TIỂU LUẬN CCU TOYOTA

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HCM KHOA KINH TẾ TIỂU LUẬN TÌM HIỂU CHUỖI CUNG ỨNG CỦA TOYOTA Nhóm thực hiện: Nhóm Ngành/ chuyên ngành : Quản trị kinh doanh tổng hợp Tp HCM, ngày 25 tháng năm 2019 MỤC LỤC MỤC LỤC DANH SÁCH NHÓM 1.GIỚI THIỆU CHUỖI CUNG ỨNG TOYOTA .12 1.1 SẢN XUẤT 1.2 DỊCH VỤ KHÁCH HÀNG 1.3 QUẢN LÍ HÀNG TỒN KHO 1.4 PHÂN PHỐI ƯU ĐIỂM NHƯỢC ĐIỂM GIẢI PHÁP KẾT LUẬN DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHÁO 28 DANH SÁCH THÀNH VIÊN NHÓM ST T HỌ VÀ TÊN MSSV Võ Thị Thanh Tâm Phan Văn Nhựt Phan Hương Ly Nguyễn Ngọc Trúc Diễm Phan Kim Hoàn Phan Thị Minh Khuê Bùi Thị Thanh Ngân Lê Thảo Nhi Lê Nguyễn Minh Thư 18122243 18122189 18122122 19122023 19122063 19122088 19122146 19122169 19122250 I Giới thiệu sơ lược Toyota: Lịch sử hình thành: - Cơng ty tơ Toyota thành lập công ty độc lập vào năm 1937 - Ban đầu xe bán tên "Toyoda", từ họ người sáng lập công ty - Kiichirō Toyoda - Đến năm 1936, người trai Kichiro Toyoda thức tiếp quản cơng ty Kichiro Toyoda tiến hành thay chữ “d” chữ “t”  Tên gọi hãng xe “Toyota” - Vào tháng 4/1937,Toyota thức đăng ký quyền thương mại Kể từ đó, thương hiệu Toyota trở thành biểu tượng niềm tự hào người Nhật - Hiện logo Toyota bao gồm hình e-líp lồng vào (tượng trưng cho ba trái tim) mang ý nghĩa: + Một thể quan tâm với khách hàng + Hai tượng trưng cho chất lượng sản phẩm + Ba nỗ lực không ngừng để phát triển khoa học cơng nghệ Q trình phát triển sản phẩm: - Sau chiến thứ II, đất nước Nhật Bản trở nên hoang tàn đổ đổ nát May mắn nhà máy Toyota Aichi khơng bị tàn phá Đây hội để Toyota bắt đầu trình phục hồi với việc sản xuất tơ thương mại có tên Model SA - Chỉ năm có 215 SA Toyopet xuất xưởng - Mẫu SD, phiên xe taxi, đạt doanh số đáng ngạc nhiên với 194 xe bán năm - Mẫu SF Toyopet trở thành ô tô phổ biến hãng xe Nhật Bản với động nâng cấp bổ sung thêm phiên cho xe taxi - Ngay sau đời mẫu RH với sức mạnh động 48 mã lực - Ngoài mẫu xe trên, Toyota bắt tay vào sản xuất mẫu xe tải phổ thông mang tên Land Cruiser - Năm 1955, Toyota tiến hành sản xuất xe sang với tên gọi Toyota Crown Xe trang bị động xi-lanh dung tích 1.5 lít kết hợp hộp số cấp - Tiếp đến Corolla sử dụng động dung tích 1.0 lít - Cũng năm 1955, có 700 xe sản xuất tháng, số tiếp tục tăng chóng mặt với 11.750 xe vào năm 1958 50.000 xe vào năm 1964 - Nhờ khoa học công nghệ phát triển với xu hướng sử dụng xe ô tô ngày tinh tế tiết kiệm nhiên liệu hơn, Toyota không ngừng nghiên cứu đời đứa tinh thần có giá trị Phải kể đến mẫu xe đâng làm mưa làm gió Việt Toyota Camry hay Innova Mới mẫu Toyota Hybrid Crown Các sản phẩm Toyota: - Sản xuất lắp rắp xe Toyota Việt Nam: COROLLA ALTIS, VIOS, INNOVA FORTUNER COROLLA ALTIS INNOVA VIOUS FORTUNER - Kinh doanh xe Toyota nhập khẩu: LAND CRUISER, HILUX, YARIS, LAND CRUISER PRADO, HIACE, WIGO,…… LAND CRUISER LAND CRUISER PRADO HILUX HIACE YARIS WIGO -Kinh doanh xe Lexus nhập khẩu: LS 460L, GS 350, ES 350, LX 570, RX 350, GX 460 NX 200t LS 460L LX 570 II GS 350 RX 350 ES 350 GX 460 Thực trạng chuỗi cung ứng Toyota: Thực trạng nước: Hỗ trợ nhà cung cấp Việt: Nỗ lực nội địa hóa bền vững theo cách Toyota Đối với Toyota, đẩy mạnh nội địa hóa không đơn gia tăng số lượng nhà cung cấp Việt mà quan trọng nâng cao lực, chất lượng nhà cung cấp, từ giảm chi phí sản xuất, tăng lực cạnh tranh Để trở thành nhà cung cấp cho doanh nghiệp FDI Toyota điều không dễ dàng trở thành đối tác họ, doanh nghiệp Việt nhận nhiều lợi ích lâu dài Cơng ty Toyota Việt Nam (TMV) cho biết, công ty xác định phát triển số lượng quy mô nhà cung cấp Việt nhiệm vụ ưu tiên dài hạn Để trở thành nhà cung cấp phụ tùng linh kiện toàn cầu, ban đầu, Toyota hỗ trợ tảng sản xuất cho nhà cung cấp Việt 5S, An tồn, Cơng viêc tiêu chuẩn Sau TMV tiếp tục thực chương trình hỗ trợ phát triển chuyên sâu giúp nhà cung cấp cải thiên hiêu suất công việc Thông qua việc tổ chức buổi thăm nhà cung cấp nhóm hàng hóa Thái lan, nhà cung cấp Việt có hội học hỏi kinh nghiệm áp dụng vào quản lý sản xuất Ngồi ra, Toyota hỗ trợ tư thiết kế khn, đồ gá đo kiểm nhằm giúp nhà cung cấp đảm bảo chất lượng sản phẩm mang lại chi phí sản xuất cạnh tranh hay tổ chức buổi đào tạo quản lý thay khuôn nhanh, bảo dưỡng định kỳ hướng dẫn sếp sản xuất theo dòng chảy giảm lưu kho, cắt giảm thời gian sản xuất Trong suốt thời gian qua, Toyota ghi nhận kết triển vọng bước đầu hỗ trợ cho nhà cung cấp Việt Những hỗ trợ nói hồn tồn đồng với ngun lý số 11 “Tôn trọng mạng lưới đối tác nhà cung cấp cách thử thách họ giúp họ cải tiến” 14 nguyên lý hoạt động mà Toyota thực Bằng kết kinh doanh, hoạt động hỗ trợ gia tăng đầu tư mở rộng sản xuất liên tục vào Việt Nam, Toyota chứng tỏ cam kết kinh doanh lâu dài Việt Nam đóng góp tích cực cho phát triển ngành công nghiệp ô tô Việt Nam, doanh nghiệp Việt bước nâng cao tỉ lệ nội địa hóa, khẳng định chất lượng vị sản phẩm Việt Thực trạng nước ngồi: Mặc dù "cha đẻ" quy trình sản xuất tức thời tiếng với triết lý cắt giảm tối đa lượng tồn kho, Toyota lại không bị ảnh hưởng khủng hoảng thiếu chip khiến ngành tơ tồn cầu chao đảo Đối lập với tồn phần cịn lại ngành tơ giới, hơm 10/2/2021 vừa qua, tập đồn Toyota Nhật Bản cho biết hãng dự kiến không bị ảnh hưởng tình trạng thiếu chip Trong buổi cơng bố kết kinh doanh, giám đốc tài Kenta Kon chia sẻ Toyota – tập đoàn sản xuất 10 triệu xe năm – dự trữ lượng linh kiện đủ dùng 1-4 tháng Lợi nhuận dự báo tăng 50% q Trong đó, tồn ngành tơ giới gặp khủng hoảng nặng thiếu chip Trên tồn cầu, sản lượng năm giảm triệu (tương đương 3% - 5%) Đây kết sai lầm tính toán lượng nhu cầu hạn chế sâu xa mang tính hệ thống chuỗi cung ứng ngành ô tô Tồi tệ hơn, khủng hoảng thiếu chip cho khơng thể nhanh chóng chấm dứt Điều đặc biệt tuyên bố Toyota đối lập hồn tồn với quy trình sản xuất tiếng tập đoàn Nhật Bản Trong năm 1960 1970, Toyota sáng tạo quy trình sản xuất just-in-time (JIT) – chiến lược có điểm cốt lõi giữ lượng hàng hóa ngun liệu thơ, lượng hàng tồn kho, mức đủ thấp để cắt giảm chi phí tối đa tăng lợi nhuận thặng dư, đồng thời tối ưu hóa dây chuyển sản xuất Trong JIT, cơng ty sản xuất sản phẩm với số lượng, nơi thời điểm sản xuất Mỗi công đoạn làm số lượng với số lượng mà công đoạn sản xuất cần tới Các luồng nguyên vật liệu, hàng hóa sản phẩm lập kế hoạch chi tiết cho bước cụ thể JIT coi cách mạng giúp tăng hiệu suất cơng ty giới nhanh chóng học tập nghiên cứu cho thấy công ty Mỹ sau áp dụng JIT giảm 70% lượng hàng tồn kho, kéo theo giảm chi phí nhân cơng nhu cầu chỗ chứa Lượng hàng tồn kho thấp giúp công ty linh hoạt hơn, đặc biệt doanh thu suy giảm nhẹ kinh tế giảm tốc Các cổ đơng thích chiến lược Đến năm 2017, Toyota nâng cấp chiến lược JIT lên thêm bước Sau thử nghiệm nhà máy Iwate, Nhật Bản, Toyta cắt giảm tới 90% không gian cần thiết để tích trữ hàng tồn kho nhà cung ứng Tuy nhiên, tuân thủ triệt để JIT, lượng hàng tồn kho Toyota tiếp tục tăng lên thập kỷ vừa qua sau kiện khủng hoảng tài tồn cầu thiên tai thảm họa động đất sóng thần Nhật Bản hay lũ lụt Thái Lan, thị trường cơng ty Lượng tồn kho trung bình theo q năm qua ln thuộc nhóm cao ngành tô Thời gian để giải số hàng tồn kho ngày kéo dài Toyota theo dõi chặt chẽ tượng này, đặc biệt quãng thời gian khó khăn Trong năm sau khủng hoảng tài tồn cầu, hãng ô tô mạnh tay giảm hàng tồn kho, Toyota lại tạo hệ thống có tên gọi "Rescue" (tạm dịch: Giải cứu) nghiên cứu thật kỹ mạng lưới nhà cung ứng Quá trình bao gồm việc xây dựng sở liệu chuỗi cung ứng cho khoảng 6.800 linh kiện, đem đến cho tập đoàn khả phát đâu có thiếu hụt thách thức nằm đâu Chính điều cứu Toyota khủng hoảng chip Như CFO Kon nói họp vừa qua, "hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng" Toyota liên lạc với hàng nghìn nhà cung ứng tất cấp chuỗi cung ứng, thường xuyên cập nhật cho họ thông tin kế hoạch sản xuất công ty ô tô cần đến tất phận để làm tơ, mối quan hệ thân thiết có ích Nhìn vào Toyota ngày nay, cơng ty tơ lại có thêm học cho tương lai: giảm tồn kho giúp tăng hiệu suất hồn cảnh bình thường chừng chưa đủ để đối phó với bão III Giới thiệu chuỗi cung ứng Toyota: Sản xuất: Bí tạo nên thành cơng Tập đồn sản xuất tơ Toyota, Chủ tịch tập đồn xe Toyota Fujio Cho chia sẽ: “Kể từ Toyota thành lập, hướng theo nguyên tắc đóng góp cho phát triển xã hội thông qua vận hành hệ thống sản xuất mang lại chất lượng sản phẩm dịch vụ cao” Hệ thống sản xuất linh hoạt Toyota hình thành dựa nguyên tắc sản xuất người Nhật: Sản xuất thời điểm - Just in time (JIT), Tự kiểm soát lỗi – Jidoka Liên tục đổi - Kaizen 1.1 Chiến lược Just in time:  Định nghĩa Just In Time việc sản xuất “đúng sản phẩm với số lượng nơi vào thời điểm” nhằm mục tiêu “tồn kho khơng, thời gian chờ đợi khơng, chi phí phát sinh không” 10 Về mặt lý thuyết, doanh nghiệp thực thành cơng mơ hình giành lợi cạnh tranh so với đối thủ luân chuyển vốn hiệu có nhiều tiền mặt để đầu tư Marketing dự án khác  Nguyên lý  Xử lý dòng chảy sản phẩm liên tục  Takt time dựa số lượng cần thiết  Hệ thống kéo (luồng sản xuất nhà máy điều tiết u cầu từ cơng đoạn cuối quy trình) Để sản xuất hiệu sản phẩm với khối lượng lớn, cần có kế hoạch phức tạp xác cho việc mua hàng tiến hành sản xuất  Mục tiêu        Giảm thiểu hoạt động không gia tăng giá trị không di chuyển hàng tồn khu vực dây chuyền sản xuất Thời gian sản xuất nhanh Thời gian giao hàng ngắn Sử dụng thiết bị hiệu Yêu cầu không gian nhỏ Tỷ lệ sai lỗi sản phẩm thấp Chi phí thấp lợi nhuận cao  Chú ý Để hệ thống JIT hoạt động có hiệu quả, dự báo nhu cầu phải xác Ngồi ra, cơng ty phải có phối hợp chặt chẽ với nhà cung cấp để đảm bảo hàng hóa đặt hàng theo mơ hình JIT theo sát nhu cầu cơng ty… Khi khơng có dự báo xác khơng có nhà cung cấp đáng tin cậy dẫn đến Back Order – đơn hàng khách hàng giao thiếu lượng hàng dự trữ Các vấn đề thời tiết xấu tai nạn giao thông làm việc đặt hàng JIT trở nên khó khăn Giá nguyên liệu lí khiến đặt hàng theo mơ hình JIT nhìn chung đắt hình thức thơng thường Nếu giá nhiên liệu tăng, chi phí việc vận chuyển hàng hóa liên tục làm giảm lợi nhuận Ngồi ra, đơn đặt hàng với số lượng lớn, đột biến khách hàng làm gián đoạn hệ thống JIT Lấy ví dụ, q trình lắp ráp xe, cần phải có phụ kiện cần thiết trình trước thời điểm cần thiết với số lượng cần thiết Nếu khái niệm nhận thức tồn nhà máy, lượng tồn kho khơng cần thiết bị xố bỏ hồn tồn, nhà máy không cần đến việc tạo nhà kho giảm bớt chi phí lưu kho 11 Trong hệ thống Toyota, người công nhân làm việc trình sau phải đến trình trước để lấy phụ kiện cần thiết với số lượng cần thiết thời điểm cần thiết Sau đó, cơng việc mà q trình trước cần làm sản xuất đủ số lượng đơn vị sản phẩm để thay bị lấy 1.2 KAIZEN  Định nghĩa Kaizen – “Thay đổi để phát triển” hay gọi là” Liên tục cải thiện” mindset hệ thống này, thay xem công cụ túy Kaizen sử dụng sáng tạo khéo léo cá nhân để xác định vấn đề phát triển ý tưởng để giải vấn đề Mỗi nhân viên dự kiến đưa (và cách thực hiện) đến cải tiến ý tưởng tháng Những ý tưởng cải tiến đến từ lĩnh vực công ty: từ nhà cung cấp đội xe giao hàng, người dọn dẹp CEO Mọi lĩnh vực quy trình địi hỏi phải liên tục cải để tối ưu hóa chi phí, nâng cao chất lượng sản xuất sản phẩm dịch vụ nhanh trì hoạt động kinh doanh  Mục tiêu Ngoài mục tiêu rõ ràng việc cải thiện quy trình chung, văn hóa Kaizen tạo đội ngũ làm việc chịu trách nhiệm lĩnh vực họ để cải thiện trải nghiệm làm việc cho thứ hiệu tiết kiệm tiền cho công ty Phương pháp giúp xác định triệt tiêu yếu tố trình vận hành:  Muda (lãng phí);  Mura (khơng qn)  Muri (q tải) 12 Công ty khai thác ý tưởng sáng tạo nhóm để tìm cách cải tiến không tốn kém; ý tưởng tốn nhiều tiền đầu tư vào cơng nghệ nhiều máy móc thường bị xem thiếu sáng tạo không nhìn gốc rễ vấn đề Với Kaizen, cơng ty không chi tiền thêm nhân sự, quy trình nhiều lãng phí vào quy trình  Cách thức quản lý Trong Toyota, giám sát viên quản lý trực tuyến xem xét phê duyệt tất đề xuất cải tiến mà nhân viên đưa ra, họ có quyền thực hầu hết thay đổi mà khơng cần tìm kiếm thẩm quyền cao Kiểm sốt chất lượng xoay vịng (quality circle) việc tự định hướng cách hiệu khác để thúc đẩy kaizen Các đội tạo thành từ người làm việc khu vực cụ thể, thường lãnh đạo người giám sát khu vực trưởng nhóm hỗ trợ người quản lý khu vực Vai trị trưởng nhóm quan trọng họ cần đào tạo đáng kể kỹ thuật giải phân tích vấn đề để giúp nhóm giải vấn đề cải thiện Quản lý cấp cao xem xét thay đổi chấp thuận thay đổi mang tính toàn diện Nếu muốn từ chối cải tiến, họ cần đưa lý Trừ ban quản lý nhìn thấy kết từ cải tiến ý tưởng khơng cịn cần tới  Quy trình Kaizen  Đặt mục tiêu cung cấp tảng hỗ trợ cần thiết  Xem tình trạng phát triển kế hoạch cải tiến  Thực cải tiến  Xem lại sửa khơng hoạt động  Báo cáo kết xác định mục Loại chu trình thường gọi PDCA PDCA mang đến cách tiếp cận khoa học để cải thiện công việc: Plan (phát triển giả thuyết), Do (chạy thử nghiệm), Check (đánh giá kết quả), Act (điều chỉnh thử nghiệm) sau bắt đầu chu kỳ  Chú ý Kaizen không cần đánh nặng vào nhiều hình thức trình tự phê duyệt thay đổi tác động đến khu vực cần thiết trước mắt, đội ngũ nên xin thẩm quyền từ trước thực chúng  Phân biệt Kaizen – cách tiếp cận mang tính cải tiến liên tục Lean – phương pháp với xuất phát từ lĩnh vực sản xuất, tập trung vào loại số liệu cụ thể Lean phần quan trọng cho thành cơng Mơ hình Henry Ford Mục tiêu phương pháp hiệu toàn hệ thống (luồng giá trị)  13 JIDOKA / AUTONOMATION  Định nghĩa Jidoka hay Autonomation không đơn giản Automation – Tự động hóa mà Jidoka mang ý nghĩa lớn hơn, “‘Tự động hóa với hỗ trợ người”  Nguyên lý Jidoka tự động phát vấn đề khiếm khuyết giai đoạn đầu tiến hành sản xuất sau giải vấn đề nguyên nhân gốc rễ Điều có nghĩa, máy móc hoạt động tự động dừng lại mà can thiệp hay giám sát người, phát vấn đề phát lỗi Ban đầu, khái niệm lần sử dụng vào năm 1896 Saichi Toyoda với máy dệt tự động dừng lại gặp sợi tơ bị lỗi Thời gian, chất lượng & chi phí đồng loạt tối ưu với phương pháp  Mục tiêu Bằng cách triển khai Jidoka, can thiệp giám sát người để phát xác định đơn vị khiếm khuyết giảm đáng kể  Quá trình sản xuất dừng lại máy phát sản phẩm xấu tiếp tục lại sau khắc phục nguyên nhân gốc rễ vấn đề Điều giúp cải thiện chất lượng sản phẩm cải thiện hiệu hệ thống sản xuất  14 Các vấn đề khiếm khuyết xác định giải thay tích lũy kết thúc dây chuyền sản xuất Điều giúp tiết kiệm lượng lớn công việc làm lại, thời gian kiểm tra, thời gian công sức người lao động giúp giao hàng sớm, tuân thủ thời gian chu kỳ  Sửa chữa ngăn ngừa lỗi chu kỳ sản xuất, hạn chế đơn vị bị lỗi tiếp cận khách hàng  Cách thức thực  Bước Jidoka phát bất thường, đó, để tự chủ, máy sử dụng cảm biến đơn giản để phát cố làm bật cố cho người vận hành Sau người vận hành phát bất thường dừng dòng sản phẩm làm bật vấn đề cho tất người nhìn thấy bảng andon  bước áp dụng theo nhiều cách khác tùy thuộc vào ngành đóng vai trị tảng vững để đạt cải tiến liên tục quy trình Bất kỳ tổ chức dừng quy trình Dịch vụ khách hàng: Dịch vụ khách hàng Toyota thực thông qua hệ thống thông tin Dealer communication system (hệ thống liên lạc đại lý) bao gồm: Hệ thống quản lý đại lý (DMS Dealer management system- giải pháp giúp kết nối sản phẩm, dịch vụ với tổng đại lý, đại lý, bán hàng trực tiếp… để quản lý, thúc đẩy bán sản phẩm dịch vụ mà nhà mạng viễn thông doanh nghiệp cung cấp)  Đơn hàng khu vực dự thảo (Orders/Claims draft areas)  Nhập liệu xác nhận (Data entry and validation)  Truy cập hệ thống trực tuyến (Online system access)  Báo cáo phân phối (Report distribution- sử dụng để ghi lại quản lý giao dịch chi phí liên quan để cung cấp hàng hóa cho người dùng cuối)  Mạng tin tức đại lý (Dealer news network) Hệ thống cho phép có kết nối liệu điện tử chiều Toyota khách hàng thơng qua mạng khách hàng u cầu sản phẩm theo sở thích gửi tới trung tâm dịch vụ khách hàng, trung tâm tiếp nhận sản xuất xe phù hợp với sở thích khách hàng Những hoạt động CSKH bật:  Từ năm 2001 có nhiều khóa hướng dẫn chăm sóc xe tổ chức cho khách hàng  Sửa chữa nhanh thân xe sơn Toyota (Toyota express body and paint EBP) cách mạng sửa chữa thân xe sơn Toyota thông  15 qua việc thiết lập dây chuyền sửa chữa cho công việc sửa chữa thân xe sườn dựa nguyên tắc hệ thống sản xuất Toyota (TPS) tiếng toàn cầu với phương pháp này, xe sửa chữa nhanh giao cho khách hàng nhanh  Ưu điểm EBP: đảm bảo thời gian giao xe, thời gian sửa chữa ngắn hơn, giá thành sửa chữa hợp lý, chất lượng đảm bảo Quản lý hàng tồn kho: Sự thành công việc điều hành Toyota nhờ tập trung vào việc cắt giảm tồn kho.Thuật ngữ mà Toyota sử dụng cho hệ thống “ heijunka” Trong tiếng Nhật có nghĩa làm cho trơn tru phẳng Cụ thể liên quan đến việc loại bỏ nhu cầu đồng thời tạo hiệu công việc điều hành giảm thiểu chi phí toàn chuỗi cung ứng Hoạt động tinh giản cho Toyota dựa ý tưởng “ buy one, sell one” Toyota sản xuất xe đáp ứng nhu cầu khách hàng.Sự thích ứng với nhu cầu khách hàng mang đến cho Toyota lợi việc giữ mức tồn kho đến mức tối thiểu lĩnh vực xe ô tô Nhật Việc quản trị hàng tồn kho Toyota tận dụng triệt để cơng nghệ máy tính Việc lưu kho điều hành hệ thống máy tính tinh vi Một hệ thống quản lý nhà kho hợp giám sát toàn trình giao nhận hàng lưu giữ liêu cập nhật kho , bao gồm hệ thống máy tính nối mạng , máy quét mã vạch, hệ thống thu thập liệu tần số vơ tuyến RF, máy vi tính xách tay với thiết bị nhà kho truyền thống máy nâng hàng , băng chuyền Hệ thống quản trị nhà kho cung cấp chức chủ yếu đây:  Nhận hàng: pallet case đến nhận nhãn mã vạch giúp xác định đơn vị hàng hóa kho số lượng hàng kho Thông tin quét máy scan lưu động điều khiển công nhân máy đọc cố định xếp dọc theo băng chuyền Dữ liệu sau quét chuyển đến máy chủ thông qua đường link không dây  Lưu kho: hàng hóa lưu kho hệ thống quản trị nhà kho (WMS : warehouse management systems) đánh dấu vị trí lưu kho cho hàng hóa đơn vị hàng hóa giao đến kho lưu trữ hệ thống thơng báo vị trí lưu kho định sẵn cho hàng hóa  Bốc dỡ hàng: WMS nhận đơn đặt hàng xếp lịch trình cho hoạt động bốc dỡ hàng Các cơng nhân xe tải chuyên chở trang bị với máy điện tốn cơng nghệ RFDC mà kết nối trực tiếp với vị trí hàng kho Những hàng dỡ scan qua để hệ thống WMS kiểm tra xác số lượng hàng cập nhật liệu tồn kho 16  Giao hàng: hệ thống WMS xác định địa điểm giao hàng Ngay đơn đặt hàng đến cảng giao hàng hệ thống WMS tạo nhãn xác nhận việc bốc dỡ giao hàng, hoạt động thực dựa kết nối với thiết bị cân đo hàng hệ thống kê khai hàng hóa Quản trị nhà cung ứng: Toyota tạo mạng lưới cung ứng tiên tiến mang lại cho lợi chí phí sản xuất đơn vị sản phẩm so với đối thủ, nửa chi phí đoa có từ việc giảm chi phí ngun vật liệu, nhân cơng, bảo hành Để thực mục tiêu này, Toyota tìm hiểu chi phí q trình sản xuất công nghệ nhà cung ứng hệ thống sản xuất linh động toàn cầu Toyota trải qua nhiều năm để đầu tư mở rộng mạng lưới nhà cung ứng với tinh thần thử thách giúp đỡ để họ tự cải thiện Suppliers standard: Toyota dựa vào nhà cung ứng bên cho hầu hết nguyên vật liệu phụ tùng cho xe mà tạo Trong q trình hình thành sản phẩm, từ nghiên cứu đến sản xuất, Toyota ln có hợp tác với nhà cung ứng Những nhà cung ứng mà Toyota tìm kiếm cơng ty có ý chí khả để trở thành đối tác động Toyota chủ trương tìm kiếm nhà cung ứng có khả cạnh tranh tầm cỡ giới, dựa tiêu chí chất lượng, giá cả, phân phối khả công nghệ Toyota có nhà cung ứng thân thiết Giúp đỡ nhà cung ứng cạnh tranh: Toyota cam kết giúp nhà cung ứng tăng khả cạnh tranh thị trường xe Sự cam kết củng cố sách Toyota việc trao đổi mối quan hệ vững chắc, lâu dài Tạo lợi nhuận cho dựa tin tưởng lẫn Quá trình diễn thơng qua hai chương trình: - Chính sách thu mua năm: Toyota đánh giá cao mối quan hệ hai bên thể mong muốn với nhà cung ứng Những mong muốn liên quan trực tiếp đến mục tiêu lâu dài Toyota - Hệ thống cung ứng: đôi khi, nhà cung ứng phải đối mặt với thách thức khó khăn việc nỗ lực nhằm đáp ứng mong đợi đối tác Toyota gửi chuyên gia đến hỗ trợ nhà cung ứng việc hoạch định thực thi cải tiến cần thiết Tiêu chí Toyota nhà cung ứng - Giữ mối quan hệ lâu dài ổn định với số nhà cung ứng - Đàm phán sở cam kết lâu dài việc cải tiến chất lượng suất lao động 17 - Chú trọng đến khả cung ứng suppliers; khả cải tiến liên tục, cơng nghệ/ quy trình sản phẩm, mơ hình khả cung ứng - Chú trọng việc lựa chọn nhà cung ứng mức độ trách nhiệm họ Ví du: khoảng – năm để đánh giá nhà cung ứng trước ký kết hợp đồng với họ - Toyota hiểu rõ cấu trúc chi phí nhà cung ứng nên chấp nhận mức giá có liên quan đến chi phí cung ứng mà nhà cung ứng có lợi nhuận - Toyota ln muốn có nhiều đối tác nên sẵn sàng hỗ trợ cho suppliers đáp ứng yêu cầu chất lượng phân phối - Quan tâm đến việc giải vấn đề phát sinh với nhà cung ứng để đảm bảo không lặp lại sai lầm lần Quản lý hệ thống phân phối: Phân phối Về hệ thống đại lý, Toyota áp dụng “phong cách Toyota” để quản lý đại lý dựa ngun tắc chính: - Đại lý tồn quyền định sản phẩm - Toyota phát triển với đại lý hai đối tác, - Cạnh tranh yếu tố quan trọng để phát triển Và chuỗi cung ứng Toyota giúp công ty trở thành số giới Toyota xếp cho hệ thống phân phối tồn cầu dịch vụ vận chuyển riêng biệt Các tuyến đường hiệu chỉnh định tuyến hàng ngày để đem lại hiệu cao cho lô hàng dù nhỏ Một công ty ô tô thành công sử dụng hiệu kênh phân phối 'Toyota' Toyota chủ yếu dựa vào đại lý để bán sản phẩm Một đại lý Toyota dựa vào tổ chức mẹ để phác thảo thiết kế xe theo nhu cầu người tiêu dùng Do đó, Toyota dựa vào đại lý để lôi kéo khách hàng, tác động họ mua xe Toyota xe dịch vụ sau thỏa thuận thực Ngồi ra, tổ chức cịn dựa vào đại lý khác để cung cấp dịch vụ doanh số bán hàng tuyệt vời nhằm trì danh tiếng Toyota quan đại lý Toyota Thật vậy, thành tích đại lý Toyota phụ thuộc vào mức độ cạnh tranh toàn kênh phân phối Toyota với kênh nhà sản xuất ô tô khác (Toyota 2015) Liệu công ty Toyota sử dụng phương pháp để phân phối hay sử dụng cấu trúc kênh khác để đảm bảo sản phẩm họ tiếp cận thị trường? Toyota ngồi vai trị cơng ty sản xuất ô tô giá phải có mặt phân khúc tơ hạng sang với thương hiệu Lexus Việc phân phối xe đặt khu vực nơi sinh sống giới 'nhà giàu' cạnh tranh với đối thủ phân khúc xe cao cấp khác BMW, Audi Mercedes-Benz Toyota không sử dụng tên thương hiệu logo để hình ảnh cao cấp mà thương hiệu Lexus thu không bị giảm thiểu 18 Hãy nhìn lại cách Toyota thực cơng việc kinh doanh quê hương Nhật Bản Toyota sử dụng bốn kênh bán hàng Toyota, Toyopet, Corolla Netz Một kênh bán hàng khác, Lexus giới thiệu vào thị trường Nhật Bản vào năm 2005 nhằm tăng cường diện khả cạnh tranh phân khúc xe sang Nhật Bản Mạng lưới phân phối bán hàng công ty lớn Nhật Bản (Wikinvest 2009) Nhìn vào thị trường ô tô toàn giới, Toyota đạt danh tiếng nhà sản xuất ô tô lớn giới thương hiệu số lượng xe bán (Forbes 2015) Như đề cập trước đó, địa điểm để phân phối sản phẩm Toyota Đại lý Đây nơi mà khách hàng tiếp cận với sản phẩm Toyota Đối với doanh nghiệp ngành tơ Toyota, kênh phân phối cịn hạn chế Công ty phụ thuộc vào đại lý nhà bán lẻ Chính đại lý nhận phần lớn giao dịch mua bán tô, phụ tùng, phụ kiện dịch vụ bảo dưỡng Toyota quản lý kênh phân phối phối hợp với kênh tiếp thị tốt chìa khóa thành cơng Toyota IV Ưu điểm: Sức mạnh chuỗi cung ứng Toyota Chuỗi cung ứng Toyota đánh giá có hiệu chi phí tốt giới giữ hài lòng khách hàng, chất lượng sản phẩm cao thời gian hồn thành ngắn Duy trì “mức dịch vụ hợp lý”, sản phẩm hướng tới khách hàng vào nơi, thời điểm đại lý bổ sung sản phẩm, với số lượng vào thời gian xác nhất, Toyota người tiêu dùng cơng nhận 1) Sản xuất: - Toyota ln có hệ thống nhà cung ứng phạm vi 100km xung quanh nhà máy Nhà cung ứng ln cung cấp mức “sản xuất tối thiểu” để cung cấp cho nhà máy Toyota nguyên liệu đầu vào với giá thành chất lượng tối ưu - Toyota cơng ty dẫn đầu mơ hình sản xuất tự đưa vào Mơ hình Sản Xuất Toyota (Toyota Production System) Mơ hình ứng dụng “chiến thuật kéo” đưa nhu cầu khách hàng làm trọng tâm cho sản xuất sử dụng dây chuyền hình chữ U để tối ưu hóa nhân lực thời gian xếp - Thêm vào đó, mơ hình sản xuất Toyota lên kế hoạch rõ ràng để tối thiểu hóa chi phí ngun vật liệu dư thừa Đặc biệt, Toyota ln đảm bảo quy trình six sigma để hạn chế nguy xảy - Kết đạt qua ứng dụng mơ hình sản xuất với chi phí tối thiểu thời gian phản ứng nhanh nhạy, giúp Toyota nhanh chóng đưa sản phẩm để chiếm lĩnh thị trường 19 2) Phân phối: - Về hệ thống đại lý, Toyota áp dụng “phong cách Toyota” để quản lý đại lý dựa nguyên tắc chính: + Đại lý tồn quyền định sản phẩm + Toyota phát triển với đại lý hai đối tác, + Cạnh tranh yếu tố quan trọng để phát triển => Và chuỗi cung ứng Toyota giúp công ty trở thành số giới - Toyota xếp cho hệ thống phân phối tồn cầu dịch vụ vận chuyển riêng biệt Các tuyến đường hiệu chỉnh định tuyến hàng ngày để đem lại hiệu cao cho lô hàng dù nhỏ - Toyota hãng sản xuất ô tơ áp dụng mơ hình tối giản cho tồn hoạt động kinh doanh “Triết lý tinh gọn” Toyota không nằm sản xuất mà cịn áp dụng tồn chuỗi cung ứng để tối ưu hóa thời gian, nhân lực, tài sản nâng cao suất đồng thời giữ mức chất lượng dịch vụ khách hàng - Trong quan hệ với nhà cung cấp, qua việc hướng đến hợp tác suôn sẻ để gia tăng chất lượng giảm giá thành nguyên liệu đầu vào Toyota đề cao giá trị hợp tác với nhà cung cấp so với giá thành Nhà cung cấp tham gia từ trình nghiên cứu phát triển giúp hai bên hoàn toàn linh hoạt với thay đổi xu hướng thị trường - Toyota thành lập khu vực sản xuất khép kín riêng, từ thu mua phân phối để tránh ảnh hưởng đến toàn chuỗi cung ứng V Nhược điểm: Cần có sàn thương mại điện tử đáp ứng nhu cầu TOYOTA VN Tiki lại liên kết với hai hãng xe tiếng Toyota Honda Đây coi phát súng cho ngành hàng bán lẻ ô tô trực tuyến Việt Nam Tuy nhiên Toyota cung cấp phụ kiện, nhiên liệu cho động  Nghịch lý xe lắp ráp Việt Nam đắt xe nhập Chi phí nhập linh kiện hồn chỉnh dùng để lắp ráp ơtơ từ nhà cung ứng nước ngồi Việt Nam cao so với nhập mẫu xe CBU hồn thiện Đó ngun nhân trưởng phịng truyền thơng, bán hàng hãng xe Nhật nói "Giá khơng thấp so với nhập hãng chọn lắp ráp dòng xe chiến lược cách để chủ động nguồn cung" "Chi phí sản xuất ơtơ Việt Nam nhỉnh khoảng 15-20% so với nước ngoài", trưởng ban kế hoạch chiến lược hãng xe Nhật cho biết "Giả sử mức đầu tư cho sản phẩm lượng sản xuất Thái Lan cao gấp 2-3 lần Việt Nam mức khấu hao sản phẩm/xe nước láng giềng thấp hơn, tiền đề để giá thành xe giảm"  Gia tăng tỷ lệ nội địa hóa 20 Tại Việt Nam, tỉ lệ nội địa hóa hiểu số lượng nhà cung cấp Việt hợp tác với doanh nghiệp FDI hay số lượng linh kiện phụ tùng cung cấp doanh nghiệp nước tổng số linh kiện phụ tùng lắp ráp xe Hiện nay, dung lượng tiêu thụ ô tô Việt Nam 400 ngàn xe, 1/3 so với Thái Lan Indonesia Quy mô sản xuất 1/10 so với hai nước công nghiệp ô tô Việt Nam phát triển sau họ hàng chục năm kinh nghiệm cịn thiếu ngành tơ, sản lượng nhỏ dù nội địa hố, giá cao Do quan trọng sản lượng cao nội địa hố hiệu ví dụ cụ thể, chi tiết nắp chặn cố định vịi bơm xăng tơ, sản xuất Việt Nam có giá 3,8 USD, nhập Thái Lan giá 1,5 USD  Thị trường Toyota VN 2018, 2019 năm chứng kiến sóng đổ mẫu xe nhập từ Indonesia, Thái Lan vào Việt Nam Nguyên nhân thuế nhập 0% áp dụng cho mẫu xe có mức nội địa hóa 40% sản xuất ASEAN Hai quốc gia láng giềng thừa sức đáp ứng, riêng Indonesia 70% Trong Việt Nam miệt mài tìm ngành cơng nghiệp ơtơ lắp ráp nước phát triển Sau 20 năm với mục tiêu đặt 35-45% cho mức nội địa hóa sản xuất ơtơ, Việt Nam đạt dừng mức 7-10% VI Giải pháp hoàn thiện chuỗi cung ứng Toyota:  Củng cố Logistics: - Mơ hình hóa tối ưu hóa số hàng lưu kho phân đoạn chuỗi cung ứng, phận cung ứng khơng phải hồn tồn bình đẳng với Việc mơ hình hóa khả bị chậm trễ cung ứng giúp công ty điều chỉnh số lưu kho an tồn tốt Một sản phẩm điểm hình (với thời gian từ lúc bắt đầu đến lúc hoàn thành trình sản xuất vào khoảng tuần khả thay đổi thời điểm giao hàng khoảng ngày) đòi hỏi phải dự trữ kho thêm 15% độ biến thiên cung ứng tăng thêm ngày thêm 175% độ biến thiên tăng thêm tuần  Sự hợp chuỗi cung ứng: - Phải ln tăng cường tiêu chuẩn hóa phận cấu thành sản phẩm Khả pha trộn ráp nối mảnh ghép từ nhà cung ứng nhà máy khác cho phép nhà sản xuất lớn Dell, IBM Herman Miller tăng độ linh hoạt cho chuỗi cung ứng họ Việc đơn giản hóa sản phẩm rút ngắn thời gian sản xuất điều kiện ổn định giúp tăng tốc độ phản ứng công ty phải đối mặt với khủng hoảng lượng cung - Tạo hệ thống quản lý liệu sản phẩm tập trung Nếu nhà cung ứng người biết chi tiết kỹ thuật thực sản phẩm phận cấu thành, việc chuyển sản phẩm cho cơng ty khác chế tạo trường hợp khẩn cấp 21 nhiều thời gian, chí khơng thể Các liệu sản phẩm tập trung tham khảo giúp giảm nguy gãy chuỗi Trên thực tế, việc có nghĩa xây dựng sở liệu sản phẩm thiết kế cấu thành cho nhà cung ứng thay nhanh chóng tiếp cận Những công ty cung cấp phận cấu thành nhiều năm khơng có thối quen kiểm soát chi tiết vẽ hay thiết kế nên lưu ý điều - Phải làm tăng tính minh bạch chuỗi cung ứng kéo dài Khi hàng lưu kho theo dõi từ vị trí đặt hàng đến trung tâm phân phối, hay từ khách hàng, trở thành kho an tồn cơng ty Việc biết rõ vị trí bán thành phẩm thành phẩm chúng xuất phát từ nguồn xa chắn việc dễ dàng, phần mềm quản lý thương mại giúp theo dõi “dịng chảy” hàng hóa toàn cầu chuyển hướng phân phối hàng cần thiết - Cần ý giám sát số dấu hiệu cụ thể cảnh báo rắc rối Giờ đây, theo dõi mức độ dịch vụ, khoảng thời gian từ lúc bắt đầu tới lúc hoàn thành trình sản xuất, số lưu kho chi phí logistics chưa đủ Việc theo dõi số số rủi ro chuỗi cung ứng, chẳng hạn tốc độ tàu trung bình, tuần có đơn đặt hàng chưa thực hiện, độ biến thiên việc giao bán thành phẩm biến động tỷ giá hối đối… cho bạn cảnh báo quan trọng có rắc rối gây gián đoạn chuỗi cung ứng 22 ... “t”  Tên gọi hãng xe ? ?Toyota? ?? - Vào tháng 4/1937 ,Toyota thức đăng ký quyền thương mại Kể từ đó, thương hiệu Toyota trở thành biểu tượng niềm tự hào người Nhật - Hiện logo Toyota bao gồm hình e-líp... nhiên liệu hơn, Toyota không ngừng nghiên cứu đời đứa tinh thần có giá trị Phải kể đến mẫu xe đâng làm mưa làm gió Việt Toyota Camry hay Innova Mới mẫu Toyota Hybrid Crown Các sản phẩm Toyota: - Sản... hiệu kênh phân phối 'Toyota' Toyota chủ yếu dựa vào đại lý để bán sản phẩm Một đại lý Toyota dựa vào tổ chức mẹ để phác thảo thiết kế xe theo nhu cầu người tiêu dùng Do đó, Toyota dựa vào đại lý