Thông tin tài liệu
TCVN TIÊU CHUẨN QUỐC GIA DỰ THẢO - 2015 TCVN : 2015 Xuất lần CƠNG TRÌNH THỦY LỢI YÊU CẦU KỸ THUẬT THIẾT KẾ, THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU KẾT CẤU BẢO VỆ ĐÊ BIỂN Hydraulic structures – Technical requirements for design, construction and acceptance of seadike protection structures HÀ NỘI - 2015 Mục lục Trang Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện 5 dẫn Thuật ngữ định nghĩa Phân loại phạm vi áp dụng loại kết cấu bảo vệ đê biển Yêu cầu kỹ thuật chung Yêu cầu thiết kế 6.1 Yêu cầu tài liệu 6.2 Tải trọng tổ hợp tải trọng tác động 6.3 Thiết kế kết cấu bảo vệ đê biển Yêu cầu thi công, lắp đặt 7.1 Kết cấu bảo vệ vật liệu đá 7.2 Kết cấu bảo vệ bê tông bê tông cốt thép Yêu cầu kiểm tra nghiệm thu 8.1 Kết cấu đá 9 10 11 14 14 18 32 32 8.2 Kết cấu bê tông bê tông cốt thép Phụ lục A (Quy định) Thi công bê tông mùa mưa Phụ lục B (Quy định) Thi công bê tông mùa nóng khơ Phụ lục C (Quy định) Yêu cầu kỹ thuật thi công bê tông độn đá hộc Phụ lục D (Quy định) Thi công bê tông phương pháp nén vữa 32 35 36 38 Thư mục tài liệu tham khảo 40 42 Lời nói đầu TCVN : 2015 Trung tâm Khoa học Triển khai kỹ thuật Thủy lợi thuộc Trường Đại học Thủy lợi biên soạn, Bộ Nông nghiệp Phát triển nông thôn đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học Công nghệ công bố TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN : 2015 Công trình thủy lợi - Yêu cầu kỹ thuật thiết kế, thi công nghiệm thu kết cấu bảo vệ đê biển Hydraulic structures - Technical requirements for design, construction and acceptance of seadike protection structures Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn dùng để thiết kế, thi công nghiệm thu số loại kết cấu bảo vệ mái đê biển bảo vệ chân đê biển 1.2 Có thể vận dụng quy định tiêu chuẩn để thiết kế, thi công kết cấu bảo vệ mái chân đê sông, đê vùng cửa sông ven biển cơng trình thường xun tiếp xúc với nước có điều kiện làm việc tương tự Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có): TCVN 327:2004 Kết cấu bê tông cốt thép - Yêu cầu bảo vệ chống ăn mịn mơi trường biển; TCVN 390:2007 Kết cấu bê tông bê tông cốt thép lắp ghép – Quy phạm thi công nghiệm thu; TCVN 2737:1995 Tải trọng tác động - Tiêu chuẩn thiết kế; TCVN 4085:2011 Kết cấu gạch đá – Tiêu chuẩn thi cơng nghiệm thu; TCVN 4253:2012 Nền cơng trình thủy công - Tiêu chuẩn thiết kế; TCVN 5308:1991 Quy phạm kỹ thuật an tồn cơng tác xây dựng; TCVN 8421:2010 Cơng trình thủy lợi - Tải trọng lực tác dụng lên cơng trình sóng tàu; TCVN 8422:2010 Cơng trình thủy lợi - Thiết kế tầng lọc ngược cơng trình thủy cơng; TCVN 8477:2010 Cơng trình thủy lợi - Yêu cầu thành phần, khối lượng khảo sát địa chất giai đoạn lập dự án thiết kế; TCVN 8481:2010 Cơng trình đê điều - Yêu cầu thành phần, khối lượng khảo sát địa hình; TCVN 9901:2014 Cơng trình thủy lợi - u cầu thiết kế đê biển; TCVN 9903:2014 Cơng trình thủy lợi – Yêu cầu thiết kế, thi công nghiệm thu hạ mực nước ngầm; TCVN 9346:2012 Kết cấu bê tông bê tông cốt thép – Yêu cầu bảo vệ chống ăn mịn mơi trường biển; TCVN 9386:2012 Thiết kế cơng trình chịu động đất Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Kết cấu bảo vệ đê biển (Seadike protection structures) Các hạng mục công trình xây dựng nhằm chống sạt lở bờ biển đê biển để bảo vệ đê biển 3.2 Khối dị hình (Typical armor blocks) Loại kết cấu bảo vệ đê biển có hình dạng khác thường Một số loại khối dị hình kích thước nêu 12.4.3.1 TCVN 9901:2014 3.3 Khối thông dụng (Armor blocks) Loại kết cấu bảo vệ đê biển thông thường gồm: đá hộc thả rối, đá hộc lát khan, đá hộc xây vữa chịu mặn, thảm rọ đá, khối bê tông cốt thép đổ chỗ, khối bê tông lát đúc sẵn có hình dạng thơng dụng (hình hộp, hình lục lăng, hình chữ T, dạng cột v.v…) 3.4 Chân đê (Dike bottom) Đối với đê đất vị trí giao mái đê mái đê với mặt đất tự nhiên xác định thời điểm quan nhà nước có thẩm quyền xác định mốc giới hành lang bảo vệ đê Đối với đê có kết cấu bê tơng, đá xây vật liệu khác vị trí xây đúc ngồi móng cơng trình 3.5 Hệ số mái dốc đê biển (Slope coefficient of seadike) Đại lượng dùng để đánh giá độ dốc mái đê, ký hiệu m Hệ số mái dốc tỷ số chiều dài hình chiếu với chiều dài hình chiếu đứng mái đê, xác định theo công thức m = cotgα, với α góc mái đê mặt phẳng nằm ngang 3.6 Bê tông thủy công (Hydro-technical concrete) Loại bê tông dùng cho phần kết cấu nằm đất, nước phần nằm vùng chịu ảnh hưởng mực nước dao động 3.7 Vữa thủy công (Hydro-technical mortar) Là loại vữa dùng để xây trát cơng trình hạng mục cơng trình nằm đất, nước phần nằm vùng chịu ảnh hưởng mực nước dao động 3.8 Mác bê tông (Concrete grade) Cường độ chịu nén mẫu bê tông tuổi 28 ngày đúc bảo dưỡng điều kiện tiêu chuẩn (ở mơi trường có nhiệt độ 27 oC ± oC, độ ẩm khơng khí từ 95 % đến 100 %) Bê tông phân thành mác M10; M15; M20; M25, M30; M40, M45 cao Đơn vị mác bê tông MPa 3.9 Mác vữa (Grade of mortar) Cường độ nén mẫu vữa tuổi 28 ngày bảo dưỡng điều kiện tiêu chuẩn (ở mơi trường có nhiệt độ 27 oC ± oC, độ ẩm không khí 100 %) Vữa thủy cơng phân thành mác M5; M7,5; M10; M15; M20; M30; M40 M50 Đơn vị mác vữa MPa Phân loại phạm vi áp dụng loại kết cấu bảo vệ đê biển Theo loại vật liệu sử dụng, hình dạng phương thức liên kết vật liệu, kết cấu bảo vệ đê biển tiêu chuẩn phân loại phạm vi áp dụng loại sau: a) Đá hộc thả rối: Đá hộc thả trực tiếp xuống khu vực cần bảo vệ, viên đá khơng có vật liệu liên kết Kích thước khối lượng riêng viên đá hộc thả rối phụ thuộc vào điều kiện địa hình, địa chất, đặc trưng dịng chảy ven bờ Thơng thường đá hộc thả rối cần hai lớp, lớp bố trí lưới thép khơng bị ăn mòn nước biển Loại kết cấu thường sử dụng để bảo vệ tuyến đê có hệ số mái dốc m lớn, chịu tác động nước biển nơng chiều cao sóng khơng lớn; b) Thảm rọ đá: Các viên đá hộc có kích thước nhỏ, khối lượng 10 kg bọc rọ thép hình hộp hình trụ có kích thước đáp ứng yêu cầu ổn định Thảm rọ đá sử dụng viên đá có khối lượng lớn 10 kg Thép làm rọ khơng bị ăn mịn nước biển Các rọ đá xếp thả lớp xuống khu vực cần bảo vệ Loại kết cấu thường sử dụng làm chân khay kè, khả cung cấp đá có kích thước lớn bị hạn chế, đê thường xuyên chịu tác động sóng biển có chiều cao từ 0,5 m đến 2,0 m vận tốc dòng chảy từ 1,0 m/s đến 2,0 m/s; c) Đá hộc lát khan (không có vữa kết dính viên đá lại với nhau) đá hộc xây vữa (các viên đá liên kết với loại vữa có cường độ chịu nén không thấp 7,5 MPa chống chịu tác động ăn mòn nước biển): Loại kết cấu thường sử dụng để bảo vệ tuyến đê biển có độ dốc mái đáp ứng yêu cầu ổn định gia cố đá xây đá lát, chịu tác động sóng biển có chiều cao từ 0,5 m đến 2,0 m vận tốc dòng chảy từ 1,0 m/s đến 2,0 m/s Trên mái dốc đê biển bố trí đồng thời hai loại đá xây đát lát: đá xây thường bố trí phần thường xuyên tiếp xúc với nước biển đá lát khan, đá xếp thường sử dụng chỗ sóng leo làm thảm bảo vệ chân kè nổi; d) Bê tông khối đúc sẵn: Các khối bê tông bê tông cốt thép đúc sẵn để làm kết cấu bảo vệ đê biển có nhiều hình dạng khác chữ nhật, lục lăng, chữ T, dạng cột… thiết kế chế tạo dạng làm việc độc lập liên kết chặt với thành mảng Cấu tạo bề mặt tiếp xúc trực tiếp với sóng biển bê tơng trơn khuyết lõm, có mố lồi có lỗ thoát nước Loại kết cấu thường áp dụng cho tuyến đê biển chịu tác động trực tiếp sóng to, gió lớn, dịng chảy mạnh… Tuỳ thuộc vào điều kiện cụ thể tuyến đê cường độ tác động sóng biển lên mái đê mà lựa chọn loại cấu kiện kich thước cấu kiện, phương thức liên kết mác bê tông phù hợp; e) Bê tông cốt thép đổ chỗ: Vữa bê tơng thủy cơng có tính chịu nước mặn chế tạo đổ trực tiếp lên bề mặt mái đê khu vực bảo vệ đê chuẩn bị mặt đặt cốt thép phù hợp để tạo thành kết cấu bảo vệ đê theo hình dạng kích thước thiết kế Loại kết cấu chịu đựng tác động sóng to, gió lớn dịng chảy mạnh, thường áp dụng cho tuyến đê biển có điều kiện thuận lợi cho thi công đổ bê tông chỗ Tuỳ thuộc vào điều kiện cụ thể cơng trình để lựa chọn kích thước khối đổ chỗ mác bê tơng phù hợp; f) Khối dị hình: Loại cấu kiện bê tông bê tông cốt thép thủy công đúc sẵn có hình dạng đặc biệt để giảm nhẹ tác động sóng biển, đáp ứng yêu cầu bảo vệ đê biển bờ biển Khối lượng khối dị hình vài chục kg đến hàng chục tấn, tuỳ thuộc vào vị trí cần bảo vệ, điều kiện làm việc kết cấu, chế độ thủy động lực học dòng chảy ven bờ, cường độ tác động sóng biển lên đê điều kiện thi cơng xây dựng Các kiểu khối dị hình nêu TCVN 9901:2014 khối hộp khía cạnh, akmon, seabee, haro, shed … gọi khối dị hình thơng dụng sử dụng để bảo vệ cho tất tuyến đê biển thông thường Các khối coreloc, accropode, tetrapod, dolos, stoneblock rakuna-iv khối dị hình đặc biệt, áp dụng cho vùng biển nước sâu bị xói lở mạnh, chịu tác động sóng to, gió lớn dịng chảy mạnh Yêu cầu kỹ thuật chung 5.1 Phải đảm bảo điều kiện an toàn ổn định tương ứng với cấp cơng trình quy định điều TCVN 9901:2014 điều kiện an toàn lao động quy định TCVN 5308:1991 5.2 Các loại vật liệu sử dụng phải đáp ứng yêu cầu nêu 11.1 TCVN 9901:2014, bền vững tác động phá hoại nước biển, áp lực sóng, gió, dòng chảy, mưa yếu tố phá hoại khác 5.3 Xi măng dùng để chế tạo vữa bê tông vữa xây trát phải phù hợp với yêu cầu thiết kế Khi thiết kế thành phần bê tông, xi măng bảo quản tháng, có nghi ngờ chất lượng xi măng bắt buộc phải kiểm tra cường độ xi măng trước đưa vào sử dụng 5.4 Nước dùng để trộn vữa bê tông vữa xây (gọi chung vữa) phải phù hợp với yêu cầu chất lượng nước dùng cho bê tông thủy công vữa thủy cơng, có hàm lượng hữu khơng lớn 15 mg/l, khơng có váng dầu mỡ, khơng chứa chất gây cản trở q trình đơng cứng xi măng Nếu dùng nước ngầm nước ao hồ để trộn vữa phải qua thí nghiệm để định Dùng nước hệ thống cấp nước sinh hoạt (nước uống) để trộn vữa khơng cần phải kiểm tra Có thể dùng nước biển có hàm lượng muối khơng q 3,50 g/l để trộn vữa cho loại kết cấu thường xuyên nằm mực nước biển 5.5 Có thể sử dụng phụ gia để cải thiện đặc tính kỹ thuật hỗn hợp bê tông vữa xây trát Phụ gia lựa chọn sử dụng phải có chứng nhận đạt tiêu chuẩn chất lượng đăng ký, nhãn hiệu hàng hoá v.v phải phù hợp với yêu cầu kỹ thuật loại kết cấu, không gây ăn mòn cốt thép Tỷ lệ pha trộn phụ gia xác định thực nghiệm, đảm bảo cho vữa đạt yêu cầu kỹ thuật dẫn thiết kế khơng làm biến đổi tính chất loại xi măng sử dụng 5.6 Thiết kế thi công số loại kết cấu bảo vệ đê biển có yêu cầu phải đào móng làm khơ hố móng, áp dụng TCVN 9903:2014 5.7 u cầu kỹ thuật thi công, lắp đặt kiểm tra loại kết cấu bảo vệ đê biển thực theo điều 13 TCVN 9901:2014 quy định khác nêu tiêu chuẩn 5.8 Chế tạo thi công loại kết cấu bê tông bê tông cốt thép tuân thủ quy định TCVN 9346:2012 quy định 7.2 tiêu chuẩn 5.9 Phải tuân thủ quy định quyền sở hữu trí tuệ quyền tác giả lựa chọn sử dụng loại kết cấu bảo vệ đê biển q trình thiết kế, chế tạo thi cơng, lắp đặt Yêu cầu thiết kế 6.1 Yêu cầu tài liệu 6.1.1 Tài liệu địa hình Thành phần, khối lượng yêu cầu kỹ thuật khảo sát địa hình phục vụ cho thiết kế kết cấu bảo vệ đê biển phụ thuộc vào yêu cầu giai đoạn thiết kế, thực theo TCVN 8481:2010 6.1.2 Tài liệu địa chất Thành phần, khối lượng yêu cầu kỹ thuật khảo sát địa chất phục vụ thiết kế kết cấu bảo vệ đê biển phụ thuộc vào yêu cầu giai đoạn thiết kế yêu cầu chủ đầu tư Có thể vận dụng quy định TCVN 8477:2010 để xác định Kết khảo sát đia chất cơng trình phải làm rõ vấn đề sau đây: - Loại đất độ sâu phân bố lớp đất mềm yếu, lớp đất cứng cứng; - Tính chất lý tầng đất có liên quan đến tính tốn cường độ biến dạng; - Trạng thái nước ngầm; - Khuyến cáo chế gây hư hỏng cơng trình biện pháp xử lý 6.1.3 Tài liệu khí tượng, thủy văn, hải văn thiên tai Các tài liệu sau cần thiết cho việc tính tốn thiết kế, lựa chọn loại kết cấu biện pháp thi công kết cấu bảo vệ đê biển phù hợp: - Tài liệu trận bão thiên tai khác xảy vùng biển thuộc khu vực dự án ảnh hưởng chúng; - Các tài liệu tốc độ gió, hướng gió hướng gió thịnh hành; - Dự báo dạng thiên tai xảy khu vực; - Tài liệu đặc điểm thủy triều, dòng ven bờ, vận chuyển bùn cát, nước dâng, sóng, dịng lũ (bao gồm tài liệu thu thập đo mới) 6.2 Tải trọng tổ hợp tải trọng tác động 6.2.1 Các tải trọng tác động 6.2.1.1 Tải trọng thường xuyên tác động lên kết cấu bảo vệ đê biển gồm: a) Trọng lượng thân kết cấu bảo vệ đê thiết bị cố định đặt lên kết cấu; b) Áp lực nước biển sóng biển tác động trực tiếp lên bề mặt kết cấu Áp lực sóng biển xác định theo TCVN 9901:2014; c) Áp lực nước thấm từ thân đê từ bờ biển biển (đối với loại kè bảo vệ mái đê, chân đê bờ biển) nước triều rút, điều kiện thiết bị lọc làm việc bình thường 6.2.1.2 Tải trọng tác động lên kết cấu bảo vệ đê biển thời điểm thời kỳ q trình xây dựng khai thác (còn gọi tải trọng tạm thời thông thường), bao gồm: a) Áp lực đất phát sinh biến dạng kết cấu tải trọng bên khác; b) Áp lực bùn cát lắng đọng khu vực chân kết cấu thời gian vận hành khai thác; c) Tải trọng tàu, thuyền vật trôi nổi: xác định theo TCVN 8421:2010; d) Tải trọng người phương tiện giao thông qua lại đê biển kết cấu bảo vệ đê, thiết bị nâng, bốc dỡ, vận chuyển, chất hàng, có xét đến khả chất tải vượt thiết kế; e) Tải trọng gió: xác định theo TCVN 2737:1995; f) Tải trọng dỡ tải đào móng xây dựng kết cấu bảo vệ đê biển 6.2.1.3 Tải trọng xuất trường hợp đặc biệt tác động lên kết cấu bảo vệ đê biển (còn gọi tải trọng tạm thời đặc biệt) gồm: a) Áp lực sóng xảy tốc độ gió lớn xảy khu vực xây dựng cơng trình với hướng gió bất lợi cho kết cấu; b) Tải trọng sóng thần: xác định theo tài liệu điều tra thiên tai xảy khu vực Các thơng số sóng thần tải trọng sóng thần lựa chọn để đưa vào tổ hợp tải trọng tạm thời đặc biệt tư vấn thiết kế đề xuất chủ đầu tư chấp thuận; c) Tải trọng động đất nổ: Tải động đất xác định theo TCVN 9386:2012 Các thông số tải trọng nổ đưa vào tổ hợp tải trọng tạm thời đặc biệt chủ đầu tư quy định 6.2.2 Tổ hợp tải trọng tác động 6.2.2.1 Khi thiết kế kết cấu bảo vệ đê biển phải tính tốn theo tổ hợp tải trọng tính tốn kiểm tra theo tổ hợp tải trọng đặc biệt 6.2.2.2 Tổ hợp tải trọng bao gồm tải trọng thường xuyên tải trọng tạm thời thông thường đồng thời tác động lên kết cấu bảo vệ đê thời điểm tính tốn 6.2.2.3 Tổ hợp tải trọng đặc biệt bao gồm tải trọng xét tổ hợp tải trọng tải trọng tạm thời thay tải trọng tạm thời đặc biệt Trường hợp tải trọng có xét thêm tải trọng động đất, sóng thần nổ xếp vào tổ hợp tải trọng đặc biệt Khi có luận chắn lấy hai nhiều hai số tải trọng tạm thời đặc biệt để tính tốn kiểm tra phải chủ đầu tư chấp thuận Tư vấn thiết kế phải lựa chọn đưa tổ hợp tải trọng tổ hợp tải trọng đặc biệt bất lợi xảy thời kỳ thi cơng xây dựng khai thác cơng trình để tính tốn 6.3 Thiết kế kết cấu bảo vệ đê biển 6.3.1 Khối lượng ổn định kết cấu bảo vệ mái đê Khối lượng nhỏ khối kết cấu bảo vệ mái đê phải đáp ứng yêu cầu ổn định tuân thủ quy định 12.4.3 TCVN 9901:2014 6.3.2 Chiều dầy lớp kết cấu bảo vệ mái đê Tuỳ thuộc vào điều kiện cụ thể cơng trình, lựa chọn áp dụng cơng thức (1) để tính tốn xác định chiều dày tối thiểu kết cấu bảo vệ mái đê biển (tính theo phương vng góc với mái dốc đê), tính theo 12.4.4.1 TCVN 9901:2014 - Đối với khoảnh đổ có diện tích bề mặt đủ rộng độ sụt hỗn hợp bê tông nhỏ cm dùng đầm gang nặng từ kg đến 10 kg Khi đầm phải nâng cao đầm từ 10 cm đến 15 cm, đầm liên tục đều; - Đối với khoảnh đổ có diện tích hẹp, độ sụt hỗn hợp bê tơng từ cm trở lên hay chỗ có bố trí cốt thép dày, phải dùng sắt xà beng thọc lên đến lớp dùng bàn đập gỗ nặng 1,0 kg vỗ mặt cho 7.2.7.6 Thời gian ngừng đổ hai khối bê tơng khối lớn khơng có cốt thép khơng vượt trị số quy định bảng Trường hợp cường độ khối bê tông đổ trước chưa đạt 2,5 MPa tiếp tục đổ phải xử lý mặt tiếp giáp theo quy định 7.2.7.2 Công việc chuẩn bị đổ đầm bê tông phải tiến hành nhẹ nhàng, không gây chấn động mạnh đến lớp bê tông cũ Trong phạm vi bề dầy 1,0 m khối bê tông đổ không dùng đầm dùi chấn động mà phải đầm tay Nếu dùng đầm mặt chấn động phải đầm tay lớp dày 60 cm Bảng - Thời gian ngừng đổ cho phép hai khối bê tơng khơng có cốt thép Nhiệt độ khoảnh đổ, oC Thời gian ngừng đổ, h Từ 20 đến 30 Từ 10 đến 20 Từ đến Từ đến 12 7.2.7.7 Kết cấu khối lớn khơng có cốt thép cốt thép, độn thêm đá hộc để giảm bớt lượng xi măng, hạn chế nhiệt độ khối đổ, phải đảm bảo chất lượng theo yêu cầu thiết kế quy định Khi thi công bê tông độn đá hộc phải thực theo quy định phụ lục C yêu cầu sau đây: - Kích thước cạnh nhỏ kết cấu độn đá hộc phải lớn 100 cm Kích thước lớn viên đá hộc khơng lớn 1/3 kích thước nhỏ khối đổ Không sử dụng viên đá có dạng thoi dẹt, có tỷ lệ kích thước cạnh lớn 2,5/1,0; - Cường độ đá hộc không thấp cường độ cốt liệu lớn bê tông; - Đá hộc xếp thưa cách phía khối bê tơng với khoảng cách giũa viên đá phải từ 30 cm trở lên; - Bê tông nằm vùng chịu kéo không độn thêm đá hộc; - Khi đổ bê tơng độn đá hộc thời tiết nóng cần có biện pháp giảm nhiệt độ đá hộc thích hợp cho nhiệt độ đá hộc tương đương với nhiệt độ hỗn hợp bê tông sau trộn CHÚ THÍCH: 1) Các kết cấu bê tơng bê tông cốt thép bảo vệ đê biển coi kết cấu khối lớn kích thước cạnh nhỏ lớn 2,5 m chiều dày lớn 0,8 m Khi thiết kế phải đưa quy trình thi cơng bê tơng khối lớn cho kết cấu, quy định cụ thể kích thước khối đổ, thể tích khối đổ, chênh lệch nhiệt độ biện pháp chống nứt nẻ nhiệt cho bê tông; 2) Thi công bê tông mùa mưa thực theo phụ lục A; 3) Thi công bê tông mùa nóng khơ thực theo phụ lục B 7.2.8 Bảo dưỡng xử lý khuyết tật bê tông 7.2.8.1 Bảo dưỡng bê tông thời kỳ đông cứng phảo đảm bảo yêu cầu sau: a) Giữ chế độ nhiệt, ẩm cần thiết cho tăng dần cường độ bê tông theo tốc độ quy định; b) Ngăn ngừa biến dạng nhiệt độ co ngót để tránh hình thành khe nứt; c) Không bê tông bị chấn động, va chạm trực tiếp ảnh hưởng gián tiếp khác làm giảm chất lượng bê tông thời kỳ đông cứng; d) Đối với kết cấu đổ, cho phép người lại đặt giàn giáo, cốp pha cốt thép lên để chuẩn bị đợt đổ bê tông tiếp sau sau bê tông đạt cường độ tối thiểu 2,5 MPa Chỉ cho phép ô tô vận tải máy đổ bê tông lại kết cấu bê tông đổ bê tông đạt cường độ quy định thiết kế tổ chức thi công 7.2.8.2 Công tác bảo dưỡng bê tông phảI thực theo quy định sau đây: a) Các mặt kết cấu bê tông phải che phủ, giữ ẩm tưới nước đảm bảo bê tông không bị khô trắng mặt Việc bắt đầu tưới nước bảo dưỡng tiến hành muộn từ 10 h đến 12 h sau đổ bê tơng xong, cịn trường hợp trời nóng có gió sau h đến h Công tác bảo dưỡng tiến hành thường xuyên bê tông đạt 70 % cường độ thiết kế Nếu dùng chất phụ gia đông cứng nhanh sau đổ bê tơng phải che phủ ngay; b) Đối với bê tơng dùng xi măng Pclăng, nhiệt độ từ +15 oC trở lên, thời tiết khô ngày đầu phải tưới thường xuyên để giữ ẩm: ban ngày sau h tưới lần, ban đêm phải tưới lần Những ngày sau phải giữ cho mặt bê tông, cốp pha luôn ẩm; c) Đối với bê tông dùng xi măng Puzơlan: Trong ngày đầu phải giữ luôn ẩm cách che tưới nước thường xuyên Những ngày h tưới lần ban ngày, h tưới lần ban đêm ngày thứ 14 Sau 14 ngày ngày đêm tưới lần ngày thứ 28; d) Khi dùng cát, bao tải vật liệu thích hợp khác để che phủ thời gian cách quãng lần tưới dài hơn, lấy 1,5 lần thời gian cách quãng quy định trên; e) Tất trường hợp phải tưới nước, không bê tông khô trắng mặt; f) Nước dùng để tưới bảo dưỡng bê tông phải thoả mãn yêu cầu kỹ thuật nước dùng để trộn hỗn hợp bê tông; g) Đối với mặt bê tông thẳng đứng mặt nằm nghiêng nên dùng ống nước có lỗ nhỏ đầu vịi cho chảy liên tục tưới khắp mặt bê tông dùng biện pháp phun màng chất dưỡng hộ v.v 7.2.8.3 Thời gian dưỡng hộ bê tơng phải thơng qua thí nghiệm xác định cho phù hợp với điều kiện môi trường, thời tiết khí hậu nơi, thời điểm Nếu khơng có tài liệu thí nghiệm tham khảo trị số bảng 10 để định thời gian dưỡng hộ bê tông Bảng 10 - Thời gian dưỡng hộ bê tông Loại bê tông Mùa hè, ngày Mùa đông, ngày Bê tông xi măng Pc lăng 14 Bê tơng xi măng Puzơlan 28 28 Bê tông xi măng đông kết nhanh 7.2.8.4 Phần bê tông nằm tiếp giáp với nguồn nước ngầm chảy đặc biệt nước xâm thực cần phải bảo vệ khỏi tác dụng chúng cách làm hệ thống thoát nước tạm thời ngăn cách nước biện pháp khác khoảng thời gian 14 ngày đêm 7.2.8.5 Các mặt bê tơng có diện tích nằm ngang lớn thay phương pháp che đậy tưới nước cách be bờ chung quanh đổ lớp nước vào Những mặt bê tông mà sau không tiếp tục đổ bê tông vữa lên phép thay vật che đậy tưới nước cách phủ lớp sơn đặc biệt loại màng bảo vệ … 7.2.8.6 Phải tìm giải pháp thi cơng phù hợp để khắc phục hư hỏng bề mặt kết cấu rỗ, hổng bên bê tông Nếu mặt có xuất vết rỗ sau tháo cốp pha phải đục hết phần bê tông yếu (xấu) hạt cá biệt cốt liệu nhô lên, sau rửa tồn bề mặt vết rỗ nhét đầy bê tông vào Hỗn hợp bê tơng dùng để xử lý có mác hỗn hợp bê tông cũ cốt liệu nhỏ phải đầm chặt, miết cẩn thận 7.2.8.7 Khi xuất lỗ hổng, vết rỗ lớn bê tông bên kết cấu không đông đặc làm ảnh hưởng đến khả chịu lực kết cấu, khơng thể phá bỏ để thi cơng lại xử lý phương pháp nén vữa Yêu cầu kỹ thuật thi công phương pháp nén vữa quy định phụ lục D 7.2.8.8 Trong trường hợp, bề mặt bê tơng phải hồn thiện thoả mãn yêu cầu chất lượng, độ phẳng đồng mầu sắc theo qui định thiết kế 7.2.9 Lắp đặt kết cấu bê tông đúc sẵn Vận chuyển, lắp đặt loại cấu kiện bê tông bê tông cốt thép đúc sẵn thành kết cấu bảo vệ đê biển phải tuân thủ yêu cầu kỹ thuật nhà thiết kế chế tạo quy định có liên quan nêu TCVN 390:2007 TCVN 9901:2014 Yêu cầu kiểm tra nghiệm thu 8.1 Kết cấu đá 8.1.1 Các loại vật liệu dùng để chế tạo kết cấu bảo vệ đê biển đá đá hộc vật liệu chế tạo vữa (xi măng, cát, phụ gia) phải có chứng nhận chất lượng sản phẩm, đáp ứng yêu cầu chất lượng vật liệu quy định điều quy định 7.1.1 tiêu chuẩn 8.1.2 Kiểm tra nghiệm thu chất lượng thi công kết cấu đá xây lát gồm nội dung sau: a) Cách bố trí, xếp viên đá, mạch vữa, xử lý chỗ xây gián đoạn v.v…; b) Chất lượng móc mạch trát mạch, trát ngồi (nếu có); c) Kích thước, hình dạng khối xây, lát đá so với thiết kế; d) Kiểm tra phù hợp khối xây lát đá quy định 7.1.2 tiêu chuẩn này; e) Kiểm tra mức độ đặc mạch vữa khối đá xây cách đục thử số vị trí ngẫu nhiên để quan sát Nếu nghi ngờ cường độ vữa, kiểm tra thiết bị chuyên dùng ép mẫu vữa lấy từ mạch Cách làm sau: lấy hai miếng vữa có hai mặt tương đối phẳng hình vng mạch nằm ngang khối xây có chiều dầy chiều dầy mạch vữa, cạnh miếng lớn chiều dầy Gắn hai miếng với thạch cao tạo thành khối gần hình hộp, trát lên hai mặt khối lớp thạch cao mỏng (dầy từ mm đến mm) Phải để sau ngày đêm thí nghiệm ép mẫu xác định cường độ mẫu vữa Phải chuẩn bị thí nghiệm cho năm mẫu tính giá trị trung bình chúng Nếu kết kiểm tra cho thấy mạch vữa không no, không đặc chắc, cường độ vữa không đạt yêu cầu phải dỡ bỏ khối đá xây để làm lại kiểm tra đạt yêu cầu; f) Kiểm tra kết cấu đá lát khan cách dùng xà beng cạy thử số vị trí để kiểm tra chiều dầy, độ chặt lớp đá lát Độ chặt khối đá lát đạt yêu cầu cạy viên có viên xung quanh lên theo Phương pháp kiểm tra để chứng minh viên đá liên kết chặt chẽ với có điểm tiếp xúc với viên khác; g) Kiểm tra công tác bảo dưỡng khối xây lát, thời hạn tháo dỡ ván khuôn đà giáo, thời hạn cho khối xây chịu lực 8.1.3 Kiểm tra nghiệm thu phận cơng trình kết cấu bảo vệ trước bị lấp đất bị che khuất tiếp tục thi công phần việc khác 8.1.4 Phải thường xuyên kiểm tra để kịp thời phát sửa chữa sai sót Khi phát sai sót phải lập biên ghi rõ sai sót phát được, quy định thời gian sửa chữa sai sót Sau sửa chữa phải kiểm tra lại đánh giá lại chất lượng 8.2 Kết cấu bê tông bê tông cốt thép 8.2.1 Cốp pha Nội dung kiểm tra nghiệm thu cốp pha bao gồm: - Sự phù hợp hình dạng kích thước khối đổ cốp pha tạo so với vẽ thiết kế kết cấu; - Độ vững cốp pha, giằng, chống, cầu công tác Cần đặc biệt ý chỗ nối góc cạnh kết cấu; - Độ phẳng bề mặt cốp pha; - Khả nước xi măng; - Thuận tiện cho việc đổ đầm bê tông 8.2.2 Cốt thép 8.2.2.1 Kiểm tra nghiệm thu cốt thép tiến hành sau nghiệm thu cốp pha trước đổ bê tông Cơ sở để kiểm tra, nghiệm thu thuyết minh vẽ bố trí cốt thép, cần đặc biệt ý đến chủng loại, số hiệu, đường kính, nhà sản xuất, chứng chất lượng cốt thép sử dụng để chế tạo kết cấu 8.2.2.2 Nội dung kiểm tra nghiệm thu cốt thép lắp dựng bao gồm số lớp, số lớp, loại thép tương ứng, chiều dày bảo vệ, nối buộc, nối hàn, uốn cốt thép, biện pháp đảm bảo khoảng cách, vị trí thép, bề mặt cốt thép 8.2.3 Đổ bê tông bê tông cốt thép 8.2.3.1 Kiểm tra chất lượng bê tông bê tông cốt thép công trường gồm công việc sau: a) Chất lượng vật liệu thành phần hỗn hợp bê tông, chất lượng cốt thép, chất lượng cốp pha điều kiện bảo quản vật liệu đó; b) Điều kiện vận hành thiết bị cân đong, nhào trộn, dụng cụ thi công, phương tiện vận chuyển hỗn hợp bê tơng tồn khu vực sản xuất bê tơng nói chung; c) Sự chuẩn bị xong cho khối đổ phận kết cấu chuẩn bị nền, móng, dựng đặt cốp pha, đặt buộc cốt thép, giàn giáo chống đỡ, cầu công tác phận đặt sẵn bê tông; d) Chất lượng hỗn hợp bê tông giai đoạn từ khâu sản xuất, vận chuyển đến đổ vào khoảnh đổ; e) Phương thức bảo dưỡng bê tông, thời hạn tháo cốp pha, thời hạn cho kết cấu chịu lực; g) Chất lượng, hình dáng kết cấu hoàn thành biện pháp xử lý tượng sai sót 8.2.3.2 Ngay khoảnh đổ cần kiểm tra độ dẻo độ đồng hỗn hợp bê tơng Khi có độ chênh lệch độ dẻo với thiết kế hỗn hợp bê tông không đồng đều, phải điều chỉnh lại thành phần hỗn hợp bê tông hồn thiện điều kiện vận chuyển hỗn hợp bê tơng 8.2.3.3 Lấy mẫu thí nghiệm mẫu bê tơng đổ theo quy định hành Kết kiểm tra thí nghiệm mẫu chấp nhận phù hợp với mác thiết kế giá trị trung bình tổ mẫu không nhỏ mác thiết kế mẫu tổ mẫu có cường độ 85 % mác thiết kế 8.2.3.4 Trường hợp nghi ngờ chất lượng yêu cầu quan có thẩm quyền cần phải kiểm tra chất lượng bê tông trực tiếp kết cấu khoan lấy mẫu trường dùng phương pháp kiểm tra không phá hủy phù hợp với loại kết cấu thi công, lắp đặt 8.2.3.5 Nếu kết thí nghiệm xác minh bê tơng khơng đạt u cầu việc định khả sử dụng biện pháp xử lý kết cấu thi công tư vấn thiết kế đề xuất quan có thẩm quyền chấp thuận Phụ lục A (Quy định) Thi công bê tông mùa mưa A.1 Khi thi công bê tông mùa mưa phải tăng cường biện pháp, tiêu thoát nước, bảo hộ lao động, làm tốt công tác chuẩn bị, đảm bảo thi công an tồn A.2 Khi thi cơng bê tơng mùa mưa phải thực công việc sau đây: a) Phải có biện pháp tiêu nước cho bãi để vật liệu sỏi (đá), cát; b) Công cụ vận chuyển tuyến đường vận chuyển phải có biện pháp che mưa, phịng chống trơn lầy Nên vận chuyển bê tơng xe chn dụng có thùng kín vận chuyển phương tiện khác phải che đậy cẩn thận không để nước mưa lọt vào ảnh hưởng đến chất lượng bê tông; c) Đổ bê tông vùng nhiều mưa (có lượng mưa trung bình năm 000 mm) nên làm giàn che mưa cơng trình; d) Thường xun nghe thơng tin dự báo thời tiết linh hoạt xử lý để tránh đổ bê tông thời gian mưa lớn; e) Tăng cường cơng tác thí nghiệm xác định độ ẩm cốt liệu (cát, đá) để kịp thời điều chỉnh lượng nước, bảo đảm tỉ lệ nước - xi măng qui định thành phần hỗn hợp bê tông A.3 Cho phép áp dụng biện pháp sau đổ bê tông thời gian mưa nhỏ mà dàn che mưa: a) Giảm bớt lượng nước trộn hỗn hợp bê tơng (do phịng thí nghiệm cơng trường qui định); b) Tăng cường công tác tiêu nước đọng khoảnh đổ; c) Trên mặt bê tông đổ phải kịp thời dùng bao tải, vải bạt vật liệu nhẹ khác để che phủ; d) Ngăn nước xung quanh không cho chảy vào khoảnh đổ A.4 Ở nơi khoảnh đổ khơng có giàn che mưa, q trình đổ hỗn hợp bê tơng gặp mưa lớn phải ngừng đổ, đồng thời che đậy kín mặt bê tơng Sau hết mưa phải tiêu đọng khoảnh đổ xử lý lớp bê tơng mặt, nơi bị xói nghiêm trọng phải bỏ Nếu thời gian tạm ngừng vượt thời gian ngừng cho phép phải xử lý xử lý khe thi công Phụ lục B (Quy định) Thi cơng bê tơng mùa nóng khơ B.1 Để hạn chế thấp tượng nứt nẻ bê tơng thi cơng bê tơng mùa nóng khơ (khi nhiệt độ trời lớn 25 0C độ ẩm tương đối khơng khí nhỏ 60 %), tỷ lệ nước xi măng (N:X) bê tông phải khống chế theo quy định bảng B.1 Bảng B.1 - Tỷ lệ N/X lớn bê tông (đối với kết cấu khối lớn) Điều kiện làm việc kết cấu Kết cấu làm việc mặt đất: Tỷ lệ N/X lớn 0,65 Kết cấu làm việc đất nước: - Không chịu áp lực nước: 0,65 - Chịu áp lực nước: 0,60 B.2 Khi thi công bê tơng mùa nóng khơ nên sử dụng loại xi măng toả nhiệt (xi măng có nhiệt lượng phát thủy hố sau ngày khơng lớn 200 kJ/kg, sau ngày không lớn 250 kJ/kg) B.3 Phải trộn hỗn hợp bê tông máy nên dùng phụ gia hoá dẻo để kéo dài thời gian ninh kết ban đầu cho bê tông B.4 Nhiệt độ ban đầu hỗn hợp bê tông thấp tốt Không phơi cốt liệu ánh nắng mặt trời Trước sử dụng phải tưới nước mát, đồng thời phải dùng nước mát để trộn bê tông (nên dùng nước giếng nước đủ tiêu chuẩn) B.5 Phải vận chuyển hỗn hợp bê tông thùng kín, khơng rị rỉ, có nắp đậy để tránh nắng mặt trời chiếu trực tiếp vào, nên dùng thùng mầu trắng tránh hấp thụ nhiệt trường hợp phải vận chuyển xa Khi tính tỷ lệ nước/xi măng phải tính đến lượng nước bốc vận chuyển hỗn hợp bê tông B.6 Nên tránh đổ bê tông vào nắng gắt ngày Tốt nên bắt đầu đổ bê tông vào lúc xế chiều B.7 Bảo dưỡng bê tông mùa nắng khô phải thực theo quy định 7.2.8 tiêu chuẩn Mặt ngồi bê tơng phải che phủ chống tia xạ mặt trời giữ ẩm liên tục sau đổ xong Trong ngày đầu (tính từ sau đổ xong) phải liên tục tưới nước để giữ ẩm, không để mặt bê tông vật che phủ bị khô tưới lại, làm cho bê tông dễ bị nứt nẻ B.8 Đối với kết cấu có chiều dài lớn trường hợp khơng có khả thực bảo dưỡng bê tông quy định nêu dùng dung dịch bảo dưỡng bê tông tạo thành màng phun lên bề mặt bê tông đổ B.9 Sau bỏ lớp che phủ nên giữ ẩm tối thiểu bề mặt bê tông 10 day Nếu thi công vùng có gió nóng khơ mạnh cần lưu ý tăng số lần tưới để bề mặt bê tông ẩm, hạn chế đến mức thấp tượng nứt nẻ xảy cho bê tơng Phụ lục C (Quy định) Yêu cầu kỹ thuật thi công bê tông độn đá hộc C.1 Những kết cấu bê tơng khối lớn kết cấu bê tơng cốt thép mà thiết kế có quy định độn đá hộc đơn vị thi công kiến nghị quan có thẩm quyền chấp thuận độn đá hộc để tiết kiệm xi măng, hạ thấp nhiệt độ bên khối bê tông Phương pháp thi công trình tự thi cơng phải đảm bảo cho bê tông đá hộc liên kết chặt chẽ bê tông lèn chặt Không cho phép nâng cao tỷ lệ độn đá hộc mà làm giảm chất lượng bê tơng C.2 Đường kính đá hộc định theo điều kiện vận chuyển cụ thể khả máy đầm Thơng thường đường kính thích hợp đá hộc từ 30 cm đến 40 cm, cụ thể theo quy định 7.2.7.7 tiêu chuẩn C.3 Khơng sử dụng loại đá dịn, bị phong hố, có khe nứt, đá bị mài nhẵn để độn bê tông Cường độ đá dùng để độn không thấp cường độ cốt liệu lớn bê tông C.4 Đá độn trước đặt vào khoảnh đổ phải tưới ướt Đá hộc phải đặt đặn lớp bê tông đổ không ném, không đặt lớp bê tông bắt đầu đông kết Khoảng cách theo chiều ngang chiều đứng viên đá không ảnh hưởng tới việc đầm chấn động bê tông, tốt không nên nhỏ 20 cm không nhỏ 2,5 lần đường kính lớn cốt liệu Khoảng cách đá hộc ván khuôn với mặt ngồi khối bê tơng đổ trước, với mặt móng mặt ngồi kết cấu đổ không nhỏ 30 cm Đá hộc không đặt sát vào cốt thép chi tiết đặt sẵn Bê tông đoạn cách mặt 1,0 m nằm khu vực chịu kéo khơng độn đá hộc C.5 Nếu độn đá hộc cách đổ lớp hỗn hợp bê tông, đặt lớp đá hộc dùng đầm chấn động loại mạnh để nhận chìm đá hộc vào hỗn hợp bê tơng, thi cơng phải có thiết bị đầm thích ứng vào yêu cầu kỹ thuật thiết kế điều kiện thực tế mà áp dụng, đồng thời theo quy định sau: - Đổ lớp hỗn hợp bê tơng, sau rải lớp đá hộc có đường kính từ 20 cm đến 40 cm (đá hộc loại không chọn theo cấp phối) Chiều dày lớp hỗn hợp bê tơng đá hộc phải thơng qua thí nghiệm trường mà định; - Sau rải xong đá hộc, dùng loại đầm chấn động mạnh để đầm làm cho đá hộc lún chìm lớp hỗn hợp bê tơng đổ C.6 Nếu áp dụng trình tự đổ lớp hỗn hợp bê tông, đặt đá hộc lên tiến hành đầm chấn động máy đầm loại mạnh đường kính lớn cốt liệu lớn hỗn hợp bê tông không vượt cm C.7 Nếu dùng loại máy đầm dùi có tần số cao, dùng máy đầm loại mạnh qua thí nghiệm trường chứng minh việc rút ngắn khoảng cách viên đá hộc không gây ảnh hưởng tới chất lượng bê tơng rút ngắn khoảng cách đá hộc phải chủ đầu tư chấp thuận C.8 Nên thi công bê tông độn đá hộc theo trình tự sau : a) Đổ lớp hỗn hợp bê tông đầm chấn động; b) Đặt đá hộc; c) Đổ lớp hỗn hợp bê tông phủ lên cho lấp kín khe, đặc biệt khe thẳng đứng viên đá hộc; d) Dùng đầm chấn động đầm lớp bê tông trên; e) Tiếp tục đặt đá hộc trình tự thi công trở lại quy định nêu hồn thành khối đổ bê tơng C.9 Để cải thiện điều kiện độn đá hộc nâng cao chất lượng bê tơng, hỗn hợp bê tơng cần có tính dễ đổ, độ sụt nâng cao hơn, trộn thêm chất phụ gia hố dẻo phụ gia tạo bọt, định sở tính tốn kinh tế kỹ thuật C.10 Khi tiến hành đổ bê tông độn đá hộc mùa hè cần vào nhiệt độ khống chế bê tông để có biện pháp giảm nhiệt độ đá hộc cách thích ứng Nên che đậy tưới nước cho đá hộc, bảo đảm đá hộc có nhiệt độ gần nhiệt độ hỗn hợp bê tông sau khỏi máy trộn Phụ lục D (Quy đinh) Thi công bê tông phương pháp nén vữa D.1 Thi công bê tông phương pháp nén vữa dùng cốt liệu lớn, đổ lèn chặt vào khoảnh đổ sau nén vữa vào khe hở cốt liệu, vữa cốt liệu lớn đông kết thành bê tông Phương pháp nén vữa bê tơng áp dụng thích hợp với phận kết cấu có bố trí cốt thép dày đặc, có đặt sẵn cấu kiện phức tạp, khó đổ khó đầm bê tơng D.2 Ngồi u cầu tn thủ quy định 7.2.2 tiêu chuẩn này, cốp pha cầu cơng tác phải có tính tốn thiết kế đảm bảo ổn định, không bị biến dạng trình nén vữa Đỉnh cốp pha nên chừa lỗ để nén vữa, khơng khí nước cốt liệu theo lỗ ngồi D.3 Cốt liệu lớn nên dùng cấp phối gián đoạn Chất lượng cốt liệu lớn phải phù hợp với quy định 7.2.1.2 tiêu chuẩn Kích thước nhỏ cốt liệu lớn không nhỏ cm Nên dùng cốt liệu có đường kính lớn, phải có cấp phối phù hợp với thiết kế, phù hợp với yêu cầu để giảm bớt kẽ hở cốt liệu lớn Trước sử dụng cốt liệu lớn phải rửa sạch, sàng bỏ hạt nhỏ tạp chất Nếu điều kiện thiết bị cho phép sau đổ xong cốt liệu dùng máy đầm để lèn chặt giảm bớt kẽ hở, tiết kiệm xi măng Khi đầm không làm cốt liệu lớn bị nát vụn Thông thường tỷ lệ kẽ hở cốt liệu lớn từ 30 % đến 40 % phù hợp D.4 Dùng loại cát hạt nhỏ Nếu cát có đường kính vượt q 2,5 mm phải sàng lại để loại bỏ Mơ đun độ lớn tốt cát vào khoảng từ 1,2 đến 2,4 Chất lượng cát phù hợp với yêu cầu bê tông thủy công D.5 Vữa dùng để nén vào kẽ hở cốt liệu phải có tính lưu động tốt khơng bị phân cỡ nhằm bảo đảm vữa nén vào kẽ hở cốt liệu áp lực nhỏ Nên trộn vào vữa số loại phụ gia phù hợp để đáp ứng yêu cầu D.6 Để cho vữa tích tăng thêm trước thời kỳ đông kết ban đầu nhằm giảm bớt độ co ngót vữa, trộn thêm lượng bột nhơm thích hợp Bột nhơm nên trộn với vật liệu hỗn hợp với hàm lượng vào từ 0,4 x 10-4 đến x 10-4 tổng trọng lượng xi măng hỗn hợp vật liệu D.7 Khi thiết kế tỷ lệ pha trộn thành phần bê tông theo phương pháp nén vữa, nên vào quan hệ cường độ bê tông nén vữa cường độ vữa Trước hết nên dùng phương pháp thí nghiệm để tìm quan hệ cường độ bê tông nén vữa cường độ vữa, vào cường độ vữa để xác định tỷ lệ pha trộn D.8 Nên dùng máy để trộn vữa, lượng vữa phải thích ứng với phương tiện chuyển vữa vào kẽ hở cốt liệu Khi vận chuyển vữa dùng loại bơm pít tơng bơm có màng rung động, kết cấu có khối lượng lớn dùng máy bơm bê tông Để tránh cốt liệu lớn tạp chất lẫn vào vữa, nên cho vữa qua sàng có kích thước lỗ mm × mm trước vào máy bơm vữa D.9 Đường ống chuyển vữa phải có đầu nối dễ tháo lắp dễ rửa Khi bố trí đường ống khơng gây tượng cản trở, làm tắc ống suốt trình chuyển vữa Đường ống chuyển vữa cần tuân theo quy định sau: a) Chiều dài ống dẫn bố trí ngắn nhất; b) Đường ống có độ cong nhất, khơng có chỗ gãy gấp; c) Góc giao ống nhánh ống khơng nhỏ 60 o Chiều dài ống nhánh nên để tránh tượng lượng vữa không lực cản đường ống không D.10 Hình thức bố trí đường ống nén vữa phải vào hình dạng mặt cắt kết cấu mà xác định Đường ống đặt nằm ngang, xuyên qua mặt bên cốp pha, đặt đứng Khi đặt đứng, đường ống nên cách cốp pha 0,5 m để tránh gây áp lực lớn cốp pha Đường ống nên đặt đồng thời với việc đổ cốt liệu Vị trí khoảng cách đường ống phải xác định theo thí nghiệm tuỳ theo phạm vi đổ, bán kính ống, độ lưu động vữa, áp lực vữa mà xác định Nói chung, khoảng cách đường ống nên lấy từ 1,5 m đến 2,0 m D.11 Khi dùng phương pháp nén vữa để tu sửa gia cố phận kết cấu bê tông bị hư hỏng, trước hết cần phải đục bỏ phần bê tông hư hỏng dùng tia nước rửa sạch, sau lèn cốt liệu vữa D.12 Trước thi cơng phải vận hành thử máy móc, thiết bị tiến hành thí nghiệm ép nước vào đường ống để kiểm tra ống có bị rị chảy hay không D.13 Thời gian trộn mẻ vữa không Mẻ vữa nên dùng loại vữa có nhiều xi măng để làm trơn đường ống, sau nén loại vữa có thành phần quy định D.14 Sau nén vữa xong ngun nhân phải ngừng thi cơng phải dùng nước đổ vào bơm để rửa đường ống dụng cụ không để vữa đông kết làm hỏng thiết bị D.15 Nén vữa phải lên không gián đoạn Thông thường áp lực dùng để nén vữa vào khoảng từ 0,2 MPa đến 0,5 MPa Tốc độ nén vữa di chuyển theo chiều cao từ 50 cm đến 100 cm h Nếu ống dẫn vữa bố trí theo hướng thẳng đứng ống rút dần lên bảo đảm chiều sâu miệng ống nằm ngập vữa 30 cm D.16 Để quan trắc xác độ lên cao vữa cốt liệu khống chế tốc độ vữa, phải đặt ống quan trắc với việc đổ cốt liệu lớn Trong ống quan trắc nên có phao biện pháp khác để biểu thị độ cao vữa D.17 Sau bê tông đông kết xong, theo quy định văn thiết kế, tiến hành khoan lỗ kiểm tra thí nghiệm ép nước, đồng thời lấy mẫu để thí nghiệm tính chất lí bê tơng đổ theo phương pháp nén vữa Thư mục tài liệu tham khảo [1] Dike Design and Construction Guide, The Netherlands 2005; [2] Guide on Sea and Lake Dikes, The Netherlands 1999; [3] JTS 154-1-2011 Code of Design and Construction of Breakwaters, Professional Standa of the People’s Republic of China; [4] Standards Specifications for Port and Harbor Works, Ports Harbours Bureau, Ministry of Land, Infrastructure, Transport and Tourism, 2013 Japan; [5] Tiêu chuẩn kỹ thuật cơng trình cảng Nhật Bản, Hội Cảng - Đường thủy - Thềm lục địa Việt Nam, Hà Nội tháng năm 2004 (dịch từ nguyên tiếng Anh: Technical Standards and Commentaries for Port and Facilities in Japan ... kế; TCVN 4085:2011 Kết cấu gạch đá – Tiêu chuẩn thi công nghiệm thu; TCVN 4253:2012 Nền cơng trình thủy cơng - Tiêu chuẩn thiết kế; TCVN 5308:1991 Quy phạm kỹ thuật an tồn cơng tác xây dựng; TCVN. .. (nếu có): TCVN 327:2004 Kết cấu bê tông cốt thép - Yêu cầu bảo vệ chống ăn mịn mơi trường biển; TCVN 390:2007 Kết cấu bê tông bê tông cốt thép lắp ghép – Quy phạm thi công nghiệm thu; TCVN 2737:1995... đoạn lập dự án thiết kế; TCVN 8481:2010 Công trình đê điều - Yêu cầu thành phần, khối lượng khảo sát địa hình; TCVN 9901:2014 Cơng trình thủy lợi - Yêu cầu thiết kế đê biển; TCVN 9903:2014 Cơng trình
Ngày đăng: 13/10/2022, 17:05
Xem thêm:
