tcvn2100-2-2013

Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 2100-2:2013 ISO 6272-2:2011 SƠN VÀ VECNI – PHÉP THỬ BIẾN DẠNG NHANH (ĐỘ BỀN VA ĐẬP) – PHẦN 2: PHÉP THỬ TẢI TRỌNG RƠI, MŨI ẤN CĨ DIỆN TÍCH NHỎ Paints and varnishes – Rapid-deformation (impact resistance) tests – Part 2: Falling-weight test, small-area indenter Lời nói đầu TCVN 2100-2:2013 thay cho TCVN 2100-2:2007 TCVN 2100-2:2013 hoàn toàn tương đương ISO 6272-2:2011 TCVN 2100-2:2013 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC35 Sơn vecni biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ tiêu chuẩn TCVN 2100 (ISO 6272) Sơn vecni – Phép thử biến dạng nhanh (độ bền va đập), bao gồm phần sau: - TCVN 2100-1:2013 (ISO 6272-1:2011) Phần 1: Phép thử tải trọng rơi, mũi ấn có diện tích lớn; - TCVN 2100-2:2013 (ISO 6272-2:2011) Phần 2: Phép thử tải trọng rơi, mũi ấn có diện tích nhỏ SƠN VÀ VECNI – PHÉP THỬ BIẾN DẠNG NHANH (ĐỘ BỀN VA ĐẬP) – PHẦN 2: PHÉP THỬ TẢI TRỌNG RƠI, MŨI ẤN CĨ DIỆN TÍCH NHỎ Paints and varnishes – Rapid-deformation (impact resistance) tests – Part 2: Fallingweight test, small-area indenter Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn mô tả phương pháp đánh giá độ bền màng khô sơn, vecni sản phẩm liên quan bị rạn nứt bong khỏi phải chịu biến dạng tải trọng rơi, rơi điều kiện tiêu chuẩn, tác động lên gối truyền va đập với mũi ấn hình cầu có diện tích nhỏ CHÚ THÍCH: Thuật ngữ “va đập” “độ bền va đập” nêu tựa đề tiêu chuẩn này, đặc tính quan trọng thiết bị phải tạo biến dạng nhanh va đập thực Vì độ tái lập phương pháp thấp, nên phương pháp thử hạn chế để thử nghiệm phòng thử nghiệm kết biểu thị giá trị số Việc thỏa thuận liên phòng cải thiện sử dụng xếp hạng thay cho giá trị số Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 2090 (ISO 15528), Sơn, vecni nguyên liệu cho sơn vecni – Lấy mẫu TCVN 5668 (ISO 3270), Sơn, vecni nguyên liệu chúng – Nhiệt độ độ ẩm để ổn định thử nghiệm TCVN 5669 (ISO 1513), Sơn vecni – Kiểm tra chuẩn bị mẫu thử TCVN 5670 (ISO 1514), Sơn vecni – Tấm chuẩn để thử TCVN 9760 (ISO 2808), Sơn vecni – Xác định độ dày màng LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn ISO 13076, Paints and varnishes – Lighting and procedure for visual assessment (Sơn vecni – Nguồn sáng quy trình đánh giá mắt thường) Nguyên tắc Vật liệu phủ cần thử sơn lên kim loại mỏng thích hợp Sau màng lớp phủ đóng rắn lại, khối nặng tiêu chuẩn thả rơi từ độ cao để va đập vào gối truyền va đập, làm biến dạng lớp phủ Thực phép thử với thử có mặt sơn hướng lên (tức hướng phía tải trọng rơi gối truyền va đập) hướng xuống (tức ngược lại với tải trọng gối truyền va đập) Bằng cách tăng dần khoảng cách vật rơi, xác định điểm xuất hư hỏng Thơng thường màng mỏng rạn nứt, dễ dàng nhìn kính phóng đại, sử dụng dung dịch đồng sulfat thép Thiết bị, dụng cụ 4.1 Thiết bị thử tải trọng rơi (xem Hình 1), bao gồm ống thẳng đứng để định hướng tải trọng hình trụ thả rơi xuống gối truyền va đập thử bao gồm chi tiết mô tả từ 4.1.1 đến 4.1.4 4.1.1 Ống định hướng, dài 0,6 m đến 1,2 m, lắp thẳng đứng với đĩa Một rãnh xẻ theo chiều dọc ống để định hướng cho tải trọng hình trụ lắp khít bên ống Vạch chia chia theo milimét dọc theo rãnh Phần đế cấu tạo cho phẳng mỏng gài vào phía ống 50 mm 4.1.2 Tải trọng, bao gồm hình trụ kim loại lắp khít bên ống định hướng Ghim gắn vào mặt tải trọng để định hướng cách trượt theo rãnh ống có tác dụng tay cầm để nâng hạ tải trọng, đồng thời để thị độ cao tính milimét Khối lượng tải trọng (1 000 ± 10) g (2 000 ± 20) g Để tránh ma sát mức đảm bảo định hướng xác, độ chênh lệch đường kính ống định hướng đường kính ngồi tải trọng rơi phải (1,0 ± 0,2) mm 4.1.3 Gối truyền va đập, làm thép cứng (55 HRC đến 60 HRC), có khối lượng (150 ± 15) g, với đầu mũi ấn hình chỏm cầu có đường kính (12,7 ± 0,06) mm (15,9 ± 0,06) mm Đầu mũi ấn tiếp xúc với thử gối truyền va đập giữ thẳng đứng thử vòng dẫn hướng Để tránh ma sát mức đảm bảo định hướng xác, độ chênh lệch đường kính vịng dẫn hướng đường kính ngồi gối truyền va đập phải (0,10 ± 0,05) mm 4.1.4 Giá đỡ thử, gồm cố định thép có lỗ hình trụ với đường kính (16,3 ± 0,1) mm đặt tâm gối truyền va đập để đỡ thử 4.2 Kính phóng đại, có độ phóng đại x 10 lần Kích thước tính milimét LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn CHÚ DẪN ống định hướng tải trọng gối truyền va đập, đường kính mũi ấn 15,9 mm gối truyền va đập, đường kính mũi ấn 12,7 mm giá đỡ thử vòng dẫn hướng Hình – Kích thước quy định thiết bị thử tải trọng rơi Thuốc thử 5.1 Dung dịch đồng sulfat axit hóa (CuSO4), chuẩn bị cách hòa tan 10 g CuSO4.5H2O 90 g axit clohydric c(HCl) = 1,0 mol/L Lấy mẫu Lấy mẫu đại diện vật liệu phủ cần thử (hoặc sản phẩm trường hợp hệ phủ đa lớp) theo quy định TCVN 2090 (ISO 15528) Kiểm tra chuẩn bị mẫu để thử theo quy định TCVN 5669 (ISO 1513) Tấm thử 7.1 Nền Nền phải kim loại, phù hợp với yêu cầu TCVN 5670 (ISO 1514) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Các phải thẳng, không bị vặn xoắn cho chiều dày 0,25 mm Kích thước phải đủ để phải phép thử thực năm vị trí khác nhau, vị trí cách khơng 40 mm khơng nhỏ 20 mm tính từ cạnh thử Đo chiều dày xác đến 0,01 mm 7.2 Chuẩn bị sơn Chuẩn bị thử (7.1) theo TCVN 5670 (ISO 1514) sơn thử theo phương pháp nhà sản xuất quy định cho sản phẩm hệ sản phẩm cần thử để có chiều dày màng khô theo quy định nhà sản xuất sơn thử theo phương pháp thỏa thuận bên liên quan để có chiều dày màng khô theo thỏa thuận Phương pháp sơn chiều dày màng khô sử dụng phải nêu báo cáo thử nghiệm [xem Điều 10, khoản c) 2) c) 4)] 7.3 Làm khô Làm khô tự nhiên (hoặc sấy) già hóa (nếu cần) thử sơn khoảng thời gian điều kiện thử nghiệm theo quy định nhà sản xuất sản phẩm hệ sản phẩm cần thử, theo thỏa thuận bên liên quan Thời gian điều kiện thử nghiệm sử dụng phải nêu báo cáo thử nghiệm [xem Điều 10, khoản c) 3)] 7.4 Chiều dày lớp phủ Xác định chiều dày lớp phủ khơ, tính micromet, qui trình quy định TCVN 9760 (ISO 2808) Đo vị trí thực phép thử gần vị trí thực phép thử tốt Chỉ sử dụng thử có chiều dày màng khơng chênh lệch 10% so với chiều dày màng theo quy định theo thỏa thuận Cách tiến hành 8.1 Quy định chung Trước thử, ổn định thử sơn nhiệt độ (23 ± 2) oC độ ẩm tương đối (50 ± 5) % [hoặc nhiệt độ độ ẩm khác theo thỏa thuận bên liên quan, theo quy định TCVN 5668 (ISO 3270)], thời gian tối thiểu 16 h Bắt đầu quy trình thử sau ổn định, trường hợp không chậm sơn 30 kể từ sau chuyển thử khỏi buồng ổn định Đặt thiết bị lên bề mặt vững (ví dụ, bê tơng, thép đá) Thực phép thử nhiệt độ (23 ± 2) oC nhiệt độ khác theo thỏa thuận bên liên quan, theo quy định TCVN 5668 (ISO 3270) Ghi vào báo cáo thử nghiệm nhiệt độ thử tiến hành phép thử Đo độ ẩm tương đối thử nghiệm ghi vào báo cáo thử nghiệm 8.2 Phép thử phân loại (để xác định độ cao rơi tối thiểu gây rạn nứt bong sơn) Lắp gối truyền va đập có đường kính đầu quy định theo thỏa thuận Đặt thử vào thiết bị với mặt sơn lên úp xuống quy định theo thỏa thuận Đảm bảo thử phẳng tỳ vào giá đỡ gối truyền va đập tiếp xúc với bề mặt Đặt nhẹ nhàng tải trọng lên gối truyền va đập điều chỉnh ống định hướng cho gim nâng vạch zero Nâng tải trọng lên ống đến độ cao mà cho khơng xuất phá hủy Thả tải trọng cho tải trọng rơi vào gối truyền va đập Tháo thử khỏi thiết bị quan sát vùng va đập để tìm vết rạn nứt màng sơn Nếu khơng có tượng rạn nứt, lặp lại qui trình độ cao lớn hơn, tăng 25 mm lần Nếu quan sát vết rạn nứt và/hoặc bong sơn, thực quy trình Thả tải trọng thích hợp để rơi xuống thử năm lần vị trí khác từ độ cao sau: LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn - độ cao mà vết rạn nứt và/hoặc bong lớp phủ thấy đầu tiên; - thả độ cao thấp 25 mm so với độ cao Thử ngẫu nhiên, nhiên lưu ý không thực liên tiếp phép thử từ độ cao thử Sử dụng ánh sáng quy trình quy định ISO 13076, kiểm tra vùng va đập để tìm vết rạn nứt và/hoặc bong lớp phủ phương pháp sau: a) Sử dụng kính phóng đại b) Giữ vải loại nỉ mỏng màu trắng ngâm tẩm dung dịch đồng sulfat axit hóa (5.1) vùng bị va đập 15 Bỏ vải kiểm tra kết đồng vết gỉ sắt tương ứng diện tích thử vải CHÚ THÍCH: Dung dịch đồng sulfat khơng phản ứng hồn tồn kim loại xử lý kẽm phosphat trừ lớp phủ chuyển hóa bị rạn nứt Đối với độ cao, lập bảng số lần màng sơn đạt không đạt Độ cao kết thay đổi từ phần lớn đạt sang phần lớn không đạt điểm cuối phép thử Nếu xác lập điểm cuối, lặp lại quy trình, lấy tất độ cao cao thấp 25 mm, thích hợp, để đảm bảo điểm cuối phép thử nằm dãy độ cao thử Độ chụm Hiện khơng có sẵn liệu độ chụm 10 Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm thơng tin sau: a) tất chi tiết cần thiết để nhận biết sản phẩm thử; b) viện dẫn tiêu chuẩn [TCVN 2100-2:2013 (ISO 6272-2:2011)]; c) viện dẫn thử việc chuẩn bị thử, bao gồm sau: 1) vật liệu, độ dày cách chuẩn bị bề mặt (xem 7.1), 2) phương pháp phủ sơn lớp phủ cần thử lên nền, bao gồm thời gian điều kiện làm khô lớp phủ trường hợp hệ phủ đa lớp (xem 7.2), 3) thời gian điều kiện làm khô (hoặc sấy) thời gian đủ để mẫu đạt theo yêu cầu thử nghiệm (nếu cần) vật liệu phủ trước thử (xem 7.3), 4) chiều dày, tính micromet, lớp phủ khô phương pháp đo sử dụng theo TCVN 9760 (ISO 2808) (xem 7.4), lớp phủ đơn hay hệ phủ đa lớp d) nhiệt độ độ ẩm tương đối thực phép thử; e) gối truyền va đập tác động vào bề mặt sơn thử hay mặt không sơn, hay hai; f) đường kính gối truyền va đập sử dụng; g) kết phép thử nêu Điều 8, thị độ cao rơi, tính milimét, điểm cuối va đập phá hủy [vì độ tái lập phương pháp thấp, báo cáo độ cao rơi milimét so sánh độ bền va đập lớp phủ giới hạn phòng thử nghiệm (xem Điều 1)]; h) sai khác với phương pháp thử quy định; i) đặc điểm bất thường quan sát thấy trình thử nghiệm; j) ngày thử nghiệm LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn MỤC LỤC Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Nguyên tắc Thiết bị, dụng cụ Thuốc thử Lấy mẫu Tấm thử Cách tiến hành Độ chụm 10 Báo cáo thử nghiệm LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162