1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim

162 19 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 162
Dung lượng 22,75 MB

Nội dung

(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim(Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI ĐINH MAI HƯƠNG NGHIÊN CỨU TỐI ƯU CÂN BẰNG DÂY CHUYỀN CÔNG NGHIỆP MAY SẢN PHẨM DỆT KIM LUẬN ÁN TIẾN SĨ CÔNG NGHỆ DỆT, MAY Hà Nội – 2022 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI ĐINH MAI HƯƠNG NGHIÊN CỨU TỐI ƯU CÂN BẰNG DÂY CHUYỀN CÔNG NGHIỆP MAY SẢN PHẨM DỆT KIM Ngành: Công nghệ dệt, may Mã số: 9540204 LUẬN ÁN TIẾN SĨ CÔNG NGHỆ DỆT, MAY NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: PGS TS Phan Thanh Thảo PGS TS Nguyễn Đức Nghĩa Hà Nội - 2022 Lời cam đoan Tôi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu tơi hướng dẫn tập thể cán hướng dẫn Các số liệu, kết trình bày luận án trung thực chưa công bố cơng trình khác Hà Nội, ngày tháng năm 2022 Thay mặt tập thể hướng dẫn Tác giả PGS TS Phan Thanh Thảo Đinh Mai Hương i Lời cảm ơn Lời đầu tiên, tơi xin bày tỏ lịng biết ơn sâu sắc tới PGS TS Phan Thanh Thảo PGS TS Nguyễn Đức Nghĩa định hướng khoa học tận tình hướng dẫn, động viên khích lệ, dành nhiều thời gian, tâm sức trao đổi góp ý cho tơi q trình thực luận án Tơi xin chân thành cảm ơn Thầy, Cô giáo thuộc Bộ môn Công nghệ May Thời trang, Viện Dệt may - Da giầy Thời trang, Phòng Đào tạo - Bộ phận đào tạo sau Đại học, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội giúp đỡ tạo điều kiện thuận lợi cho tơi q trình học tập, nghiên cứu hồn thành luận án Tơi xin chân thành cảm ơn PGS.TS Đỗ Phan Thuận dành nhiều thời gian, tâm sức trao đổi góp ý cho tơi q trình thực luận án Tơi xin chân thành cảm ơn nhóm nghiên cứu Thuật tốn, tổ hợp đồ thị BKACG, phịng nghiên cứu Mơ hình hóa, mơ tối ưu hóa MSOLab, Thầy, Cơ giáo thuộc Khoa Khoa học máy tính, Trường Công nghệ thông tin truyền thông - Đại học Bách Khoa Hà Nội tạo điều kiện cho q trình nghiên cứu thực luận án Tơi xin chân thành cảm ơn Ban giám hiệu Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội, tập thể cán bộ, giảng viên Khoa Công nghệ May Thiết kế thời trang nơi công tác tạo điều kiện, động viên khích lệ tơi hồn thành luận án Tơi xin gửi lời cảm ơn Ban lãnh đạo, tập thể cán kỹ thuật Nhà máy May Đồng Văn, Tổng công ty cổ phần Dệt May Hà Nội Công ty TNHH May Đức Giang tạo điều kiện hỗ trợ tơi q trình khảo sát nghiên cứu thực nghiệm Cuối cùng, tơi xin bày tỏ lịng biết ơn tới gia đình tơi, người thân u chia sẻ, gánh vác công việc để yên tâm hoàn thành luận án Tác giả ii MỤC LỤC 1.1 Dây chuyền may công nghiệp Khái niệm Một số đặc trưng dây chuyền may 1.2 Phương pháp cân dây chuyền may công nghiệp 10 Khái niệm 10 Các phương pháp cân dây chuyền may 11 Phương pháp tính tốn 11 Phương pháp mô 13 Phương pháp khái quát 15 Phần mềm hỗ trợ cân dây chuyền 16 1.3 Tối ưu cân dây chuyền may công nghiệp 18 Bài tốn tối ưu hóa 18 Một số loại thời gian tính thuật tốn 18 Lớp toán P NP 18 Phân loại toán tối ưu cân dây chuyền may 19 Các số đánh giá hiệu cân dây chuyền may 23 Thuật toán giải toán tối ưu cân dây chuyền 25 Thuật tốn xác 25 Thuật toán Heuristic 26 Thuật toán Meta - Heuristic 33 1.4 Sản phẩm may vải dệt kim công nghiệp 39 1.5 Kết luận chương 41 2.1 Đối tượng nghiên cứu 43 Dây chuyền may 43 Sản phẩm may 43 Thuật toán giải toán tối ưu cân dây chuyền may 44 Bộ liệu kiểm thử thuật toán cân dây chuyền may 44 2.2 Nội dung nghiên cứu 45 2.3 Phương pháp nghiên cứu 46 Phương pháp nghiên cứu xác định thuật toán giải tốn tối ưu cân dây chuyền cơng nghiệp may sản phẩm dệt kim 46 iii Phương pháp nghiên cứu xác định thuật toán giải toán tối ưu cân dây chuyền may theo công suất cho trước GALB-1 46 Phương pháp nghiên cứu xác định thuật toán giải toán cân chuyền may theo số lượng công nhân cho trước (GALB-2) 56 Phương pháp nghiên cứu xác định thuật tốn tìm nhịp dây chuyền để tối đa hiệu suất cân (GALB-E) 57 Xây dựng phương pháp cân dây chuyền may sản phẩm dệt kim 60 Phương pháp nghiên cứu xác định liệu phục vụ cân dây chuyền may 60 Phương pháp xác định điều kiện tổ chức cân dây chuyền may 66 ghiên cứu thiết lập phần mềm cân dây chuyền may ALBS V1.0 68 Phương pháp tổ chức cân dây chuyền may sản phẩm Polo-Shirt71 2.4 Kết luận chương 73 3.1 Kết nghiên cứu xác định thuật toán giải toán tối ưu cân dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim 74 Kết nghiên cứu xác định thuật toán giải tốn cân dây chuyền may theo cơng suất cho trước (GALB-1) 74 Mơ hình tốn 74 Thuật toán đề xuất 75 Kiểm thử thuật toán giải toán GALB-1 80 Kết nghiên cứu xác định thuật toán giải toán cân dây chuyền may theo số công nhân cho trước (GALB-2) 89 Mơ hình toán 89 Thuật toán đề xuất 89 Kiểm thử thuật toán đề xuất 92 Kết nghiên cứu xác định thuật tốn giải tốn tìm nhịp dây chuyền để tối đa hiệu suất cân (GALB-E) 99 Mơ hình hóa tốn 99 Thuật toán chung xác định nhịp dây chuyền R để tối đa hiệu suất cân H (GALB-E) 100 Áp dụng thuật toán Luyện kim giải toán GALB_maxH-minN 102 Áp dụng thuật toán Di truyền cho hàm GALB_maxH-minN 102 Kiểm thử thuật toán đề xuất 105 3.2 Kết xây dựng phương pháp cân dây chuyền may sản phẩm dệt kim 108 Kết xác định liệu phục vụ cân dây chuyền may 108 Xác định thời gian may hợp lý nguyên công may sản phẩm PoloShirt 108 Kết thiết lập quy trình cơng nghệ hợp lý may sản phẩm Polo-Shirt 117 iv Kết xác định điều kiện tổ chức cân dây chuyền may 120 Kết xác định khoảng cách đặt bán thành phẩm số lớp tập bán thành phẩm để tối ưu thời gian trung bình may chi tiết 120 Kết thiết lập sơ đồ bố trí vị trí làm việc tối ưu đường bán thành phẩm dây chuyền may 122 Kết thiết lập phần mềm cân dây chuyền may sản phẩm dệt kim ALBS V1.0 126 Nhập liệu đầu vào 126 Mô đun GALB-1 tối ưu số lượng công nhân cân dây chuyền theo công suất cho trước 128 Mô đun GALB-2 tối ưu nhịp dây chuyền cân dây chuyền theo số công nhân cho trước 128 Mô đun GALB-E tìm nhịp dây chuyển để tối ưu hiệu suất cân 129 Kết xây dựng quy trình thực cân dây chuyền may sản phẩm dệt kim sở thuật toán phần mềm thiết lập 129 Sơ đồ quy trình thực cân dây chuyền may 129 Nội dung trình tự thực cân dây chuyền may 130 Kết ứng dụng phương pháp cân chuyền tổ chức cân dây chuyền may sản phẩm dệt kim 131 Ứng dụng phần mềm cân dây chuyền may ALBS V1.0 tối ưu cân dây chuyền may 131 Kết triển khai thực nghiệm phương pháp cân chuyền may sản phẩm Polo-Shirt với hỗ trợ phầm mềm thiết lập 135 3.3 Kết luận chương 137 v DANH MỤC KÍ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT Viết tắt SA Gr Ex GA ALBP SALB GALB Tiếng Anh Simulated Annealing Algorithm Greedy Algorithm Exhaustive Search Genetic Algorithm Assembly Line Balancing Problem Simple Assembly Line Balancing General Assembly Line Balancing Single Model Deterministic Tiếng Việt Thuật toán Luyện kim Thuật toán Tham lam Thuật toán Vét cạn Thuật toán Di truyền Bài toán cân dây chuyền Cân dây chuyền đơn giản Cân dây chuyền tổng qt Mơ hình đơn sản phẩm xác định Mơ hình đơn sản phẩm ngẫu SMS Single Model Stochastic nhiên Mơ hình nhóm sản phẩm/ kết MMD Multi/Mixed Model Deterministic hợp sản phẩm xác định Mơ hình nhóm sản phẩm/ kết MMS Multi/Mixed Model Stochastic hợp sản phẩm ngẫu nhiên Mixed - Model Assembly Line Cân dây chuyền mơ hình MALBP Balancing Problem kết hợp sản phẩm U-Line Assembly Line Balancing UALBP Cân chuyền chữ U Problem ANOVA Analysis of Varian Phân tích phương sai P Polynomial time Thời gian đa thức Nondeterministic Polynomial NP Thời gian đa thức không tất định time Hệ thống thời gian định trước GSD General Sewing Data GSD Time Management Intergrated Hệ thống quản lý thời gian TMIS System TMIS MTM Methods Time Measurement Phương pháp đo thời gian Dữ liệu kỹ thuật công nghiệp IED Industrial Engineering Data IED Hệ thống quản lý kiểm soát G.Pro sản xuất G.Pro CBC Cân chuyền NCCN Nguyên công công nghệ NCSX Nguyên công sản xuất BTP Bán thành phẩm SP Sản phẩm H Hiệu suất cân Le Hiệu suất dây chuyền SMD vi DANH MỤC BẢNG vii viii ... pháp nghiên cứu xác định thuật toán giải toán tối ưu cân dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim 46 iii Phương pháp nghiên cứu xác định thuật toán giải toán tối ưu cân dây chuyền may. .. 3.1 Kết nghiên cứu xác định thuật toán giải toán tối ưu cân dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim 74 Kết nghiên cứu xác định thuật toán giải toán cân dây chuyền may theo công suất... KHOA HÀ NỘI ĐINH MAI HƯƠNG NGHIÊN CỨU TỐI ƯU CÂN BẰNG DÂY CHUYỀN CÔNG NGHIỆP MAY SẢN PHẨM DỆT KIM Ngành: Công nghệ dệt, may Mã số: 9540204 LUẬN ÁN TIẾN SĨ CÔNG NGHỆ DỆT, MAY NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA

Ngày đăng: 22/04/2022, 08:46

Nguồn tham khảo

Tài liệu tham khảo Loại Chi tiết
[1] Nguyễn Văn Nghiến (2008), "Quản lý sản xuất và tác nghiệp", NXB Giáo Dục Sách, tạp chí
Tiêu đề: Quản lý sản xuất và tác nghiệp
Tác giả: Nguyễn Văn Nghiến
Nhà XB: NXB Giáo Dục
Năm: 2008
[2] W. Grzechca (2011), "Assembly Line: Theory and Practice" BoD–Books on Demand Sách, tạp chí
Tiêu đề: Assembly Line: Theory and Practice
Tác giả: W. Grzechca
Năm: 2011
[3] C. Becker and A. Scholl (2006), “A survey on problems and methods in generalized assembly line balancing” Eur. J. Oper. Res., vol. 168, no. 3, pp.694–715 Sách, tạp chí
Tiêu đề: “A survey on problems and methods in generalized assembly line balancing” Eur. J. Oper. Res
Tác giả: C. Becker and A. Scholl
Năm: 2006
[4] I. Baybars (1986), “A Survey of Exact Algorithms for the Simple Assembly Line Balancing Problem”, Manage. Sci., vol. 32, no. 8, pp. 909–932 Sách, tạp chí
Tiêu đề: “A Survey of Exact Algorithms for the Simple Assembly Line Balancing Problem”
Tác giả: I. Baybars
Năm: 1986
[5] Erdal Erel and Subhash C. Sarin (1998), “A survey of the assembly line balancing procedures”, Prod. Plan. Control, vol. 9, no. 5, pp. 414–434 Sách, tạp chí
Tiêu đề: A survey of the assembly line balancing procedures
Tác giả: Erdal Erel and Subhash C. Sarin
Năm: 1998
[6] N. Kumar and D. Mahto (2013), “Assembly Line Balancing: A Review of Developments and Trends in Approach to Industrial Application”, Global Journal of Research In Engineering Sách, tạp chí
Tiêu đề: “Assembly Line Balancing: A Review of Developments and Trends in Approach to Industrial Application”
Tác giả: N. Kumar and D. Mahto
Năm: 2013
[7] V. Ramesh Babu (2011), "Industrial engineering in apparel production", Woodhead Publishing India Pvt. Ltd Sách, tạp chí
Tiêu đề: Industrial engineering in apparel production
Tác giả: V. Ramesh Babu
Năm: 2011
[8] P. Sakar (2020), "Apparel Manufacturing Terminologies", Online Clothing Study Sách, tạp chí
Tiêu đề: Apparel Manufacturing Terminologies
Tác giả: P. Sakar
Năm: 2020
[9] N. Boysen, M. Fliedner, and A. Scholl (2007), “A classification of assembly line balancing problems”, Eur. J. Oper. Res., vol. 183, no. 2, pp. 674–693 Sách, tạp chí
Tiêu đề: “A classification of assembly line balancing problems”, Eur. J. Oper. Res
Tác giả: N. Boysen, M. Fliedner, and A. Scholl
Năm: 2007
[10] Ridhima Tripathi (2020), “Plant Layout – Types and Trends”, Int. J. Sci. Res. Publ., vol. 1, no. 1 Sách, tạp chí
Tiêu đề: “Plant Layout – Types and Trends”
Tác giả: Ridhima Tripathi
Năm: 2020
[11] G. Karabay (2014), “A comparative study on designing of a clothing assembly line”, Tekst. ve Konfeksiyon, vol. 24, no. 1, pp. 124–133 Sách, tạp chí
Tiêu đề: “A comparative study on designing of a clothing assembly line”
Tác giả: G. Karabay
Năm: 2014
[12] Т. Л. М. и др Н.А.Адамова, Е. Г. Авсеев (1986), "Организация поточного производства в швейной промышленности", Киев “Техніка” Sách, tạp chí
Tiêu đề: Организация поточного производства в швейной промышленности", Киев “Техніка
Tác giả: Т. Л. М. и др Н.А.Адамова, Е. Г. Авсеев
Năm: 1986
[13] А. В. С. А.И.Назарова, И.А.Куликова (1986), "Технология швейных изделий по индивидуальным заказам", Москва Легпромбытиздат Sách, tạp chí
Tiêu đề: Технология швейных изделий по индивидуальным заказам
Tác giả: А. В. С. А.И.Назарова, И.А.Куликова
Năm: 1986
[14] Nguyễn Minh Hà (2006), "Quản lý sản xuất ngành may công nghiệp", NXB Đại học Quốc Gia thành phố Hồ Chí Minh Sách, tạp chí
Tiêu đề: Quản lý sản xuất ngành may công nghiệp
Tác giả: Nguyễn Minh Hà
Nhà XB: NXB Đại học Quốc Gia thành phố Hồ Chí Minh
Năm: 2006
[15] F. Kalaoǧlu and C. Saricam (2007), “Analysis of modular manufacturing system in clothing industry by using simulation”, Fibres Text. East. Eur., vol.15, no. 3, pp. 93–96 Sách, tạp chí
Tiêu đề: “Analysis of modular manufacturing system in clothing industry by using simulation”
Tác giả: F. Kalaoǧlu and C. Saricam
Năm: 2007
[16] L. R. Foulds (2015), “The assembly line balancing problem with task splitting: A case study”, IFAC-PapersOnLine, vol. 48, no. 3, pp. 2002–2008 Sách, tạp chí
Tiêu đề: “The assembly line balancing problem with task splitting: "A case study”
Tác giả: L. R. Foulds
Năm: 2015
[18] J. J. Bartholdi (1993), “Balancing two-sided assembly lines: A case study”, Int. J. Prod. Res., vol. 31, no. 10, pp. 2447–2461 Sách, tạp chí
Tiêu đề: “Balancing two-sided assembly lines: A case study
Tác giả: J. J. Bartholdi
Năm: 1993
[19] M. Razif, A. Make, M. Fadzil, and F. Ab (2017), “A review of two-sided assembly line balancing problem”, Int. J. Adv. Manuf. Technol., vol. 89(5–8), pp. 1743–1763 Sách, tạp chí
Tiêu đề: “A review of two-sided assembly line balancing problem”
Tác giả: M. Razif, A. Make, M. Fadzil, and F. Ab
Năm: 2017
[20] W. C. Chiang, T. L. Urban, and C. Luo (2016), “Balancing stochastic two- sided assembly lines”, Int. J. Prod. Res., vol. 54, no. 20, pp. 6232–6250 Sách, tạp chí
Tiêu đề: “Balancing stochastic two-sided assembly lines”
Tác giả: W. C. Chiang, T. L. Urban, and C. Luo
Năm: 2016
[21] Ó. Rubiano-Ovalle and A. Arroyo-Almanza (2009), “Solving a two-sided assembly line balancing problem using memetic algorithms”, Ing. y Univ., vol.13, no. 2, pp. 267–280 Sách, tạp chí
Tiêu đề: “Solving a two-sided assembly line balancing problem using memetic algorithms”
Tác giả: Ó. Rubiano-Ovalle and A. Arroyo-Almanza
Năm: 2009

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

MMD Multi/Mixed Model Deterministic Mô hình nhóm sản phẩm/ kết hợp sản phẩm xác định   MMS Multi/Mixed Model Stochastic  Mô hình nhóm sản phẩm/ kết  - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
ulti Mixed Model Deterministic Mô hình nhóm sản phẩm/ kết hợp sản phẩm xác định MMS Multi/Mixed Model Stochastic Mô hình nhóm sản phẩm/ kết (Trang 8)
Bảng 1.1 Bảng trọng số vị trí [47] - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Bảng 1.1 Bảng trọng số vị trí [47] (Trang 43)
Bảng 1.2 Kết quả cân bằng chuyền trong nghiên cứu của tác giả Kayar và cộng sự [47] - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Bảng 1.2 Kết quả cân bằng chuyền trong nghiên cứu của tác giả Kayar và cộng sự [47] (Trang 44)
Hình 1.28 Mô hình bài toán cân bằng dây chuyền của tác giả James C. Chen [57] - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Hình 1.28 Mô hình bài toán cân bằng dây chuyền của tác giả James C. Chen [57] (Trang 51)
Hình 1.30 Cấu trúc vải dệt kim đan ngang một mặt phải [96] - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Hình 1.30 Cấu trúc vải dệt kim đan ngang một mặt phải [96] (Trang 53)
Hình 1.29 Một số sản phẩm may bằng vải dệt kim của hãng Nike - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Hình 1.29 Một số sản phẩm may bằng vải dệt kim của hãng Nike (Trang 53)
Bảng 1.4 Cấu trúc đường may của sản phẩm dệt kim [97] STT Đường may   - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Bảng 1.4 Cấu trúc đường may của sản phẩm dệt kim [97] STT Đường may (Trang 54)
Bảng 3.3 Kết quả phân tích ANOVA so sánh thời gian tính của thuật toán SA và SA-Gr giải bài toán GALB-1 - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Bảng 3.3 Kết quả phân tích ANOVA so sánh thời gian tính của thuật toán SA và SA-Gr giải bài toán GALB-1 (Trang 97)
Hình 3.7 Biểu đồ số công nhâ nN của các thuật toán giải bài toán GALB-1 với ∆=10% - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Hình 3.7 Biểu đồ số công nhâ nN của các thuật toán giải bài toán GALB-1 với ∆=10% (Trang 98)
Hình 3.6 Biểu đồ số công nhâ nN của các thuật toán giải bài toán GALB-1 với ∆=5% - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Hình 3.6 Biểu đồ số công nhâ nN của các thuật toán giải bài toán GALB-1 với ∆=5% (Trang 98)
Bảng 3.5 Kết quả kiểm định t-test so sán hN theo cặp của các TT giải bài toán GALB-1 - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Bảng 3.5 Kết quả kiểm định t-test so sán hN theo cặp của các TT giải bài toán GALB-1 (Trang 99)
Hình 3.11 Biểu đồ hiệu suất cân bằn gH tìm được của các thuật toán giải bài toán GALB- - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Hình 3.11 Biểu đồ hiệu suất cân bằn gH tìm được của các thuật toán giải bài toán GALB- (Trang 100)
Bảng 3.6 Kết quả kiểm định t-test so sánh H theo cặp của các TT giải bài toán GALB-1 - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Bảng 3.6 Kết quả kiểm định t-test so sánh H theo cặp của các TT giải bài toán GALB-1 (Trang 101)
Hình 3.14 Biểu đồ thời gian tính của các thuật toán giải bài toán GALB-1 khi ∆=15% - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Hình 3.14 Biểu đồ thời gian tính của các thuật toán giải bài toán GALB-1 khi ∆=15% (Trang 102)
Hình 3.15 Sơ đồ thuật toán giải bài toán GALB-2 - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Hình 3.15 Sơ đồ thuật toán giải bài toán GALB-2 (Trang 104)
Bảng 3.12 Kết quả phân tích ANOVA so sánh thời gian tính của thuật toán SA-Gr và SA giải bài toán GALB-2  - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Bảng 3.12 Kết quả phân tích ANOVA so sánh thời gian tính của thuật toán SA-Gr và SA giải bài toán GALB-2 (Trang 110)
Hình 3.19 Biểu đồ nhịp dây chuyề nR tìm được của thuật toán SA và SA-Gr giải bài toán GALB-2 khi Δ=5%  - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Hình 3.19 Biểu đồ nhịp dây chuyề nR tìm được của thuật toán SA và SA-Gr giải bài toán GALB-2 khi Δ=5% (Trang 111)
Hình 3.27 Biểu đồ nhịp dây chuyền tìm được khi áp dụng thuật toán SA và GA giải  - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Hình 3.27 Biểu đồ nhịp dây chuyền tìm được khi áp dụng thuật toán SA và GA giải (Trang 121)
Hình 3.29 Biểu đồ hộp thời gian của nguyên công thực hiện trên máy một kim theo hai nhóm sau và trước khi hợp lý hóa thao tác   - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Hình 3.29 Biểu đồ hộp thời gian của nguyên công thực hiện trên máy một kim theo hai nhóm sau và trước khi hợp lý hóa thao tác (Trang 123)
6 Di chuyển tay - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
6 Di chuyển tay (Trang 123)
Bảng 3.17 Kết quả phân tích ANOVA thời gian trước và sau khi hợp lý hóa thao tác của các nguyên công thực hiện trên máy một kim DDL-8700-7-SC  - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Bảng 3.17 Kết quả phân tích ANOVA thời gian trước và sau khi hợp lý hóa thao tác của các nguyên công thực hiện trên máy một kim DDL-8700-7-SC (Trang 124)
Hình 3.30 Biểu đồ hộp thời gian của nguyên công thực hiện trên máy vắt sổ Z7125SD- Z7125SD-Y5DF theo hai nhóm trước và sau cải tiến  - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Hình 3.30 Biểu đồ hộp thời gian của nguyên công thực hiện trên máy vắt sổ Z7125SD- Z7125SD-Y5DF theo hai nhóm trước và sau cải tiến (Trang 125)
Bảng 3.19 Kết quả phân tích ANOVA thời gian trước và sau khi hợp lý hóa thao tác của các nguyên công thực hiện trên máy vắt sổ Z7125SD-Y5DF  - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Bảng 3.19 Kết quả phân tích ANOVA thời gian trước và sau khi hợp lý hóa thao tác của các nguyên công thực hiện trên máy vắt sổ Z7125SD-Y5DF (Trang 125)
Bảng 3.33 Các chỉ số cân bằng dây chuyền may bằng mô đun GALB-1 - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Bảng 3.33 Các chỉ số cân bằng dây chuyền may bằng mô đun GALB-1 (Trang 146)
Hình 3.62 Vị trí làm việc và đường đi của BTP thiết lập bằng mô đun GALB-1  - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Hình 3.62 Vị trí làm việc và đường đi của BTP thiết lập bằng mô đun GALB-1 (Trang 148)
Hình 3.64 Vị trí làm việc và đường đi của BTP thiết lập bằng mô đun GALB-E  - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Hình 3.64 Vị trí làm việc và đường đi của BTP thiết lập bằng mô đun GALB-E (Trang 148)
Hình 3.63 Vị trí làm việc và đường đi của BTP thiết lập bằng mô đun GALB-2  - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Hình 3.63 Vị trí làm việc và đường đi của BTP thiết lập bằng mô đun GALB-2 (Trang 148)
Hình 3.65 Vị trí làm việc và đường đi của BTP trên dây chuyền thực tế của nhà máy   - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Hình 3.65 Vị trí làm việc và đường đi của BTP trên dây chuyền thực tế của nhà máy (Trang 148)
Bảng 3.36 Chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật của các dây chuyền may thực nghiệm - (Luận án tiến sĩ) Nghiên cứu tối ưu cân bằng dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim
Bảng 3.36 Chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật của các dây chuyền may thực nghiệm (Trang 149)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w