0

Nghiên cứu kết cấu thân máy cnc gia công gỗ với mục tiêu nâng cao khả năng làm việc của máy

228 0 0
  • Nghiên cứu kết cấu thân máy cnc gia công gỗ với mục tiêu nâng cao khả năng làm việc của máy

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Tài liệu liên quan

Thông tin tài liệu

Ngày đăng: 12/05/2022, 10:19

KHOA HÂN MÁY CNC GIA CÔNG MINH - 21 A TP HCM KHOA HÂN MÁY CNC GIA CÔNG Chuyên ngành: 62520103 : PGS TS : : : : PGS TS Lê Thanh Danh có) i m K - dao router bu lông thân máy CNC 15000 vg/ph dao thân máy S iàn hóa ba , v , p dao ii ABSTRACT The dessertation "Structural design research of woodworking CNC machine based on criteria of working ability" is presented in five chapters The dessertation presents the conceptual design for woodworking 3-axis CNC machines based on geometric-kinematic structure method (G-KS method) combined with Boole algebra As a result, the OYXZ plan is selected with the highest stiffness and vibration resistance The next step is to use a reliability-based design method for preliminary design and the Second-Order Reliability Method (SORM) is used to analyze the reliability of CNC milling machine structure under working targets of durability and stiffness In addition, there is also an analysis of the effect of bolt fastening force on the body stiffness The analytical results show that choosing the appropriate value of fastening force will contribute to improving the stiffness of the body structure Then design the CNC machine body with a gantry-type structure and the maximum rotation speed of the spindle in the range 15000 rev/min, is adjusted to achieve natural frequency greater than 250 Hz and vibration amplitude is less than 0.025 mm Natural frequency analysis is performed for the initially designed machine structure Then the gantry-type CNC machine structure was optimized using the multiobjective genetic algorithm (MOGA) method and the cross-beam of the body structure was supplemented with stiffened ribs The vibration amplitude and resonance frequency are determined by all three theoretical, simulation and experimental methods The results of the calculation of vibration amplitude by theoretical method, simulation method and experimental method in all directions X, Y and Z are less than 0.025 mm, the resonance frequency is greater than 250 Hz and the deviation results of the three methods less than 10% Finally, the experimental design method was used to construct the quadratic regression equation representing the relationship between the spindle speed (n), the cutting depth (t), feed rate (s) and the spindle vibration amplitude (u) in the process The results of the testing of the individual regression coefficients of the equation and the appropriateness of the regression model show that the mathematical model of vibration amplitude obtained in this study is quite consistent with the experimental values From the quadratic regression equation, the optimal local cutting parameters (within the investigation scope) is determined to achieve the minimum spindle amplitude iii B K Tp.HCM t chuyên môn su lu c iv C DANH M C CÁC HÌNH NH ix DANH M C B NG BI U xiii DANH M C CÁC T VI T T T xv T NG QUAN .1 1.1 1.1.1 1.1.2 .3 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.2 1.1.5.1 1.1.5.2 Các nghiên c c 1.2.1 Các nghiên c c 1.2.2 Các nghiên c c 1.2.2.1 Nghiên c u nâng cao kh c c a máy CNC ki u giàn 1.2.2.2 12 1.2.2.3 20 1.2.2.4 25 1.3 Tính c p thi t 29 1.4 29 1.5 .29 1.5.1 29 1.5.2 .30 1.5.3 .30 1.5.3.1 30 1.5.3.2 30 1.6 N i dung nghiên c u 30 1.7 K t qu c 31 v 1.8 c th c ti n c tài 32 LÝ THUY T .34 2.1 -KS 34 2.1.1 -KS 34 2.1.2 Quy trình b trí b ph n c a máy theo G-KS .35 2.2 b c ng theo ch 2.2.1 tk tin c y 37 tin c y 37 2.2.1.1 p 37 2.2.1.2 pháp thi t k t 2.2.2 tin c y 38 tin c y k t c u máy .42 2.2.2.1 Gi i thi u chung 42 2.2.2.2 lý thuy t c a SORM .43 2.2.2.3 Phép bi i tr c giao .45 2.2.2.4 g 46 2.2.3 49 2.3 ng .50 2.3.1 Gi i thi u chung 50 2.3.2 ng riêng 51 2.3.2.1 T ns ng riêng 52 2.3.2.2 52 2.3.2.3 ng riêng (D 2.3.3 2.4 .53 u ch nh thi t k 54 Qui trình thi t k k t c u thân máy CNC router 55 NGHIÊN C B C NG V NG THÂN MÁY 58 3.1 58 3.2 B trí b ph n c a máy phay CNC router ki u giàn theo G-KS .59 3.2.1 Kh i t o b bi n th G-KS 60 3.2.2 L a ch 3.2.3 Phân tích bi n th bi n th 60 c ch n 62 vi 3.3 67 3.3.1 68 3.3.2 69 3.3.2.1 69 3.3.2.2 71 3.3.2.3 .73 3.3.3 b n 3.3.3.1 3.3.3.2 3.3.4 c ng v ng thân máy theo ch b n thân máy theo ch Phân tích Phân c ng v ng theo ch tin c y .74 tin c y 76 tin c y 82 nh y 85 3.3.5 88 3.3.6 ng c a l c xi t bu lông 89 NGHIÊN C U VÀ MÔ PH 4.1 NH NG 93 ng riêng 93 4.1.1 Mơ hình FE c a k t c u thân máy 93 4.1.2 ng riêng 94 4.2 T t c u giàn c a máy CNC 95 4.2.1 Tham s m c tiêu t 4.2.2 K t qu t 4.2.3 96 .97 -MCDM .99 4.3 .103 4.4 104 4.4.1 t 104 4.4.2 109 TH C NGHI NH 5.1 NG .116 .116 5.1.1 116 5.1.2 Mi n giá tr thông s th c nghi m 117 5.2 Thi t b v t li u thí nghi m .117 5.2.1 117 vii 5.2.2 119 5.2.3 119 5.3 .120 5.3.1 .120 5.3.2 120 5.3.3 Th c hi n thí nghi m 124 5.3.4 127 5.3.5 .128 5.3.6 .129 5.4 t qu th c nghi m 130 5.4.1 ng c a ch 5.4.2 5.4.3 K T LU ng tr c 130 c 132 Mi n làm vi c h p lý c a ch 5.4.4 5.4.5 c c t .133 134 T ns d ng c ng 134 NG PHÁT TRI N .138 DANH M 145 TÀI LI U THAM KH O .147 PH L C 155 viii ... chung m c tiêu c th c a lu n án Nghiên c u k t c u thân máy CNC gia công g v i m c tiêu nâng cao kh c c a máy M c tiêu chung: Nghiên c u k t c u thân máy phay CNC gia công g nh m nâng cao kh làm vi... gia công g v i m c tiêu nâng cao kh sau: - ng 1: lu Nghiên c u k t c u thân máy CNC c c a máy c hi n : phay CNC pháp G-KS, l : - thân máy : 30 + - + tích + tiêu - : - : ng tr c x thân máy. .. phay CNC router ki u c c a máy phay CNC router ki u giàn trình thân máy phay CNC router thân máy phay CNC nói riêng - phay [6-8] ghép bu lơng ghép [9-11] Vì thân máy phay thân máy phay Do thân máy
- Xem thêm -

Xem thêm: Nghiên cứu kết cấu thân máy cnc gia công gỗ với mục tiêu nâng cao khả năng làm việc của máy ,