PHƯƠNG PHÁP THỬ NGHIỆM CHÁY CÓ XÓC Ở NHIỆT ĐỘ TỐI THIỂU LÀ 830 °C ĐỐI VỚI CÁPCÓ ĐIỆN ÁP DANH ĐỊNH ĐẾN VÀ BẰNG 0,6/1,0 KV ĐƯỢC THỬ NGHIỆM TRONG HỘP KIM LOẠI

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 9618-3:2013 IEC 60331-3:2009 THỬ NGHIỆM CÁP ĐIỆN TRONG ĐIỀU KIỆN CHÁY - TÍNH TỒN VẸN CỦA MẠCH ĐIỆN – PHẦN 3: PHƯƠNG PHÁP THỬ NGHIỆM CHÁY CÓ XÓC Ở NHIỆT ĐỘ TỐI THIỂU LÀ 830 °C ĐỐI VỚI CÁP CÓ ĐIỆN ÁP DANH ĐỊNH ĐẾN VÀ BẰNG 0,6/1,0 KV ĐƯỢC THỬ NGHIỆM TRONG HỘP KIM LOẠI Tests for electric cables under fire conditions - Circuit integrity - Part 3: Test method for fire with shock at a temperature of at least 830 °C for cables of rated voltage up to and including 0,6/1,0 kV tested in a metal enclosure Lời nói đầu TCVN 9618-3:2013 hồn toàn tương đương với IEC 60331-3:2009; TCVN 9618-3:2013 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/E4 Dây cáp điện biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Lời giới thiệu Bộ TCVN 9618 gồm phần sau đây: 1) TCVN 9618-1:2013 (IEC 60331-1:2009), Thử nghiệm cáp điện điều kiện cháy - Tính tồn vẹn mạch điện - Phần 1: Phương pháp thử nghiệm cháy có xóc nhiệt độ tối thiểu 830 °C cáp có điện áp danh định đến 0,6/1,0 kV có đường kính ngồi lớn 20 mm 2) TCVN 9618-2:2013 (IEC 60331-2:2009), Thử nghiệm cáp điện điều kiện cháy - Tính tồn vẹn mạch điện - Phần 2: Phương pháp thử nghiệm cháy có xóc nhiệt độ tối thiểu 830 °C cáp có điện áp danh định đến 0,6/1,0 kV có đường kính ngồi khơng lớn 20 mm 3) TCVN 9618-3:2013 (IEC 60331-3:2009), Thử nghiệm cáp điện điều kiện cháy - Tính tồn vẹn mạch điện - Phần 1: Phương pháp thử nghiệm cháy có xóc nhiệt độ tối thiểu 830 °C cáp có điện áp danh định đến 0,6/1,0 kV thử nghiệm buồng thử kim loại 4) TCVN 9618-11:2013 (IEC 60331-11:2009), Thử nghiệm cáp điện điều kiện cháy - Tính tồn vẹn mạch điện - Phần 11: Thiết bị - Cháy nhiệt độ lửa tối thiểu 750 °C 5) TCVN 9618-21:2013 (IEC 60331-21:1999), Thử nghiệm cáp điện điều kiện cháy - Tính tồn vẹn mạch điện - Phần 21: Quy trình yêu cầu - Cáp có điện áp danh định đến 0,6/1,0 kV 6) TCVN 9618-23:2013 (IEC 60331-23:1999), Thử nghiệm cáp điện điều kiện cháy - Tính tồn vẹn mạch điện - Phần 23: Quy trình yêu cầu - Cáp điện liệu 7) TCVN 9618-25:2013 (IEC 60331-25:1999), Thử nghiệm cáp điện điều kiện cháy - Tính tồn vẹn mạch điện - Phần 25: Quy trình yêu cầu - Cáp sợi quang THỬ NGHIỆM CÁP ĐIỆN TRONG ĐIỀU KIỆN CHÁY - TÍNH TỒN VẸN CỦA MẠCH ĐIỆN – PHẦN 3: PHƯƠNG PHÁP THỬ NGHIỆM CHÁY CÓ XÓC Ở NHIỆT ĐỘ TỐI THIỂU LÀ 830 °C ĐỐI VỚI CÁP CÓ ĐIỆN ÁP DANH ĐỊNH ĐẾN VÀ BẰNG 0,6/1,0 KV ĐƯỢC THỬ NGHIỆM TRONG HỘP KIM LOẠI Tests for electric cables under fire conditions - Circuit integrity - Part 3: Test method for fire with shock at a temperature of at least 830 °C for cables of rated voltage up to and including 0,6/1,0 kV tested in a metal enclosure Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn qui định thiết bị thử nghiệm, qui trình thử nghiệm yêu cầu tính năng, kể khuyến nghị thời gian đặt lửa theo cáp điện hạ áp có điện áp danh định đến 0,6/1,0 kV cáp điều khiển có điện áp danh định u cầu để trì tính tồn vẹn mạch điện thử nghiệm hộp kim loại chịu lửa xóc học điều kiện qui định Tiêu chuẩn đưa phương pháp chuẩn bị mẫu thử nghiệm, bố trí kiểm tra tính liên tục, qui trình thử nghiệm điện, phương pháp đốt cháy cáp phương pháp tạo xóc, đưa yêu cầu để đánh giá kết thử nghiệm CHÚ THÍCH: Tất cáp đánh giá theo phương pháp trước tiên cần đánh giá theo thử nghiệm TCVN 9618-1 (IEC 60331-1) TCVN 9618-2 (IEC 60331-2) Tính nhận biết cách ghi nhãn theo Điều 11 TCVN 9618-1 (IEC 60331-1) TCVN 9618-2 (IEC 60331-2) Phụ lục A đưa phương pháp kiểm tra xác nhận mỏ đốt hệ thống điều khiển sử dụng cho thử nghiệm Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi TCVN 9618-1 (IEC 60331-1), Thử nghiệm cáp điện điều kiện cháy - Tính tồn vẹn mạch điện - Phần 1: Phương pháp thử nghiệm cháy có xóc nhiệt độ tối thiểu 830 °C cáp có điện áp danh định đến 0,6/1,0 kV có đường kính ngồi lớn 20 mm TCVN 9618-2 (IEC 60331-2), Thử nghiệm cáp điện điều kiện cháy - Tính tồn vẹn mạch điện - Phần 2: Phương pháp thử nghiệm cháy có xóc nhiệt độ tối thiểu 830 °C cáp có điện áp danh định đến 0,6/1,0 kV có đường kính ngồi khơng lớn 20 mm IEC 60269-3, Low-voltage fuses - Part 3: Supplementary requirements for fuses for use by unskilled persons (fuses mainly for household or similar applications) - Examples of standardized systems of fuses A to F (Cầu chảy hạ áp - Phần 3: Yêu cầu bổ sung cầu chảy để người khơng có chuyên môn sử dụng (cầu chảy chủ yếu dùng gia đình ứng dụng tương tự) - Ví dụ hệ thống tiêu chuẩn hóa cầu chảy A đến cầu chảy F) IEC 60584-1, Thermocouples - Part 1: Reference tables (Nhiệt ngẫu – Phần 1: Bảng tham chiếu) IEC Guide 104, The preparation of safety publications and the use of basic safety publications and group safety publications (Biên soạn ấn phẩm an toàn sử dụng ấn phẩm an tồn nhóm ấn phẩm an toàn) Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa 3.1 Tính tồn vẹn mạch điện (circuit integrity) Khả tiếp tục làm việc cáp điện theo cách định phải chịu nguồn lửa qui định thời gian qui định điều kiện qui định Điều kiện thử nghiệm - Môi trường thử nghiệm Thử nghiệm thực buồng thử thích hợp, tích nhỏ 10 m với phương tiện để thải bỏ chất khí độc hại cháy tạo Việc thơng phải sẵn có để trì lửa thời gian thử nghiệm CHÚ THÍCH 1: Hướng dẫn chọn buồng thử thích hợp nêu Phụ lục B Buồng thử thiết bị thử nghiệm phải nhiệt độ từ 10 °C đến 40 °C bắt đầu thử nghiệm Phải sử dụng điều kiện thông che chắn giống buồng thử thời gian kiểm tra xác nhận qui trình thử nghiệm cáp CHÚ THÍCH 2: Thử nghiệm nêu tiêu chuẩn bao gồm việc sử dụng điện áp nhiệt độ nguy hiểm Cần có phịng ngừa thích hợp chống rủi ro điện giật, bỏng, cháy nổ xảy khói độc hại tạo Thiết bị thử nghiệm 5.1 Thiết bị thử nghiệm Thiết bị thử nghiệm phải gồm có: a) hộp kim loại, (các) mẫu thử nghiệm lấy từ đó, kết cấu từ ống thép thẳng khơng gỉ có mặt cắt ngang trịn mơ tả 5.2; b) thang thử nghiệm, mẫu thử nghiệm lắp đặt, bao gồm khung thép gắn chặt vào khung đỡ cứng vững mô tả 5.3; c) nguồn nhiệt gồm có mỏ đốt dạng dải lắp nằm ngang mơ tả 5.4; d) cấu tạo xóc mô tả 5.5; e) vách thử nghiệm trang bị nhiệt ngẫu để kiểm tra xác nhận nguồn nhiệt mô tả Phụ lục A; f) bố trí kiểm tra tính liên tục mơ tả 5.7; g) cầu chảy mô tả 5.8 Bố trí chung thiết bị thử nghiệm thể Hình 1, Hình 2, Hình Hình Kích thước tính milimét CHÚ DẪN cấu tạo xóc mỏ đốt khí dạng dải thang thép thẳng đứng cố định đệm cao su khung đỡ thang Hình - Sơ đồ phác họa cấu hình thử nghiệm Kích thước tính milimét (kích thước khơng có dung sai kích thước gần đúng) CHÚ DẪN Bu lơng hình chữ U Hộp kim loại Thanh thẳng đứng cố định Hình - Phương pháp khuyến cáo để lắp đặt hộp kim loại vào thang thử nghiệm Kích thước tính milimét CHÚ DẪN lối khơng khí vào thang thử nghiệm thép nằm ngang đệm cao su lối vào dùng cho khí propan khung đỡ Hình - Hình chiếu thiết bị thử nghiệm cháy Kích thước tính milimét CHÚ DẪN cấu tạo xóc H khoảng cách nằm ngang từ đường tâm vỏ kim loại đến bề mặt mỏ đốt thang thử nghiệm thép V khoảng cách thẳng đứng từ đường tâm vỏ kim loại đến đường tâm mỏ đốt mỏ đốt khí đường tâm bề mặt mỏ đốt Hình - Nâng đầu thiết bị thử nghiệm cháy (vẽ không theo tỷ lệ) 5.2 Hộp kim loại 5.2.1 Vật liệu kích thước Hộp phải ống thẳng thép khơng gỉ có mặt cắt ngang hình trịn có bề mặt chế tạo đồng Hộp kim loại phải dài (1 300 ± 50) mm phải phù hợp với kích thước mơ tả chi tiết Bảng CHÚ THÍCH: Cấp AISI 304 316 xem vật liệu thích hợp dùng cho hộp Bảng - Kích thước hộp Đường kính bên ngồi Chiều dày vách mm mm 20 1,6 ± 0,15 40 1,6 ± 0,15 5.2.2 Chọn hộp kim loại Hộp kim loại cụ thể phải chọn theo tiêu chí nêu 6.2 5.3 Thang thử nghiệm lắp đặt Thang thử nghiệm gồm khung thép thể Hình Hai thẳng đứng thang phải cố định cách (400 ± 20) mm Thang thử nghiệm dài (1 200 ± 100) mm cao (600 ± 50) mm tổng khối lượng thang thử nghiệm phải (18 ± 1) kg Đối trọng, cần, đặt khung thép CHÚ THÍCH 1: Thép góc, chiều rộng xấp xỉ 45 mm chiều dày xấp xỉ mm có rãnh cắt thích hợp để cố định bulơng bàn trượt, vật liệu thích hợp cho kết cấu thang Hộp kim loại phải lắp đặt cứng vững thang thử nghiệm, thể Hình Nên sử dụng đai đỡ có kích cỡ thích hợp bu lơng hình chữ U để cố định thẳng đứng CHÚ THÍCH 2: Điều quan trọng vật cố định xiết đủ chặt để ngăn ngừa hộp kim loại di chuyển theo chiều thẳng đứng cho phép kéo dài hộp kim loại theo chiều dọc Từng ngang phải có lỗ dùng để lắp đặt cách đầu khơng q 200 mm, vị trí đường kính xác xác định ống lót khung đỡ riêng sử dụng Thang thử nghiệm giữ chặt vào vật đỡ cứng vững bốn đệm cao su liên kết có độ cứng 50-60 Shore A lắp thép nằm ngang thang khung đỡ thể Hình Hình phép dịch chuyển có va đập CHÚ THÍCH 3: Đệm cao su điển hình thích hợp thể Hình Kích thước tính milimét (Kích thước khơng có dung sai kích thước gần đúng) Hình - Đệm cao su điển hình dùng để đỡ thang thử nghiệm 5.4 Nguồn nhiệt 5.4.1 Mỏ đốt Nguồn nhiệt mỏ đốt dạng dải dùng khí propan có chiều dài danh nghĩa bề mặt mỏ đốt 500 mm với trộn Venturi Nên sử dụng mỏ đốt cấp khí đốt từ Chiều rộng danh nghĩa bề mặt mỏ đốt 10 mm Bề mặt mỏ đốt có ba hàng lỗ khoan so le có đường kính danh nghĩa lỗ 1,32 mm tâm lỗ cách 3,2 mm thể Hình Ngồi ra, cho phép có hàng lỗ nhỏ gia cơng bề mặt mỏ đốt làm lỗ dẫn nhiên liệu mồi để trì lửa Hướng dẫn chọn hệ thống mỏ đốt khuyến cáo nêu Phụ lục B Kích thước tính milimét CHÚ THÍCH: Các lỗ trịn đường kính 1,32 mm, tâm lỗ cách 3,2 mm, xếp so le theo ba hàng định tâm bề mặt mỏ đốt Chiều dài danh nghĩa bề mặt mỏ đốt 500 mm Hình - Bề mặt mỏ đốt 5.4.2 Lưu lượng kế lưu lượng dòng chảy Lưu lượng kế/bộ điều khiển lưu lượng theo khối lượng cần sử dụng để điều khiển xác lưu lượng nhiên liệu khơng khí vào mỏ đốt CHÚ THÍCH 1: Lưu lượng kế kiểu phao sử dụng thay khơng khuyến khích sử dụng Hướng dẫn sử dụng lưu lượng kế áp dụng hệ số hiệu chỉnh xác nêu Phụ lục C TCVN 9618-11:2013 (IEC 60331-11:2009) CHÚ THÍCH 2: Hình thể ví dụ hệ thống lưu lượng kế kiểu phao Với mục đích thử nghiệm này, khơng khí phải có nhiệt độ điểm sương không cao °C Lưu lượng dòng chảy sử dụng cho thử nghiệm phải sau: - khơng khí: (160 ± 8) l/min sở điều kiện chuẩn (1 bar 20 °C) (3 267 ± 163) mg/s; - propan: (10 ± 0,4) l/min điều kiện chuẩn (1 bar 20 °C) (319 ± 13) mg/s CHÚ THÍCH 3: Độ tinh khiết propan chưa xác định Cho phép sử dụng propan cấp cơng nghiệp có chứa tạp chất với điều kiện đạt yêu cầu hiệu chuẩn CHÚ DẪN: điều chỉnh lưu lượng kế mồi cháy áp điện 10 trộn Venturi cấu kiểm soát lửa 11 mỏ đốt nhiệt ngẫu điều khiển 12 van bi chai propan 13 dịng khơng khí van xốy (6 A = vị trí thay thế) 14 chai khơng khí nén đường dẫn nhiên liệu mồi 15 van xoáy đường dẫn nhiên liệu mồi dịng khí đốt Hình - Sơ đồ nguyên lý hệ thống điều khiển mỏ đốt sử dụng lưu lượng kế kiểu phao 5.4.3 Kiểm tra xác nhận Mỏ đốt hệ thống điều khiển phải chịu kiểm tra xác nhận theo qui trình nêu Phụ lục A 5.5 Cơ cấu tạo xóc Cơ cấu tạo xóc gồm thép trịn, hàm lượng cacbon thấp, đường kính (25,0 ±0,1) mm dài (600 ± 5) mm Thanh thép xoay tự quanh trục song song với thang thử nghiệm nằm mặt phẳng nằm ngang với mép phía thang cách mép phía thang (200 ± 5) mm Trục chia thép thành hai đoạn không nhau, đoạn dài (400 ± 5) 5 mm đập vào thang Thanh thép phải rơi với trọng lượng theo góc ( 60 )° xuống mặt phẳng nằm ngang để đập vào mép phía thang điểm thể Hình Hình 5.6 Vị trí nguồn nhiệt Bề mặt mỏ đốt phải định vị buồng thử cho cao sàn khối lắp đặt, 200 mm cách vách 500 mm Chiếu theo điểm hộp kim loại, mỏ đốt phải định vị với khoảng cách nằm ngang (H ± 2) mm từ bề mặt mỏ đốt đến tâm hộp kim loại với khoảng cách thẳng đứng (V ± 2) mm từ mặt phẳng nằm ngang mỏ đốt đến tâm hộp kim loại thể Hình Vị trí xác mỏ đốt thử nghiệm cáp phải xác định cách sử dụng qui trình kiểm tra xác nhận nêu Phụ lục A, phải xác định giá trị H V cần sử dụng CHÚ THÍCH: Mỏ đốt cần cố định cứng vững lên khung thử nghiệm để ngăn ngừa dịch chuyển tương đối so với mẫu thử nghiệm 5.7 Bố trí để kiểm tra tính liên tục Trong q trình thử nghiệm, dịng điện để kiểm tra tính liên tục chạy qua tất ruột dẫn mẫu thử nghiệm Dòng điện cung cấp từ máy biến áp ba pha nối (các) máy biến áp pha có đủ cơng suất để trì điện áp thử nghiệm đến giá trị dòng điện rò lớn cho phép CHÚ THÍCH 1: Cần thực đủ lưu ý đặc tính cầu chảy xác định thông số công suất máy biến áp Dòng điện đạt cách đấu nối, đầu lại mẫu thử nghiệm, tải thích hợp cấu thị (ví dụ bóng đèn) đến ruột dẫn nhóm ruột dẫn CHÚ THÍCH 2: Dịng điện 0,25 A điện áp thử nghiệm này, qua ruột dẫn nhóm ruột dẫn, xem thích hợp 5.8 Cầu chảy Cầu chảy sử dụng qui trình thử nghiệm Điều phải kiểu Dll, phù hợp với IEC 60269-3 Một cách khác, sử dụng áptơmát có đặc tính tương đương Trong trường hợp sử dụng áptơmát, đặc tính tương đương chứng tỏ cách tham chiếu đến đường đặc tính thể IEC 60269-3 Phương pháp thử nghiệm sử dụng cầu chảy phương pháp chuẩn trường hợp có nghi ngờ Mẫu thử nghiệm 6.1 Chuẩn bị mẫu thử nghiệm Mẫu cáp dài 15,3 m cáp lõi 5,1 m cáp nhiều lõi lấy từ đoạn cáp dùng để thử nghiệm Từng mẫu riêng rẽ cần thử nghiệm gồm mảnh cáp nhiều lõi ba mảnh cáp lõi, mảnh có chiều dài khơng nhỏ 700 mm đầu bóc xấp xỉ 100 mm vỏ bọc lớp vỏ Tại đầu mẫu thử nghiệm, ruột dẫn phải chuẩn bị thích hợp để đấu nối điện sau kéo vào hộp kim loại thích hợp ruột dẫn trần phải tách để tránh tiếp xúc với 6.2 Lắp đặt mẫu thử nghiệm (Các) mẫu thử nghiệm phải kéo vào hộp kim loại nằm vách hộp Hộp sử dụng cho đường kính cụ thể cáp phải chọn theo Bảng cáp nhiều lõi có vỏ bọc (kể cáp nhiều lõi chập đôi cáp nhiều lõi chập ba) Bảng cáp lõi có vỏ bọc khơng có vỏ bọc Bảng - Cáp có vỏ bọc nhiều lõi Đường kính cáp mm Đường kính bên hộp kim loại mm Đến 11,0 20 Từ 11,0 đến 23,0 40 Bảng - Cáp lõi khơng có vỏ bọc có vỏ bọc Đường kính cáp mm Đường kính bên ngồi hộp kim loại mm Đến 6,2 20 Từ 6,2 đến 13,5 40 (Các) mẫu thử nghiệm phải định vị hộp kim loại cho kéo dài ngồi hộp đầu dài 100 mm Qui trình thử nghiệm 7.1 Thiết bị bố trí thử nghiệm Qui trình thử nghiệm qui định Điều thực sử dụng thiết bị mô tả chi tiết Điều Kéo (các) mẫu thử nghiệm vào hộp kim loại điều chỉnh mỏ đốt đến vị trí tương ứng với hộp theo 5.6 7.2 Đấu nối điện Ở đầu nối với biến áp mẫu thử nghiệm, nối đất ruột dẫn trung tính tất dẫn bảo vệ Tất chắn kim loại, dây dẫn dòng đất lớp kim loại phải nối với nối đất Nối (các) máy biến áp với ruột dẫn, trừ ruột dẫn nhận biết riêng để sử dụng làm ruột dẫn trung tính ruột dẫn bảo vệ, thể sơ đồ mạch điện Hình Trong trường hợp vỏ bọc kim loại, áo giáp chắn làm việc ruột dẫn trung tính ruột dẫn bảo vệ phải nối đất chúng, thể sơ đồ mạch điện Hình ruột dẫn trung tính ruột dẫn bảo vệ Đối với cáp có ruột dẫn pha, hai pha ba pha, nối ruột dẫn pha với pha riêng rẽ đầu (các) máy biến áp có cầu chảy A áptơmát có đặc tính tương đương pha Đối với cáp nhiều lõi có bốn ruột dẫn trở lên (khơng kể ruột dẫn trung tính ruột dẫn bảo vệ), ruột dẫn phải chia thành ba nhóm tương đối nhau, đảm bảo ruột dẫn liền kề nhóm khác đến mức Đối với cáp nhiều lõi chập đôi, ruột dẫn phải chia thành hai nhóm nhau, đảm bảo lõi a cặp nối với pha lõi b cặp nối với pha cịn lại (L1 L2 Hình 8) Cáp chập bốn xem cáp hai cặp Đối với cáp nhiều lõi chập ba, ruột dẫn phải chia thành ba nhóm nhau, đảm bảo lõi a lõi chập ba nối với pha, lõi b lõi chập ba nối với pha khác lõi c lõi chập ba nối với pha thứ ba máy biến áp (L1, L2 L3 Hình 8) Nối nối tiếp ruột dẫn nhóm nối nhóm vào pha riêng rẽ đầu máy biến áp có cầu chảy A áptơmát có đặc tính tương đương pha CHÚ THÍCH 1: Qui trình thử nghiệm nối ruột dẫn trung tính với đất Việc khơng thích hợp cáp thiết kế để sử dụng hệ thống có trung tính khơng nối đất Nếu tiêu chuẩn cáp yêu cầu cho phép thử nghiệm ruột dẫn trung tính ruột dẫn pha Trong trường hợp vỏ bọc kim loại, áo giáp chắn hoạt động ruột dẫn trung tính phải ln nối đất chúng Bất kỳ thay đổi phương pháp luận cần phải nêu báo cáo thử nghiệm CHÚ THÍCH 2: Đối với kết cấu cáp khơng nhận biết cụ thể cần đặt điện áp thử nghiệm đến mức có thể, để đảm bảo ruột dẫn liền kề nối với pha khác CHÚ THÍCH 3: Trong trường hợp định, ví dụ thử nghiệm cáp điều khiển sử dụng máy biến áp ba pha khơng đặt điện áp thử nghiệm ruột dẫn ruột dẫn với đất với điện áp danh định cách đồng thời Trong trường hợp vậy, điện áp thử nghiệm ruột dẫn điện áp thử nghiệm ruột dẫn đất phải với điện áp danh định để hai điện áp lớn điện áp danh định Ở đầu mẫu thử nghiệm không nối với máy biến áp: - nối ruột dẫn pha nhóm ruột dẫn với đầu nối tải cấu thị (như mô tả 5.6), đầu nối lại nối với đất; - nối ruột dẫn trung tính tất ruột dẫn bảo vệ với đầu nối tải cấu thị (như mơ tả 5.6), đầu nối cịn lại nối với L1 (hoặc L2 L3) đầu nối với máy biến áp (xem Hình 8) CHÚ DẪN: L1, L2, L3 ruột dẫn pha (L2, L3 có) N ruột dẫn trung tính (nếu có) PE ruột dẫn bảo vệ (nếu có) máy biến áp ruột dẫn nhóm thử nghiệm cầu chảy, A tải cấu thị L1 L2 L3 mẫu thử nghiệm chắn kim loại (nếu có) Hình - Sơ đồ mạch điện 7.3 Đặt lửa đặt xóc Mồi cháy mỏ đốt điều chỉnh lưu lượng khí propan lưu lượng khơng khí đến giá trị đạt suốt qui trình kiểm tra xác nhận (xem Phụ lục A) Ngay sau mồi cháy mỏ đốt, kích hoạt cấu tạo xóc khởi động định thời gian thử nghiệm Cơ cấu tạo xóc phải va đập vào thang sau kích hoạt ± 10 s sau đó, cách ± 10 s lại tác động lần Sau va đập, tạo va đập nhấc khỏi thang thử nghiệm không 20 s sau va đập 7.4 Đóng điện Ngay sau khởi động định thời gian thử nghiệm, đóng nguồn cung cấp điện điều chỉnh điện áp đến điện áp danh định cáp (điện áp nhỏ 100 V xoay chiều), tức điện áp thử nghiệm ruột dẫn phải điện áp danh định ruột dẫn điện áp thử nghiệm dẫn đất phải điện áp danh định ruột dẫn đất Thử nghiệm tiếp tục thời gian đặt lửa nêu 8.1, sau lửa dập tắt Yêu cầu tính 8.1 Thời gian đặt lửa Thời gian đặt lửa phải qui định tiêu chuẩn cáp liên quan Nếu khơng có tiêu chuẩn cáp phải chọn thời gian đặt lửa đặt va đập 30 min, 60 min, 90 120 8.2 Tiêu chí chấp nhận Căn vào qui trình thử nghiệm nêu Điều 7, cáp có đặc tính cung cấp tính tồn vẹn mạch điện q trình thử nghiệm nếu: - điện áp trì, tức cầu chảy không chảy áptômát không tác động, - ruột dẫn khơng đứt, tức bóng đèn khơng bị tắt Qui trình thử nghiệm lại Trong trường hợp không đạt thử nghiệm, đánh giá yêu cầu tiêu chuẩn liên quan, phải thử nghiệm hai mẫu thử nghiệm khác lấy từ mẫu cáp Nếu hai phù hợp thử nghiệm xem đạt 10 Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải có thơng tin đây: a) số hiệu tiêu chuẩn này; b) mô tả đầy đủ cáp thử nghiệm; c) nhà chế tạo cáp thử nghiệm; d) số đoạn thử nghiệm mẫu thử nghiệm; e) kích thước hộp kim loại; f) điện áp thử nghiệm; g) yêu cầu tính thực tế áp dụng (tham khảo Điều tiêu chuẩn cáp liên quan); h) thời gian đặt lửa; i) thay đổi so với qui trình thử nghiệm qui định; j) thể tích buồng thử nhiệt độ bắt đầu thử nghiệm PHỤ LỤC A (qui định) QUI TRÌNH KIỂM TRA XÁC NHẬN ĐỐI VỚI NGUỒN NHIỆT A.1 Thiết bị đo Nhiệt độ lửa đo cách sử dụng hai nhiệt ngẫu có cách điện vơ 1,5 mm, bọc thép không gỉ, kiểu K theo IEC 60584-1, lắp vách thử nghiệm thể Hình A.1 Đầu nhiệt ngẫu phía trước vách thử nghiệm (20,0 ± 1,0) mm Đường thẳng nằm ngang nhiệt ngẫu cao đáy vách (100 ±10) mm Vách phải bìa vật liệu phi kim loại chịu nhiệt, không cháy dài (900 ± 100) mm, cao (300 ± 50) mm dày (10 ± 2) mm Vị trí mỏ đốt phải cách nhiệt ngẫu theo chiều ngang khoảng từ 100 mm đến 120 mm (H) theo chiều dọc khoảng từ 40 mm đến 60 mm (V) bên đường tâm nhiệt ngẫu thể Hình A.1 Kích thước tính milimét CHÚ DẪN: giá đỡ nhiệt ngẫu đầu nhiệt ngẫu mỏ đốt nhiệt ngẫu kiểu K có vỏ bọc 1,5 mm H khoảng cách theo chiều ngang đầu nhiệt ngẫu so với bề mặt mỏ đốt V khoảng cách theo chiều dọc đầu nhiệt ngẫu so với đường tâm mỏ đốt Hình A.1 - Bố trí đo nhiệt độ A.2 Qui trình Mồi cháy mỏ đốt điều chỉnh khí đốt khơng khí cung cấp cho mỏ đốt nêu 5.4.2 Theo dõi nhiệt độ ghi lại nhiệt ngẫu khoảng thời gian 10 để đảm bảo điều kiện ổn định A.3 Đánh giá Qui trình kiểm tra xác nhận phải xem thỏa mãn nếu: a) trung bình số đọc trung bình nhiệt ngẫu hai nhiệt ngẫu khoảng thời 40 gian 10 nằm yêu cầu ( 830 ) °C b) chênh lệch số đọc trung bình nhiệt ngẫu hai nhiệt ngẫu khoảng thời gian 10 không 40 °C Phải thực phép đo 30 s để thu giá trị trung bình CHÚ THÍCH: Phương pháp thực tế để đạt số đọc trung bình nhiệt ngẫu thời gian không qui định nên sử dụng ghi có chức lấy trung bình để giảm biến thiên đo điểm Nếu việc kiểm tra xác nhận khơng đạt phải thay đổi lưu lượng phạm vi dung sai nêu 5.3 thực kiểm tra xác nhận thêm A.4 Kiểm tra xác nhận thêm Nếu việc kiểm tra xác nhận Điều A.3 khơng đạt khoảng cách (H V) mỏ đốt nhiệt ngẫu phải thay đổi (trong phạm vi dung sai nêu Điều A.1) thực kiểm tra xác nhận thêm Nếu đạt kiểm tra xác nhận phạm vi dung sai cho hệ thống mỏ đốt phải xem cung cấp nguồn nhiệt yêu cầu tiêu chuẩn A.5 Báo cáo kiểm tra xác nhận Phải ghi lại vị trí thiết lập để kiểm tra xác nhận đạt (H V) lưu lượng sử dụng PHỤ LỤC B (tham khảo) HƯỚNG DẪN CHỌN THIẾT BỊ THỬ NGHIỆM KHUYẾN CÁO B.1 Mỏ đốt trộn Venturi Bề mặt mỏ đốt sẵn có thương mại đáp ứng khuyến cáo tiêu chuẩn vật chèn mỏ đốt AGF 11-55 mỏ đốt 500 mm thích hợp, bao gồm bề mặt mỏ đốt qui định mua AGF, số tham chiếu 1857B Bộ trộn Venturi khuyến cáo AGF 14-18 Mỏ đốt trộn venturi khuyến cáo sẵn có theo địa chỉ: Pemfab 30 Indel Avenue PO Box 227 Rancocas New Jersey 08073-0227 USA www.amgasfur.com www.pemfab.com B.2 Ảnh hưởng gió lùa buồng thử Kinh nghiệm cho thấy dạng hình học lửa bị ảnh hưởng gió lùa buồng thử khuyến cáo mỏ đốt cần che chắn khỏi gió lùa cách dùng chắn gió B.3 Hướng dẫn trang bị buồng thử thích hợp Buồng thử phải có đủ thể tích cho tia lửa cháy khơng thay đổi điều kiện thử nghiệm Kinh nghiệm cho thấy buồng thử dạng hình lập phương có cạnh m qui định TCVN 9620-1 (IEC 61034-1) thích hợp nhiên sử dụng buồng thử khác tích thích hợp Cửa sổ lắp vách buồng thử để quan sát đáp ứng cáp q trình thử nghiệm Khói cần ống khói đặt cách mỏ đốt m Có thể sử dụng van thơng gió để điều chỉnh điều kiện thơng Lối khơng khí vào buồng thử cần thực qua lỗ đặt gần đáy buồng thử Lối khơng khí vào ống khói cần đặt cho lửa từ mỏ đốt trì ổn định trình kiểm tra xác nhận thử nghiệm THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 9618-11:2013 (IEC 60331-11:1999), Thử nghiệm cáp điện điều kiện cháy - Tính tồn vẹn mạch điện - Phần 11: Thiết bị - Cháy nhiệt độ lửa 750 °C [2] TCVN 9620-1 (IEC 61034-1), Đo mật độ khói cáp cháy điều kiện xác định - Phần 1: Thiết bị thử nghiệm [3] TCVN 7417-1 (IEC 61386-1), Hệ thống ống dùng cho quản lý cáp - Phần 1: Yêu cầu chung MỤC LỤC Lời nói đầu Lời giới thiệu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Điều kiện thử nghiệm - Môi trường thử nghiệm Thiết bị thử nghiệm Mẫu thử nghiệm Qui trình thử nghiệm u cầu tính Thông tin nêu để tạo thuận tiện cho người sử dụng tiêu chuẩn không tạo thành xác nhận IEC sản phẩm nêu Các sản phẩm tương tự sử dụng chúng dẫn tới kết Qui trình thử nghiệm lại 10 Báo cáo thử nghiệm Phụ lục A (qui định) - Qui trình kiểm tra xác nhận nguồn nhiệt Phụ lục B (tham khảo) - Hướng dẫn chọn thiết bị thử nghiệm khuyến cáo Thư mục tài liệu tham khảo