1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

74 15 0
HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Ngày đăng: 14/05/2022, 20:49

Xem thêm:

Hình ảnh liên quan

Hình 2.1 Sơ đồ khối của hệ thống - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 2.1.

Sơ đồ khối của hệ thống Xem tại trang 10 của tài liệu.
2.1.2 Khối cảm biến: xác định vị trí của thùng và nắp để thực hiện các tác vụ của hệ thống. - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

2.1.2.

Khối cảm biến: xác định vị trí của thùng và nắp để thực hiện các tác vụ của hệ thống Xem tại trang 11 của tài liệu.
Hình 2.3 Cảm biến E3Z-D81 12-24VDC NPN - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 2.3.

Cảm biến E3Z-D81 12-24VDC NPN Xem tại trang 11 của tài liệu.
Bảng 2.1 Quy ước tín hiệu - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Bảng 2.1.

Quy ước tín hiệu Xem tại trang 14 của tài liệu.
2.2 Quy ước ký hiệu - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

2.2.

Quy ước ký hiệu Xem tại trang 14 của tài liệu.
Hình 2.5 Bồn chứa sơn - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 2.5.

Bồn chứa sơn Xem tại trang 17 của tài liệu.
2.3 Thiết kế mô hình - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

2.3.

Thiết kế mô hình Xem tại trang 17 của tài liệu.
Hình 2.6 Hệ thống băng tải - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 2.6.

Hệ thống băng tải Xem tại trang 18 của tài liệu.
Hình 2.9 Khu vực trộn sơn - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 2.9.

Khu vực trộn sơn Xem tại trang 21 của tài liệu.
2.4.1 Thiết kế màn hình giám sát quá trình - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

2.4.1.

Thiết kế màn hình giám sát quá trình Xem tại trang 22 của tài liệu.
- Bảng này dùng đặt các trị số như thời gian trộn, số mẻ trộn, tỉ lệ các màu và thể tích của thùng sơn cần trộn. - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Bảng n.

ày dùng đặt các trị số như thời gian trộn, số mẻ trộn, tỉ lệ các màu và thể tích của thùng sơn cần trộn Xem tại trang 24 của tài liệu.
Hình 2.15 Phần mềm WinCC WebConfigurator - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 2.15.

Phần mềm WinCC WebConfigurator Xem tại trang 25 của tài liệu.
Hình 2.14 Phân quyền người dùng vào web - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 2.14.

Phân quyền người dùng vào web Xem tại trang 25 của tài liệu.
Hình 2.17 Giao diện web khi vào bằng Internet Explorer - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 2.17.

Giao diện web khi vào bằng Internet Explorer Xem tại trang 26 của tài liệu.
Hình 2.16 Tạo IP web của IP mô đun wifi - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 2.16.

Tạo IP web của IP mô đun wifi Xem tại trang 26 của tài liệu.
Hình 3.1 Sơ đồ giải thuật chế độ tự độngSai - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 3.1.

Sơ đồ giải thuật chế độ tự độngSai Xem tại trang 28 của tài liệu.
Hình 3.2 Sơ đồ giải thuật chế độ bằng tay - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 3.2.

Sơ đồ giải thuật chế độ bằng tay Xem tại trang 30 của tài liệu.
-Bước 9: Thực hiện giám sát hệ thống thông qua màn hình và theo dõi mực sơn trong bồn thông qua màn hình trendview. - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

c.

9: Thực hiện giám sát hệ thống thông qua màn hình và theo dõi mực sơn trong bồn thông qua màn hình trendview Xem tại trang 31 của tài liệu.
Hình 3.3 Sơ đồ giải thuật chương trình chính - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 3.3.

Sơ đồ giải thuật chương trình chính Xem tại trang 31 của tài liệu.
Hình 4.2 Liên kết PLC sim với FactoryIO - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 4.2.

Liên kết PLC sim với FactoryIO Xem tại trang 32 của tài liệu.
Hình 4.3 Đăng nhập vào WinCC - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 4.3.

Đăng nhập vào WinCC Xem tại trang 32 của tài liệu.
Hình 4.4 Nút bật hệ thống trên tủ điện FactoryIO - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 4.4.

Nút bật hệ thống trên tủ điện FactoryIO Xem tại trang 33 của tài liệu.
Hình 4.5 Chọn chế độ tự động hoặc bằng tay trên giao diện WinCC - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 4.5.

Chọn chế độ tự động hoặc bằng tay trên giao diện WinCC Xem tại trang 33 của tài liệu.
Hình 4.7 Các thông số cần thiết được nhập vào ô tương ứng - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 4.7.

Các thông số cần thiết được nhập vào ô tương ứng Xem tại trang 34 của tài liệu.
-Bước 9: Thực hiện giám sát hệ thống thông qua màn hình và theo dõi mực sơn trong bồn thông qua màn hình trendview. - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

c.

9: Thực hiện giám sát hệ thống thông qua màn hình và theo dõi mực sơn trong bồn thông qua màn hình trendview Xem tại trang 34 của tài liệu.
Hình 4.10 Thùng sơn đã đến vị trí băng tải nắp - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 4.10.

Thùng sơn đã đến vị trí băng tải nắp Xem tại trang 35 của tài liệu.
Hình 4.11 Nắp được bốc và đặt lên thùng - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 4.11.

Nắp được bốc và đặt lên thùng Xem tại trang 35 của tài liệu.
Hình 4.12 Thùng sơn đã đến vị trí đóng nắp - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 4.12.

Thùng sơn đã đến vị trí đóng nắp Xem tại trang 36 của tài liệu.
Hình 4.13 Xi lanh đẩy thùng vào ca bin lắc sơn - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

Hình 4.13.

Xi lanh đẩy thùng vào ca bin lắc sơn Xem tại trang 36 của tài liệu.
- Mô hình FactoryIO hoạt động đúng với yêu cầu của hệ thống. - Trang web điều khiển và giám sát liên kết được với phần mềm. - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

h.

ình FactoryIO hoạt động đúng với yêu cầu của hệ thống. - Trang web điều khiển và giám sát liên kết được với phần mềm Xem tại trang 37 của tài liệu.

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan