Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 20 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
20
Dung lượng
287 KB
Nội dung
TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 4085 - 1985 Nhóm H Kết cấu gạch đá - quy phạm thi công nghiệm thu Masonry structures - Codes for construction,check and acceptance Quy phạm đ−ợc áp dụng thi công nghiệm thu kết cấu xây dựng gạch đá (bao gốm: gạch đá nung, gạch xỉ, gạch silicát, loại gạch không nung, đá đẽo, đá hộc bê tông đá hộc) xây dựng Quy định chung 1.1 Thi công kết cấu gạch đá, quy định quy phạm cần phải tuân theo tiêu chuẩn quy phạm hành nhà n−ớc có liên quan: TCVN 4459: 1987, "H−ớng dẫn pha trộn sử dụng vữa xây dựng" 1.2 Mốc cao xây nhà cơng trình phải tiến hành đ−ợc xác định theo mốc cao độ cố định Cho phép xác định mốc cao độ mốc có sẵn nhà cơng trình lân cận mốc đặc biệt khác mốc có đủ sở tin cậy 1.3 Vật liệu sản phẩm sử dụng để xây dựng kết cấu gạch đá phải tuân theo quy định tiêu chuẩn Nhà n−ớc hành Công tác chuẩn bị yêu cầu thi công kết cấu gạch đá Mặt móng 2.1 Sau mặt đ−ợc chuẩn bị xong, phải tiên hành xác định trục nhà công trình, xác định tim móng đ−ờng mép hố móng theo vẽ thi công Trên mặt bằng, độ sai lệch kích th−ớc theo chiều dài, chiều rồng nhà cơng trình đ−ợc quy định nh− Khơng v−ợt q 10mm kích th−ớc tới 10m Khơng v−ợt 30mm kích th−ớc tới 100m lớn hơn: Với kích th−ớc chung gian khác, độ sai lệch cho phép lấy theo nội quy 2.2 Công tác xác định mốc cao độ, trục nhà cơng trình phải đ−ợc kiểm tra, nghiệm thu lập thành biên Sau đ−ợc bàn giao q trình thi cơng, đơn vị thi cơng có trách nhiệm bảo vệ mốc cao độ cọc tìm kích th−ớc vị trí 2.3 Tr−ớc xây móng, đáy thành hồ móng phải đ−ợc kiểm tra bảo vệ N−ớc, rác phải dọn Khi đất móng nhão chảy có t−ợng sấu khác th−ờng phải báo cho thiết kế xử lí 2.4 Sau xây song móng, t−ờng móng cột tầng hầm, phải kiểm tra trục kết cấu tầng thứ Độ sai lệch xê dịch trục kết cấu không đ−ợc v−ợt trị số cho phép tiêu chuẩn đánh giá chất l−ợng công trình bảng quy phạm 2.5 Những móng đặt sát gần móng cơng trình cũ, khe lún khe co giãn phải thi công theo dẫn riêng thiết kế TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 4085 - 1985 Bảng Chú thích: 1) Phải kiểm tra nivơ 2) Sai lệch cho phép so với kích th−ớc thiết kế phải đ−ợc điều chỉnh lại xây tiếp 3) Xê dịch trục kết cấu (trong phạm vi cho phép) phải đ−ợc hiệu chỉnh dần tầng 2.6 Khi hố móng gần có chiều sâu chân móng khác nhau, phải đào thành bậc chuyển từ chiều sâu sang chiều sâu khác Tỉ số chiều cao chiều rộng bậc phải tuân theo quy định sau: Với đất sét sét: không lớn 1:1, chiều cao bậc không lớn 1m: Với đất cát cát: không lớn 1:2, chiều cao không lớn 0,6m 2.7 Việc thi cơng hố móng phải tuân theo quy định quy phạm quy phạm thi công nghiệm thu: "công tác đất" Vật liệu 2.8 Các loại cát dùng cho vữa xây, vữa trát phải đáp ứng yêu cầu quy định theo TCVN 1770: 1975: "Cát xây dựng -yêu cầu kĩ thuật" Kích th−ớc lớn hạt cát khơng v−ợt quá: 2,5mm - khối xây gạch đá đẽo; 5mm - khối xây đá hộc 2.9 Cát đen dùng cho vữa mác thấp Không dúng cát đen cho khối xây d−ới mực n−ớc ngầm n−ớc ăn mòn 2.10 Cát biển, cát lấy vùng n−ớc mặn tuyệt đối không dùng khối xây có cốt thép 2.11 Vơi dùng để sản xuất vữa xây, vữa trát phải đáp ứng yêu cầu quy định TCVN 2231: 1977 "vơi xây dựng đóng rắn khơng khí" việc bảo quản tơi vơi phải tuân theo quy định kĩ thuật an toàn xây dựng 2.12 Xi măng cung cấp cho công tr−ờng phải đảm bảo chất l−ợng quy định nhà máy sản xuất có giấy chứng nhận chất l−ợng tổ chức kiểm tra chất l−ợng sản phẩm (KCS) TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 4085 - 1985 2.13 Xi măng dùng cho vữa xây gạch đá phải đáp ứng yêu cầu quy định tiêu chuẩn nhà nước hành xi măng 2.14 Các loại xi măng đặc biệt nh− xi măng chịu sun-phát, xi măng chịu axit vv dùng có yêu cầu thiết kế 2.15 Các loại xi măng khác nhau, mác nhng nhiều nhà máy khác sản xuất không nên để chung lẫn lộn 2.16 Các loại gạch xây phải đảm bảo yêu cầu c−ờng độ, quy cách tiêu chuẩn kĩ thuật nh− quy định tiêu chuẩn nhà n−ớc hành gạch xây Các loại gạch đá lát, ốp phải đảm bảo màu sắc theo yêu cầu thiết kế phải đáp ứng yêu cầu kĩ thuật (c−ờng độ, độ thấm n−ớc, độ chịu mài mòn.vv ) Nếu khơng đạt u cầu phải loại bỏ 2.17 Các loại gạch cung cấp cho công tr−ờng phải có giấy chứng nhận quy cách chất l−ợng gạch phân KCS xí nghiệp sản xuất cấp 2.18 Bãi chứa vật liệu công tr−ờng phải bố chí hợp lí, làm rãnh n−ớc, có rác bẩn phải dọn lót lớp gạch, đầm chặt đất Quanh đống cát dùng gỗ vàn xếp gạch làm thành chắn cho cát không bị trôi ma, chiều cao thành 0,3m Khơng đổ đống vật liệu rời lẫn lôn với Gạch đá xếp đống phải đảm bảo kĩ thuật an toàn, không đ−ợc để mọc rêu, mốc, bẩn 2.19 Quy cách chất l−ợng loại vật liệu khác đ−ợc dùng xây dựng cơng trình gạch đá phải tn theo quy định tiêu chuẩn, quy phạm nhà n−ớc hành có liên quan Vữa xây dựng 2.20 Vữa dùng khối xây gạch đá phải có mác tiêu kĩ thuật thoả mãn yêu cầu thiết kế yêu cầu quy phạm nh− quy định tiêu chuẩn "h−ớng dẫn pha trộn sử dụng vữa xây dung ” 2.21 Trong nhà máy trạm trộn vữa, phải kiểm tra chất l−ợng vữa theo đợt, giao nhận có ghi biên Mỗi đợt giao nhận vữa phải có văn dẫn: Loại vữa, mác độ dẻo vữa, ngày, giờ, thàng sản xuất, mác lợi xi măng sử dụng 2.22 Vữa xây dựng sản xuất chất kết dính vơ dùng cho kết cấu gạch đá bao gồm loại: Vữa vôi, vữa xi măng, vữa xi măng vôi, vữa dùng cho công tác trát th−ờng, trát đặc biệt (trang chí, chống thấm, chống cháy, chịu axit), vữa lát, ốp 2.23 Vật liệu để sản xuất (chất kết dính, cột liệu) phải đảm bảo yêu cầu tiêu chuẩn kĩ thuật, đồng thời phải tuân theo quy định điều 3.8 2.12 quy phạm N−ớc dùng để trộn vữa không đ−ợc chứa tạp chất có hại làm cản trở q trình đơng cứng chất kết dính Khi dùng n−ớc ngầm chỗ n−ớc hệ thống cấp n−ớc kĩ thuật để trộn vữa, phải phân tích thí nghiệm, lấy n−ớc hệ thống cấp n−ớc sinh hoạt -không cần phải kiểm tra TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 4085 - 1985 2.24 Các loại chất kết dính dùng để sản xuất vữa xây cho kết cấu d−ới đất có n−ớc xâm thực, phải tuân theo dẫn thiết kế Khi xây gạch đá d−ới mực n−ớc ngầm đất ẩm bão hoà n−ớc, phải dùng vữa đông cứng 2.25 Hỗn hợp vừa khơ nhà máy sản xuất phải có dẫn thành phần mác vữa đạt đ−ợc sau trộn vữa Khi vận chuyển hỗn hợp vữa khô, cần bảo quản tránh ẩm ớt, bay, rơi, bị bẩn 2.26 Khi sản xuất vữa xây dựng phải đảm bảo: - Sai lệch đo lờng phối liệu so với thành phần vữa không lớn 1% n−ớc xi măng, không lớn 5%; - Mác vữa theo yêu cầu thiết kế; - Độ dẻo vữa(theo độ sụt côn tiêu chuẩn) phải theo quy định thiết kế; - Độ đồng theo thành phần màu sắc; - Khả giữ n−ớc cao Để nâng cao độ dẻo khả giữ n−ớc vữa, thành phần vữa cho thêm chất phụ gia dẻo theo dẫn thí nghiệm dẫn cuả thiết kế 2.27 Thời gian trộn vữa máy từ lúc đổ xong cột liệu vào máy trộn không đ−ợc nhỏ phút Thời gian trộn vữa tay kể từ lúc bắt đầu trộn không đ−ợc nhỏ phút Trong q trình trộn máy, tay, khơng đ−ợc đổ thêm vật liệu vào cối vữa 2.28 Vữa trộn phải dùng hết tr−ớc lúc bắt đầu đông cứng, không dùng vữa đá đông cứng, vữa bị khô Nếu vữa bị phân tầng,tr−ớc dùng phải trộn lại cần thận chỗ thi công 2.29 Khi thi cơng mùa hè, mùa khơ, mùa gió tây, phải đảm bảo đủ độ ẩm cho vữa đông cứng cách: nhúng n−ớc gạch đá tr−ớc xây dùng vữa có độ deo cao.khơng đổ vữa nắng, tránh n−ớc nhanh, trời ma phải che vữa cẩn thận 2.30 Vôi dùng để sản xuất vữa không đ−ợc có cục sống Khi tơi vơi khơng để vôi bị khô cứng bị bẩn Vôi xong ngày đ−ợc dùng Vôi máy dùng đ−ợc 2.31 Nên tận dụng thiết bị vận chuyển giới, máy bơm vữa, xe cải tiến dùng vận chuyển vữa, tránh cho vữa khỏi bị phân tầng bị bẩn tạp chất khác 2.32 Chất l−ợng vữa phải đ−ợc kiểm tra thí nghiệm mẫu lấy chỗ sản xuất vữa Độ dẻo vữa phải đ−ợc kiểm tra trình sản xuất tr−ờng số liệu kết thí nghiệm phải ghi sổ nhật kí cơng trình 2.33 Việc xác định liều l−ợng pha trộn vữa để bảo đảm mác vữa phải tiến hành tr−ớc bắt đầu xây trình thi công khối xây TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 4085 - 1985 Khi thay đồi vật liệu (chất kết dính, cốt liệu, phụ gia), thay đổi thành phần mác vữa phải thí nghiệm kiểm tra vữa khơng thay đổi vật liệu thành phần mác vữa kiểm tra vữa theo quy định tiêu chuẩn "vữa hỗn hợp vữa xây dựng -ph−ơng pháp thử lí" 2.34 Cơng tác ván khn dàn giáo thi công khối xây gạch đá phải đ−ợc thực theo quy định quy phạm nhà n−ớc hành ván khuân dàn giáo 2.35 Các loại dàn giáo phải đảm bảo ổn định, bền vững, chịu đ−ợc tác dụng ng−ời đặt vật liệu gạch đá có di chuyển thúng vữa dàn giáo xây Dàn giáo không đ−ợc gây chở ngại cho trình xây dựng, tháo lắp phải dễ dàng, di chuyển khơng cồng kềnh khó khăn 2.36 Khơng đ−ợc dùng loại dàn giáo chống, dựa vào t−ờng xây, không bắc ván lên t−ờng xây, dàn giáo phải cách t−ờng xây 0,05m chọn dùng loại dàn giáo, phải tính tốn kinh tế, kĩ thuật 2.37 Việc dựng lắp dàn giáo, ván khuân phải tiến hành theo dẫn cảu thiết kế thi cơng q trình sử dụng phải th−ờng xun kiểm tra độ bền vững độ ổn định yêu cầu kĩ thuật an toàn Các yêu cầu thi công kết cấu gạch đá 2.38 Gạch đá vận chuyển đến phải xếp gọn không đ−ợc chất đống Không đ−ợc đổ thẳng xuống đất Khi vận chuyển vữa đến chỗ xây khơng đổ xuống đất, phải có lót để đựng vữa 2.39 Hố vơi phải bố chí gần đ−ờng vân chuyển, gần nơi có n−ớc, gần nơi trộn vữa tránh cản trở thi công Đáy hố phải lót lớp gạch, thành hố phải xây gạch lót ván cao mặt đất 0,1m Quanh hố phải có rãnh n−ớc hàng rào bảo hiểm Bề mặt lớp vơi tơi phải có lớp n−ớc dầy 0,2m hay lớn hơn, phủ lớp cát ln ln ẩm dầy 0,2m 2.40 Chênh lệch độ cao phần kề khối xây móng khơng đ−ợc lớn 1,2m 2.41 Phải thi cơng kết cấu gạch đá theo thiết kế.Trong trình xây, phải chừa sắn lỗ, rãnh đ−ờng ống n−ớc, đường thơng hơi, chỗ có trang trí, chỗ có cơng tác lắp đặt sau Những chỗ khơng quy định khơng đ−ợc để lỗ rống làm yếu kết cấu gạch đá 2.42 Để liên kết khung sổ cửa vào t−ờng, trình xây cần đặt sẵn miếng gỗ tác kê có ngâm tẩm chống mối mọt biện pháp liên kết khác theo dẫn thiết kế 2.43 Trong q trình thi cơng kết cấu gạch đá, không đ−ợc tự ý đổi thiết kế Nếu phát có sai sót thiết kế gặp t−ợng bất th−ờng nh: Cát chảy, n−ớc ngầm mạnh.vv Phải báo cho quan chủ quản quan thiết kế để kịp thời giải Nếu đất nơi xây dựng không phù hợp với đất thiết kế quan thiết kế phải quy định lại chiều sâu chơn móng kích th−ớc móng 2.44 Khi thi công khối xây blốc lớn, phải đảm bảo trình tự sau: TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 4085 - 1985 - Lấy dấu trục móng, đánh dấu đ−ờng mép móng, định vị góc chố ghép nối; - -Đặt blốc góc blốc làm mốc; - Lấy dấu vị trí blốc hàng; - Xây blốc theo đ−ờng ngắm 2.45 Khi xây xong hàng blốc, phải kiểm tra độ ngang, cách đo độ cao hàng xây 2.46 Khi xây chân t−ờng, chân cột nhà, đ−ợc dùng gạch sét đặc không đ−ợc phép dùng gạch 2.47 Độ ngang hàng, độ thẳng đứng mặt bên góc khối xây gạch đá phải đ−ợc kiểm tra lần đoạn cao từ 0,5m đến 0,6m, phát độ nghiêng phải sửa 2.48 Chỗ giao nhau, chỗ nối tiếp khối xây t−ờng phải xây đồng thời, tạm ngừng xây phải để mỏ giật, không cho phép để mỏ nanh 2.49 đoạn thi công gần giao t−ờng t−ờng trong, độ chênh lệch độ cao không đ−ợc v−ợt chiều cao tầng 2.50 Trong khối xây có văng lắp ghép đổ chỗ, phải chờ bê tông đủ cờng độ khối xây bên lanh tô đủ độ cao đối trọng, đủ cờng độ đ−ợc tháo gỡ vàn khuôn, chống 2.51 Chỉ sau xây xong kếtcấu chịu lực tầng d−ới đ−ợc xây kết cấu tầng tiếp 2.52 Cứ xây xong tầng phải kiển tra độ ngang bằng, đứng khối xây (không kể lần kiểm tra chừng) 2.53 Không đ−ợc va chạm mạnh, không đ−ợc vận chuyển, đặt vật liệu, tựa dụng cụ đị lại trực tiếp khối xây thi cơng, khối xây cịn Nếu xây tiếp khối xây cũ, phải cạo hết rêu mốc, rữa tới n−ớc lên khối xây cũ, trải vữa để xây khối xây 2.54 Trong trình xây, phát vết nứt phải báo cho quan chủ quản thiết kế để tìm nguyên nhân biện pháp xử lí, đồng thời phải làm mốc để theo dõi phát triển vết nứt 2.55 Khi xây xong ống khói, ống thơng hơi, mạch phải đầy vữa, bề mặt bên ống khói, phải vét vữa cẩn thận miết phẳng, nhẵn Khối xây đá hộc bê tông đá hộc 3.1 Tr−ớc xây, đáy hố móng phải đ−ợc dọn sạch, sửa phẳng, hàng hàng đấ chuẩn, chỗ góc chỗ chuyển tiếp móng, cần chọn viên đá lớn, phẳng đáy để xây viên đá sứt vỡ nên xây phía khối xây đá hộc, nhng phải dùng đá nhỏ chèn vào chỗ gẫy TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 4085 - 1985 3.2 Khi xây móng, phải đạt đá hộc thành hàng rào cao 0,3m xây t−ờng -mỗi hàng cao 0,25m Trong hàng đá xây phải có hàng đá câu chặt, tạo hệ giằng theo yêu cầu d−ới đây: Mỗi mét vuông bề mặt đứng t−ờng phải có hịn đá câu dài 0,40m; Khi xây t−ờng đá dầy không lớn 0,40m phải đặt mét vng hịn đá câu suốt chân t−ờng 3.3 Khi xây cột, trụ, phải đặt hộc thành hàng cao 0,25m cần chọn viên đá dài, dày mình, khơng nên dùng đá vát cạnh, đá mỏng Phải bố trí viên đá nặt có chân cắm sâu vào khối xây Khi xây t−ờng giao nhau, hàng phải bố trí viên đá câu chặt đầu t−ờng với Không xây theo kiểu dựng nghiêng khối xây móng, t−ờng, cột, trụ Phải kèm đệm chặt khe mạch rỗng bên khuôn xây vữa đá nhỏ Không xây trùng mạch mặt nh− bên khối xây không đ−ợc đặt đá tiếp xúc với mà không đệm vữa 3.4 Khi xây đá hộc không thành hàng (đá hộc thơ), ngồi u cầu nh− đá hộc xây thành lớp, phải tuân theo quy định sau đây: - Chiều dầy mạch vữa không lớn 20mm phải đầu nhau; mạch xây ngang dọc không đ−ợc tập trung vào thành điểm nút, mạch chéo kéo dài, mạch đứng song song, mạch chéo chữ thập, mạch vữa lồi lõm; - Đá lớn nhỏ phải phân phối khối xây không chèn đá vụn vào mạch vữa mặt khối 3.5 Khi xây đá đẽo, chiều dầy mạch khơng lớn 15mm, mặt ngồi phải phẳng nhẵn góc phải xây kiểu trồng cũi lợn viên đá dài, rộng 0,30m đặt phải ý cho thớ dọc viên đá tương đối thẳng góc với phơng chịu lực Mạch vữa đứng cần đ−ợc nhồi chặt vữa bay hay thép 10 Mạch xây phải theo sơ đồ thiết kế 3.6 Khơng xây móng đá nơi đất lún đá dừa( cuội trịn nhẵn) dùng xây móng nhà không lớn tầng Bề mặt t−ờng phô yêu cầu phải phẳng, nhẵn 3.7 Lớp ốp gạch (hoặc đá) khối xây đá hộc cần phải làm lúc với khối xây Cách từ đến hàng gạch dọc phải giằng hàng gạch ngang; hàng gạch ngang phải trùng với mạch ngang khối t−ờng xây đá hộc 3.8 Khi thi công, độ chênh lệch chiều cao phần t−ờng kề không đ−ợc lớn 12m Chiều cao t−ờng (bằng đá hộc hay bê tông đá hộc) tạm ngừng giai đoạn thi công không đ−ợc lớn 1,2m TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 4085 - 1985 Tr−ờng hợp riêng (do điều kiện thi cơng tạo ra) tăng chiều cao ngừng tới 4m cần phải có biện pháp bảo đảm độ ổn định trình liền khối khối xây 3.9 Tr−ớc ngừng xây, phải nhét đầy vữa chèn đá nhỏ vào khe rỗng bên hàng đá xây Khi xây tiếp, phải trải vữa bề mặt hàng Trong mùa hè, mùa khơ, mùa gió tây,khi ngừng tạm thời phải tới n−ớc cho khối xây đá hộc bê tông đá hộc luôn ẩm Tr−ớc tiếp tục thi công, bề mặt hàng đá hộc bê tông đá hộc phải dọn rác bẩn tới n−ớc 3.10 Khi thi công khối xây bê tông đá hộc, việc chế tạo hỗn hợp bê tông, dựng lắp tháo dỡ ván khuôn, việc kiểm tra chất l−ợng bê tông phải thoả mãn cá yêu cầu quy phạm thi công nghiệm thu: "Kết cấu bê tơng bê tơng cốt thép tồn khối" 3.11 Khối xây bê tông đá hộc hỗn hợp bê tơng đá hộc Thể tích đá hộc bê tơng chiếm khoảng 1/2thể tích khối xây Trong khối xây bê tông đá hộc, hỗn hợp bê tông đ−ợc rải theo lớp ngang dọc dày không lớn 0,2m đá hộc đ−ợc độn liên tục thành hàng vào lớp bê tơng cho ngập q nửa chiều dày đá khoảng cách hàng từ đến 6mm Kích th−ớc viên đá khơng đ−ợc lớn 1/3 chiều dày kết cấu Không đ−ợc thả đá vào hỗn hợp bê tơng bắt đầu dính kết 3.12 Khối xây bê tông đá hộc đ−ợc đầm rung lớp, hỗn hợp bê tơng phải có độ sụt từ đến 7mm Khi khối l−ợng công tác nhỏ, cho phép không đầm rung mà dùng đầm tay, nh−ng bê tơng phải có độ sụt từ đến 12mm 3.13 Khi thành hố móng thẳng đứng vững chắc, cho phép sử dụng thành hố móng thay cho ván khuôn để thi công bê tông đá hộc 3.14 Chỉ đ−ợc ngừng thi công sau độn xong đá hộc vào lớp bê tông đầm chặt Nếu xây tiếp phải dọn rác bẩn tới n−ớc bề mặt lớp bê tông đá hộc cũ bắt đầu rải hỗn hợp bê tông 3.15 Việc bảo d−ỡng khối xây đá hộc bê tông đá hộc vùng khí hậu nóng, khơ mùa gió tây phải tiến hành giống nh− bảo d−ỡng cho kết cấu bê tơng tồn khối Khối xây gạch Phần chung 3.1 Khối xâydựng phải đản bảo nguyên tắc kĩ thuật thi công sau:Ngang - bằng; đứngthẳng; mặt phẳng; góc- vng; mạch khơng trùng; thành khối đặc 3.1 Vữa xây dựng phải có cường độ đạt yêu cầu thiết kế có độ dẻo theo độ sụt côn tiêu chuẩn nh− sau : - Đối với t−ờng cột gạch; từ đến 13mm; - Đối với lanh tô xây vỉa; từ đến 6mm; - Đối với khối xây khác gạch; từ đến 13mm; TIÊU CHUẩN việt nam - tcvn 4085 - 1985 Khi xây dựng mùa hè hanh khơ, gió tây nh− xây dựng kết cấu cột, t−ờng gạch phải chịu tải trọng lớn, yeu cầu mạch vữa phải no có độ sụt 0,14m.phần t−ờng xây phải đ−ợc che đậy cẩn thận, tránh ma nắng phải tới n−ớc th−ờng xuyên 3.1 Kiểu cách xây hàng gạch giằng khối xây phải làm theo yêu cầu thiết kế Kiểu xây th−ờng dùng khối xây dọc - ngang ba dọc - ngang 3.1 Trong khối xây gạch, chiều dày trung bình mạch vữa ngang 12mm Chiều dày mạch vữa ngang không nhỏ 8mm không lớn 15mm Chiều dày trung bình mạch vữa đứng 10mm, chiều dày mạch vữa đứng không nhỏ 8mm không lớn 15mm Các mạch vữa đứng phải so le 50mm 3.1 Tất mạch vữa ngang, dọc, đứng khối xây lanh tô, mảng t−ờng cạnh cửa, cột phải đầy vữa (trừ khối xây mạch lõm) Trong khối xây mạch lõn, chiều sâu không chát vữa mạch phía mặt ngồi đ−ợc quy định nh− sau: Không lớn 15mm - t−ờng; Không lớn 10mm - cột 3.1 Phải dùng viên gạch nguyên chọn lọc để xây t−ờng chịu lực, mảng t−ờng cạnh cửa cột Gạch vỡ đ−ợc dùng chỗ tải trọng nhỏ nh− t−ờng bao che, t−ờng ngăn, t−ờng d−ới cửa Cấm khơng đ−ợc dùng gạch vỡ, gạch ngói vụn để chèn, đệm vào khối xây chịu lực 4.7 Cho phép dùng cốt thép đặt tr−ớc t−ờng cột để giằng t−ờng, móng (1/2 viên gạch) với t−ờng cột, kết cấu xây không đồng thời 4.8 Trong khối xây, hàng gạch đặt ngang phải viên gạch nguyên Không phụ thuộc vào kiểu xây, hàng gạch ngang phải bảo đảm: - Xây hàng đầu tiên(d−ới cùng) hàng sau hết(trên cùng) ; - Xây cao trình đỉnh cột, t−ờng v.v.; - Xây phận nhô kết cấu khối xây(mái đua, gờ, đai).Ngoài phải đặt gạch ngang nguyên d−ới đầu dầm, dàn, xà gồ, sàn, ban công kết cấu lắp đặt khác 4.9 Phải xây mặt đứng phía ngồi t−ờng khơng trát, khơng ốp viên gạch nguyên đặc chắc, có lựa chọn màu sắc, góc cạnh đặn Chiều dày mạch vữa phải theo thiết kế 4.10 Sai số mặt cắt ngang gối tựa d−ới xà gồ, vỉ kèo, dầm cầu trục kết cấu chịu lực khác theo h−ớng so với vị trí thiết kế phải nhỏ 10mm 4.11 Khi ngừng thi cơng ma bão, phai che kín khối xây cho khỏi bị ướt TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 4085 - 1985 Khối xây lanh tô 4.12 Các loại lanh tô phải xây gạch nguyên, lựa chọn kĩ.Lanh tô xây phải dùng vữa có mác dẫn thiết kế nhng khơng nhỏ 25 Chiều cao lanh tô xây phải tơng đơng với chiều cao hàng gạch xây, hai đầu ăn sâu vào mảng t−ờng hai bên cửa 0,2m kể từ mép cứng D−ới hàng gạch cuối lanh tô, phải đặt lớp vữa cốt thép Số l−ợng thép đặt theo thiết kế khơng Những cốt thép trịn dùng cho lanh tơ phải có đ−ờng kính không nhỏ 6mm, hai đầu thép ăn sâu vào hai bên t−ờng 0,25m có uốn móc 4.13 Lanh tơ xây vỉa phải có gạch vữa hình nêm đặc, đầu d−ới mạch có chiều dày 5mm, đầu không dày 25mm Lanh tô phải xây đồng thời từ hai đầu dồn vào giữa, viên gạch khố phải nằm lanh tơ (trục lanh tơ chia đơi viên gạch khố) Chỉ cho phép dùng lanh tơ xây cửa có nhịp 1,2m xây vỉa nhịp nhịp 2m nhà cơng trình khơng chịu chấn động không bị lún không 4.14 Mạch ngừng thi công lanh tô xây nhịp lớn dợc phép bố trí cách hai đầu lanh tơ cung chắn góc tâm 30 Phần vành cung chắn lại phải xây hết đợt Vữa xây lanh tô phải theo yêu cầu thiết kế 4.15 Gạch mạch vữa lanh tô xây vỉa xây phải h−ớng vào tâm vòm Cấm đặt gạch xây theo kiểu xỉa tiền Nếu chiều rộng phần t−ờng gữa lanh tơ nhỏ 1m tì phải xây t−ờng vữa mác với vữa lanh tô không nhỏ mác 25 4.16 Thời hạn giữ lanh tô ván khuôn không nhỏ trị số ghi bảng Bảng 4.17 Phần đua hàng gạch khối xây mái đua cho phép không lớn 1/3 chiều dài viên gạch Toàn phận đua mái đua gạch khơng có cốt thép cho phép không lớn 10 TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 4085 - 1985 1/2chiều dày Mái đua lớn 1/2chiều đày t−ờng, phải đ−ợc xây gạch có cốt thép, bê tông cốt thép cấu kiện lắp ghép phải neo chặt vào khối xây 4.18 Khối xây mái đua có phần đua lớn 1/2chiều dày t−ờng nhà, khối xây t−ờng v−ợt mái có chiều cao lớn lần chiều dày t−ờng nhà lớn lần chiều đày nó, phải xây vữa có mác khơng nhỏ 25 4.19 Mái đua có neo t−ờng đ−ợc xây sau t−ờng có đủ c−ờng độ thiết kế Nếu cần sớm phải gia cố tạm thời, đảm bảo cho khối xây mái đua t−ờng ổn định Trong tr−ờng hợp, phải chống giữ tạm đến mái đua t−ờng đạt cờng độ yêu cầu 4.20 T−ờng xây chèn kín nhà khung phải liên kết với cột khung giằng thép theo dẫn thiết kế liên kết vào dầm dọc khung T−ờng chèn khung dày không lớn 22cm xây gạch có lỗ rỗng 4.21 Trong khối xây t−ờng gạch có lỗ rỗng, đ−ờng gờ, mái đua, t−ờng v−ợt mái, t−ờng phòng hoả phần t−ờng yêu cầu miết mạch ngồi phải xây gạch đặc 4.22 Việc trang trí mặt nhà lớp ốp làm đồng thời xây t−ờng Các ốp, chi tiết ốp cần phải đ−ợc phân loại lựa chọn tr−ớc theo kích th−ớc mầu sắc quy định thiết kế Khối xây gạch cốt thép 4.23 Trong khối xây gạch có l−ới cốt thép ngang, chiều dày mạch vữa phải lớn tổng đ−ờng kính thép đan 4mm đồng thời đảm bảo độ dày trung bình quy định khối xây Khối xây cột t−ờng cách cửa phải dùng l−ới cốt thép ngang đan chữ nhật uốn chữ chi, buộc kĩ hàn chặt Khoảng cách l−ới không nhỏ 3mm khơng lớn 12mm đ−ờng kính cốt thép l−ới không nhỏ 3mm, không lớn 8mm Khi cốt thép có đ−ờng kính lớn 5mm đ−ợc làm l−ới chữ chi 4.24 Không đ−ợc đặt thép rời để thay l−ới cốt thép buộc hàn khối xây Khi gia công thi công phải ý cho đầu cốt thép nhơ khỏi mặt ngồi khối xây khoảng từ đến 3mm để tiện kiểm tra 4.25 L−ới cốt thép ngang chữ nhật chữ chi đặt vào khối xây theo dẫn thiết kế không thưa hàng gạch L−ới chữ chi phải đặt cho thép hai l−ới hai hàng khối xây có h−ớng thẳng góc với 4.26 Đ−ờng kính cốt dọc khơng nhỏ 8mm, cốt đai từ đén 6mm Khoảng cách lớn cốt đai không lớn 5mm Cốt dọc phải nối với liên kết hàm khơng hàn, phải uốn móc nối buộc dây thép, đoạn nói dài 20d ( d đ−ờng kính thép) 11 TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 4085 - 1985 Các đầu cốt thép chịu kéo phải uốn móc hàn để neo vào lớp bê tông vữa 4.27 Chiều dầy lớp bảo vệ (kể từ cạnh cốt thép chịu lực) vữa xi măng kết cấu gạch cốt thép không đ−ợc nhỏ trị số ghi bảng Bảng Khối xây vòm, vỏ mỏng 5.1 Khối xây vịm (kể khối xây lang tơ cuốn) vỏ phải dùng gạch đá có kích th−ớc tiêu chuẩn Có thể sử dụng vữa xi măng vữa hỗn hợp để xây vòm, vỏ 5.2 Đối với khối xây vịm, vỏ mỏng hình trụ, vỏ mỏng cong hai chiều ván khn phải có kết cấu cho dỡ đ−ợc Cột chống giữ ván khuông phải đ−ợc đặt nên gỗ hay hộp khô ding cột thép ống có chân chồng điêù chỉnh đ−ợc 5.3 Sai lệch kính th−ớc ván khn vỏ mỏng cong hai chiều so với thiết kế không lớn trị số quy định sau: Đối với trị số độ võng điểm bất kì: 1/200 trị số độ võng vỏ; độ xê dịch ván khuôn tiết diện so với mặt phẳng đứng: 1/200 trị số độ võng vỏ; chiều rộng nhịp vỏ: 10mm Những trị số không dùng cho ván khuôn di động vỏ lượn sóng 5.4 Tr−ớc xây phải dựa vào cỡ gạch đá có mà chia tr−ớc lên ván khuôn (từ đỉnh xuống chân) điêù chỉnh cho chẵn viên gạch Gạch đá dùng cho khối xây vòm vỏ mỏng phải đ−ợc ngâm n−ớc kĩ tr−ớc xây gạch có vết nứt, vỡ, cong vênh phải đổi 5.5 Vật liệu xây đ−ợc xếp dàn đỉnh khn vịm Nếu khơng xếp đ−ợcthì phải làm dàn giáo riêng để đặt vật liệu Phải tránh va chạm mạnh làm méo, lệch ván khuôn nên đặt gạch phía ván khn vỏ mỏng cong hai chiều 5.6 Trong khối xây vòm, vỏ, nên dùng vữa xi măng pooc -lăng, không đ−ợc dùng vữa xi măng poóc- lăng xỉ xi măng poóc-lăng pu-dơ-lan nh− loại xi măng khác đông cứng chậm, nhiệt độ thấp 5.7 Sau xây song phần t−ờng đỡ chân vịm, vỏ móng nhiệt độ khơng khí cao 10 C, ngày đ−ợc xây vịm vỏ móng Nếu nhiệt độ từ đến 10 C thời hạn kéo dài 1,5 lần Nếu từ đến C kéo dài lần O O O Nếu chân vịm bê tơng cốt thép lắp ghép có đặt dây kéo khối xây vịm bắt đầu sau xây xong phần đỡ chân vòm tr−ớc lúc tháo dỡ ván khuôn 12 TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 4085 - 1985 5.8 Việc căng dây kéo vịm vỏ mỏng hình trụ vỏ mỏng cong hai chiều phải làm sau xây xong khối xây tr−ớc lúc tháo dỡ ván khuôn 5.9 Việc tháo dỡ ván khuôn phải làm nhẹ nhàng theo trình tự tồn diện vịm, vỏ mỏng Tr−ớc hết tháo nên hộp điều chỉnh chân chống hạ tồn ván khn xuống từ 0,1 đến 0,15m Sau kiểm trá không thấy t−ợng nứt vỡ, sụp đổ đ−ợc tháo dỡ hẳn ván khuôn 5.10 Đối với vỏ mỏng cong hai chiều có diện tích nỗ chiếm tới 1/4 chiều rộng vỏ trình tự tháo dỡ ván khn phải theo dẫn thiết kế 5.11 Sau tháo ván khn vỏ mỏng cong hai chiều, vỏ mỏng hình trụ, cho phép xây t−ờng v−ợt đầu hồi 5.12 Sau xây xong vỏ mỏng hình trụ, vỏ mỏng cong hai chiều chỗ tiếp giáp nhịp lượn sóng, thời hạn giữ ván khn phải đảm bảo: Không nhỏ ngày nhiệt độ không khí cao 10 C; O Khi nhiệt độ thấp thời hạn tăng nh− quy định điều 5.7 quy phạm 5.13 Khi xây vỏ mỏng hình trụ, vỏ mỏng cong hai chiều vòm, phải xây đồng thời từ hai chân dồn vào Các mạch vữa phải chiều dầy độ đặc Nếu khối xây dùng vữa xi măng phải bảo d−ỡng (tới ẩm che nắng) ngày đầu sau xây xong Khối xây vòm nhịp lớn 2m phải theo quy định điều 4.13, 4.14, 4.15, 4.16 quy phạm 5.14 Bề mặt khối xây vỏ mỏng phải trát vữa xi măng trước trát cần tưới nuớc thường xuyên lên mặt khối xây 5.15 Thời hạn cho phép bắt đầu chất tải trọng lên mặt vỏ mỏng hình trụ vỏ mỏng cong hai chiều đ−ợc quy định nh− sau: Nếu nhiệt độ khơng khí lớn 10 C: ngày; Nếu nhiệt độ khơng khí nhỏ 10 C: Thời hạn đ−ợc tăng theo quy định điều 5.7 quy phạm Khi chất tải trọng len mặt vỏ mỏng vòm sớm thời hạn cho phép phải giữ ngun ván khn, giáo chống Khơng đ−ợc xây lớp cách nhiệt lớp mái gây tải trọng tức thời phía vỏ mỏng và vòm Những yêu cầu bổ sung cho thi công kết cấu gạch đá trông vùng động đất 6.1 Khi thi công khối xây gạch đá vùng động đất, cần phải đặc biệt ý đảm bảo độ bám dính gạch đá vữa Tr−ớc xây gạch đá phải rửa bụi bùn Sau ngừng, tiếp tục thi công phải tưới n−ớc lên hàng gạch đá khối xây 13 TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 4085 - 1985 Gạch đá loại nhẹ ( khối l−ợng thể tích nhỏ hơ 1.800kg/m )tr−ớc xây phải nhúng n−ớc kĩ phải đặc biệt ý thi công mùa khơ hanh, mùa hè, mùa gió tây Gạch nung đất sét, đá thiên nhiên nhẹ rỗng, có tính háo n−ớc cao, tr−ớc xây phải ngâm n−ớc phút 6.2 Vữa xây phải dùng loại vữa dẻo (có phụ gia), độ sụt vữa phải đảm bảo nh− sau: Từ đến 8mm-đối với khối xây đá nặng( khối l−ợng thể tích lớn 1.800kg/m ); Từ 12 đến 14mm khối xây gạch đá nhẹ Các mạch vữa đứng, ngang phải đầy vữa; Khi nhiệt độ khơng khí ban ngày nơi xây dựng 25 C lớn hơn, phải trộn vữa nhà chỗ râm mát Khối xây làm xong phải đ−ợc bảo d−ỡng cách tưới n−ớc ngày lần thời gian ngày 6.3 Sau động đất hay bão lớn, khối xây làm phải đ−ợc xem xét cẩn thận có t−ợng xấu (nứt nghiêng.vv ) phải báo cho thiết kế để kịp thời xử lý Trát, lát, ốp 7.1 Những quy định chơng áp dụng cho công tác trát, lát ốp thông th−ờng xây dựng dân dụng công nghiệp Việc trát lát ốp đặc biệt( chống thấm chống ăn mòn ) phải tiến hành theo quy phạm riêng Trát 7.2 Tr−ớc trát, bề mặt cơng trìh phải đ−ợc làm sạch( cọ hết rêu, vết dầu, bi tum, bụi bẩn) tới n−ớc cho ẩm Nếu bề mặt kim loại phải tẩy hết gỉ Khi mặt vữa trát dày 8mm, phải trát làm nhiều lớp Chiều dày lớp không nhỏ 5mm không dày 8mm Chiều dày mặt vữa trát không đ−ợc 20mm Các lớp trát phải phẳng lớp tr−ớc se mặt trát lớp sau, lớp tr−ớc khơ q phải tới n−ớc cho ẩm 7.3 Phải kiểm tra độ bám dính vữa cách gõ nhẹ mặt trát, tất chỗ bộp phải trát lại cách phá rộng chỗ ra, miết chặt mép vữa xung quanh, se mặt trát sửa lại 7.4 Mặt t−ờng sau trát khơng đ−ợc có khe nứt, gồ ghề, nẻ chân chim dữa chảy phải chù ý chỗ lát d−ới dạng cửa sổ, gờ cửa, chân t−ờng, chân lò, bếp, chỗ lắp thiết bị vệ sinh chỗ dễ bị bỏ sót 7.5 Các cạnh cột, gờ cửa, t−ờng phải thẳng, sắc cạnh; góc vng phải đ−ợc kiểm tra th−ớc vuông 14 TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 4085 - 1985 Các gờ bệ cửa sổ phải thằng hàng với Mặt bệ cửa sổ phải có độ dốc theo thiết kế lớp vữa chát ăn sâu vào d−ới khung cửa sổ 10mm 7.6 Đối với trần panen cấu kiện đúc sẵn, tr−ớc trát phải dùng bàn trải thép đánh giấy lót khn, dầu bơi trơn, bụi bẩn Nếu mặt bê tông nhẵm phải đánh sờm, vẩy n−ớc cho ẩm Chiều dày lớp trát phải đảm bảo từ 10 đến 15mm, trát dầy phải có l−ới thép biện pháp chống rơi vữa 7.7 Các mặt không đủ độ nhám nh− mặt bê tông (đổ ván khuôn thép), mặt kim loại, gỗ bào, gỗ dán, tr−ớc trát phảit gia cơng cách khía cạnh, hoạc phun cát để đảm bảo cho vữa bám vào mặt kết cấu Phải trát thử vài chỗ để xác định độ bám dính Tr−ớc trát chỗ nối phận gỗ với kết cấu gạch đá phải bọc lớp l−ới thép cuộn dây thép hay băng nhám mặt gỗ để vừa dễ bám 7.8 Khi tạo mặt trát gai dùng thúng phun để phun vữa lỏng vào mặt t−ờng dùng chổi vẩy mặt trát nhám (mặt tịt) hạt lớn phun vẩy nhiều lần lớp tr−ớc khơ se vẩy tiếp lớp sau Các hạt phải bám lên t−ờng 7.9 Mặt trát sỏi đ−ợc trát vữa có lẫn sỏi đá dong cỡ hạt từ đến 12mm Sau trát vữa 12giờ đánh lớp vữa cho trơ mặt đá 7.10 Việc trát granitô (trát mài) phải tiến hành nh− sau; sau trát mặt đá 24giờ thỉ bắt đầu mài (mài thô, mài mịn) Mài mịn đ−ợc bắt đầu không sớm ngày, sau mài thô Khi mài phải thấm ớt mặt trát, mài từ xuống d−ới mặt nhẵn bóng Mặt mài phải đ−ợc rửa sạch, xoa dầu thơng đánh xi bóng 7.11.Đối với trát granitô (trát rửa), sau trát mặt đá tiến hành rửa Mặt trát cần đ−ợc bảo quản cẩn thận thật khô 7.12 Đối với granitin (trát băm), sau trát mặt đá ngày dùng búa gai để băm phải đập búa tay vng góc với mặt trát, băm hết lớp xi măng màu mặt đá nhô Lát 7.13 Công tác lát đ−ợc bắt đầu sau hoàn thành làm sạchbề mặt đ−ợc lát Gạch lát phải đ−ợc nhúng n−ớc kĩ tr−ớc lát, xếp theo loại, màu sắc hình hoa Gạch lát khơng đ−ợc nứt, vênh, gẫy góc, khơng có khuyết tật khác mặt Các viên gạch bị chặt bớt cạnh chặt phải thẵng, gạch vỡ nên dùng để lát gạch rối 7.14 Mặt lát phải phẳng, không đ−ợc gồ ghề th−ờng xuyên kiểm tra nivô, th−ớc dài 2m khe hở mặt lát th−ớc kiểm tra không đ−ợc lớn 3mm độ dốc chiều dốc mặt lát phải theo thiết kế Phải kiểm tra chiều dốc thoát n−ớc cách đổ n−ớc thử thả cho năn bị thép đ−ờng kính 10mm có vũng đọng phải lát lại 7.15 Phải kiểm tra độ đặc liên kết gạch látvà cấu kiện sàn d−ới cách gõ lên tất gạch lát, chỗ bị bộp phải bóc lên lát lại 15 TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 4085 - 1985 7.16 Chiều dày lớp vữa xi măng lót khơng đ−ợc lớn 15mm Chiều dày lớp bitum chống ẩm (nếu có) khơng lớn 3mm Mạch viên gạch không lớn 1mm Mạch đ−ợc chèn đầy hồ xi măng lỏng Khi chưa chèn mặch, không đ−ợc lại va chạm làm bong lớp gạch lát Khoảng cách mặt lát với nhauvà mặt lát với chân t−ờng phải lát gạch rối Mạch hở mặt lát với gờ chân t−ờng phải chèn đầy vữa xi măng 7.17 Mặt lắt phải đảm bảo yêu cầu độ phẳng, độ dốc, độ dính kết với mặt lát chiều dày lớp vữa lát, chiều dày mặt vữa màu sắc, hình dáng trang chí phải làm thiết kế 7.18 Vật liệu ốp phải phẳng, nhẵn, không cong vênh, nứt nẻ, sứt góc cạnh, khơng có vết x−ớc, ố bẩn thủng, cạnh phải thẳng, sắc, góc phải vng Phải chống gỉ cho chi tiết kết cấu théo tiếp xúc với mặt ốp chi tiết thép giữ mặt ốp Các chi tiết leo giữ (đinh, chốt, móc) phải mạ kẽm thép khơng gỉ để giữ ốp đá thiên nhiên (cẩm thạch, garanit) nên dùng chi tiết liên kết đồng thau, mạ đồng thép không gỉ Khi thi công không đ−ợc gây ố bẩn mặt ốp, tránh va đập, làm hỏng mặt ốp 7.19 Vữa xi măng để miết mạch ốp phải màu sắc thiết kế mầu với ốp ốp đá thiên nhiên 7.20 Phải dùng dụng cụ riêng để nâng ốp, không đ−ợc dùng dây cấp thép để buộc Tr−ớc ốp phải rửa mặt sau ốp để vữa bám dính tốt Khe hở mặt kết cấu ốp phải đổi đầy vữa đổ thành nhiều lớp để tránh xê dịch ốp 7.21 Đối với ốp mặt không bóng, chiều rộngmặt vữa ốp khơng lớn 2mm ốp mặt bịng mạch ghép phải thật khít đ−ợc mài bóng cho chìm mặt cẩn mạch chì mỏng vật liệu khác thiết kế quy định Phải ốp mặt t−ờng phòng tr−ớc lát sàn sau ốp xong phải rửa lau mặt ốp t−ờng ốp đá mặt bóng, phải dùng n−ớc bóng rửa kĩ lấy giẻ khô lau Độ chênh cạnh ốp với nhau, cạnh ốp với cạnh chi tiết kiến trúc không đ−ợc lớn 0,5mm ốp gạch men, gạch gốm 7.22 Tr−ớc ốp phải đặt xong hệ thống đ−ờng dây điện khuất Kết cấu đ−ợc ốp phải chắc, tr−ớc ốp phải tẩy vết vữa dính, vết dầu, vết bẩn bề mặt Nếu mặt ốp có chỗ gồ ghề 15mm nghiêng lệch so với phương thẳng đứng 15mm phải sả vữa xi măng Mặt t−ờng trát mặt bê tông tr−ớc ốp phải đánh xờm, mặt vữa trát chỗ ốp không đ−ợc lớn 5cm không lớn chiều rộng viên gạch ốp 7.23 Gạch ốp không đ−ợc cong, vênh, bẩn, ố, mờ men Các góc cạnh ốp phải đều, cạnh 16 TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 4085 - 1985 phải thẳn sắc Tr−ớc ốp phải rửa gạch ốp Vữa để ốp phải dùng cát rửa xi măng pooc lăng mác không nhỏ 300, mác vữa phải theo yêu cầu thiết kế Chiều dày lớp vữa lót từ đến 10mm, chiều dày mặt ốp không đ−ợc lớn 2mm chèn đầy xi măng lỏng 7.24 Sau ốp, mặt ốp phải đạt yêu cầu sau:Gạch ốp kiểu cách kích th−ớc, màu sắc, mặt ốp phải ngang bằng, thẳng đứng, sai lệch không 1mm 1m dài; Lớp vữa d−ới gạch ốp phải đặc (kiểm tra băng cách gõ lên viên gạch ốp, viên bộp phải gỡ ốp lại) Khi miết mạch xong phải cọ mặt ốp, không để lại vết vữa; Vết sứt mẻ cạnh gạch ốp không đ−ợc lớn 1mm; Khi kiểm tra th−ớc dài mét khe hở th−ớc mặt ốp không đ−ợc lớn 2mm Kiểm tra nghiệm thu 7.25 Khi kiểm tra nghiệm thu công tác trát, lát, ốp cần phải theo quy định quy phạm này, đồng thời phải tuân theo quy định quy phạm "nghiệm thu cơng trình xây dựng" "Tiêu chuẩn đánh giá chất l−ợng cơng trình" Nghiệm thu kết cấu gạch đá 8.1 Việc nghiệm thu công tác thi công kết cấu gạch đá phải tiến hành tr−ớc trát bề mặt Công tác nghiệm thu phải theo tài liệu tiêu chuẩn, quy phạm sau: - Thiết kế nhà cơng trình; Bản vẽ thi cơng nhà cơng tình; - Nhật kí cơng trình; - Các tài liệu địa chất nền, móng; - Biên thí nghiệm vữa loại vật liệu; - Tiêu chuẩn đánh giá chất l−ợng cơng trình; - Quy phạm thi cơng nghiệm thu kết cấu gạch đá; - Nghiệm thu công trình xây dựng 8.2 Cơng tác nghiệm thu phải tiến hành:-Kiểm tra mức độ hồn thành cơng tác thi cơng theo yêu cầu thiết kế, tài liệu liên quan -Lập biên ghi rõ sai sót phát trình nghiệm thu, quy định rõ thời gian sửa chữa đánh giá chất l−ợng công tác thi công 8.3 Khi nghiệm thu công tác thi công kết cáu gạch đá, phải kiểm tra việc sau: 17 TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 4085 - 1985 - Bảo đảm nguyên tắc xây mặt đứng, mặt ngang, góc khối xây (mạch không trùng, chiều dày, độ đặc mạch, độ thẳng đứng nằm ngang, độ phẳng thẳng góc vv ) ; - Chiều dày độ đặc mạch vữa liên kết, vị trí hàng gạch giằng; - Việc đặt đủ phận giằng neo; - Việc thi cơng xác khe lún, khe co giãn;-Việc thi công đ−ờng ống thông hơi, ống dẫn khói,vị trí lỗ chừa sẵn để đặt đ−ờng ống, đ−ờng dây sau này; - Chất l−ợng mặt t−ờng đ−ợc ốp đá ốp loại gạch ốp khác; - Kích th−ớc khối xây; - Đặt gia công cốt thép; - Các tài liệu xác định mác vậtliệu, bán thành phảm sản phẩm đ−ợc sử dụng Đối với t−ờng xây gạch không ttrát phải đảm bảo: Mặt ngồi t−ờng phải có màu sắc đồng đều, yêu cầu mạch xây miết mạch, đ−ờng nét trang trí phải theo thiết kế 8.4 Những kết cấu phận cơng trình bị kết cấu phận cơng trình làm sau che khuất, phải đ−ợc kiểm tra nghiệm thu tr−ớc thi công kết cấu phạn cơng trình làm sau Biên nghiệm thu phần khuất phải ban quản lí cơng trình tổ chức nhận thần thi công lập 8.5 Công tác thi công phàn khuất sau cần lập biên nghiệm thu:-Chất l−ợng trạng thái đất nền, chiều sâu chơn móng, kích th−ớc móng, chất l−ợng khối xây móng, cơng tác chống thấm móng t−ờng tầng hầm; - Khe lún khe co dãn; Các lớp cách li khối xây; - Việc đặt cột thép, chi tiết thép khối xây biện pháp chống gỉ; - Các chi tiết ngầm, neo cố định ô văng, ban công, sênô;-Gối tựa giàn dầm, lên t−ờng, cột đệm d−ới đầu dầm, việc neo giữ kết cấu thép chống mối mọt cho kết cấu gỗ đặt t−ờng, cột; - Công tác lắp dựng sai lệch cho phép; - Các phần khuất khác 8.6 Chất l−ợng vật liệu, bán thành phẩm thành phẩm chế tạo nhà máy, nghiệm thu phải cớ vào lí lịch sản xuất nhà máy chất l−ợng vữa bê tông sản xuất công tr−ờng kết thí nghiệm mẫu lấy tr−ờng Việc nghiệm thu vật liệu phải lập thành biên bản, vật liệu không hợp lệ phải loại bỏ xử lí 18 TIÊU CHUẩN việt nam tcvn 4085 - 1985 8.7 Việc nghiệm thu phậnđặc biệt kết cấu, bể chứa, tqờng tầng ngầm, vòm hay vỏ mỏng phải lập thành biên riêng 8.8 Độ sai lệch so với thiết kế mặt: kích th−ớc, vị trí đặt độ xê dịch kết cấu gạch đá không đ−ợc lớn trị số ghi trong; "tiêu chuẩn đánh giá chất l−ợng cơng trình", trị số ghi bảng Độ sai lệch trục kết cấu sailệch cao độ theo chiều cao tầng, phải đ−ợc điều chỉnh lại tầng Nếu sai lệch thực tế kết cấu gạch đá lớn quy định bảng việc tiếp tục thi công phải quan thiết kế quy định Sai lệch vi trí gối tựa d−ới dầm dầm cầu chạy mặt so với vị trí thiết kế khơng đ−ợc lớn 19 TI£U CHN viƯt nam tcvn 4085 - 1985 20