NHIÊN LIỆU KHOÁNG RẮN - TỪ VỰNG - PHẦN 1: THUẬT NGỮ LIÊN QUAN TỚI TUYỂN THAN

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 4826-1:2007 ISO 1213-1:1993 NHIÊN LIỆU KHOÁNG RẮN - TỪ VỰNG - PHẦN 1: THUẬT NGỮ LIÊN QUAN TỚI TUYỂN THAN Solid mineral fuels - Vocabulary - Part 1: Terms relating to coal preparation Lời nói đầu TCVN 4826-1 : 2007 thay TCVN 4826 : 1989 TCVN 4826-1 : 2007 hoàn toàn tương đương với ISO 1213-1 : 1993 TCVN 4826 : 2007 Tiểu ban Kỹ thuật Tiêu chuẩn TCVN/TC27/SC3 Nhiên liệu khoáng rắn - Than biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố TCVN 4826 : 2007 với tên gọi chung là: Nhiên liệu khoáng rắn - Từ vựng gồm phần: Phần 1: Thuật ngữ liên quan đến tuyển than Phần 2: Thuật ngữ liên quan đến lấy mẫu, thử nghiệm phân tích Lời giới thiệu TCVN 4826-1 từ điển nhỏ gồm danh mục xếp theo hệ thống thuật ngữ thông thường sử dụng tuyển than Các thuật ngữ liên quan đến phân tích thạch học, xem ISO 7401-1 : 1984 Phương pháp phân tích thạch học than bitum than antraxit - Phần 1: Từ vựng TCVN 4826-1 nhằm phân biệt thuật ngữ khai thác tuyển than phương pháp, thiết bị khai thác Điều bao gồm thuật ngữ liên quan đến đặc tính than thao tác tuyển than, bao gồm thuật ngữ liên quan đến suất sơ đồ trình tuyển Điều đến điều bao gồm thuật ngữ liên quan đến kích thước, tuyển sạch, tách phần cứng khỏi nước khơng khí thuật ngữ rút gọn kích thước Điều bao gồm thuật ngữ liên quan đến trình bày biểu thị kết trình tuyển than Điều gồm thuật ngữ khác Điều 10 gồm thuật ngữ liên quan đến trộn làm đồng Điều 11 gồm thuật ngữ liên quan đến kiểm soát tự động Tuy nhiên khô cần thiết, điều đưa thuật ngữ quan trọng Các thuật ngữ có liên quan khác thống kê danh mục Tiêu chuẩn Quốc tế nêu Phụ lục A Hầu hết điều chia nhỏ điều nhỏ thuật ngữ chung điều nhỏ lại thuật ngữ liên quan xếp theo nhóm Nguyên tắc logic cố gắng vận dụng để xếp thuật ngữ kèm theo số tham chiếu NHIÊN LIỆU KHOÁNG RẮN - TỪ VỰNG - PHẦN 1: THUẬT NGỮ LIÊN QUAN TỚI TUYỂN THAN Solid mineral fuels - Vocabulary - Part 1: Terms relating to coal preparation Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn định nghĩa thuật ngữ thường dùng tuyển than Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm ban hành áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm ban hành áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi (nếu có) ISO 10753 : 1994 Coal preparation plant - Assessment of the liability to breakdown in water of material associated with coal seams (Nhà máy tuyển than - Đánh giá khả vỡ nước vật liệu liên kết với tảng than) Khái quát 3.1 Thuật ngữ chung tuyển than (general coal prparation terms) 3.1.01 Tuyển than (coal preparation) Tồn q trình cơ, lý áp dụng làm cho than phù hợp với mục đích sử dụng riêng 3.1.02 Than nguyên khai (run of mine; r.o.m coal) Than sản xuất trình khai thác mỏ, trước sàng, đập tuyển 3.1.03 Than nguyên (raw coal) Than sàng đập chưa tuyển 3.1.04 Than nguyên cấp liệu (raw coal feed) Than nguyên để cung cấp cho nhà máy thiết bị, mà than tuyển theo nhiều cách 3.1.05 Tuyển làm than (coal cleaning) Xử lý than nguyên làm giảm bớt hàm lượng thành phần không mong muốn, dựa khác biệt khối lượng riêng tính chất bề mặt 3.1.06 Than sạch; than qua tuyển (cleaned coal; clean coal) Than sản xuất qua trình tuyển (ướt khô) 3.1.07 Than trung gian (middlings) Sản phẩm q trình tuyển than có độ tro nằm than phần thải CHÚ THÍCH 1: Cũng khối lượng riêng than trung gian nằm khối lượng riêng than đá thải Than trung gian tuyển lại 3.1.08 Than trung gian thực; xít (true middlings; bone) Than trung gian gần như, đồng chất lượng than trung gian khơng thể cải thiện q trình đập tuyển lại 3.1.09 Than trung gian giả; than trung gian kẹp xít (false middlings; interbanded middlings) Than trung gian gồm cục có lớp than xen kẽ than với đá phiến than giải phóng cách đập 3.1.10 Vật liệu thải; chất thải (reject; refuse) Vật liệu tách từ cấp liệu trình tuyển để thải bỏ xử lý lại 3.1.11 Đất thải; đá thải (discard; dirt; stone) Vật liệu tách từ than chưa tuyển cuối thải bỏ 3.1.12 Quay vòng tuần hồn (recirculation) Thao tác tồn phần sản phẩm trình quay lại cấp liệu q trình đó, ví dụ sản phẩm lưới từ máy sàng đập cho quay lại máy sàng để sàng lại 3.1.13 Than ngoại mỏ (foreign coal) Than cấp cho nhà máy tuyển từ nguồn khác so với nguồn nhà máy 3.1.14 Than nhập (imported coal) Than nhập vào từ nước 3.1.15 Than phẩm cấp thấp (low-grade coal) Nhiên liệu mà khả sử dụng bị giới hạn đặc tính khơng thỏa mãn (ví dụ độ tro cỡ hạt) 3.1.16 Sự phân tách (segregation) Sự phân chia vật liệu thành phần riêng dựa khác biệt đặc tính hạt ví dụ cỡ hạt tỉ trọng 3.2 Đặc tính tuyển (cleaning characteristics) 3.2.01 Tính khả tuyển (washability) Khả than nâng cao chất lượng trình tuyển, thường thông qua mối tương quan khối lượng riêng/độ tro 3.2.02 Phân tích chìm (float-and-sink analysis) Việc phân chia mẫu thành cấp khối lượng riêng có giới hạn định sẵn, khối lượng cấp biểu thị theo phần trăm so với toàn mẫu thường ghi kèm với tỷ lệ phần trăm độ tro (và đặc tính khác theo yêu cầu) cấp 3.2.03 Đường cong khả tuyển (washability curve) Bất kì đường cong thu từ kết phân tích chìm mà từ cho phép đọc thu hoạch lý thuyết phần phần chìm CHÚ THÍCH 2: Có năm dạng đường cong khả tuyển sau đây: - đường cong độ tro bản; - đường cong lũy tích phần nổi; - đường cong lũy tích phần chìm; - đường cong khối lượng riêng; - đường cong khối lượng riêng lân cận 3.2.04 Đường cong đặc tính độ tro (charactiristic ash curve) Đường cong thu từ kết phân tích chìm mà từ mức phần trăm thu hoạch phần (hoặc phần chìm) định độ tro phần tỉ trọng cao (hoặc thấp nhất) vào phần (hoặc phần chìm) đó, mức phần trăm thu hoạch vẽ trục tung phần trăm độ tro trục hoành 3.2.05 Đường cong lũy tích (cumulative curve) Bất kì đường cong biểu thị kết việc gộp liên tiếp phần tỷ lệ theo cấp khối lượng riêng theo cấp hạt 3.2.06 Đường cong lũy tích phần (cumulative floats curve) Đường cong thu từ kết phân tích chìm cách vẽ đồ thị biểu thị phần trăm khối lượng lũy tích phần mức khối lượng riêng so với độ tro lũy tích tồn phần mức khối lượng riêng 3.2.07 Đường cong lũy tích phần chìm (cumulative sinks curve) Đường cong thu từ kết phân tích chìm từ đường cong khối lượng riêng cách vẽ đồ thị biểu thị phần trăm khối lượng lũy tích phần chìm mức khối lượng riêng so với độ tro lũy tích tồn phần chìm mức khối lượng riêng 3.2.08 Đường cong khối lượng riêng (densimetric curve; relative density curve) Đường cong thu từ kết phân tích chìm cách vẽ đồ thị biểu thị phần trăm khối lượng lũy tích phần phần chìm so với cấp khối lượng riêng 3.2.09 Đường cong khối lượng riêng lân cận; đường cong mức độ khó dễ tuyển (near density curve; difficulty curve) Đường cong thu từ kết phân tích chìm từ đường cong khối lượng riêng cách vẽ đồ thị biểu thị phần trăm khối lượng ứng với giới hạn ± 0,1 mức khối lượng riêng cho trước so với khối lượng riêng 3.2.10 Đường cong hiệu suất (performance curve) Bất kì đường cong mối liên hệ tính chất than kết trình xử lý than 3.2.11 Đường cong hiệu suất thực tế (actual performance curve) Đường cong hiệu suất rõ kết thu thực tế từ trình xử lý tuyển than 3.2.12 Đường cong hiệu suất dự đoán (expected performance curve) Đường cong hiệu suất rõ kết dự đoán trình xử lý tuyển than 3.2.13 Đường cong M; đường cong Mayer (M-curve; Mayer curve) Đường cong vectơ thu cách vẽ đồ thị phần trăm độ tro lũy tích so với thu hoạch lũy tích cho trước với đường cong lũy tích, sử dụng để đánh giá tính khả tuyển than, vẽ đồ thị véctơ hình chiếu véctơ trục tung (trục đứng) biểu thị phần trăm sản phẩm (than) hướng véctơ biểu thị phần trăm thành phần sản phẩm 3.2.14 Đường cong độ tro/khối lượng riêng tương đối (ash/relative density curve) Đường cong thu từ kết phân tích chìm cách vẽ đồ thị phần trăm độ tro phần khối lượng riêng liên tiếp so với khối lượng riêng trung bình cấp khối lượng riêng 3.3 Năng suất sản lượng (capacity and throughput) 3.3.01 Năng suất danh nghĩa (nominal capacity) Số liệu biểu thị khối lượng dùng sơ đồ công nghệ mô tả chung nhà máy, xem xét áp dụng cho nhà máy cho sản phẩm cụ thể 3.3.02 Năng suất thao tác công nghệ (operational capacities) Số liệu biểu thị sơ đồ công nghệ khối lượng qua điểm khác nhà máy đơn vị thời gian, có tính đến biến động tốc độ thành phần cấp liệu (như cỡ hạt thành phần tạp chất) 3.3.03 Năng suất thiết kế (design capacity) Tốc độ cấp liệu mà mức phận riêng lẻ nhà máy hoạt động liên tục cho kết tuyển đảm bảo từ nguồn cấp liệu có chất lượng xác định 3.3.04 Năng suất thiết kế cực đại (peak design capacity) Tốc độ cấp liệu vượt suất thiết kế mà phận riêng lẻ nhà máy chấp nhận khoảng thời gian ngắn mà không cần phải có ghi nhận đảm bảo kết tuyển liên quan đến mức cấp liệu 3.3.05 Năng suất tối đa máy (mechanical maximum capacity) Tốc độ cấp liệu cao mà mức thiết bị riêng lẻ hoạt động dựa chủng loại chất lượng nguyên liệu cấp cho chúng, không tính đến đảm bảo kết tuyển 3.3.06 Cấp liệu (feed) Vật liệu để cấp cho thiết bị nhà máy 3.3.07 Sơ đồ công nghệ nguyên tắc (basic flowsheet) Biểu đồ dạng khối biểu thị giai đoạn khác trình xử lý than nguyên khai 3.3.08 Sơ đồ công nghệ (process flowsheet) Sơ đồ công nghệ ngun tắc có nêu cơng đoạn nhà máy, chuyển động loại nguyên liệu khác khâu sản phẩm cuối thu được, thường sơ đồ ghi khối lượng trung bình dịng ngun liệu qua điểm khác nhà máy 3.3.09 Sơ đồ thiết bị (equipment flowsheet) Biểu đồ mô tả, ký hiệu tiêu chuẩn, thiết bị sử dụng khâu công nghệ khác lắp đặt nhà máy tuyển than 3.3.10 Sơ đồ định lượng (materials flowsheet) Sơ đồ công nghệ chủ yếu nêu số liệu vật liệu 3.3.11 Sơ đồ bùn nước (liquids flowsheet) Sơ đồ công nghệ chủ yếu nêu số liệu phần lỏng chảy qua loạt khâu công nghệ 3.3.12 Sơ đồ định lượng; sơ đồ suất (weighted flowsheet; capacity flowsheet) Sơ đồ định lượng sử dụng để thiết kế nhà máy, bao gồm quy định khối lượng dòng vật liệu điểm nhà máy Phân chia cỡ hạt 4.1 Khái quát (general) 4.1.01 Phân chia cỡ hạt (sizing) Việc phân chia nguyên liệu thành sản phẩm có kích thước nằm giới hạn danh nghĩa 4.1.02 Phân cấp (classification) Phân tách hạt theo cỡ hạt, khối lượng riêng hình dáng cách kiểm sốt tốc độ lắng chúng mơi trường lỏng 4.1.03 Phân tích thành phần cỡ hạt (size analysis) Quá trình kết việc phân chia mẫu thành phần cỡ hạt nằm giới hạn định trước, khối lượng số lượng hạt phần biểu thị phần trăm so với tồn mẫu 4.1.04 Phân tích sàng (sieve analysis) Việc phân thành phần cỡ hạt (4.1.03) cách dùng rây phân tích 4.1.05 Kích thước trung bình (mean size) Cỡ hạt trung bình gia quyền mẫu, mẻ lô nguyên liệu CHÚ THÍCH 3: Có nhiều phương thức tính tốn giá trị trung bình, cho kết khác thành phần cỡ hạt Do đó, cần phải nêu phương pháp tính tốn, báo cáo kết 4.1.06 Kích thước danh nghĩa; kích thước giới hạn (nominal size; limiting size) Giới hạn giới hạn thành phần cỡ hạt sử dụng để mô tả sản phẩm khâu phân cỡ 4.1.07 Vật liệu cỡ (oversize) Phần vật liệu sản phẩm có cỡ lớn giới hạn cỡ danh nghĩa trên; biểu thị theo phần trăm sản phẩm 4.1.08 Vật liệu cỡ (undersize) Phần vật liệu sản phẩm có cỡ nhỏ giới hạn cỡ danh nghĩa dưới; biểu thị theo phần trăm sản phẩm 4.1.09 Vật liệu bụi (dust) Hạt rắn đủ mịn để lơ lửng khơng khí (xem 6.4) 4.1.10 Than cám (fines) Than có cỡ hạt lớn thường nhỏ 4mm, khơng có giới hạn CHÚ THÍCH 4: Giới hạn thay đổi rộng Để tránh nhầm lẫn, thuật ngữ phải làm rõ thêm cách nêu cỡ danh nghĩa 4.1.11 Than hạt nhỏ (smalls) Than có cỡ hạt lớn thường nhỏ 25mm, giới hạn CHÚ THÍCH 5: Giới hạn thường thay đổi rộng Để tránh nhầm lẫn, thuật ngữ phải làm rõ thêm cách nêu cỡ danh nghĩa 4.2 Sàng (screening) 4.2.01 Quá trình sàng (screening) Việc phân chia vật liệu rắn cỡ khác nhau, cách làm cho phần vật liệu nằm lại bề mặt có lỗ lưới phần lại lọt qua 4.2.02 Sàng (screen) (1) Một thiết bị để tiến hành thao tác sàng (2) Một từ gọi tắt thông dụng để lưới sàng mặt sàng, ví dụ lưới đan 4.2.03 Biên độ (amplitude) Khoảng dịch chuyển lớn từ vị trí trung bình chuyển động dao động CHÚ THÍCH 6: Trong trường hợp sàng chuyển động thẳng chuyển động elip, biên độ nửa quãng đường chuyển động nửa trục hình elip Trong trường hợp chuyển động trịn, biên độ bán kính đường tròn Bước chấn động xem (4.2.04) 4.2.04 Bước chấn động; bước (stroke; throw) Khoảng cách vị trí xa dao động chuyển động rung, có nghĩa bước chấn động hai lần biên độ 4.2.05 Kích thước lỗ lưới (aperture size) Kích thước kích thước xác định cỡ lỗ sàng, thường kèm với tên gọi hình dạng lỗ lưới, ví dụ lỗ lưới trịn, lỗ lưới vuông, khe lưới 4.2.06 Sàng khô (dry screening) Việc sàng vật liệu rắn có cỡ hạt khác khơng cần thêm nước 4.2.07 Sàng ướt (wet screening) Việc sàng vật liệu rắn có cỡ hạt khác có dùng thêm nước 4.2.08 Sàng xác suất (probability screening) Phương pháp sàng cho phép sàng hạt nhỏ lỗ lưới tương đối lớn, cách sử dụng xác suất lọt qua lỗ lưới 4.2.09 Khử mùn (desliming) Việc loại mùn khỏi than hỗn hợp than với nước, thực theo cách 4.2.10 Khử cám (fines removal) Việc tách hạt mịn khỏi vật liệu cấp, phương pháp khô ướt, để tạo thuận lợi cho việc xử lý sử dụng phần lại 4.2.11 Khử bụi (dedusting) Việc tách bỏ hạt mịn phương pháp khô 4.2.12 Sản phẩm lưới (screen overflow) Phần vật liệu cấp lấy từ lưới sàng không lọt qua lỗ lưới sàng 4.2.13 Phần sai cỡ sàng (misplaced undersize) Các hạt sản phẩm lưới nhỏ kích thước danh nghĩa lỗ lưới 4.2.14 Sản phẩm lưới (screen underflow) Phần vật liệu cấp vào sàng lọt qua lỗ lưới lưới sàng 4.2.15 Phần sai cỡ sàng (misplaced oversize) Các hạt sản phẩm lưới lớn kích thước danh nghĩa lỗ lưới 4.2.16 Vật liệu sai cỡ (sàng) [misplaced material (screening)] Lượng cỡ phần sản phẩm lưới, phần cỡ phần vật liệu sàng 4.2.17 Vật liệu gần cỡ (cỡ lân cận) [near-mesh material (near-size material)] Vật liệu gần cỡ với cỡ lỗ lưới, thường nằm khoảng ± 25% cỡ lỗ lưới 4.2.18 Diện tích danh nghĩa (mặt sàng) [nominal area; (screen)] Tổng diện tích mặt sàng mà dịng vật liệu qua 4.2.19 Diện tích có ích (mặt sàng) [effective area (screen)] Diện tích làm việc: diện tích danh nghĩa trừ phần khung sàng phần diện tích giá đỡ chiếm chỗ, ngăn cản vật liệu qua mặt sàng 4.2.20 Hệ số hữu ích (open area) Tỷ số tổng diện tích lỗ tổng diện tích lưới đan, lưới đột lưới dây hình nêm, biểu thị theo phần trăm 4.2.21 Sàng (sieve) (1) Chung, sàng có diện tích tương đối nhỏ (2) Cụ thể, sàng sử dụng để phân tích thành phần cỡ hạt 4.3 Các phận sàng (parts of screens) 4.3.01 Mặt sàng; lưới sàng (screen deck; screening surface) Một mặt phẳng có lỗ với kích thước định dùng để tiến hành trình sàng 4.3.02 Lưới (screen plate) Một có lỗ với kích thước định, sử dụng lưới sàng 4.3.03 Lưới đan; mắt lưới (screen cloth; screen mesh) Tấm lưới dây kim loại đan cách chắn để tạo lỗ lưới 4.3.04 Lưới dây hình nêm; sàng dây hình nêm (wedge-wire deck; wedge-wire sieve) Lưới sàng, có sợi dây kim loại có tiết diện hình nêm cách khoảng cố định, phần vật liệu cỡ lọt qua lỗ lưới có tiết diện tăng dần 4.3.05 Sàng lắp lỏng (loose-rod deck) Mặt sàng gồm hình trịn song song lắp lỏng đặt vng góc với dịng ngun liệu chuyển động sàng CHÚ THÍCH 7: Thơng thường sàng sử dụng sàng chấn động tốc độ cao 4.3.06 Lưới đỡ (relieving deck) Tấm lưới có lỗ to lắp phía lưới sàng để giảm bớt tải trọng hao mòn lưới sàng 4.4 Sàng phân loại theo mục đích sử dụng (screens according to purpose) 4.4.01 Sàng than nguyên khai (run of mine screen) Sàng dùng để phân chia than nguyên khai thành hai hay nhiều cấp hạt để xử lý tiếp thải bỏ CHÚ THÍCH 8: Sàng than nguyên khai thường sử dụng để tách cục than lớn đưa đập trộn lại với than nguyên khai 4.4.02 Sàng sơ bộ; sàng than thô (primary screen; raw coal screen) Sàng dùng để phân chia than (thường than thô) thành cấp hạt phù hợp cho trình tuyển số toàn cấp hạt 4.4.03 Sàng khử nước (dewatering screen) Sàng dùng để tách nước khỏi pha rắn 4.4.04 Sàng khử mùn (desliming screen) Sàng dùng để tách mùn khỏi hạt lớn hơn, thường với hỗ trợ tia nước phun 4.4.05 Sàng khử bùn (slurry screen) Sàng dùng để thu hồi khử nước sản phẩm dạng hạt từ nước tuần hoàn xưởng tuyển than 4.4.06 Sàng rửa; sàng phun (rinsing screen; spray screen) Sàng dùng cách phun tia nước để loại bỏ hạt rắn mịn, đặc biệt hạt chất nặng nằm bám vào hạt lớn 4.4.07 Sàng phân loại; sàng phân loại phẩm cấp than; sàng phân cấp [sizing screen (s); grading screen (s), classifying screen (s) (deprecated)] Sàng loạt sàng thường dùng để phân chia sản phẩm (ví dụ than sạch) thành dải cấp hạt khác 4.4.08 Sàng bảo vệ; sàng kiểm soát cỡ (guard screen; oversize control screen) Sàng dùng để ngăn ngừa hạt thô vào thiết bị, không cho chúng gây ảnh hưởng tới hoạt động thiết bị 4.4.09 Sàng kiểm sốt cỡ (undersize control screen) Sàng dùng để phân tách phần cỡ khỏi sản phẩm 4.5 Sàng phân loại theo nguyên tắc chế tạo (screens according to principle of construction) 4.5.01 Sàng lưới (single-deck screen) Sàng có mặt lưới sàng, không thiết giới hạn theo cỡ dạng lỗ lưới 4.5.02 Sàng nhiều lưới (multi-deck screen) Sàng có hai nhiều mặt lưới xếp chồng lên nhau, lắp chặt khung 4.5.03 Sàng lắc; sàng lắc xoay (jigging screen; reciprocating screen) Sàng truyền chuyển động kết hợp thẳng đứng nằm ngang, thông thường trục khuỷu tay biên mặt lưới nằm ngang nằm nghiêng góc nhỏ 4.5.04 Sàng cộng hưởng (resonance screen) Sàng có chu kỳ dao động gần chu kỳ dao động tự nhiên giá đỡ 4.5.05 Sàng chấn động (vibrating screen) Sàng dao động với tốc độ cao phương pháp giới điện CHÚ THÍCH 9: Biên độ dao động sàng chấn động nhỏ biên độ chuyển động sàng lắc tần số cao 4.5.06 Sàng quay xác suất (rotating probability screen) Thiết bị dùng để sàng xác suất cấu tạo từ lưới sàng nằm ngang quay tròn có hướng tâm, cỡ hạt phân tách có cách thay đổi tốc độ quay 4.5.07 Sàng quay (trommel screen; revolving screen) Sàng có mặt lưới dạng hình trụ hình cơn, lắp trục quay nằm ngang nghiêng trục lăn 4.5.08 Sàng trục quay (roll screen) Sàng gồm số trục quay nằm ngang, lắp với số chi tiết có đặt để tạo lỗ lưới sàng 4.5.09 Sàng song (bar screen) Sàng cố định nằm nghiêng bao gồm dài đặt song song cách khoảng định, vật liệu cấp vào từ đầu cao 4.5.10 Sàng chấn song (grizzly) Sàng thô khỏe để phân chia cỡ hạt cỡ hạt tương đối lớn (ví dụ 150 mm) CHÚ THÍCH 10: Sàng chấn song bao gồm cố định di động, đĩa, trục quay hình dạng định 4.5.11 Sàng cong (sieve bend) Thiết bị dùng để sàng hạt mịn lơ lửng nước mặt lưới cong cố định thường đan hình nêm có lỗ lưới vng góc với hướng chuyển động dịng bùn, từ hạt mịn với lượng lớn nước tách vào sản phẩm lưới [Xem sàng tĩnh (6.2.02)] 4.6 Phân cấp cỡ hạt dịng khơng khí dòng nước (sizing in a current of air or water) 4.6.01 Phân cấp dịng khí (air classification) Q trình phân chia cỡ hạt dịng khơng khí 4.6.02 Máy phân cấp (classifier) Thiết bị dùng để phân chia hạt theo kích thước, hình dạng khối lượng riêng, phương pháp vật lý khác với sàng 4.6.03 Máy phân cấp xiclôn (cyclone classifier) Thiết bị dùng để phân cấp cách ly tâm hạt lơ lửng mơi trường lỏng, hạt thơ tách đỉnh phần hình cơn, hạt mịn với dòng chất lỏng vào ống bùn tràn phía Tuyển làm than 5.1 Khái quát (general) 5.1.01 Tuyển khô (dry cleaning) Quá trình tách tạp chất khỏi than phương pháp thủ công giới mà không sử dụng chất lỏng 5.1.02 Tuyển ướt (wet cleaning) Quá trình tách tạp chất khỏi than phương pháp có sử dụng chất lỏng 5.1.03 Xưởng tuyển rửa (washery) Một nhà máy tuyển than tiến hành q trình làm phương pháp tuyển ướt 5.1.04 Tuyển lại; rửa lại (reclean; rewash) Quá trình xử lý lại sản phẩm nhà máy nhà máy khác 5.1.05 Sản phẩm tuyển rửa (washery products) Sản phẩm cuối xưởng tuyển rửa 5.1.06 Gầu nâng đá thải (reject elevator) Gầu nâng: gầu nâng dùng để khử nước tháo tải đá thải khỏi thiết bị tuyển 5.1.07 Gầu nâng sản phẩm trung gian (middlings elevator) Gầu nâng dùng để tháo tải sản phẩm trung gian xử lý thải dạng sản phẩm cấp thấp 5.1.08 Bể định áp (head tank) Bể thùng chứa sơ đồ bùn nước sử dụng để ổn định áp lực nước cung cấp cho thiết bị tuyển 5.1.09 Máng (launder) Máng đường dẫn dọc theo dung dịch hỗn hợp chất rắn chất lỏng chảy qua 5.1.10 Hố bơm (pump sump) Bể chứa nước để tuyển nước tuần hoàn cách bơm 5.1.11 Huyền phù (suspension) Một hỗn hợp gồm hạt rắn nước khơng khí hạt rắn riêng lẻ toàn chúng giữ lơ lửng 5.1.12 Huyền phù dịng ngược; huyền phù tầng sơi [teeter (in); fluidized suspension (in)] Trạng thái lơ lửng chất rắn dòng nước dịng khí lên, nhờ lực ma sát bên hạt huyền phù giảm đến mức làm cho huyền phù có đặc tính chất lỏng gần chất lỏng 5.1.13 Sơ đồ nước (water circuit) Toàn hệ thống đường ống dẫn, bơm, bể chứa, máng thiết bị phụ trợ dùng lưu thông nước xưởng tuyển 5.1.14 Sơ đồ nước kín (closed water circuit) Hệ thống nước thiết kế cho lượng nước thêm vào lượng nước cần thiết để thay mát theo sản phẩm tuyển mát bốc khơng khí 5.1.15 Nước lưu thơng tuần hồn (circulating water) Nước nằm sơ đồ nước 5.1.16 Nước bổ sung (make-up water) Nước cấp thêm vào nhà máy để bù tổn thất sơ đồ nước 5.1.17 Nước rửa; nước phun (rinsing water; spray water) Nước dùng để loại hạt mịn khỏi hạt lớn 5.1.18 Nước thải, nước thừa, nước tràn [waste water; surplus water, bleed water, (deprecate)] Lượng nước thừa cho phép thải khỏi sơ đồ nước [Xem thêm nước thải (6.1.09 6.1.10)] 5.1.19 Nước khai trường, nước mỏ (pit water; mine water) Nước lấy từ mỏ hầm lò mỏ lộ thiên 5.1.20 Mùn (slimes) Các hạt cực mịn lơ lửng bám vào hạt lớn 5.1.21 Bùn (tuyển than) [slurry; (coal preparation)] Các hạt mịn cô đặc thành phần sơ đồ nước để xử lý đổ thải 5.1.22 Tuyển (froth flotation) Quá trình tuyển làm than mịn hạt than với hỗ trợ thuốc tuyển bám vào bóng khí chất lỏng lên dạng lớp bọt 5.2 Tuyển khô (dry cleaning) 5.2.01 Tuyển thủ công (hand cleaning) Loại bỏ đất đá tạp khỏi than than khỏi đá tạp tay 5.2.02 Nhặt tay (hand selection) Chọn tay cục than có chất lượng định nhờ vào hình dạng bề mặt than 5.2.03 Băng tải nhặt tay, bàn nhặt tay (picking belt; picking table) Băng tải liên tục (ví dụ băng tải cao su, băng tải xích tấm, băng tải thép cấu trúc liên kết) mà than thơ trải để tuyển thủ công nhặt tay 5.2.04 Bàn nhặt tay quay tròn (picking table, circular) Thiết bị sử dụng giống băng tải nhặt tay cấu tạo từ tròn phẳng nằm ngang quay tròn 5.2.05 Tuyển khí (pneumatic cleaning) phương pháp tuyển làm dịng khí 5.2.06 Bàn đãi khơ (dry cleaning table) Thiết bị tiến hành tuyển khơ dịng khí khuấy động lớp cấp liệu có độ dày kiểm soát, chuyển động dọc theo mặt bàn, thường nhờ chế lắc 5.2.07 Máy lắng khí (air jig) Máy tuyền cấp liệu phân lớp nhờ dịng khí xung động (chuyển động lên xuống theo chu kỳ) sau sản phẩm phân lớp tách riêng 5.3 Tuyển máy lắng (jigging) 5.3.01 Máy lắng (jig) Hộp rửa: thiết bị cấp liệu phân lớp nước nhờ dòng nước xung động theo phương thẳng đứng sản phẩm phân lớp tách riêng 5.3.02 Máy lắng sơ (primary jig) Máy lắng thứ dãy máy lắng nhận cấp liệu từ sản phẩm xử lý tiếp 5.3.03 Máy lắng tuyển lại (re-wash jig) Máy lắng mà cấp liệu sản phẩm (hoặc phần sản phẩm) khâu tuyển trước cần xử lý thêm 5.3.04 Máy lắng khí nén (air pulsating jig) Máy lắng chuyển động xung nước tạo nhờ tác động khí nén định kỳ vào mơi trường nước dọc theo sườn lưới (ví dụ máy lắng Baum) từ phía lưới (ví dụ máy lắng Batac, Tacub) 5.3.05 Máy lắng fenspát (feldspar jig) Máy lắng sử dụng để tuyển than cỡ hạt nhỏ 12,5mm, chuyển động xung nước qua lớp đệm làm từ quặng fenpát phân loại giữ lại mặt lưới 5.3.06 Máy lắng lưới chuyển động (moving sieve jig) Máy lắng lưới đỡ lớp vật liệu chuyển động lên xuống nước 5.3.07 Máy lắng pistông (plunger jig; piston jig) Máy lắng chuyển động xung nước tạo nhờ pistơng 5.3.08 Máy lắng màng lắc (diaphragm jig) Máy lắng chuyển động xung nước tạo nhờ chuyển động lắc qua lại màng 5.3.09 Lưới máy lắng, đỡ lớp vật liệu (jig screen plate; bed plate) Tấm ghi, sàng: lưới đục lỗ ghi lưới dùng để giữ lớp vật liệu tuyển 5.3.10 Lớp vật liệu máy lắng (jig bed) Toàn vật liệu phía lưới máy lắng 5.3.11 Ngăn máy lắng (jig cell) Một nhiều phần riêng biệt khơng gian máy lắng phía lưới phân chia ngăn vách ngăn chạy ngang, phần kiểm sốt riêng biệt 5.3.12 Buồng máy lắng (jig compartements) Các phần máy lắng phân chia vách ngăn kéo dài lưới tạo thành ngưỡng tràn CHÚ THÍCH 11: Mỗi buồng máy lắng thường có hai khoang nhiều 5.3.13 Bụng máy lắng (hutch) Phần máy lắng nằm lưới chuyển động xung động nước kiểm soát 5.3.14 Cửa nạp liệu máy lắng (jig feed sill) Phần máy lắng qua cấp liệu đưa vào ngăn máy 5.3.15 Ngưỡng máy lắng (jig centre weir) Tấm ngăn điều chỉnh nằm đầu cấp liệu đầu tháo tải máy lắng, dùng để điều chỉnh chuyển động dịch tiến lớp vật liệu máy 5.3.16 Cửa tràn tháo tải máy lắng (jig discharge sill) Phần máy lắng qua than sau tuyển xả khỏi máy CHÚ THÍCH 12: Thơng thường cửa tràn tháo tải phần buồng thải đá đầu tháo tải máy 5.3.17 Van khí (air valve) Van điều khiển q trình cấp xả khí nén theo chu kỳ vào ngăn máy lắng 5.3.18 Van trượt máy lắng (jig slide valve) Van pittông máy lắng: van khí máy lắng làm việc nhờ chuyển động qua lại 5.3.19 Van khí quay (rotary air valve) Van khí quay quanh trục 5.3.20 Chu trình khí máy lắng (jig air cycle) Vịng thời gian đóng mở van xác định kỳ cấp xả khí 5.5.02 Bàn đãi; bàn tuyển lắc (concentrating table; shaking table) Thiết bị bao gồm mặt bàn có gờ, thường nghiêng hai phía so với phương nằm ngang, thường truyền chuyển động tiến lùi theo phương ngang Vật liệu cần phân chia cấp vào dòng nước, hạt nặng tụ lại gờ di chuyển theo hướng chuyển động, đó, hạt nhẹ nước ngang qua gờ lấy cạnh bàn đãi 5.5.03 Gờ (riffles) Dải có chiều dày thay đổi đóng theo chiều dọc mặt bàn đãi, dùng để phân tách hạt nặng 5.5.04 Nước tuyển; nước rửa (dressing water; cross water) Nước thứ cấp dùng bàn đãi 5.5.05 Máy tuyển dịng ngược (upward current washer) Máy tuyển phân tách xảy dòng nước huyền phù ngược lên 5.5.06 Tấm tuyển ma sát (plate cleaner) Thiết bị tuyển than nguyên có khoảng cỡ hạt hẹp, sử dụng chênh lệch hệ số ma sát than nghiêng thường kim loại, với hệ số tương ứng đá thải đó, để than văng qua khe hở, cịn đá thải rơi vào khe hở 5.5.07 Thùng rửa; máy tuyển tang trống (barrel washer; drum washer) Thiết bị tuyển than nguyên gồm tang hình trụ quay chậm xung quanh trục đặt nghiêng Than nguyên với dòng nước huyền phù cấp vào đầu Than nước huyền phù xuống đầu tang đá thải lắng xuống vít xoắn vét chuyển lên đầu tang 5.5.08 Xiclon (cyclone) Thiết bị có áp dụng nguyên tắc lực li tâm để tiến hành tuyển phân tách nước môi trường nặng 5.5.09 Thiết bị tuyển lắng (hindered settling cleaner) Dụng cụ tuyển ướt than cám có đáy hình chữ T với dịng nước chảy ngược tạo hiệu phân tách 5.6 Tuyển (froth flotation) 5.6.01 Thuốc kích động (activating agent; activator) Hóa chất cấp vào bùn vật liệu để thúc đẩy trình tuyển với thuốc tập hợp 5.6.02 Thuốc tập hợp (collecting agent; collector) Hóa chất cấp vào bùn vật liệu để thúc đẩy hạt than bám dính vào bóng khí 5.6.03 Thuốc tạo bọt (flothing agent; frother) Hóa chất sử dụng để điều chỉnh kích cỡ bóng khí độ bền bọt trình tuyển 5.6.04 Thuốc làm ướt (wetting agent) Hóa chất sử dụng để giảm bớt sức căng bề mặt pha rắn pha lỏng, tạo điều kiện thuận lợi cho pha lỏng chảy lan bề mặt pha rắn 5.6.05 Thuốc đè chìm (depressant) Hóa chất cấp vào bùn vật liệu để ngăn không cho loại khoáng vật định lên 5.6.06 Bùn vật liệu (pulp) Hỗn hợp hạt rắn với nước [Xem thêm “bùn than” (5.1.21)] 5.6.07 Tuyển chọn riêng (selective flotation) Quá trình thu hồi thành phần riêng biệt than, ví dụ thành phần thạch học, tuyển bọt 5.6.08 Thơng khí (aeration) Việc đưa khí vào bùn ngăn máy tuyển để tạo bóng khí 5.6.09 Khuấy tiếp xúc (conditioning) Giai đoạn chuẩn bị trình tuyển làm cho thuốc tuyển hạt rắn bùn tiếp xúc chặt chẽ với 5.6.10 Thùng khuấy tiếp xúc (conditioner) Thiết bị xảy q trình khuấy tiếp xúc 5.6.11 Máy cấp thuốc (reagent feeder) Thiết bị để cấp theo liều lượng nhiều thuốc tuyển 5.6.12 Ngăn máy tuyển (flotation cell) Bồn chứa bùn tuyển 5.6.13 Cơ cấu khuấy (agitator) Bộ phận dùng để khuấy trộn bùn, thường để trợ giúp cho việc tạo bọt CHÚ THÍCH 14: Trong trường hợp khuấy tạo bọt, cấu khuấy thường có hai phần: phần quay gọi bánh khuấy, phận tĩnh gọi phận khuếch tán nắp bánh khuấy 5.6.14 Ngăn tuyển (primary cells) Một số ngăn tuyển dùng để tuyển sơ vật liệu đầu, hai sản phẩm tiếp tục tuyển lại 5.6.15 Ngăn tuyển thô (rougher cells) Các ngăn tuyển dùng để thải bỏ phần lớn sản phẩm đuôi 5.6.16 Ngăn tuyển lại (secondary cells) Một số ngăn tuyển dùng để tuyển lại sản phẩm ngăn tuyển 5.6.17 Ngăn tuyển tinh (cleaner cells; recleaner cells) Các ngăn tuyển lại dùng để xử lý lại sản phẩm ngăn tuyển tuyển thô 5.6.18 Ngăn tuyển vét (scavenger cells) Các ngăn tuyển lại dùng để xử lý lại sản phẩm đuôi 5.6.19 Than tuyển (flotattion concentrate) Sản phẩm thu hồi từ trình tuyển 5.6.20 Đuôi thải tuyển (flotation tailings) Các phế thải từ ngăn máy tuyển 5.6.21 Than trung gian tuyển (flotation middlings) Các sản phẩm tuyển mà xử lý lại 5.6.22 Góc tiếp xúc (contact angle) Góc đường tiếp tuyến với mặt tiếp giáp pha lỏng - lỏng đường tiếp tuyến với bề mặt pha rắn điểm dọc đường tiếp xúc ranh giới hai pha lỏng pha rắn CHÚ THÍCH 15: Trong trường hợp có pha nước góc tiếp xúc thường đo pha nước CHÚ THÍCH 16: Các giá trị lớn nhỏ đo điều kiện tĩnh, gọi tương ứng góc tiếp xúc tiến lùi, thường nêu rõ thêm đo pha lỏng (ví dụ góc tiếp xúc tiến dầu) 5.6.23 Cơ cấu dập bọt (froth breaker) Thiết bị sử dụng để làm giảm bớt thể tích sản phẩm bọt tuyển cách làm khí 5.6.24 Phân tích (release analysis) Quy trình, bổ sung bước thiết bị thu gom để xác định kết xác tuyển theo phương pháp tuyển Tách pha rắn khỏi nước khơng khí 6.1 Thuật ngữ chung (general) 6.1.01 Khử nước (dewatering) Quá trình tách bỏ nước cách khác quy trình bay 6.1.02 Sấy khơ (drying) Q trình loại bỏ độ ẩm, chủ yếu cách cho bay 6.1.03 Róc nước (draining) Quá trình tách bỏ nước huyền phù khỏi sản phẩm, chủ yếu trọng lực 6.1.04 Lọc (filtration) Quá trình tách chất rắn khỏi chất lỏng cách cho chất lỏng chảy qua lưới đan lưới thép mịn giữ chất rắn lại Q trình sử dụng chân khơng áp lực để tăng cường 6.1.05 Ly tâm (centrifuging) Khử nước cách sử dụng lực ly tâm 6.1.06 Kết (flocculation) Sự tạo thành tổ hợp từ hạt phân tán chất lỏng cách sử dụng thuốc kết 6.1.07 Làm nước (clarification) Việc loại bỏ chất rắn khỏi nước tuần hoàn nhằm giảm chất rắn lơ lửng đến mức tối thiểu 6.1.08 Cô đặc (thickening) Việc làm tăng độ đặc chất rắn bùn nhằm thu lại sản phẩm có nồng độ chất rắn cao nồng độ chất rắn bùn ban đầu 6.1.09 Nước thải (effluent) Nước thải từ phận thiết bị sau hoàn thành chức sau xử lý (ví dụ làm nước) 6.1.10 Nước thải nhà máy (plant effluent) Nước thải khỏi nhà máy tuyển than đơi cịn chứa chất rắn thường xả bỏ 6.1.11 Hồ chứa bùn than (slurry pond) Hồ bể chứa nhân tạo tự nhiên dùng lắng đọng nước bùn xưởng tuyển 6.1.12 Bùn phân tán (dispersion) (1) huyền phù gồm hạt rời rạc chất lỏng (2) tạo bùn phân tán (1) phá hủy tổ hợp liên kết hạt rắn 6.2 Khử nước (dewatering) 6.2.01 Thiết bị sấy (dryer) Thiết bị dùng để sấy khô than với trợ giúp nhiệt 6.2.02 Sàng tĩnh (fixed screen) Tấm phẳng cong thường thép hàn đặt nghiêng, cố định, dùng để loại lượng lớn nước hạt mịn bùn than 6.2.03 Máy ly tâm lọc (basket centrifuge) Thiết bị dùng để khử nước than ướt giữ lại bề mặt đục lỗ nhờ lực ly tâm sau tháo tải giới, cịn nước chảy qua lỗ 6.2.04 Máy ly tâm lắng (solid-bowl centrifuge) Thiết bị dùng để khử nước bề mặt giữ than khơng đục lỗ Các hạt rắn giữ lại gom vét cấu cánh xoắn tháo tải đầu máy nước tràn đầu đối diện 6.2.05 Máy ly tâm hỗn hợp (screen-bowl centrifuge) Thiết bị khử nước kết hợp trình ly tâm lọc ly tâm lắng máy 6.2.06 Nước tách ly tâm (centrate) Nước thoát từ thiết bị ly tâm khử nước 6.2.07 Thùng lọc, bể lọc (filter bowl; tilter tank) Bể chứa bùn cần lọc, thơng thường có lắp phận khuấy để giữ cho chất rắn lơ lửng bùn, bể có nhúng ngập phần cấu quay dạng tang trống đĩa máy lọc chân không 6.2.08 Vải lọc (filter cloth) Tấm sợi dệt đan dùng làm vách lọc 6.2.09 Bã lọc (filter cake) Sản phẩm rắn q trình lọc 6.2.10 Nước lọc (filtrate) Nước từ trình lọc 6.2.11 Máy lọc áp lực (pressure filter) Máy lọc q trình lọc tiến hành nhờ áp lực đưa vào phía vách lọc 6.2.12 Máy lọc ép (filter press) Một dạng máy lọc dùng áp lực, làm việc gián đoạn, dùng để khử nước bùn than, đuôi thải tuyển sản phẩm tương tự 6.2.13 Máy lọc chân không (vacuum filter) Máy lọc q trình lọc tiến hành nhờ chân khơng đưa vào phía vách lọc 6.2.14 Cơ cấu tải vét (dredging conveyor) Bộ phận thùng đựng chất lỏng sử dụng để lấy vật rắn lắng đọng 6.2.15 Hố gầu vét; thùng vét (dredging sump; drag tank) Bể sơ đồ bùn nước bùn than hạt than nhỏ lắng đọng tháo tải liên tục gầu nâng xích cào 6.3 Làm nước lắng cô đặc bùn (clarification and thickening) 6.3.01 Thuốc kết bông; chất kết (flocculating agent; flocculant) Hóa chất thêm vào bùn phân tán hạt rắn để liên kết hạt mịn lại với tạo thành tổ hợp dạng thể xốp 6.3.02 Bông kết (flocs) Tổ hợp thu từ q trình kết bơng 6.3.03 Phễu lắng; thùng lắng hình phễu (settling cone; conical settling tank) Bể hình nón dùng để lắng đọng hạt rắn thơ từ nước tuần hồn 6.3.04 Hồ lắng (settling pond) Hồ nhân tạo tự nhiên dùng để thu gom chất rắn từ dòng nước thải nhà máy Nước bề mặt dùng lại thải bỏ 6.3.05 Bể cô đặc cánh gạt (rake thickener) Thiết bị lắng đặc bùn đặc lắng xuống đáy bể hình trụ vét giới hay nhiều điểm tháo tải cấu cánh gạt quay chậm xung quanh trục đứng tâm 6.3.06 Xiclon cô đặc (cyclone thickener) Thiết bị lắng đặc phương pháp li tâm, bùn đặc tháo đáy phần hình cơn, hầu tháo ống nước tràn 6.3.07 Hộp cấp liệu (headbox; feed box) Thiết bị cấp phân phối bùn than vào máy để giảm bớt tốc độ chảy dòng vật liệu chẳng hạn vào máy lọc cấp liệu từ 6.4 Tách thu hồi chất rắn khơng khí (separation of solids from air) 6.4.01 Khử bụi (dust extraction) Việc tách chất rắn lơ lửng chất khí khơng khí 6.4.02 Thu bụi (dust recovery) Việc thu gom tích tụ hạt rắn lơ lửng chất khí khơng khí thành dạng thích hợp để vận chuyển 6.4.03 Thiết bị thu bụi (dust collector) Thiết bị dùng để thu hồi hạt rắn không khí chất khí dạng thích hợp để vận chuyển 6.4.04 Xiclon thu bụi (cyclone dust collector) Thiết bị dùng để thu hồi hạt mịn lơ lửng khơng khí chất khí phương pháp ly tâm 6.4.05 Túi lọc (bag filter; fabric filter) Thiết bị để thu hồi bụi khơng khí chứa bụi, sử dụng vật chứa vải dệt, cho phép khơng khí qua giữ hạt bụi rắn lại 6.4.06 Thiết bị lọc bụi tĩnh điện (electrostatic precipitator) Thiết bị dùng để thu bụi khơng khí chứa bụi sử dụng nguyên lý lắng đọng tĩnh điện Giảm kích cỡ vật liệu 7.1 Thuật ngữ chung (general) 7.1.01 Đập vỡ [breaking, cracking (deprecated)] Q trình giảm kích cỡ hạt vật liệu lớn 7.1.02 Đập (crushing) Q trình giảm kích cỡ đến cỡ hạt tương đối thô 7.1.03 Nghiền; tán mịn (grinding; pulverizing) Q trình giảm kích cỡ đến cỡ hạt tương đối mịn 7.1.04 Mức đập (reduction ratio) Tỷ số kích thước cấp liệu so với với kích thước sản phẩm cơng đoạn đập CHÚ THÍCH 17: Có nhiều phương pháp tính mức đập, ví dụ mức đập giới hạn, mức đập 80%, mức đập trung bình 7.1.05 Giải phóng kết hạch [liberation (of intergrown constituents)] Đập vật chất kết hạch để giải phóng thành phần than nguyên liệu 7.1.06 Vỡ vụn (breakage) (1) việc làm giảm kích thước vật rắn cách có ý hay vơ ý (2) vật liệu kích thước nhỏ sinh tự vỡ vụn trình vận chuyển tuyển giới 7.1.07 Giảm phẩm cấp kích thước (degradation) Sự vỡ vụn khơng cố ý sinh vận chuyển, xử lý tồn chứa vật liệu 7.1.08 Sự đánh tơi; phân rã (disintegration) Sự tan rữa vật liệu, thường đá phiến kết việc ngâm nước phong hóa 7.1.09 Khả đập (crushability) Khả khó dễ đập tương đối mẫu vật liệu điều kiện tiêu chuẩn 7.1.10 Khả nghiền (grindability) Khả khó dễ nghiền tương đối mẫu vật liệu điều kiện tiêu chuẩn 7.1.11 Đập chọn lọc (selective crushing) Đập theo cách cho thành phần cấp liệu bị vỡ vụn nhiều so với thành phần khác 7.1.12 Nghiền chọn lọc (selective grinding) Nghiền theo cách cho thành phần cấp liệu bị vỡ vụn nhiều so với thành phần khác 7.1.13 Sơ đồ đập (crushing circuit) Hệ thống có sử dụng máy đập kết hợp với máy sàng đặt sau để phân loại sản phẩm sau đập CHÚ THÍCH 18: Nếu cấp hạt thơ quay vịng lại máy đập sơ đồ đập gọi “kín", ngược lại gọi “hở" 7.1.14 Sơ đồ nghiền (grinding circuit) Hệ thống có sử dụng máy nghiền kết hợp với máy phân cấp đặt sau để phân cấp sản phẩm nghiền CHÚ THÍCH 19: Nếu cấp hạt thơ quay vịng lại máy nghiền sơ đồ nghiền gọi “kín", cịn ngược lại gọi “hở” 7.2 Thiết bị giảm kích thước hạt (size reduction machines) 7.2.01 Búa máy, tay đập (pick breaker) Thiết bị đập than tác động đầu nhọn hoạt động giới làm than nứt vỡ 7.2.02 Tang đập, thiết bị đập Bradford (rotary breaker; Bradford breaker) Tang quay bề mặt thép đột lỗ, vật liệu cỡ lọt qua lỗ, vật liệu cỡ cấu cánh nâng tang đưa lên cho rơi xuống làm cho thành phần yếu hơn, ví dụ than, bị vỡ va đập lọt qua lỗ tang; thành phần cứng hơn, ví dụ đá, khơng bị vỡ di chuyển dọc theo tang 7.2.03 Máy đập hàm (jaw crusher) Thiết bị dùng để làm giảm kích cỡ vật liệu cách nén ép chúng cấu dạng tĩnh (hàm tĩnh) chuyển động lắc (hàm động), hai hàm động tạo nên hàm kẹp hẹp dần 7.2.04 Máy dập trục; máy đập trục (roll crusher; toothed roll crusher) Thiết bị việc giảm kích thước tiến hành cách cho vật liệu qua khe trục quay thường có cố định lắc qua hai hay nhiều trục quay 7.2.05 Máy đập búa gắn cứng (rigid-hammer crusher) Thiết bị việc giảm kích thước thực chi tiết (búa đập) gắn chặt vào trục quay đặt nằm ngang, lắp lớp vỏ bao bọc 7.2.06 Máy đập búa treo lỏng, máy nghiền búa treo lỏng (swing-hammer cruher; swing- hammer mill; swing-hammer pulverizer) Thiết bị việc giảm kích thước thực chi tiết (búa đập) treo lỏng vào số đĩa gắn vào trục quay nằm ngang, lắp vỏ bao bọc 7.2.08 Máy nghiền bi; máy nghiền (ball mill; rod mill) Tang hình trụ quay xung quanh trục nằm ngang, bên có chứa bi (thường thép) chuyển động trịn chúng làm cho vật liệu thơ bị nghiền mịn nhờ va đập chà xát 7.2.09 Máy đập xoay; máy đập hình nón (gyratory crusher; cone crusher) Thiết bị, vật liệu nạp chuyển đến khoang dạng côn, phần chất rắn quay đồng tâm với trục đứng Biểu thị kết tuyển 8.1 Thuật ngữ chung (general terms) 8.1.01 Hiệu suất (efficiency) Các đại lượng hiệu việc phân tách 8.1.02 Báo cáo kết tuyển (statement of performance) Bản báo cáo mô tả mục tiêu nhiệm vụ nhà máy theo tiêu, ví dụ số than xử lý giờ, trình sử dụng, phương pháp phân tích thực hiện, cấp hạt tạo CHÚ THÍCH 20: Bản báo cáo kết tuyển sử dụng để biểu thị kết hoạt động nhà máy 8.1.03 Thu hoạch; tỷ lệ khối lượng [yield, recovery (deprecated)] Lượng sản phẩm thu từ công đoạn, biểu thị dạng phần trăm so với cấp liệu 8.1.04 Cấp liệu tính tốn; cấp liệu tính lại (calculated feed; reconstituted feed) Cấp liệu cho nhà máy tuyển (hoặc cho phận) mà tính chất (ví dụ liên quan đến cỡ hạt khối lượng riêng) tính theo tính chất sản phẩm thu được, kết hợp theo tỷ lệ khối lượng sản phẩm khơng phải theo số liệu phân tích cấp liệu thực tế 8.1.05 Đường cong phân bố, đường cong phân tuyển (partition curve; distribution curve) Đường cong thể tỷ lệ phần trăm cấp khối lượng riêng (hoặc cấp hạt) sản phẩm công đoạn tuyển phân tách 8.1.06 Hệ số phân bố; hệ số phân chia (partition coefficients; distribution coefficients) Tỷ lệ phần trăm cấp khối lượng riêng (hoặc cấp hạt) định vào sản phẩm cơng đoạn tuyển phân tách 8.1.07 Ranh giới phân chia, điểm phân chia (cut-point) Giá trị xác (ví dụ khối lượng riêng cỡ hạt) mà việc phân chia làm hai phần cần thực đạt 8.1.08 Vật liệu chia sai (misplaced material) Vật liệu vào sản phẩm phân chia theo khối lượng riêng cỡ hạt không theo giá trị tính chất phân chia, chẳng hạn vật liệu vào sản phẩm có cỡ hạt khối lượng riêng thấp, vật liệu lại có cỡ hạt khối lượng riêng cao điểm phân chia, ngược lại CHÚ THÍCH 21: Khối lượng vật liệu chia sai biểu thị phần trăm so với khối lượng sản phẩm cấp liệu 8.1.09 Tổng vật liệu chia sai (total misplaced material) Tổng cộng khối lượng vật liệu chia sai có sản phẩm cơng đoạn phân chia theo cỡ hạt khối lượng riêng biểu thị phần trăm so với khối lượng cấp liệu CHÚ THÍCH 22: Khi từ thiết bị phân chia có ba sản phẩm vật liệu chia sai tổng cộng tổng khối lượng vật liệu chia sai chứa sản phẩm ba sản phẩm này, biểu thị phần trăm so với khối lượng cấp liệu đưa vào thiết bị 8.1.10 Vật liệu chia (correctly placed material) Vật liệu vào sản phẩm phân chia theo cỡ hạt khối lượng riêng có cỡ hạt khối lượng riêng phù hợp với trình phân chia 8.1.11 Tổng vật liệu chia (total correctly placed material) Tổng cộng khối lượng vật liệu cấp sản phẩm công đoạn phân chia theo cỡ hạt khối lượng riêng biểu thị phần trăm so với khối lượng vật liệu đưa vào thiết bị phân chia (và 100 trừ vật liệu chia sai cấp tổng cộng) 8.2 Phân chia theo cỡ hạt (sizing operations) 8.2.01 Cỡ hạt quy ước (designated size) Kích cỡ hạt mục tiêu để phân chia cấp liệu công đoạn phân chia theo cỡ hạt CHÚ THÍCH 23: Cỡ hạt quy ước thường biểu thị dạng cỡ hạt phân phối cỡ hạt sai số tương đương 8.2.02 Cỡ hạt phân tách (separation size) Thuật ngữ chung ám cỡ hạt hiệu dụng mà việc phân tách xảy ra, tính dựa việc phân tích rây sản phẩm CHÚ THÍCH 24: Cỡ hạt phân tách thường biểu thị dạng cỡ hạt phân phối cỡ hạt sai số tương đương 8.2.03 Cỡ hạt phân phối (partition size) Cỡ hạt phân tách tương ứng với lượng thu hồi 50 % tính đường cong phân phối cỡ hạt 8.2.04 Cỡ hạt sai số tương đương (equal errors size) Cỡ hạt phân tách mà lượng vật liệu tách sai sản phẩm hai sản phẩm công đoạn phân tách theo cỡ hạt có giá trị tương đương 8.2.05 Cỡ hạt kiểm soát; cỡ hạt kiểm tra; cỡ hạt thử nghiệm [control size; testing size (deprecated)] Cỡ hạt chọn để thử độ xác khâu phân chia theo cỡ hạt CHÚ THÍCH 25: Cỡ hạt kiểm tra cỡ hạt quy ước 8.2.06 Cỡ hạt chuẩn (reference size) Cỡ hạt phân tách cỡ hạt kiểm tra cỡ hạt thiết kế dùng để xác định giới hạn cỡ hạt sản phẩm khâu phân chia theo cỡ hạt 8.2.07 Kích cỡ sàng danh nghĩa (nominal screening size) Kích cỡ sàng ảo mà chia cấp liệu thao tác sàng 8.2.08 Vật liệu tách sai (về cỡ hạt) [misplaced material (sizing)] Những hạt cỡ chứa sản phẩm sàng hạt cỡ chứa sản phẩm sàng công đoạn phân chia theo cỡ hạt 8.2.09 Vật liệu tách (về cỡ hạt) [correctly placed material (sizing)] Vật liệu mịn ranh giới phân tách sản phẩm lưới hạt thô ranh giới phân tách sản phẩm lưới công đoạn phân chia cỡ hạt 8.2.10 Lỗ lưới hiệu dụng (effective screen aperture) Điểm phân tách (ví dụ cỡ hạt phân phối cỡ hạt sai số tương đương) cơng đoạn phân chia cỡ hạt vật liệu cần thử thành hai cấp hạt 8.2.11 Lỗ lưới danh nghĩa (nominal screen aperture) Cỡ lỗ lưới danh nghĩa dùng để kết công đoạn phân chia cỡ hạt 8.2.12 Hiệu suất phân chia cỡ hạt, mức thu hồi cỡ hạt (efficiency of sizing; yield of sizing) Khối lượng vật liệu tách so với cỡ hạt chuẩn biểu thị dạng phần trăm so với khối lượng vật liệu sản phẩm tương ứng cấp liệu tính tốn 8.2.13 Hiệu suất sàng (efficiency of screening) Khối lượng phần cỡ sản phẩm sàng biểu thị dạng phần trăm so với tổng khối lượng vật liệu cỡ so với cỡ hạt chuẩn cấp liệu tính tốn 8.2.14 Đường cong thành phần cỡ hạt (size distribution curve) Đồ thị biểu thị kết phân tích cỡ hạt hỗn hợp hạt có cỡ hạt khác hệ tọa độ thông thường, hệ tọa độ logarit hệ tọa độ khác 8.3 Công đoạn tuyển (cleaning operations) 8.3.01 Hiệu suất thu hồi (organic efficiency) Tỷ lệ (thường biểu thị dạng phần trăm) mức thu hoạch thực tế sản phẩm mong muốn so với mức thu hoạch lý thuyết sản phẩm đạt (dựa cấp liệu tính tốn), trường hợp hai sản phẩm thực tế lý thuyết có độ tro 8.3.02 Thu hoạch lý thuyết (theoretical yield) Thu hoạch lớn (dựa theo đường cong khả tuyển) sản phẩm có độ tro xác định 8.3.03 Đường cong sai số; đường cong sai số Tromp (error curve; Tromp error curve) Đường cong phân bố vẽ hệ tọa độ xác định với phần trăm biểu thị thu hoạch 50% lật ngược để bao bọc giới hạn diện tích mang sai số 8.3.04 Khối lượng riêng phân tuyển (separation density) Khối lượng riêng mà tiến hành q trình phân tách, tính dựa vào kết phân tích khối lượng riêng sản phẩm CHÚ THÍCH 26: Thơng thường biểu thị dạng khối lượng riêng phân phối khối lượng riêng sai số tương đương 8.3.05 Khối lượng riêng phân phối; điểm phân tách Tromp [partition density (dp, d50); tromp cutpoint] Khối lượng riêng tương ứng với tỷ lệ phân phối 50% tính đường cong phân bố 8.3.06 Khối lượng riêng sai số tương đương, khối lượng riêng đẳng sai; điểm phân chia Wolf [equal errors cut-point (density); wolf cut-point (deprecated)] Khối lượng riêng mà hai sản phẩm cơng đoạn tuyển phân tách có lượng vật liệu tách sai theo cấp khối lượng riêng 8.3.07 Độ lệch xác suất trung bình; độ lệch đường cong phân phối (Epm) [ecart probable moyen; Epm (literally: mean proable error)] Một nửa hiệu số khối lượng riêng tương ứng với tung độ 75 % 25 % đồ thị đường cong phân bố 8.3.08 Sai số giới; I (imperfection; I) Tỷ lệ CHÚ THÍCH 27: Tỷ số áp dụng môi trường phân chia nước 8.3.09 Sai số độ tro (ash error) Chênh lệch phần trăm độ tro thực tế sản phẩm tuyển phân tách phần trăm độ tro đường cong khả tuyển (dựa cấp liệu tính tốn) tương ứng với thu hoạch thực tế thu 8.3.10 Hao hụt thu hoạch; hao hụt tuyển rửa [yield loss; washing loss (deprecated)] Chênh lệch thu hoạch thực tế sản phẩm thu hoạch lý thuyết đạt (dựa cấp liệu tính tốn) sản phẩm có tính chất (thường lấy độ tro) 8.3.11 Phần (floats) Phần vật liệu thuộc cấp có giới hạn xác định khối lượng riêng mô tả sau: ví dụ phần khối lượng riêng 1,40 8.3.12 Phần chìm (sinks) Phần vật liệu có giới hạn khối lượng riêng mô tả sau: ví dụ sản phẩm chìm khối lượng riêng 1,60 8.3.13 Vật liệu có khối lượng riêng lân cận (near-density material) Phần vật liệu có khối lượng riêng nằm giới hạn thường 0,1 tính từ khối lượng riêng phân tuyển 8.3.14 Vật liệu phân tuyển sai [misplaced material (cleaning)] Vật liệu có khối lượng riêng thấp khối lượng riêng phân tuyển vào sản phẩm có khối lượng riêng nặng vật liệu có khối lượng riêng cao khối lượng riêng phân tuyển vào sản phẩm có khối lượng riêng nhẹ 8.3.15 Vật liệu phân tuyển [correctly placed material (cleaning)] Vật liệu có khối lượng riêng thấp khối lượng riêng phân tuyển vào sản phẩm có khối lượng riêng thấp vật liệu có khối lượng riêng cao khối lượng riêng phân tuyển vào sản phẩm có khối lượng riêng cao Các thuật ngữ khác 9.1.01 Xử lý chống bụi (dust-proofing) Việc xử lý bề mặt, ví dụ với dầu, dung dịch clorua canxi chất có hoạt tính bề mặt khác giảm bụi than trình vận chuyển 9.1.02 Xử lý chống đóng băng (freeze-froofing) Việc xử lý bề mặt với hóa chất để ngăn giảm băng dính vào than thời tiết đơng lạnh 9.1.03 Góc nghỉ (angle of repose) Góc bề mặt đống vật liệu rời với phương nằm ngang 9.1.04 Dập chống bụi (dust supression) Việc ngăn ngừa giảm phân tán bụi khơng khí, ví dụ cách phun nước 9.1.05 Phối trộn (blending) Việc trộn lẫn vật liệu theo tỷ lệ định trước có kiểm sốt để tạo sản phẩm đồng có tính chất mong muốn 9.1.06 Bunke, thùng chứa (bunker; bin) Vật chứa để chứa vật liệu, tiết diện chúng có dạng vách thẳng đứng phần đáy thấp có dạng hình phễu 9.1.07 Thùng phễu, phễu (hopper) Vật chứa vật liệu cấp vào, thường làm dạng hình chóp (tháp) hình ngược có đáy lỗ tháo tải (thường không dùng làm kho chứa) 9.1.08 Thùng điều hòa, phễu điều hòa (surge hopper; surge bunker) Thùng (phễu) thiết kế để nhận cấp liệu có tốc độ cấp biến động tháo tải theo mức định trước 9.1.09 Kết hạt (agglomeration) Q trình hạt mịn làm cho dính với tạo thành hạt tổ hợp to có sử dụng hóa chất thích hợp để thúc đẩy kết dính 9.1.10 Tỷ khối (bulk density) Khối lượng đơn vị thể tích khối vật liệu bao gồm khoảng bên hạt 9.1.11 Máy trộn cánh chèo (paddle mixer) Vít tải nằm ngang gồm hai cấu cánh xoắn không liên tục tạo thành cặp cánh chèo để khuấy trộn thành phần cấp liệu 10 Các thuật ngữ phối trộn làm đồng 10.1.01 Phối trộn bunke (bunker blending; bin blending) Phương pháp phối trộn thành phần vật liệu chứa bunke riêng thùng chứa từ tháo tải đồng thời từ chúng với số lượng định trước kiểm soát 10.1.02 Máy cấp liệu (feeder) Thiết bị khí để cấp liệu với tốc độ có kiểm sốt 10.1.03 Tính khơng đồng (heterogeneity) Trạng thái vật liệu hạt có đặc tính cụ thể phân bố khơng đồng vật liệu 10.1.04 Tính đồng (homogeneity) Trạng thái vật liệu hạt với đặc tính cụ thể phân bố đồng 10.1.05 Làm đồng (homogenization) Quá trình trộn kỹ vật liệu để đạt sản phẩm có đặc tính tương đối ổn định 10.1.06 Pha trộn (mixing) Kết hợp hai hay nhiều vật liệu có đặc tính khác theo tỉ lệ mà tỉ lệ không thiết phải xác định trước phải kiểm soát 10.1.07 Máy trộn (mixer) Thiết bị khí để pha trộn 10.1.08 Tính đồng (uniformity) Trạng thái vật liệu đặc tính tất hạt có giá trị đặc tính 10.1.09 Tính khơng đồng (non-uniformity) Trạng thái vật liệu với đặc tính hạt có giá trị khác đặc tính 10.1.10 Máy bốc dỡ (reclaimer) Thiết bị học dùng để dỡ tải từ đống liệu dự trữ 10.1.11 Máy đánh đống (stacker) Thiết bị học dùng để đánh đống vật liệu 10.1.12 Kho đống dự trữ (stockpile) Khối vật liệu tạo thành giữ mặt đất kho CHÚ THÍCH 28: Đống vật liệu có phần sau: a) Phần sống hoạt động: phần đống vật liệu dỡ máy bốc dỡ; b) Phần chết không hoạt động: phần đống vật liệu bốc dỡ máy bốc dỡ 10.1.13 Đánh đống kho (stockpiling) Thao tác tạo thành đống liệu dự trữ CHÚ THÍCH 29: Các phương pháp đánh đống: a) Đống chữ V: phương pháp tạo thành đống dài có mặt cắt hình tam giác cách xếp dọc theo trục đống thành phần liệu kế tiếp; b) Lớp hình cơn: phương pháp tạo thành đống dài mặt cắt hình tam giác cách thêm thành phần liệu vào mặt đống hình ban đầu để mở rộng theo chiều dài; c) Theo lớp: phương pháp đánh đống dài cách thêm thành phần liệu theo lớp Nếu đống dùng để phối trộn, lớp phân bố toàn diện tích đống; d) Cửa sổ: phương pháp tạo thành đống dài thành phần liệu đánh thành đống song song bên cạnh kết cuối tạo thành đống chung 10.1.14 Dòng chảy khối (trong bunke) [mass flow (in bunkers)] Dịng chảy vật liệu tất vật liệu bunke chuyển động, cho đạt tốc độ dịng hầu hết tồn mặt cắt vật liệu 10.1.15 Dòng chảy lõi (dòng chảy phễu) (core flow; tunnel flow) Dòng chảy vật liệu thành cột xung quanh trục đứng qua lỗ thoát (cửa tháo) vật liệu bề mặt trượt xuống phía cột chuyển động xuống 11 Thuật ngữ điều khiển tự động 11.1 Thuật ngữ chung (general terms) 11.1.01 Hệ thống điều khiển (control system) Sự bố trí phần tử (ví dụ: khuếch đại; máy biến đổi; người vận hành ) nối với tương tác với cho giữ nguyên ảnh hưởng theo cách (hình thức) định trước tới điều kiện vật, q trình hay máy cấu thành phần hệ thống 11.1.02 Điều khiển tự động (automalic control) (1) Cung cấp thiết bị cho phép nhà máy máy móc thực phần tồn hoạt động mà khơng cần có can thiệp người vận hành người có mặt CHÚ THÍCH 30: Điều khiển tự động không nên nhầm lẫn với điều khiển từ xa (11.1.7) mà khơng bao gồm việc thiết lập điều khiển tự động (2) Quá trình so sánh giá trị đo so với giá trị chuẩn (điểm đặt) chỉnh sửa sai lệch so với giá trị chuẩn cách tự động 11.1.03 Điều khiển thủ công (manual control) Hoạt động nhà máy để đáp lại lệnh thực người vận hành đối ngược lại với điều khiển tự động 11.1.04 Điều khiển trung tâm (central control) Hoạt động hàng loạt chức điều khiển lên nhà máy từ điểm trung tâm 11.1.05 Điều khiển chỗ (local control) Điều khiển người vận hành nhà máy từ vị trí gần kề với nguồn động lực (gần nơi xảy nguyên nhân điều khiển) 11.1.06 Các dẫn từ xa (remote indications) Việc nhận hiển thị liệu điểm xa với trình máy móc 11.1.07 Điều khiển từ xa (remote control) Sự khởi động hoạt động điều khiển q trình máy móc từ xa so với động lực điều khiển 11.1.08 Hệ thống điều khiển trình (process control system) Hệ thống điều khiển với mục đích kiểm sốt đại lượng vật lí điều kiện q trình 11.1.09 Hệ thống điều khiển thích nghi (adaptive control system) Hệ thống giá trị trung bình tự động sử dụng để thay đổi thông số hệ thống theo cách để đạt hiệu quà tốt hệ thống với thời điểm 11.1.10 Hệ thống quản lý thông tin; MIS (management information system; MIS) Hệ thống máy tính thiết kế để thu giữ thông tin hiệu hoạt động (khâu) thiết bị, với phương pháp truy cập thông tin theo lệnh cần 11.1.11 Bộ đo (monitor) Để đo ghi liên tục ghi định kì 11.1.12 Dữ liệu (data) Biểu thị yếu tố, quan điểm định theo cách thức phù hợp với liên lạc, diễn giải chế biến người tự động 11.1.13 Điều khiển trình tự (sequence control) Sự khởi động dừng hàng loạt kiện liên quan theo trình tự xác định trước 11.1.14 Báo động (alarm) Tín hiệu hay nói chung tín hiệu hiển thị tín hiệu âm để gây ý người điều kiện trạng thái 11.1.15 Lỗi an tồn (fail safe) Một thiếu sót cố thành phần hệ thống thứ cấp không gây nguy hại 11.2 Thiết bị điều khiển (control equipment) 11.2.01 Cảm biến (sensor) Một detector tìm biến đổi thường sử dụng để đo số lượng phát xuất (hiện tượng) xảy CHÚ THÍCH 31: Bộ chuyển đổi tương tự gọi cảm biến 11.2.02 Đầu dò (detector) Dụng cụ để phát hiện tượng cụ thể xảy 11.2.03 Bộ biến đổi (transducer) Dụng cụ phát đo vài đại lượng hệ thống (ví dụ: áp suất; dịng điện; điện áp ) biến đổi chúng thành tín hiệu phận liên quan đơn vị tỉ lệ 11.2.04 Lưu lượng kế (flowmeter) Dụng cụ để đo tốc độ dịng chảy (thể tích theo thời gian) tổng thể tích giai đoạn định 11.2.05 Bộ điều khiển (controller) Thiết bị kết hợp chức phần tử truy nhập, phần tử so sánh phần tử khuếch đại xử lí phục vụ cho hệ thống điều khiển trình 11.2.06 Bộ khởi động (actuator) Mơ tơ có vịng quay chuyển động thẳng hạn chế 11.2.07 Cơ cấu trợ lực (servo-mechanism) Hệ thống sử dụng thông tin hồi ứng (hồi âm) hay nhiều tín hiệu hệ thống chuyển động học 11.2.08 Bộ khuếch đại (amplifier) Dụng cụ để kiểm soát lượng đầu vào cho đầu nhiều so với đầu vào CHÚ THÍCH 32: ví dụ nguồn lượng điện, khí, thủy lực, khí ép 11.2.09 Bộ chuyển đổi (converter) Dụng cụ thu nhận tín hiệu tương tự dạng ví dụ: dạng khí ép, tạo tín hiệu tương ứng dạng khác ví dụ dạng điện tử CHÚ THÍCH 33: chuyển đổi thường phân loại theo dạng tín hiệu nhận tín hiệu chuyển sang 11.2.10 Tro kế (ash monitor) Dụng cụ phân tích chất lượng than tỉ lệ phần trăm độ tro tạo tín hiệu hiển thị độ tro 11.2.11 Tỷ khối kế (bulk density meter) Dụng cụ để đo tỷ khối khoáng sản để cung cấp số chất lượng 11.2.12 Ẩm kế (moisture meter) Dụng cụ phân tích chất lượng than theo phần trăm độ ẩm tạo tín hiệu hiển thị độ ẩm 11.2.13 Tỉ trọng kế (density meter) Dụng cụ để đo tỉ trọng tương đối huyền phù 11.2.14 Cảm biến gần (proximity switch) Dụng cụ phát diện vật khác mà khơng cần phải tiếp xúc vật lí 11.2.15 Cảnh báo trước khởi động (pre-start warning) Báo động nghe phải phát trước máy móc khởi động (ví dụ: băng tải ) 11.2.16 Biểu đồ trạng thái (mimic diagram) Dạng hiển thị trạng thái nhà máy phần 11.2.17 Máy in (printer) Dụng cụ để in văn đồ họa 11.2.18 Bản in (printout) Một văn tập hợp tin tạo máy in 11.2.19 Bộ hiển thị; VDU (visual display unit; VDU) Dụng cụ để hiển thị liệu (ví dụ từ máy tính), thường sử dụng đèn hình tinh thể lỏng (bộ phận hiển thị) 11.2.20 Hiển thị trạng thái (status display) Sự hiển thị báo cáo thiết bị nhìn trạng thái hoạt động thời điểm 11.2.21 Hiển thị tĩnh (static display) Sự hiển thị báo cáo nhìn thấy giá trị thông tin hiển thị không đổi không cập nhật để đại diện cho thơng tin thời 11.2.22 Hiển thị động (dynamic display) Sự hiển thị nhìn thấy cập nhật liên tục cho cung cấp thông tin cập nhật tất thời gian 11.2.23 Máy vi tính; vi xử lý (microcomputer; microprocessor) Máy tính nhỏ dựa chíp với bán dẫn từ số nhỏ chíp 11.2.24 Máy tính kỹ thuật số (digital computer) Máy tính thực phép tính số học logic liệu biểu thị dạng số nhị phân 11.2.25 Máy tính analog (analogue computer) Máy tính sử dụng đại lượng vật lý để biểu thị số lượng, ví dụ máy tính tương tự khí ép sử dụng áp suất lưu lượng, máy tính tương tự điện sử dụng dòng điện điện áp 11.2.26 Máy tính lai ghép (hybrid computer) Máy tính tạo thành từ việc kết hợp máy tính kĩ thuật số máy tính tương tự 11.2.27 Bộ tiền xử lý (front and processor) Máy tính nhỏ sử dụng để tổ chức chức vào cho máy tính lớn 11.2.28 Bộ điều khiển lập trình (programmed controller) Bộ điều khiển tích hợp trình tự lệnh định trước để điều khiển hệ thống chức thời gian vài biến số khác CHÚ THÍCH 34: Bộ điều khiển logic lập trình (PLC) dùng để thực nhiệm vụ 11.2.30 Bộ điều khiển lập trình (programmable controller) Bộ điều khiển có chức xác định mã (code) dẫn lập trình người sử dụng, việc ứng dụng chương trình cất giữ nhớ tiếp cận 11.2.31 Bộ điều khiển chuyên dụng (dedicated controller) Bộ điều khiển chịu trách nhiệm điều khiển phần cụ thể nhà máy 11.2.32 Bộ ngắt giới hạn (limit switch) Công tắc (ngắt mạch) hoạt động chuyển động máy thiết bị ngồi giới hạn định thường sử dụng để ngắt nguồn điện tới máy để quay ngược chuyển động 11.2.33 Bộ biến đổi giới hạn (limit transducer) Thiết bị kiểm soát sử dụng với hệ thống điều khiển để áp dụng giới hạn hoạt động chuyển động 11.2.34 Mạch khóa (lock out circuit) Phương tiện cho phép máy ngừng hoạt động ngắt mạch chỗ từ xa cơng tắc, ví dụ thời gian bảo trì 11.3 Thuật ngữ điều khiển (control terminology) 11.3.01 Điều khiển vòng hở (hệ thống) [open loop control (system)] Hệ thống điều khiển sử dụng hồi ứng khơng sử dụng giá trị trung bình tự động việc xác định sai lệch khỏi giá trị đích CHÚ THÍCH 35: Tín hiệu phản hồi hoăc tín hiệu thường hiển thị thấy được, sai lệch điều khiển thủ cơng 11.3.02 Điều khiển vịng kín (hệ thống) [close loop (system)] Hệ thống điều khiển tự động hoạt động thực đo đạc so sánh với hiệu mong muốn CHÚ THÍCH 36: Sự sai lệch sử dụng để kích hoạt phần tử điều khiển theo cách cho giảm sai lệch tới Một đặc điểm quan trọng hệ thống cách mà sai lệch thay đổi trước hồi ứng lại phần tử điều khiển Bộ điều khiển vịng kín có hành động tỉ lệ, tích phân hay chiết xuất 11.3.03 Điều khiển tỉ lệ (hệ thống) [ratio control (system)] Hệ thống điều khiển trì hai hay nhiều đại lượng vật lí điều kiện tỉ lệ định trước 11.3.04 Dụng cụ bị điều khiển (controlled device) Một vật, q trình hay máy móc, điều kiện cụ thể điều khiển hệ thống 11.3.05 Điều kiện bị điều khiển (controlled condition) Đại lượng vật lý hay điều kiện vật, trình hay máy bị điều khiển mà mục đích hệ thống điều khiển 11.3.06 Giá trị mong đợi (desired value) Tập hợp chuẩn độc lập hệ thống điều khiển 11.3.07 Tín hiệu đầu vào (input signal) Tín hiệu thu nhận mà khởi động hoạt động (hành động) 11.3.08 Tín hiệu lệnh (command signal) Đại lượng hay tín hiệu mà đặt thay đổi tác nhân dụng cụ hay người ngoại vi độc lập hệ thống điều khiển nhằm mục đích xác định giá trị điều kiện bị điều khiển 11.3.09 Điểm chuẩn (điểm đặt) (set point) Giá trị mong đợi mà mức q trình hay máy bị điều khiển 11.3.10 Sai lệch (deviation) Sự khác biệt giá trị đo điều kiện bị điều khiển tín hiệu lệch 11.3.11 Tín hiệu báo lỗi (error signal) Trong hệ thống điều khiển tự động, tín hiệu đại diện cho mâu thuẫn hiệu mong muốn thực tế Và sử dụng để áp dụng chỉnh chỉnh sửa cần thiết 11.3.12 Tín hiệu điều khiển (control signal) Tín hiệu vào thiết bị quản lí hệ thống điều khiển để áp đặt thay đổi hay chỉnh sửa 11.3.13 Hành động điều khiển (control action) Thuật ngữ mô tả mối quan hệ tín hiệu vào tín hiệu phần tử điều khiển 11.3.14 Hành động thuận (proportional action) Hành động phần tử điều khiển mà tín hiệu tỷ lệ thuận với tín hiệu vào 11.3.15 Hành động dẫn xuất (derivative action) Sự thay đổi tín hiệu tỉ lệ với tốc độ thay đổi sai lệch 11.3.16 Hành động tích phân (integral action) Hành động phần tử điều khiển mà tín hiệu thay đổi với tốc độ tỉ lệ với thay đổi tín hiệu đầu vào theo thời gian 11.3.17 Phản hồi (feedback) Sự truyền tải tín hiệu từ giai đoạn hệ thống tới giai đoạn trước để ảnh hưởng tới chỉnh sửa hay điều khiển 11.3.18 Ổn định (stability) Khả hệ thống điều khiển (hoặc hệ thống hay điện nào) trở lại trạng thái cân sau bị rối loạn 11.3.19 Tắt dần (damping) Sự giảm dao động hệ thống thiết bị chặn liên tục 11.3.20 Tìm kiếm (hunting) Dao động bền vững đại lượng xung quanh giá trị yêu cầu 11.3.21 Hiệu chuẩn (calibration) Vạch chia độ, hiệu chỉnh hay chỉnh độ chia dụng cụ đo so với tiêu chuẩn 11.3.22 Giao diện (interface) Mối liên lạc hai phần khác hệ thống CHÚ THÍCH 37: Giao diện dạng vật lí, ví dụ biến đổi hệ thống truyền tải, tưởng tượng chương trình máy tính vịng liệu 11.3.23 Giao diện máy - người (man-machine interface) Bảng điều khiển người vận hành tất liên quan tới liên lạc người vận hành dụng cụ hình hay điều khiển trình 11.3.24 Phần cứng (hardware) Các dụng cụ hay thành phần cơ, từ, điện điện tử tạo thành hệ thống máy tính 11.3.25 Phần mềm (software) Tập hợp chương trình hay thủ tục (trình tự) liên quan tới máy tính 11.3.26 Dây cứng (tới) [hardwire (to)] Dùng để nối tồn rơle, cơng tắc dây dẫn 11.3.27 Ngôn ngữ máy (machine language) Biểu thị mã nhị phân dẫn thực máy tính 11.3.28 Chương trình (programme) Tập hợp trình tự dẫn mà rõ theo cách diễn giải máy tính, tập hợp hành động phải thực hay không thực 11.3.29 Lượt (pass) Quá trình tập hợp đọc đầy đủ thông tin; thường tập hợp thông tin đọc lần theo trình tự 11.3.30 Chuẩn đốn (diagnostic) Chương trình chạy để phát lỗi (phần cứng) hệ thống máy tính 11.3.31 Từ (word) Phần tử hoàn thiện nhớ máy tính xử lí đơn vị 11.3.32 Bộ nhớ (memory) Bất dụng cụ liên quan tới máy tính dùng để cất giữ thơng tin chương trình hay liệu dạng kĩ thuật số 11.3.33 Cấu hình (configuration) Tập hợp cụ thể thiết bị cung cấp để phần hệ thống thường áp dụng kích cỡ số lượng phần lưu trữ dụng cụ xuất nhập Phụ lục A (informative) Thư mục tiêu chuẩn Quốc tế quy định thuật ngữ kiểm soát tự động [1] ISO 921 : 1972 Nuclear energy glossary (Từ vựng lượng hạt nhân) [2] ISO 2382-1 : 1984 Data processing - Vocabulary - Part 01: Fundamental terms (Xử lý liệu Từ vựng - Phần 1: Các thuật ngữ bản) [3] ISO 2382-2 : 1976 Data processing - Vocabulary - Part 02: Arithmetic (Xử lý liệu - Từ vựng Phần 2: Thuật toán số logic) [4] ISO 2382-3 : 1987 Information processing systems - Vocabulary - Part 03: Equipment and technology (Hệ thống xử lý thông tin - Từ vựng - Phần 3: Thiết bị công nghệ) [5] ISO 2382-4 : 1987 Information processing systems - Vocabulary - Part 04: Organization of data (Hệ thống xử lý thông tin - Từ vựng - Phần 4: Tổ chức liệu) [6] ISO 2382-5 : 1987 Information processing systems - Vocabulary - Part 05: Representation of data (Hệ thống xử lý thơng tin - Từ vựng - Phần 5: Trình bày liệu) [7] ISO 2382-6 : 1987 Information processing systems - Vocabulary - Part 06: Preparation and handling of data (Hệ thống xử lý thông tin - Từ vựng - Phần 6: Chuẩn bị xử lý liệu) [8] ISO 2382-7 : 1987 Information processing systems - Vocabulary - Part 07: Computer programming (Hệ thống xử lý thông tin - Từ vựng - Phần 7: Lập trình máy tính) [9] ISO 2382-10 : 1979 Data processing - Vocabulary - Part 10: Operating techniques and facilities (Xử lý liệu - Từ vựng - Phần 10: Kỹ thuật hoạt động phương tiện) [10] ISO 2382-11 : 1987 Information processing systems - Vocabulary - Part 11: Processing units (Hệ thống xử lý thông tin - Từ vựng - Phần 11: Lập trình máy tính) [11] ISO 2382-12 : 1988 Information processing systems - Vocabulary - Part 12: Peripheral equipment (Hệ thống xử lý thông tin - Từ vựng - Phần 12: Thiết bị ngoại biên) [12] ISO 2382-14 : 1978 Data processing - Vocabulary - Part 14: Reliability, maintenance and availability (Xử lý liệu - Từ vựng - Phần 14: Độ tin cậy, trì hiệu lực) [13] ISO 2382-16 : 1978 Data processing - Vocabulary - Part 16: Information theory (Xử lý liệu - Từ vựng - Phần 16: Lý thuyết thông tin) [14] ISO 2382-19 : 1987 Information processing systems - Vocabulary - Part 19: Analog computing (Hệ thống xử lý thông tin - Từ vựng - Phần 19: Lập trình analog) [15] IEC 50 (351) : 1975 International electrotechnical - Vocabulary - Chapter 351: Automatic control (Thuật ngữ điện Quốc tế - Từ vựng - Chương 351: Kiểm sốt tự động hóa