - Đƣờng, muối, mì chính, tinh bột BT sau cân hịa tan vào lƣợng nƣớc có khối lƣợng: (Hịa tan hỗn hợp trƣớc cho vào bột chà nhằm tránh tình trạng tinh bột bị vón cục) MH2O=1,5 x Mtinh bột (1,34235kg) - Xay tỏi nhuyễn, nhỏ, mịn trộn với tiêu Khi ngâm acid acetic cần đóng nắp có mùi khó chịu - Tiến hành cân định lƣợng nguyên liệu sau thêm phụ gia: 13,8kg (xô nguyên liệu) + 7,3kg (xô nguyên liệu) – 1,8kg (khối lƣợng xơ) = 19,3kg Phối trộn – Đun nóng: - Hỗn hợp đƣờng, muối, tinh bột sau hòa tan đƣợc đổ vào bột chà, khuấy đều, đun sôi khoảng – phút, bột chà dạng sệt đƣợc - Tắt thiết bị, tiến hành vắt dịch tiêu tỏi vào bột chà, khuấy - Tiến hành cân định lƣợng sau thành phẩm: 8,2kg (khối lƣợng xô nguyên liệu) + 12,3kg (khối lƣợng xô nguyên liệu) - 1,8kg (khối lƣợng xơ) = 18,7kg Đóng bao bì: - Bao bì thủy tinh rửa sạch, trùng để khơ - Khi hồn thành, tiến hành rót sản phẩm nóng vào bao bì thủy tinh siết nắp bảo quản nhiệt độ thƣờng Nếu khơng rót nóng mà để nguội thời gian bảo quản tƣơng ớt thấp nên khuyến khích nên rót nóng sau tắt thiết bị Sơ đồ quy trình sản xuất: [Type text] Trang 24 Cà chua, ớt Rửa, để ráo, cắt Nghiền Gia nhiệt Chà Phối trộn (Đƣờng, muối, tinh bột, mì hịa nƣớc đổ vào bột chà) Đun nóng (Tiêu, tỏi xay ngâm acid acetic vắt vào dung dịch) Rót bao bì Thanh trùng Sản phẩm III Nhận xét Từng q trình dây chuyền sản xuất tƣơng ớt có liên hệ chặt chẽ với nhau, thiếu q trình gây ảnh hƣởng tới chất lƣợng sản phẩm Ví dụ, sau nghiền cần phải gia nhiệt cho sản phẩm đến bƣớc chà Lí q trình gia nhiệt giúp làm giữ lại màu sắc vốn có nguyên liệu, mặt khác giúp cho thịt trở nên mềm hơn, làm tăng tối đa hiểu quy trình chà Nếu thịt chƣa đủ mềm mà cho vào chà dẫn đến tƣợng phần thịt theo bã chà ngồi, gây lãng phí Ngƣợc lại, trình học nghiền nguyên liệu giúp cho trình gia nhiệt đƣợc thuận lơi hơn, nhiệt làm nóng đƣợc nguyên liệu, giúp cải thiện chất lƣợng sản phẩm Trong q trình sản xuất, có nhiều yếu tố ảnh hƣởng đến chất lƣợng sản phẩm, ví dụ nhƣ q trình gia nhiệt, q trình học, q trình đun,… Ví dụ nhƣ trình đun, cần phải thƣờng xuyên quan sát đồng hồ đo nhiệt độ để kiểm tra nhiệt độ bên nồi Thƣờng đun ta cho đồng hồ chạy lên khoảng 80-85 độ C, sau ngừng cấp vào nồi để hạn chế hao hụt sản phẩm trình đun mà làm cho sản phẩm chín, hồn thiện [Type text] Trang 25 C THỰC HÀNH SẢN XUẤT RANG HẠT HƢỚNG DƢƠNG BẰNG MÁY RANG HỒNG NGOẠI I Nguyên liệu, thiết bị dụng cụ cần chuẩn bị Nguyên liệu chính: - Hạt hƣớng dƣơng - Chọn hạt khơ, kích thƣớc hạt phù hợp với sàng máy - Loại bỏ hạt bé thối mốc Thiết bị sử dụng: - Thiết bị rang hồng ngoại - Thiết bị đóng gói chân khơng - Máy hàn túi - Cân 5kg Dụng cụ: [Type text] Trang 26 Rổ nhựa chổi cọ máy II Quy trình sản xuất Sơ đồ quy trình: Nguyên liệu Lựa chọn, phân loại Cân trọng lƣợng Gia nhiệt Ủ nóng Làm nguội Cân thu hồi Sản phẩm Chú ý: Trƣớc vận hành sản xuất cần lau chùi chạy thử không tải trƣớc - Quá trình lựa chọn nguyên liệu: Chọn kĩ, hạt nhau, loại bỏ hạt sâu, thối, mốc, hạt lép Tiến hành cân định lƣợng trƣớc cấp vào máy - Cài đặt chế độ rang cho máy: Cài đặt cho thiết bị nhiệt độ 120oC Chờ cho thiết bị đạt đƣợc nhiệt độ tiến hành mở cửa cấp nguyên liệu bên dƣới phễu cấp, đổ nguyên liệu từ từ vào khoang - Sau rang khoảng 15 phút đầu, lấy mẫu kiểm tra, cảm nhận độ chín hạt để định lƣợng thời gian cần rang lại Cứ khoảng phút sau lại lấy mẫu kiểm tra tiếp * Chú ý: + Trong trình lấy mẫu kiểm tra: Nắp mở nơi lấy mẫu nặng, tránh để rơi vào tay gây thƣơng tích làm việc; bề mặt máy nóng lên, tránh tiếp xúc lâu dẫn đến bỏng + Trƣớc dùng tay lấy mẫu bên khoang, cần tắt chế độ khuấy cánh khuấy để đảm bảo an toàn Thực cách nhấn vào nút màu đỏ chế độ “Mixer” bảng điều khiển máy Trong trình thực hành xƣởng, nhận thấy thời gian cần thiết để hạt chín đƣợc rơi vào khoảng 28 phút - Tắt máy ủ nóng 10 phút [Type text] Trang 27 - Bật quạt hút gió trƣớc mở cửa tháo sản phẩm - Khi tháo sản phẩm từ máy khay chứa, bật máy hút để làm nguội sản phẩm, mặt khác để hút bụi bám bề mặt sản phẩm giữ mùi hƣơng vốn có sản phẩm Thực cách nhấn vào nút màu xanh chế độ “Suction device” bảng điều khiển thiết bị - Khi sản phẩm nguội, tiến hành cân định lƣợng, đóng gói hút chân khơng để lƣu mẫu III Nhận xét - Hạt hƣớng dƣơng chín có đủ tiêu chuẩn: + Hạt có mùi thơm đặc trƣng + Vỏ hạt giữ đƣợc màu sắc tự nhiên, khơng cháy đen + Khi bóc vỏ ngồi lấy nhân bên để thử, không thấy tƣợng vỏ khó bóc khơng thấy hạt bị cứng mà cảm nhận đƣợc độ giịn, bùi - Khi đóng gói cần đảm bảo khơng cịn khơng khí bên túi để đảm bảo chất lƣợng hạt đƣợc tốt - Rất nhiều yếu tố ảnh hƣởng đến chất lƣợng sản phẩm q trình rang Ví dụ nhƣ nhiệt độ, thời gian rang hay chất lƣợng hạt ban đầu Khi rang nhiệt độ cao khiến hạt nhanh cháy, khô quắt Và để thời gian lâu khiến hạt bị cháy, ăn vị đắng, khơng giịn tự nhiên - Khi hạt tháo từ khoang khay chứa, phải bật máy hút Lí để hút bụi bám sản phẩm, làm nguội sản phẩm giữ đƣợc mùi thơm sản phẩm Nếu hạt nguội theo cách tự nhiên khơng giữ lại đƣợc mùi thơm sản phẩm giữ đƣợc không đáng kể [Type text] Trang 28 [Type text] Trang 29 ... Italia qua Dự án Tăng cƣờng lực đào tạo Công nghệ Thực phẩm Nơi địa điểm cho sinh viên đại học Bách Khoa Hà Nội làm quen thực hành với thiết bị sản xuất thực phẩm công nghiệp nhƣng với quy mơ nhỏ Giúp... Đào tạo phát triển sản phẩm Thực phẩm Trung tâm Đào tạo phát triển sản phẩm Thực phẩm thuộc Viện CNSH & CNTP nằm nhà B4, ngõ 15 Tạ Quang Bửu Trung tâm thức đƣợc khánh thành vào ngày 16/03/2009... trƣớc mở cửa tháo sản phẩm - Khi tháo sản phẩm từ máy khay chứa, bật máy hút để làm nguội sản phẩm, mặt khác để hút bụi bám bề mặt sản phẩm giữ mùi hƣơng vốn có sản phẩm Thực cách nhấn vào nút