Tính toán thiết kế tang tời

PHẦN 2 THIẾT KẾ TANG TỜI 1 Tính sức cản chuyển động Băng tải là một thiết bị vận tải liên tục, dùng để chở đất đá, khoáng sản, vật liệu xây dựng nó được ứng dụng rất rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau như xây dựng, luyện kim, xi măng, hóa chất, thực phẩm, nông nghiệp và đặc biệt là trong công nghiệp mỏ Ở các mỏ hầm lò, băng tải thường được sử dụng ở các lò vận chuyển chính, các lò xuyên vỉa, ở các tuyến tập trung trên mặt bằng công nghiệp hoặc dùng để vận tải ngoài mỏ đến nhà máy tuyển Khi bă.

PHẦN THIẾT KẾ TANG TỜI Tính sức cản chuyển động Băng tải thiết bị vận tải liên tục, dùng để chở đất đá, khoáng sản, vật liệu xây dựng… ứng dụng rộng rãi lĩnh vực khác xây dựng, luyện kim, xi măng, hóa chất, thực phẩm, nơng nghiệp đặc biệt công nghiệp mỏ Ở mỏ hầm lò, băng tải thường sử dụng lị vận chuyển chính, lị xun vỉa, tuyến tập trung mặt công nghiệp dùng để vận tải mỏ đến nhà máy tuyển Khi băng tải làm việc, xuất sức cản chuyển động ma sát ổ đỡ lăn, sức cản lăn băng lăn, sức cản băng uốn quanh tang dẫn động dẫn hướng, uốn qua đỡ lăn đỡ đoan cong lỗi sức cản độ dốc Sức cản chuyển động băng đoạn thẳng bao gồm sức cản nhánh có tải khơng có tải, thể hình vẽ: S4 S1=Sr W v W Smax 585 m 23° L= S3 S2 Hình Sơ đồ sức căng băng tải Sức cản chuyển động nhánh có tải khơng tải tuyến băng tính theo cơng thức (5.32)[4] ta có: w ct  L.g  (q  qb  q 'l )w '.cos  �(q b  q )sin   , N w kt  L.g  (qb  q ''l )w ''.cos  m(q b  q )sin   , N Trong đó: + L: chiều dài tuyến băng, L = 585 m; + q: khối lượng phân bố 1m vật liệu vận tải băng theo cơng thức (2.12)[4] ta có: q Qy / c 3, 6v kg/m 40 Năng suất yêu cầu tính theo cơng thức (2.7)[4] ta có: Qy / c  3600.F v. t/h Với: - F: diện tích tiết diện ngang dịng vật liệu vận tải chứa băng Nó phụ thuộc vào kết cấu lăn đỡ nhánh có tải, góc nghỉ vật liệu băng trạng thái động  d góc dốc đặt băng β: 1 � � F  � b tg d  (b  b'2 ) tg  � C  4 � � -  : khối lượng riêng vật liệu vận tải (t/m 3) theo bảng 5.3[1] chọn   1, t/m3 - b: chiều rộng mang tải băng b  (0,95 B 0, 05)  (0,95.650  0, 05)  617,55 mm - b '  0,33b  0,33.617,55  203,8 mm - d : góc nghỉ vật liệu băng: chọn d  15� - C : hệ số vận tải vật liệu rời có độ linh động khác nhau, theo bảng 5.6[4] ta chọn C  0,85 Vậy ta có: 1 1 � � � � F  � b tgd  (b2  b'2 ) tg  � C   � 0,617 2.tg (15� )  (0,622  0, 2032 ) tg(23� )� 0,85  0, 05 4 4 � � � � Từ suy ra: Qy / c  3600.F v.  3600.0, 05.2.1,  576 (t / h) Do đó: q Qy / c 3, 6v  576  80 kg / m 3, 6.2 + qb: khối lượng 1m băng tải, theo bảng 5.4[1] chọn qb = 6,0 kg/m; + q 'l  Q 'l l ' : khối lượng phân bố phần quay lăn nhánh có tải (kg/m): theo bảng 5.4[1] chọn + q ''l  q 'l  9,6 kg/m; Q ''l l '' : khối lượng phân bố phần quay lăn nhánh có tải (kg/m): theo bảng 5.4[1] chọn q ''l  4, kg/m; 41 + β: độ dốc băng tải, β = 23°; + w’: hệ số sức cản chuyển động băng nhánh có tải: w’=0,032; + w”: hệ số sức cản chuyển động băng nhánh khơng tải: w”=0,03; Vậy ta có sức cản chuyển động nhánh băng tải tính sau: - Sức cản nhánh có tải: w ct  L.g  (q  qb  q 'l )w '.cos   (q b  q)sin   , N w ct  585.9,81. (80   9, 6)0, 032.cos(23� )  (6  80) sin(23� )  209002,5 N - Sức cản nhánh không tải: w kt  L.g  (qb  q ''l )w ''.cos  m(q b  q) sin   , N w kt  585.9,81. (6  4)0, 03.cos(23� )  (6  80) sin(23� )   191257 N Theo phương pháp đuổi điểm phương trình Ơle ta có hệ phương trình sau: St  S r e f  Sr  k (Sr  w kt )  w ct Trong đó: + k  1, 03 �1, 05 f + e  2,85 Từ hệ phương trình ta có: Sr  k w kt  w ct 1, 05.( 191257)  209002,5   4545,9 N e f  k 2,85  1, 05 Vậy ta có: St  e f  Sr  2,85.4545,9  12955,8 N Mặt khác ta lại có: Theo phương pháp đuổi điểm tính sức căng băng vị trí ta có: S1  S r  4545,9 N S2  S1  w kt  45454,9  191257  186711,1 42 N S3  k S2  1, 05.186711,1  196046, N S4  S3  w ct  196046,  209002,5  405049,1 N Tính đường kính tang Căn vào sức căng lớn băng ta lựa chọn cáp thép cho phận căng băng: Theo cơng thức (5.53)[4] ta có: Smax S d 103.B.n i p d 103.0, 65.5.1150 �    541666,67 n n 6,9 N Với: Smax: Sức căng lớn tuyến băng; Sd: Tổng lực kéo đứt cáp n: hệ số dự trữ độ bền n no   6,9 kol k mn k pt k chd 0,88.0,95.0,9.0,95 Với: no: hệ số dự trữ độ bền định mức theo tải trọng: no = 5; kol: hệ số kể làm việc không lớp vải: kol = 0,88; kmn: hệ số tính đến độ bền mối nối: kmn = 0,95; kpt: hệ số tính đến mức độ phức tạp tuyến nghiêng: kpt = 0,9; kchđ: hệ số tính đến chế độ làm việc băng: kchđ = 0,95 Với sức căng lớn tuyến băng: S max  S  S3  F Trong đó: F: lực ma sát cáp băng nhánh có tải không tải Fms  (q  qb ) L.g..c os Fms  (q  2qb ) L.g..c os  (80  2.6).585.9,81.0,16.c os(23� ) = 77760,45 N Với: + μ: hệ số ma sát cáp băng (bám dính): μ = 0,16 Vậy suy ra: S max  S  S3  Fms  186711,1  196046,  77760, 45  460518,15 N Thỏa mãn điều kiệns Smax  460518,15 N �Sd  2993368,3N Như ta biết, cáp vào tang cáp, tang phải chịu trạng thái ứng suất phức tạp kéo, uốn, xoắn, nén Đường kính tang thơng số ảnh hưởng lớn đến giá trị ứng suất Đường kính tang lớn ứng suất uốn, nén, xoắn nhỏ Tuy nhiên điều kiện không gian chi phí chế tạo nên đường kính tang lựa chọn phạm vi thích hợp 43 Căn vào giá trị Sđ với giá trị σb cho trước ta lựa chọn đường kính cáp loại cáp bện đơi kiểu TK kết cấu 6x19(1+6+9)+10c GOST 3070-66: Ta có: Sd  m.Smax  d c qc  6,5.460518,  2993368,3 N Với: m: hệ số dự trữ độ bền cáp, chọn m = 6,5 Ta chọn đường kính cáp dc = 16 mm qc = 882,5 kg, Lực kéo đứt không nhỏ 146 kN = 146000 N Kiểm tra độ bền mòn: �C �F K bm �  s s 50, 26  0,558 90, 02 Trong đó: K bm : hệ số bền mịn; �C s : tổng chu vi tất sợi thép làm cáp, mm �C s  2.  50, 26 ,mm �F : tổng diện tích ngang tất sợi thép, mm2 s �F s  90, 02 Với cáp bao gồm sợi trịn có đường kính nhau, ta chọn K bm  4   0, 2424 d 16,5 mm-1 Suy ra: cáp chọn đủ bền Đối với tời căng băng dùng cho mỏ hầm lò ta chọn theo tiêu chuẩn lựa chọn phạm vi thích hợp Theo quy phạm QCVN 01:2011/BCT quy định Dt �(16 �45) d c Theo tính tốn trên, chọn cáp thép có đường kính dc = 16 mm Khi đó, đường kính tang cáp xác định: Dt �(16 �45) d c  256 �720 44 Chọn tang cáp có đường kính Dt = 260 mm Chiều rộng tang tời căng băng tính tốn với chiều dài cáp cần theo cơng thức (14.13)[4] ta có: L.103  nms  Dt (d c   ) Bt    Dt  (n1  1) d c  n1 Trong đó: L: chiều dài làm việc cáp: L = 80 m nms: số vòng cáp ma sát để giảm lực kẹp cáp vào tang, nms = 3;  : khe hở vòng cáp:  =2 mm Như ta có: L.103  nms  Dt (d c   ) 80.103  3. 260 (16  2) Bt    539 mm   Dt  (n1  1) d c  n1   260  (3  1)16 45 PHẦN QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO TỜI CĂNG BĂNG A Quy trình cơng nghệ chế tạo cụm hộp giảm tốc Quy trình cơng nghệ chế tạo vỏ hộp giảm tốc 1.1 Quy trình cơng nghệ chế tạo nửa thân (Bảng quy trình cơng nghệ chế tạo trình bày từ trang 47 – 63) 1.2 Quy trình cơng nghệ chế tạo nửa thân (Bảng quy trình cơng nghệ chế tạo trình bày từ trang 64 – 78) 1.3 Quy trình cơng nghệ chế tạo tổng hợp (Bảng quy trình cơng nghệ chế tạo trình bày từ trang 79 – 89) Quy trình cơng nghệ chế tạo trục (Bảng quy trình cơng nghệ chế tạo trình bày từ trang 90 – 105) Quy trình cơng nghệ chế tạo trục (Bảng quy trình cơng nghệ chế tạo trình bày từ trang 106 – 121) Quy trình cơng nghệ chế tạo bánh (Bảng quy trình cơng nghệ chế tạo trình bày từ trang 122 – 133) Quy trình cơng nghệ chế tạo trục vít (Bảng quy trình cơng nghệ chế tạo trình bày từ trang 134 – 153) Quy trình cơng nghệ chế tạo bánh vít (Bảng quy trình cơng nghệ chế tạo trình bày từ trang 154 – 178) Quy trình cơng nghệ chế tạo bánh (Bảng quy trình cơng nghệ chế tạo trình bày từ trang 179 – 192) B Quy trình cơng nghệ chế tạo cụm tang tời Quy trình cơng nghệ chế tạo vành trái (Bảng quy trình cơng nghệ chế tạo trình bày từ trang 193 – 200) Quy trình cơng nghệ chế tạo vành phải (Bảng quy trình cơng nghệ chế tạo trình bày từ trang 201 – 208) Quy trình cơng nghệ chế tạo tang tời (Bảng quy trình cơng nghệ chế tạo trình bày từ trang 209 – 216) Quy trình cơng nghệ chế tạo trục tang (Bảng quy trình cơng nghệ chế tạo trình bày từ trang 217 – 229) Quy trình cơng nghệ chế tạo vành (Bảng quy trình cơng nghệ chế tạo trình bày từ trang 230 – 242) 46 ... kính dc = 16 mm Khi đó, đường kính tang cáp xác định: Dt �(16 �45) d c  256 �720 44 Chọn tang cáp có đường kính Dt = 260 mm Chiều rộng tang tời căng băng tính tốn với chiều dài cáp cần theo... 2993368,3N Như ta biết, cáp vào tang cáp, tang phải chịu trạng thái ứng suất phức tạp kéo, uốn, xoắn, nén Đường kính tang thông số ảnh hưởng lớn đến giá trị ứng suất Đường kính tang lớn ứng suất uốn,... việc không lớp vải: kol = 0,88; kmn: hệ số tính đến độ bền mối nối: kmn = 0,95; kpt: hệ số tính đến mức độ phức tạp tuyến nghiêng: kpt = 0,9; kchđ: hệ số tính đến chế độ làm việc băng: kchđ = 0,95