MÁY NÔNG NGHIỆP - AN TOÀN - PHẦN 10: MÁY GIŨ VÀ MÁY CÀO KIỂU QUAY Agricultural machinery - Safety - Part 10: Rotary tedders and rakes

Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 6818-10:2010 MÁY NƠNG NGHIỆP - AN TỒN - PHẦN 10: MÁY GIŨ VÀ MÁY CÀO KIỂU QUAY Agricultural machinery - Safety - Part 10: Rotary tedders and rakes Lời nói đầu TCVN 6818-10:2010 hồn tồn tương đương với ISO 4254-10:2009 TCVN 6818-10:2010 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN/TC 23 Máy kéo máy dùng nông lâm nghiệp biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ khoa học Công nghệ công bố Bộ TCVN 6818 (ISO 4254) Máy nông nghiệp - An toàn gồm phần: - Phần 1: Yêu cầu chung - Phần 3: Máy kéo - Phần 5: Máy làm đất dẫn động động - Phần 8: Máy rắc phân thể rắn - Phần 9: Máy gieo hạt - Phần 10: Máy giũ máy cào kiểu quay ISO 4254, Agricultural machinery - Safety (Máy nông nghiệp - An tồn) cịn có phần sau: - ISO 4254-6: Sprayers and liquid fertilizer distributors (Máy phun thuốc nước máy bón phân lỏng) - ISO 4254-7: Combine harvesters, forage harvesters and cotton harvesters (Máy thu hoạch lúa thu hoạch bơng) MÁY NƠNG NGHIỆP - AN TỒN - PHẦN 10: MÁY GIŨ VÀ MÁY CÀO KIỂU QUAY Agricultural machinery - Safety - Part 10: Rotary tedders and rakes Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn áp dụng với TCVN 6818-1 (ISO 4254-1) xác định yêu cầu an toàn cách kiểm tra thiết kế kết cấu máy giũ - cào kiểu quay, gồm máy cào kiểu trống quay người sử dụng (người vận hành), có rơto chủ động kiểu treo, nửa treo, móc kéo tự hành Ngoài tiêu chuẩn xác định loại thơng tin thực hành an tồn, kể nguy lại, mà nhà chế tạo cần cung cấp Tiêu chuẩn không áp dụng cho: a) máy dẫn động - đất dẫn động hay bánh - đất dẫn động (như cào hướng dương); b) cào song song; c) cáo xích hay cào kiểu băng vô tận; d) cào giũ người điều khiển; e) máy có trang bị phận thu nhặt Khi yêu cầu tiêu chuẩn khác với yêu cầu công bố TCVN 6818-1 (ISO 42541) yêu cầu phần ưu tiên yêu cầu TCVN 6818-1 (ISO 4254-1) máy thiết kế chế tạo theo nhữngyêu cầu tiêu chuẩn Tiêu chuẩn với TCVN 6818-1 (ISO 4254-1) đề cập đến tất nguy đáng kể, tình nguy hiểm tượng liên quan đến máy giũ quay, cào quay giũ - cào quay máy sử dụng theo dự định với điều kiện nhà chế tạo định trước (xem Điều 4) trừ nguy xuất phát từ: - môi trường, không kể tiếng ồn; - tương thích điện từ; - rung động; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn - lật nhào thuộc bảo vệ người lái chỗ làm việc người lái máy tự hành; - phần chuyển động để truyền công suất ngoại trừ yêu cầu độ bền che chắn chắn - an toàn độ tin cậy hệ thống điều khiển CHÚ THÍCH 1: ISO 14982 quy định phương pháp thử tiêu nghiệm thu để đánh giá thích ứng điện từ loại máy nông nghiệp di động CHÚ THÍCH 2: Các yêu cầu đặc biệt liên quan đến vận chuyển đường (như đèn chiếu sáng, kích thước, bảng hạn chế tốc độ) không đề cập đến tiêu chuẩn Tiêu chuẩn không áp dụng cho máy giũ cào quay sản xuất trước ngày ISO công bố tài liệu Tài liệu viện dẫn Tiêu chuẩn tham khảo tiêu chuẩn sau TCVN 6818-1:2010 (ISO 4254-1:2008), Máy nông nghiệp - An toàn - Phần 1: Yêu cầu chung TCVN 7383-1:2004, (ISO 12100-1:2003), An toàn máy, Khái niệm bản, nguyên tắc chung cho thiết kế Phần 1: Thuật ngữ bản, phương pháp luận ISO 3864-1:2002, Biểu tượng đồ thị - Màu sắc an toàn dấu hiệu an toàn - Phần 1: Phương pháp thiết kế dấu hiệu an toàn vị trí làm việc nơi cơng cộng ISO/TR 11688-1:1995, Âm học - Khuyến cáo thực hành thiết kế máy thiết bị tiếng ồn thấp - Phần 1: Lập kế hoạch ISO 13857:2008, An toàn máy - Khoảng cách an tồn ngăn ngừa vùng nguy hiểm bị tay chân tiếp cận Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa cho TCVN 6818-1 (ISO 4254-1) 12100-1, với điều sau CHÚ THÍCH: Ví dụ kiểu máy đề cập tiêu chuẩn minh họa Phụ lục A 3.1 Máy giũ (tedder) Máy thiết kế để nâng, dỡ lên giũ khí để làm cho cỏ, thức ăn chăn ni cắt phơi đất chóng khô 3.2 Máy cào (rake) Máy thiết kế để gom lại thành băng liên tục hay vạt cỏ, thức ăn chăn nuôi cắt phơi đất để tạo thuận lợi cho công việc 3.3 Máy giũ quay (rotary tedder) Máy giũ có rơ to với dạng cánh tay trang bị mềm, quay quanh trục nghiêng so với đường thẳng đứng 3.4 Máy cào quay (rotary rake) Máy cào có rơ to có trục thẳng đứng trang bị tạo thành lược mà độ nghiêng thay đổi quay 3.5 Máy giũ - cào (tedder-rake) Máy thiết kế để tung nhẹ cỏ, thức ăn vật nuôi tung tới trục tùy theo vị trí đặt chắn 3.6 Máy cào xích (chain rake) Cào kiểu băng vơ tận (endless belt type rake) Cào có tạo thành lược lắp hai xích hay hai dây đai song song có lực dẫn động thẳng góc với hướng di chuyển 3.7 Máy cào song song (parallel bar rake) Cào có rơ to với trục nằm ngang, nghiêng so với hướng chuyển động, trang bị tạo thành lược mềm thẳng đứng LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 3.8 Máy cào hướng dương (sunflower rake) Máy cào vành (finger wheel rake) Máy cào có rơ to có trục gần nằm ngang quay tròn nhờ máy cào di chuyển chuyển cỏ, thức ăn vật nuôi đến rô to 3.9 Máy cào trống quay (rotary drum rake) Máy cào có rơ to trục nằm ngang thẳng góc với hướng di chuyển có tạo thành lược 3.10 Máy có trang bị phận thu gom (machine equipped with a pick-up device) Máy sử dụng phận thu gom để chuyển cỏ, thức ăn chăn nuôi lên băng chuyền Danh mục nguy đáng kể Bảng A.1 quy định nguy đáng kể, tình nguy hiểm đáng kể kiện nguy hiểm đề cập đến tiêu chuẩn xác định đánh giá nguy hiểm đáng kể kiểu máy cần có tác động đặc biệt người thiết kế nhà chế tạo nhằm hạn chế hay giảm bớt nguy Cần ý đến cần thiết kiểm tra để thấy yêu cầu an toàn quy định tiêu chuẩn áp dụng cho nguy đáng kể thể cho máy cho trước để thấy đánh giá nguy đầy đủ Bảng - Danh mục nguy đáng kể liên quan đến máy giũ cào quay có rơ to có truyền lực N0a A.1 A.1.1 A.1.2 Nguy Căn nguyên Điều/mục TCVN 68181:2010 Điều/mục TCVN 681810:2010 Nguy cơ học Nguy nghiền nát Nguy cắt Khe hở đến phần kề cận thao tác điều khiển 4.4.3; 5.1.3; 5.1.3.3; 5.1.8; 6.1 Bậc lên xuống chuyển động 4.5.1.1.2; 4.5.1.2.5; 4.5.2.3; 4.6 - Thiết kế sàn 4.5.2.2 - Dụng cụ làm việc, tiếp xúc với chuyển động cánh tay 4.7 5.3; 5.4; 7.1; 7.3 Điểm phục vụ, bảo dưỡng phục vụ, sử dụng phận đỡ 4.8; 4.14.1 7.1 Các phần tử gập lại di chuyển 4.14.3; 4.14.5; 4.14.6 5.6; 7.1; 7.3 Điểm kẹp/cắt chỗ làm việc người lái 5.1.4 5.1.2 Kết cấu điểm đặt kích, máy di chuyển, thao tác kích máy lên xuống 5.2 Thiếu độ ổn định 6.2 Ráp nối máy 6.2.2; 6.2.3; 6.3 Khe hở đến phần kề cận thao tác điều khiển 4.4.3; 5.1.3.1; 5.1.3.3; 5.1.8; 6.1 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 5.4; 5.6 - 7.1 5.4; 5.6 Công ty luật Minh Khuê N0a A.1.4 A.1.6 Nguy Nguy vướng vào Nguy va đập www.luatminhkhue.vn Căn nguyên Điều/mục TCVN 68181:2010 Điều/mục TCVN 681810:2010 Bậc lên xuống chuyển động 4.5.1.1.2; 4.5.1.2.5; 4.5.2.3; 4.6 thiết kế sản 4.5.2.2 Dụng cụ làm việc, tiếp xúc với chuyển động cánh tay 4.7 5.3; 5.4; 7.1; 7.3 Điểm phục vụ, bảo dưỡng phục vụ, sử dụng phận đỡ 4.8; 4.14.1 7.1 Các phần tử gập lại di chuyển 4.14.3; 4.14.5; 4.14.6 5.6; 7.3 Điểm kẹp/cắt trạm vận hành 5.1.4 5.1.2 Kết cấu điểm đặt kích, máy di chuyển, thao tác kích máy lên xuống 5.2 Thiếu độ ổn định 6.2 Ráp nối máy 6.2.2; 6.2.3; 6.3 Dụng cụ làm việc, tiếp xúc với chuyển động cánh tay 4.7 Khởi động/dừng động 5.1.8 Bậc lên xuống chuyển động 4.5.1.2.5 Phần tử gấp lại chuyển động 4.14.5; 4.14.6 Thiết kế hệ thống lái 5.1.3.2 7.1 5.3; 5.4; 7.1; 7.3 5.6; 7.1; 7.3 - A.1.7 Nguy đâm thủng Dụng cụ làm việc, tiếp xúc với vị trí bảo quản 4.7 5.5; 7.1 A.1.8 Nguy cọ xát hay mài mòn Thao tác phận điều khiển 4.4.3; 5.1.3.2 5.4 Thiết bị điện, vị trí cáp 4.9.1 - Vị trí bậc lên xuống 4.10; 6.5 - Thành phần chỗ nối thủy lực (ví dụ bị đứt, vỡ) 4.10; 6.5 - A.1.9 A.2 Nguy chất lỏng cao áp phun hay nguy văng Nguy điện A.2.1 Người chạm phải phận có điện (tiếp xúc trực tiếp) Thiết bị điện khơng có cách điện 4.9; 5.3; 6.5 - A.2.2 Người chạm phải phận có điện hư hỏng (tiếp xúc gián tiếp) Thiết bị điện 4.9.1 - A.2.3 Đến gần phần có Tiếp xúc đường điện 8.1.3; 8.2.1 - LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê N0a A.2.4 A.3 A.3.1 A.4 A.4.1 A.5 A.5.1 A.5.2 A.6 A.6.1 A.6.2 www.luatminhkhue.vn Nguy Căn nguyên Điều/mục TCVN 68181:2010 Điều/mục TCVN 681810:2010 điện cao áp đầu Bức xạ nhiệt hay tượng bất thường khác bắn giọt nóng chảy hiệu ứng hóa học đoản mạch, tải v.v Thiết bị điện hư hỏng 4.9.2 - Ắc quy hỏng 5.3.1 - Hệ thủy lực, chất lỏng sử dụng 4.12 - Vật liệu buồng lái (khi cháy) 5.1.6 - Bề mặt nóng (ví dụ động phần liên kết) 5.5 - Tiếng ồn 4.2; 8.1.3 Nguy nhiệt Cháy, bỏng thương tích khác người chạm phải vật hay vật liệu có nhiệt độ cao hay thấp, lửa hay nổ xạ từ nguồn nhiệt (như nhiên liệu, dầu thủy lực, chất làm nguội động cơ) Nguy tiếng ồng Điếc, rối loạn sinh lý khác (như thăng bằng, nhận thức); cố can thiệp thông báo lời nói tín hiệu âm cảnh báo 5.2; 7.1 Nguy vật liệu vật thể gây nên Nguy tiếp xúc với, hay hít phải chất lỏng, khí, sương mù, khói bụi độc Nguy cháy hay nổ Tiếp xúc với chất lỏng làm việc (nhiên liệu, hệ thủy lực, hệ thống làm mát động cơ) 4.10; 4.12; 5.4; 8.1.3 - Vật liệu buồng lái (khi cháy) 5.1.6 - Ắc quy 5.3.1 - Hệ thống khí xả 5.6 - Vật liệu buồng lái 5.1.6 - Nguy không tuân thủ nguyên tắc công thái học thiết kế máy Tư có hại cho sức khỏe hay cố gắng sức Vị trí kết cấu phận điều khiển 4.4; 8.1.3 Vị trí kết cấu bậc lên xuống 4.5.1; 4.6; 8.1.3 Cơng tác chăm sóc bảo dưỡng 4.14.5 Thiết kế chỗ làm việc người lái 5.1.1; 5.1.2.1; 5.1.3 - Vị trí phân điều khiển 4.4 - LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 5.4; 5.6; 7.1 5.3; 5.5; 5.6 Công ty luật Minh Khuê N0a Nguy www.luatminhkhue.vn Căn nguyên Điều/mục TCVN 68181:2010 Điều/mục TCVN 681810:2010 Không lưu ý thích đáng đến giải phẫu học cánh tay hay cẳng chân Kết cấu bậc lên xuống 4.5; 4.6 - Thiết kế chỗ làm việc người lái 5.1 - A.6.5 Quá tải thần kinh lo lắng, căng thẳng Bộ phận điều khiển nhiều chức 4.4 7.1 A.6.6 Sai lầm người, cách xử người Nhận dạng, vị trí kết cấu phận điều khiển 4.4 5.4; 5.6 Bỏ qua hay giải thích khơng đầy đủ điều khiển kí hiệu sổ tay người vận hành 8.1 7.1 Vị trí thiết kế ký hiệu 8.2 7.3 Nhận dạng, vị trí kết cấu phận điều khiển 4.4; 5.1.3; 6.1; 8.1.3.c) 5.4; 5.6; 7.1 A.6.7 A.8 A.8.1 Thiết kế, bố trí hay nhận dạng phận điều khiển tay khơng thỏa đáng Khởi động ngồi ý muốn, vận tốc cao ý muốn Hệ thống điều khiển hỏng/trục trặc Toàn hệ thống điều khiển 4.8; 4.9 - Các kết nối thủy lực, nén thiết bị điện 6.5 - A.8.2 Sau ngắt lượng lại cung cấp trở lại Toàn hệ thống điều khiển 4.4; 6.1 A.8.4 Các ảnh hưởng khác từ bên ngồi (trọng trường, gió, v.v.) Tính ổn định 6.2.1.1; 6.2.1.2 A.8.5 Sai lầm người vận hành gây (do máy không tương hợp với đặc điểm khả người, xem A.6.6) Kết cấu vị trí phận điều khiển 4.4; 6.1.2 Vị trí kết cấu bậc lên xuống 4.5; 4.6 - Thiết kế chỗ làm việc người lái 5.1 - Hệ vận hành 5.2 - Hệ thống chăm sóc bảo dưỡng 4.14 - Hệ thống treo máy 6.2; 6.3 5.6 Bỏ qua hay hướng dẫn không đầy đủ sổ tay người vận hành 8.1.3 7.1 Toàn bộ phận điều khiển 4.4; 5.1.8; 6.1 5.6 A.9 Không thể dừng máy điều kiện tốt Khởi động/dừng động LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 7.1 5.4; 5.6; 7.1 Công ty luật Minh Khuê N0a Nguy A.11 Không cung cấp lượng www.luatminhkhue.vn Căn nguyên Điều/mục TCVN 68181:2010 Điều/mục TCVN 681810:2010 Các giá đỡ khí có lực dẫn động, phận khóa thủy lực 4.8 5.6; 5.7 Tồn bộ phận điều khiển 4.9; 4.10; 4.11; 4.12; 5.1.3; 5.1.8 5.6 A.12 Mạch điều khiển khơng hoạt động Tồn bộ phận điều khiển 4.9; 4.10; 4.11; 4.12; 5.1.3; 5.1.8 5.6 A.13 Lắp ráp sai Hệ thống treo máy 6.2; 6.3 5.6 Bỏ qua hay hướng dẫn không đầy đủ sổ tay người vận hành 8.1.3 7.1 Che đậy chắn (độ bền) 4.7 5.3.1 Các giá đỡ (độ bền) 4.8 - Thành phần thủy lực 4.10 - Các giá đỡ tháo khơng vị trí cất giữ 4.8 - Hỏng thành phần thủy lực 4.10 - Các phần tử gập lại không giữ vị trí vận chuyển 4.14.6 A.14 A.15 Bị vỡ (các phần) vận hành Vật thể hay chất lỏng rơi hay bắn Hoạt động máy/công cụ làm việc 5.6; 5.7 - 7.1; 7.3 A.16 Máy lật nhào Mất ổn định 6.2 7.1 A.17 Người bị trượt, kẹt ngã (liên quan đến máy) Kết cấu bậc lên xuống 4.5; 4.6 - Kết cấu sàn 4.4.2 - Kết cấu vị trí chăm sóc bảo dưỡng 4.6.3 - Nguy cơ, tình nguy hiểm kiện nguy hiểm bổ sung chuyển động A.18 A.18.1 Liên quan đến chức di chuyển Kích hoạt hệ điều khiển hành tiến 5.1.3 - Kích hoạt hệ điều khiển khởi động/dừng động 5.1.8 - Chuyển động khơng có người lái vị trí lái Kích hoạt hệ điều khiển hành tiến 5.1.3 - Kích hoạt hệ điều khiển khởi động/dừng động 5.1.8 - A.18.3 Di chuyển chưa phải phận vị trí an tồn Hệ thống bảo đảm an toàn phận gập lại 4.14.5 A.18.4 Máy giảm khả chạy chậm lại, dừng đứng chỗ Kích hoạt hệ điều khiển hành tiến 5.1.3 A.18.2 Di chuyển khởi động động LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 5.6; 5.7 - Công ty luật Minh Khuê N0a A.19 A.19.1 www.luatminhkhue.vn Nguy Điều/mục TCVN 68181:2010 Căn nguyên Điều/mục TCVN 681810:2010 Liên quan đến vị trí làm việc Người bị ngã tiếp cận đến (hay tại/rời khỏi) vị trí làm việc Bậc lên xuống 4.5; 4.6 - Sàn 4.5.2 - Vị trí để chăm sóc bảo dưỡng 4.6.3 - A.19.2 Khí thải/thiếu ơxy vị trí làm việc Buồng lái 5.4.1; 5.6 - A.19.3 Cháy (tính dễ bốc cháy buồng lái, thiếu phương tiện dập lửa) Vật liệu buồng lái (xem 7.1 7.2) 5.1.6 - A.19.4 Nguy cơ học vị trí làm việc Các bánh xe; 4.5.1.1.2 - Trục thu công suất; 4.6.4 - a) Chạm phải bánh xe; b) Các phần quay nhanh vỡ c) Ngã nhào A.19.5 Quan sát khơng đầy đủ vị trí làm việc Tầm nhìn (tới trước, sau, tới vị trí làm việc) 5.1.7 - A.19.6 Chiếu sáng không đủ Lắp đặt ánh sáng làm việc 5.1.7 - A.19.7 Ghế ngồi khơng thích hợp Ghế người lái 5.1.2 - Hướng dẫn ghế ngồi - - A.19.8 Tiếng ồn ví trí làm việc Máy làm việc 4.2 A.19.10 Thiếu chỗ thoát ra/cửa thoát hiểm Cửa thoát hiểm 5.1.5 A.20 5.2 - Buồng lái Do hệ thống điều khiển A.20.1 Bố trí phận điều khiển tay khơng thích hợp Tất phận điều khiển tay 4.4; 4.8.1.2; 5.1.2.1; 5.1.3.3; 6.1.1; 6.1.2 5.4; 5.6 A.20.2 Thiết kế phận điều khiển tay cách hoạt động chúng khơng thích hợp Tất phận điều khiển tay 4.4; 5.1.3; 5.1.8 - A.21 Do xử lý máy (mất ổn định) Mất ổn định máy làm việc 6.2 - A.22 Do nguồn công suất truyền động công suất A.22.1 A.22.2 Do động bình ắc quy Khởi động/dừng động 5.1.8 - Bình ắc quy 5.3 - Nguy từ truyền công suất máy Truyền công suất máy tự hành/máy kéo đến máy tiếp nhận mà TTCS lắp không 6.4 - LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê N0a A.22.3 A.23 www.luatminhkhue.vn Nguy Nguy móc nối kéo máy Căn nguyên Điều/mục TCVN 68181:2010 Điều/mục TCVN 681810:2010 Lắp ráp máy, thay hệ thống phận thu hoạch 6.2.2; 6.2.3; 6.3 5.6; 5.7 Không hướng dẫn sổ tay vận hành không đầy đủ 8.1.3 7.1 Do/đối với người thứ ba A.23.1 Khởi động sử dụng không đủ thẩm quyền Khởi động/dừng phận động 5.1.8 - A.23.2 Tầm nhìn phương tiện cảnh báo âm khơng thích hợp hay thiếu Tầm nhìn từ chỗ làm việc người lái tới trước sau 5.1.7 - A.24 Hướng dẫn cho người lái/vận hành không đầy đủ Không hướng dẫn sổ tay vận hành không đầy đủ 8.1 7.1 Ký hiệu hướng dẫn an tồn khơng có không đủ 8.2 7.3 * Tham khảo TCVN 6818-1 (ISO 4254-1), Bảng A.1 Các yêu cầu và/hay biện pháp an toàn 5.1 Yêu cầu chung 5.1.1 Máy phải đáp ứng yêu cầu và/hay biện pháp an toàn điều Ngoài ra, máy phải thiết kế phù hợp nguyên tắc TCVN 7383-1 (ISO 12100-1) Điều 5, nguy liên quan không đáng kể không đề cập đến tiêu chuẩn Đối với nguy ISO 12100 dùng làm hướng dẫn Sự đáp ứng yêu cầu và/hay biện pháp an toàn phải kiểm tra theo Điều 5.1.2 Trừ phi có quy định tiêu chuẩn - khoảng cách an toàn phải phù hợp với ISO 13857 : 2008, Bảng 1, Bảng 3, Bảng hay Bảng 6; - máy phải phù hợp với yêu cầu TCVN 6818-1 (ISO 4254-1) 5.2 Tiếng ồn 5.2.1 Giảm tiếng ồn yêu cầu an toàn 5.2.1.1 Giảm nguồn thiết kế biện pháp bảo vệ Máy phải thiết kế với tiếng ồn phát Những nguồn gây ồn - Động và; - Hộp số phần truyền động Máy phải thiết kế chế tạo có lưu ý đến thông tin biện pháp kỹ thuật để kiểm soát tiếng ồn nguồn giai đoạn thiết kế theo ISO/TR 11688-1 CHÚ THÍCH: ISO/TR 11688-2 cho hướng dẫn hữu ích cấu gây ồn máy Các bánh răng, dẫn động bình bơi trơn làm mát thiết kế thích hợp xem biện pháp giảm tiếng ồn giai đoạn thiết kế 5.2.1.2 Giảm tiếng ồn thông tin LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Sau áp dụng biện pháp kỹ thuật để giảm tiếng ồn giai đoạn thiết kế nhà chế tạo cho cần bảo vệ người vận hành thêm sổ tay vận hành cần cho thêm thơng tin thích hợp (xem 7.1.o) 5.2.2 Kiểm tra yêu cầu an toàn tiếng ồn theo giá trị phát tán tiếng ồn Để xác định mức công suất tiếng ồn áp suất phát tán tiếng ồn vị trí người lái, cần phải sử dụng quy tắc thử tiếng ồn cho TCVN 6818-1 (ISO 4254-1), Phụ lục B 5.3 Bảo vệ chống tiếp xúc không chủ định với cánh tay cào 5.3.1 Để tránh tiếp xúc không chủ định với cánh tay cào, phải che chắn chúng diện tích nằm phía trước theo hướng di chuyển kéo dài sau đến mặt phẳng đứng thẳng góc với hướng di chuyển tiến qua trục quay phù hợp với kích thước cho Hình 1a) c) g) Bên diện tích phải lắp chắn, che hay chắn để bảo đảm khoảng cách tối thiểu, A, 150 mm tính từ quỹ đạo ngồi cánh tay cào đến mặt trước vị trí làm việc Về hai bên khoảng cách B giảm đến mm tính từ hành trình quay ngồi (xem Hình 1) Nếu khoảng cách nhỏ 150 mm che, chắn hay chắn phải xem vật cảnh báo quỹ đạo phải tương phản rõ rệt với máy cách sử dụng màu sắc an toàn kết hợp với màu sắc tương phản, vàng - đen, hay đỏ - trắng theo ISO 3864-1 Chiều cao phận bảo vệ phải nằm 400 mm 1000 mm tính từ mặt đất máy vị trí làm việc (xem Hình 2) Tấm che, chắn, chắn hay phần cố định (xem 5.3.4) phải thiết kế cho thỏa mãn thử nghiệm độ bền quy định Phụ lục B 5.3.2 Để gập lại vận chuyển rô to chép hình mặt đất, che, chắn, chắn phía trước cần phải khơng liên tục, có khoảng cách ngang thẳng góc với hướng di chuyển, C 1, phần kề cận phận bảo vệ rô to không vượt 70 mm xác định Hình 1h) Khi khoảng cách ngang theo hướng di chuyển phần kề cận phận bảo vệ rô to C vượt 70 mm khoảng chập tối thiểu phận bảo vệ, C 1, phải C2, Hình 1i) 5.3.3 Đối với máy treo phía trước máy kéo, diện tích phía sau theo hướng lái phải che chắn Khỏng cách an tồn tối thiểu phía sau phải 150 mm, phù hợp với Hình 1b) Chiều cao che chắn phải nằm 400 mm 1000 mm tính từ mặt đất máy vị trí làm việc, phù hợp với Hình 5.3.4 Nhưng phần cố định máy (như khung máy) làm chức bảo vệ ghi 5.3.1 đến 5.3.3, chúng đáp ứng yêu cầu điều tương ứng LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 5.4.3 Thao tác phận điều khiển Việc thao tác phận điều khiển tay phải thực rơ to dừng 5.5 Máy vị trí bảo quản Khi máy mặt đất vị trí bảo quản (cất giữ) rơ to nâng lên vị trí đó, phải là: a) xếp cho chúng không nhô khỏi máy; b) tháo ra, trường hợp tháo mà khơng cần dụng cụ phải có chỗ cất giữ chúng máy [xem 7.1n)]; c) bảo vệ 1) từ hai phía chắn dịch chuyển, bố trí 200 mm 700 mm tính từ mặt đất và: - bảo đảm khoảng cách tối thiểu 150 mm từ đầu [xem Hình 4a)], hay - đậy với chiều cao tối thiểu 140 mm [xem Hình 4b)], trường hợp chắn phải tương phản rõ rệt với máy cách sử dụng màu sắc an toàn kết hợp với mầu sắc tương phản vàng - đen, hay đỏ - trắng theo ISO 3864-1 - khơng liên tục máy có nhiều rơ to, phận bảo vệ chống tiếp xúc với phải nằm 500 mm 000 mm cách mặt đất nghiêng 30 o so với mặt phẳng thẳng đứng, chiều dài tối thiểu chắn theo đường cong 300 mm (xem Hình 5), trường hợp chắn phải tương phản rõ rệt với máy cách sử dụng màu sắc an toàn kết hợp với màu sắc tương phản vàng - đen, hay đỏ - trắng theo ISO 3864-1 2) phận che đầu nằm cách mặt đất 000 mm, đo máy vị trí khơng kết nối cất giữ, trường hợp mà phận bảo vệ phải lắp mà không cần sử dụng dụng cụ phải có chỗ cất giữ phận máy, d) bố trí phía mặt phẳng đứng nối phận giới hạn hai bên phía trước sau (xem Hình 6), máy mà khoảng cách phậnnày không lớn 000 mm Các phận giới hạn hai bên phải tạo giới hạn máy rõ ràng trước sau với phận (ví dụ chắn) bố trí khoảng cách tối đa 200 mm tính từ quỹ đạo nhơ nhiều phía bên, có điểm thấp nằm cách mặt đất tối đa 300 mm điểm cao cách mặt đất tối thiểu 600 mm (xem Hình 6) Các phận kiểu gập lại Tháo phận thực dụng cụ Tối thiểu chiều cao 300 mm phận giới hạn hai bên phải tương phản rõ rệt với máy cách sử dụng màu sắc an toàn kết hợp với màu sắc tương phản vàng - đen, hay đỏ - trắng theo ISO 3864-1 Kích thước tính milimét LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 www.luatminhkhue.vn Công ty luật Minh Khuê LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 www.luatminhkhue.vn Công ty luật Minh Khuê LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 www.luatminhkhue.vn Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 5.6 Thành phần quay dịch chuyển để vận chuyển Các phận bảo vệ dịch chuyển (ví dụ gập lại) để giảm chiều rộng chiều cao vận chuyển Việc gập lại thực mà khơng cần dùng dụng cụ; việc tháo phận phải thực không dùng dụng cụ Những máy có rơ to gập lại phải có trang bị hệ thống khóa tự động, loại khí hay thủy lực để khóa chúng lại vị trí vận chuyển để ngăn ngừa trường hợp duỗi không chủ định rơ to Nếu phận khóa loại van thủy lực khơng trực tiếp bắt vào xy lanh đường ống nối van với xy lanh phải thiết kế chịu bốn lần áp suất thủy lực định mức tối đa Việc nhả khóa duỗi rô to phải điều khiển động tác riêng biệt người vận hành Việc nhả khóa từ vị trí vận chuyển khơng gây hạ rơ to xuống khơng có tác động chủ định người vận hành Điều phải kiểm tra phép thử (xem Điều 6) Nếu động tác gập lại/duỗi bảo hiểm phận thủy lực phải có khả tác động tới việc nhả khóa hệ thống khóa tự động từ vị trí lái máy kéo máy tự hành Chuyển động thành phần gập lại phải trợ giúp lực tác động tay cần thiết vượt 250 N 5.7 Thanh móc kéo và/hay khung đỡ Khi móc kéo và/hay khung đỡ có vị trí ngang khác cho vận chuyển làm việc vị trí thẳng đứng khác mà hư hỏng dẫn đến chuyển hướng khơng kiểm sốt phải lắp phận khóa hay thủy lực (như chốt, then, van thủy lực) mà cần phải có tác động chủ định thay đổi từ vị trí vận chuyển đến vị trí làm việc ngược lại Khi dùng phận thủy lực, móc kéo phải giữ nguyên vị trí trường hợp mạch thủy lực bị hỏng LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Kiểm tra yêu cầu an toàn và/hay biện pháp bảo vệ Kiểm tra yêu cầu an toàn cho Điều thực xem xét, tính tốn thử nghiệm Các biện pháp kiểm tra yêu cầu cho TCVN 6818-1 (ISO 4254-1) quy định tiêu chuẩn Đối với yêu cầu cho tiêu chuẩn này, biện pháp kiểm tra hiển nhiên thực thông qua biện pháp bổ sung cho Bảng Bảng - Kiểm tra phù hợp với yêu cầu an toàn cho Điều tiêu chuẩn Mục Kiểm tra Quan sát Kiểm tra thử tính Đo Quy trình/tham khảo x x Phải kiểm tra theo TCVN 6818-1 (ISO 4254-1), Phụ lục B x x Các yêu cầu đặc biệt thử độ bền cho Phụ lục B Tiếng ồn 5.2.2 5.3.1 Bảo vệ chống tiếp xúc vơ tình với cánh tay 5.3.2 Tấm chắn không liên tục x x i) hướng dẫn khơng để ngồi người vận hành gần máy (xem 5.3); j) quy trình cần tuân theo để chuyển máy từ vị trí làm việc sang vận chuyển ngược lại, bao gồm hướng dẫn cách điều chỉnh vị trí phụ kiện cánh tay răng; k) biện pháp bảo đảm cho phận bảo vệ vị trí trước máy làm việc; l) lúc cách kiểm tra trạng thái an toàn phận khóa khí quy định 5.1.6; m) đề phịng cần thiết rơ to duỗi làm việc đất nghiêng (xem 5.3.2); n) hướng dẫn tháo bảo quản [xem 5.5b)]; Ngoài sổ tay hướng dẫn tài liệu kỹ thuật mô tả máy nhà chế tạo chuẩn bị để thông tin cho người sử dụng tương lai phải cung cấp: o) giá trị phát tán tiếng ồn công bố máy, bao gồm - mức áp suất phát tán tiếng ồn theo đặc tính A chỗ làm việc người lái vượt 70 dB, và, mức áp suất tiếng ồn không q 70 dB, ngồi thêm vào là; - điểm đỉnh mức áp suất phát tán tiếng ồn theo đặc tính C chỗ làm việc người lái, vượt 63 Pa (130 dB tương quan với 20 mPa); - mức công suất tiếng ồn phát tán theo đặc tính A máy phát ra, xác định, mức áp suất phát tán tiếng ồn theo đặc tính A chỗ làm việc người lái vượt 80 dB; - tham khảo quy tắc thử tiếng ồn TCVN 6818-1 (ISO 4254-1), Phụ lục B; - độ khơng xác phép đo; - lời khuyến cáo sử dụng cách vận hành tiếng ồn thấp, và/hoặc thời gian vận hành giới hạn cần thiết; p) hướng dẫn biện pháp bảo vệ mà người sử dụng cần áp dụng bao gồm cả, cần thiết, thiết bị bảo hộ cá nhân cần cung cấp, nói riêng khuyến cáo sử dụng bảo vệ tai cần; q) phương pháp vận hành cần tuân theo có cố hay gãy vỡ; dường xảy tắc kẹt – phương pháp vận hành cần tuân theo để làm cho thiết bị kẹt cách an tồn; r) liệt kê phụ tùng thay cần sử dụng ảnh hưởng đến sức khỏe an tồn người vận hành 7.2 Ghi nhãn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Tất máy phải ghi nhãn rõ ràng khơng tẩy xóa với thông tin sau đây: - tên kinh doanh địa đầy đủ nhà chế tạo; thích hợp, đại diện có thẩm quyền nhà chế tạo; - tên máy; - tên loạt máy hay kiểu loại; - số hiệu loạt sản xuất, có; - áp suất thủy lực tối đa định mức; - tần số quay danh định (min-1) hướng quay kết nối công suất đầu vào (đánh dấu mũi tên), thích hợp; - tần số quay danh định (min-1) mơ tơ phụ, có, cơng suất định mức tính kilơwat (đối với máy tự hành); CHÚ THÍCH - Về pháp lý u cầu thêm thông tin, năm chế tạo, thông tin định mức điện áp, và, máy di động, khối lượng máy tính kilơgam 7.3 Các ký hiệu an tồn thơng báo Ngồi theo TCVN 6818-1 (ISO 4254-1); 8.2 máy phải có ký hiệu an tồn thơng báo, nói riêng phải lưu ý đến - nguy lại tiếp xúc với phần chuyển động (ví dụ rơ to); - nguy người bị vật liệu văng phải; - hướng dẫn bố trí khóa rơ to để vận chuyển bảo quản; - hướng dẫn chuyển rơ to từ vị trí nâng lên để vận chuyển đến vị trí làm việc; - nguy bị cụm rô to rơi xuống đập phải PHỤ LỤC A (tham khảo) MÁY GIŨ VÀ CÀO - THÍ DỤ Xem Hình A đến A LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 www.luatminhkhue.vn Công ty luật Minh Khuê LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 www.luatminhkhue.vn Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn PHỤ LỤC B (quy định) THỬ ĐỘ BỀN Phụ lục phần bổ sung cho TCVN 6818-1 (ISO 4254-1), C.2.3 yêu cầu phép thử nghiệm thu chắn: không cho phép dịch chuyển 20 mm theo chiều ngang Điều sau áp dụng cho phận bảo vệ dịch chuyển theo chiều ngang 20 mm Khi đặt tải trọng ngang, khoảng cách an toàn quy định tiêu chuẩn phải tiếp tục đáp ứng Cuối phép thử phận bảo vệ biến dạng dư làm giảm khoảng cách an toàn PHỤ LỤC C (tham khảo) SỰ ỔN ĐỊNH CỦA TỔ HỢP MÁY KÉO MÁY - MÁY GIŨ VÀ MÁY CÀO Phụ lục liên quan với 7.1f) có u cầu cung cấp thơng tin liên quan đến khả ổn định máy kéo nối ghép với máy công tác Dưới khuyến cáo nhà chế tạo để cung cấp thơng tin đầy đủ thích hợp Thí dụ sau dẫn cho máy giũ máy cào quay treo máy kéo Do khối lượng thân máy, tổ hợp máy kéo máy giũ máy cào trở nên ổn định Để kiểm tra độ ổn định tổng thể áp dụng biểu thức sau để tính đối trọng tối thiểu phía trước, I F, min, tính kilogam, cho phép chất tải lên cầu trước 20 % khối lượng máy kéo khơng tải CHÚ THÍCH - Công cụ treo sau tổ hợp treo trước/sau lưu ý cho phép tính Xem Hình C.1 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn CHÚ DẪN: TE khối lượng máy kéo không tải, kga; TF tải trọng cầu trước máy kéo không tải, kga; TR tải trọng cầu sau máy kéo không tải, kgb; IF khối lượng tổng hợp công cụ treo trước/đổi trọng trước, kg b; IR khối lượng tổng hợp công cụ treo sau/đổi trọng trước, kg b; a khoảng cách từ trọng tâm tổ hợp công cụ treo trước/đổi trọng trước đến tâm trục trước b,c b chiều dài sở bánh xe máy kéo, ma,c; c khoảng cách từ tâm trục sau đến tâm khớp nối dưới, m a,c; d khoảng cách từ tâm khớp nối đến trọng tâm tổ hợp công cụ treo sau/đổi trọng sau, m b; a Xem sổ tay hướng dẫn máy kéo; b Xem catalo và/hay sổ tay hướng dẫn cơng cụ; c Cần đo Hình C.1 - Thí dụ tính độ ổn định cho tổ hợp máy kéo - Máy giũ máy cào quay LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162