05100_Sub-base and Base

PHẦN 5 CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG Lớp móng trên và móng dưới – Mục 05100 MỤC 05100 – LỚP MÓNG TRÊN VÀ MÓNG DƯỚI MỤC LỤC 1 MÔ TẢ 1 2 YÊU CẦU VẬT LIỆU 1 2 1 CÁC TIÊU CHUẨN THAM KHẢO 1 2 2 NGUỒN VẬT LIỆU[.]

PHẦN 5-CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG 05100 Lớp móng móng – Mục MỤC 05100 – LỚP MĨNG TRÊN VÀ MĨNG DƯỚI MỤC LỤC MƠ TẢ YÊU CẦU VẬT LIỆU 2.1 CÁC TIÊU CHUẨN THAM KHẢO .1 2.2 NGUỒN VẬT LIỆU 2.3 LƯU KHO, TRỘN VÀ BỐC XẾP VẬT LIỆU .2 2.4 CÁC VẬT LIỆU KHÔNG ĐƯỢC CHẤP THUẬN 2.5 CÁC YÊU CẦU ĐỐI VỚI CẤP PHỐI VẬT LIỆU LÀM MÓNG DƯỚI VÀ MÓNG TRÊN: CÁC YÊU CẦU THI CÔNG 3.1 ĐIỀU KIỆN ĐẶC BIỆT KHI BẮT ĐẦU TRIỂN KHAI CÔNG VIỆC 3.2 SAI SỐ VÀ HOÀN THÀNH BỀ MẶT 3.3 ĐOẠN THI CÔNG THỬ 3.4 SỬA CHỮA CẤP PHỐI MÓNG TRÊN HOẶC MĨNG DƯỚI KHƠNG THỎA MÃN U CẦU 3.5 THIẾT BỊ THI CƠNG CẤP PHỐI MĨNG TRÊN VÀ MĨNG DƯỚI .6 3.6 ĐỔ, RẢI VÀ ĐẦM NÉN LỚP MÓNG TRÊN VÀ LỚP MÓNG DƯỚI 3.7 ĐẢM BẢO GIAO THÔNG TRÊN BỀ MẶT LỚP MĨNG TRÊN VÀ MĨNG DƯỚI .9 3.8 THÍ NGHIỆM .9 XẤC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG VÀ THANH TOÁN .11 4.1 PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG 11 4.2 CƠ SỞ THANH TOÁN: 12 LỚP MÓNG TRÊN GIA CỐ XI MĂNG / ĐÁ VÔI: 12 5.1 MÔ TẢ CHUNG: 12 5.2 VẬT LIỆU: 13 5.3 THÀNH PHẦN VẬT LIỆU: .14 5.4 THI CÔNG THỬ: 15 5.5 THIẾT BỊ: 15 5.6 VẬN CHUYỂN: 15 5.7 RẢI VẬT LIỆU: .15 5.8 THI CÔNG TẠI CHỖ: .16 5.9 TRỘN: .16 5.10 ĐẦM CHẶT: 16 5.11 HOÀN THIỆN: 17 5.12 MỐI NỐI; .17 TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHUNG 05100 PHẦN 5-CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG 05100 Lớp móng móng – Mục 5.13 BẢO DƯỠNG: 17 5.14 HẠN CHẾ CÁC PHƯƠNG TIỆN GIAO THÔNG: 18 5.15 KIỂM TRA VÀ NGHIỆM THU: .18 5.16 PHƯƠNG PHÁP ĐO ĐẠC KHỐI LƯỢNG: 18 5.17 CƠ SỞ THANH TOÁN: 19 TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHUNG 05100 PHẦN 5-CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG 05100 Lớp móng móng – Mục MỤC 05100 – LỚP MĨNG TRÊN VÀ MĨNG DƯỚI MƠ TẢ Cơng việc bao gồm công việc cung cấp, xử lý, vận chuyển, rải, tưới nước đầm nén cốt liệu phân loại bề mặt chuẩn bị chấp nhận từ trước, theo chi tiết yêu cầu vẽ Tư vấn giám sát hướng dẫn Việc xử lý vật liệu bao gồm công việc (nếu cần thiết) nghiền, sàng, phân loại, pha trộn thao tác cần thiết khác để sản xuất loại vật liệu phù hợp với yêu cầu phần Chỉ dẫn kỹ thuật YÊU CẦU VẬT LIỆU 2.1 CÁC TIÊU CHUẨN THAM KHẢO T.T Tên tiêu chuẩn Ký hiệu Qui trình kỹ thuật thi cơng nghiệm thu lớp móng cấp phối đá dăm kết cấu áo đường ơtơ 22TCN334-06 Quy trình thí nghiệm xác định độ chặt nền, móng đường phễu rót cát 22TCN346-06 (AASHTO T191) Quy trình đầm nén đất, đá dăm phịng thí nghiệm 22TCN333-06 Quy trình thí nghiệm xác định số CBR đất, đá dăm phịng thí nghiệm 22TCN332-06 (AASHTO T193) Xác định giới hạn chảy đất AASHTO T89 Xác định giới hạn dẻo số dẻo đất AASHTO T90 Mối quan hệ độ chặt độ ẩm đất dùng đầm nặng 4,54kg, chiều cao rơi 457 mm AASHTO T180 Tính hợp lý cốt liệu cách sử dụng sun-phát Magiê Natri AASHTO T104 Độ hao mòn Los-Angeles cốt liệu (LA), % 2.2 22TCN318-04 (AASHTO T96) NGUỒN VẬT LIỆU Nhà thầu phải làm thí nghiệm tất loại vật liệu phải phải Tư vấn giám sát chấp thuận trước sử dụng Nhà thầu phải thông báo cho Tư vấn giám sát biết mỏ vật liệu Tư vấn giám sát thông qua mỏ trước chuyển vật liệu tới công trường Nếu mỏ vật liệu không đáp ứng yêu cầu Tiêu chuẩn kỹ thuật Nhà thầu phải cung cấp vật liệu từ nguồn khác Việc cung cấp vật liệu từ dây chuyền sản xuất phải có kèm theo giấy chứng nhận nhà sản xuất báo cáo thí nghiệm chứng minh vật liệu cung cấp phù hợp với yêu cầu Tiêu chuẩn kỹ thuật Việc Tư vấn giám sát chấp thuận mỏ vật liệu khơng có nghĩa chấp thuận vật liệu khai thác từ mỏ TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHUNG 05100 - / 19 PHẦN 5-CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG 05100 Lớp móng móng – Mục 2.3 LƯU KHO, TRỘN VÀ BỐC XẾP VẬT LIỆU (a) Vật liệu phải cất giữ bốc xếp hợp lý để đảm bảo chất lượng tính phù hợp đem thi công Các vật liệu, kể chấp thuận trước cất giữ hay bốc xếp, bị kiểm tra thử nghiệm lại trước sử dụng Tất vật liệu nhập kho phải đặt vị trí thuận lợi để tạo điều kiện dễ dàng cho công tác kiểm tra (b) Bốc xếp cất giữ vật liệu cấp phối phải theo phê chuẩn Tư vấn giám sát phải đảm bảo cho vật liệu không bị phân tầng hay bị nhiễm bẩn (c) Các kho vật liệu cấp phối dùng làm móng móng phải che mưa để tránh tượng vật liệu bị bão hoà nước dẫn đến việc giảm chất lượng vật liệu đem dùng làm ảnh hưởng bất lợi đến việc đổ vật liệu (d) Khi trộn vật liệu có kích cỡ khác theo thành phần u cầu, công tác trộn phải theo hướng dẫn Tư vấn giám sát phải hoàn thành trước chuyển lịng đường Khơng phép trộn vật liệu lòng đường máy san tự hành 2.4 CÁC VẬT LIỆU KHÔNG ĐƯỢC CHẤP THUẬN Tất vật liệu không tuân thủ theo yêu cầu mục Chỉ dẫn kỹ thuật không chấp thuận Nhà thầu phải chuyển khỏi công trường, thay cần thiết, Nhà thầu chịu chi phí khơng gia hạn cho việc chậm tiến độ lỗi gây nên, trừ có dẫn khác Tư vấn giám sát Tồn vật liệu không chấp thuận, kể sửa chữa sai sót, khơng phép đưa vào sử dụng khơng có kết thí nghiệm khả quan phải chấp thuận Tư vấn giám sát 2.5 CÁC YÊU CẦU ĐỐI VỚI CẤP PHỐI VẬT LIỆU LÀM MÓNG DƯỚI VÀ MÓNG TRÊN: (a) Hỗn hợp cốt liệu làm lớp móng gồm mảnh đá nghiền, cứng, bền vững đá sỏi cuội nghiền theo kích cỡ chất lượng yêu cầu Yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật Cốt liệu làm lớp móng phải rửa khơng dính bám vật phẩm thực vật, cục sét chất độc hại khác Vật liệu phải loại có đặc tính đầm để tạo nên lớp móng ổn định (b) Vật liệu cấp phối sử dụng cho lớp móng phải tuân thủ yêu cầu bảng 1, đây: Cấp phối loại Dmax = 37,5mm dùng cho lớp móng dưới; Cấp phối loại Dmax = 25mm dùng cho lớp móng trên; Cấp phối loại Dmax = 19mm dùng cho việc bù vênh tăng cường kết cấu mặt đường cũ nâng cấp, cải tạo BẢNG Thành phần hạt cấp phối đá dăm Kích cỡ mắt sàng vuông (mm) 50 37,5 Tỷ lệ lọt sàng % theo khối lượng Dmax = 37,5mm Dmax = Dmax 25mm 19mm 100 95 - 100 100 - TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHUNG 05100 = - / 19 PHẦN 5-CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG 05100 25 19 9,5 4,75 2,36 0,425 0,075 58 - 78 39 - 59 24 - 39 15 - 30 - 19 - 12 Lớp móng móng – Mục 79 - 90 67 - 83 49 - 64 34 - 54 25 - 40 12 - 24 - 12 100 90 - 100 58 - 73 39 - 59 30 - 45 13 - 27 – 12 BẢNG Các tiêu lý vật liệu cấp phối đá dăm sử dụng cho lớp móng Chỉ tiêu kỹ thuật T.T Thành phần hạt Độ hao mòn Los-Angeles cốt liệu (LA), % Chỉ số sức chịu tải CBR độ chặt K100, ngâm nước 96 giờ, % Giới hạn chảy (WL), % Chỉ số dẻo (Ip), % Chỉ số PP = Chỉ số dẻo Ip x % lượng lọt sàng 0,075mm Hàm lượng thoi dẹt, % Đầm nén tiêu chuẩn Độ chặt đầm nén (Kyc), % 10 Ăn mòn dung dịch Sunfat Natri, % Giới hạn yêu cầu Qui định Bảng (Dmax = 37,5mm) < 40 ≥ 35 < 35 100 < 10 TCVN 1772-87 (**) AASHTO 180 - D 22TCN333-06 (phương pháp II-D) (AASHTO T191) AASHTO 104 Ghi chú: Khi sử dụng đá cuội nghiền, không 50% trọng lượng hạt nằm lại sàng số phải có mặt vỡ (*) Giới hạn chảy, giới hạn dẻo xác định thí nghiệm với thành phần hạt lọt qua sàng 0,425mm (**) Hạt thoi dẹt hạt có chiều dày chiều ngang nhỏ 1/3 chiều dài; - Thí nghiệm thực với cỡ hạt có đường kính lớn 4,75mm chiếm 5% khối lượng mẫu; - Hàm lượng hạt thoi dẹt mẫu lấy bình quân gia quyền kết xác định cho cỡ hạt BẢNG TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHUNG 05100 - / 19 PHẦN 5-CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG 05100 Lớp móng móng – Mục Các tiêu lý vật liệu cấp phối đá dăm sử dụng cho lớp móng T.T Chỉ tiêu kỹ thuật Giới hạn yêu cầu Thành phần hạt Vật liệu lọt sàng 0,075mm Độ hao mòn Los-Angeles cốt liệu (LA), % < 35 Chỉ số sức chịu tải CBR độ chặt K100, ngâm nước 96 giờ, % > 100 Giới hạn chảy (WL), % < 25 Chỉ số dẻo (Ip), % 100 11 % bề mặt ép vỡ Hạt lọt qua sàng 2mm, tối thiểu 50% Qui định Bảng (Dmax = 25mm) Tối đa 2/3 tỉ lệ hạt lọt qua sàng 0,425mm Phương pháp thí nghiệm AASHTO T27 AASHTO T27 22TCN318-04 (AASHTO T96) 22TCN332-06 (AASHTO T193) AASHTO T8902 (*) AASHTO T9002 (*) TCVN 1772-87 (**) AASHTO 180 D 22TCN333-06 (phương pháp IID) (AASHTO T191) AASHTO T27 Ghi chú: Tỉ lệ vật liệu lọt qua mắt sàng 0,075mm không lớn 0,66% (2/3) tỉ lệ lọt qua mắt sàng 0,425mm Ngồi đặc tính có, cần thêm chất độn để đáp ứng thành phần hạt đảm bảo tính liên kết, cần trộn với vật liệu nghiền lớp móng Tư vấn giám sát chấp thuận Chất trộn lấy từ nguồn mà Tư vấn giám sát chấp thuận, khơng có hịn cứng khơng chứa 25 % vật liệu nằm lại mắt sàng 4.75 theo AASHTO T 112 (*) Giới hạn chảy, giới hạn dẻo xác định thí nghiệm với thành phần hạt lọt qua sàng 0,425mm (**) Hạt thoi dẹt hạt có chiều dày chiều ngang nhỏ 1/3 chiều dài; - Thí nghiệm thực với cỡ hạt có đường kính lớn 4,75mm chiếm 5% khối lượng mẫu; - Hàm lượng hạt thoi dẹt mẫu lấy bình quân gia quyền kết xác định cho cỡ hạt TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHUNG 05100 - / 19 PHẦN 5-CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG 05100 Lớp móng móng – Mục CÁC YÊU CẦU THI CÔNG 3.1 ĐIỀU KIỆN ĐẶC BIỆT KHI BẮT ĐẦU TRIỂN KHAI CƠNG VIỆC Trước triển khai thi cơng lớp móng móng dưới, Nhà thầu phải hồn thành cơng việc móng mái dốc (cho đoạn đắp giật cấp) bảo vệ mái dốc phải Tư vấn giám sát chấp thuận Ngồi ra, trước rải lớp móng móng bề mặt lớp phía phải tiến hành kiểm tra cẩn thận phải bảo dưỡng Tư vấn giám sát yêu cầu 3.2 SAI SỐ VÀ HỒN THÀNH BỀ MẶT Cấp phối móng móng phải rải máy rải theo lớp đồng nhất, đầm phải đạt theo độ dày, cao độ, độ dốc dọc, dốc ngang độ vồng thiết kế quy định vẽ Sai số cho phép yêu cầu thể bảng sau BẢNG Yêu cầu kích thước hình học độ phẳng lớp móng CPĐD Chỉ tiêu kiểm tra Giới hạn cho phép Móng Móng Dộ dày + 20 mm + 15 mm Cao độ -20mm; +10 mm Không nhỏ thiết kế + 0.5% -10mm; +5 mm Không nhỏ thiết kế + 0.3% Bề rộng Độ dốc ngang Độ phẳng: khe hở lớn thước 3m < mm < mm Mật độ kiểm tra Đo tất mặt cắt ngang Cứ 100m dọc theo tuyến (a) Bề mặt tất lớp móng cấp phối phải đồng nhất, giữ độ ẩm độ vồng tất bề mặt phải theo quy định vẽ (b) Khi thí nghiệm tính khơng đồng bề mặt cấp phối móng có tưới bitumen, cần phải dùng chổi cứng làm vệ sinh loại bỏ vật liệu rời rạc 3.3 ĐOẠN THI CÔNG THỬ (a) Nhà thầu phải tiến hành rải đầm thử đoạn theo đạo Tư vấn giám sát trước bắt đầu thi cơng lớp móng móng Mục đích đoạn thi cơng thử nhằm để kiểm tra tính phù hợp vật liệu hiệu thiết bị biện pháp thi công đề xuất Nhà thầu Do đó, Nhà thầu phải sử dụng loại vật liệu thiết bị trình tự mà Nhà thầu đề xuất xin sử dụng cho hạng mục cơng việc Mỗi loại vật liệu và/hoặc thiết bị thi cơng/trình tự thi cơng phải tiến hành đoạn thi công thử khoảng 500m2 (b) Thí nghiệm độ chặt thí nghiệm khác theo dẫn Tư vấn giám sát (c) Sau thi công thử, theo đánh giá Tư vấn giám sát, vật liệu không phù hợp cho thi công lớp móng móng dưới, Nhà thầu phải tự chịu chi phí chuyển vật liệu khỏi công trường phải tiến hành đoạn thi công thử mà không phép xin gia hạn thời hạn hợp đồng việc gây nên TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHUNG 05100 - / 19 PHẦN 5-CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG 05100 Lớp móng móng – Mục (d) Cần phải tiến hành đoạn thi công thử điều kiện loại vật liệu trình tự có thay đổi q trình triển khai cơng việc 3.4 SỬA CHỮA CẤP PHỐI MĨNG TRÊN HOẶC MĨNG DƯỚI KHƠNG THỎA MÃN U CẦU (a) Tại vị trí có độ dày hoặc tính đồng bề mặt khơng thỏa mãn sai số quy định mục dẫn đến tính khơng đồng bề mặt sau thi cơng cần phải sửa chữa cách cày xới mặt di dời bổ sung vậ t liệu theo u cầu, sau phải định hình lu lèn lại (b) Khi cấp phối móng móng q khơ khơng đảm bảo lu lèn tốt, độ ẩm quy định dẫn kỹ thuật theo dẫn Tư vấn giám sát, cần phải sửa chữa cách cào xới vật liệu, sau tưới lượng nước phù hợp trộn kỹ lại thiết bị Tư vấn giám sát chấp thuận, cuối lu nèn lại (c) Khi cấp phối móng móng ẩm không đảm bảo lu lèn tốt, độ ẩm quy định dẫn kỹ thuật theo dẫn Tư vấn giám sát, cần phải sửa chữa cách cào xới vật liệu, liên tục dùng máy san gạt thiết bị khác chấp thuận nhằm làm khô vật liệu điều kiện thời tiết khô nóng Hoặc cách khác, trường hợp khơng đạt độ khô quy định cày xới vật liệu, Tư vấn giám sát đạo Nhà thầu di dời vật liệu khỏi công trường thay vật liệu khác có độ khơ phù hợp (d) Khi cấp phối móng móng bị bão hòa nước mưa bị ngập lụt lý nào, sau lu lèn đạt yêu cầu theo dẫn kỹ thuật nhìn chung khơng phải sửa chữa với điều kiện đặc tính vật liệu độ đồng bề mặt đáp ứng yêu cầu quy định mục dẫn kỹ thuật (e) Việc sửa chữa cấp phối móng móng khơng đáp ứng độ chặt yêu cầu không đáp ứng yêu cầu đặc tính vật liệu quy định mục dẫn kỹ thuật này, cần phải tiến hành theo dẫn Tư vấn giám sát, bao gồm công việc lu lèn bổ sung, cày xới sau điều chỉnh độ ẩm tiến hành lu lèn lại, di dời thay tăng thêm chiều dày lớp vật liệu 3.5 THIẾT BỊ THI CƠNG CẤP PHỐI MĨNG TRÊN VÀ MĨNG DƯỚI (a) Thiết bị phương pháp thi công sử dụng để thi cơng cấp phối móng cấp phối móng theo tuyến, cao độ, độ dốc, kích thước mặt cắt ngang quy định vẽ theo dẫn Tư vấn giám sát Việc rải vật liệu phải thực máy rải trừ có hướng dẫn chấp thuận khác Tư vấn giám sát Máy rải phải loại máy kiểu bánh lái tự hành, có thiết kế chấp thuận, có bánh chống đỡ với lốp bơm trục Máy rải vật liệu phải trang bị kiểm sốt tích cực cho lượng vật liệu phủ lên toàn chiều rộng yêu cầu Các loại máy rải khác sử dụng sản phẩm hồn thành có kết tương đương Tư vấn giám sát chấp thuận (b) Tại thời điểm, Tư vấn giám sát có quyền cho ngừng việc sử dụng thiết bị trạm trộn thấy không đảm chất lượng, yêu cầu chuyển thay thiết bị loại thiết bị phù hợp thay đổi biện pháp thi công TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHUNG 05100 - / 19 PHẦN 5-CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG 05100 Lớp móng móng – Mục (c) Nhà thầu phải tuân thủ dẫn Tư vấn giám sát mà khơng bồi thường gia hạn thời gian thi công Nhà thầu không phép sử dụng loại thiết bị máy móc chưa chấp thuận Tư vấn giám sát Nhà thầu phải đảm bảo tuân thủ theo biện pháp vận hành kỹ thuật phải cử cán bộ, kỹ thuật viên có tay nghề đào tạo vận hành Tại thời điểm, Tư vấn giám sát có quyền yêu cầu thay cán bộ, kỹ thuật viên thợ máy thấy cần thiết 3.6 ĐỔ, RẢI VÀ ĐẦM NÉN LỚP MĨNG TRÊN VÀ LỚP MĨNG DƯỚI Khơng thi cơng lớp móng lớp móng trời mưa không tiến hành đầm nèn độ ẩm vật liệu vượt mức quy định (1) Đổ vật liệu (a) Vật liệu lớp móng lớp móng phải đổ theo yêu cầu vẽ, vật liệu phải trộn đủ lượng đảm bảo độ dày đầm nèn yêu cầu Tại vị trí mà lớp móng móng đặt lớp đáy móng (lớp subgrade) lớp đáy móng phải chuẩn bị theo yêu cầu dẫn kỹ thuật Mục 03400 – Đắp đường khu vực cần đắp trước thi cơng lớp móng và/hoặc lớp móng (b) Trong trường hợp yêu cầu từ hai lớp trở lên, lớp phải đầm chặt theo quy định điều 3.6 mục này trước thi công lớp (c) Việc đổ vật liệu phải bắt đầu điểm thiết kế định Tư vấn giám sát (d) Khu vực chuẩn bị để đổ vật liệu lớp móng lớp móng phải ln hồn thành Tư vấn giám sát chấp thuận với khoảng cách 200m phía trước vị trí thi cơng lớp móng móng (e) Thiết bị vận chuyển lớp móng móng hồn thành với điều kiện không làm hỏng lớp đó, thiết bị phải di chuyển tồn bề mặt lớp móng nhằm tránh tượng để lại vết lún xe bề mặt đầm không đồng Tư vấn giám sát có quyền cho dừng việc vận chuyển lớp móng móng hoàn thiện phần toàn Tư vấn giám sát thấy việc vận chuyển làm hỏng lớp móng (2) Rải vật liệu (a) Chiều dày lớp thi công sau lu nèn phải nhỏ 180mm móng 150mm móng Nếu độ dày yêu cầu lớn hơn, cấp phối móng cấp phối móng phải rải đầm thành hai hay nhiều lớp với độ dày tương đương nhau, chiều dày đầm nèn lớp tối đa không vượt yêu cầu trừ có dẫn khác Tư vấn giám sát Tất lớp phải rải đầm nén theo quy cách trình tự giống (b) Cấp phối móng móng phải hỗn hợp trộn rải với độ ẩm nằm khoảng cho phép quy định dẫn kỹ thuật mục Độ ẩm yêu cầu phải phân bố đồng vật liệu (c) Cấp phối móng móng phải rải tạo hình theo biện pháp chấp thuận, không phân tầng cấp phối hạt thô hạt mịn Vật liệu bị phân tầng phải sửa chữa di dời thay vật liệu có cấp phối đạt yêu cầu TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHUNG 05100 - / 19 PHẦN 5-CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG 05100 Lớp móng móng – Mục (d) Ngay sau rải lớp cuối tạo phẳng, phải tiến hành đầm chặt lớp toàn chiều rộng loại máy đầm chấp thuận Bắt đầu tiến hành lu lèn mép đường vào tim đường theo chiều dọc Tại đoạn siêu cao, phải lu lèn từ bên thấp đến bên cao Phải liên tục lu lèn khơng cịn vết lún xe lu lớp vật liệu phải đầm chặt cấp phối kết dính chặt chẽ với Nếu xuất lún mặt phẳng không đồng nhất, cần phải tiến hành sửa chữa cách cày xới vật liệu vị trí đó, sau bổ sung di dời vật liệu đạt mặt phẳng đồng êm thuận Dọc theo bó vỉa, đầu cạnh, thành tường điểm xe lu khơng thể vào được, vật liệu móng móng phải đầm kỹ loại máy đầm cóc đầm rung chấp thuận Sau ca làm việc, bề mặt lớp móng móng phải tạo hình tạo dốc nhằm tránh đọng nước mưa (e) Bề mặt cấp phối móng có lớp nhựa dính bám đầm chặt thêm cho đạt lớp mặt ổn định, liên kết chặt chẽ, khơng có lõ rỗng lộ thiên tương thích với lớp nhựa tưới dính bám Tất cốt liệu thơ phải dính kết chặt chẽ Trong trường hợp, không phép bổ sung đất cốt liệu mịn lên bề mặt để hỗ trợ trình kết dính, phép dùng phương pháp đầm nèn để đạt độ chặt yêu cầu Không sử dụng đầm rung lần đầm nèn cuối bề mặt, Tư vấn giám sát đạo dùng lu bánh lần đầm nèn bề mặt cuối xét thấy lu bánh thép làm hư hỏng giảm chất lượng cấp phối móng (3) Đầm nén (a) Công tác đầm nén tiến hành độ ẩm vật liệu nằm khoảng từ 3% thấp độ ẩm tối ưu tới 2% cao độ ẩm tối ưu xác định theo độ chặt tối đa điều chỉnh theo quy định (b) Trong trường hợp vật liệu móng vật liệu yếu làm chảy trượt lớp móng móng dưới, phải dừng cơng tác đầm nèn lại sửa chữa lớp vật liệu theo dẫn Tư vấn giám sát (c) Trong trình rải, đầm mui luyện vật liệu lớp móng móng dưới, cần ý đảm bảo lớp lu lèn không gây ảnh hưởng đến lớp lu lèn chặt bên dưới, lớp đáy móng hồn thành không bị ảnh hưởng Đặc biệt lưu ý vị trí thiết bị thi cơng khơng thể quay đầu để tiến hay lùi Nếu việc quay đầu xe gây xáo trộn làm hỏng lớp móng đáy móng, Nhà thầu phải tự chịu chi phí sửa chữa đạt kết theo yêu cầu Tư vấn giám sát (d) Nếu lớp vật liệu móng móng dưới, phần lớp vật liệu đó, khơng tn thủ u cầu hoàn thiện Nhà thầu phải chịu trách nhiệm sửa chữa phần việc chi phí Nhà thầu (e) Vật liệu cấp phối đầm để tạo độ chặt yêu cầu cho toàn bề dày lớp đạt 100 % độ chặt lớn xác định theo qui trình 22 TCN 333-06 (Phương pháp II-D) AASHTO T180, phương pháp D Việc xác định độ chặt trường tiến hành theo qui trình AASHTO T191 Tư vấn giám sát đo độ chặt hố thử trình thực để xác nhận phù hợp với Yêu cầu Tiêu chuẩn Kỹ thuật để xác định bề dày lớp chưa đầm yêu cầu nhằm tạo bề dày danh định dự kiến lớp vật liệu rải Việc đào hố thử lấp lại vật liệu đầm chặt phải Nhà thầu thực chịu chi phí giám sát Tư vấn giám sát TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHUNG 05100 - / 19 PHẦN 5-CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG 05100 Lớp móng móng – Mục 3.7 ĐẢM BẢO GIAO THƠNG TRÊN BỀ MẶT LỚP MÓNG TRÊN VÀ MÓNG DƯỚI (a) Phương tiện thi công loại phương tiện khác không phép lại lớp cốt liệu chưa hoàn thiện lớp mặt cuối cùng, ngoại trừ trường hợp có dẫn phép Tư vấn giám sát (b) Không phép cho phương tiện lại cấp phối móng hồn thành cơng việc định hình đầm nèn (c) Trong chờ thi công lớp mặt cuối cùng, cấp phối móng bảo dưỡng sau:  Cấp phối móng phải ln bảo dưỡng xe quét Xe chạy phải hạn chế tốc độ phải phân luồng giao thông phù hợp làm việc, thường xuyên chuyển xe theo chiều ngang cho xe chạy rải toàn bề mặt  Nếu lớp áo đường qúa khô làm cho độ ổn định mặt đường khơng thể khó cải thiện tác động xe cộ lại và/hoặc lu nèn, chỗ khơng có mưa khơng đủ lượng nước phải tưới nước đủ nước lên toàn bề mặt Phải tưới nước tăng tới 4l/m2 nhằm tránh làm ngập xói bề mặt 3.8 THÍ NGHIỆM (a) Các số liệu thí nghiệm bổ sung cần thiết để bước đầu thông qua chất lượng vật liệu phải theo dẫn Tư vấn giám sát, phải bao gồm toàn thí nghiệm quy định mục sở ba mẫu đại diện lấy từ nguồn vật liệu đề xuất, lựa chọn đại diện cho phạm vi chất lượng vật liệu lấy từ nguồn vật liệu Mẫu thí nghiệm lấy phải đại diện cho lơ sản phẩm đoạn thí nghiệm, kiểm tra Tùy thuộc váo mục đích kiểm tra điều kiện cụ thể, việc lấy mẫu thực theo phương thức khác tuân thủ yêu cầu sau: (b)  Khi lấy mẫu cửa xả, phải đảm bảo lấy trọn vẹn tồn vật liệu xả ra, khơng để rơi vãi;  Khi lấy mẫu băng tải, phải lấy hết vật liệu toàn mặt cắt ngang băng tải, đặc biệt ý lấy hết hạt mịn;  Không lấy mẫu vật liệu cửa xả hặc băng tải dây truyền sản xuất dây chuyền bắt đầu ca sản xuất, chưa ổn định;  Khi lấy mẫu vật liệu đống chứa, với đống, gạt bỏ vật liệu phía thân đống thành mặt phẳng có kích thước khơng nhỏ 50cmx50cm đào thành hố vuông vắn cho đủ khối lượng vật liệu theo quy định thành hố;  Khi lấy vật liệu lớp móng rải, phải đào thành hố thẳng đứng lấy hết toàn vật liệu theo chiều dày kết cấu Sau có chấp thuận chất lượng nguồn vật liệu đề xuất, phát thấy có thay đổi vật liệu, nguồn cấp vật liệu có thay đổi biện pháp thi công, cần phải tiến hành tất thí nghiệm lại chất lượng tất vật liệu theo dẫn Tư vấn giám sát TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHUNG 05100 - / 19 PHẦN 5-CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG 05100 (c) Lớp móng móng – Mục Kiểm tra nghiệm thu chất lượng vật liệu: Cần phải tiến hành chương trình thí nghiệm kiểm sốt chất lượng vật liệu thường xuyên nhằm kiểm soát khả biến đổi vật liệu chuyển công trường Phạm vi thí nghiệm theo dẫn Tư vấn giám sát phải đảm bảo yêu cầu sau:  Giai đoạn kiểm tra phục vụ cho công tác chấp thuận nguồn cung cấp vật liệu CPĐD cho cơng trình: Đối với nguồn vật liệu xin chấp thuận, Nhà thầu phải tiến hành thí nghiệm tổ hợp mẫu (3 mẫu) cho tất tiêu kỹ thuật qui định Bảng 1, 2, Điều 2.5 thuộc Mục Ngoài ra, việc cung cấp vật liệu từ nguồn vật liệu phải có kèm theo giấy chứng nhận nhà sản xuất báo cáo thí nghiệm chứng minh vật liệu cung cấp phù hợp với yêu cầu Dự án  Giai đoạn kiểm tra phục vụ công tác nghiệm thu chất lượng vật liệu CPĐD tập kết chân công trình để đưa vào sử dụng: Mẫu kiểm tra lấy bãi chứa chân cơng trình theo tần suất qui định Bảng 5, Vật liệu phải thỏa mãn tất tiêu lý yêu cầu quy định Bảng 1, 2, Điều 2.5 BẢNG Các thí nghiệm tần suất thí nghiệm lớp móng Chỉ tiêu kỹ thuật T.T Thành phần hạt Giới hạn chảy (WL), % Chỉ số dẻo (Ip), % Chỉ số PP = Chỉ số dẻo Ip x % lượng lọt sàng 0,075mm Hàm lượng thoi dẹt, % Đầm nén tiêu chuẩn Độ hao mòn Los-Angeles cốt liệu (LA), % Chỉ số sức chịu tải CBR độ chặt K100, ngâm nước 96 giờ, % Ăn mòn dung dịch Sunfat Natri, % Giới hạn yêu cầu Qui định Bảng (Dmax = 37,5mm) < 35 60 < 0,3 =0 Tần suất thí nghiệm mẫu/250m3 mẫu/250m3 mẫu/250m3 mẫu/250m3 05100 - 12 / 19 PHẦN 5-CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG 05100 Lớp móng móng – Mục Chỉ tiêu kỹ thuật T.T Hàm lượng thoi dẹt, % (22 TCN 57-84) Đầm nén tiêu chuẩn Độ hao mòn Los-Angeles cốt liệu (LA), % Chỉ số sức chịu tải CBR độ chặt K100, ngâm nước 96 giờ, % Giới hạn yêu cầu < 10 < 35 Tần suất thí nghiệm mẫu/250m3 mẫu/1000m3 mẫu/3000m3 > 90 mẫu/3000m3 Lớp mặt đường gia cố xi măng/ đá vôi phải thực sử dụng vật liệu trộn máy, bao gồm hỗn hợp vật liệu mặt đường không liên kết chất gia cố BẢNG Yêu cầu thành phần hạt cấp phối đá gia cố xi măng Kích cỡ lỗ sàng vng Tỷ lệ % lọt qua sàng (mm) (Dmax = 25 mm) 25,0 100 19,0 80 – 100 9,5 55 – 85 4,75 36 – 70 2,0 23 – 53 0,425 10 – 30 0,075 - 12 5.2 VẬT LIỆU (a) Chất gia cố Chất gia cố phải xi măng đá vôi phần trăm hỗn hợp vật liệu Xi măng sử dụng phải Xi măng Pooclang Thông thường Loại theo ASTM C150 tương đương với Tiêu chuẩn ngành Việt nam TCVN-2682-92 Đá vôi sử dụng phải vôi Ca(OH)2 vôi chưa (CaO) (b) Vật liệu mặt đường Trừ có dẫn khác Tư vấn giám sát, vật liệu khơng liên kết (lớp móng trên) phải có CBR lớn 80% (c) Nước Nước dùng để ổn định phải khơng có lẫn dầu, muối, đường, alkali, chất hữu chất khác gây hại đến đơng cứng mặt đường ổn định (d) Chất bảo dưỡng bê tông TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHUNG 05100 - 13 / 19 PHẦN 5-CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG 05100 Lớp móng móng – Mục Trừ có qui định Tư vấn giám sát, bề mặt sử dụng chất bảo dưỡng bê tông tạm thời sử dụng nước nhũ tương bitum đơng cứng nhanh bitum lỏng (e) Xi măng Đá vôi Nhà thầu phải nguồn cung cấp xi măng đá vôi trước bắt đầu công tác gia cố 28 ngày Nhà thầu phải cung cấp mẫu xi măng đá vôi dự kiến để thí nghiệm Các mẫu phải có khối lượng 10kg chứa vật chứa kín khí Tư vấn giám sát chấp thuận loại bỏ mẫu vòng 14 ngày kể từ nhận mẫu Công tác lưu trữ, vận chuyển xi măng, đá vôi phải tuân theo Điều 3.1.2 – Xi măng Pooclăng thuộc Mục 06100 – Bê tông kết cấu bê tơng có liên quan Tiêu chuẩn Kỹ thuật 5.3 THÀNH PHẦN VẬT LIỆU: Trước lưu trữ vật liệu, Nhà thầu phải trình nộp cơng thức trộn dự kiến, để Tư vấn giám sát sử dụng việc xác định tỷ lệ phần trăm vật liệu mặt đường xi măng/đá vơi Cơng thức trình nộp phải chứng minh giá trị đơn xác định của:  Phần trăm cốt liệu lọt qua cỡ sàng quy định  Phần trăm chất gia cố bổ sung  Hàm lượng độ ẩm dự kiến hỗn hợp hồn thiện Tư vấn giám sát xác định cơng thức mong muốn kiến nghị văn lên Nhà thầu Trình tự xác định hàm lượng xi măng/đá vôi tối ưu phải là:  Các mẻ trộn thử vật liệu mặt đường chấp thuận phải chuẩn bị với hàm lượng xi măng/đá vôi 3%, 5% 7% tính theo trọng lượng Mỗi mẻ trộn phải lấy mẫu để thí nghiệm nén Từng mẻ trộn phải có khối lượng xấp xỉ 100kg Cường độ chịu nén bình quân phải xác định sau ngày bảo dưỡng tưới nước mẻ  Phải lưu ý sử dụng lượng xi măng đá vôi nhỏ cần thiết để đạt cường độ quy định tối thiểu Thừa xi măng dẫn đến tượng giịn, co ngót nứt gãy bê tông, gây tác động xấu tới bước thực cuối toàn mặt đường BẢNG Yêu cầu cường độ lớp móng đá gia cố xi măng Vị trí lớp kết cấu đá gia cố xi măng Cường độ giới hạn yêu cầu (daN/cm2) Chịu nén sau 28 ngày tuổi Chịu ép chẻ sau 28 ngày tuổi ≥ 40 ≥ 4.5 Lớp móng đá gia cố xi măng TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHUNG 05100 - 14 / 19 PHẦN 5-CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG 05100 Lớp móng móng – Mục Mẫu ép chẻ sau 28 ngày tuổi thí nghiệm xác định cường độ theo tiêu chuẩn ngành 22 TCN 73-84 phương pháp khác Tư vấn giám sát chấp thuận 5.4 THI CÔNG THỬ Dựa vào dây chuyền công nghệ thiết kế, Nhà thầu phải tổ chức thi công rải thử đoạn tối thiểu dài 100m trước triển khai thi công đại trà với chứng kiến Tư vấn giám sát, qua rút kinh nghiệm hồn chỉnh qui trình dây chuyền cơng nghệ, đồng thời qua kiểm tra chất lượng cấp phối đá gia cố xi măng thực tế kiểm tra khả thực trạm trộn, phương tiện xe, máy thi công 5.5 THIẾT BỊ Có thể thực trộn vật liệu mặt đường gia cố sử dụng máy trộn chạy điện, máy trộn kiểu trống xoay, máy trộn bê tông, máy trộn loại liên tục Tuy nhiên tuỳ thuộc vào điều kiện thực tế chấp thuận Tư vấn giám sát sử dụng máy rải đá trạm rơto đơn làm riêng cho q trình trộn vật liệu gia cố đường chỗ Khi sử dụng máy trộn, máy trộn kiểu trống xoay trạm trộn, tỷ lệ vật liệu khô phải xác định khối lượng Cân thiết bị đo trọng lượng phải kiểm định Tư vấn giám sát chấp thuận Cân sử dụng để cân xi măng vơi sử dụng cho mục đích Giám sát cẩn thận liên tục trình trộn trạm trộn loại liên tục Vật liệu khô phải xác định tỷ lệ theo khối lượng Máy tiếp liệu liên tục phải loại máy cho phép tốc độ tiếp liệu cỡ cốt liệu khác điều chỉnh riêng rẽ Máy trộn phải trang bị thiết bị đo để kiểm soát tỷ lệ trộn vật liệu Năng suất vị trí trạm trộn phải tương ứng với đoạn dây chuyền thi công cho đảm bảo thời gian trộn, chuyên trở, rải đầm nén vòng 120 phút (tức không vượt thời gian bắt đầu ninh kết hỗn hợp gia cố xi măng) Thiết bị đo máy tiếp liệu khoá liên động đồng nhằm trì tỷ lệ xi măng/vơi nước quy định 5.6 VẬN CHUYỂN Các xe tải cung cấp để vận chuyển vật liệu gia cố phải có bạt phủ, buộc chắn nhằm giảm bớt tượng độ ẩm vật liệu Phải có biện pháp phịng ngừa để tránh tượng vật liệu bị phân tầng chất tải dỡ tải Vật liệu phải đổ trực tiếp vào phễu máy lát đường không để tràn 5.7 RẢI VẬT LIỆU Vật liệu gia cố phải đặt trước trải bề mặt chuẩn bị chấp thuận (1) lần vận hành sử dụng máy đầm rải học tự hành có đặc điểm sau:  Phương tiện đẩy xe tải rải có thiết bị phản ứng nhanh móc nối giải phóng xe  Một phễu thu nhiên liệu bên hạng mục mà xe tải đổ vật liệu rải đường TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHUNG 05100 - 15 / 19 PHẦN 5-CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG 05100 Lớp móng móng – Mục  Phân phối guồng xoắn để rải vật liệu trước gạt để không gây phân tầng  Dụng cụ đầm tự động thước rung  Thanh gạt điều chỉnh có khả tạo nhẵn phẳng cho bề mặt có chiều rộng lên tới 3.5m với điều chỉnh dễ dàng cho phép thay đổi chiều rộng rải  Điều chỉnh hiệu cho vật liệu trải đường thẳng  Kiểm soát gạt tự động Cùng với hoạt động tự san hoàn thiện, cung cấp thiết bị điều chỉnh mức tự động vận hành từ liên kết phù hợp với đế, tuyến cố định, thước thẳng di động, nước xoa phẳng bê tông dụng cụ chấp thuận khác Thước xoa phẳng phải điều chỉnh đến độ dốc ngang yêu cầu tạo cấu trúc bề mặt đồng 5.8 THI CÔNG TẠI CHỖ (a) Chuẩn bị lớp Mặt đường gia cố phải đầm nhẹ để thấy khơng đồng vật liệu rải cho phép thiết bị gia cố di chuyển qua khu vực mà không làm dịch chuyển bề mặt Lớp rải phải tạo hình sửa sang theo cao độ, mặt cắt ngang cao độ hoàn thiện độ sâu đầm chặt (b) Rải chất gia cố Xi măng/vôi phải rải lên bề mặt lớp theo tỷ lệ quy định Tư vấn giám sát dẫn, sử dụng máy rải đá phù hợp thiết kế dành riêng cho mục đích Các hoạt động gia cố sử dụng phương pháp không phép thực thời gian có nhiều gió gây hao hụt xi măng/vơi gây phiền toái, nguy hiểm cho người dân tài sản 5.9 TRỘN Vật liệu gia cố trộn phương pháp “tại chỗ” phải sử dụng máy rôto đơn, thi cơng đặc biệt cho mục đích trộn “tại chỗ” vật liệu làm đường phải có khả năng:  Trộn xi măng/vôi với vật liệu định đến toàn chiều sâu gia cố  Bổ sung nước vào vật liệu vật liệu máy trộn khuấy  Kiểm soát lượng nước bổ sung cho phần trăm nước điều chỉnh 1% 10% khối lượng vật liệu trộn Lớp gia cố phải xáo xới phân loại đến chiều sâu quy định cần xử lý trước rải xi măng Máy trộn phải đặt cho trộn toàn khu vực đến độ sâu qui định với hàm lượng xi măng qui định hàm lượng ẩm yêu cầu để tạo hỗn hợp đầm chặt phù hợp TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHUNG 05100 - 16 / 19 PHẦN 5-CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG 05100 Lớp móng móng – Mục 5.10 ĐẦM CHẶT Ngay sau rải, lớp rải phải đầm chặt theo trình tự chấp thuận định qua thử nghiệm sơ Cả lớp kết cấu cấp phối đá gia cố xi măng theo bề dày phép thi công lần (rải lần lu nèn lần) Không phân thành hai lớp đểv thi công nhằm tránh xảy tiếp xúc không tốt hai phân lớp, dẫn tới làm giảm khả chịu tải hai lớp kết cấu Tuy nhiên, để đảm bảo chất lượng đầm nén, bề dày lớp cấp phối đá gia cố xi măng tối đa thi công lần 25cm (sau lu nèn chặt) nhà thầu phải có đủ thiết bị đảm bảo yêu cầu này.Việc kiểm tra khả nhà thầu thực thông qua kết đánh giá chất lượng đầm nén thi công rải thử qui định điều 5.4 Tiêu chuẩn kỹ thuật Độ chặt trường lớp móng gia cố xi măng kiểm tra theo phương pháp AASHTO T191 với tần suất 500m2/1 thí nghiệm khơng phép nhỏ 100% dung trọng khô lớn xác định phịng thí nghiệm theo 22 TCN 333-06 (Phương pháp II-D) AASHTO T180 phương pháp D 5.11 HOÀN THIỆN Việc hoàn thiện bề mặt lớp gia cố phải thực trình lu nèn gạt phẳng chỗ lồi mà không bù phụ vào chỗ lõm, vật liệu thừa sau gạt phẳng phải bỏ không sử dụng lại Tồn q trình cơng nghệ thi cơng từ đổ nước vào máy trộn hỗn hợp đến lu nèn, hoàn thiện xong bề mặt lớp gia cố xi măng không vượt thời gian bắt đầu ninh kết xi măng (với xi măng Poóclăng 120 phút không dùng thêm phụ gia làm chậm ninh kết), kể thời gian rải chờ lu nói Trong q trình làm cơng tác hồn thiện, Nhà thầu phải tiến hành lấp toàn hố phục vụ thí nghiệm độ chặt khoan lẫy mẫu trường vật liệu quy định, đầm chặt theo yêu cầu độ chặt sai số bề mặt quy định mục dẫn kỹ thuật 5.12 MỐI NỐI Phải dùng đầm dung loại nhỏ đầm nén bổ sung chỗ lân cận với bờ vách ván khuôn thép đặt hai bên vệt rải hai bên khe ngang ngừng thi công ca Ván khuôn thép phải đặt cuối vệt rải ca thi cơng (đặt thẳng góc với vệt rải) để tạo khe ngừng thi công Trước rải tiếp vệt rải bên cạnh rải tiếp sau khe ngừng thi công, phải rỡ ván khuôn thép tưới đẫm nước vách nối tiếp dọc ngang Tạo mối nối ngang trước bắt đầu hoạt động ngày sau có chậm trễ vượt hai (2) liên tục mà người thực công tác gia cố gây 5.13 BẢO DƯỠNG Sau bốn kể từ lu nèn xong (nếu nắng to sau hai giờ) phải tiến hành phủ kín bề mặt lớp cấp phối đá gia cố xi măng để bảo dưỡng hai cách sau:  Tưới nhũ tương với khối lượng 0,8 đến 1,0 lít/m2; yêu cầu nhũ tương phủ kín phải quét nhũ tương kín bờ vách chỗ nối tiếp dọc ngang TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHUNG 05100 - 17 / 19 PHẦN 5-CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG 05100  Lớp móng móng – Mục Phủ kín 5cm cát bề mặt lớp tưới nước giữ cho cát ẩm lien tục ngày Ít sau ngày bảo dưỡng cho thi công tiếp lớp kết cấu bên (trước phải quét dọn lớp cát bảo dưỡng) 5.14 HẠN CHẾ CÁC PHƯƠNG TIỆN GIAO THƠNG Trừ có dẫn khác, phương tiện giao thông công cộng thiết bị thi công không phép lại mặt đuờng cấp phối đá dăm gia cố xi măng hồn thiện rải lớp thảm thơ lớp thảm mịn mặt đường Tuy nhiên, trường hợp phải đảm bảo giao thông thực tế trường thiết bị thi cơng phải di chuyển Tư vấn giám sát xem xét cụ thể cường độ lớp cấp phối đá gia cố xi măng sau ngày để xác định loại tải trọng xe phép lớp cấp phối đá gia cố xi măng Tốc đọ xe chạy không 30 km/h Mọi hư hỏng lớp cấp phối đá dăm gia cố xi măng đựơc sửa chữa Nhà thầu Chủ đầu tư khơng tốn cho cơng việc sửa chữa 5.15 KIỂM TRA VÀ NGHIỆM THU Sai số cho phép lớp móng gia cố xi măng thể chi tiết bảng sau: BẢNG 10 u cầu kích thước hình học độ phẳng lớp móng gia cố xi măng Chỉ tiêu kiểm tra Dộ dày Giới hạn cho phép + 5% Cao độ -10mm; +5 mm Bề rộng Không nhỏ thiết kế Độ dốc ngang + 0.5% Độ phẳng: khe hở lớn thước 3m < mm Mật độ kiểm tra Đo tất mặt cắt ngang Cứ 100m đo vị trí Cứ 500m3 ngày thi cơng phải lấy tổ hợp mẫu (06 mẫu) cấp phối đá gia cố xi măng để đúc mẫu tiến hành thí nghiệm để kiểm tra cường độ qui định Bảng 5.3 Điều 5.3 “Thành phần vật liệu” Để kiểm tra chất lượng lớp móng gia cố xi măng hồn thành trường 500m2 phải tiến hành khoan mẫu để xác định cường độ đồng thời kiểm tra bề dày, trị số dung trọng khô mẫu 5.16 PHƯƠNG PHÁP ĐO ĐẠC KHỐI LƯỢNG Khối lượng tốn tính mét khối vật liệu gia cố xi măng/vôi rải theo Bản vẽ theo hướng dẫn Tư vấn giám sát, đầm chặt, kiểm tra nghiệm thu Tư vấn giám sát Khối lượng tốn dựa kích thước hình dạng danh định trình bày vẽ chiều dài thực tế đo dọc tim khảo sát Trong trình thực hiện, độ dày lớp khống chế xác để đạt độ dày yêu cầu sau đầm Nước sử dụng thi cơng hoăc cho mục đích khác khơng đựơc trả riêng rẽ hạng mục Lớp bảo dưỡng bảo TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHUNG 05100 - 18 / 19 PHẦN 5-CÁC LOẠI KẾT CẤU MẶT ĐƯỜNG 05100 Lớp móng móng – Mục vệ bê tông đông cứng không đo đạc để tốn riêng mà tính tốn chi phí cho hạng mục cơng việc thi cơng Lớp móng gia cố xi măng 5.17 CƠ SỞ THANH TOÁN Khối lượng đo theo phương pháp nêu tốn theo đơn giá Nhà thầu tính mét khối gia cố (lớp móng trên) liệt kê Thanh toán coi bao gồm tồn chi phí cho việc cung cấp tất vật liệu, vận chuyển, rải, trộn, đầm, tưới, lu lèn thử, hồn thiện, tạo hình, bảo dưỡng cho tất nhân công, thiết bị, dụng cụ phát sinh cần thiết khác để hồn thành cơng việc mơ tả Hạng mục tốn Mơ tả cơng việc Đơn vị 05100-3 Lớp móng gia cố xi măng m3 TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT CHUNG 05100 - 19 / 19