Thiết kế phân xưởng sản xuất nhựa UPE năng suất 30000 tấn/năm

ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ 2 CBHD: Nguyễn Minh Hoàng MỞ ĐẦU 3 PHẦN I 6 TỔNG QUAN LÝ THUYẾT 6 Chương 1 6 LÝ THUYẾT TỒNG HỢP 6 1.1. Tính chất chung [4], [5] 6 1.2. Nguyên liệu tổng hợp [4] 8 1.3. Tổng hợp nhựa UPE [3], [4] 12 1.4. Đóng rắn nhựa UPE [3], [5] 14 1.5. Các phương pháp biến tính [6], [7] 17 Chương 2 19 QUY TRÌNH SẢN XUẤT NHỰA UPE 19 2.1. Phương pháp trùng ngưng 2 giai đoạn [6], [7] 19 2.2. Quy trình công nghệ sản xuất UPE 21 Chương 3 23 ỨNG DỤNG CỦA NHỰA UPE 23 3.1. Keo dán 23 3.2. Sơn - Lớp phủ 25 3.3. Tấm và các sản phẩm đúc 26 3.4. Vật liệu composite trên cơ sở UPE 28 PHẦN II 31 TÍNH TOÁN CÂN BẰNG VẬT CHẤT 31 1.1. Số liệu cho trước 31 1.2. Lượng nguyên vật liệu để sản xuất 1 tấn sản phẩm 31 1.3. Cân bằng vật chất cho toàn bộ quá trình 35 SVTH: Lê Viết Việt NhânTrang 1 Lớp 12H4LT ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ 2 CBHD: Nguyễn Minh Hoàng 1.4. Lượng Xylen cần dùng để tách nước trong 1 năm 40 KẾT LUẬN 42 TÀI LIỆU THAM KHẢO 43 SVTH: Lê Viết Việt NhânTrang 2 Lớp 12H4LT ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ 2 CBHD: Nguyễn Minh Hoàng MỞ ĐẦU  Ngày nay, cùng với nền khoa học hiện đại, công nghệ hoá học không ngừng phát triển và chiếm vị trí quan trọng trong nhiều lĩnh vực. Khoa học nghiên cứu và sản xuất hợp chất cao phân tử là một trong những công nghệ điển hình, đặc trưng bởi tốc độ phát triển và phạm vi ứng dụng của chúng. Các ngành công nghiệp lớn như cao su, chất dẻo, sợi hóa học, màng, sơn và keo, vật liệu cách điện và giấy, v.v hoàn toàn có mặt các vật liệu cao phân tử hay Polymer. Có thể nói các vật liệu cao phân tử hầu như được sử dụng trong mọi ngành kinh tế quốc dân [6]. Sản phẩm Polyme có những tính chất đặc biệt so với các vật liệu khác như tỷ trọng thấp, tính cách điện, cách nhiệt , cách âm cao, khả năng chống ăn mòn, dễ gia công, dễ tạo hình và nhuộm màu tốt…Tuy nhiên, vẫn còn nhiều nhược điểm như độ bền nhiệt thấp, hệ số giãn nở nhiệt cao, dễ chảy và phân hủy theo thời gian, v.v. Khoa học công nghệ càng phát triển tương ứng với càng nhiều nghiên cứu mới cho thấy có thể khắc phục được những nhược điểm trên và tạo ra các sản phẩm có tính chất đặc biệt tốt hơn. Hiện nay, hầu hết các nước phát triển và đang phát triển đều sử dụng phổ biến vật liệu Polymer, các nước công nghiệp hiện đại thường có những ứng dụng tiên tiến và hiện đại hơn rất nhiều trong lĩnh vực vũ trụ, hàng không, hàng hải, quân sự và dân dụng. Một trong những sản phẩm lâu đời của công nghệ Polymer đã rất thông dụng là polyester không no, đó là sản phẩm trùng ngưng từ axit đa chức và rượu đa chức. Các sản phẩm thương mại từ UPE bao gồm: nhựa nhiệt dẻo, nhựa trung gian (để sản xuất các loại nhựa khác), nhựa alkyd (dùng phối sơn) và nhựa UPE (chế tạo composite và ứng dụng khác). Thông thường UPE được trộn trong hỗn hợp với các monomer như styren, methylmethacrylate, và chất khơi mào (thường là các peroxit) để đóng rắn. Sản phẩm nhựa có độ nhớt trung bình hay thấp tùy thuộc vào các cấu tử nguyên liệu ban đầu hay điều kiện tổng hợp, khi trộn với monomer đồng trùng hợp thì chúng là chất lỏng đồng nhất. SVTH: Lê Viết Việt NhânTrang 3 Lớp 12H4LT ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ 2 CBHD: Nguyễn Minh Hoàng Thí nghiệm tổng hợp polyester đầu tiên được thực hiện bởi nhà hoá học Thuỵ Điển Berzelius (1779-1848) vào năm 1847, khi ông cho axit tartaric tác dụng với glycerin để thu được sản phẩm polyester no. Ghi chép sớm nhất về polyester không no – UPE là kết quả nghiên cứu hợp chất glycol maleat của Daniel Vorländer (1867-1941, nhà hoá học người Đức) vào năm 1894 [2]. Ngành hoá học vật liệu polymer đã không thực sự phát triển cho đến nửa đầu thế kỷ XX. Những năm 1920 đã chứng kiến bước đi tiên phong của Wallace Hume Carothers (1896-1937, nhà hoá học Mỹ) cùng nhiều nghiên cứu về hợp chất không no đi từ etylen glycol và axit không no hay các anhydric mà cụ thể như axit fumaric và anhydric maleic. Người ta đã sớm khám phá rằng UPE khá thụ động khi chỉ phản ứng với chính nó hoặc trong phản ứng đơn trùng hợp. Khi có mặt xúc tác peroxit, để có thể đóng rắn hoàn toàn cũng phải cần đến nhiệt độ tương đối cao và thời gian khá dài. Những loại nhựa như vậy hoàn toàn không giống với nhựa UPE ngày nay ở điểm chúng là dạng rắn hoặc chất lỏng có độ nhớt cao, kém linh động [1]. Vấn đề then chốt để có được loại nhựa UPE hiện đại như ngày nay được khám phá vào năm 1937 bởi nhà sáng chế Carleton Ellis (người Mỹ, 1876-1941) khi ông thêm monomer styren vào thành phần nhựa tạo nên hỗn hợp có tốc độ phản ứng đồng trùng hợp nhanh hơn từ 20÷30 lần so với tốc độ phản ứng đơn trùng hợp của UPE với nhau. Hơn nữa, chất lỏng có độ nhớt thấp như styren khi được sử dụng sẽ làm hỗn hợp nhựa trở nên dễ gia công bằng tay, có thể cán, đúc hay đổ khuôn mà không cần áp lực lớn. Tuy nhiên, vào thời điểm bấy giờ styren có giá khá đắt. Tính kinh tế của sản phẩm nhựa hoàn toàn căn cứ vào giá styren, rất có thể điều này đã kìm hãm sự mở rộng các ứng dụng của UPE [1], [2]. Hiện trên thị trường Việt Nam chưa thể chủ động nguồn cung cấp UPE mà dựa hoàn toàn vào nhập khẩu, sản phẩm UPE chủ yếu nhập từ các nước khu vực Đông Bắc Á như Đài Loan, Trung Quốc, Hàn Quốc, Nhật Bản, Thái Lan… trong khi đó nhiều lĩnh vực trong nước vẫn đòi hỏi các tính năng sử dụng của UPE nên chúng đã được ứng dụng rất rộng rãi, ví dụ vật liệu đúc khuôn, vật liệu cách điện trong kỹ thuật vô tuyến điện, xi măng hữu cơ, màng phủ, trong công nghiệp chế tạo ô tô, tàu thủy, và đặc biệt là ứng dụng để chế tạo vật liệu Composite. Sự ra đời và hoạt động của cụm công nghiệp lọc hoá dầu Dung Quất có thể sẽ giải quyết phần nào vấn đề này, hy vọng sẽ có hướng đi mới cho SVTH: Lê Viết Việt NhânTrang 4 Lớp 12H4LT ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ 2 CBHD: Nguyễn Minh Hoàng việc sản xuất nhựa UPE hoặc cung cấp nguyên liệu sản xuất ngay trong nước. Khi đó, sẽ có nhiều điều kiện sử dụng hơn, nhu cầu sử dụng được áp ứng rộng hơn. Dù vậy, vấn đề khó khăn là sự thiếu hụt các công nghệ sản xuất phù hợp với điều kiện kinh tế và nhân lực của nước ta. Nhựa polyester không no ngoài những đặc tính ưu việt như: độ bền cơ lý và môi trường cao, dễ gia công tạo hình sản phẩm thì nó còn nhược điểm là thiếu tính tự chống chảy gây khó khăn cho bề mặt thẳng đứng, do đó cần phải nghiên cứu biến tính để khắc phục hiện tượng này [5]. Từ những lợi ích và hạn chế của nhựa UPE đã nêu trên, tôi chọn và thực hiện đề tài “Thiết kế phân xưởng sản xuất nhựa polyester không no UPE, năng suất 30000 tấn/năm” để góp phần đáp ứng nhu cầu sử dụng nội địa, xa hơn nữa là tiến đến xây dựng một dây chuyền sản xuất ngay trong nước, từ đó có thể chủ động nguồn cung cấp mà không phụ thuộc vào nhập khẩu. Sinh viên thực hiện LÊ VIẾT VIỆT NHÂN SVTH: Lê Viết Việt NhânTrang 5 Lớp 12H4LT ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ 2 CBHD: Nguyễn Minh Hoàng PHẦN I TỔNG QUAN LÝ THUYẾT Chương 1 LÝ THUYẾT TỒNG HỢP 1.1. Tính chất chung [4], [5] - UPE là sản phẩm trùng ngưng của axit carboxylic đa chức (polyaxit) và ancol đa chức (polyol) hay từ quá trình trùng hợp mở vòng lactone. Trong đó, hoặc polyol hoặc polyaxit hoặc cả hai đều có chứa nối đôi. - Nhựa polyester không no được chia thành nhiều loại tuỳ thuộc vào các nhóm cấu trúc trên mạch chính, thông thường như orthophtalic, isophtalic, terephtalic, clorendic, bisphenol–fumarate và dicyclopentadien. + Nhựa orthophtalic: hay loại nhựa thông thường, trên cơ sở anhydric phtalic (AP), anhydric maleic (AM) và propylen glycol (PG). Hai nhóm axit của AP ở vị trí 2 carbon nằm cạnh nhau trên vòng thơm sẽ rất khó để tổng hợp được sản phẩm có khối lượng phân tử (KLPT) cao, nhựa sản xuất từ AP có tính ổn định nhiệt thấp và kháng hoá chất kém hơn so với khi sử dụng isophtalic hay terephtalic. SVTH: Lê Viết Việt NhânTrang 6 Lớp 12H4LT ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ 2 CBHD: Nguyễn Minh Hoàng + Nhựa isophtalic: người ta thay thế AP bằng axit isophtalic để tạo nhựa có KLPT cao hơn, do hai nhóm –COOH ở vị trí được tách riêng bởi C của vòng benzen nên tạo điều kiện hình thành mạch dài hơn. Nhựa tạo thành có độ bền lớn, kháng nhiệt, dẻo dai và độ đàn hồi lớn hơn, cải thiện các tính chất so với nhựa đi từ AP. + Nhựa terephtalic: UPE được tổng hợp từ axit terephtalic với mong muốn cải thiện các tính chất của nhựa giống như việc đã thay thế AP bằng axit isophtalic. Tuy nhiên, trường hợp này không xảy ra, nhựa terephtalic chỉ xuất hiện một ưu điểm nhỏ về nhiệt độ gây biến dạng lớn hơn loại nhựa isophtalic, các tính chất quan trọng khác như modul, độ cứng, độ bền hoá chất thiên về nhựa isophtalic. Axit terephtalic có độ hoà tan và khả năng phản ứng thấp, nó đòi hỏi phải sử dụng xúc tác hoặc áp lực nén khi sản xuất nhựa thương mại. Nếu không đủ các điều kiện trên, thời gian tổng hợp nhựa UPE terephtalic có thể kéo dài hơn đến 3 lần so với thời gian tổng hợp nhựa đi từ isophtalic. Với kết quả như vậy, các nhà nghiên cứu hướng đến terephtalate từ sợi PET đã qua sử dụng hoặc phế thải từ quá trình sản xuất nhựa PET. Nguồn nguyên liệu thải này được đề polymer hoá bởi PG tại nhiệt độ cao. Sản phẩm thuỷ phân sau đó cho phản ứng với AM rồi hoà tan vào styren để sản xuất loại UPE terephtalic có hiệu quả về mặt kinh tế. SVTH: Lê Viết Việt NhânTrang 7 Lớp 12H4LT CH CH CO CO O ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ 2 CBHD: Nguyễn Minh Hoàng + Nhựa Bisphenol A–fumarate: là loại UPE cứng sản phẩm của quá trình ngưng tụ propoxylate (do bisphenol A phản ứng với propylenol) với axit fumaric. Cấu trúc bisphenol tạo cho loại nhựa đặc biệt này có độ cứng, tính ổn định nhiệt và bền ứng suất cao. + Nhựa Clorendic: là nhựa UPE độc nhất trên cơ sở axit HET (hexaclorocyclopentadien) hoặc anhydric của nó. Khi axit này tác dụng với polyol như neopentyl glycol sẽ cho sản phẩm có độ cứng vượt trội, đặc biệt với tính ổn định nhiệt và chịu môi trường oxi hoá. Sự có mặt của các nhóm clo sẽ hấp thụ gốc tự do tạo cho nhựa khả năng chống bắt lửa cực tốt. 1.2. Nguyên liệu tổng hợp [4] Nguyên liệu để sản xuất UPE là các polyol và polyacid, nhưng thông thường người ta dùng các diol và diaxit không no. Diol và diaxit có nhiều loại, do đặc tính của chúng khác nhau nên UPE tổng hợp được cũng có tính chất khác nhau. 1.2.1. Nguyên liệu chính 1.2.1.1. Polyaxit (Diaxit) Thường các poliaxit ở dạng anhydric để tổng hợp nhựa vì chúng có hoạt tính cao hơn và không tạo sản phẩm phụ.  Anhydric maleic (AM): C 2 H 2 (CO) 2 O Công thức cấu tạo: SVTH: Lê Viết Việt NhânTrang 8 Lớp 12H4LT C C O O O CH 2 CH 2 H 2 C CH 2 C C O O O ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ 2 CBHD: Nguyễn Minh Hoàng - Tính chất vật lý: Khối lượng riêng ρ = 1480 kg/m 3 , nhiệt độ nóng chảy t nc = 35 0 C, nhiệt độ sôi t s = 199,9 0 C; khối lượng phân tử M = 98 đvC - AM là chất ở dạng tinh thể màu trắng hút ẩm mạnh, tan được trong các dung môi nước, rượu, cloroform, benzen. AM có thể tổng hợp từ butadien hoặc oxi hóa Furfurol có khả năng đồng trùng hợp cao và khả năng tương hợp tốt với styren. Ở dạng kết tinh AM là tinh thể hình thoi, dễ thăng hoa. AM là nguyên liệu dễ tìm, tương đối rẻ và tổng hợp được UPE có tính chất cơ lý tốt.  Anhydric phtalic (AP) (C 8 H 4 O 3 ) Công thức cấu tạo: - Tính chất vật lý: khối lượng riêng ρ = 1530 kg/m 3 , nhiệt độ nóng chảy t nc = 130°C, nhiệt độ sôi t s = 281 0 C, khối lượng phân tử M = 148 đvC. - AP là tinh thể màu trắng, tan trong nước, rượu, ete, dễ hút ẩm và thăng hoa. AP là loại nguyên liệu dễ kiếm, rẻ tiền. Nhựa UPE sản xuất từ nó tương đối rẻ tiền, bền nhiệt, có độ bay hơi thấp, tính chất điện môi tốt, tương đối bền trong xăng, dầu và các chất dẻo ở nhiệt độ thường. UPE có thể làm chất hóa dẻo cho PVC.  Anhydric Adipic (C 6 H 8 O 3 ) Công thức cấu tạo: 1.2.1.2. Polyol (diol) a. Etylen glycol (C 2 H 6 O 2 ) - Công thức cấu tạo HO-CH 2 -CH 2 -OH - Etylen glycol có các tính chất giống như một ancol thông thường nhưng do ảnh hưởng của hai nhóm –OH nên có tính axit mạnh hơn. EG là chất lỏng không màu, rất dễ hút ẩm, rẻ tiền, tan tốt trong nước, rượu. UPE tổng hợp từ EG cho nhựa giòn, độ kết tinh cao, cấu trúc chặt chẽ. SVTH: Lê Viết Việt NhânTrang 9 Lớp 12H4LT CH 2 CH 2 OH CH 3 OH ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ 2 CBHD: Nguyễn Minh Hoàng Điều chế EG: + Thủy phân dẫn xuất halogen: + Cl CH 2 CH 2 Cl Na 2 CO 3 HO CH 2 CH 2 OH 2 2 H O H Cl 2 + + Thủy phân etylen oxit: CH 2 CH 2 O + H 2 O CH 2 CH 2 OH OH b. Propylen glycol (C 3 H 8 O 2 ) Công thức cấu tạo: PG là chất lỏng không màu, hòa tan trong nước theo bất cứ tỷ lệ nào. UPE đi từ PG có độ kết tinh thấp, độ bền uốn cao, độ hòa tan trong styren cao hơn etylen glycol. Tổng hợp 1,2-propylen glycol được tiến hành từ propylen bằng polypropylen clohydrin và propylenol. 1.2.1.3. Chất đóng rắn - Monomer đùng để đóng rắn UPE phải có khả năng tạo liên kết ngang để khâu mạch polymer. Thường sử dụng nhất là styren vì nó dễ dàng phản ứng đồng trùng hợp với UPE, tăng độ cứng, độ bền cơ học, giảm độ co ngót của nhựa, tạo khả năng chịu thời tiết và cách điện tốt, chỉ số khúc xạ của styren sau khi đóng rắn cao. Hơn nữa, styren không chỉ là tác nhân đóng rắn mà còn mang mục đích hoá dẻo cho nhựa. + Phương pháp chủ yếu điều chế styren là dehydro hóa Etylbenzen CH CH 2 CH 2 CH 3 + H 2 xt, t O + Tổng hợp từ benzen và ethylen có xúc tác AlCl 3 + CH 2 CH 2 CH CH 2 + H 2 AlCl 3 , t, P O SVTH: Lê Viết Việt NhânTrang 10 Lớp 12H4LT [...]... liệu cho trước - Năng suất tính toán của phân xưởng: 30000 tấn/năm - Số ngày trong năm là: 365 ngày - Số ngày nghỉ lễ tết trong năm là: 10 ngày - Số ngày sửa chữa, bảo trì máy móc thiết bị, sự cố mất điện là: 10 ngày - Như vậy, số ngày sản xuất còn lại trong một năm là: 365 - ( 10 + 10) = 345 ngày - Do đó, để đạt được năng suất theo yêu cầu thì năng suất mỗi ngày phân xưởng phải đạt là: 30000 = 86,957... = 137,048 + 13,705 = 150,753 (kg) mPG = 109,843 + 10,984 = 120,827 (kg) - Do hiệu suất chuyển hoá tạo nhựa của tất cả nguyên liệu chỉ đạt 90%, do đó, ta cần lấy dư khoảng 10% nguyên liệu để đạt được năng suất theo yêu cầu đặt ra, khi đó lượng nguyên liệu cần lấy ban đầu cho 1 tấn nhựa sản phẩm là:  mAM = 166,634 1 +   mAP = 239,069 1 +   mAA = 21,764 1 +... Hoàng M2* M2* + → M2M2 Sau khi đóng rắn thì nhựa thu được có tính chất cơ lý khá cao  Yêu cầu của monomer khâu mạch: - Khả năng tương hợp với UPE cao - Khả năng tự trùng hợp thấp và đồng trùng hợp với nối đôi của UPE cao - Phổ biến, ít độc hại, mùi nhẹ - Độ bay hơi thấp, khả năng bắt cháy thấp - Giá thành phù hợp 1.5 Các phương pháp biến tính [6], [7] 1.5.1 Khái niệm - Tính chất của một polyme bất... chọn phương pháp biến tính UPE thích hợp Ngoài việc biến tính UPE từ dầu thực vật, dầu thầu dầu, người ta còn có thể biến tính UPE bằng nhiều loại dầu khác, cũng như các chất biến tính khác để thu được nhựa có những tính chất mong muốn SVTH: Lê Viết Việt NhânTrang 18 Lớp 12H4LT ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ 2 CBHD: Nguyễn Minh Hoàng Chương 2 QUY TRÌNH SẢN XUẤT NHỰA UPE Chọn quy trình sản xuất UPE theo phương pháp hai... làm chất ổn định - Ứng dụng keo UPE dùng để dán kim loại với thuỷ tinh, amiăng với đồng, chất dẻo cốt thuỷ tinh Hình 3.3 Ứng dụng keo UPE cho sản phẩm dân dụng SVTH: Lê Viết Việt NhânTrang 24 Lớp 12H4LT ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ 2 CBHD: Nguyễn Minh Hoàng 3.2 Sơn - Lớp phủ - Trong công nghiệp sơn phủ, người ta thường sử dụng nhựa polyester không no để làm màng sơn, vì nhựa UPE có những tính chất đặc biệt... Minh Hoàng 3.4 Vật liệu composite trên cơ sở UPE Composite đi từ UPE đã được sử dụng rất lâu, ngay từ đầu thế kỷ XX UPE làm chất nền tạo sản phẩm có những tính chất cơ lý khá cao và dễ dàng gia công ở nhiệt độ thường Vật liệu gia cường có thể ở hai dạng: dạng sợi và dạng hạt + Gia cường dạng hạt: thường sử dụng silica, cao lanh, đất sét, graphit, cacbon,… khả năng gia cường cơ tính của dạng hạt cao nhưng... làm vật liệu nền cho vật liệu composite với sợi độn là sợi thuỷ tinh, do có tính năng và giá thành thích hợp Hiện nay loại vật liệu này được sử dụng trong hầu hết các lĩnh vực như: hàng không, hàng hải, xây dựng, đồ mỹ nghệ, đồ gia dụng,… a) Năm 2007 b) Năm 2011 Hình 3.1 Biểu đồ thể hiện tỷ lệ phân bố nhu cầu tiêu thụ UPE trên thế giới 3.1 Keo dán - Nhựa polyester không no thông dụng để làm keo là... monomer styrene, vinylacetate, metylmetacrylate Sự có mặt các nhóm alkyl và hydroxit trên mạch phân tử làm cho nhựa có tính chất kết dính tốt SVTH: Lê Viết Việt NhânTrang 23 Lớp 12H4LT ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ 2 CBHD: Nguyễn Minh Hoàng Hình 3.2 Phối trộn nhựa UPE với chất phối hợp thành keo dán - Để tiến hành điều chế keo UPE, người ta đa tụ anhydric maleic và glycol (tỉ lệ 1/2) ở nhiệt độ 180÷2000C trong môi trường... nhanh hơn, người ta cho xylen vào nồi phản ứng vì nó tạo hỗn hợp đẳng phí với nước, như vậy nhựa tạo ra có KLPT trung bình cao 1.4 Đóng rắn nhựa UPE [3], [5] 1.4.1 Các chất khơi mào - Có tác dụng phân hủy tạo ra gốc tự do khơi mào cho phản ứng đồng trùng hợp UPE và styren Người ta thường sử dụng các hợp chất sau: - Các hợp chất chứa nitơ (azo và diazo) SVTH: Lê Viết Việt NhânTrang 14 Lớp 12H4LT ĐỒ ÁN... mặt, ta được sản phẩm hoàn chỉnh Nhưng thực tế người ta ít sử dụng chỉ riêng UPE làm sản phẩm đúc vì nó đắt tiền và khó khống chế thời gian đóng rắn, thông thường người ta sử dụng chất độn thêm vào để tăng tính chất cơ lý, đồng thời hạ giá thành sản phẩm Hình 3.9 Tấm lợp composite trên nền nhựa UPE và độn gia cường Hình 3.10 Khối UPE đúc gia cường cho sàn bê tông nhẹ SVTH: Lê Viết Việt NhânTrang 27 Lớp . hạn chế của nhựa UPE đã nêu trên, tôi chọn và thực hiện đề tài “Thiết kế phân xưởng sản xuất nhựa polyester không no UPE, năng suất 30000 tấn/năm” để. cầu của monomer khâu mạch: - Khả năng tương hợp với UPE cao. - Khả năng tự trùng hợp thấp và đồng trùng hợp với nối đôi của UPE cao. - Phổ biến, ít độc hại,