QDDI-2020-3044-1

UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH HẢI DƯƠNG CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Số: 3044 /QĐ-UBND Hải Dương, ngày 08 tháng 10 năm 2020 Độc lập - Tự - Hạnh phúc QUYẾT ĐỊNH Phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường Dự án “Cơ sở sản xuất, kinh doanh, lắp ráp hệ thống xử lý nước cấp, nước thải cho thuê nhà xưởng” xã Hồng Phong, huyện Nam Sách, tỉnh Hải Dương Công ty TNHH MTV Trương Kim CHỦ TỊCH UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH HẢI DƯƠNG Căn Luật Tổ chức quyền địa phương ngày 19 tháng năm 2015; Căn Luật Bảo vệ môi trường ngày 23 tháng năm 2014; Căn Nghị định số 18/2015/NĐ-CP ngày 14 tháng 02 năm 2015 Chính phủ quy định quy hoạch môi trường, đánh giá môi trường chiến lược, đánh giá tác động môi trường kế hoạch bảo vệ môi trường; Căn Nghị định số 40/2019/NĐ-CP ngày 13 tháng năm 2019 Chính phủ sửa đổi, bổ sung số điều nghị định quy định chi tiết hướng dẫn thi hành Luật bảo vệ môi trường; Căn Thông tư số 25/2019/TT-BTNMT ngày 31 tháng 12 năm 2019 Bộ Tài nguyên Môi trường Quy định chi tiết thi hành số điều Nghị định số 40/2019/NĐ-CP ngày 13 tháng năm 2019 Chính phủ sửa đổi, bổ sung số điều nghị định quy định chi tiết, hướng dẫn thi hành Luật bảo vệ môi trường quy định quản lý hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường; Xét nội dung báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Cơ sở sản xuất, kinh doanh, lắp ráp hệ thống xử lý nước cấp, nước thải cho thuê nhà xưởng” xã Hồng Phong, huyện Nam Sách, tỉnh Hải Dương chỉnh sửa, bổ sung, hoàn chỉnh kèm theo Hồ sơ Công văn số 02/CV-CT ngày 21 tháng năm 2020 Công ty TNHH MTV Trương Kim; Theo đề nghị Giám đốc Sở Tài nguyên Môi trường Tờ trình số 871/TTr-STNMT ngày 30 tháng năm 2020 QUYẾT ĐỊNH: Điều Phê duyệt nội dung báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Cơ sở sản xuất, kinh doanh, lắp ráp hệ thống xử lý nước cấp, nước thải cho thuê nhà xưởng” (sau gọi Dự án) Công ty TNHH MTV Trương Kim (sau gọi Chủ dự án) thực xã Hồng Phong, huyện Nam Sách, tỉnh Hải Dương với nội dung Phụ lục ban hành kèm theo Quyết định 2 Điều Chủ dự án có trách nhiệm: Niêm yết công khai Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường theo quy định pháp luật Thực nghiêm túc nội dung báo cáo đánh giá tác động môi trường phê duyệt Điều Quyết định Điều Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án để quan Nhà nước có thẩm quyền kiểm tra, tra, giám sát việc thực yêu cầu bảo vệ môi trường dự án Điều Quyết định có hiệu lực thi hành kể từ ngày ký./ Nơi nhận: - Công ty TNHH MTV Trương Kim; - Chủ tịch UBND tỉnh (để báo cáo); - Sở Tài nguyên Môi trường; - UBND huyện Nam Sách; - Chi cục Bảo vệ môi trường; - Lưu: VT, NNTNMT, Thành (5b) KT CHỦ TỊCH PHÓ CHỦ TỊCH Lưu Văn Bản Phụ lục CÁC NỘI DUNG YÊU CẦU VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG Dự án “Cơ sở sản xuất, kinh doanh, lắp ráp hệ thống xử lý nước cấp, nước thải cho thuê nhà xưởng” xã Hồng Phong, huyện Nam Sách, tỉnh Hải Dương Công ty TNHH MTV Trương Kim (Kèm theo Quyết định số 3044 /QĐ-UBND ngày 08 tháng 10 năm 2020 Ủy ban nhân dân tỉnh Hải Dương) Thông tin dự án 1.1 Thông tin chung - Chủ dự án: Công ty TNHH MTV Trương Kim - Địa điểm thực dự án: Xã Hồng Phong, huyện Nam Sách, tỉnh Hải Dương - Địa liên hệ: Số 43 Vũ Văn Dũng, phường Quang Trung, thành phố Hải Dương, tỉnh Hải Dương 1.2 Phạm vi, quy mô, công suất dự án 1.2.1 Phạm vi, quy mô dự án Dự án xây dựng tổng diện tích đất: 11.072 m2 Trong đó: Diện tích xây dựng cơng trình 5.169,9 m2; diện tích sân đường nội 3.686,1 m2; diện tích xanh 2.216 m2 1.2.2 Công suất sản xuất - Sản xuất, lắp ráp hệ thống xử lý nước thải: 10 bộ/năm - Sản xuất, lắp ráp hệ thống xử lý nước cấp: 100 bộ/năm - Sản xuất, kinh doanh sản phẩm xử lý nước cấp, nước thải, bao gồm: Pha chế, kinh doanh: + Dung dịch điều chỉnh độ pH nước: 2.590 tấn/năm + Chất keo tụ xử lý nước thải: 7.400 tấn/năm Kinh doanh: + Than hoạt tính: 10 tấn/năm + Hạt trao đổi ion: m3/năm + Muối tinh NaCl: 60 tấn/năm + Dung dịch xử lý kim loại nước: 50 tấn/năm + Dung dịch điều chỉnh độ pH nước: 5.410 tấn/năm + Chất keo tụ xử lý nước thải: 900 tấn/năm 2 + Sản phẩm xử lý khác: 1.500 tấn/năm - Cho thuê nhà xưởng, văn phòng: 2.864,25 m2 1.3 Các cơng trình xây dựng Các cơng trình xây dựng dự án bao gồm: - Các cơng trình chính: Xưởng sản xuất, lắp ráp, pha chế hệ thống xử lý nước thải, nước cấp (1.259,25 m2); xưởng sản xuất, lắp ráp, pha chế hệ thống xử lý nước thải, nước cấp (851 m2); nhà xưởng cho thuê (1.604,25 m2); văn phòng cho thuê (420 m2); xưởng thành phẩm (400 m2) - Các cơng trình phụ trợ bao gồm: Nhà bảo vệ (20 m2); nhà để xe ô tô (72 m2); nhà vệ sinh (20 m2); trạm biến áp (9 m2); vọng gác (8 m2); nhà chức phụ trợ (120 m2); nhà lượng (108 m2); trạm cân điện tử (59,4 m2) - Các hạng mục công trình bảo vệ mơi trường hạ tầng kỹ thuật: Diện tích xanh (2.216 m2); diện tích sân đường nội (3.686,1 m2); hệ thống xử lý nước thải + Cấp nước (92 m2); nhà chứa rác (36 m2); ao điều hịa (91 m2) 1.4 Cơng nghệ sản xuất a) Quy trình sản xuất, lắp ráp hệ thống xử lý nước cấp, nước thải Đơn đặt hàng  Thiết kế hệ thống xử lý  Nguyên vật liệu (nhập về)  Cắt, khoan, mài, tạo ren  Lắp ráp khung  Sơn (thuê đơn vị thực hiện)  Lắp ráp hồn chỉnh  Kiểm tra  Đóng gói xuất hàng  Lắp đặt hệ thống xử lý (cho khách hàng) * Quy trình bảo trì, bảo dưỡng hệ thống xử lý nước cấp: Rửa màng RO: Tiếp nhận màng lọc bẩn khách hàng  Rửa lần (bằng dung dịch rửa màng)  Kiểm soát thay đổi pH màu dung dịch  Rửa lần (bằng dung dịch rửa màng)  Kiểm soát thay đổi pH màu dung dịch  Kết thúc trình rửa * Quy trình bảo trì, bảo dưỡng hệ thống xử lý nước thải - Thay thiết bị, đường ống cũ hỏng hệ thống xử lý nước thải (q trình khơng thực trực tiếp Cơ sở): Kiểm tra thiết bị, đường ống  Thay thiết bị, đường ống cũ hỏng  Kết thúc việc thay - Tái sinh hạt nhựa trao đổi ion: Hạt nhựa trao đổi ion cần rửa  Rửa ngược hạt trao đổi ion  Lắng hạt nhựa  Thực trình tái sinh hạt  Rửa hạt nhựa sau tái sinh nước khử ion  Rửa lắng hạt nhựa  Xả hạt nhựa anion vào bồn lưu trữ  Kết thúc trình b) Quy trình pha chế, kinh doanh sản phẩm nước cấp, nước thải * Quy trình pha chế sản phẩm xử lý nước cấp, nước thải: - Quy trình pha chế dung dịch điều chỉnh pH(+) (dung dịch H2SO4): H2SO4 98%  Phân tích, kiểm tra  Bồn pha loãng + Nước khử ion  Thiết bị lọc  Phân tích, kiểm tra  Bồn chứa  Xuất hàng 3 - Quy trình pha chế dung dịch điều chỉnh pH(+) (dung dịch HCl): HCl 35%  Bồn pha loãng + Nước khử ion  Kiểm tra chất lượng  Bồn chứa  Thiết bị lọc  Xuất hàng - Quy trình pha chế dung dịch điều chỉnh pH(+) (dung dịch NaOH): NaOH 99%  Bồn pha loãng + Nước khử ion  Kiểm tra chất lượng  Bồn chứa  Thiết bị lọc  Xuất hàng - Quy trình pha chế chất keo tụ xử lý nước thải: Dung dịch PAC 17%/Dung dịch CPEHF-01/Dung dịch CPEHF-02 (có pha thêm keo tụ hữu dung dịch CPEHF-01/CPEHF-02)  Bồn pha loãng + Nước khử ion  Kiểm tra chất lượng  Bồn chứa  Thiết bị lọc  Xuất hàng + Quy trình xử lý nước thành nước khử ion: Nước máy/nước thải sau xử lý  Lớp than hoạt tính  Lõi lọc bơng nén  Lọc ngược RO  Trao đổi ion DI  Nước khử ion + Quy trình lọc: Dung dịch  Hệ thống lọc (chứa lõi học hình trụ)  Cặn bị giữ lại, dung dịch sau lọc chuyển vào bồn chứa * Quy trình nhập bán sản phẩm xử lý nước cấp, nước thải: Nguyên liệu nhập dạng lỏng (được phân tích kiểm sốt chất lượng)  Bơm vào bồn chứa lưu dạng bồn IBC, phuy, can  Tư vấn giải pháp công nghệ phương pháp sử dụng sản phẩm  Bơm vào xe bồn vận chuyển bồn IBC, phuy, can  xuất hàng Nguyên liệu nhập dạng rắn (được phân tích kiểm sốt chất lượng)  Nhập kho  Tư vấn giải pháp công nghệ phương pháp sử dụng sản phẩm  Pha chế sang dạng lọc để nguyên dạng rắn (có đóng bao với rắn)  xuất hàng c) Quy trình cho thuê nhà xưởng, kho chứa Các đơn vị thuê nhà xưởng tự chịu trách nhiệm hồn thiện thủ tục mơi trường ký hợp đồng thu gom xử lý CTR sản xuất, CTNH với đơn vị có chức năng; tự đầu tư lắp đặt hệ thống xử lý khí thải, bố trí kho chứa CTR, CTNH Cơng ty TNHH MTV Trương Kim có trách nhiệm hồn thiện hệ thống nước mưa, xây dựng vận hành HTXL nước thải đảm bảo xử lý toàn nước thải sinh hoạt đơn vị vào thuê nhà xưởng Ký hợp đồng thu gom CTR sinh hoạt cho tất đơn vị thuê nhà xưởng Công ty Các ngành nghề phép vào thuê nhà xưởng không nằm danh mục cấm Nhà nước như: Cơ khí; sản xuất, kinh doanh sản phẩm xử lý nước cấp, nước thải; cho th kho chứa Các tác động mơi trường chính, chất thải phát sinh từ dự án 2.1 Các tác động mơi trường Dự án a) Giai đoạn thi cơng xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị - Bụi, khí thải từ thi cơng cơng trình, vận chuyển nguyên vật liệu, chất thải; khí thải từ hoạt động thiết bị, máy móc thi cơng - Nước thải sinh hoạt công nhân, nước thải xây dựng, nước mưa chảy tràn qua công trường thi công - Chất thải rắn sinh hoạt công nhân, chất thải rắn xây dựng, chất thải nguy hại từ máy móc, thiết bị phục vụ thi cơng - Tiếng ồn, độ rung hoạt động vận chuyển, thi công xây dựng b) Giai đoạn vận hành ổn định - Bụi, khí thải phát sinh từ hoạt động phương tiện vận chuyển; bụi, khí thải, khói hàn từ hoạt động gia cơng khí; bụi từ q trình bốc dỡ hàng hóa; axit, kiềm từ q trình sản xuất, lưu giữ hóa chất hoạt động phịng thí nghiệm; khí thải từ q trình nấu ăn; khí thải từ máy phát điện dự phòng - Nước thải: Bao gồm nước thải sinh hoạt công nhân; nước thải sản xuất; nước mưa chảy tràn - Chất thải rắn thông thường, chất thải rắn sinh hoạt, chất thải nguy hại - Tiếng ồn, độ rung từ máy móc sản xuất, từ phương tiện vận chuyển 2.2 Quy mô, tính chất nước thải a) Giai đoạn thi cơng xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị - Nước thải xây dựng: Phát sinh m3/ngày Thành phần đát cát xây dựng thuộc loại độc hại, dễ lắng đọng - Nước thải sinh hoạt công nhân xây dựng: Giai đoạn thi công xây dựng 2,25 m3/ngày; giai đoạn lắp đặt máy móc thiết bị 0,45 m3/ngày Nước thải sinh hoạt chủ yếu chứa chất cặn bã, chất lơ lửng (TSS), chất hữu (COD, BOD), chất dinh dưỡng (N,P) vi sinh vật b) Giai đoạn vận hành ổn định - Nước thải sinh hoạt: Thành phần ô nhiễm chất rắn lơ lửng, BOD5, COD, Nitơ (N), Phốt (P), Coliform… Khối lượng phát sinh khoảng 4,85 m3/ngày - Nước thải sản xuất: Nước thải từ trình sản xuất với lưu lượng phát sinh 43,84 m3/ngày đêm Thành phần nước thải chủ yếu ion OH- H+ Ngồi ra, cịn có số thành phần như: Cl-, SO42-, Na+ hóa chất keo tụ, trợ keo tụ PAC, Polyetsu 2.3 Quy mơ, tính chất bụi, khí thải a) Giai đoạn thi cơng xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị Bụi, khí thải phát sinh từ hoạt động phương tiện vận chuyển: Thành phần phát sinh bao gồm bụi, khí thải SO2, NOx, CO, VOC 5 - Tải lượng bụi, khí thải phát sinh hoạt động vận chuyển giai đoạn san lấp mặt là: Bụi theo (9,736 g/s); khí thải gồm: Bụi (9 g/phút); SO2 (0,0208 g/phút); NO2 (144 g/phút); CO (29 g/phút); HC (8 g/phút) - Tải lượng bụi, khí thải phát sinh hoạt động vận chuyển giai đoạn thi cơng là: Bụi theo (13,52 g/s); khí thải gồm: Bụi (7,5 g/phút); SO2 (0,0173 g/phút); NO2 (120 g/phút); CO (24,1667 g/phút); HC (6,6667 g/phút) - Tải lượng bụi khí thải phát sinh từ q trình vận chuyển máy móc thiết bị bao gồm: Bụi theo (24,34 g/s); khí thải gồm: Bụi (2,25 g/phút); SO2 (0,0052 g/phút); NO2 (36 g/phút); CO (7,25 g/phút); HC (2 g/phút) b) Giai đoạn vận hành ổn định - Bụi khí thải (NOx, SO2, CO) phát sinh từ hoạt động vận chuyển; hoạt động máy phát điện dự phòng sử dụng nhiên liệu dầu DO; hoạt động nấu ăn phát sinh khí thải - Bụi phát sinh từ q trình gia cơng khí, làm bề mặt: 0,11 mg/m3; - Khí thải từ trình cắt: CO2: 1,75 mg/m3; - Khí thải từ q trình hàn: NOx: 36×10-5 mg/m3; CO: 30,2×10-5 mg/m3; - Bụi từ q trình bốc dỡ hàng hịa: Khơng đáng kể; - Hơi axit, kiềm trình sản xuất, lưu trữ: Khơng đáng kể; - Khí thải từ q trình nấu ăn: CO2: 0,08 g/s; - Khí thải từ hoạt động mát phát điện dự phòng: Bụi: 58,378 mg/Nm3; SO2: 421,792 mg/Nm3; NOx: 188,996 mg/Nm3; CO: 565,835 mg/Nm3 2.4 Quy mơ, tính chất chất thải rắn cơng nghiệp thông thường a) Giai đoạn thi công xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị - Chất thải rắn từ trình phát quang thảm thực vật 1,01 - Chất thải rắn xây dựng bê tông, gạch, đá, gỗ vụn… phát sinh chủ yếu hao hụt, rơi vãi,… khối lượng phát sinh 0,23 - 4,6 tấn/ngày - Chất thải rắn trình lắp đặt máy móc bao gồm bìa carton, nilon, gỗ pallet ước tính khoảng 91,5 - 219,6 kg b) Giai đoạn vận hành ổn định - Chất thải rắn sản xuất: Bavia, mẩu thép vụn, sắt phoi, mạt sắt, vẩy sắt, thép thừa: 1,6 kg/ngày; đá mài thải: 1,6 kg/ngày - Bùn cặn từ hố ga tuyến thoát nước mưa Khối lượng 109,5 kg/tháng 2.5 Quy mơ, tính chất chất thải nguy hại a) Giai đoạn thi công xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị Thời gian thi cơng lắp đặt máy móc thiết bị diễn thời gian ngắn, loại chất thải nguy hại phát sinh không lớn, nhiên giai đoạn có hoạt động sửa chữa máy thi cơng làm phát sinh giẻ lau dính dầu mỡ, loại dầu mỡ rơi vãi đoạn thi cơng bảo dưỡng máy móc, thiết bị b) Giai đoạn vận hành ổn định Chất thải nguy hại: Phế thải từ trình hàn: 0,019 kg/ngày; bao bì, túi nilon đựng nguyên vật liệu dạng rắn: 14,46 - 48,2 kg/ngày; bùn cặn hệ thống xử lý nước thải: 20 kg/tháng; giẻ lau dính dầu mỡ, dầu mỡ thải, bóng đèn huỳnh quang: kg/tháng 2.6 Quy mơ, tính chất chất thải khác a) Giai đoạn thi cơng xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị Chất thải rắn sinh hoạt: thành phần chủ yếu loại thực phẩm dư thừa loại túi nilông, chai lọ thủy tinh, giấy, nước thải trình sinh hoạt Giai đoạn thi công xây dựng 15 (kg/ngày); giai đoạn lắp đặt máy móc, thiết bị (kg/ngày) b) Giai đoạn vận hành ổn định Chất thải rắn sinh hoạt: 40 (kg/ngày) Ngồi ra, cịn có lượng bùn thải từ hệ thống bể phốt, ước tính khoảng m3/năm Các cơng trình biện pháp bảo môi trường Dự án 3.1 Về thu gom xử lý nước thải a) Giai đoạn thi cơng xây dựng lắp đặt máy móc thiết bị - Nước thải phát sinh từ trình sinh hoạt công nhân xây dựng: Sử dụng nhà vệ sinh lưu động Số lượng: 04 nhà; có dung tích bồn nước 1.050 lít, bồn phân 1.200 lít - Nước thải thi công: Tạo rãnh nước thải thi công, hệ thống bố trí 06 hố ga lắng cặn (1m × 1m × 1m); Định kỳ 3-6 tháng/lần kiểm tra, nạo vét, khơi thông không để phế thải xây dựng xâm nhập vào đường thoát nước tránh gây tắc nghẽn đường ống b) Giai đoạn vận hành ổn định - Nước thải sinh hoạt (nước thải khu vệ sinh, nước rửa tay + nước thải nhà ăn qua bể tách mỡ)  Bể điều hòa  Cụm xử lý sinh học  Bể lắng  Xử lý chung nước thải sản xuất - Nước thải sản xuất: + Nước thải từ trình vệ sinh bồn pha chế, trình vệ sinh hệ thống lọc  Bể thu gom T01  Cụm trung hòa T102 Bể hỗn hợp T03 (xử lý chung nước thải sinh hoạt) 7 + Nước thải từ hoạt động phịng thí nghiệm, nước thải rửa can, phuy, tank  Bể thu gom T02  Cụm xử lý Fenton T103  Cụm trung hòa T104  Bể hỗn hợp/Bể điều hòa T03 (xử lý chung nước thải sinh hoạt) - Bước xử lý chung: Bể hỗn hợp/điều hòa T03 Bể điều chỉnh pH T105  Bể keo tụ T106  Bể tạo T107  Bể lắng bùn hóa lý T108  Bể trung gian T109  Hệ thống lọc than, cát (V101, V102)  Hồ điều hòa/Ao điều hòa  Hệ thống xử lý nước cấp  Tái sử dụng cho sản xuất Quy mơ hạng mục cơng trình: Bể thu gom T01 (20 m3); cụm trung hòa T102 (gồm 02 bể điều chỉnh pH, thể tích m3/bể); bể thu gom T02 (5 m3); cụm xử lý Fenton T103 (1 m3); cụm trung hòa T104 (0,5 m3); bể hỗn hợp T03 (5 m3); bể điều chỉnh pH T105 (1 m3); bể keo tụ T106 (1 m3); bể tạo T107 (1 m3); bể lắng T108 (1 m3); bể trung gian T109 (1 m3); cột lọc cát V101 (4,273 m3); cột lọc than V102 (2,472 m3); Ao điều hòa (182 m3) 3.2 Về xử lý bụi, khí thải a) Giai đoạn thi cơng xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị Xe chở nguyên vật liệu, vật tư, máy móc thiết bị phủ bạt kín; khơng chun chở q trọng tải quy định; phun ẩm ngày hanh khô với tuần suất lần/ngày; dựng rào chắn tạm thời vải bạt tôn khu vực phát tán nhiều bụi b) Giai đoạn vận hành ổn định * Đối với hoạt động phương tiện vận chuyển: Bê tơng hóa tuyến đường giao thơng Cơ sở; qt dọn sân đường giao thông Cơ sở hàng ngày; thực công tác tưới nước khu vực sân đường nội vào ngày khô hanh; điều tiết xe chở NVL, sản phẩm hợp; đảm bảo diện tích xanh Cơ sở theo quy hoạch duyệt * Đối với bụi khí thải từ hoạt động sản xuất: - Biện pháp thơng thống nhà xưởng: + Áp dụng biện pháp thơng thống nhà xưởng biện pháp tự nhiên + Bố trí thêm quạt điều hịa cho cơng nhân + Bố trí cung cấp nước uống thường xuyên - Xử lý bụi từ trình gia cơng khí: + Trang bị bảo hộ lao động (kính mắt, trang, quần áo bảo hộ) + Bố trí lao cơng thu dọn ngày/lần thường xun lượng bụi lắng sàn đổ vào nơi quy định trước đem xử lý + Bố trí máy cắt, khoan vị trí thích hợp, (như nơi khuất gió, khu vực góc nhà xưởng) để tránh phát tán bụi xung quanh khu vực làm việc 8 + Mỗi máy mài lắp kèm 01 thiết bị thu bụi để hạn chế phát tán bên - Đối với hoạt động hàn: + Giảm thiểu nhiễm khói hàn phương pháp thơng thống nhà xưởng Trang bị 03 quạt công nghiệp để thơng thống khu vực làm việc, giảm tác động khói hàn đến cơng nhân làm việc + Trang bị bảo hộ lao động đáp ứng yêu cầu quy trình hàn tránh tiếp xúc da xạ điện từ - Giảm thiểu ô nhiễm từ hoạt động sản xuất sản phẩm xử lý nước cấp, nước thải + Giảm thiểu bụi phát sinh từ trình bốc dỡ, nạp liệu: Thơng thống nhà xưởng; Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho công nhân làm việc + Giảm thiểu axit (kiềm) phát sinh từ trình lưu trữ: Lắp đặt 01 hệ thống thu hồi axit, kiềm hấp thụ dung dịch NaOH H2SO4 lỗng để hấp thụ trung hịa khí từ bồn chứa hóa chất Thơng số kỹ thuật:  Tháp hấp thụ (H x D = 2,5 m x 0,4m): 02  Bồn chứa dung dịch hấp thụ (H x D = m x 0,5 m): 02  Bơm nước (Q = 0,05 l/phút, P = 20W): 02  Bơm dung dịch hấp thụ (Q = m3/h, P = 0,25KW, Hđ = 3m): 02  Đầu đo pH: 02 + Đối với khí từ q trình kiểm tra chất lượng hóa chất phịng thí nghiệm: Lắp đặt 01 tủ hút khí độc phịng thí nghiệm Hơi khí độc xử lý than hoạt tính trước ngồi mơi trường Thơng số kỹ thuật:  Kích thước ngồi: 1200×700×1400mm (W×D×H)  Kích thước trong: 1020×650×750mm (W×D×H)  Thân tủ 02 lớp hoàn toàn inox 304 dày 1,2mm  Đường ống thải khí đường kính 158 mm  Nguồn điện: 220V/50Hz Thông số kỹ thuật quạt hút:  Công suất quạt: HP, phase  Tốc độ motor: 2800 rpm 9  Áp lực tối đa: 941 Pa  Lưu lượng tối đa: 1380 m3/giờ  Đường kính đầu hút: ø150mm  Tốc độ gió tủ khoảng 0,3-0,5 m/giây cửa mở 400 mm + Đối với mùi khí thải từ bếp ăn: - Quạt hút: Q = 1200 m3/h; số lượng: - Ống phóng khơng cao m so với mặt đất; đường kính 0,2 m 3.3 Cơng trình, biện pháp thu gom, lưu giữ, quản lý, xử lý chất thải rắn công nghiệp thông thường a) Giai đoạn thi cơng xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị - Chất thải sinh hoạt: Bố trí 03 thùng rác dung tích 200 lít, có nắp đậy để thu gom tạm chứa ngày sau th đơn vị mơi trường khu vực vận chuyển đến nơi tập trung khu vực - Chất thải xây dựng: Đối với loại chất thải chủ dự án có phương án xử lý cụ thể Đối với chất thải có khả tái chế bao xi măng, đầu mẩu sắt: Được thu gom, tái sử dụng bán lại cho đơn vị có nhu cầu thu mua, tái chế Đối với gạch vụn, vật liệu xây dựng rơi vãi thu gom dùng cho san lấp mặt Bố trí 06 thùng rác có dung tích m3 để chứa rác thải xây dựng b) Giai đoạn vận hành ổn định - Chất thải sinh hoạt: Trang bị 20 thùng chứa rác dung tích 25 lít đặt khu văn phịng, nhà ăn 02 thùng loại 120 lít đặt khu vực nhà bếp để thu gom rác thải phát sinh Ký hợp đồng với tổ thu gom rác địa phương đến thu gom tần suất ngày/lần - Chất thải sản xuất: Trang bị thùng chứa 500 lít xưởng sản xuất Có kho chứa diện tích 16 m2; Bán cho sở tái chế 3.4 Cơng trình, biện pháp thu gom, lưu giữ, quản lý, xử lý chất thải nguy hại a) Giai đoạn thi công xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị Tồn lượng chất thải nguy hại phát sinh giai đoạn thi công xây dựng thu gom, lưu trữ 04 thùng chứa có nắp đậy dung tích m3, dán nhãn chất thải nguy hại theo quy định; Bố trí khu vực chứa chất thải tạm thời diện tích m2 b) Giai đoạn vận hành ổn định Kho chứa CTNH 20 m2; toàn lượng chất thải nguy hại phát sinh thu gom, lưu trữ thùng chứa chuyên dụng tiến hành dán nhãn chất thải nguy hại theo quy định Số lượng thùng chứa CTNH: 05 thùng, dung 10 tích 100 lít/thùng; Ký hợp đồng với đơn vị có chức đến thu gom xử lý theo quy định Nhà nước 3.5 Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm tiếng ồn, độ rung ô nhiễm khác a) Giai đoạn thi cơng xây dựng mở rộng, lắp đặt máy móc thiết bị Quy định tốc độ xe, máy móc hoạt động khu vực dự án; bố trí xếp thời gian thi công hợp lý; lắp đặt thiết bị giảm tiếng ồn b) Giai đoạn vận hành ổn định - Gia cố móng/bệ máy lắp đặt bệ chống rung cho thiết bị rung, ồn lớn - Kiểm tra cân máy lắp đặt - Bảo dưỡng thay phụ tùng thiết bị hướng dẫn nhà sản xuất - Kiểm tra định kỳ mức độ ồn xưởng sản xuất nhằm đảm bảo môi trường làm việc cho người lao động - Nhà xưởng xây dựng cao, rộng, thiết bị đặt với khoảng cách hợp lý tránh tượng cộng hưởng tiếng ồn - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho công nhân 3.6 Công trình, biện pháp phịng ngừa ứng phó cố môi trường a) Giai đoạn thi công xây dựng, lắp đặt máy móc thiết bị Q trình thi cơng tn thủ quy định kỹ thuật thi công; trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho công nhân;pPhối hợp với sở y tế địa phương sẵn sàng hỗ trợ có cố tai nạn xảy ra; bố trí tuyến đường vận chuyển phù hợp tránh vận chuyển vào cao điểm; hạn chế loại xe vận chuyển hoạt động vào thời điểm có cường độ gió cao b) Giai đoạn vận hành ổn định * Phòng chống cháy nổ: - Xây dựng nội dung, quy trình phịng cháy, chữa cháy phổ biến đến tồn thể cơng nhân sở - Xây dựng phương án phòng cháy, chữa cháy cho cố xảy Các phương án phải phê dut Cơng an phịng cháy chữa cháy tỉnh Hải Dương trước vào vận hành - Trang bị phương tiện PCCC đủ số lượng chủng loại phương tiện PCCC sở TCVN QCVN hành - Tổ chức thường xuyên đợt tập huấn PCCC cho công nhân viên Cơ sở năm; đào tạo cán công nhân viên sử dụng bình chữa cháy cầm tay 11 - Bố trí bình cứu hỏa cầm tay tất hạng mục, cơng trình Cơ sở Bình cứu hỏa phải cịn niêm phong kẹp chì đặt vị trí thích hợp để thuận tiện cho việc sử dụng * Ứng phó khắc phục cố an toàn lao động: Tổ chức lớp huấn luyện vệ sinh an toàn lao động; Lập bảng hướng dẫn, nội quy vận hành thiết bị, máy móc; Định kỳ kiểm tra, bảo dưỡng, tu sửa máy móc thiết bị; định kỳ khám bệnh cho cơng nhân lần/năm phối hợp với y tế địa phương để kịp thời cấp cứu có tai nạn; Trang bị dụng cụ bảo hộ lao động: găng tay, giầy, ủng, quần áo, trang cho công nhân * Ứng phó khắc phục cố hư hỏng trạm xử lý nước thải tập trung: - Các biện pháp phịng ngừa: + Kiểm sốt q trình vận hành, tn thủ yêu cầu thông số kỹ thuật thiết kế + Nhân viên vận hành tập huấn chương trình vận hành bảo dưỡng hệ thống trạm xử lý nước thải + Tuân thủ yêu cầu vận hành trạm xử lý nước thải + Ghi nhật ký vận hành hệ thống: Lưu lượng, hóa chất sử dụng - Các biện pháp ứng phó cố xảy ra: + Đối với lỗi cố vỡ, hỏng, rị rỉ đường ống: Cơng ty tạm ngừng vận hành để khắc phục cố + Đối với lỗi cố thiết bị (bơm nước thải, máy thổi khí…): Cơng ty trang bị thiết bị dự phịng Khi xảy cố khơng thể sử dụng thiết bị ngừng vận hành hệ thống xử lý đưa thiết bị hỏng hóc sửa chữa + Đối với lỗi cố trình vận hành:  Khi cố xảy ra, phịng kỹ thuật cơng nhân vận hành phải rà sốt lại tồn thơng số vận hành để điều chỉnh theo thiết kế  Khi hệ thống xử lý gặp cố tạm ngừng hoạt động sản xuất để tìm nguyên nhân khắc phục cố sau tiến hành sản xuất  Nước thải chưa xử lý lưu trữ bể điều hòa Tìm biện pháp khắc phục để khắc phục sớm (trước bể đầy) * Ứng phó cố hệ thống xử lý khí thải: - Thường xuyên kiểm tra tình hình vận hành máy móc, thiết bị hệ thống - Định kỳ bảo dưỡng máy móc, thiết bị - Định kỳ quan trắc chất lượng khí thải sau xử lý theo tần suất cam kết - Khi hệ thống có tượng gặp cố quạt hút hỏng, đường ống dẫn khí bị rị rỉ, dung dịch hấp thụ giảm khả làm việc người chịu trách 12 nhiệm theo dõi vận hành báo cáo cho chủ quản tình hình đề xuất phương án để sớm khắc phục cố, thay sửa chữa kịp thời * Phịng chống rị rỉ hóa chất: - Đối với bồn chứa hóa chất: + Bồn chứa hóa chất đảm bảo khơng có tượng ăn mịn, có tính bền học + Các bồn chứa hóa chất nghiệm thu chất lượng trước đưa vào sử dụng + Các bồn chứa trang bị thiết bị đo mực hóa chất sóng siêu âm nhằm tránh cố chảy tràn hóa chất - Biện pháp ngăn ngừa cố rò rỉ, tràn hóa chất: Tại khu vực bồn chứa hóa chất, xây dựng đường mương dẫn nước thải rửa bồn rị rỉ (nếu có) bể điều hịa dẫn vào HTXL nước thải chung Cơ sở xử lý để tái sử dụng cho sản xuất - Đối với kho chứa hóa chất: + Kho chứa thiết kế theo quy định + Trong kho quy hoạch khu vực, xếp theo tính chất loại hóa chất + Kho chứa có hệ thống thơng gió tốt, khơ ráo, thống mát, chống thấm dột, cao mặt + Trước cửa kho có biển “CẤM LỬA”, “CẤM HÚT THUỐC”, biển cảnh báo nguy hiểm… - Quản lý hóa chất: + Quản lý chặt chẽ q trình xuất, nhập kho loại hóa chất nguy hiểm + Phải có sổ theo dõi xuất nhập, tồn kho hàng ngày Người quản lý có trình độ chun mơn phù hợp + Giao nhận hóa chất đảm bảo chứng từ rõ ràng - Ứng phó cố hóa chất: Xây dựng phương án phịng ngừa, ứng phó cố hóa chất xin xác nhận quan có chức Các biện pháp ứng phó cụ thể sau: + Phân loại tình đổ, chảy, tràn hóa chất:  Lượng nhỏ (1 - 3kg): Dùng chổi quét, giẻ lau thu hồi tồn hóa chất bị đổ, sau dùng nước rửa khu vực bị đổ tùy theo nhóm  Lượng lớn (trên 3kg): Áp dụng theo tình trạng khẩn cấp + Xử lý tình trạng khẩn cấp:  Chuẩn bị sẵn sàng chất hấp thụ 13  Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động + Đối với hóa chất chảy tràn bị rị rỉ:  Khi can, thùng chứa bị bể, thủng cách hạn chế, khơng cho hóa chất chảy tràn  Dùng chất hấp thụ cô lập khu vực chảy tràn khơng cho tràn ngồi  Dùng chất hấp thụ lấp hết khu vực chảy tràn  Chờ cho chất hấp thụ hút hết hóa chất thu gom lại cho vào bao chuyển sang khu vực chờ xử ký * Phịng ngừa, kiểm sốt khí độc gây ảnh hưởng đến người môi trường: - Tại khu vực, vị trí có nguy rị rỉ khí: Bồn chứa axit sunfuaric, axit nitric, trang bị thiết bị xác định nồng độ khí mơi trường khơng khí - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho công nhân - Khi xảy cố rị rỉ khí độc, cơng nhân phải đeo mặt nạ dưỡng khí, quần áo, thiết bị bảo hộ lao động cần thiết để tham gia khắc phục cố rị rỉ khí - Sơ tán người khơng cần thiết phải có mặt trường xảy cố - Sử dụng phương pháp hấp phụ xử lý cố rị rỉ khí khu vực Danh mục cơng trình bảo vệ mơi trường dự án: - Hệ thống xử lý nước thải chung công suất 120 m3/ngày đêm - Hệ thống xử lý axit, kiềm (01 tháp hấp thụ) - Tủ hút khí độc phịng thí nghiệm (01 tủ) - Kho chứa rác thải (chứa chất thải rắn sản xuất CTNH) Chương trình quản lý giám sát môi trường chủ dự án: 5.1 Giai đoạn thi cơng xây dựng, lắp đặt máy móc Giám sát mơi trường khơng khí: - Vị trí quan trắc: Khu vực xây dựng (hoặc lắp đặt máy móc thiết bị); Khu vực cổng vào Dự án - Thơng số quan trắc: Vi khí hậu, tiếng ồn, bụi, CO, NO2, SO2 - Quy chuẩn so sánh: QCVN 05:2013/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia chất lượng khơng khí xung quanh; QCVN 26:2010/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia tiếng ồn - Tần suất: 06 tháng/lần kiểm tra đột xuất có cố 14 5.2 Giai đoạn hoạt động Giám sát khí thải - Vị trí quan trắc: Sau hệ thống xử lý khí thải; sau tủ hút độc phịng thí nghiệm - Thơng số quan trắc: H2SO4, HCl, NaOH - Quy chuẩn so sánh: QCVN 19:2009/BTNMT mức B, giá trị Cmax với Kp=1; Kv =1 - Tần suất: tháng/lần kiểm tra đột xuất có cố Các điều kiện có liên quan đến mơi trường - Phối hợp với UBND xã Hồng Phong niêm yết công khai Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường theo quy định pháp luật - Lập gửi Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải đến Sở Tài ngun Môi trường trước bắt đầu vận hành thử nghiệm 20 ngày làm việc - Lập hồ sơ đề nghị kiểm tra, xác nhận hồn thành cơng trình bảo vệ mơi trường trước hết hạn thời gian vận hành thử nghiệm 30 ngày trường hợp cơng trình bảo vệ mơi trường đáp ứng u cầu theo quy định pháp luật./