MÁY MÀI TRÒN - ĐỘ CHÍNH XÁC VÀ CỨNG VỮNG

Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC TCVN 1998 – 77 MÁY MÀI TRỊN - ĐỘ CHÍNH XÁC VÀ CỨNG VỮNG Cylindrical grinding machines - Standards of accuracy ad rigindity Tiêu chuẩn áp dụng cho máy mài trịn cấp xác D, C, B với đường kính vật gia cơng máy lớn nhất: đến 200 mm – cấp xác D, C B; lớn 200 đến 400 mm – cấp xác D C; lớn 400 đến 800 mm – cấp xác D Tiêu chuẩn quy định yêu cầu bổ sung cho tiêu chuẩn điều kiện chung để kiểm độ xác TCVN 1742 – 75 tiêu chuẩn điều kiện chung để kiểm độ cứng vững TCVN 1743 – 75 Máy cấp xác C B phải chế tạo theo độ xác thoả thuận với khách hàng Dung sai máy cấp xác C B phải lấy 0,6 dung sai tương ứng máy cấp D C Độ xác đặt máy nivô hướng dọc ngang trước kiểm phải 0,02/1000 KIỂM ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA MÁY 1.1 Độ thẳng dời chỗ bàn máy mặt phẳng đứng (không cho phép quỹ đạo dời chỗ bàn máy lõm) Bảng Dung sai, μm, máy có chiều dài dời chỗ bàn máy, mm Cấp xác máy Lớn Lớn Lớn Lớn Lớn Lớn Lớn Lớn Đến 320 đến 500 đến 800 đến 1250 đến 2000 đến 3200 đến 5000 đến 200 200 đến 500 800 1250 2000 3200 5000 8000 320 D 10 12 16 20 25 32 40 50 C 10 12 16 - - - B - - - - Cách kiểm 1.1.1 Đối với máy có chiều dài khoảng chạy bàn máy đến 1000 mm – kiểm đồng hồ so trục kiểm Lắp trục kiểm có mặt đo hình trụ vào hai mũi tâm ụ trước ụ sau Trên ụ mài phần tĩnh máy (càng gần ụ mài tốt), kẹp chặt đồng hồ so 5, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với mặt đo trục kiểm Số đồng hồ so hai đầu trục kiểm phải hiệu số số phải tính vào kết đo Hình Dời bàn máy chiều dài khoảng chạy Sai lệch độ thẳng xác định hiệu đại số lớn số đồng hồ so 1.1.2 Đối với máy có chiều dài khoảng chạy bàn máy đến 1600 mm – kiểm thước kiểm thẳng đồng hồ so LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình Đặt thước kiểm thẳng 19 hai gối tựa điều chỉnh 20 (căn mẫu) mặt làm việc bàn máy Trên phần tĩnh máy (càng gần ụ mài tốt), kẹp chặt đồng hồ so cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với mặt làm việc thướt thẳng Số đồng hồ so hai đầu thước thẳng phải Dời chỗ bàn chiều dài khoảng chạy Sai lệch độ thẳng xác định hiệu đại số lớn số đồng hồ so chiều dài khoảng chạy 1.1.3 Đối với máy có chiều dài khoảng chạy bàn máy lớn 1600 mm 1.1.3.1 Kiểm nivô Đặt nivô vào khoảng bàn máy 4, song song với hướng dời chỗ bàn Dời chỗ bàn máy chiều dài khoảng chạy, dừng lại để đo sau khoảng không nhỏ 1/10 chiều dài khoảng chạy, không lớn 500 mm Dựng đồ thị theo kết đo Xác định trị số sai lệch theo đồ thị (trị số góc sai lệch chuyển thành trị số thẳng) Hình 1.1.3.2 Kiểm ống tự chuẩn trực Trên chiều dài bàn máy 4, đặt trượt 10 có gương phẳng 11 dùng để phản chiếu chùm sáng phát từ ống chuẩn trực 12 đặt bên cạnh máy Đặt gương thiết bị chuẩn trực, cho vị trí mút bàn máy số dụng cụ đo Dời chỗ bàn máy đánh dấu vị trí bàn đường tâm quang học Tiến hành kiểm tương tự kiểm 1.1, cách kiểm 1.1.3.1 Hình 1.1.3.3 Kiểm ống nhịm kính ngắm Đặt mốc ngắm 13 (tấm kính có vạch chữ thập) lên khoảng bàn máy Mốc kẹp chặt giá LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Đặt ống nhịm 14 bên cạnh máy, cho đường tâm quang học trùng với tâm vạch mốc ngắm vị trí mút bàn máy Tiến hành kiểm tương tự kiểm 1.1, cách kiểm 1.1.3.2 Khi dời chỗ dọc ụ cách kiểm thay đổi, giữ nguyên dung sai trường hợp dời chỗ bàn máy Hình 1.2 Độ thẳng dời chỗ bàn máy mặt phẳng nằm (không cho phép quỹ đạo dời chỗ bàn máy lõm) Bảng Dung sai, μm, máy có chiều dài dời chỗ bàn máy, mm Cấp xác máy Lớn Lớn Lớn Lớn Lớn Lớn Lớn Lớn Lớn hơn 320 đến 500 đến 800 đến 1250 đến 2000 đến 3200 đến 5000 đến 125 đến 200 đến 500 800 1250 2000 3200 5000 8000 200 320 D 5 10 12 16 20 32 C 3 - 10 - - - B 2 3 - - - - Cách kiểm 1.2.1 Đối với máy có chiều dài khoảng chạy bàn máy đến 1000 mm – kiểm đồng hồ so trục kiểm (xem kiểm 1.1, cách kiểm 1.1.1) 1.2.2 Đối với máy có chiều dài khoảng chạy bàn máy đến 1600 mm – kiểm thước kiểm thẳng đồng hồ so (xem kiểm 1.1, cách kiểm 1.1.2) 1.2.3 Đối với máy có chiều dài khoảng chạy bàn máy lớn 1600 mm – kiểm dây kính hiển vi Hình Trên phần tĩnh máy (càng gần ụ mài tốt), đặt kính hiển vi 15, cho vị trí mút bàn máy 4, có vạch thị kính trùng với đường sinh dây 16 Tiến hành kiểm phần lại tương tự kiểm 1.1, cách kiểm 1.1.1 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 1.2.3.1 Kiểm ống tự chuẩn trực (xem kiểm 1.1, cách kiểm 1.1.3.2) 1.2.3.2 Kiểm ống nhịm kính ngắm (xem kiểm 1.1, cách kiểm 1.1.3.3) 1.3 Độ thẳng độ song song mặt chuẩn bàn (cho ụ) hướng dời chỗ dọc bàn máy Hình Bảng Dung sai, μm, máy có chiều dài dời chỗ bàn máy, mm Cấp xác máy Lớn Lớn Lớn Lớn Lớn Lớn Lớn Lớn Đến 320 đến 500 đến 800 đến 1250 đến 2000 đến 3200 đến 5000 đến 200 200 đến 500 800 1250 2000 3200 5000 8000 320 D 10 12 16 20 25 32 40 C 10 12 - - - B 2,5 - - - - Cách kiểm Chỉnh lại đường hướng bên C bàn 4, cho số đồng hồ so hai vị trí mút bàn máy Trên phần tĩnh máy, kẹp đồng hồ so 5, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc với đường hướng a b (đường hướng dùng cho ụ) Dời chỗ bàn máy chiều dài khoảng chạy Tiến hành đo siết chặt vít hãm Sai lệch độ thẳng độ song song mặt kiểm xác định hiệu đại số lớn số đồng hồ so 1.4 Độ đảo hướng tâm đường tâm lỗ trục ụ trước (cho máy có trục quay ụ trước): a) gần mặt mút trục chính; b) chiều dài L Bảng Cấp xác máy Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia cơng máy, mm Lớn 100 đến 200 Đến 100 chiều dài L = 100 chiều dài Lớn 200 đến Lớn 400 đến 400 800 chiều dài chiều dài L = 300 L = 300 L = 150 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh Cấp xác máy D a) C B www.luatminhkhue.vn Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia công máy, mm 10 b) 10 12 a) 2,5 - b) - a) 1,5 - - b) 2,5 - - Hình Cách kiểm Lắp trục kiểm có mặt đo hình trụ vào lỗ trục ụ trước Trên máy, kẹp chặt đồng hồ so 5, cho mũi đo đồng so tiếp xúc thẳng góc với mặt đo trục kiểm Tiến hành quay trục Độ đảo mặt cắt cho xác định hiệu đại số lớn số đồng hồ so mặt phẳng 1.5 Độ đảo hướng tâm mặt chuẩn ngồi phần đầu trục ụ trước đường tâm quay (cho máy có trục quay có mặt chuẩn ngồi) Hình Bảng Cấp xác máy Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia công máy, mm Lớn 200 đến Lớn 400 đến 400 800 Đến 100 Lớn 100 đến 200 D C 2,5 - LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh Cấp xác B máy www.luatminhkhue.vn Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia cơng máy, mm 1,5 - - Cách kiểm Kẹp chặt đồng hồ so máy, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với mặt chuẩn ngồi phần đầu trục ụ trước Tiến hành quay trục Độ đảo xác định hiệu đại số lớn số đồng hồ so vị trí 1.6 Độ đảo chiều trục trục ụ trước (cho máy có trục quay ụ trước) Hình 10 Bảng Cấp xác Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia công máy, máy mm Đến 200 Lớn 200 đến 400 Lớn 400 đến 800 D C 2,5 - B 1,2 - - Kẹp chặt đồng hồ so máy, cho mũi đo phẳng đồng hồ so tiếp xúc với mặt viên bi 16 thẳng góc với đường tâm trục ; bi đặt lỗ tâm trục trục kiểm Tiến hành quay trục Độ đảo xác định hiệu đại số lớn số đồng hồ so 1.7 Độ đảo mặt mút mặt chuẩn trục ụ trước (cho máy có trục quay ụ trước, quay có mặt chuẩn mặt mút phía ngồi) Hình 11 Bảng Cấp xác máy Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia công máy, mm Đến 200 Lớn 200 đến 400 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Lớn 400 đến 800 Công ty luật Minh Khuê Cấp xác máy D www.luatminhkhue.vn Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia công máy, mm 10 C - B 2,5 - - Cách kiểm Kẹp chặt đồng hồ so máy, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với mặt trục ụ trước điểm xa tâm quay Tiến hành quay trục Độ đảo xác định hiệu đại số lớn số đồng hồ so vị trí đo 1.8 Độ đồng cao vị trí đường tâm trục ụ trước, xoay ụ quanh đường tâm thẳng đứng (cho máy có ụ trước xoay được) Bảng Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia cơng máy, mm Cấp xác máy Đến 100 chiều dài L = 60 Lớn 100 đến Lớn 200 đến 400 200 chiều dài chiều dài L = 100 L = 100 Lớn 400 đến 800 chiều dài L = 100 D 10 15 20 20 C 10 15 20 - B 10 15 - - Hình 12 Hình 13 Cách kiểm Lắp trục kiểm có mặt đo hình trụ vào lỗ trục ụ trước Kẹp đồng hồ so ụ mài đặc biệt chỉnh song song với khoảng chạy bàn máy ụ mài, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với mặt đo trục kiểm đường sinh trục kiểm điểm cách mặt mút trục khoảng L Tiến hành đo vị trí biên (I, III) (II) ụ trước siết chặt vít Sai lệch độ đồng cao xác định hiệu đại số số đồng hồ so ba vị trí ụ 1.9 Độ song song đường tâm trục ụ trước hướng dời chỗ bàn máy: a) mặt phẳng đứng: LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn b) mặt phẳng nằm ( đầu tự trục kiểm lệch phía phía bánh mài ; máy có ụ trước xoay kiểm mặt phẳng đứng sau chỉnh chỗ ụ vị trí "khơng" mặt phẳng nằm) Bảng Cấp xác máy Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia công máy, mm Lớn 100 đến 200 Đến 100 chiều dài L = 150 Lớn 200 đến Lớn 400 400 đến 800 chiều dài L = 200 D C B chiều dài chiều dài L = 300 L = 300 a) 10 12 20 20 b) 10 10 a) 10 12 - b) - a) - - b) 2,5 - - Hình 14 Cách kiểm Lắp trục kiểm có mặt đo hình trụ vào lỗ trục ụ trước Trên phần tĩnh máy, kẹp đồng hồ so 5, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với mặt đo trục kiểm Đưa bàn vào vị trí "khơng" Dời chỗ bàn máy chiều dài khoảng chạy L Đối với máy có trục quay ụ trước , tiến hành đo mặt phẳng theo hai đường sinh đối kính trục kiểm xoay trục 1800 Sai lệch độ song song mặt phẳng xác định hiệu đại số trung bình cộng số đồng hồ so hai đầu trục kiểm nhận vị trí ban đầu sau xoay trục 1800 1.10 Độ song song đường tâm lỗ nóng ụ sau hướng dời chỗ bàn máy: a) mặt phẳng đứng; b) mặt phẳng nằm ( đầu tự trục kiểm lệch phía phía bánh mài) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình 15 Bảng 10 Cấp xác máy Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia công máy, mm Lớn 200 đến Lớn 400 400 đến 800 Lớn 100 đến 200 Đến 100 chiều dài L = 150 chiều dài L = 200 D C B chiều dài chiều dài L = 300 L = 300 a) 12 16 20 20 b) 10 10 a) 10 12 - b) - a) - - b) 2,5 - - Cách kiểm Lắp trục kiểm có mặt đo hình trụ vào lỗ trục ụ sau Trên phần tĩnh máy, kẹp đồng hồ so 5, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với mặt đo trục kiểm Đưa bàn vào vị trí "khơng" Dời chỗ bàn máy chiều dài L Tiến hành đo mặt phẳng theo hai đường sinh đối kính trục kiểm xoay trục kiểm 1800 Sai lệch độ song song mặt phẳng xác định hiệu đại số số đồng hồ so hai đầu trục kiểm 1.11 Độ đồng cao đường tâm lỗ trục ụ trước nịng ụ sau (đường tâm lỗ nịng ụ sau khơng thấp đường tâm lỗ trục ụ trước) Bảng 11 Dung sai, μm, máy có chiều dài dời chỗ bàn máy, mm Cấp xác máy Lớn Lớn Lớn Lớn Lớn Lớn Lớn Lớn Lớn hơn 320 đến 500 đến 800 đến 1250 đến 2000 đến 3200 đến 5000 đến 125 đến 200 đến 500 800 1250 2000 3200 5000 8000 200 320 D 10 10 10 10 10 10 20 C 10 10 10 10 10 10 - - - B 10 10 10 10 10 - - - - LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 20 20 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Cách kiểm 1.11.1 Đối với máy có chiều dài khoảng chạy bàn máy đến 1250 mm – kiểm đồng hồ so trục kiểm Hình 16 Giữa hai mũi tâm ụ trước ụ sau 2, lắp trục kiểm có mặt đo hình trụ có chiều dài chiều dài lớn vật gia công máy Trên phần tĩnh máy, kẹp đồng hồ so 5, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với mặt đo trục kiểm Đưa bàn vào vị trí "khơng", cịn máy có ụ trước xoay phải đưa ụ trước vào vị trí "khơng" Dời chỗ bàn máy, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với trục kiểm điểm cách mặt mút trục ụ trước cách mặt mút nòng ụ sau khoảng gần khoảng vươn mũi tâm Sai lệch độ đồng cao xác định hiệu đại số số đồng hồ so 1.11.2 Đối với máy có chiều dài khoảng chạy bàn máy lớn 1250 mm – kiểm đồng hồ so hai trục kiểm Hình 17 Lắp hai trục kiểm có mặt đo hình trụ có đường kính vào lỗ trục ụ trước vào nịng ụ sau cho trục kiểm cách khoảng chiều dài lớn vật gia công máy Tiến hành kiểm tương tự cách kiểm 1.11.1 1.12 Độ song song đường tâm trục mài hướng dời chỗ bàn máy: a) mặt phẳng đứng; b) mặt phẳng nằm ( đầu tự trục kiểm lệch phía phía bàn máy ; máy có ụ mài xoay kiểm mặt phẳng đứng, trước kiểm phải chỉnh ụ mài vị trí "khơng" mặt phẳng nằm) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình 18 Bảng 12 Cấp xác máy Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia cơng máy, mm Đến 100 chiều dài L = 100 Lớn 100 đến 200 chiều dài Lớn 200 đến 400 chiều dài L = 100 D C B L = 100 Lớn 400 đến 800 chiều dài L = 100 a) 10 10 10 10 b) 10 10 10 10 a) 10 10 10 - b) 6 - a) 10 10 - - b) 4 - - Trên phần đầu trục mài ụ mài 3, lắp trục kiểm có mặt đo hình trụ Trên bàn kẹp chặt đồng hồ so 5, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với mặt đo trục kiểm Dời chỗ bàn máy theo đường hướng Tiến hành đo mặt phẳng theo hai đường sinh đối kính trục kiểm xoay trục 1800 Sai lệch độ song song mặt phẳng xác định hiệu đại số trung bình cộng số đồng hồ so hai đầu trục kiểm, nhận vị trí ban đầu vị trí sau xoay trục 1800 1.13 Độ đảo hướng tâm phần chuẩn trục để lắp bánh mài Hình 19 Bảng 13 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê Cấp xác máy www.luatminhkhue.vn Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia cơng máy, mm Đến 100 Lớn 100 đến Lớn 200 đến 400 200 Lớn 400 đến 800 D C 3 - B 2 - - Trên máy, kẹp đồng hồ so 5, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với mặt cần kiểm trục 3, khoảng đường sinh mặt kiểm Tiến hành quay trục Tiến hành đo hai mặt phẳng thẳng góc với Độ đảo xác định hiệu đại số lớn số đồng hồ so vị trí 1.14 Độ đảo chiều trục trục mài Hình 20 Bảng 14 Cấp xác máy Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia công máy, mm Đến 100 Lớn 100 đến Lớn 200 đến 400 200 Lớn 400 đến 800 D C 2,5 - B 1,5 - - Cách kiểm Trên máy, kẹp đồng hồ so 5, cho mũi đo phẳng đồng hồ so tiếp xúc với mặt viên bi 16 thẳng góc với đường tâm trục chính; bi đặt lỗ tâm trục trục kiểm Tiến hành quay trục Độ đảo xác định hiệu đại số lớn số đồng hồ so 1.15 Độ song song đường tâm lỗ giá mang trục mài trục mài hướng dời chỗ bàn máy mặt phẳng đứng nằm (chỉ cho phép đầu tự trục kiểm lệch phía phía đường tâm máy ; máy có ụ mài xoay kiểm mặt phẳng đứng trước kiểm phải chỉnh ụ mài vị trí "khơng" mặt phẳng nằm) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình 21 Bảng 15 Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia công máy, mm Cấp xác máy Đến 100 Lớn 100 đến Lớn 200 đến 400 chiều dài L = 200 chiều dài chiều dài L = 100 100 L = 100 Lớn 400 đến 800 chiều dài L = 100 D 10 10 10 10 C 10 10 10 - B 10 10 - - Cách kiểm Lắp trục kiểm có mặt đo hình trụ vào lỗ giá mang trục mài Trên bàn 4, kẹp đồng hồ so 5, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với mặt đo trục kiểm Dời chỗ bàn máy chiều dài 100 mm Sai lệch độ song song mặt phẳng xác định hiệu đại số số đồng hồ so hai đầu trục kiểm 1.16 Độ đồng cao đường tâm trục ụ trước lỗ ụ mang trục mài kể từ mặt bàn (cho máy có trục quay ụ trước) ; đường tâm trục ụ trước khơng thấp đường tâm lỗ giá mang trục mài trong) Hình 22 Bảng 16 Cấp xác máy Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia cơng máy, mm Đến 200 Lớn 200 đến 400 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Lớn 400 đến 800 Cơng ty luật Minh Kh Cấp xác máy D www.luatminhkhue.vn Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia cơng máy, mm 16 20 20 C 10 12 - B - - Cách kiểm Lắp hai trục kiểm có mặt đo hình trụ có đường kính vào lỗ trục ụ trước lỗ giá mang trục mài Trên bàn 4, kẹp đồng hồ so 5, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với mặt đo hai trục kiểm độ vươn 100 mm Tiến hành đo hai đường sinh đối kính trục kiểm xoay trục 180 Sai lệch độ đồng cao xác định hiệu đại số lớn trung bình cộng số đồng hồ so, nhận vị trí ban đầu vị trí sau xoay trục 180 1.17 Độ thẳng độ thẳng góc dời chỗ ụ mài hướng dời chỗ bàn máy (khi dời chỗ ụ mài phía đường tâm máy, cho phép ụ mài lệch phía ụ trước) Hình 23 Bảng 17 Cấp xác máy Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia công máy, mm Đến 200 Lớn 200 đến 400 Lớn 400 đến 800 D 10 C - B 2,5 - - Cách kiểm Giữa hai mũi tâm ụ trước ụ sau 2, lắp trục kiểm có chiều dài L chiều dài khoảng chạy làm việc, không lớn 1000 mm Số đồng hồ so hai đầu trục kiểm, mặt phẳng nằm song song với khoảng chạy bàn máy, phải Sau thay trục kiểm trục kiểm Trục kiểm có bích hay ke, mà mặt mút chúng thẳng góc với đường tâm trục kiểm Trên ụ mài 3, kẹp đồng hồ so 5, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc thẳng góc với mặt mút bích ke LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Dời chỗ ụ mài chiều dài khoảng chạy làm việc ngang, khơng lớn bán kính lớn vật gia công máy Sai lệch độ thẳng độ thẳng góc xác định hiệu đại số lớn số đồng hồ so 1.18 a) Độ xác dời chỗ nhỏ cấu tiến tay xung ụ mài b) Độ xác định vị ụ mài cữ theo hướng ngang chu trình tự động (cho máy có cữ cứng) Bảng 18 Cấp xác máy Chiều dài dời chỗ, μm, máy có đường kính lớn vật gia công máy, mm Đến 200 Lớn 200 đến 400 D Lớn 400 đến 800 2,5 C 1,0 B 0,6 - Bảng 19 Cấp xác máy Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia cơng máy, mm Đến 200 D C B Lớn 200 đến 400 a) 0,6 b) Lớn 400 đến 800 a) 0,4 - b) a) 0,25 - - b) - - Hình 24 Cách kiểm a) Trên máy, kẹp chặt đồng hồ so 5, cho mũi đo đồng hồ so tiếp xúc với mặt gia công ụ mài ngang mức đường tâm trục Lặp lại hai lần dời chỗ hiệu chỉnh cấu tiến xác để khử khe hở Dời chỗ ụ mài tay cấu xung liên tiếp (khơng năm lần) theo trị số nhỏ trị số bảng 18) Sai lệch dời chỗ so với dời chỗ danh nghĩa không vượt trị số bảng 19, điều a Thực đo ba vị trí sau: đoạn gần 1/5, 1/2, 4/5 dời chỗ ụ mài LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn b) Dùng cấu tiến làm việc để dời chỗ phận cần kiểm đến cữ 10 lần Sai lệch xác định hiệu số lớn nhỏ đồng hồ so Sai lệch không vượt trị số bảng 19, điều b KIỂM KẾT QUẢ GIA CÔNG CỦA MÁY ĐỐI VỚI KIỂM 2.1 VÀ 2.3 Đối với tất máy : Mẫu thử - trục hình trụ có kích thước d 1/8 D L D, D – đường kính lớn vật gia cơng máy, kẹp chặt (khơng có giá đỡ tâm) hai mũi tâm máy để gia cơng mặt trụ ngồi Đối với máy có ụ xoay được: a) Mẫu thử - trục (hoặc đĩa) hình trụ có kích thước d lỗ trục chính) để gia cơng mặt trụ ngồi 1/4D L=1/2 D, kẹp mâm cặp b) Mẫu thử hình trụ có kích thước bản: do max lo= 2do, max – đường kính lớn lỗ mài máy (d ovà lo – đường kính chiều dài lỗ mài mẫu thử), kẹp chặt mâm cặp mài mặt trụ Đối với kiểm 2.2 2.3 Mẫu thử - đĩa có đường kính d D, D – đường kính lớn vật gia cơng máy, kẹp mâm cặp để gia công mặt mút Cho phép gia cơng khơng ba vành khuyên riêng biệt (xa tâm nhất, gần tâm) 2.1 Độ xác mặt trụ mẫu thử : a) Độ khơng đổi đường kính mặt cắt dọc ; b) Độ tròn ; c) Độ khơng đổ đường kính mặt cắt ngang (cho máy cấp xác D kiểm theo điều b thay kiểm theo điều c với dung sai tăng hai lần) Bảng 20 Cấp xác máy D C B Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia cơng máy, mm Đến 100 Lớn 100 đến 200 Lớn 200 đến 400 Lớn 400 đến 800 a) 10 b) 1,0 1,6 2,5 a) - b) 0,6 1,0 1,6 - a) 1,2 - - b) 0,4 0,6 - - Cách kiểm Sau gia công tinh mẫu thử, kiểm độ khơng đổi đường kính mặt cắt ngang dọc dụng cụ kiểm kích thước kiểm độ tròn thước đo độ tròn 2.2 Độ phẳng mặt mút mẫu thử (cho máy có ụ xoay ; khơng cho phép lồi) Bảng 21 Cấp xác Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia công máy, mm máy Đến 200 Lớn 100 đến 200 Lớn 200 đến 400 Lớn 400 đến 800 D 10 C - LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Cấp xác Dung sai, μm, máy có đường kính lớn vật gia công máy, mm củaBmáy Cách kiểm Sau gia cơng tinh, kiểm hình dáng bề mặt thước kiểm thẳng mẫu 2.3 Độ nhẵn bề mặt mẫu thử gia công máy (theo TCVN 1063 – 71) : a) trụ ; b) trụ ; c) mặt mút phẳng Bảng 22 Cấp xác máy a) D Độ nhẵn bề mặt gia công theo TCVN 1063 - 71 Không thô b) c) a) C b) c) B a) b) c) Cách kiểm Mẫu thử lấy mẫu thử kiểm 2.1 2.2 Tiến hành kiểm phương tiện thường dùng để kiểm độ nhẵn bề mặt KIỂM ĐỘ CỨNG VỮNG CỦA MÁY Dời chỗ tương đối trục kiểm lắp trục ụ mài lỗ trục ụ trước nịng ụ sau, chịu tải (vị trí phận, chi tiết máy điểm đặt lực P, hướng tác động phải theo hình 25 26 ; trị số theo bảng 23) Bảng 23 Tên gọi Đường kính lớn vật gia cơng máy Máy có ụ mài ụ trước xoay Máy có ụ mài ụ trước khơng xoay 100 140 200 280 400 560 100 140 200 280 400 560 800 Đường kính d trục kiểm 45 kẹp chặt trục ụ mài 60 80 106 140 190 60 80 106 140 190 250 335 Đường kính d1 trục kiểm lắp lỗ 15 trục ụ trước (nịng ụ sau) 19 24 30 38 48 24 30 38 48 60 75 95 Khoảng cách A 118 150 190 236 300 150 190 236 300 375 475 600 95 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh Tên gọi www.luatminhkhue.vn Máy có ụ mài ụ trước xoay Máy có ụ mài ụ trước không xoay đường tâm trục kiểm Khoảng cách L từ đáy trục ụ mài đến điểm đặt lực P 17 20 24 28 34 40 20 24 28 34 40 48 56 Khoảng cách L1 từ điểm đặt lực P đến mặt mút trục 24 ụ trước (nòng ụ sau) 30 38 48 60 75 30 38 48 60 75 95 118 - - - - 16 - - - - 16 22 32 Độ vươn nịng ụ sau - Bảng 24 Đường kính lớn vật gia công máy, mm Tên gọi Lực tải P, Máy có ụ KG mài ụ trước xoay Dời chỗ cho phép lớn nhất, mm Máy có ụ Lực tải P, KG mài ụ trước Dời chỗ cho không xoay phép lớn nhất, mm 100 140 200 280 400 560 800 12 18 26 40 60 - 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 - 18 26 40 60 90 132 200 0,06 0,07 0,09 0,11 0,13 0,15 0,18 Lực tải dời chỗ dẫn bảng 24 dùng cho máy cấp xác D Đối với máy cấp xác C B lực tải tương ứng phải nhỏ lực dẫn 1,25 1,6 lần, dời chỗ phải nhỏ 1,6 2,5 lần Hình 25 Kiểu với ụ trước Hình 26 Kiểu với ụ sau LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn – Đồng hồ so để đo dời chỗ tương đối Cách kiểm Lắp trục kiểm lên phần trục ụ mài (vào chỗ để lắp bánh mài) Lắp trục kiểm có cấu gây tải vào lỗ trục ụ trước nịng kẹp chặt ụ sau hình 25 26) Những kích thước trục kiểm dẫn bảng 23 Đặt vào vị trí "khơng" kẹp chặt bàn máy xoay được, ụ mài ụ trước Trước lần thử, xoay trục ụ mài, đặt bàn ụ mài, cho vị trí tương đối chúng phù hợp với hình vẽ kích thước A, L, L1 Trị số kích thước dẫn bảng 23 Dời chỗ lần cuối ụ mài (trước thử) phía bàn máy Giữa trục ụ mài ụ trước (nịng ụ sau) tạo lên lực tăng từ từ đến giới hạn P cho Lực P hướng theo đường thẳng nối đường tâm trục (hoặc trục nịng) Đo lực P lực kế Đồng thời hướng đó, đo dời chỗ trục ụ mài trục ụ trước (nịng ụ sau) đồng hồ so Dời chỗ tương đối trung bình cộng kết hai lần thử KIỂM DAO ĐỘNG CỦA MÁY KHI CHẠY KHÔNG TẢI Dao động ụ mài trục kiểm kẹp chặt hai mũi tâm, đồng thời quay không tải trục mài mâm cặp ụ trước Bảng 25 Cấp xác máy Biên độ kép dao động cho phép (2A), μm, máy có đường kính lớn vật gia cơng máy, mm Đến 100 Lớn 100 đến 200 Lớn 200 đến 400 Lớn 400 đến 800 D 2,0 3,0 4,0 5,0 C 1,2 2,0 2,5 - B 0,8 1,2 - - Hình 27 Cách kiểm Kẹp chặt cảm biến dao động tương đối 18 hai mũi tâm ụ trước ụ sau cách lắp trục kiểm (đường kính 40 – 50 mm chiều dài 200 – 300 mm, có lỗ tâm mài nghiền) đặt cảm biến vị trí làm việc gần gối tựa trước ụ mài 3, mặt phẳng nằm, cao ngang mức đường tâm máy LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Kẹp trục kiểm không cho xoay Đặt ụ mài ụ trước gần tốt Tiến hành quay khơng tải trục mài mâm cặp ụ trước với số vòng quay kiểm 2.1 Xác định biên độ kép 2A phổ dao động thành phần miền tần số đến 1000 Hz ụ mài trục kiểm đồng thời quay trục mài mâm cặp ụ trước Trị số biên độ kép phổ dao động thành phần không vượt trị số cho phép Đối với dao động "phách", xác định trị số biên độ kép cực đại Thiết bị đo rung gồm cảm biến dao động tương đối phân tích tần số, phải đảm bảo đo trị số biên độ kép từ 0,1 m miền tần số đến 100 Hz (giới hạn không lớn 20 Hz) với sai số khơng lớn 10% Bộ phân tích phải có vạch định mức 0,7 mức cộng hưởng, không lớn 15% tần số điều hưởng Độ yếu tín hiệu lệch điều hưởng tần số đến phát trình khơng nhỏ nhỏ 33 dB Khi đo phổ dao động thành phần khí cụ có kim chỉ, xác định trị số biên độ kép lớn số trị số quan sát thấy thời gian 10 – 20 giây Đối với dao động loại ((phách)), thể tăng giảm chậm theo chu kỳ số khí cụ, xác định trị số đỉnh đến đỉnh lớn số trị số biên độ kép lớn quan sát theo thang khí cụ ba chu kỳ ((phách)) KIỂM ĐỘ ỔN ĐỊNH VỊ TRÍ TƯƠNG ĐỐI CỦA NHỮNG BỘ PHẬN LÀM VIỆC CỦA MÁY DƯỚI PHỤ TẢI NHIỆT Dời chỗ thẳng (trong mặt phẳng A – A) dời chỗ góc đường tâm trục bánh mài đường tâm mũi tâm ụ trước ụ sau, máy chạy khơng tải bị nóng lên (đối với sản xuất hàng loạt ổn định, cho phép thay kiểm kiểm nhiệt độ cụm định biến dạng nhiệt máy ; trường hợp tiến hành kiểm lựa chọn cho số máy) Dung sai dùng cho máy cấp xác D Dung sai cho máy cấp xác C B phải tương ứng nhỏ dung sai dẫn 1,6 2,5 lần Bảng 26 mm Đường kính lớn vật gia công máy 100 140 Khoảng cách L1 70 95 200 125 280 400 170 225 560 800 300 400 Chú thích: Trị số L1 bảng chừng Khi thống hoá ụ mài, cho phép lấy khoảng cách L đánh dấu ( ) Bảng 27 Sai lệch giới hạn, Đường kính lớn vật gia công máy, mm Của độ lệch thẳng ∆nh.t 100 32 140 36 200 40 280 45 400 50 560 56 800 63 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Của độ lệch góc ∆nh.g, 100 mm Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình 28.Vị trí phận máy dụng cụ đo đo Cách kiểm Giữa hai mũi tâm ụ trước ụ sau 2, lắp trục kiểm để đo độ lệch nhiệt gây Đặt bàn máy vào vị trí ((khơng)) Trên trục mài 3, lắp đai ốc đặc biệt (hay vít) thay chỗ cho đai ốc (hay vít) dùng bắt bích đá mài bánh đai Các đai ốc (hay vít) có vành kiểm Vị trí phận máy quy định hình 28 bảng 26 Dời ụ mài phía đường tâm máy dừng vị trí Để xác định vị trí trục dụng cụ đo, phải đánh dấu lên mặt mút bánh mài bao che bánh mài, bảo đảm cho mũi đo đầu 15 dụng cụ đo tiếp xúc với đường sinh định vành kiểm đai ốc đặt biệt (hay vít) Cho chạy tất cấu tổ hợp máy trừ cấu dẫn động trục bánh mài, trục vật gia cơng cấu tiến bàn máy Ngay sau đó, cách cho tiếp xúc vành kiểm đai ốc đặt biệt với mũi đo đầu dụng cụ đo (dụng cụ đo kẹp chặt kẹp trục kiểm), đánh dấu, mặt phẳng A – A B – B, khoảng cách ban đầu từ đường tâm trục bánh mài đến đường tâm mũi ụ Không dời chỗ cụm máy, cho chạy cấu dẫn động quay trục bánh mài Số vịng quay trục phải đảm bảo tốc độ cắt cho đường kính lớn bánh mài Cho chạy cấu dẫn động quay vật gia cơng Số vịng quay phải 0,5 số vịng quay lớn (khi khơng có khả ngắt chuyển động quay mũi tâm ụ trước bỏ trục kiểm dụng cụ đo khỏi mũi tâm máy) Chạy không tải (bàn máy đứng yên) 60 phút làm cho máy nóng lên dừng trục bánh mài lại (khi cần thiết dừng cấu dẫn động vật gia cơng), xác định vị trí trục bánh mài dụng cụ đo cách làm trùng dấu bánh mài bao che, lặp lại việc đo Độ dời chỗ thẳng ∆nh.t (bảng 27) đo mặt phẳng A – A xác định hiệu số số h đầu đo trạng thái nguội nóng máy: ∆nh.t= -h1 nóng - h1 nguội Độ dời chỗ góc ∆nh.g xác định tỉ số hiệu số độ dời thẳng h h2 (đo hai đầu đo) trạng thái nguội nóng máy, khoảng cách L mặt phẳng đo A – A B – B : ∆nh.g= Không cho phép bỏ bao che bánh mài Trong thử, thấy cần thiết cho phép bỏ nắp mặt đầu bao che phải tôn trọng quy tắc kỹ thuật an toàn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162