HƯỚNG dẫn sử DỤNG GONDOLA

Sàn treo gondola hay còn gọi là sàn gôn là thiết bị như một dàn giáo tăng giảm được độ cao, chuyên dụng trong thi công và xây dựng các công trình cao tầng. Với cơ cấu nâng hạ chiều cao bằng động cơ điện dọc theo chiều cao của công trình sàn gôn thường được sử dụng trong các nhiệm vụ sơn bả tường, lắp kính, xây chát bề mặt, vận chuyển nguyên vật liệu…Sàn treo gondola được sử dụng ngày càng phổ biến tại các thành phố lớn trên cả nước. Các tòa nhà cao tầng tại Hà Nội sử dụng sàn treo gondola cho các công việc trên cao như: lắp đặt, sửa chữa, vệ sinh,..

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG Gondola XUYEN HA VIET CO.,LTD DANH MỤC A BIỆN PHÁP THI CÔNG B BẢNG ĐÁNH GIÁ RỦI RO TRONG QUÁ TRÌNH LẮP ĐẶT C HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG SÀN TREO THAO TÁC A BIỆN PHÁP THI CƠNG THUYẾT MINH I Vị trí cơng trình: Vị trí lắp đặt: Tầng thượng Danh sách người tham gia lắp dựng Họ tên TT Tuổi Nghề nghiệp Đơn vị quản lý Nhiệm vụ … … II THÔNG SỐ THIẾT BỊ Giới thiệu tóm tắt Sàn Treo xây dựng ZLP dùng để hoàn thiện hay bảo dưỡng bề mặt ngồi cơng trình nhà cao tầng Đây thiết bị dùng thay cho hệ thống giàn giáo sử dụng rộng rãi giới Sàn treo sử dụng nhiều việc khác như: Hồn thiện (trát, sơn mới, lắp kính ); Trang trí (gắn đá ốp tường, lắp đèn, biển hiệu quảng cáo ); Bảo dưỡng (làm bề mặt, sơn sửa )… Thiết bị có nhiều ưu điểm như: chi phí đầu tư thấp , tiêu thụ điện thấp , an toàn cho người lao động , kết cấu lắp đặt đơn giản gọn nhẹ , dễ vận hành , tạo khoảng thi công lớn , môi trường làm việc chuyên nghiệp đại cho người lao động Sàn treo xây dựng ZLP khắc phục nhược điểm hệ thống giàn giáo, dây treo Nguyên tắc hoạt động: sàn làm việc trang bị động để di chuyển lên xuống cách leo bám ma sát theo hai sợi cáp thép Hai sợi cáp treo giữ cao nhờ hệ thống khung giá đỡ khí có trang bị đối trọng Người lao động với dụng cụ, vật liệu thiết bị giữ bên sàn làm việc để thực công việc xử lý bề mặt ngồi tịa nhà Sàn làm việc có bề ngang từ 2.5 đến 7.5m cung cấp không gian thi công lớn, nâng cao suất làm việc người lao động Với thao tác tháo lắp đơn giản thay đổi vị trí đặt khung giá đỡ khí phía trên, sàn nâng ZLP dịch chuyển sang dải làm việc Thiết bị Sàn treo xây dựng có nhiều loại với tải trọng tối đa 800kg.Kích thước sàn treo linh hoạt, gồm nhiều modul ghép nối để tạo độ dài khung sàn 2,5m;5m; 7,5m Tên phần Sàn treo Sàn thao tác: có gắn tời nâng hạ, hộp điều khiển, tủ điện thiết bị an tồn Sàn thao sản xuất với hình dạng đặc biệt theo yêu cầu Figure/Hình 1: Gondola Bộ phận định vị: bao gồm đối trọng, dầm đỡ phụ kiện định vị cáp treo sàn cơng tác đặt đỉnh cơng trình Figure/Hình 2: Các phận Gondola Các dây cáp treo sàn cơng tác cáp an tồn: Thiết bị sàn nâng cáp treo có loại với trọng lượng nâng kích thước khác đáp ứng nhu cầu đa dạng công trường: Lưu ý: Chiều cao nâng Gondola thay đổi tuỳ thuộc vào chiều cao cơng trình Mục đích quy trình: Giúp cho người sử dụng biết cách vận hành, tháo lắp dễ dàng Làm tài liệu tham khảo cho người làm công tác quản lý sàn treo gondola Nội dung: Quy trình lắp đặt sàn treo gondola chia làm giai đoạn:  Công đoạn chuẩn bị  Công đoạn lắp dựng: Có giai đoạn - Cơng đoạn lắp dựng cần treo - Công đoạn lắp dựng lồng thao tác Bảng thông số kỹ thuật chủ yếu Hạng mục Tời Khóa an tồn Gía treo Tải Trọng nâng Tốc độ nâng Chiều dài lồng Cáp thép Model Lực nâng định mức Model Công suất Động Pha Tốc độ quay Momen phanh Cấu hình Lực giật cho phép Locking Cable Distance Góc nghiêng Khẩu độ lượng 800 kg 8.3 m/min 7.5 m 6*19W+IWS-8.6 LTD8 kN YEJ100L1-4 1.8 kW Pha 1420 r/m 15 Nm Chống nghiêng 30 kN ＜100mm 3°- 8° 1.3-1.7 m Chiều cao điều chỉnh Tổng trọng lương ( bao Trọng Thông số 1.365 -1.925 m Lồng thép 600 kg gồm : tời nâng, khóa an tồn, tủ điện) Lồng nhơm Gía treo Đối trọng 430 kg 310kg 1000 kg Bảng tải trọng cho phép sử dụng sản treo Model Đối Chiều cao trọng làm việc Khẩu độ 50 m 100 m ZLP800 1000 kg 120 m 150 m III Khoảng cách Tải trọng cho 1.3 m chân 4.6 m phép 800 kg 1.5 m 4.6 m 800 kg 1.7 m 4.4 m 550 kg 1.3 m 4.6 m 800 kg 1.5 m 4.6 m 700 kg 1.7 m 4.4 m 460 kg 1.3 m 4.6 m 800 kg 1.5 m 4.6 m 680 kg 1.7 m 4.4 m 440 kg 1.3 m 4.6 m 800 kg 1.5 m 4.6 m 630 kg 1.7 m 4.4 m 400 kg QUY TRÌNH THI CƠNG CƠNG TÁC CHUẨN BỊ Sơ đồ mặt  Cần tìm hiểu sơ đồ mặt để đặt chân gondola ,phải kiểm tra vị tri lên xuống lồng treo có bị vướng khơng  Phải kiểm tra tháo toàn bao che dàn giáo vị trí gondola hoat động Vận chuyển  Tồn cần treo lắp đặt tầng kỹ thuật,tầng mái nên vận chuyển toàn cần treo lên tầng kỹ thuật tầng tầng mái vận thăng nhà thầu hịa bình  Những phận cần treo:  Toàn lồng thao tác lặp đặt tầng thượng, nên toàn phận lồng thao tác vận chuyển lên tầng tầng kỹ thuật  Những phận lồng thao tác: Những điều cần lưu ý vận chuyển : - Những cụm chi tiết quan trọng chi tiết nhỏ , rời phải đóng gói vận chuyển - Nên bố trí chi tiết cụm thành tập hợp vật tư liên kết với mối hàn dính tránh để rời rạc, phân tán - Tránh va chạm, làm cong vặn chi tiết - Các phụ kiện điện phải đóng thùng tránh rơi vãi, tránh ẩm ướt, va chạm - Các động điện liền hộp giảm tốc tránh bị va chạm làm bẹp, vỡ , hỏng 2./ Lắp đặt 1: Lắp dựng cần treo Các kí hiệu: Gỗ kê Khung đặt đối trọng Quả đối trọng Thanh liên kết Khung chữ A Thanh tăng giảm chiều cao Xà ngang Ống nối cần trước cần sau Tay đòn 10 Bản lề tăng cáp cần 11 Bản lề liên kết 12 Sợi cáp tĩnh 13 Sợi cáp dẫn hướng 14 cáp tăng cần 15 Thanh chữ T 16 Móc tăng cáp A, B, C, D : Khóa kẹp cáp M : Đĩa chặn hành trình Trình tự lắp dựng  Nhân công từ người trở lên có đầy đủ trang thiết bị an tồn  Dựng hàng rào an toàn xung quanh khu vực lắp dựng thiết bị, dọn dẹp vệ sinh  Đo đánh dấu vị trí đặt kê khung  Từ tim khung chữ A số đến tim khung chữ A số khoảng cách 6,2m  Từ tim khung chữ A đến đầu tay đòn số 1,2m ÷ 1,7m đảm bảo tay đòn đẩy vừa với chiều dài theo mặt cơng trình thực tế  Đặt gỗ kê 1A vào vị trí định dựng khung đối trọng số lên gỗ (tấm gỗ phải đảm bảo độ dày 20 mm, dài 1300mm, rộng 150mm)  Đặt đối trọng số vào cọc chờ khung số (1 cục đối trọng nặng 40kg đúc theo tiêu chuẩn nhà sản xuất) đảm bảo cục đối trọng chia cọc có thứ tự theo tính tốn nhà sản xuất theo bảng tính chi tiết G F a  b Xem xét tính tốn số lượng đối trọng theo công thức: G ≥ (2,0 x a) / b x F (Trở lực x đòn trở lực) / (Động lực x Đòn động lực) ≥ 2,0 Víi 2,0 : Hệ số an tồn a : Khoảng cách từ cáp treo đến khung chữ A b : Khoảng cách từ khung chữ A đến khung đựt đối trọng F : Trọng lượng toàn sàn treo + nhân công + vật tư sàn G  : Trọng lượng toàn đối trọng Trọng lượng Số lượng đối trọng cần 510 40 14 650 613 40 16 3.5 650 715 40 18 1,25 3,75 650 478 40 12 1,5 3,75 650 572 40 15 1,75 3,75 650 668 40 18 1,25 650 448 40 12 1,5 650 536 40 14 1,75 650 626 40 16 a(m) b(m) F ( kg ) G ( kg ) 1,25 3.5 650 1,5 3.5 1,75 Dùng bu long M8 dài 7cm có long đen êcu vặn nhau, khoá cọc bê tông đối trọng lại tránh kẻ xấu tháo bỏ Figure/Hình 3: Chất đối trọng  Figure/Hình 4: Nối cáp ốc cáp Dựng liên kết số vào khung số dùng bu long M16 dài 150 mm có long đen Ф16 dầy xỏ qua lỗ chốt vặn lại êcu 16  Đặt gỗ kê 1B (theo quy cách) vào vị trí định sẵn, dựng khung chữ A, số lên gỗ 1B 10  Dựng tăng giảm chiều cao số vào khung chữ A số 5, dùng bulong xiết lại  Dựng chữ T số 15 vào tăng giảm chiều cao số  Lần lượt lắp cỏc xà ngang số vào liên kết số 4.thanh tay đũn số vào tăng giảm chiều cao số 6.gắn nối số vào tay đũn số xà ngang số Dựng M16 xỏ qua vặn tạm lại  Gắn lề liên kết số 10 vào đầu số xà ngang số  Gắn lề liên kết chịu lực số 11 vào đầu tay đòn số 9, dùng bu long M18 dài 20cm có long đen tiêu chuẩn gắn vào lỗ chờ lề (nếu chốt đảm bảo đầu chốt phải có lỗ xỏ chốt chốt phải chốt tiêu chuẩn nhà sản xuất cung cấp)  Gắn sợi cỏp số 12 13(dây cáp kiểm tra an toàn.là loại cáp ễ 8.3mm nhà sản xuất cung cấp)vào cỏc chốt giữ cỏp lề số 11, dựng đai sắt ốc xiết cỏp ABCD xiết cỏp lại theo quy tắc xuụi ngược, khoảng cỏch ốc xiết cỏp 12 cm (Hình minh hoạ)  Gắn đĩa chặn an tồn M vào sợi cáp khoảng cách với lề số 11 0,5m (tăng giảm tuỳ theo cơng trình) 11  Gắn sợi cáp căng cần số 14 vào lề liên kết số 11 theo quy tắc xuôi ngược phải có đai đệm sắt  Đặt sợi dây cáp căng cần số 14 vào buly dẫn hướng số 15 luồn vòng qua rãnh buly lề liên kết số 10 (buly phải đảm bảo phải ôm cáp khe hở buly chốt hãm không vượt 2mm), dùng đai sắt ốc hãm xiết lại gắn vào đầu tăng số 16  Gắn tăng số 16 vào lề chốt hãm cố định nối số  Đẩy tay đòn số 9, xà ngang số 7, số vào vị trí chuẩn theo bảng tính tốn nhà sản xuất (khơng đưa vị trí chân chữ A khung đối trọng lại gần làm giảm tác dụng chịu lực cục đối trọng dẫn đến việc cần treo bị khung lồng công tác kéo lộn xuống dưới) Khoảng cách khung chữ A khung đối trọng không nhỏ 3,5m Riêng tay địn số tùy theo cơng trình có đua không vượt 1,7m  Khoảng cách từ mép sàn(hay sân thượng)đến tim khung chữ A không nhỏ 25cm  Thả cáp số 12 & 13 xuống mặt đất người thả cáp phải đứng vị trí thích hợp an tồn móc chặt dây an tồn vào vị trí cố định  Từ từ thả cáp xuống phía theo vịng cuộn cáp phải ý trọn vị trí thích hợp tránh việc cáp sổ xiết vào cổ chân Việc thả cáp xuống phía đảm bảo an tồn cho cơng trình khơng ảnh hưởng làm an tồn cho đội bạn phải có người xin nhan  Kiểm tra kỹ thuật lần cuối tất cỏc liờn kết bulụng ốc vớt cỏc chốt an toàn hệ thống đối trọng,hệ thống dây cáp  Vặn tăng tăng cáp tăng cần cho đủ độ căng tồn hệ thống cần treo, đảm bảo góc vng tay đoàn số tăng giảm chiều cao số chữ T số 15 vuông 90 độ có tác dụng gắn khung lồng thao tác sức kéo khung lồng thao tác không làm gục tay đòn hệ thống treo.Và đảm bảo tay địn số (phía trước) phải ln cao xà ngang số 7(phía sau)  Khi làm việc độ cao 80m lần tăng lên 20m thêm vào cục đối trọng, thay dây cáp Ф8.3mm dây Ф12mm cho cáp tăng cần độ cao 150m, từ chân chữ A đến khung đối trọng thu 20cm phải tăng thêm cục đối trọng  Quy trình lắp dựng cần treo số giống số tiến hành trình tự bước 12 2.2 Lắp dựng khung lồng thao tác Figure/Hình 5: Lắp dựng khung lồng thao tác 17 Sàn thao tác 18 Khung bao trước (khung thấp) 19 Khung bao sau (khung cao) 20 Khung treo máy kéo 21 Động điện máy cáp 22 Cơ cấu phanh 23 Công tắc an toàn 24 Tủ điện điều khiển 25 Quả đối trọng tăng dây cáp an toàn ***Dọn vệ sinh.Dựng hàng rào an toàn xung quanh khu vực lắp dựng Đặt sàn (Tùy theo yêu cầu điều kiện thi cơng 3) số 17 vào vị trí mặt bố trí Gắn khung bảo vệ số 18 (Khung nhỏ có khung tùy theo cơng trình sử dụng khung) Bulong (có vịng đệm dầy) M12x125 Liên kết với sàn Gắn khung bảo vệ số 18 (Khung nhỏ có khung tùy theo cơng trình sử dụng khung) Bulong có vịng đệm dầy M12x125 Liên kết với sàn Bulong M12x85 hoạc M12x50 có vịng đệm dầy 13 Gắn khung treo máy kéo số 20 liên kết với sàn khung bảo vệ số 18 19 Bulong M 12x125 Gắn động điện số 21 (Máy kéo) vào vị trí lỗ chờ (theo thiết kế nhà sản xuất) Bulong M 10x120 có vịng đệm dầy.Dùng M16x120 gắn gối L chịu lực vào khung treo số 20.dùng M16x80 gắn gối L vào hộp cáp Gắn phanh tang chống số 22 vào mã chờ khung treo số 20 M12x50 Buly dẫn hướng tay phanh gắn vào lỗ cần phanh đảm bảo cho việc hãm phanh phát huy tốt Gắn công tắc an toàn số 23 vào mã chờ phanh số 22 M5x60 Treo tủ điện số 24 vào khung bảo vệ lớn (ở số 19 móc treo tủ) Kiểm tra xiết chặt tất liên kết Bulơng ốc vít 2.3 Đấu điện từ tủ điều khiển vào máy kéo cơng tắc an tồn Sử dụng dây điện cáp trịn vỏ bọc cao su có sợi có sợi dây lụa 2.5 sợi đỏ, xanh, vàng sợi (2.0), màu xanh sọc trắng màu đen (tiêu chuẩn nhà sản xuất) Dùng kim chuyên dụng bấm đầu Cos vào tất đầu dây điện chờ theo màu dây Đấu sợi (2.5) theo màu: đỏ, xanh, vàng vào cọc chờ hộp đầu máy kéo theo thứ tự đỏ- W, Xanh- U, Vàng-V Đấu sợi (2.0) màu xanh sọc trắng mầu đen vào đầu chờ công tắc an tồn Cos chụp băng dính điện (Tùy theo có loại sử dụng dây (2.0) sử dụng riêng cho chuông điện) Dùng dây lạt rút chuyên dụng rút buộc dây điện vào khung bảo vệ đảm bảo cho dây điện gọn gàng tránh hư hỏng Người cấp thẻ điều khiển vận 14 hành thiết bị không đấu điện hình thức Chỉ người có trách nhiệm đấu điện (Cán đội quản lý thiết bị) Máy kéo số 2: Làm tương tự bước 2.4 Đấu dây nguồn vào tủ điện Vị trí đấu dây nguồn Sử dụng dây cáp trịn vỏ bọc cao su có sợi, sợi (2.5) dây lụa màu đỏ, xanh, vàng sợi (2.0) có màu xanh sọc trắng màu đen có phích nối an tồn (Theo tiêu chuẩn NSX) Đấu màu đỏ xanh vàng vào vị trí 1, 2, cầu đấu số tủ điện Đấu dây (2.0) màu xanh sọc trắng vào vị trí số trung tính cầu đấu số Đấu dây (2.0) màu đen cọc tiếp địa gắn vỏ tủ điện Đấu dây tiếp địa từ cọc tiếp địa tủ điện với khung bảo vệ lồng tác máy kéo Dùng đồng hồ chuyên dụng kiểm tra thông nguồn thiết bị dây điện 2.5 Đấu điện vào tủ điện trung tâm Dùng đầu cos Y tiêu chuẩn bấm chặt vào đầu dây điện Đấu sợi dây (2.5) mầu đỏ, xanh, vàng vào phần lửa ATTOMAT tủ trung tâm Đấu dây (2.0) xanh sọc trắng vào pha trung tính tủ điện trung tâm Đấu sợi dây (2.0) màu đen vào cọc (cầu đấu) tiếp địa tủ điện trung tâm 2.6 Kỹ thuật luồn cáp vào phanh máy kéo 15 Đẩy tay phanh phanh tang chống số 22 lên đảm bảo khóa mở Xỏ đầu dây cáp tĩnh số 13 vào lỗ chứa cáp kéo căng dây cáp Luồn đầu cáp vào cục Bê tông căng cáp, dùng kẹp chuyên dụng kẹp cáp giữ cục bê tông đảm bảo đáy cục bêtông cách mặt đất từ 15-20cm Đầu thừa gọn buộc lại bỏ vào bao kê cao che đậy tránh tác động thời tiết tránh vật liệu khác rơi vãi đè vào làm hư hỏng cáp Đóng ATTOMAT tủ điện điều chỉnh công tắc đảo chiều bên cạnh tủ điện vào vị trí số dùng tay điều khiển khởi động máy kéo số 21 đưa đầu dây cáp số 14 luồn qua buly dÉn hướng gắn mã khung số 20 đưa đầu dây cáp số 14 vào lỗ xỏ cáp hộp theo chiều mũi tên ghi vỏ hộp Lưu ý: Khi điều khiển cuộn cáp phải đảm bảo dây cáp số 13 & 14 không xoắn chéo Tiếp tục cho động chạy đến sợi dây cáp số 14 vừa đủ độ căng Đầu thừa cáp số 14 gọn gàng cho vào bao (hoặc bao chuyên dụng) phải kê cao, che đậy để đảm bảo an toàn Điều khiển thao tác động máy kéo phanh số theo quy trình (cơng tắc đảo chiều chuyển vị trí số 2) 2.7 Biện pháp an tồn lắp đặt vận hành gondola Lắp đặt cần treo lồng thao tắc phải lắp đặt sàn cách sàn 1,5m Khi gắn sợi cáp từ cần treo với lồng thao tác vị trí gắn phải vây dây cảnh báo an toàn biển cảnh báo nguy hiểm Dây cảnh báo phải vây cách vị trí lắp lồng thao tác 1.5m đến 2m Khi lắp đặt xong phải kiểm định trung tâm kiểm định đạt yêu cầu kỹ thuật,tải trọng nâng đạt tiêu chuẩn với đưa vào vận hành Khi vận hành gondola không trở tải trọng cho phép,người vận hành gondola phai có chứng vận hành trang bị bảo hộ lao động đầy đủ Gondola phải có đầy đủ dây cứu sinh 16  QUY ĐỊNH AN TOÀN Người thi công phải đảm bảo yêu cầu sau: - Đảm bảo sức khỏe làm việc cao - Cấm uống rượu bia sử dụng chất kích thích trước, sau sử dụng thiết bị - Tuân thủ huy cán kỹ thuật hướng dẫn - Mặc trang phục bảo hộ lao động tham gia lắp đặt vận hành 17 B BẢNG ĐÁNH GIÁ RỦI RO TRONG QUÁ TRÌNH LẮP ĐẶT Bảng kê chi tiết: STT Những rủi ro xảy  Tai nạn lao động làm việc khơng an tồn: leo trèo cao khơng mang dây đai an tồn, khơng mang giày nón bảo hộ, găng tay,…  Cáp tời neo giằn không cẩn thận lắp đặt di dời, làm rơi cáp gây tai nạn  Chập cháy dây nguồn đấu sai, dây nguồn vướng víu vào vị trí cố định bề mặt thi công (cửa sổ, lam cửa sổ, giàn giáo, râu thép thừa,…)  Kỹ thuật thi công lắp đặt, tháo dỡ, di dời gondola đội thi công khác làm rơi đồ nghề, vật tư: clê, mỏ lếch, kềm, búa, bulong, gạch, đá,  Trong lúc di dời gondola có người khác tự ý vận hành gondola  Ảnh hưởng đến chống thấm nhà thầu khác (nếu lắp đặt vị trí chống thấm) Biện pháp phòng ngừa (*)  Tuân thủ nghiêm ngặt quy định an tồn cơng trình Ghi  Phải neo giằng cáp tời cẩn thận vào vị trí cố định, chắn trước tiến hành tháo lắp cáp vào hệ cần  Điện nguồn đấu kỹ thuật lắp đặt gondola người đào tạo  Người vận hành phải quan sát dây nguồn vận hành gondola  Rào chắn, đặt biển cảnh báo nguy hiểm khu vực thi cơng bên vị trí lắp cần bên vị trí lắp sàn  Phải đảm bảo khơng có đội thi cơng làm việc phạm vi lân cận  Ngắt nguồn điện vào Gondola đặt biển cảnh báo để người khác khơng tự ý vận hành gondola  Kê lót cao su gỗ cẩn thận vào vị trí chân đối trọng chân chữ A để chống trầy xước, bong tróc Lưu ý: (*): Trong trường hợp để xảy rủi ro người liên quan phải bình tĩnh báo cho quản lý giám sát cơng trình để có biện pháp xử lý kịp thời hiệu 18 C HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG SÀN TREO THAO TÁC Tải trọng nâng: Tải trọng thiết kế sàn nâng 800 kg ( sức chứa tối đa: 04 người) Không phép sử dụng tải trọng Trình tự vận hành : - Đóng nguồn điện - Nhấn nút khởi động - Vận hành cấu nâng, chuyển công tắc vạn vào vị trí nhấn nút ấn điều khiển - Vận hành cấu nâng riêng biệt : Bật công tắc vạn sang vị trí bên ấn nút điều khiển - Sau cơng việc hồn thành, cắt nguồn điện khóa tủ điện Quy tắc vận hành an toàn Những người vận hành phải qua nghiệp vụ, đào tạo chuyên môn huấn luyện an toàn theo quy định, phải đọc kĩ hướng dẫn vận hành kiểm tra thiết bị cách cẩn thận trước vận hành theo quy tắc an tồn - Những người vận hành phải có đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân đeo dây an tồn có móc khóa Dây an tồn phải cố định độc lập so với sàn nâng để đảm bảo an toàn - Những người vận hành phép làm việc khu vực sàn nâng Tuyệt đối không leo trèo đùa nghịch sàn làm việc Vận hành thiết bị phải nhịp nhàng, cân bằng, tránh rung lắc mạnh tạo nên chấn động ảnh hưởng đến khả làm việc sàn nâng - Không phép sử dụng thiết bị tải, tải phải xếp phẳng sàn nâng Tải rời vụn phải chứa bao chuyên dụng phải có túi đựng đồ nghề cho nhân cơng - Bộ hạn chế hành trình, nút dừng khẩn cấp, phanh điện từ thiết bị hạ điều khiển tay phải nhanh tin cậy - Sàn nâng phải điều chỉnh bị nghiêng Sự khác độ cao hai đầu không cao 15cm - Khụng cho phép sử dụng thang, thùng dụng cụ khác để tăng độ cao - Không sử dụng phần nối thêm để làm chiều dài cho phép sàn nâng - Không cho phép lắp đặt thiết bị khác sàn nâng - Khi cấu nâng bị trở ngại, bị kẹt vận hành khơng cho phép di chuyển sàn nâng mạnh, phải bình tĩnh kiểm tra chắn tránh gây rung động mạnh lên sàn - Không phép tung ném vật tư, thiết bị từ trờn sàn nâng xuống đất 19 - Trường hợp bị ngắt điện vận hành thỡ trước hết phải cắt điện nguồn, cần phải hạ sàn xuống đất thỡ phải vận hành hạ điều khiển tay để đưa sàn xuống đất nhẹ nhàng - Không cho phép sử dụng thiết bị trường hợp có bão, sương mù, tốc độ gió vượt 10,8 m/s - Không để tia lửa hàn văng bắn vào thiết bị, tránh tiếp xúc với chất lỏng chất khí ăn mũn - Sau hồn thành cơng việc phải cắt điện, khóa tủ điều khiển làm thiết bị, không cho phép vật lạ hay chất bẩn, nước lọt vào động điện, khóa an tồn, phanh điện từ tủ điện điều khiển - Cáp thép làm việc cáp thép an tồn khơng để bị uốn cong, phải ngăn ngừa tránh bị bẩn vôi vữa cỏc vật lạ bỏm vào Nếu cáp bị đứt sợi, rỉ sét, dập mòn phải thay theo quy định trước sử dụng Cáp an toàn phải tránh tiếp xúc với dầu mỡ - Khu vực làm việc phải cụ lập hàng rào, biển báo để không ảnh hưởng đến người xung quanh Đặc biệt khu vực có người qua lại - Trước làm việc công nhân vận hành cán quản lý phải kiểm tra chắn khu vực sau : + Đối trọng ( đảm bảo khối lượng vị trớ theo vẽ thiết kế ) + Khung sàn kết cấu kim loại + Hệ thống điện nguồn + Tình trạng cáp tải cáp bảo hiểm, múc, khóa an tồn - Khi sàn nâng tháo rời cấu, phận thay đổi vị trí phải kiểm định lại theo quy định Tuyệt đối không sử dụng thiết bị chưa kiểm định Ngoài yêu cầu toàn quản lý người vận hành phải tuân thủ yêu cầu theo TCVN 4244 – 2005 quy định an tồn cơng trường xây dựng Khi sàn nâng hư hỏng gặp cố phải báo cho cán quản lý 20 ... - Đảm bảo sức khỏe làm việc cao - Cấm uống rượu bia sử dụng chất kích thích trước, sau sử dụng thiết bị - Tuân thủ huy cán kỹ thuật hướng dẫn - Mặc trang phục bảo hộ lao động tham gia lắp đặt... pháp xử lý kịp thời hiệu 18 C HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG SÀN TREO THAO TÁC Tải trọng nâng: Tải trọng thiết kế sàn nâng 800 kg ( sức chứa tối đa: 04 người) Không phép sử dụng tải trọng Trình tự vận hành... giáo sử dụng rộng rãi giới Sàn treo sử dụng nhiều việc khác như: Hồn thiện (trát, sơn mới, lắp kính ); Trang trí (gắn đá ốp tường, lắp đèn, biển hiệu quảng cáo ); Bảo dưỡng (làm bề mặt, sơn sửa