1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE

74 17 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Hệ Thống Điều Khiển Và Giám Sát Trộn Sơn Dùng PLC Sim Và Factory IO Và SCADA, Có Code
Định dạng
Số trang 74
Dung lượng 8,15 MB

Nội dung

Ngày đăng: 14/05/2022, 20:49

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 2.1 Sơ đồ khối của hệ thống - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 2.1 Sơ đồ khối của hệ thống (Trang 10)
2.1.2 Khối cảm biến: xác định vị trí của thùng và nắp để thực hiện các tác vụ của hệ thống. - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
2.1.2 Khối cảm biến: xác định vị trí của thùng và nắp để thực hiện các tác vụ của hệ thống (Trang 11)
Hình 2.3 Cảm biến E3Z-D81 12-24VDC NPN - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 2.3 Cảm biến E3Z-D81 12-24VDC NPN (Trang 11)
Bảng 2.1 Quy ước tín hiệu - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Bảng 2.1 Quy ước tín hiệu (Trang 14)
2.2 Quy ước ký hiệu - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
2.2 Quy ước ký hiệu (Trang 14)
Hình 2.5 Bồn chứa sơn - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 2.5 Bồn chứa sơn (Trang 17)
2.3 Thiết kế mô hình - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
2.3 Thiết kế mô hình (Trang 17)
Hình 2.6 Hệ thống băng tải - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 2.6 Hệ thống băng tải (Trang 18)
Hình 2.9 Khu vực trộn sơn - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 2.9 Khu vực trộn sơn (Trang 21)
2.4.1 Thiết kế màn hình giám sát quá trình - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
2.4.1 Thiết kế màn hình giám sát quá trình (Trang 22)
- Bảng này dùng đặt các trị số như thời gian trộn, số mẻ trộn, tỉ lệ các màu và thể tích của thùng sơn cần trộn. - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Bảng n ày dùng đặt các trị số như thời gian trộn, số mẻ trộn, tỉ lệ các màu và thể tích của thùng sơn cần trộn (Trang 24)
Hình 2.15 Phần mềm WinCC WebConfigurator - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 2.15 Phần mềm WinCC WebConfigurator (Trang 25)
Hình 2.14 Phân quyền người dùng vào web - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 2.14 Phân quyền người dùng vào web (Trang 25)
Hình 2.17 Giao diện web khi vào bằng Internet Explorer - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 2.17 Giao diện web khi vào bằng Internet Explorer (Trang 26)
Hình 2.16 Tạo IP web của IP mô đun wifi - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 2.16 Tạo IP web của IP mô đun wifi (Trang 26)
Hình 3.1 Sơ đồ giải thuật chế độ tự độngSai - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 3.1 Sơ đồ giải thuật chế độ tự độngSai (Trang 28)
Hình 3.2 Sơ đồ giải thuật chế độ bằng tay - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 3.2 Sơ đồ giải thuật chế độ bằng tay (Trang 30)
-Bước 9: Thực hiện giám sát hệ thống thông qua màn hình và theo dõi mực sơn trong bồn thông qua màn hình trendview. - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
c 9: Thực hiện giám sát hệ thống thông qua màn hình và theo dõi mực sơn trong bồn thông qua màn hình trendview (Trang 31)
Hình 3.3 Sơ đồ giải thuật chương trình chính - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 3.3 Sơ đồ giải thuật chương trình chính (Trang 31)
Hình 4.2 Liên kết PLC sim với FactoryIO - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 4.2 Liên kết PLC sim với FactoryIO (Trang 32)
Hình 4.3 Đăng nhập vào WinCC - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 4.3 Đăng nhập vào WinCC (Trang 32)
Hình 4.4 Nút bật hệ thống trên tủ điện FactoryIO - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 4.4 Nút bật hệ thống trên tủ điện FactoryIO (Trang 33)
Hình 4.5 Chọn chế độ tự động hoặc bằng tay trên giao diện WinCC - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 4.5 Chọn chế độ tự động hoặc bằng tay trên giao diện WinCC (Trang 33)
Hình 4.7 Các thông số cần thiết được nhập vào ô tương ứng - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 4.7 Các thông số cần thiết được nhập vào ô tương ứng (Trang 34)
-Bước 9: Thực hiện giám sát hệ thống thông qua màn hình và theo dõi mực sơn trong bồn thông qua màn hình trendview. - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
c 9: Thực hiện giám sát hệ thống thông qua màn hình và theo dõi mực sơn trong bồn thông qua màn hình trendview (Trang 34)
Hình 4.10 Thùng sơn đã đến vị trí băng tải nắp - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 4.10 Thùng sơn đã đến vị trí băng tải nắp (Trang 35)
Hình 4.11 Nắp được bốc và đặt lên thùng - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 4.11 Nắp được bốc và đặt lên thùng (Trang 35)
Hình 4.12 Thùng sơn đã đến vị trí đóng nắp - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 4.12 Thùng sơn đã đến vị trí đóng nắp (Trang 36)
Hình 4.13 Xi lanh đẩy thùng vào ca bin lắc sơn - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
Hình 4.13 Xi lanh đẩy thùng vào ca bin lắc sơn (Trang 36)
- Mô hình FactoryIO hoạt động đúng với yêu cầu của hệ thống. - Trang web điều khiển và giám sát liên kết được với phần mềm. - HỆ THỐNG điều KHIỂN và GIÁM sát TRỘN sơn DÙNG PLC SIM và FACTORY IO và SCADA, có CODE
h ình FactoryIO hoạt động đúng với yêu cầu của hệ thống. - Trang web điều khiển và giám sát liên kết được với phần mềm (Trang 37)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w