TIỂU LUẬN học PHẦN CÔNG NGHỆ GIA CÔNG áp lực phân tích khả năng ứng dụng của gia công áp lực (metal forming) trong công nghiệp sản xuất hàng tiêu dùng

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN CƠ KHÍ BỘ MÔN GIA CÔNG ÁP LỰC - BÀI TIỂU LUẬN HỌC PHẦN: CÔNG NGHỆ GIA CÔNG ÁP LỰC MÃ HỌC PHẦN: ME3203 Giáo viên hướng dẫn : TS Đinh Văn Duy Sinh viên thực Họ tên : Lã Quý Khoa MSSV : 20195479 Lớp : Kỹ thuật khí 02-K64 Mã lớp học : 132865 HÀ NỘI, THÁNG 5/2022 BÀI TIỂU LUẬN GIỮA KỲ Thông tin sinh viên Họ tên sinh viên: Lã Quý Khoa Điện thoại liên lạc: 0965612254 Email: khoa.lq195479@sis.hust.edu.vn laquykhoatb@icloud.com Lớp: 132865 Hệ đào tạo: Kỹ Sư Yêu Cầu -Trình bày 20-25 trang; -Định dạng quy cách trình bày tương tự quy định trình bày Đồ án Tốt nghiệp; -Không phép chép – giống điểm; -In đóng quyển; Đề tiểu luận Câu Phân tích khả ứng dụng gia công áp lực (metal forming) công nghiệp sản xuất hàng tiêu dùng (6 điểm) Câu Phân tích đặc điểm kết cấu 01 khn dập phối hợp, dập chi tiết sản phẩm hàng tiêu dùng (4 điểm) Thời hạn nộp bài: Nộp thi kỳ Điểm Tiểu luận: Chiếm 40% số điểm thi kỳ NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN Ưu điểm: ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… Nhược điểm: ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… Kết luận: ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… Hà Nội, ngày tháng năm 2022 Giảng viên hướng dẫn Lời cảm ơn Lời cho em xin phép gửi lời cảm ơn chân thành đến Trường Cơ Khí – Đại học Bách Khoa Hà Nội tạo điều kiện thuận lợi cho chúng em học tập môn Gia công áp lực Đặc biệt, em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy TS Đinh Văn Duy dày công truyền đạt kiến thức hướng dẫn chúng em trình làm Em cố gắng vận dụng kiến thức học học kỳ qua để hoàn thành tiểu luận Nhưng kiến thức hạn chế khơng có nhiều kinh nghiệm thực tiễn nên khó tránh khỏi thiếu sót q trình nghiên cứu trình bày Rất kính mong góp ý thầy để tiểu luận em hoàn thiện Một lần nữa, em xin trân trọng cảm ơn quan tâm giúp đỡ thầy giúp đỡ em q trình thực tiểu luận Em xin trân trọng cảm ơn! Câu 1: Phân tích khả ứng dụng gia công áp lực (metal forming) công nghiệp sản xuất hàng tiêu dùng (6 điểm) 1.1 Tổng quan công nghệ gia công áp lực Gia công kim loại áp lực phương pháp chế tạo phôi chi tiết cách dùng ngoại lực tác dụng làm cho kim loại biến dạng dẻo để nhận hình dạng kích thước mong muốn Có thể cho phương pháp sử dụng rộng rãi Nó sử dụng tác động ngoại lực lên phơi kim loại, gây biến dạng dẻo, sau thay đổi hình dạng kim loại theo yêu cầu Các thiết bị cần thiết để thực công việc ép kim loại bao gồm cán, kéo, ép, rèn, gấp dập Trên thực tế, có nhiều cách để gia cơng khí máy ép, phương pháp có đặc điểm khác Các phương pháp phải lựa chọn cho loại vật liệu hình dạng thành phẩm mong muốn Hình gia cơng áp lực 1.2 Tính chất đặc điểm gia cơng áp lực Về tính chất, phương pháp gọi gia công không phoi Tác dụng áp lực lên kim loại trạng thái nóng lạnh làm cho hình dạng chúng thay đổi Nhưng đặc biệt phương pháp không phá hủy độ bền tính liên tục kim loại nên giữ nguyên tính chất Đặc điểm: Đây cách thợ máy sử dụng để chế tạo phôi phận Họ tác dụng lực bên ngồi lên kim loại để biến thành dạng dẻo, sau thay đổi hình dạng kích thước theo ý muốn Gia công máy ép tăng suất, tiết kiệm vật liệu sản xuất phận có bề mặt tối ưu độ xác hồn hảo 1.3 Các phương pháp gia cơng áp lực thị trường 1.3.1 Phương pháp cán kim loại đại Một phôi kim loại ép hai trục nhà máy luyện phôi để làm biến dạng kim loại Hai trục quay ngược chiều tác dụng cán phẳng, phơi cịn cán thành nhiều mặt cắt khác Đây phương pháp phổ biến thường xuyên xảy gia cơng kim loại Hình Cán kim loại 1.3.2 Phương pháp kéo kim loại Như tên cho thấy, người ta sử dụng lỗ khuôn để kéo căng kim loại Sau thực phương pháp gia cơng ép này, kích thước mặt cắt ngang phơi giảm chiều dài tăng lên Hình dáng thành phẩm định phần lớn khuôn kéo dây, việc thiết kế khn bế phù hợp vô quan trọng Phương pháp kéo kim loại chia thành hai loại kéo sợi kéo ống Hình Phương pháp kéo kim loại 1.3.3 Phương pháp dập Dập kim loại cơng nghệ xử lý ép tiên tiến thực trạng thái dập nguội Phương pháp áp dụng cho hầu hết ngành công nghiệp Thành phẩm sau thực phương pháp có độ xác chất lượng tốt nên coi trọng Hình Phương pháp dập 1.3.4 Phương pháp ép kim loại Người thợ cho kim loại vào khung kính qua lỗ khn ép Sau trực tiếp nhận thành phẩm với kích thước hình dạng phù hợp cho chế tạo Ưu điểm phương pháp gia công áp lực cho sản phẩm có hình dạng xác Hình dạng theo mong muốn, suất cao Ép kim loại chia làm hai dạng ép đùn nóng (ép thuận) ép buộc (ép nghịch) Hình Phương pháp ép kim loại 1.3.5 Phương pháp rèn tự Đây cách gia cơng có từ lâu đời thường bắt gặp phim cổ trang Người ta nung nóng kim loại tới nhiệt độ lên khoảng 900 độ C Lúc phôi chuyển sang dạng dẻo tiếp tục dùng đe búa để đập tạo dáng Vì chủ yếu dùng tay giúp người nên suất khơng cao Ngồi cần người có tay nghề cao để để tạo phôi yêu cầu Nhằm giảm bớt nhược điểm người ta sử dụng máy để rèn Máy cho suất cao đồng thời gia cơng vật liệu lớn Hình Phương pháp rèn tự 1.4 Ưu, nhược điểm công nghệ GCAL Công nghệ GCAL ứng dụng rộng rãi sản xuất khí ,song phương pháp khác, có ưu điểm nhược điểm Những ưu điểm bật như:  Tiết kiệm nguyên vật liệu gia công không phoi Nếu so sánh với công nghệ gia công cắt gọt thể tích phơi lớn thể tích sản phẩm cịn phải cắt bỏ phần phoi gia công  Năng suất cao, hạ giá thành sản phẩm  Cải thiện tính vật liệu thông qua biến dạng: chi tiết chế tạo cơng nghệ đúc thường có tổ chức hạt, chế tạo gia công cắt gọt thường có dạng thớ bị đứt đoạn Những nhược điểm so với phương pháp khác như:  Độ xác kích thước, hay độ nhám bề mặt so với chi tiết chế tạo gia công cắt gọt  Không phù hợp với sản xuất đơn  Thiết bị khuôn dập đắt tiền  Mơi trường làm việc có tiếng ồn, rung động  Cần phải tự động hóa sản xuất loạt lớn  Cần có thiết bị nâng chuyển, phụ trợ phù hợp tạo hình chi tiết lớn, trọng lượng lớn 1.5 Khả ứng dụng gia công áp lực (metal forming) công nghiệp sản xuất hàng tiêu dùng 1.5.1 Các công ty, nhà máy chế tạo động điện, máy điện, thiết bị điện, thiết bị đo điện + Chi tiết lõi thép rotor tạo thành từ nhiều thép mỏng 0.5mm xếp chồng Hình lõi thép rotor Ngun cơng cắt hình đột lỗ phối hợp sử dụng khuôn dập phối hợp hai ngun cơng cắt hình bao đột lỗ để chế tạo chi tiết + Cuộn dây đồng động cơ: làm từ phương pháp kéo sợi Hình cuộn dây + Chi tiết lồng giặt máy giặt ta thấy gồm cán, dập ( đột lỗ, dập vân) Hình lồng giặt + Tấm tản nhiệt dùng phương pháp ép chảy Hình 10 tản nhiệt + Máy cắt Plasma: ta thấy ngun cơng cán dập chi tiết vỏ máy Hình 11 Máy cắt Plasma 1.5.2 Các công ty, nhà máy chế tạo nhiệt lạnh như:điều hịa khơng khí, máy lạnh Hình 12 điều hịa Nhìn qua ta thấy tơn cán dập, phần ống đồng uốn 1.5.3 Các nhà máy chế tạo sản phẩm điện tử, điện thoại, y tế Hình 13 thiết bị y tế Ta thấy phần lớn linh kiện thiết bị y tế cần phải gia cơng áp lực Có thể kể qua phần vỏ inox cần phải uốn, cán Với điện thoại phần khung viền vỏ chắc phải dập đột lỗ TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Tập giảng Công nghệ Gia công áp lực – TS Đinh Văn Duy [2] Giáo trình Cơng nghệ Gia cơng áp lực Thiết kế khuôn dập – PGS TS Phạm Văn Nghệ [3] Giáo trình Máy búa Máy ép thủy lực – Phạm Văn Nghệ - Đỗ Văn Phúc ... án Tốt nghiệp; -Khơng phép chép – giống điểm; -In đóng quyển; Đề tiểu luận Câu Phân tích khả ứng dụng gia công áp lực (metal forming) công nghiệp sản xuất hàng tiêu dùng (6 điểm) Câu Phân tích. .. lực (metal forming) công nghiệp sản xuất hàng tiêu dùng (6 điểm) 1.1 Tổng quan công nghệ gia công áp lực Gia công kim loại áp lực phương pháp chế tạo phôi chi tiết cách dùng ngoại lực tác dụng. .. phù hợp tạo hình chi tiết lớn, trọng lượng lớn 1.5 Khả ứng dụng gia công áp lực (metal forming) công nghiệp sản xuất hàng tiêu dùng 1.5.1 Các công ty, nhà máy chế tạo động điện, máy điện, thiết