SẢN PHẨM BẰNG VẬT LIỆU MÀI KẾT DÍNH - KÍCH THƯỚC - PHẦN 1: BÁNH MÀI DÙNG CHO MÀI TRÒN NGOÀI GIỮA CÁC MŨI TÂM

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 11268-1:2015 ISO 603-1:1999 SẢN PHẨM BẰNG VẬT LIỆU MÀI KẾT DÍNH - KÍCH THƯỚC - PHẦN 1: BÁNH MÀI DÙNG CHO MÀI TRỊN NGỒI GIỮA CÁC MŨI TÂM Bonded abrasive products - Dimensions - Part 1: Grinding wheels for external cylindrical grinding between centres Lời nói đầu TCVN 11268-1:2015 hồn tồn tương đương ISO 603-1:1999 đính 1:2012 TCVN 11268-1:2015 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 29, Dụng cụ cầm tay biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ TCVN 11268 (ISO 603), Sản phẩm vật liệu mài kết dính - Kích thước bao gồm phần sau: - Phần 1: Bánh mài dùng cho mài tròn mũi tâm ISO 603, Bonded abrasive products - Dimensions (Sản phẩm vật liệu mài kết dính - Kích thước) cịn có phần sau: - Part 2: Grinding wheels for centreless external cylindrical grinding (Bánh mài dùng cho mài trịn ngồi vơ tâm) - Part 3: Grinding wheels for internal cylindrical grinding (Bánh mài dùng cho mài tròn trong) - Part 4: Grinding wheels for surface grinding/peripheral grinding (Bánh mài dùng cho mài bề mặt/mài biên) - Part 5: Grinding wheels for surface grinding/face grinding (Bánh mài dùng cho mài bề mặt) - Part 6: Grinding wheels for tool and tool room grinding (Bành mài dùng cho mài dụng cụ ổ chứa dụng cụ) - Part 7: Grinding wheels for manually guided grinding (Bánh mài dùng cho mài dẫn hướng tay) - Part 8: Grinding wheels for deburring and fettling/snagging (Bánh mài dùng cho mài nhẵn mài phá) - Part 9: Grinding wheels for high-pressure grinding (Bánh mài dùng cho mài áp suất cao) - Part 10: Stones for honing and superfinishings (Đá mài dùng cho mài khôn mài siêu tinh) - Part 11: Hand finishing sticks (Dũa tay) - Part 12: Grinding wheels for deburring and fettling on a straight grinder (Bánh mài dùng cho mài nhẵn mài phá máy mài thẳng đứng) - Part 13: Grinding wheels for deburring and fettling on a vertical grinder (Bánh mài dùng cho mài nhẵn mài phá máy mài dọc) - Part 14: Grinding wheels for deburring and fettling/snagging on an angle grinder (Bánh mài dùng cho mài nhẵn mài phá máy mài góc) - Part 15: Grinding wheels for cutting-off on stationary or mobile cutting-off machines (Bánh mài dùng cho máy cắt rời cố định di động) - Part 16: Grinding wheels for cutting-off on hand held power tools (Bánh mài dùng cho cắt rời máy cầm tay) - Part 17: Spindle mounted wheels (ISO type 52) (Trục gá bánh mài (ISO loại 52)) - Part 18: Grinding wheels for flat glass edge grinding (Bánh mài dùng cho mài gờ kính phẳng) SẢN PHẨM BẰNG VẬT LIỆU MÀI KẾT DÍNH - KÍCH THƯỚC - PHẦN 1: BÁNH MÀI DÙNG CHO MÀI TRỊN NGỒI GIỮA CÁC MŨI TÂM Bonded abrasive products - Dimensions - Part 1: Grinding wheels for external cylindrical grinding between centres Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn qui định kích thước danh nghĩa, tính milimet, của: - Kiểu 1: Bánh mài phẳng - Kiểu 5: Bánh mài có bậc trụ mặt bên - Kiểu 7: Bánh mài có bậc trụ hai mặt bên - Kiểu 20: Bánh mài có mặt bên lõm - Kiểu 21: Bánh mài có hai mặt bên lõm - Kiểu 22: Bánh mài có mặt bên lõm có bậc trụ mặt - Kiểu 23: Bánh mài có mặt bên lõm bậc trụ mặt bên - Kiểu 24: Bánh mài có mặt bên lõm bậc trụ hai mặt bên - Kiểu 25: Bánh mài có gờ rãnh mặt bên, có gờ mặt bên - Kiểu 26: Bánh mài có gờ rãnh hai mặt bên - Kiểu 38: Bánh mài có mayơ - Kiểu 39: Bánh mài có mayơ kép Các sản phẩm vật liệu mài kết dính sử dụng cho mài trịn ngồi chống tâm Chi tiết gia công bánh mài dẫn hướng khí Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) ISO 525:1999, Bonded abrasive products - General requirements (Sản phẩm vật liệu mài kết dính - Yêu cầu chung); ISO 6103: 1999, Bonded abrasive products - Static balancing of grinding wheels - Testing (Sản phẩm vật liệu mài kết dính - Cân tĩnh bánh mài - Thử nghiệm); ISO 13942:2000, Bonded abrasive products - Limit deviation and run-out tolerances (Sản phẩm vật liệu mài kết dính - Các sai lệch giới hạn dung sai độ đảo) Kích thước 3.1 Kiểu 1: Bánh mài phẳng Xem Hình Bảng Hình - Kiểu Bảng - Các kích thước kiểu D T 20 25 32 40 250 X X X X 300 X X X 350/356 — X 400/406 — 450/457 — H 50 63 80 100 125 150 — — — — — — 76,2 — — — — — — 127 X X — — — — — X X X X — — — — — X X X X X — — — — X X X X X — — — 76,2 127 127 127 203,2 500/508 — — X X X X X — — — 203,2 304,8 600/610 Xa Xa Xa X X X X X — — 203,2 304,8 a 750/762 Xa Xa Xa Xa X X X X X — 800/813 a X X a a a X X X X X — 900/914 Xa Xa Xa Xa — X X X X X 060/1 067 Xa Xa Xa Xa Xa X X X X X 250 — — — — — X X X X X X X 304,8 304,8 406,4 304,8 406,4 508 Chủ yếu dùng cho mài trục cam trục khuỷu 3.2 Kiểu 5: Bánh mài có bậc trụ mặt bên Xem Hình Bảng Hình - Kiểu Bảng - Các kích thước kiểu D 300 300 350/356 400/406 450/457 T 40 50 40 50 H P 76,2 150 127 3,2 190 13 50 50 127 215 13 63 80 25 40 450/457 50 63 203,2 280 80 13 25 40 500/508 50 63 203,2 400 80 13 25 40 500/508 600/610 50 63 304,8 400 13 80 25 63 13 80 Rmax 13 40 40 F 203,2 400 25 600/610 100 50 63 13 80 750/762 304,8 50 63 13 304,8 63 13 304,8 450 50 63 13 304,8 450 25 100 50 63 13 80 25 304,8 455 50 125 60 150 70 63 13 80 25 100 508 25 100 100 060/1 067 25 50 80 060/1 067 400 100 80 900/914 25 100 80 800/813 400 720 50 125 60 150 70 3.3 Kiểu 7: Bánh mài có bậc trụ hai mặt bên Xem Hình Bảng Hình - Kiểu Bảng - Các kích thước kiểu D 300 300 350/356 400/406 T 40 50 40 50 40 50 40 H P 76,2 150 127 190 127 215 F G 6 10 10 6 10 10 10 10 10 10 Rmax 3,2 5 50 450/457 63 80 50 450/457 63 203,2 280 80 40 500/508 50 63 203,2 40 500/508 63 304,8 50 63 80 203,2 100 600/610 63 80 10 13 13 10 10 13 13 10 10 13 13 10 10 13 400 50 10 400 80 600/610 13 400 80 50 13 304,8 80 100 10 13 80 304,8 400 13 80 100 304,8 450 304,8 450 80 100 304,8 455 125 150 63 80 060/1 067 100 13 25 13 13 25 63 060/1 067 13 13 100 900/914 10 25 63 800/813 13 25 100 750/762 508 125 150 3.4 Kiểu 20: Bánh mài có mặt bên lõm 720 13 13 25 13 13 25 25 30 30 13 13 25 25 30 30 3.5 Kiểu 21: Bánh mài có hai mặt bên lõm Hình - Kiểu 20 Hình - Kiểu 21 Bảng - Các kích thước kiểu 20 kiểu 21 Na T D a H 13 16 20 25 32 40 50 63 80 100 250 X X X X X X — — — — — 300 X X X X X X X — — — — 300/356 — — X X X X X X — — — 400/406 — — X X X X X X X — — 450/457 — — X X X X X X X — — 500/508 — — X X X X X X X — — α K 125 600/610 — — — — X X X X X X — 750/762 — — — — X X X X X X X Rmax ≈ 2o 4o 76,2 150 3,2 127 190 76,2 150 3,2 127 190 127 215 127 215 203,2 280 4 13 203,2 304,8 203,2 400 304,8 304,8 400 Các giá trị N 2N lấy nhỏ nửa chiều dày T 3.6 Kiểu 22: Bánh mài có mặt bên lõm có bậc trụ mặt 3.7 Kiểu 23: Bánh mài có mặt bên lõm bậc trụ mặt bên Hình - Kiểu 22 Hình - Kiểu 23 Bảng - Các kích thước kiểu 22 kiểu 23 N D T H K=P α F Rmax ≈ o 4o 300 300 350/356 400/406 450/457 40 50 40 50 76,2 150 13 127 190 40 13 50 40 50 127 215 13 63 80 25 40 450/457 50 63 203,2 13 280 80 25 40 500/508 50 63 203,2 13 400 80 25 40 500/508 600/610 600/610 750/762 50 63 304,8 13 400 5 4 5 7 8 6 6 4 4 4 80 25 63 13 25 100 40 63 13 25 100 40 63 13 13 25 13 40 — 80 80 80 203,2 400 304,8 400 304,8 400 100 3,2 3.8 Kiểu 24 Bánh mài có mặt bên lõm bậc trụ hai mặt bên Xem Hình Bảng Hình - Kiểu 24 Bảng - Các kích thước kiểu 24 D T H P Fa Ga Na Rmax α ≈ 300 300 350/356 400/406 450/457 40 50 40 50 76,2 150 127 190 40 127 215 80 127 215 50 450/457 63 203,2 280 80 50 63 203,2 40 50 63 304,8 10 10 — 6 10 10 — 5 7 8 6 4 4 4 4 — 25 7 — 25 13 13 25 — 50 63 80 10 13 203,2 50 63 80 a 80 100 304,8 13 13 13 6 13 13 6 13 100 750/762 6 13 400 304,8 13 100 600/610 400 80 600/610 400 80 500/508 13 40 500/508 50 63 4o 40 50 2o 13 13 13 Các giá trị N + F + G lấy nhỏ nửa chiều dày T 3.9 Kiểu 25: Bánh mài có gờ rãnh mặt bên có gờ mặt bên Xem Hình Bảng 3,2 Hình - Kiểu 25 Bảng - Các kích thước kiểu 25 Na D T H K=P α Fa Rmax ≈ 300 300 360/356 400/406 450/457 40 50 40 50 40 50 40 50 63 80 76,2 2o 4o — — — — 13 25 — 6 — 4 — 4 150 13 127 190 127 215 13 127 215 13 127 215 40 450/457 50 63 203,2 280 80 13 25 40 500/508 50 63 203,2 400 80 13 25 40 500/508 600/610 600/610 50 63 304,8 400 80 25 63 13 25 100 40 — 63 13 25 80 80 203,2 304,8 400 400 100 750/762 13 63 80 40 304,8 400 — 13 — 25 — 3,2 100 a 40 — Các giá trị 2N+F lấy nhỏ nửa chiều dày T 3.10 Kiểu 26: Bánh mài có gờ rãnh hai mặt bên Xem Hình 10 Bảng Hình 10 - Kiểu 26 Bảng - Các kích thước kiểu 26 Na D T H P Fa α Ga Rmax ≈ 300 300 350/356 400/406 450/457 40 50 40 50 40 50 40 50 63 80 63 10 10 — 6 10 10 — 215 6 — 127 215 6 — 127 215 6 13 13 6 6 4 — 4 — 4 — — — — 25 — — 150 127 190 127 203,2 280 80 50 63 203,2 40 50 63 304,8 50 63 80 203,2 6 13 13 6 13 13 6 400 80 600/610 400 13 100 600/610 50 304,8 13 400 80 500/508 13 40 500/508 4o 76,2 50 450/457 2o 400 13 3,2 63 80 13 100 80 750/762 a 304,8 100 400 — — — 25 — 13 — 25 — 13 13 Các giá trị 2N+F+G lấy nhỏ nửa chiều dày T 3.11 Kiểu 38: Bánh mài có mayơ Xem Hình 11 Bảng a Cạnh vát bán kính lượn nhà sản xuất định Hình 11 - Kiểu 38 3.12 Kiểu 39: Bánh mài có mayơ kép Xem Hình 12 Bảng a Cạnh vát bán kính lượn nhà sản xuất định Hình 12 - Kiểu 39 Bảng - Các kích thước kiểu 38 kiểu 39 D 250 250 300 300 350/356 400/406 450/457 J 180 190 180 190 180 220 180 220 245 245 245 T U H 13 20 25 32 40 13 X X X — — — — — 20 — — — X — — — — 13 — X X — — — — — 20 — — — X — — — — 20 — — X — — — — — 25 — — — X X — — — 20 — — X — — — — — 25 — — — X — — — — 32 — — — — X — — — 20 — — X — — — — — 76,2 127 76,2 127 76,2 127 76,2 127 127 127 127 25 — — — X — — — — 32 — — — — X X — — 25 — — — X — — — — 500/508 32 — — — — X X — — 600/610 25 — — — X — — — — 32 — — — — X — — — 40 — — — — — X X — 32 — — — X X — — — 40 — — — — — X — — 50 — — — — — — X X 32 — — — X X — — — 40 — — — — — X — — 50 — — — — — — X X 32 — — — X X — — — 40 — — — — — X — — 50 — — — — — — X X 500/508 420 600/610 420 600/610 750/762 900/914 060/1 067 420 550 550 203,2 304,8 203,2 304,8 203,2 304,8 203,2 304,8 203,2 304,8 304,8 304,8 304,8 Ký hiệu Ký hiệu đầy đủ sản phẩm vật liệu mài kết dính phù hợp với tiêu chuẩn phải bao gồm thông tin sau: a) Ký hiệu vật liệu mài kết dính, ví dụ “Bánh mài”; b) Viện dẫn tiêu chuẩn này; c) Kiểu (dạng); Phù hợp với ISO 525 tiêu chuẩn d) Các kích thước; e) Đặc tính kỹ thuật tính chất vật liệu mài; f) Tốc độ làm việc lớn VÍ DỤ Một bánh mài dùng cho mài trịn ngồi mũi tâm kiểu 39, D = 450mm, J = 245mm, T = 32mm, U = 20mm, H = 127mm, tính chất vật liệu mài A cỡ hạt 80, cấp K, cấu trúc 4, tính chất kết dính V tốc độ làm việc lớn 50m/s ký hiệu sau: Bánh mài TCVN 11268 - 39 - 450/245 x 32/20 x 127 - A80K4V - 50m/s Đặc tính kỹ thuật Đặc tính kỹ thuật nhà sản xuất định, xem ISO 525 5.1 Dung sai Các sai lệch giới hạn dung sai độ đảo phù hợp với ISO 13942 5.2 Cân Thực việc cân sản phẩm phù hợp với ISO 6103 5.3 Ghi nhãn Ghi nhãn sản phẩm vật liệu mài dính phù hợp với ISO 525 THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] ISO 8486-1, Bonded abrasives- Determination and designation of grain size distribution - Part 1: Macrogrits F4 to F220 (Vật liệu mài kết dính - Xác định ký hiệu phân bố cỡ hạt - Phần 1: độ hạt thô F4 đến F220) [2] ISO 8486-2, Bonded abrasives- Determination and designation of grain size distribution - Part 2: Microgrits F230 to F1200 (Vật liệu mài kết dính - Xác định ký hiệu phân bố cỡ hạt - Phần 2: độ hạt mịn F230 đến F1200