GỖ NHỰA COMPOSITE - PHƯƠNG PHÁP THỬ TÍNH CHẤT CƠ HỌC VÀ VẬT LÝWood plastic composite – Test methods for mechanical and physical properties

TCVN TIÊU CHUẨN QUỐC GIA DT TCVN XXXX :2022 Xuất lần GỖ NHỰA COMPOSITE - PHƯƠNG PHÁP THỬ TÍNH CHẤT CƠ HỌC VÀ VẬT LÝ Wood plastic composite – Test methods for mechanical and physical properties HÀ NỘI – 2021 DT TCVN XXXX :2022 TCVN xxxx:2021 TCVN xxxx:2021 Mục lục Gỗ nhựa composite - Phương pháp thử tính chất học vật lý Wood plastic composite – Test methods for mechanical and physical properties .6 Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn .6 Thuật ngữ, định nghĩa .8 Ý nghĩa sử dụng Phương pháp thử 10 5.1 Lấy mẫu 10 5.2 Kích thước mẫu .10 5.3 Ổn định mẫu 10 5.4 Xác định độ bền uốn tĩnh mô đun đàn hồi uốn tĩnh .10 5.5 Xác định độ bền kéo song song với chiều dài sản phẩm .11 5.6 Xác định độ bền nén 11 5.6.1 Độ bền nén song song với chiều dài sản phẩm 11 5.6.2 Độ bền nén vng góc với chiều dài sản phẩm 11 5.8 Xác định độ bền trượt 12 5.8.1 Độ bền trượt song song với chiều dài sản phẩm 12 5.8.2 Độ bền trượt vng góc với chiều dài sản phẩm 12 5.9 Xác định độ phục hồi độ rão .12 5.8.1 Độ phục hồi 12 5.8.1 Độ rão 12 5.9 Xác định khả bám giữ học 13 5.10 Xác định khả chịu va đập .13 5.11 Xác định khả chịu lửa 13 5.12 Xác định khối lượng thể tích 13 5.13 Xác định độ ẩm 13 5.14 Xác định khả chống trơn trượt .14 5.15 Xác định độ chịu mài mòn .14 5.16 Xác định độ giãn nở nhiệt .14 5.17 Xác định độ hút ẩm, độ trương nở chiều dày .14 5.18 Xác định khả chịu tuần hồn nóng lạnh .15 5.19 Xác định độ bền sinh học 15 5.19.1 Xác định độ bền với nấm mục 15 5.19.2 Xác định độ bền với mối .15 5.19.3 Xác định độ bền với mối nấm mục 15 TCVN xxxx:2021 5.19.4 Xác định độ bền với hà biển .16 5.20 Xác định khả chống rửa trôi 16 TCVN xxxx:2021 Lời nói đầu TCVN xxxx:2022: Viện Nghiên cứu Cơng nghiệp rừng - Viện Khoa học Lâm nghiệp Việt Nam biên soạn, Bộ Nông nghiệp Phát triển nông thôn đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ khoa học Công nghệ công bố TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN xxxx:2021 TCVN xxxx:2021 Gỗ nhựa composite - Phương pháp thử tính chất học vật lý Wood plastic composite – Test methods for mechanical and physical properties Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn sử dụng để xác định tính chất học vật lý cho sản phẩm composite gỗ nhựa (WPC) Các phương pháp xác định tính chất học vật lý tiêu chuẩn áp dụng cho nhiều mục đích sử dụng WPC Người sử dụng cần lựa chọn phương pháp phù hợp với tiêu chí cần đánh giá (xem Phụ lục A) Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm công bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có): 2.1 Tiêu chuẩn ASTM C1308 Test Method for Accelerated Leach Test for Diffusive Releases from Solidified Waste and a Computer Program to Model Diffusive, Fractional Leaching from Cylindrical Waste Forms (Phương pháp kiểm tra phát tán cấp tốc từ chất thải rắn chương trình máy tính để lập mơ hình rửa trôi phân đoạn, khuếch tán từ dạng chất thải hình trụ) D9 Terminology relating to wood and wood-based products (Thuật ngữ liên quan đến gỗ sản phẩm làm từ gỗ) D143 Test methods for small clear specimens of timber (Phương pháp thử mẫu gỗ nhỏ) D792 Test methods for density and specific gravity (relative density) of plastics by displacement (Phương pháp kiểm tra khối lượng thể tích khối lượng riêng (tỷ trọng tương đối) chất dẻo phương pháp choán chỗ) D883 Terminology relating to plastics (Thuật ngữ liên quan đến nhựa) D1037 Test methods for evaluating properties of wood-base fiber and particle panel materials (Phương pháp kiểm tra đặc tính ván dăm ván sợi) D1038 Terminology relating to veneer and plywood (Thuật ngữ ván mỏng ván dán) D1413 Test method for wood preservatives by laboratory soil-block cultures (Phương pháp thử hiệu lực thuốc bảo quản gỗ phương pháp ni cấy đất phịng thí nghiệm) D1554 Terminology relating to wood-base fiber and particle panel materials (Thuật ngữ ván sợi ván dăm) D1761 Test methods for mechanical fasteners in wood (Phương pháp xác định độ bám giữ học gỗ) TCVN xxxx:2021 D1929 Test method for determining ignition temperature of plastics (Phương pháp xác định nhiệt độ bắt cháy chất dẻo) D2017 Test Method of Accelerated Laboratory Test of Natural Decay Resistance of Woods (Withdrawn 2014) (Phương pháp thử độ bền tự nhiên gỗ với nấm mục) D2047 Test method for static coefficient of friction of polish-coated flooring surfaces as measured by the james machine (Phương pháp xác định hệ số ma sát tĩnh bề mặt sàn phủ sơn máy James) D2394 Test methods for simulated service testing of wood and wood-base finish flooring (Phương pháp thử nghiệm để kiểm tra dịch vụ mô ván sàn hoàn thiện gỗ cốt gỗ) D2395 Test methods for density and specific gravity (relative density) of wood and wood-based materials (Phương pháp kiểm tra khối lượng riêng (tỷ trọng tương đối) gỗ ván gỗ) D2481 Test method for accelerated evaluation of wood preservatives for marine services by means of small size specimens (Withdrawn 2014) (Phương pháp đánh giá nhanh hiệu lực thuốc bảo quản gỗ cho dịch vụ hàng hải mẫu vật có kích thước nhỏ) D2565 Practice for xenon-arc exposure of plastics intended for outdoor applications (Hướng dẫn tiếp xúc với hồ quang xenon chất dẻo dùng cho ứng dụng trời) D2915 Practice for sampling and data-analysis for structural wood and wood-based products (Thực hành lấy mẫu phân tích liệu cho gỗ kết cấu sản phẩm làm từ gỗ) D3345 Test method for laboratory evaluation of wood and other cellulosic materials for resistance to termites (Phương pháp đánh giá khả chống mối phịng thí nghiệm gỗ vật liệu xenlulo khác) D4000 Classification system for specifying plastic materials (Phân loại nhựa) D4060 Test method for abrasion resistance of organic coatings by the Taber abraser (Phương pháp thử độ bền mài mòn lớp phủ hữu máy mài mòn Taber) D4092 Terminology for plastics: dynamic mechanical properties (Thuật ngữ cho nhựa: Tính chất học động lực học) D4442 Test methods for direct moisture content measurement of wood and wood-based materials (Phương pháp đo độ ẩm trực tiếp gỗ vật liệu từ gỗ) D4495 Test method for impact resistance of poly(vinyl chloride) (PVC) rigid profiles by means of a falling weight (Phương pháp thử độ bền va đập nhựa poly (vinyl clorua) (PVC) thả rơi) D4761 Test methods for mechanical properties of lumber and wood-base structural material (Phương pháp xác định tính chất học gỗ vật liệu gỗ kết cấu) D5379/D5379M Test method for shear properties of composite materials by the v-notched beam method (Phương pháp thử tính chất cắt vật liệu composite phương pháp v-notched beam) D5456 Specification for evaluation of structural composite lumber products (Đặc điểm kỹ thuật để đánh giá sản phẩm gỗ ghép kết cấu) TCVN xxxx:2021 D5764 Test method for evaluating dowel-bearing strength of wood and wood-based products (phương pháp đánh giá độ bền chịu lực mộng ghép gỗ sản phẩm làm từ gỗ) D6109 Test methods for flexural properties of unreinforced and reinforced plastic lumber and related products (Phương pháp xác định đặc tính uốn gỗ nhựa không gia cố cốt thép sản phẩm liên quan) D6341 Test method for determination of the linear coef- ficient of thermal expansion of plastic lumber and plastic lumber shapes between –30 and 140°F (–34.4 and 60°C) (phương pháp xác định hệ số tuyến tính đủ giãn nở nhiệt gỗ nhựa hình dạng gỗ nhựa khoảng –30 đến 140 °F (– 34,4 60 °C) D6662 Specification for polyolefin-based plastic lumber decking boards (Đặc điểm kỹ thuật cho ván sàn gỗ nhựa dựa polyolefin) E84 Test method for surface burning characteristics of building materials (Phương pháp xác định đặc tính cháy bề mặt vật liệu xây dựng) E108 Test methods for fire tests of roof coverings (Phương pháp xác định độ bắt lửa lớp phủ mái) E661 Test method for performance of wood and wood- based floor and roof sheathing under concentrated static and impact loads (Phương pháp xác định tính chất gỗ sàn làm từ gỗ vỏ bọc mái nhà tải trọng tĩnh tác động tập trung) E1354 Test method for heat and visible smoke release rates for materials and products using an oxygen consumption calorimeter (Phương pháp tính nhiệt tốc độ khói nhìn thấy vật liệu sản phẩm cách sử dụng nhiệt lượng kế tiêu thụ oxy) F1679 Test method for using a variable incidence tribometer (VIT) (Withdrawn 2006) (Phương pháp sử dụng tribometer tỷ lệ biến đổi) G154 Practice for operating fluorescent ultraviolet (UV) lamp apparatus for exposure of nonmetallic materials (Hướng dẫn vận hành thiết bị đèn tử ngoại huỳnh quang (UV) để tiếp xúc với vật liệu phi kim loại) 2.2 Tiêu chuẩn AWPA AWPA Standard E1 Standard method for laboratory evaluation for determination of resistance to subterranean termites (Phương pháp đánh giá khả chống mối đất phòng thí nghiệm) AWPA Standard E7 Standard method for evaluating wood preservatives by field tests with stakes (Phương pháp đánh giá chất bảo quản gỗ thử nghiệm trường với cọc) AWPA Standard E10 Standard method of testing wood preservatives by laboratory soil-block cultures (Phương pháp thử hiệu lực thuốc bảo quản gỗ phương pháp nuôi cấy đất phịng thí nghiệm) Thuật ngữ, định nghĩa Trong tiêu chuẩn này, sử dụng thuật ngữ định nghĩa sau đây: 3.1 TCVN xxxx:2021 Composite gỗ nhựa (Wood plastic composite) Composite tạo chủ yếu từ gỗ vật liệu chứa xenlulô nhựa 3.2 Sản phẩm tái chế (recycled products) Sản phẩm tạo vật liệu sử dụng vật liệu tái sinh hai, mà có khơng phải trải qua bước chế biến bổ sung để tạo sản phẩm 3.3 Vật liệu nguyên sinh (virgin material) Vật liệu chưa sử dụng chế biến làm thay đổi đặc tính ban đầu 3.4 Hướng (Orientation) WPC có ba hướng (xem hình 1) Hướng L - Song song với hướng dọc sản phẩm (chiều dài) Hướng X - Song song với bề mặt rộng sản phẩm vng góc với hướng L (chiều rộng) Hướng Y - Vng góc với hướng L X (độ dày) Hình Hướng WPC 3.5 Chiều dày (thickness) Phần kích thước nhỏ vng góc với trục dài 3.6 Chiều rộng (width) Phần kích thước lớn vng góc với trục dọc Ngun tắc chung WPC sử dụng ứng dụng kết cấu ứng dụng phi kết cấu Các phương pháp thử nghiệm mô tả tiêu chuẩn áp dụng cho sản phẩm tạo từ gỗ gỗ tái chế 10 TCVN xxxx:2021 nguồn nhựa nhiệt dẻo Các phương pháp sử dụng để đánh giá số tính chất học vật lý quan trọng WPC dùng kết cấu phi kết cấu Phương pháp thử 5.1 Lấy mẫu Các mẫu thử phải đại diện cho lô sản phẩm đánh giá Việc lấy mẫu thực theo quy định tiêu chuẩn D2915 phải đại diện biến động thay đổi ngun liệu thơ q trình biến đổi theo thời gian Đây cần thiết để xem xét biến động lô sản xuất với lô sản xuất khác, ca sản xuất với ca sản xuất khác lấy mẫu thực tế sản xuất Mẫu thử nghiệm phải lựa chọn từ số lô sản xuất sản phẩm định 5.2 Kích thước mẫu Kích thước mẫu phụ thuộc vào phép thử thực theo quy định tiêu chuẩn D2915 Chú thích – Nếu sản phẩm sử dụng để đánh giá xếp hạng, việc lấy mẫu thử nghiệm cần tiến hành chứng kiến hai quan giám định có đủ lực 5.3 Ổn định mẫu Trước thử nghiệm, tất mẫu phải làm ổn định với điều kiện mơi trường phù hợp với mục đích sử dụng cuối sản phẩm Khi nhiệt độ độ ẩm tương đối yếu tố quan trọng, mẫu thử phải làm ổn định thời gian cho thay đổi khối lượng trung bình hàng ngày mẫu thử nhỏ 2% khối lượng thời điểm đo Khi phải xử lý ngâm nước, mẫu thử phải thử vòng 30 phút từ lấy khỏi môi trường xử lý 5.4 Xác định độ bền uốn tĩnh mô đun đàn hồi uốn tĩnh Độ bền uốn tĩnh (MOR) mô đun đàn hồi uốn tĩnh (E) phải xác định theo quy định tiêu chuẩn D4761 D6109 Đối với số ứng dụng sản phẩm, độ bền uốn tĩnh mô đun đàn hồi uốn tĩnh ưu tiên thử nghiệm Bất có thể, mẫu thử phải có mặt cắt đầy đủ sản phẩm sản xuất Nếu điều kiện cho phép, lựa chọn kích thước mẫu thử để có khối lượng mẫu phân tích phù hợp quy định trong tiêu chuẩn D5456 Tỷ lệ khoảng cách hai gối tựa chiều dày mẫu thử không nhỏ 16 Mẫu thử chịu tải với tốc độ biến dạng không đổi 1%/phút (± 10%) Thời gian trung bình để phá hủy mẫu mẫu thử phải ghi lại (xem X1.5) Tốc độ biến dạng không đổi 1%/phút đạt cách sử dụng tốc độ không đổi chuyển động đầu ngang máy thử, R, (inches/phút) tính theo khoảng cách hai gối tựa phép thử L chiều dày mẫu thử d theo công thức sau: 11 TCVN xxxx:2021 Chú thích – chịu uốn, WPC thường xuất biến dạng lớn khác thường trước bị phá hủy Thử nghiệm viên phải đặc biệt cẩn thận việc cài đặt máy thử để điều chỉnh độ võng lớn thiết bị đo độ võng điều kiện hỗ trợ 5.4.1 Độ bền uốn tĩnh Tải trọng lớn cho việc tính tốn MOR phải xác định với mẫu thử Nếu việc tính tốn dựa tải trọng khác với tải trọng lớn nhất, tải trọng phải báo cáo Chú thích – Đối với sản phẩm có biến dạng lớn, giá trị MOR thường dựa vào tải trọng 3% biến dạng 5.4.2 Mô đun đàn hồi uốn tĩnh Mô đun đàn hồi uốn tĩnh, E phải xác định với mẫu thử Giá trị E phụ thuộc việc sử dụng số liệu tính tốn nhiều cách Đối với mục đích định giá trị thiết kế, bình phương tuyến tính nhỏ đường cong ứng suất-biến dạng phạm vi ứng suất thích hợp sử dụng Chú thích 4: Để định giá trị thiết kế cho thành phần kết cấu, bình phương tuyến tính nhỏ phù hợp phạm vi 10 đến 40% ứng suất cuối thường chọn đại diện tải trọng thực tế Phương pháp tính tốn thay dựa môđun độ biến dạng đến 1% thường sử dụng cho sản phẩm làm hoàn toàn từ nhựa 5.5 Xác định độ bền kéo song song với chiều dài sản phẩm Độ bền kéo song song với chiều dài sản phẩm (hướng L) thực theo tiêu chuẩn D4761 Mặt cắt ngang mẫu thử không nhỏ kích thước tối thiểu kết cấu dự kiến Chiều dài mẫu má kẹp phải lớn 12 lần chiều rộng thực tế mẫu thử Mẫu thử phải chịu tải trọng tốc độ biến dạng khơng đổi 1%/phút (±10%) Thời gian trung bình để phá hủy mẫu thử phải ghi lại Nếu điều kiện cho phép, lựa chọn kích thước mẫu thử có khối lượng mẫu phù hợp quy định tiêu chuẩn D5456 5.6 Xác định độ bền nén 5.6.1 Độ bền nén song song với chiều dài sản phẩm Độ bền nén song song với chiều dài sản phẩm (hướng L) xác định theo tiêu chuẩn D4761 Mặt cắt ngang mẫu thử khơng nhỏ kích thước tối thiểu kết cấu dự kiến Chiều dài mẫu thử phải đảm bảo tỉ lệ l/d lớn 3,0 nhỏ 4,5 Trong đó, l chiều dài mẫu d kích thước mặt cắt ngang nhỏ Đối với vật liệu có mặt cắt ngang rỗng, diện tích mặt cắt ngang thực tế phải tính tốn 5.6.2 Độ bền nén vng góc với chiều dài sản phẩm Mục tiêu thử nghiệm xác định khả chịu tải sản phẩm sản xuất Ứng suất cho phép bắt nguồn từ thử nghiệm áp dụng cho mặt cắt ngang thực thử nghiệm Độ bền nén vng góc với chiều dài sản phẩm (hướng L) xác định theo tiêu chuẩn D143, ngoại trừ mẫu thử phải có mặt cắt đầy đủ sản phẩm sản xuất, chiều dài phải gấp lần chiều dày Quá trình gia tải thực thông qua chịu lực kim loại toàn chiều rộng mẫu thử 12 TCVN xxxx:2021 Ứng suất mức độ biến dạng 0,02 0,04 inches (0,5 1,0 mm) báo cáo Thử nghiệm tiến hành với tải trọng mặt phẳng L-X L-Y, hai cần thiết cho sản phẩm có mục đích sử dụng thông thường 5.7 Xác định độ bền trượt 5.7.1 Độ bền trượt song song với chiều dài sản phẩm Độ bền trượt song song với chiều dài sản phẩm (hướng L) xác định theo tiêu chuẩn D143 Phép thử phải thực để tạo phá hủy mặt phẳng L-X L-Y, hai Đối với sản phẩm có mặt cắt ngang đặc, kích thước tối thiểu 1,0 inches (25 mm) để tổng diện tích thử trượt 1,0 inches vng Đối với sản phẩm có mặt cắt ngang rỗng, mặt cắt ngang đầy đủ phải sử dụng với diện tích trượt thực tế dựa vào chiều dày vật liệu chịu tác động ứng suất trượt 5.7.2 Độ bền trượt vng góc với chiều dài sản phẩm Độ bền trượt vng góc với chiều dài sản phẩm (hướng L) xác định theo tiêu chuẩn D143 Phương pháp thử độ bền trượt tiêu chuẩn D143 xem đánh giá tương đối xác cường độ kéo trượt ván gỗ nhân tạo Các phương pháp thử khác áp dụng Phép thử phải thực để tạo phá hủy mặt phẳng X-Y, hai Đối với sản phẩm có mặt cắt ngang đặc, kích thước tối thiểu 1,0 inches (25 mm) để tổng diện tích thử trượt 1,0 inches vng Chú thích - Đối với sản phẩm có mặt cắt ngang rỗng, mẫu thử trượt vng góc với hướng L khơng thực tế Đối với số trường hợp đặc biệt ví dụ vật liệu không đồng sản phẩm có mặt cắt ngang rỗng, phương pháp thử thay phương pháp thử tiêu chuẩn D5379/D5379M cung cấp thông tin thêm cường độ chịu trượt thực vật liệu 5.8 Xác định độ phục hồi độ rão Chú thích 6: Khi giá trị thiết kế liệt kê mã xây dựng mục tiêu việc đánh giá, độ phục hồi độ rão thường xem xét 5.8.1 Độ phục hồi Tối thiểu 10 mẫu đại diện cho lô mẫu lấy mẫu phải chịu tải phù hợp với mục 5.4.1 đến ứng suất uốn phù hợp mục đích sử dụng cuối sản phẩm Mẫu thử gia tải 24h, bỏ tải để phục hồi 24h Độ võng đo tối thiểu lần: (1) trước gia tải, (2) sau 24h gia tải, (3) vòng phút sau bỏ tải (4) sau 24 h phục hồi Tổng độ võng giá trị độ võng xảy 24 h Phần trăm hồi phục mẫu thử nghiệm xác định độ võng phục hồi nhân với 100, chia cho tổng độ võng Phần trăm phục hồi trung bình làm trịn đến phần trăn gần phải báo cáo 13 TCVN xxxx:2021 5.8.2 Độ rão Tối thiểu 10 mẫu đại diện cho lô mẫu lấy mẫu phải chịu tải phù hợp với mục 5.4.1 đến ứng suất uốn phù hợp mục đích sử dụng cuối Trước gia tải, mẫu thử phải ổn định đến điều kiện nhiệt độ thử (ví dụ 68 ± oF (20 ± oC)) phải trì suốt trình thử nghiệm Tải trọng phải trì tối thiểu 90 ngày với độ rão thực đặn để mô tả đầy đủ đường cong rão Các phép đo khuyến nghị thực sau h đầu tiên, tiến hành 24 h tiếp theo, sau phép đo thực sau h, phép đo thực hàng ngày cho ngày Sau phép đo tiến hành hàng tuần cho khoảng thời gian lại 90 ngày trừ có chứng võng cấp ba (tỉ lệ rão ngày tăng) Chú thích 7: Việc trì nhiệt độ khơng đổi thời gian dài khó khăn Do đó, nhiệt độ cần ghi lại với tần suất đủ lớn để thiết lập thời gian dao động nhiệt độ 5.9 Xác định khả bám giữ học Khả bám giữ học vật liệu WPC thực theo quy định tiêu chuẩn D1037, D1761 D5764 ngoại trừ việc ổn định mẫu thử phải thực theo mục 5.3 Phép thử với đinh, vít, ghim thực theo quy định tiêu chuẩn D1037 D1761 Phép thử với bulông thực theo quy định tiêu chuẩn D5764 Chú thích 8: Phụ lục A2 tiêu chuẩn D5456 thiết lập khả bám giữ học số loài gỗ xẻ tương đương chấp nhận phương pháp thay để thiết lập thuộc tính kết nối WPC 5.10 Xác định độ cứng va đập Tùy thuộc vào mục tiêu chương trình thử nghiệm, khả chịu va đập vật liệu WPCs thực theo tiêu chuẩn D4495 E661 Khi áp dụng cho sản phẩm cụ thể, thử nghiệm phải thực bề mặt nơi va đập xảy thực tế Đường kính viên bi va đập phương pháp thử theo tiêu chuẩn D4495 phải 1,0 inches (25 mm) tạo diện tích tiếp xúc 0,785 inches vng Chú thích – Đối với vật liệu có mặt cắt ngang rỗng, cường độ chịu va đập đo vài điểm bề mặt để xác định ảnh hưởng hình dạng mặt cắt ngang 5.11 Xác định khả chịu lửa 5.11.1 Sự lan truyền lửa xác định theo tiêu chuẩn E84 5.11.2 Các tính chất chịu lửa khác xác định phương pháp thử theo tiêu chuẩn E1354 D1929 Các phương pháp thử đánh giá nhiều tính chất sau: tốc độ khói, tốc độ tổn thất khối lượng, tốc độ tỏa nhiệt nhiệt độ bắt lửa 5.12 Xác định khối lượng thể tích Khối lượng thể tích mẫu thử lấy từ phần không bị phá hủy mẫu thử uốn xác định theo quy định tiêu chuẩn D2395 D792 14 TCVN xxxx:2021 5.13 Xác định độ ẩm Độ ẩm phải xác định theo quy định tiêu chuẩn D4442 Có thể sử dụng mẫu thử từ mục 5.12 để xác định độ ẩm 5.14 Xác định khả chống trơn trượt Hệ số ma sát phải xác định theo tiêu chuẩn F1679 Ngoài ra, phương pháp thử theo tiêu chuẩn D2394 D2047 sử dụng phép so sánh Khả chống trơn trượt điều kiện khô ướt theo hướng song song vng góc với hướng L phải đánh giá Chú thích 10 – Lựa chọn phương pháp thử thích hợp phụ thuộc vào mục đích sử dụng cuối sản phẩm Các phương pháp xây dựng gần sử dụng phịng thí nghiệm trường, cung cấp thuộc tính ma sát có độ tin cậy ước tính lớn phương pháp trước ASTM điều phối vấn đề đặc điểm kỹ thuật chống trơn trượt cấp độ Hiệp hội Kết nỗ lực này, hoàn thành đưa vào tài liệu Xem phụ lục X1 để thảo luận thêm 5.15 Xác định độ chịu mài mòn Độ chịu mài mòn xác định theo tiêu chuẩn D2394 D4060 sử dụng để so sánh với gỗ nguyên 5.16 Xác định độ giãn nở nhiệt Phương pháp thực theo tiêu chuẩn D1037 áp dụng giãn nở tuyến tính sản phẩm ván nhân tạo sử dụng để xác định thay đổi kích thước nhiệt sản phẩm sản xuất Phạm vi nhiệt độ đánh giá phải đại diện điều kiện đặc biệt sử dụng Ít 10 mẫu thử có mặt cắt đầy đủ sản phẩm sản xuất với chiều dài từ 12 inches trở lên cắt từ sản phẩm thực tế Mẫu thử phải ổn định đến điều kiện nhiệt độ thử (ví dụ 68 ± o F (20 ± o C)) Ít nhất, kích thước chiều dài, rộng, dày phải xác định Mẫu thử đặt buồng kiểm soát nhiệt độ nhiệt độ mong muốn (cao thấp hơn) đặt trạng thái cân Kích thước mẫu thử phải đo ghi lại vòng phút sau lấy khỏi buồng kiểm soát nhiệt độ Cần phải đảm bảo phép đo sau phải thực vị trí đo lần trước Thiết bị đo biến dạng phải có độ xác ±0,001in (±0,025mm) Khi so sánh tính chất giãn nở nhiệt sản phẩm khác nhau, người dùng cảnh báo ảnh hưởng tiềm hiệu ứng Poisson vật liệu khác Do đó, kích thước mẫu thử khuyến nghị sử dụng qn Ngồi ra, sử dụng phương pháp thử theo tiêu chuẩn D6341 15 TCVN xxxx:2021 5.17 Xác định độ hút ẩm, độ trương nở chiều dày Độ hút ẩm độ trương nở chiều dày thực theo chuẩn D1037 Mẫu thử phải mẫu thử phải có mặt cắt ngang đầy đủ sản phẩm sản xuất Điều kiện thử nghiệm thường sử dụng bao gồm ngâm nước mơi trường có độ ẩm cao Thời gian ngân nước điều kiện độ ẩm cao phải đại diện cho môi trường sử dụng 5.18 Xác định khả chịu tuần hoàn nóng lạnh Để xác định ảnh hưởng phơi nhiễm/tiếp xúc đơng lạnh, mẫu thử phải tn theo chu trình mơ tả sau Nếu điều kiện cho phép, chuẩn bị mẫu thử có mặt cắt ngang đầy đủ sản phẩm sản xuất Tất mẫu thử phải ngâm ngập nước (có thể sử dụng vật nặng để giữ mẫu chìm nước) 24 h Sau mẫu phải đặt tủ lạnh cài đặt - 20 o F (- 29 oC) 24 h Sau trình làm lạnh mẫu đưa trở lại nhiệt độ phịng 24 h Q trình chu kỳ tuần hồn nóng lạnh Quy trình phải lập lại thêm hai lần nữa, tổng số ba chu kỳ bao gồm ngâm nước, làm đông, giã đông Sau kết thúc ba chu kỳ xử lý, mẫu thử giữ nhiệt độ phòng tiến hành thử nghiệm độ bền uốn theo tiêu chuẩn D4761 D6109 5.19 Xác định độ bền sinh học Phương pháp thử thích hợp cho ứng dụng dự kiến phải lựa chọn từ danh mục Nếu điều kiện cho phép, phép thử phải thực mẫu thử đủ kích thước Khi thiết bị thử nghiệm khơng cho phép mẫu thử có kích thước đầy đủ toàn chiều dày mẫu thử, mẫu thí nghiệm lấy phần bề mặt sản phẩm Tuy nhiên, sử dụng mẫu thí nghiệm phải ước tính tác động sản phẩm có kích thước đầy đủ 5.19.1 Xác định độ bền với nấm mục Độ bền với nấm mục xác định theo tiêu chuẩn D2017 (hoặc phương pháp thử thay theo tiêu chuẩn D1413) tiêu chuẩn AWPA E10 Chú thích 11 - Đây phương pháp phân rã tăng tốc phịng thí nghiệm Kết chủ quan việc so sánh thử nghiệm vật liệu nên sử dụng cách thận trọng Tuy nhiên, tổn thất khối lượng trung bình mẫu thử lớn 5% lớn đáng kể so với đối chứng phải vấn đề cần quan tâm 5.19.2 Xác định độ bền với mối Được thực theo tiêu chuẩn D3354 AWPA standard E1 5.19.3 Xác định độ bền với mối nấm mục Độ bền với mối nấm mục thực theo tiêu chuẩn AWPA standard E7 Nếu điều kiện cho phép, phép thử phải thực mẫu thử đủ kích thước Khi thiết bị thử nghiệm khơng cho phép mẫu thử có kích thước đầy đủ tồn chiều dày mẫu thử, mẫu thí nghiệm lấy phần bề mặt sản phẩm Sau kết thúc chu kỳ xử lý, tiến hành thử nghiệm độ bền uốn theo mục 5.4 16 TCVN xxxx:2021 Chú thích 12 – Khi đánh giá tính chất vật liệu sau thử nghiệm trường, cần xem xét tác động độ ẩm thay đổi thuộc tính vật liệu 5.19.4 Xác định độ bền với hà biển Đối với sản phẩm ngâm nước biển nước mặn, độ bền với hà biển thực theo tiêu chuẩn D2481 5.20 Xác định khả chống rửa trôi Tùy thuộc vào cơng thức hóa học WPC, q trình rửa trơi quan trọng Ví dụ chất vơ (ví dụ kẽm, borate) sử dụng, phương pháp thử theo tiêu chuẩn C1308 phải thực Khoảng thời gian thử nghiệm 90 ngày Trong khoảng thời gian đặn, mẫu rửa trơi lấy phân tích chất vơ (ví dụ, kẽm boron) Số lượng mẫu khoảng thời gian lấy mẫu phải đủ phép ước tính đáng tin cậy tốc độ rửa trơi dài hạn Các thử nghiệm sơ tối thiểu mẫu rửa trôi năm mẫu thử nghiệm khoảng thời gian 90 ngày đủ 5.21 Xác định khả chống chịu tia tử ngoại Các sản phẩm tiếp xúc với ánh sáng mặt trời trình sử dụng phải đánh giá suy giảm chất lượng tia cực tím (UV) theo tiêu chuẩn D2565 G154 thời gian thử nghiệm tối thiểu 2.000 h Độ bền uốn xác định theo 5.4 trước sau thử nghiệm Mẫu thử đủ kích thước mẫu thí nghiệm lấy từ bề mặt vật liệu Khi sử dụng mẫu thí nghiệm lấy từ bề mặt vật liệu, chúng phải có chiều dày 0,25 inches (6 mm) chiều dày vật liệu sản phẩm rỗng Chú thích 13 – Tiêu chuẩn D6662 cung cấp phương pháp đánh giá khả chống chịu tia tử ngoại bổ sung Báo cáo Báo cáo bao gồm sơ đồ lấy mẫu, kích thước mẫu, phương pháp thử nghiệm liệu sử dụng để đưa suy luận thống kê Khi sử dụng thống kê không tham số, báo cáo thống kê thứ tự sử dụng để tính tốn giới hạn dung sai Khi thống kê tham số sử dụng, báo cáo giá trị trung bình, độ lệch chuẩn tham số phân phối khác sử dụng để mô tả tổng thể Khi việc thử nghiệm có chứng kiến quan giám định bên thứ ba phải cung cấp chứng chứng kiến 17 TCVN xxxx:2021 Phụ lục (Tham khảo) A HƯỚNG DẪN ÁP DỤNG CÁC NỘI DUNG TIÊU CHUẨN A1.1 Tổng quan – Mục đích tiêu chuẩn cung cấp phương pháp thử để đánh giá đặc tính thể nhóm sản phẩm gỗ nhân tạo biết vật liệu gỗ nhựa WPC Trong số trường hợp, người sử dụng tìm thấy nhiều phương pháp thử để đánh giá tính chất cụ thể Ví dụ, phụ thuộc vào mục đích sử dụng cuối sản phẩm khái niệm cường độ va đập có nhiều nghĩa khác Người ta quan tâm đến va đập mềm (túi rơi/bag drop) tải trọng va đập tập trung (thanh thép rơi/steel rod drop) Trong số trường hợp khác, ví dụ xác định khối lượng thể tích, hai phương pháp đưa phịng thí nghiệm khác trang bị thiết bị để xác định khối lượng thể tích khác Mặt dù nhiều phương pháp thử liệt kê tiêu chuẩn này, không nên hiểu danh mục đầy đủ áp dụng cho tất sản phẩm A1.2 Chú giải Điều 1, phạm vi – Không nhầm lẫn sản phẩm WPC với gỗ xẻ kết cấu Mặc dù phương pháp thử trích dẫn tiêu chuẩn chủ yếu đề cập đến WPC sản xuất với kích thước gỗ xẻ thơng thường, tóm tắt phương pháp thử khơng nhằm mục đích giới hạn cho ứng dụng gỗ xẻ A1.3 Chú giải Điều 3, Thuật ngữ, định nghĩa - ASTM D20 D07 quy định khác biệt WPC “gỗ nhựa/ plastic lumber” WPC phải có 50% nhựa theo khối lượng (hàm lượng sợi gỗ sấy khô kiệt) A1.4 Chú giải Điều 5.3, Ổn định mẫu – thời gian cần thiết để ổn định WPC đến độ ẩm cân đặc điểm tự nhiên hàm lượng gỗ WPC, cấu trúc thông số hình học mặt cắt ngang Gỗ nhựa (lớn 50% nhựa theo định nghĩa ASTM), cần 40 h điều hòa độ ẩm tương đối 50% Yêu cầu 40 h xuất phát từ lịch sử lâu dài q trình thử nghiệm chất dẻo Dữ liệu cơng bố ảnh hưởng độ ẩm tới WPC nhỏ so với ảnh hưởng nhiệt độ Sự dịch chuyển ẩm WPC chậm Tuy nhiên, hàm lượng gỗ có ảnh hưởng đến việc hút/nhả ẩm tiêu chí thay đổi khối lượng trung bình hàng ngày đưa để đánh giá “trạng thái cân bằng” Trạng thái cân thực vài tháng chí nhiều năm để đạt Người sử dụng tiêu chuẩn phải có trách nhiệm lựa chọn điều kiện “trạng thái cân bằng” thích hợp A1.5 Chú giải Điều 5.4, Độ bền uốn tĩnh mô đun đàn hồi uốn tĩnh – Phương pháp thử theo tiêu chuẩn D4761 – lựa chọn tiêu chuẩn tham chiếu số lý Trước tiên, phương pháp thử toàn diện việc xác định khả chịu uốn ứng dụng tương tự thực tế sử dụng Thứ hai, phương pháp đưa ước tính khả chịu uốn so sánh với sản phẩm khác thị trường gỗ xẻ Ngoài ra, Tiêu chuẩn D6109 sử dụng 18 TCVN xxxx:2021 phương pháp thử nghiệm thay Các quy định tiêu chuẩn D6109 tương tự quy định tiêu chuẩn D4761 với số khác biệt Đầu tiên, tiêu chuẩn D6109 áp dụng cho cấu kiện hình chữ nhật hình vng (tiêu chuẩn D4761 áp dụng rộng hơn) Thứ hai, tiêu chuẩn D6109 cho phép tải 1/3 điểm (tiêu chuẩn D4761 linh hoạt vấn đề này) Thứ ba, tiêu chuẩn D6109 quy định tải tỷ lệ biến dạng 1% (không đổi) (tiêu chuẩn D4761 quy định thời gian khơng đổi tới phá huỷ) Bởi điểm cuối nêu lên sư khác biệt kỹ thuật hai phương pháp tiếp cận, mục 5.4 tiêu chuẩn sử dụng phương pháp tốc độ biến dạng không đổi A1.5.1 Do độ bền uốn tĩnh mô đun đàn hồi uốn tĩnh WPC tương đối thấp so với hầu hết loài gỗ, điều quan trọng thiết lập tiêu chí có ý nghĩa để xác định phá hủy mơ đun đàn hồi uốn tĩnh Ví dụ, ủy ban ASTM D20 (chất dẻo) định nghĩa độ bền uốn khác so với định nghĩa truyền thống phương pháp thử vật liệu gỗ nhân tạo Tiểu ban D20.20.01 xác định sản phẩm có biến dạng 3% chưa đạt đến tải tối đa thực không thành công độ võng mức Ở mức biến dạng 3%, sản phẩm không coi phù hợp cho hầu hết ứng dụng chịu uốn Do đó, độ bền uốn xác định cách sử dụng tải trọng mức biến dạng 3% A1.5.2 Xác định mô đun đàn hồi uốn tĩnh gặp tình tương tự Đối với nhiều sản phẩm ván gỗ nhân tạo, E xác định giai đoạn đầu đồ thị tải trọng-biến dạng Tùy thuộc vào độ nhạy thiết bị đo, thường xuất phần tuyến tính đường cong sản phẩm ván gỗ nhân tạo Đối với WPC thường có khơng có phần tuyến tính đường cong Chúng ta thường quan tâm đến độ cứng sản phẩm gần mức tải trọng thiết kế Do đó, để ước tính E cần chọn phần đường cong ứng suất-biến dạng vùng lân cận Nhiều máy thử nghiệm sử dụng quy trình "phù hợp nhất", hai mức tải tương đối thấp, dựa phần trăm tải cuối Giới hạn thấp 10% đánh giá cao điểm đặt mẫu ban đầu (trong máy thử nghiệm) Giới hạn 40% đánh giá xấp xỉ mức tải thiết kế Cơ sở cho việc lựa chọn 40% tải trọng cuối tìm thấy Thử nghiệm tải trọng ASAE EP558-1998 cho màng chắn khung gỗ ốp kim loại Phương pháp thử E455-76 Thử nghiệm tải tĩnh sàn có khung mái che cho cơng trình xây dựng A1.5.3 Khi thực phép thử uốn, tất tính chất sản phẩm bị ảnh hưởng tốc độ tải trọng áp dụng đến mẫu thử Hướng dẫn cố gắng giải tốc độ tải theo cách tương thích với thơng lệ phương pháp Tiểu ban D20.20.01 Mặc dù cách tiếp cận khác so với cách tiếp cận truyền thống sử dụng cho vật liệu kết cấu làm từ gỗ, chọn vì: (1) loại bỏ tốc độ biến dạng khác biệt phương pháp ASTM sản phẩm tương đương thị trường, (2) áp dụng với dung sai thích hợp, chẳng hạn  50%, tốc độ biến dạng 1%/phút tới thời điểm phá hủy nói chung phạm vi phương pháp thử nghiệm D4761, (3) tốc độ biến dạng khơng đổi xác định trước thích hợp từ góc độ thử nghiệm 19 TCVN xxxx:2021 A1.6 Chú giải Điều 5.5, Độ bền kéo song song với hướng L – Khoangr cách hai đầu kẹp 12 lần chiều rộng mẫu thử dựa vào khuyến nghị phương pháp thử theo tiêu chuẩn D4761 Đây khoảng cách lớn dựa tính chất đàn hồi vật liệu WPC Tuy nhiên, việc sử dụng mẫu 8-ft cho ván sàn ngồi trời có kích thước danh nghĩa x inches hợp lý A1.7 Chú giải Điều 5.8 – Độ bền trượt - Việc truyền lực trượt vào vật liệu có mặt cắt ngang đặc rỗng khó Việc lựa chọn phương pháp thử nghiệm cho phù hợp để không đánh giá cao khả chịu cắt đảm bảo tính dễ sử dụng khả lặp lại Phương pháp thử nghiệm D143 sử dụng cho sản phẩm gỗ nhiều thập kỷ Kể từ phương pháp thử nghiệm triển khai, có thảo luận liên quan đến phép thử xác định cường độ trượt xác Đối với vật liệu có tính dị hướng gỗ xẻ, độ bền trượt song song với hướng L dự đoán đầy đủ phương pháp Đối với độ bền trượt vng góc với hướng L, vấn đề liệu thử nghiệm có thực đo lực cắt hay không Đối với vật liệu nhựa, phương pháp thử theo tiêu chuẩn D5379/D5379M sử dụng từ lâu Đó phép thử mẫu thí nghiệm thiết kế để đánh giá độ bền trượt mặt cắt tương đối mỏng Sử dụng phương pháp thử pháp thử thực gần trường đại học Washington độ bền trượt xác việc sử dụng phương pháp thử theo tiêu chuẩn D5379/ D5379M Tuy nhiên, phương pháp thử theo tiêu chuẩn D143 cho kết giá trị độ bền trượt thấp so với giá trị thử sử dụng phương pháp thử theo tiêu chuẩn D5379/ D5379M Điều cho thử nghiệm phương pháp thử theo tiêu chuẩn D143 không thực đánh giá độ bền trượt túy mà kết hợp lực trượt song song vuông góc Trong đó, sử dụng phương pháp thử theo tiêu chuẩn D5379/D5379M, người ta thấy mức độ tăng độ bền trượt dọc trục (song song với hướng đùn hướng L) bắt đầu trở nghiệm kéo thử nghiệm trượt (tương tự phương pháp thử D143) Điều cho thấy độ bền cắt vật liệu lớn độ bền kéo vng góc Trong điều kiện này, việc ấn định giá trị thiết kế lực trượt, dựa phương pháp thử D143 bảo toàn Nếu mục đích phép thử để xác định thuộc tính vật liệu composite, phương pháp thử theo tiêu chuẩn D5379/ D5379M xem phù hợp hơn, đặc biệt sản phẩm có xu hướng dị hướng Tuy nhiên, mục đích ấn định giá trị thiết kế, việc tiếp tục sử dụng Phương pháp thử D143 cho thích hợp mặt cắt có kích thước mặt cắt ngang đầy đủ sản phẩm có mặt cắt ngang dạng đặc dạng ống A1.8 Chú giải Điều 5.9, phép thử độ bám giữ học – loại hình liên kết kiểm tra độ bám giữ trách nhiệm cá nhân công ty mưu cầu thông tin Không phải tất thử nghiệm mô tả tiêu chuẩn D1037 D1761 áp dụng Tùy thuộc vào ứng dụng, vật liệu có mặt cắt ngang rỗng, thử nghiệm bắt vít thích hợp 20 TCVN xxxx:2021 A1.9 Chú giải Điều 5.11, Khả chịu lửa – Đối với sản phẩm WPC, Phương pháp thử theo tiêu chuẩn E84 sử dụng để đánh giá khả lan truyền lửa Phương pháp thử theo tiêu chuẩn E84 khơng thích hợp cho mọt số sản phẩm 100% nhựa Sự gia tăng gần sản phẩm nhựa gỗ nhựa thúc đẩy nghiên cứu phương pháp thay để đánh giá đặc tính lan truyền lửa loại vật liệu xây dựng Dựa qui trình thử nghiệm xây dựng khuôn khổ tiểu ban D20.20.01, nghiên cứu thực trường đại học bang Washington để đánh giá phương pháp thử nghiệm bắt nguồn từ phương pháp thử theo tiêu chuẩn E108 Một phiên sửa đổi phương pháp thử theo tiêu chuẩn E108 áp dụng nhiều loại sản phẩm ván sàn trời bao gồm hai loại gỗ nguyên, sản phẩm 100% nhựa nhiều loại vật liệu WPC Dựa vào nghiên cứu đó, phương pháp thử tiêu chí chấp nhận sau xây dựng Xem phụ lục X2 để biết thêm thông tin chi tiết phương pháp thử tiêu chí chấp nhận A1.9.1 Xem xét thứ hai thứ hai vật liệu sử dụng xây dựng nhiệt độ bắt lửa Trong khứ, phương pháp thử theo tiêu chuẩn D1929 sử dụng để xác định nhiệt độ bắt lửa nhanh tự bốc cháy cho nhựa Một số người tin phương pháp cung cấp liệu khó để diễn giải Dựa cân nhắc này, người ta đề xuất sử dụng Phương pháp thử nhiệt lượng kế hình nón theo tiêu chuẩn E1354 thay cho phương pháp thử theo tiêu chuẩn D1929 A10 Chú giải Điều 5.14, Khả chống trơn trượt – khứ, phương pháp tử theo thiêu chuẩn D2394 sử dụng làm tiêu chuẩn cho việc đánh giá so sánh Phương pháp thử xây dựng cho bề mặt gạch lát khô áp dụng cho nhiều loại điều kiện Trong năm gần có nhiều thảo luận liên quan đến phương pháp làm sở cho mục đích so sánh Các chuyên gia lĩnh vực thuộc tính ma sát khơng đồng ý phù hợp phương pháp thử nghiệm khác Gần đây, nhà nghiên cứu đề xuất phương pháp thử theo tiêu chuẩn F1679 phương pháp thử tốt để thu kết đáng tin cậy kết lặp lại cho điều kiện ứng dụng khác bao gồm bề mặt ướt Thử nghiệm vòng tròn tiến hành việc sử dụng phương pháp thử theo tiêu chuẩn F1679 liệu độ xác độ lệch phát triển Dữ liệu cho thấy lập lại tái lập tốt Dựa vào liệu có tầm quan trọng khả chống trơn trượt cho bề mặt trời, ủy ban định chọn phương pháp thử với khả áp dụng lớn cho nhiều loại bề mặt vật liệu A1.10.1 Do trình đùn tiềm xử lý bề mặt sản phẩm, điều quan trọng phải đánh giá khả chống trơn trượt hai hướng song song vng góc với hướng đùn A1.11 Chú giải Điều 5.21, Khả chống tia tử ngoại (UV) - mẫu thử đủ kích thước khuyến nghị có thể, đặc biệt gán giá trị thiết kế mục tiêu Khi kiểm tra mẫu thử có kích thước đầy đủ, chiều dày mẫu thử lấy từ sản phẩm có kích thước đầy đủ 21 TCVN xxxx:2021 lựa chọn Trong trường hợp thiết bị thử nghiệm không cho phép lấy mẫu thử có kích thước đầy đủ tồn chiều dày, sử dụng mẫu thử nghiệm lấy từ phần bề mặt sản phẩm Tuy nhiên, sử dụng mẫu thử này, người sử dụng cần chứng minh cho ước tính họ tác động sản phẩm có kích thước đầy đủ B PHƯƠNG PHÁP THỬ SỰ LAN TRUYỀN CỦA NGỌN LỬA VÀ CÁC TIÊU CHÍ CHẤP NHẬN ĐỐI VỚI SẢN SẢN PHẨM VÁN SÀN NGOÀI TRỜI B2.1 Phương pháp thử khả chịu lửa nhằm mục đích sử dụng để xác định khả chấp nhận WPCs cho ứng dụng ngồi trời phép (theo tiêu chuẩn xây dựng Hoa Kỳ) để sử dụng vật liệu dễ cháy Phương pháp thử dựa việc sửa đổi phương pháp thử theo tiêu chuẩn E108 mái nhà H n g g ió B2.2 Phương pháp thử lan truyền lửa ván sàn trời (deck): B2.2.1 Bề mặt ván sàn trời – Khung gỗ A2 x sử dụng để đỡ miếng ván sàn ngồi trời Khung có chiều dài 52 HHìnình h XB2.1 .1 Lắp L ắ práp rá pmmẫu ẫ uthử th a ) K h u n g g ỗ , b ) V n s n v v ị t r í lắ p đ ặ t inches rộng 40 inches với giá đỡ trung tâm định hướng dọc theo chiều dài có kích thước 52 inches Các ván đươc cắt với chiều dài 40 inches cố định vào khung gỗ theo khuyến nghị nhà sản xuất Xem chi tiết hình X2.1 B2.2.2 Nguồn lửa – Hai mươi (20) ván loại C đặt lên diện tích hình vng 24 x 24 inches, đặt dọc trung tâm theo chiều 40 inches mặt ván sàn hình X2.1 Ít hàng có ván đặt trực tiếp ngang qua khe hở mối nối ván sàn Luồng khí ván phải trì phù hợp với phương pháp thử E108 Tấm ván đặt vị trí số tất ván đặt với khoảng thời gian xấp xỉ phút hình X2.1b B2.2.3 Giấy kraft – tờ giấy kraft 60 lb đặt không 60 inches bề mặt ván sàn Giấy phải điều hòa đến độ ẩm cân 70 o F độ ẩm tương đối 50% trước thử nghiệm 22 TCVN xxxx:2021 B2.2.4 Thời gian tiếp xúc – ván phải cháy khoảng thời gian 40 phút sau ván cuối đặt Việc đặt ván yêu cầu xấp xỉ phút ván (ví dụ 20 ván khoảng 20 phút để đặt) Tổng số thời gian thử nghiệm khơng 60 phút B2.3 Các tiêu chí chấp nhận – ván sàn thử nghiệm cho đạt đáp ứng tất tiêu chí sau B2.3.1 Độ lan lửa - Ngọn lửa không lan cạnh của ván sàn B2.3.2 Các mảnh vỡ cháy phát sáng – Trong suốt thời gian thử nghiệm, vật liệu cháy không rơi xuống bề mặt ván sàn với số lượng đủ lớn để bắt lửa nguyên nhân gây cháy giấy kraft 60 inches (hoặc hơn) mặt ván sàn B.2.3.3 Sự phát triển lửa - Sau khoảng thời gian tiếp xúc 40 phút (sau ván cuối đặt) lửa phải giảm dần Nếu kết thúc thời gian thử nghiệm không rõ lửa tắt dần thử nghiệm kéo dài thêm để xác minh giảm dần lửa Vật liệu cháy âm ỉ chấp nhận trình cháy không lan cạnh ván sàn 23