Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 25 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
25
Dung lượng
0,97 MB
Nội dung
NghiêncứucôngnghệCácbonhoácácchất
thải cháyđượctrongrácthảiđôthịthànhthan
nhiên liệu
Trần Văn Huệ
Trường Đại học Khoa học Tự nhiên
Luận văn Thạc sĩ ngành: Khoa học môi trường; Mã số: 60 85 02
Người hướng dẫn: TS. Trịnh Văn Tuyên
Năm bảo vệ: 2012
Abstract: Tổng quan về phương pháp cacbon hoáchấtthải rắn. Thực hiện xử lý chất
thải trên mô hình thực nghiệm tại phòng thí nghiệm Viện Côngnghệ Môi trường
thuộc Viện Khoa học và Côngnghệ Việt Nam. Tiến hành nghiêncứu ảnh hưởng đồng
thời của các yếu tố nhiệt độ và thời gian cacbon hoá đến hiệu suất thu hồi sản phẩm và
hiệu suất thu hồi Cacbon hữu cơ. Tiến hành khảo sát tìm nhiệt độ và thời gian tối ưu
cho quá trình cacbon hoá đạt hiệu suất thu hồi sản phẩm, tỷ lệ cacbon Cacbon hữu cơ
và hiệu suất thu hồi Cacbon hữu cơ là cao nhất.
Keywords: Côngnghệ Cacbon; Chất thải; Rác thải; Thannhiên liệu; Ô nhiễm môi
trường
Content
MỞ ĐẦU
Môi trường là vấn đề toàn cầu, được quan tâm bởi tất cả các quốc gia, các tổ chức và
các cá nhân. Bởi môi trường liên quan trực tiếp đến đời sống, sức khỏe của mỗi chúng ta. Một
trong những vấn đề môi trường được quan tâm nhiều hiện nay, đặc biệt là ở cácđôthịđó là
vấn đề rác thải.
Chất thải sinh hoạt, thức ăn dư thừa, các loại rácthải đường phố, nếu không được thu
gom xử lý đúng quy định. Các loại chấtthải này sẽ gây ô nhiễm, nhiễm khuẩn đối với môi
trường xung quanh, gây ảnh hưởng đến môi trường sống, nguồn nước mặt, nguồn nước ngầm,
mất diện tích…
Khối lượng chấtthải rắn trongđôthị ngày càng tăng do tác động của sự gia tăng dân
số, phát triển kinh tế xã hội và sự phát triển về trình độ và tính chất tiêu dùng trongcácđô thị.
Lượng chấtthải rắn nếu không được xử lý tốt sẽ dẫn đến hàng loạt vấn đề tiêu cực đối với
môi trường.
Có rất nhiều phương pháp xử lý rácthảiđôthị đã được đề xuất và áp dụng trongđó có
phương pháp thiêu đốt. Phương pháp thiêu đốt xử lý được nhiều loại chấtthải (đặc biệt là các
chất thải rắn khó phân huỷ như plastic,da…), tiết kiệm được diện tích cho các bãi chôn lấp.
Tuy nhiên phương pháp thiêu đốt trước đây gây tác động xấu đến môi trường không khí, hoặc
chi phí cho việc xử lý khí thiêu đốt rất tốn kém. Mặt khác, hiện nay nguồn nguyên liệuhoá
2
thạch đang dần bị cạn kiệt, đòi hỏi chúng ta phải tìm ra những nguồn nguyên liệu mới. Một
phương pháp xử lý chấtthải rắn mới, được đề xuất đó là phân loại và đốt cácchấtthải rắn
cháy đượctrong điều kiện thiếu ôxy hoặc không có ôxy hoàn toàn. Phương pháp này tiết kiệm
được nhiênliệu dùng cho quá trình đốt, không tạo ra khí thải độc hại gây ô nhiễm môi trường,
đồng thời tạo ra một nguồn nguyên liệu mới đó là than sạch, phục vụ cho lĩnh vực khác trong
cuộc sống như: nghiêncứu khoa học, hay xử lý các loại nước thải, nhiên liệu…
Xuất phát từ những lý do trên, tác giả đã chọn đề tài: “Nghiên cứucôngnghệ cacbon
hoá cácchấtthảicháyđượctrongrácthảiđôthịthànhthannhiên liệu”
Sau đây là nội dung chi tiết luận văn:
Chƣơng 1. TỔNG QUAN
1.1. Tình hình phát triển kinh tế - xã hội và quản lý chấtthải rắn
Trong 20 năm qua, kể từ khi Việt Nam áp dụng đường lối đổi mới, nền kinh tế Việt
Nam đã có những bước phát triển nhanh và ổn định, tăng trưởng GDP trung bình hàng năm
đạt 7-8% (giai đoạn 2006 - 2010). Mức sống dân cư từng bước được nâng cao, phong cách
tiêu dùng, thói quen sinh hoạt của xã hội đang có nhiều thay đổi. Chấtthải rắn phát sinh từ
các hộ gia đình cũng sẽ thay đổi về số lượng và thành phần. Bên cạnh đócác ngành sản xuất
kinh doanh, dịch vụ ở cácđô thị; các khu công nghiệp ngày càng được mở rộng và phát triển
đã thúc đẩy quá trình tăng trưởng về các mặt kinh tế - xã hội. Tăng trưởng mặt kinh tế - xã hội
đã góp phần tích cực cho sự phát triển của đất nước, tuy nhiên đã làm phát sinh lượng chất
thải rắn ngày càng lớn (bao gồm cả CTR sinh hoạt, CTR công nghiệp, CTR y tế ). Việc thải
bỏ một cách bừa bãi và quản lý không hiệu quả chấtthải rắn ở cácđô thị, khu công nghiệp,
là một trong những nguyên nhân gây ô nhiễm môi trường, làm phát sinh bệnh tật, ảnh hưởng
đến sức khỏe và cuộc sống con người. Vì vậy, việc quản lý chấtthải là một thách thức to lớn,
chi phí phí tốn, nhưng đem lại lợi ích cho môi trường và sức khỏe cộng đồng. Mặt khác nếu
quản lý theo hướng có thể tái chế thì đây sẽ là nguồn tài nguyên sinh ra của cải vật chất, một
trong những hướng đó là tái chế chấtthải rắn đôthịthànhthannhiên liệu. Sau đây là một số
tìm hiểu về sự phát triển côngnghệ cacbon hóa và khả năng ứng dụng của nó vào việc xử lý
rác thảiđôthịthànhnhiên liệu.
1.2. Côngnghệ cacbon hóachấtthải rắn
- Hiện nay, phương pháp thiêu đốt được sử dụng phổ biến để xử lý chấtthải y tế và
ngăn ngừa dịch bệnh.Tuy nhiên phương pháp này còn hạn chế vì chi phí xử lý cao và có nhiều
nguy cơ tạo thành dioxin và furan. Một côngnghê mới được đề xuất dựa trên nguyên lý sự
đốt cháy, nhưng trong môi trường thiếu oxy. Đó là côngnghệ xử lý chấtthải bằng phương
pháp cacbon hóa, côngnghệ này cho phép thu hồi nguồn năng lượng (như nhiệt năng, điện
năng) hoặc nguyên liệu, nhiênliệu sạch (than sạch, than hoạt tính). Phương pháp này sẽ góp
phần xử lý ô nhiễm môi trường và lượng rácthải cho bãi chôn lấp, đây là một yếu tố quan
trọng trong vấn đề quản lý chất thải.
- Cacbon hóa là quá trình loại bỏ các hợp chất hữu cơ nhẹ có thể bay hơi có mặt trong
nhiên liệu nhằm mục đích thu nhận cacbon. Đây là quá trình đốt cháy không hoàn toàn
nguyên liệu. Các hợp chất hữu cơ phân hủy dưới tác dụng của nhiệt và tạo thành cacbon. Quá
trình cacbon hóa có thể chia thành 2 bước: sấy khô và đốt cháy không hoàn toàn nguyên liệu.
- Có một số khác biệt giữa phương pháp thiêu đốt truyền thống và côngnghệ mới.
Phương pháp thiêu đốt truyền thống biến toàn bộ chấtthải đầu vào thành khí thải và tro, sinh
ra lượng khí thải độc hại và nhiều. Ngược lại phương pháp nhiệt phân biến chấtthảithànhcác
3
loại nhiênliệu giàu năng lượng bằng việc đốt chấtthải ở trạng thái kiểm soát, quy trình xử lý
nhiệt lại hạn chế sự biến đổi để quá trình đốt cháy không xảy ra trực tiếp, chấtthảiđược biến
thành những chất trung gian, có thể xử lý thànhcác vật liệu tái chế hoặc thu hồi năng lượng .
Dưới tác dụng của nhiệt,các loại rácthải chuyển hóa kèm theo quá trình phân hủy tạo thành
nước, khí và than tổng hợp. Than tổng hợp được làm lạnh trong vòng 90 giây mà không cần
một sản phẩm phụ gia nào trong khoang giảm nhiệt, đây là sản phẩm chính của quá trình xử
lý nhiệt phân rácthải ở nhiệt độ thấp, loại than này có chứa hàm lượng lưu huỳnh thấp khoảng
0,2%. Điều đáng lưu ý là, côngnghệ nhiệt phân rácthải nhiệt độ thấp này sẽ giúp tránh được
nguy cơ phản ứng sinh ra cácchất độc hại, đặc biệt là các hợp chất đioxin vì xử lý ở nhiệt độ
thấp.
- Nhiệt phân là quá trình làm suy giảm nhiệt của các vật liệu cacbon ở nhiệt độ từ
400
o
C - 800
o
C hoặc trong điều kiện thiếu oxy hoặc có nguồn cung cấp oxy rất hạn chế. Quá
trình này làm bay hơi và phân hủy các vật liệurác hữu cơ bằng nhiệt, không bằng đốt lửa trực
tiếp. Khi chấtthải bị nhiệt phân (ngược với quá trình đốt trong lò thiêu đốt), khí và than ở
dạng rắn được sinh ra. Than dưới dạng rắn là hợp chất của các nguyên liệu khó cháy với
cacbon. Khí tổng hợp được sinh ra là hỗn hợp của các khí gồm cacbon monoxit, hydro, metan
và một số loại hợp chất hữu cơ khác dễ bay hơi. Khí tổng hợp có nhiệt trị là 10 - 20 MJ/Nm
3
.
1.2.1. Những ứng dụng chủ yếu của phƣơng pháp
- Áp dụng côngnghệ cacbon hóa có thể tạo ra một loại nhiênliệuchấtthải rắn, hay
còn gọi là nguyên liệu có nguồn gốc từ chấtthải bằng việc tách ra những hạt chất nhẹ hơn, dễ
cháy. Sản xuất nhiênliệu từ chấtthải không phải là quá trình xử lý nhiệt, mà là quá trình biến
đổi nhiệt của cácthành phần dễ cháytrongchấtthải rắn. Ứng dụng chủ yếu của phương pháp
này là:
Xử lý cácchất dư thừa trong nông nghiệp và công nghiệp
Xử lý chấtthải sinh hoạt và thương mại
Thu hồi năng lượng từ những chất dư thừa trong quá trình tái chế các vật liệu (chất
còn lại trong máy nghiền tự động, phế liệu sản xuất điện và điện tử, các loại lốp cao su, chất
thải nhựa tổng hợp và cácchất dư thừa trong quá trình bao gói).
- Nguồn năng lượng được thu hồi là yếu tố quan trọng về kinh tế của dự án. Đó là các
loại khí tổng hợp, than tổng hợp… được sử dụng với các mục đích khác nhau trong nghành
công nghiệp và xử lý môi trường, đồng thời đây là một loại vật liệu có thể được tái chế và bán
trên thị trường hiện nay.
- Đôi khi các quá trình nhiệt phân không tương thích với việc xử lý chấtthải rắn đôthị
chưa được phân loại. Với xu thế gia tăng lượng chấtthải hiện nay, buộc phải có các biện pháp
tiền xử lý (thu gom có phân loại… ) và các quy trình xử lý này đang trở nên thích hợp hơn.
1.2.2. Những ƣu điểm chính của côngnghệ xử lý nhiệt tiên tiến
- Giảm khối lượng chấtthải
- Làm cho chấtthải an toàn và biến thànhchất trơ
- Thu được giá trị của chất thải,các loại năng lượng nhiênliệu (như điện năng, than…)
- Đi theo hướng phát triển bền vững, tiến tới việc tái sử dụng và tái chế
- Chấtthải biến thành năng lượng là sự bổ sung cho việc tái chế các vật liệu.
- Là một biện pháp xử lý thích hợp đối với lượng chấtthải đang gia tăng.
- Đẩy mạnh việc thay đổi thành phần chấtthải rắn ở bãi chôn lấp.
4
- Giải quyết tình trạng thiếu nơi chôn lấp chất thải.
- Ứng phó với những công cụ kinh tế và tài chính (ví dụ như thuế chôn lấp và các
khoản trợ cấp cho các nguồn thay thế)
Xử lý nhiệt là biện pháp thay thế cho phương pháp chôn lấp, khi xử lý một lượng lớn
các chất có thành phần thay đổi, đặc biệt là cácchấtthải rắn đô thị. Biện pháp ủ phân và ủ
yếm khí chỉ để xử lý cácthành phần thối rữa.
Hầu hết các quy trình xử lý bằng nhiệt tiên tiến xử dụng chấtthải rắn đôthị đã được
xử lý ban đầu. Một số hệ thống xử lý sinh học tạo ra loại nhiênliệu sản xuất chủ yếu gồm các
thẻ giấy và các loại chất dẻo tạo ra từ nhiênliệu có nguồn gốc là chất thải.
Chƣơng 2: ĐỐI TƢỢNG VÀ PHƢƠNG PHÁP NGHIÊNCỨU
2.1. Đối tƣợng nghiêncứu
Chất thảiđôthịthành phố Hà Nội, cácthành phần: tre gỗ, nhựa, giấy, cao su, vải.
Để đảm bảo cho quá trình làm thí nghiệm được đầy đủ và chính xác về tỷ lệ, các
nguồn nguyên liệuđược thu nhặt như sau:
Tre gỗ: Được lấy từ tre và mùn cưa của quá trình gia công gỗ
Nhựa: Được lấy từ chai, lọ và các phế thảiđược làm từ nhựa
Giấy: Bao gồm giấy viết, bìa caton
Cao su: Được lấy từ các săm xe ô tô, xe máy và xe đạp
Vải: Lấy từ quần áo và một số đồ dùng khác từ vải đã đượcthải bỏ.
Thực nghiệm áp dụng côngnghệ cacbon hoá theo mô hình thiết kế của Viện Công
nghệ Môi trường thuộc Viện Khoa học và Côngnghệ Việt Nam
2.2. Phƣơng pháp nghiêncứu
2.2.1. Phƣơng pháp thu thập tài liệu
2.2.2. Phƣơng pháp thực nghiệm
Đây là phương pháp tiến hành thí nghiệm thực tế quá trình cacbon hoácác loại chấtthải rắn
khó phân huỷ. Qua đó tìm ra các thông số, các số liệu thực nghiệm như: thời gian, nhiệt độ,
hiệu suất thu hồi sản phẩm, hiệu suất thu hồi cacbon hữu cơ tối ưu nhất, để việc xác định khả
năng áp dụng côngnghệ vào việc xử lý chấtthải rắn.
Các loại chấtthảiđược dùng cho quá trình thí nghiệm là: gỗ, nhựa, giấy, cao su, và
vải. Khối lượng tiến hành thí nghiệm với các loại mẫu 2 - 8g. Quá trình cacbon hoáđược tiến
hành trên thiết bị do Viện Côngnghệ Môi trường thuộc Viện Khoa học và Côngnghệ Việt
Nam chế tạo.
Trước khi xử lý các loại chấtthải đều được phân loại. Cácthành phần có khả năng
cacbon hoá sẽ được đem nghiền nhỏ rồi đưa vào lò cacbon hoá để thu được sản phẩm cuối
cùng là “Than sạch”.
Quá trình xử lý được thể hiện qua sơ đồ sau:
Chấ t thả i đ ô thị
Phân loạ i
Xử lý sơ bộ
(nghiề n)
5
Hình 2.1. Sơ đồ thực nghiệm quá trình cacbon hoá.
Hình 2.2. Sơ đồ cấu tạo của thiết bị thí nghiệm.
Mô tả quá trình thí nghiệm: Chấtthảiđược đưa vào một cốc sứ chịu nhiệt, sau đó đậy
nắp kín và đưa vào lò nung kín bằng điện. Tiến hành quá trình cacbon hoá tại các nhiệt độ
khác nhau theo giá trị nhiệt kế hiển thị, theo dõi quá trình cacbon hoá theo thời gian và nhiệt
độ. Sau khi đủ thời gian cacbon hoá, đưa cốc chứa mẫu ra khỏi lò, giữ nguyên nắp đậy, để
nguội tự nhiên cho vào lọ chứa mẫu.
Trong quá trình cacbon hoá lò nung được đậy nắp kín, khí nóng sinh ra từ hơi nước và
các chất dễ bay hơi trong vật liệu, do áp suất bên trong lò cao hơn bên ngoài, khí nóng trong
lò sẽ thoát ra ngoài, đồng thời ngăn cản sự xâm nhập ôxi vào trong lò, như vậy ôxi sẽ không
tham gia vào quá trình đốt. Trong quá trình này, áp suất của lò không được kiểm soát, áp suất
hoạt động theo hoạt động tự nhiên của lò.
2.3.3. Phƣơng pháp phân tích, tính toán
2.3.4. Phƣơng pháp xử lý số liệu
Lò đ iệ n
Nhiệ t kế
Nắ p
cố c
Cố c
đựng
chấ t thả i
Chấ t thả i
6
CHƢƠNG 3: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN
3.1. Kết quả của quá trình cacbon hoá tre gỗ
a. Cacbon hoá tre gỗ tại T = 300
0
C
Bảng 3.1. Hiệu suất thu hồi cacbon hoá tre gỗ tại T = 300
0
C
STT
Thời gian
cacbon hoá
(phút)
Hiệu suất thu hồi
sản phẩm (%)
Tỷ lệ thành phần
cacbon hữu cơ
(%)
Hiệu suất thu hồi
cacbon hữu cơ (%)
1
10
61,97
42,34
26,23
2
20
43,50
45,50
19,79
3
30
40,43
56,12
22,69
4
40
42,29
64,21
27,15
5
50
28,33
46,61
13,21
Trung bình
43,30
50,96
21,82
Hình 3.1. Đồthị biểu diễn quá trình cacbon hoá của tre gỗ tại T = 300
0
C thay đổi theo
thời gian
b. Cacbon hoá tre gỗ tại T = 400
0
C
Bảng 3.2. Hiệu suất thu hồi cacbon hoá tre gỗ tại T = 400
0
C
STT
Thời gian
cacbon hoá
(phút)
Hiệu suất thu hồi
sản phẩm (%)
Tỷ lệ thành phần
cacbon hữu cơ
(%)
Hiệu suất thu hồi
cacbon hữu cơ (%)
1
10
42,20
47,74
20,15
2
20
39,60
55,66
22,04
3
30
36,00
54,44
19,60
4
40
24,40
51,40
12,54
Tỷ lệ thành phần cácbon
hữu cơ (%)
7
5
50
19,01
44,25
8,41
Trung bình
32,24
50,70
16,55
Hình 3.2. Đồthị biểu diễn quá trình cacbon hoá của tre gỗ tại T = 400
0
C thay đổi theo
thời gian
c. Cacbon hoá tre gỗ tại T = 500
0
C
Bảng 3.3. Hiệu suất thu hồi cacbon hoá tre gỗ tại T = 500
0
C
STT
Thời gian
cacbon hoá
(phút)
Hiệu suất thu hồi
sản phẩm (%)
Tỷ lệ thành phần
cacbon hữu cơ
(%)
Hiệu suất thu hồi
cacbon hữu cơ (%)
1
10
43,37
51,31
22,25
2
20
30,46
54,53
16,61
3
30
21,82
45,63
9,96
4
40
20,44
42,86
8,76
5
50
21,13
29,33
6,20
Trung bình
27,44
44,73
12,76
Tỷ lệ thành phần cácbon
hữu cơ(%)
8
Hình 3.3. Đồthị biểu diễn quá trình cacbon hoá của tre gỗ tại T = 500
0
C thay đổi theo
thời gian.
Từ những kết quả của quá trình cacbon hoá tre gỗ ở nhiệt độ 300
0
C, 400
0
C và 500
0
C
với thời gian lưu là 10 phút, 20 phút, 30 phút, 40 phút và 50 phút ở trên ta rút ra kết luận sau:
- Điểm tối ưu để hiệu suất thu hồi sản phẩm lớn nhất là: T = 300
0
C và t = 40 phút
- Điểm tối ưu để tỷ lệ thành phần cacbon hữu cơ lớn nhất là: T = 400
0
và t = 20 phút.
- Điểm tối ưu để hiệu suất thu hồi cacbon hữu cơ lớn nhất là: T = 500
0
C và t = 10 phút.
3.2. Kết quả của quá trình cacbon hoá nhựa
a. Cacbon hoá nhựa tại T = 300
0
C
Bảng 3.4. Kết quả cacbon hoá nhựa tại T = 300
0
C
STT
Thời gian
cacbon hoá
(phút)
Hiệu suất thu hồi
sản phẩm (%)
Tỷ lệ thành phần
cacbon hữu cơ
(%)
Hiệu suất thu hồi
cacbon hữu cơ (%)
1
10
98,64
51,34
50,65
2
20
83,70
60,90
50,97
3
30
68,19
68,42
46,65
4
40
66,01
73,93
48,80
5
50
66,75
71,51
47,73
Trung bình
76,66
65,22
48,96
Tỷ lệ thành phần cácbon
hữu cơ (%)
9
Hình 3.4. Đồthị biểu diễn quá trình cacbon hoá của nhựa tại T = 300
0
C thay đổi theo
thời gian
b. Cacbon hoá nhựa tại T = 400
0
C
Bảng 3.5. Hiệu suất thu hồi cacbon hoá nhựa tại T = 400
0
C
STT
Thời gian
cacbon hoá
(phút)
Hiệu suất thu hồi
sản phẩm (%)
Tỷ lệ thành phần
cacbon hữu cơ
(%)
Hiệu suất thu hồi
cacbon hữu cơ (%)
1
10
85,35
61,59
52,57
2
20
77,78
65,22
50,73
3
30
57,19
79,75
45,61
4
40
48,12
75,30
36,23
5
50
27,93
72,16
20,15
Trung bình
59,27
70,80
41,06
Tỷ lệ thành phần cácbon
hữu cơ (%)
10
Hình 3.5. Đồthị biểu diễn quá trình cacbon hoá của nhựa tại T = 400
0
C thay đổi theo
thời gian
c. Cacbon hoá nhựa tại T = 500
0
C
Bảng 3.6. Hiệu suất thu hồi cacbon hoá nhựa tại T = 500
0
C
STT
Thời gian
cacbon hoá
(phút)
Hiệu suất thu hồi
sản phẩm (%)
Tỷ lệ thành phần
cacbon hữu cơ
(%)
Hiệu suất thu hồi
cacbon hữu cơ (%)
1
10
76,77
76,26
58,55
2
20
49,75
78,34
38,97
3
30
26,81
74,02
19,85
4
40
26,65
71,33
19,01
5
50
13,73
64,15
8,80
Trung bình
38,74
72,82
29,04
Hình 3.6. Đồthị biểu diễn quá trình cacbon hoá của nhựa tại T = 500
0
C thay đổi theo
thời gian.
Tỷ lệ thành phần cácbon
hữu cơ (%)
Tỷ lệ thành phần cácbon
hữu cơ (%)
[...]... thấy than sản phẩm của quá trình cacbon hóa có giá trị nhiệt lượng tương đương với cácnhiênliệu thông thường Với giá trị nhiệt lượng như trên, hoàn toàn có thể sử dụng thannhiênliệu từ quá trình cacbon hoáchấtthảiđôthị làm thannhiênliệu 22 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận 1 Cacbon hóachấtthải rắn đôthị là một phương pháp xử lý chấtthải rắn đôthị mang lại nhiều hiệu quả trong xử lý chất thải. .. thu đượctrong quá trình nghiêncứu đề tài Tác giả xin đưa ra kiến nghị như sau: côngnghệ cacbon hóa xử lý chấtthải rắn đôthịthànhnhiênliệu đã chứng tỏ ưu điểm của côngnghệ Cần tiến hành nghiêncứu chi tiết cụ thể để xác định các ngưỡng nhiệt độ và chi tết để ứng dụng côngnghệ cacbon hoá vào xử lý chất thải, để tận thu nguồn cacbon hữu cơ, đồng thời giảm diện tích chôn lấp rácthải và các nguy... nghiệm với rácthảiđôthị để xác định được tỷ lệ thu hồi cacbon hữu cơ (TOC) với quy mô nhỏ hơn 10g, cho thấy hiệu quả của côngnghệ 2 Đã tiến hành khảo sát độ ẩm của chấtthải cho thấy lượng ẩm trongcácthành phần rácthải cacbon hoá nhỏ cụ thể: tre gỗ 8,26%; nhựa 1,12%; giấy 8,33%; cao su 1,48%; vải 2,33%, không ảnh hưởng nhiều đến quá trình cacbon hoá 3 Xác định được hiệu suất thu hồi cacbon tối... và xử lý rácthải sinh hoạt cho cácđôthị mới” 9 Phạm Ngọc Đăng, (2000) “Quản lý môi trường đôthị và khu công nghiệp”, Nxb Xây dựng, Hà Nội 10 Nguyễn Xuân Nguyên, Trần Quang Huy, (2004), Côngnghệ xử lý rácthải và chấtthải rắn”, Nxb Khoa học và Kỹ thuật, Hà Nội, Trang 41- 43 11 Trần Hiếu Nhuệ, Ưng Quốc Dũng, Nguyễn Thị Kim Thái, (2001), “Quản lý chấtthải rắn - Tập 1 Chấtthải rắn đôthị , Nxb... về Côngnghệ Xử lý Chấtthải rắn của một số nước và ở Việt Nam”Trung tâm thông tin khoa học và công nghệ quốc gia 13 Sở Tài nguyên và Môi trường các địa phương, (2010), “Báo cáo hiện trạng môi trường các địa phương” 14 Viện Công nghệ môi trường - Viện Khoa học và Công nghệ Việt Nam, (2007), “Tuyển tập báo cáo hội nghị khoa học - Công nghệ môi trường, nghiên cứu và ứng dụng”,Trang 11-17 15 Viện Công nghệ. .. tối ưu đối với cácthành phần chấtthải với các kết quả như sau: tre gỗ tại 3000C, hiệu suất thu hồi cacbon đạt 26,23%, thời gian cacbon hoá 10 phút; nhựa tại 5000C, hiệu suất thu hồi cacbon đạt 58,55%, thời gian cacbon hoá 10 phút; giấy tại 3000C, hiệu suất thu hồi cacbon đạt 22,14%, thời gian cacbon hoá 40 phút; cao su tại 3000C, hiệu suất thu hồi cacbon đạt 42,78%, thời gian cacbon hoá 40 phút; vải... Tỷ lệ thành phần Hiệu suất thu hồi Hiệu suất thu hồi hoá cacbon hữu cơ sản phẩm (%) cacbon hữu cơ (%) (%) 37,74 41,91 15,82 Tỷ lệ thành phần cácbon hữu cơ (%) 1 Thời cacbon (phút) 10 14 Hình 3.11 Đồthị biểu diễn quá trình cacbon hoá của cao su tại T = 4000C thay đổi theo thời gian c Cacbon hoá cao su tại T = 5000C Bảng 3.12 Hiệu suất thu hồi cacbon hoá cao su tại T = 500 0C STT gian Tỷ lệ thành phần... xong quá trình cacbon hoácácthành phần chất thải, để đánh giá nhiệt trị của than sinh ra, theo cảm quan, tác giả đã chọn ra một số mẫu sản phẩm đẹp (mẫu đã được cacbon hoá hoàn toàn, mịn), phân tích nhiệt trị tại phòng phân tích vật liệu rắn của bộ môn Hoá lý - khoa Hoá học - trường Đại học sư phạm Hà nội 1, kết quả như sau: Bảng 3.20 Kết quả phân tích nhiệt trị một số sản phẩm cacbon hoá 21 TT 1 2 3... trị của một số loại nhiênliệu rắn thông thường để so sánh với sản phẩm than cacbon tạo ra từ chấtthải rắn Bảng 3.21 Bảng nhiệt trị của một số loại nhiênliệu thông thƣờng Loại nhiênliệu Nhiệt trị kJ/kg Kcal/kg Than ít bitum loại A 24.490 – 26.823 6.400 Than ít bitum loại B 22.158 – 24.490 5.850 Than ít bitum loại C 19.358 – 22.158 5.293 Than non loại A 14.693 – 19.358 4.624 Than non loại B 14.693... 6,51 25,06 39,80 9,94 Tỷ lệ thành phần cácbon hữu cơ (%) Trung bình Hình 3.8 Đồthị biểu diễn quá trình cacbon hoá của giấy tại T = 400 0C thay đổi theo thời gian c Cacbon hoá giấy tại T = 5000C Bảng 3.9 Hiệu suất thu hồi cacbon hoá giấy tại T = 5000C gian Hiệu suất thu Tỷ lệ thành phần Hiệu suất thu hồi cacbon hữu cơ hoá hồi sản phẩm cacbon hữu cơ (%) (%) (%) STT Thời cacbon (phút) 1 10 13,94 52,05 . Nghiên cứu công nghệ Các bon hoá các chất
thải cháy được trong rác thải đô thị thành than
nhiên liệu
Trần Văn Huệ
Trường Đại học Khoa học Tự nhiên. lý
rác thải đô thị thành nhiên liệu.
1.2. Công nghệ cacbon hóa chất thải rắn
- Hiện nay, phương pháp thiêu đốt được sử dụng phổ biến để xử lý chất thải