AN TOÀN MÁY - KHÁI NIỆM CƠ BẢN, NGUYÊN TẮC CHUNG CHO THIẾT KẾ - PHẦN 2: NGUYÊNTẮC KỸ THUẬT

Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7383-2 : 2004 ISO 12100-2 : 2003 AN TOÀN MÁY - KHÁI NIỆM CƠ BẢN, NGUYÊN TẮC CHUNG CHO THIẾT KẾ - PHẦN 2: NGUYÊN TẮC KỸ THUẬT Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 2: Technical principles Lời nói đầu TCVN 7383-2 : 2004 hoàn toàn tương đương với tiêu chuẩn ISO 12100-2:2003 TCVN 7383-2 : 2004 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/SC Những vấn đề chung khí biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ ban hành Tiêu chuẩn chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định Khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a khoản Điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật AN TOÀN MÁY - KHÁI NIỆM CƠ BẢN, NGUYÊN TẮC CHUNG CHO THIẾT KẾ - PHẦN 2: NGUYÊN TẮC KỸ THUẬT Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 2: Technical principles Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn qui định nguyên tắc kỹ thuật giúp cho người thiết kế đạt an toàn thiết kế máy Tiêu chuẩn sử dụng với TCVN 7383-1:2004 tìm giải pháp cho vấn đề riêng Hai tiêu chuẩn sử dụng độc lập tài liệu khác sở cho việc chuẩn bị tiêu chuẩn loại A, loại B loại C khác Tiêu chuẩn không làm tổn hại đến vật nuôi nhà, cải môi trường Tài liệu viện dẫn TCVN 7383-1:2004 (ISO 12100-1 : 2003), An toàn máy - Khái niệm bản, nguyên tắc chung cho thiết kế - Phần 1: Thuật ngữ bản, phương pháp luận IEC 60204-1 : 1998, Safety of machinery - Electrical equipment machines - Part 1: General requirements (An toàn máy - Thiết bị máy điện - Phần 1: Yêu cầu chung) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa giới thiệu TCVN 7383-1:2004 Biện pháp thiết kế an tồn vốn có 4.1 u cầu chung Biện pháp thiết kế an tồn vốn có bước quan trọng trình giảm rủi ro biện pháp bảo vệ gắn liền với đặc tính máy có khả giữ hiệu bảo vệ an toàn kinh nghiệm cho thấy việc bảo vệ thiết bị bảo vệ thiết kế tốt bị hư hỏng bị vi phạm thơng tin cho sử dụng khơng tn theo Biện pháp thiết kế an tồn vốn có tránh mối nguy hiểm giảm rủi ro việc lựa chọn thích hợp đặc trưng kết cấu máy và/hoặc tác động người máy CHÚ THÍCH: Điều giới thiệu bảo vệ che chắn biện pháp bảo vệ bổ sung để đạt mục tiêu giảm rủi ro biện pháp thiết kế an tồn vốn có không đủ [xem phương pháp bước TCVN 7383-1:2004 điều 5] 4.2 Xem xét yếu tố hình học khía cạnh vật lý 4.2.1 Các yếu tố hình học Các yếu tố hình học là, ví dụ: LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn - thiết kế hình dạng máy để tăng tối đa tầm nhìn trực tiếp khu vực làm việc vùng nguy hiểm từ vị trí điều khiển, ví dụ, giảm điểm mù lựa chọn, định vị phương tiện nhìn gián tiếp cần thiết (ví dụ gương) để tính đến đặc tính thị giác người, đặc biệt vận hành an toàn yêu cầu người vận hành phải thực việc điều khiển trực tiếp thường xuyên, ví dụ: - khu vực dịch chuyển làm việc máy di động; - vùng chuyển động tải nâng hạ thùng chứa hàng máy để nâng người; - khu vực tiếp xúc dụng cụ cầm tay dẫn hướng tay với vật liệu gia công; Việc thiết kế máy phải cho từ vị trí điều khiển chính, người vận hành bảo đảm khả khơng có người xuất vùng nguy hiểm; - hình dạng vị trí tương quan phận, chi tiết khí; tránh mối nguy hiểm kẹp dập xén đứt xoắn gẫy cách tăng khe hở nhỏ phận, chi tiết chuyển động cho người vận hành vào khe hở cách an toàn, giảm khe hở cho khơng lọt vào khe hở (xem TCVN 6720:2000, TCVN 7014:2002, TCVN 6721:2000); - tránh cạnh, mép sắc góc nhọn, phần nhơ Trong chừng mực cho phép, phần tiếp cận máy khơng có cạnh sắc, góc sắc nhọn, bề mặt xù xì, thơ nhám, phần nhơ dễ gây thương tích, khơng có khe, lỗ hở để tạo thành "bẫy" phần thể người quần áo Đặc biệt cạnh, mép tấm, kim loại phải tẩy ba via, rìa sần, tạo mặt lượn, mép vát làm cùn cạnh sắc, đầu mút hở ống tạo thành "bẫy" phải bọc lại; - thiết kế có hình dạng máy để có vị trí làm việc thích hợp có khả tiếp cận cấu điều khiển tay (cơ cấu dẫn động, tác động) 4.2 Các khía cạnh vật lý Các khía cạnh là, ví dụ: - giới hạn lực tác động đến giá trị đủ nhỏ cho phận tác động không gây mối nguy hiểm khí; - giới hạn khối lượng và/hoặc tốc độ phần tử di động từ hạn chế động chúng; - giới hạn yếu tố phát cách tác động đến đặc tính nguồn yếu tố này; - biện pháp để giảm tiếng ồn phát nguồn tiếng ồn (xem ISO/TR 11688-1); - biện pháp để giảm rung động phát nguồn rung bao gồm, ví dụ, phân bố lại khối lượng bổ sung thêm khối lượng thay đổi thơng số q trình, ví dụ, tần số và/hoặc biên độ chuyển động (đối với máy cầm tay máy dẫn hướng tay, xem CR 1030-1); - biện pháp để giảm phát sinh chất nguy hiểm bao gồm, ví dụ, sử dụng chất nguy hiểm sử dụng trình giảm bụi bẩn; - biện pháp để giảm phát xạ bao gồm, ví dụ, tránh sử dụng nguồn xạ nguy hiểm giảm công suất xạ tới mức thấp đủ để vận hành máy thích hợp, thiết kế nguồn xạ cho chùm tia xạ tập trung vào mục tiêu, tăng khoảng cách nguồn xạ người vận hành tạo vận hành máy từ xa; - biện pháp để giảm phát xạ khơng ion hóa giới thiệu 5.4.5 (xem EN 121981 -3) 4.3 Tính đến hiểu biết kỹ thuật chung thiết kế máy Sự hiểu biết kỹ thuật chung rút từ đặc tính kỹ thuật thiết kế (ví dụ, tiêu chuẩn, mã thiết kế, qui tắc tính tốn) Các đặc tính kỹ thuật sử dụng bao gồm: a) ứng suất học, ví dụ; - giới hạn ứng suất việc thực phương pháp tính tốn, kết cấu kẹp chặt hợp lý cụm lắp, ví dụ cụm lắp bulơng, cụm hàn; - giới hạn ứng suất phòng ngừa tải (ví dụ, nút "cầu chảy", van giới hạn áp suất, điểm ngắt, cấu giới hạn momen xoắn); - tránh tượng mỏi phận, chi tiết chịu tác dụng ứng suất thay đổi (đặc biệt ứng suất có chu kỳ); - cân tĩnh động phận, chi tiết quay; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn b) vật liệu tính chất vật liệu, ví dụ: - độ bền chịu ăn mịn, tính chống lão hóa, mài mòn bào mòn; - độ cứng, độ dẻo, độ giịn; - tính đồng nhất; - tính độc hại; - tính dễ bốc cháy c) giá trị phát - tiếng ồn; - rung động; - chất nguy hiểm; - xạ Khi độ tin cậy phận cụm riêng đạt tới giá trị tới hạn an tồn (ví dụ, cáp, xích, phụ tùng thiết bị nâng hạ để nâng hàng người) giá trị ứng suất phải nhân với hệ số làm việc thích hợp 4.4 Lựa chọn cơng nghệ thích hợp Có thể loại bỏ nhiều mối nguy hiểm giảm rủi ro cách lựa chọn công nghệ sử dụng số ứng dụng, ví dụ: a) máy sử dụng môi trường dễ nổ; - hệ thống điều khiển cấu dẫn động máy hoàn toàn khí nén thủy lực; - thiết bị điện "bản chất an toàn" (xem EN 50020); b) sản phẩm đặc biệt gia công dung môi: thiết bị phải bảo đảm giữ nhiệt độ thấp nhiều so với nhiệt độ điểm bốc cháy; c) thay thiết bị để tránh mức tiếng ồn cao, ví dụ: - thay thiết bị khí nén thiết bị điện; - số điều kiện, dùng thiết bị cắt nước thay cho thiết bị cắt khí 4.5 Áp dụng nguyên tắc tác dụng học thực phận lên phận khác Nếu phận khí chuyển động chắn làm phận khác chuyển động với phận phải nối chắn nhờ tiếp xúc trực tiếp thơng qua chi tiết cứng vững Một ví dụ tác động học thực thao tác mở thực cấu chuyển mạch mạng điện (xem IEC 60947-5-1 ISO 14119 : 1998, 5.7) CHÚ THÍCH: Khi phận khí chuyển động làm cho phận khác chuyển động tự (ví dụ, trọng lực, lực lị xo) khơng có tác dụng khí thực phận thứ lên phận khác 4.6 Yêu cầu độ ổn định Máy phải thiết kế để có đủ độ ổn định cho phép máy sử dụng an toàn điều kiện sử dụng qui định, yếu tố tính đến bao gồm: - hình học bệ máy; - phần bố trọng lượng, bao gồm chất tải; - lực động lực học chuyển động phận máy, thân máy chi tiết kẹp chặt máy, lực gây chuyển động lật; - rung động; - dao động trọng tâm; - đặc tính bề mặt đỡ trường hợp di chuyển lắp đặt địa điểm khác nhau, (ví dụ, tình trạng mặt đất, độ dốc nghiêng); - lực từ bên ngồi (ví dụ, áp lực gió, lực tay) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Độ ổn định phải xem xét tất giai đoạn tuổi thọ máy, bao gồm điều khiển, vận hành, di chuyển, lắp đặt, sử dụng, ngừng vận hành tháo dỡ Các biện pháp bảo vệ khác độ ổn định có liên quan đến bảo vệ thiết bị bảo vệ giới thiệu 5.2.6 4.7 Yêu cầu tính bảo dưỡng Khi thiết kế máy phải tính đến yếu tố tính bảo dưỡng sau: - khả tiếp cận, có tính đến môi trường số đo thể người, bao gồm kích thước quần áo làm việc dụng cụ sử dụng; - dễ điều khiển, vận hành, có tính đến khả người; - giới hạn số dụng cụ thiết bị chuyên dùng 4.8 Tuân thủ nguyên lý ecgônômi 4.8.1 Phải tính đến ngun lý ecgơnơmi thiết kế máy để giảm căng thẳng sức ép tinh thần thể chất người vận hành Các nguyên lý phải xem xét phân chức cho người vận hành máy (mức độ tự động hóa) thiết kế CHÚ THÍCH: Cũng cần cải tiến, nâng cao tính vận hành, từ giảm xác suất gây sai số tất giai đoạn sử dụng máy Phải tính đến kích thước xác định từ số đông người sử dụng, sức mạnh tư thế, biên độ chuyển động, tần số hoạt động có chu kỳ (xem ISO 10075 ISO 10075-2) Tất thành phần giao diện "người vận hành - máy" điều khiển, thành phần phát tín hiệu hiển thị liệu phải thiết kế để dễ hiểu, cho tương tác người vận hành máy rõ ràng không mập mờ (Xem EN 614-1, ISO 6385, EN 13861 IEC 61310-1) Người thiết kế cần đặc biệt ý tới khía cạnh ecgơnơmi sau việc thiết kế máy 4.8.2 Tránh tư chuyển động căng thẳng q trình sử dụng máy (ví dụ, việc cung cấp phương tiện để điều chỉnh máy cho phù hợp với người vận hành khác nhau) 4.8.3 Thiết kế máy, đặc biệt máy cầm tay máy di động để vận hành máy dễ dàng tính đến cố gắng người, vận hành phận điều khiển tay, giải phẫu học cánh tay chân 4.8.4 Tránh tới mức việc gây ta tiếng ồn, rung động, hiệu ứng nhiệt (ví dụ, nhiệt độ, cực hạn) 4.8.5 Tránh liên kết nhịp làm việc người vận hành với chuỗi chu kỳ tự động 4.8.6 Cung cấp hệ thống chiếu sáng cục máy để chiếu sáng khu vực làm việc khu vực điều chỉnh, chỉnh đặt bảo dưỡng thường xuyên đặc điểm kết cấu máy và/hoặc phận bảo vệ máy làm cho môi trường xung quanh không đủ ánh sáng Phải tránh ảnh hưởng nhấp nháy, bóng tối ánh sáng lóe nhanh tắt liên tục chúng gây rủi ro Nếu vị trí nguồn chiếu sáng điều chỉnh phải điều chỉnh vị trí nguồn chiếu sáng cho khơng gây rủi ro cho người điều chỉnh 4.8.7 Lựa chọn, bố trí nhận biết phận điều khiển tay (các cấu dẫn động) cho: - nhìn thấy nhận biết chúng rõ ràng chúng ghi dấu thích hợp cần thiết (xem 5.4); - vận hành chúng cách an tồn mà khơng phải dự thời gian khơng có mập mờ dẫn đến vận hành sai (ví dụ, sơ đồ bố trí tiêu chuẩn phận điều khiển giảm khả mắc sai sót người vận hành chuyển đổi từ máy sang máy khác có kiểu tương tự có kiểu vận hành); - vị trí (đối với nút ấn) chuyển động (đối với cần vôlăng) chúng phải phù hợp với tác dụng chúng (xem IEC 61310-3); - vận hành chúng không gây rủi ro phụ thêm Xem EN 894-3 Khi phận điều khiển thiết kế chế tạo để thực nhiều tác dụng khác nhau, khơng có tương ứng - phận điều khiển tác dụng điều khiển (ví dụ, bảng LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn điều khiển), tác dụng thực phải thị rõ ràng tuân theo trình tự xác định cần thiết Các phận điều khiển phải gá đặt cho sơ đồ bố trí, hành trình lực cản vận hành chúng tương thích với tác động thực hiện, có tính đến ngun tắc ecgơnơmi Phải tính đến gị bó cần thiết sử dụng trang bị bảo vệ cá nhân (như giầy dép, găng tay) 4.8.8 Lựa chọn, thiết kế định vị khí cụ báo, dụng cụ đo kiểm có mặt số, thiết bị có hình cho: - chúng phù hợp với thơng số đặc tính nhận thức người; - thông tin báo yêu cầu người vận hành việc sử dụng phát hiện, nhận biết giải thích cách thuận tiện, nghĩa thơng tin phải thị lâu dài, rõ ràng, phân biệt được, không mập mờ dễ hiểu; - người vận hành có khả nhận thấy chúng từ vị trí điều khiển 4.9 Ngăn chặn mối nguy hiểm điện Để thiết kế điện máy, IEC 60204-1 : 1997 giới thiệu khoản chung, đặc biệt điều 6, bảo vệ chống chập điện Đối với yêu cầu có liên quan đến máy riêng, xem tiêu chuẩn IEC tương ứng (ví dụ, loạt tiêu chuẩn IEC 61029, IEC 60745, TCVN 5699-1:2004) 4.10 Ngăn chặn mối nguy hiểm từ thiết bị khí nén thủy lực Các thiết bị khí nén thủy lực máy phải thiết kế cho: - vượt áp suất danh định lớn (ví dụ, cách sử dụng cấu giới hạn áp suất); - không gây mối nguy hiểm tăng lên tăng lên đột ngột áp suất, tụt áp suất chân không; - không phun chất lỏng nguy hiểm khơng có chuyển động nguy hiểm đột ngột ống mềm rò rỉ hư hỏng đường ống; - bình gom khơng khí, bình chứa khơng khí bình chứa tương tự (ví dụ, tích khí gas chất tải) phải tuân theo qui tắc thiết kế phận này; - tất phần cấu thành thiết bị đặc biệt ống dẫn ống dẫn mềm phải bảo vệ chống lại tác dụng có hại từ bên ngồi; - bình chứa bình tương tự (ví dụ, tích khí gas chất tải) cần tự động giảm áp suất tới mức cách ly máy khỏi nguồn cấp lượng (xem 5.5.4) khơng thể thực việc phải có biện pháp để cách ly bình chứa, giảm áp suất khu vực số thị áp suất (xem TCVN 7300:2003, điều 5); - tất phần cấu thành chịu tác dụng áp suất sau cách ly máy khỏi nguồn cấp lượng cần trang bị cấu xả nhận biết rõ ràng có dấu hiệu cảnh báo gây ý tới việc cần thiết phải giảm áp suất phận trước tiến hành hoạt động chỉnh đặt bảo dưỡng máy xem ISO 4413 ISO 4414 4.11 Áp dụng biện pháp thiết kế an tồn vốn có cho hệ thống điều khiển 4.11.1 Yêu cầu chung Các biện pháp thiết kế hệ thống điều khiển phải lựa chọn cho tính liên quan đến an tồn chúng có đủ mức để giảm rủi ro (xem TCVN 7384-1:2004) Thiết kế hệ thống điều khiển máy tránh cách phản ứng nguy hiểm không ngờ trước máy Các nguyên nhân điển hình dẫn đến phản ứng nguy hiểm máy là: - thiết kế cải tiến khơng thích hợp (tình cờ có chủ tâm) hệ thống điều khiển logic; - khuyết tật tạm thời vĩnh viễn hư hỏng nhiều phận hệ thống điều khiển; - biến đổi hư hỏng nguồn cấp lượng hệ thống điều khiển; - lựa chọn, thiết kế định vị khơng thích hợp cấu điều khiển; Các ví dụ điển hình phản ứng nguy hiểm máy là: - khởi động chủ định/khởi động bất ngờ (xem TCVN 7300:2003); LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn - thay đổi tốc độ không điều khiển được; - không dừng phận di động; - phận di động máy chi tiết gia công kẹp chặt bị rời ra; - tác động máy bị cản trở (mất tác dụng hư hỏng cấu bảo vệ) Để ngăn chặn phản ứng nguy hiểm máy để đạt chức an toàn, việc thiết kế hệ thống điều khiển phải tuân theo nguyên tắc phương pháp giới thiệu điều 4.11 4.1.2 Các nguyên tắc phương pháp phải áp dụng đơn lẻ kết hợp với để thích hợp với hồn cảnh (xem TCVN 7384-1:2004 IEC 60204-1 : 1997, điều đến 12) Các hệ thống điều khiển phải thiết kế để đảm bảo cho người vận hành thực tác động qua lại với máy cách an toàn dễ dàng; điều cần đến nhiều giải pháp sau: - phân tích có hệ thống điều kiện khởi động dừng; - điều khoản chế độ vận hành (ví dụ, khởi động sau dừng bình thường, khởi động lại sau ngắt có chu kỳ sau dừng khẩn cấp, tháo chi tiết gia công lắp máy, vận hành phận máy trường hợp phần tử máy bị hư hỏng); - báo rõ ràng sai sót; - biện pháp để ngăn chặn phát sinh ngẫu nhiên lệnh khởi động bất ngờ (ví dụ, cấu khởi động có vỏ bảo vệ) gây cách phản ứng nguy hiểm máy (xem TCVN 7300 : 2003, hình 1); - lệnh dừng trì (ví dụ, khóa liên động) để ngăn chặn khởi động lại dẫn đến phản ứng nguy hiểm máy (xem TCVN 7300 : 2003, hình 1) Một cụm máy phân nhiều vùng cho dừng khẩn cấp, dừng cấu bảo vệ và/hoặc cách ly tiêu tán lượng Các vùng khác phải xác định rõ ràng phải phân định rõ phận máy thuộc vào vùng tương ứng nêu Tương tự vậy, phải xác định rõ cấu điều khiển (ví dụ, cấu dừng khẩn cấp, cấu ngắt nguồn cấp lượng) và/hoặc cấu bảo vệ thuộc vào vùng tương ứng giành cho chúng Các mặt phân cách vùng phải thiết kế cho khơng có chức vùng tạo mối nguy hiểm vùng khác khiến bị dừng lại Các hệ thống điều khiển phải thiết kế để giới hạn chuyển động phận máy, thân máy chi tiết gia công và/hoặc tải máy, để đạt tới thơng số thiết kế an tồn (ví dụ, phạm vi, tốc độ, gia tốc, gia tốc chậm dần, khả tải) Cho phép có dung sai tác dụng động lực học (ví dụ, dao động tải) VÍ DỤ: - tốc độ dịch chuyển máy điều khiển người khác với máy điều khiển từ xa phải thích hợp với vận tốc bộ; - phạm vi, tốc độ, gia tốc gia tốc chậm dần chuyển động giá chở người xe để nâng người lên cao phải hạn chế tới giá trị khơng nguy hiểm, có tính đến tồn thời gian phản ứng người vận hành máy; - phạm vi chuyển động phận máy để nâng tải phải giữ giới hạn qui định Khi máy thiết kế để sử dụng đồng phận khác nhau, phần tử sử dụng độc lập, hệ thống điều khiển phải thiết kế để ngăn chặn rủi ro thiếu đồng 4.11.2 Khởi động nguồn lượng bên trong/chuyển mạch nguồn cấp lượng bên Việc khởi động nguồn lượng bên chuyển mạnh nguồn cấp lượng bên ngồi khơng dẫn đến việc khởi động phận làm việc (ví dụ, khởi động động đốt không làm chuyển động máy di động, việc nối với nguồn cấp điện không dẫn đến khởi động phận làm việc máy điện; xem IEC 60204-1 : 1997, 75); 4.11.3 Khởi động/dừng cấu Tác động để khởi động tăng tốc chuyển động cấu cần thực việc đặt tăng điện áp tăng áp suất chất lỏng hoặc, phần tử logic nhị phân, cách chuyển từ trạng thái sang trạng thái (nếu trạng thái biểu thị trạng thái có lượng cao nhất) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Tác động để dừng làm chậm lại chuyển động cấu cần thực cách dỡ bỏ giảm điện áp áp suất chất lỏng hoặc, phần tử logic nhị phân, cách chuyển từ trạng thái trạng thái (nếu trạng thái biểu thị trạng thái có lượng cao nhất) CHÚ THÍCH: Trong số ứng dụng (ví dụ, cấu đóng ngắt điện cao áp) khơng thể sử dụng nguyên tắc Nếu áp dụng biện pháp khác có mức độ tin cậy để làm dừng chậm lại chuyển động cấu Để người vận hành trì điều khiển thường xun chuyển động có gia tốc chậm dần khơng tuân theo nguyên tắc (ví dụ, cấu phanh thủy lực máy di động tự hành), máy phải trang bị phương tiện để làm chậm lại dừng chuyển động trường hợp hệ thống làm phanh bị hư hỏng 4.11.4 Khởi động lại sau ngắt nguồn cấp lượng Phải ngăn chặn khởi động lại tự phát máy, khởi động lại tạo mối nguy hiểm, máy kích hoạt trở lại sau ngắt nguồn cấp lượng (ví dụ, cách sử dụng rơle tự trì, cơng tăctơ van) 4.11.5 Ngắt nguồn cấp lượng Máy phải thiết kế để ngăn chặn tình trạng nguy hiểm hệ ngắt dao động lớn lượng phải cung cấp Tối thiểu phải đáp ứng yêu cầu sau: - chức dừng máy tồn tại; - tất cấu hoạt động thường xuyên chúng cần thiết an toàn phải vận hành có hiệu để trì an tồn (ví dụ, cấu khóa, kẹp chặt, cấu làm lạnh sưởi, cấu lái có trợ lực máy di động tự hành); - chi tiết máy / chi tiết gia công / tải máy tiềm tàng phải hãm lại thời gian cần thiết để giảm an toàn khả chuyển động chúng 4.11.6 Sử dụng giám sát tự động Giám sát tự động dùng để bảo đảm cho chức an toàn biện pháp bảo vệ đem lại thực có kết khả thực chức phận phần tử bị suy giảm điều kiện trình bị thay đổi theo hướng tạo mối nguy hiểm Giám sát tự động phát sai sót cách tức thời thực kiểm tra định kỳ cho phát sai sót chống lại chức an tồn trước có u cầu tiếp sau Trong trường hợp, biện pháp bảo vệ bắt đầu chậm lại tới xảy ta kiện riêng (ví dụ, bắt đầu chu trình máy) Các biện pháp bảo vệ là, ví dụ: - dừng trình nguy hiểm; - ngăn chặn khởi động lại trình sau dừng xảy hư hỏng; - phát tín hiệu báo động 4.11.7 Chức an toàn hệ thống điều khiển điện tử lập trình thực 4.11.7.1 Yêu cầu chung Hệ thống điều khiển bao gồm thiết bị điện tử lập trình (ví dụ, điều khiển theo chương trình) sử dụng để thực chức an toàn máy Khi sử dụng hệ thống điều khiển lập trình, cần phải xem xét u cầu tính có liên quan với yêu cầu cho chức an toàn Việc thiết kế hệ thống điều khiển điện tử lập trình phải thực cho xác suất hư hỏng ngẫu nhiên phần cứng xác suất hư hỏng có hệ thống ảnh hưởng có hại đến đặc tính chức điều khiển liên quan đến an toàn phải đủ thấp Khi hệ thống điều khiển điện tử lập trình thực chức giám sát phải xem xét cách phát sai sót hệ thống (xem hướng dẫn thêm IEC 61508) CHÚ THÍCH: Cả hai dự thảo soát xét IEC 62061 TCVN 7384 an toàn máy đưa hướng dẫn áp dụng cho hệ thống điều khiển điện tử lập trình Hệ thống điều khiển điện tử lập trình cần lắp đặt làm cho có hiệu lực để bảo đảm cho đạt tính qui định [ví dụ, mức an tồn đầy đủ loạt IEC 61508] chức an LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn tồn Việc làm cho có hiệu lực bao gồm thử nghiệm phân tích (ví dụ, thử nghiệm tĩnh, thử nghiệm động lực học phân tích hư hỏng) để tất phận hệ thống có tương tác xác để thực chức an tồn khơng để xẩy chức không mong muốn 4.11.7.2 Phần cứng Phần cứng (bao gồm, ví dụ, cảm biến, cấu dẫn động, tác động, giải logic) phải lựa chọn (và/hoặc thiết kế) lắp đặt để đáp ứng yêu cầu chức đặc tính chức an toàn phải thực hiện, đặc biệt nhờ vào: - ràng buộc kết cấu (ví dụ, hình dạng hệ thống, khả chịu đựng sai sót hệ thống, cách phát sai sót hệ thống); - lựa chọn (và/hoặc thiết kế) thiết bị cấu với giá trị thích hợp xác suất hư hỏng ngẫu nhiên phần cứng; - gắn vào phần cứng phương tiện kỹ thuật để tránh hư hỏng có tính hệ thống kiểm sốt sai sót có tính hệ thống 4.11.7.3 Phần mềm Phần mềm [bao gồm phần mềm vận hành bên (hoặc phần mềm hệ thống) phần mềm ứng dụng] phải thiết kế để thỏa mãn nhiệm vụ phải thực chức an toàn (xem IEC 61508-3) 4.11.7.4 Phần mềm ứng dụng Phần mềm ứng dụng không cần người sử dụng lập trình lại Điều thực cách sử dụng phần mềm đưa vào nhớ khơng lập trình lại [ví dụ vi điều chỉnh, mạch tổ hợp ứng dụng] Khi ứng dụng yêu cầu người sử dụng phải lập trình lại truy cập phần mềm xử lý chức an tồn cần hạn chế bởi, ví dụ: - khóa; - mật người phép 4.11.8 Nguyên lý thiết lập cấu điều khiển tay a) cấu điều khiển tay phải thiết kế bố trí theo ngun lý ecgơnơmi có liên quan cho 4.8.7; b) cấu điều khiển dừng phải đặt gần cấu điều khiển khởi động Khi chức khởi động / (dừng thực cấu điều khiển trì vận hành phải có cấu điều khiển dừng riêng biệt để phịng có nguy hiểm cấu điều khiển trì vận hành khơng phát lệnh dừng, ngắt; c) cấu điều khiển tay phải bố trí ngồi vùng nguy hiểm (xem IEC 61310-3 : 1999, điều 4), trừ số cấu điều khiển cần thiết phải bố trí vùng nguy hiểm cấu dừng khẩn cấp bảng điều khiển treo; d) cấu điều khiển vị trí điều khiển phải bố trí cho người vận hành có khả quan sát vùng làm việc vùng nguy hiểm Người lái máy di động phải có khả vận hành tất cấu điều khiển dùng để vận hành máy từ vị trí lái, trừ chức điều khiển an tồn từ vị trí khác Trên máy dùng để nâng người, cấu điều khiển để nâng lên hạ xuống thích hợp, để di chuyển giá chở người, thường phải bố trí giá chở người Nếu vận hành an toàn yêu cầu cấu điều khiển đặt ngồi giá chở người người vận hành giá chở người phải cung cấp phương tiện ngăn chặn chuyển động nguy hiểm; e) khởi động phận nguy hiểm nhiều cấu điều khiển mạch điều khiển phải bố trí cho có cấu điều khiển có tác dụng thời điểm cho Điều đặc biệt áp dụng cho máy điều khiển tay thiết bị khác số thiết bị xách tay (chẳng hạn bảng điều khiển treo), với thiết bị điều khiển này, người vận hành vào vùng nguy hiểm; f) cấu dẫn động điều khiển phải thiết kế bảo vệ cho tác dụng chúng, nguy hiểm địi hỏi, xảy có vận hành cố ý (xem ISO 9355-1 ISO 447); LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn g) chức máy có vận hành an tồn phụ thuộc vào điều khiển thường xuyên, trực tiếp người vận hành phải có biện pháp để bảo đảm có mặt người vận hành vị trí điều khiển, ví dụ việc thiết kế bố trí cấu điều khiển; h) điều khiển không dây dẫn, dừng tự động phải thực không nhận tín hiệu điều khiển đúng, bao gồm việc thông tin, liên lạc (xem IEC 60204-1 : 1997, 9.2.7) 4.11.9 Chế độ điều khiển để chỉnh đặt, giảng dạy, chuyển đổi q trình, tìm sai sót, làm bảo dưỡng Để chỉnh đặt, giảng dạy, chuyển đổi trình, làm bảo dưỡng máy, phận bảo vệ phải dịch chuyển tháo và/hoặc cấu bảo vệ phải làm khả hoạt động, cần thiết, để thực nguyên công máy phận máy đưa vào vận hành, phải đảm bảo an toàn cho người vận hành cách sử dụng chế độ điều khiển riêng đồng thời với: - làm khả hoạt động tất chế độ điều khiển khác; - cho phép vận hành phận nguy hiểm vận hành liên tục cấu vận hành tay, cấu điều khiển trì vận hành cấu điều khiển hai tay; - cho phép vận hành phận nguy hiểm rủi ro giảm (ví dụ tốc độ, cơng suất/lực, vận hành bước, ví dụ dùng cấu điều khiển dịch chuyển có giới hạn); CHÚ THÍCH: Đối với số máy chuyên dùng, áp dụng biện pháp bảo vệ khác Chế độ điều khiển phải kết hợp với nhiều biện pháp sau: - hạn chế tiếp cận vùng nguy hiểm tới mức tối đa cho phép; - điều khiển dừng khẩn cấp tầm với người vận hành; - thiết bị điều khiển xách tay (bảng điều khiển treo) và/hoặc cấu điều khiển cục cho phép nhìn thấy phận điều khiển (xem IEC 60204-1 : 1997, 9.2.4) 4.11.10 Lựa chọn chế độ điều khiển vận hành Nếu máy thiết kế lắp ráp phép sử dụng nhiều chế độ điều khiển chế độ vận hành với biện pháp bảo vệ khác và/hoặc trình tự cơng việc khác (ví dụ, phép điều chỉnh, chỉnh đặt, bảo dưỡng, kiểm tra) phải lắp vào máy chọn chế độ khóa vị trí Mỗi vị trí chọn phải có khả nhận biết cách rõ ràng phải dành riêng cho chế độ điều khiển vận hành Có thể thay chọn phương tiện lựa chọn khác, phương tiện hạn chế việc sử dụng số chức máy cho số loại người vận hành (ví dụ, mã truy cập số chức điều khiển số) 4.11.11 Áp dụng biện pháp để đạt tính tương thích điện từ Đối với hướng dẫn tính tương thích điện từ, xem IEC 60204-1 : 1997, 4.4.4 IEC 61000-6 (loạt 6) 4.11.12 Điều khoản hệ thống chẩn đốn để giúp tìm sai sót Các hệ thống chẩn đốn để trợ giúp tìm sai sót phải bao gồm hệ thống điều khiển cho không cần phải làm khả làm việc biện pháp bảo vệ CHÚ THÍCH: Các hệ thống không nâng cao khả vốn có tính bảo dưỡng máy mà cịn giảm tiếp cận mối nguy hiểm cho người bảo dưỡng 4.12 Giảm đến mức tối thiểu xác suất làm hỏng chức an toàn An toàn máy không phụ thuộc vào độ tin cậy hệ thống điều khiển mà phụ thuộc vào độ tin cậy tất chi tiết máy Sự vận hành liên tục chức an toàn thiết yếu việc sử dụng máy an tồn Điều đạt bằng: 4.12.1 Sử dụng phận đáng tin cậy "Các phận đáng tin cậy" phận có khả chịu tất nhiễu loạn ứng suất gắn liền với việc sử dụng thiết bị điều kiện sử dụng định (bao gồm điều kiện môi LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn trường) khoảng thời gian số lượng lần vận hành cố định với xác suất hư hỏng thấp Các phận phải lựa chọn có tính đến tất yếu tố kể (xem 4.13) CHÚ THÍCH 1: "Các phận đáng tin cậy" khơng đồng nghĩa với "các phận qua thử nghiệm" (xem TCVN 7384-1:2004, 6.2.2) CHÚ THÍCH 2: Các điều kiện mơi trường cần tính đến, chẳng hạn va đập, rung động, lạnh, nóng, ẩm, bụi, chất ăn mòn và/hoặc mài mòn, tĩnh điện, từ trường điện trường Các nhiễu loạn điều kiện sinh ví dụ, hư hỏng cách điện, hư hỏng tạm thời vĩnh viễn chức phận hệ thống điều khiển 4.12.2 Sử dụng phận có "chế độ hư hỏng định hướng" Các phận hệ thống có "chế độ hư hỏng định hướng" phận hệ thống có chế độ hư hỏng bật biết trước chúng sử dụng cho hư hỏng dẫn đến thay đổi không nguy hiểm chức máy CHÚ THÍCH: Trong số trường hợp cần phải có biện pháp bổ sung để giới hạn tác dụng khơng có lợi hư hỏng Việc sử dụng phận cần xem xét thường xuyên, đặc biệt trường hợp không dùng phận dư thừa thiết kế phận liên quan đến an toàn 4.12.3 Sự lặp lại (hoặc dư thừa) phận hệ thống Trong thiết kế phận liên quan đến an tồn máy sử dụng lặp lại (hoặc dư thừa) phận cho phận bị hư hỏng phận khác (hoặc phận khác) tiếp tục thực chức nó, cách bảo đảm cho ln giữ chức an tồn Để hoạt động thực bắt đầu, hư hỏng phận phải phát giám sát tự động (xem 4.11.6) số trường hợp kiểm tra thường xuyên với điều kiện khoảng thời gian kiểm tra phải ngắn tuổi thọ dự tính phận Có thể sử dụng đa dạng hóa thiết kế và/hoặc cơng nghệ để tránh hư hỏng nguyên nhân chung (ví dụ nhiễu loạn điện từ) hư hỏng chế độ chung 4.13 Giới hạn phơi trước mối nguy hiểm thông qua độ tin cậy thiết bị Độ tin cậy tăng lên tất phận máy làm giảm tần số cố cần phải sửa chữa lại, giảm phơi trước mối nguy hiểm Điều áp dụng cho hệ thống công suất (phần vận hành) hệ thống điều khiển, cho chức an toàn chức khác máy Phải sử dụng phận an tồn tới hạn (ví dụ số cảm biến) có độ tin cậy biết Các phần tử phận che chắn cấu bảo vệ phải đặc biệt tin cậy hư hỏng chúng làm cho người phơi trước mối nguy hiểm, độ tin cậy thấp, chúng bị loại bỏ 4.14 Giới hạn phơi trước mối nguy hiểm thông qua việc khí hóa tự động hóa thao tác chất tải/dỡ tải Cơ khí hóa tự động hóa thao tác chất tải/dỡ tải máy thường thao tác điều khiển (chi tiết gia công vật liệu, chất) hạn chế rủi ro thao tác sinh việc giảm phơi người trước mối nguy hiểm điểm vận hành Việc tự động hóa đạt bằng, ví dụ, rơ bốt, cấu điều khiển, cấu di chuyển, thiết bị thổi khơng khí Cơ khí hóa đạt bằng, ví dụ, đường trượt cấp liệu, đẩy, bảng dẫn vận hành tay Trong cấu chất tải dỡ tải tự động ngăn chặn đáng kể tai nạn cho người vận hành chúng tạo nguy hiểm khắc phục sai sót Phải ý cẩn thận để bảo đảm cho việc sử dụng cấu khơng sinh mối nguy hiểm thêm (ví dụ, tạo bẫy, kẹp dập) cấu phận máy chi tiết gia cơng/vật liệu gia cơng Phải có thiết bị bảo vệ thích hợp (xem điều 5) bảo đảm điều Các cấu chất tải dỡ tải tự động với hệ thống điều khiển riêng chúng hệ thống điều khiển máy phải nối với sau nghiên cứu tỷ mỉ nhằm đảm bảo cho tất chức an toàn thực tất chế độ điều khiển vận hành toàn thiết bị 4.15 Giới hạn phơi trước mối nguy hiểm thông qua việc bố trí điểm chỉnh đặt bảo dưỡng ngồi vùng nguy hiểm LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Việc cần phải tiếp cận vùng nguy hiểm phải giảm tới mức tối thiểu cách bố trí điểm bảo dưỡng, bôi trơn chỉnh đặt vùng Bảo vệ che chắn biện pháp bảo vệ bổ sung 5.1 Yêu cầu chung Phải sử dụng phận che chắn cấu bảo vệ để bảo vệ người việc thiết kế an tồn vốn có khơng thể loại bỏ mối nguy hiểm giảm rủi ro tới mức cần thiết Các biện pháp bảo vệ bổ sung cần đến thiết bị phụ thêm (ví dụ, thiết bị dừng khẩn cấp) xem TCVN 73831:2004, 5.4 Cũng sử dụng loại phận che chắn cấu bảo vệ khác định nghĩa TCVN 7383-1:2004, 3.25 3.26 Có thể sử dụng số che chắn bảo vệ để tránh bị phơi trước nhiều mối nguy hiểm (ví dụ, sử dụng phận che chắn cố định ngăn chặn tiếp cận vùng có mối nguy hiểm khí để giảm mức tiếng ồn thu gom chất độc hại phát thải 5.2 Lựa chọn đưa vào sử dụng phận cấu bảo vệ 5.2.1 Yêu cầu chung Điều giới thiệu nguyên tắc đạo việc lựa chọn đưa vào sử dụng phận cấu bảo vệ dùng để bảo vệ người chống lại mối nguy hiểm phận chuyển động gây phù hợp với tính chất phận (xem hình 1) cần thiết tiếp cận vùng nguy hiểm LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Hình - Hướng dẫn giúp cho việc lựa chọn che chắn bảo vệ chống lại mối nguy hiểm phận chuyển động sinh Việc lựa chọn xác che chắn bảo vệ cho máy phải thực sở đánh giá rủi ro máy Khi lựa chọn che chắn bảo vệ thích hợp cho kiểu máy vùng nguy hiểm phải nhớ phận che chắn cố định phận đơn giản phải dùng người vận hành không cần tiếp cận vùng nguy hiểm trình vận hành bình thường (vận hành khơng có trục trặc nào) máy Khi cần tăng tần số tiếp cận phải thay phận che chắn cố định thiết bị bảo vệ thích hợp (bộ phận che chắn khóa liên động di động, thiết bị bảo vệ nhạy cảm) Đơi phải cần đến tổ hợp che chắn bảo vệ, ví dụ sử dụng cấu chất tải (cấp phơi) khí với phận che chắn cố định để cấp chi tiết gia công vào máy, cách loại bỏ tiếp cận vùng nguy hiểm đầu tiên, cần đến cấu ngắt để bảo vệ chống lại mối nguy hiểm thứ hai bị kéo vào bị xén đứt (xoắn gẫy) cấu chất tải (cấp phơi) khí phận che chắn cố định Phải quan tâm đến rào chắn vị trí điều khiển vùng xen kẽ để có bảo vệ liên hợp chống lại nhiều mối nguy hiểm, bao gồm: - mối nguy hiểm vật rơi vào bị phóng vào (ví dụ, kết cấu bảo vệ chống vật rơi vào); - mối nguy hiểm yếu tố phát (ví dụ bảo vệ chống tiếng ồn, rung động, xạ, chất có hại); - mối nguy hiểm mơi trường (ví dụ bảo vệ chống nóng, lạnh, thời tiết mưa bão); - mối nguy hiểm máy bị lật lăn (ví dụ, kết cấu bảo vệ chống lăn lật) Việc thiết kế trạm làm việc kín (ví dụ, buồng cabin) phải tính đến nguyên lý ecgơnơmi tầm nhìn, ánh sáng, điều kiện khơng khí, lối, cửa vào, tư 5.2.2 Khi không cần tiếp cận vùng nguy hiểm vận hành bình thường Khi khơng cần tiếp cận vùng nguy hiểm q trình vận hành bình thường máy, cần lựa chọn che chắn bảo vệ từ thiết bị sau: a) phận che chắn cố định (xem ISO 14120); b) phận che chắn khóa liên động có khơng có cấu khóa (xem ISO 14119, ISO 14120 5.3.2.3 tiêu chuẩn này); c) phận che chắn kín (xem ISO 14120 : 2002, 3.3.2); d) thiết bị bảo vệ nhạy cảm, ví dụ, thiết bị bảo vệ nhạy điện (xem IEC 61496-1, IEC 61496-2) lớp lót nhạy áp suất (xem ISO 13856-1) 5.2.3 Khi cần tiếp cận vùng nguy hiểm vận hành bình thường Khi cần tiếp cận vùng nguy hiểm trình vận hành bình thường máy, cần lựa chọn che chắn bảo vệ đây: a) phận che chắn khóa liên động có khơng có cấu khóa (xem ISO 14119, ISO 14120 5.3.2.3 tiêu chuẩn này); b) che chắn bảo vệ nhậy cảm, ví dụ, thiết bị bảo vệ nhạy điện (xem ISO 61496-1, IEC 61496-2); c) phận che chắn điều chỉnh được; d) phận bảo vệ kín (xem ISO 14120 : 2002, 3.3.2); e) thiết bị điều khiển hai tay (xem TCVN 7385:2004); f) phận bảo vệ khóa liên động có chức khởi động (bộ phận bảo vệ điều khiển), (xem 5.3.2.5 tiêu chuẩn này) 5.2.4 Khi cần tiếp cận vùng nguy hiểm để chỉnh đặt máy, giảng dạy, chuyển đổi q trình, tìm sai sót, làm bảo dưỡng Máy phải thiết kế tới mức đảm bảo cho thiết bị bảo vệ dùng để bảo vệ cho người vận hành sản xuất bảo vệ cho người chịu trách nhiệm chỉnh đặt, giảng dạy, chuyển đổi trình, tìm sai sót, làm bảo dưỡng mà khơng cản trở họ hồn thành nhiệm vụ LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Các nhiệm vụ phải nhận biết xem xét đánh giá rủi ro nội dung sử dụng máy [xem TCVN 7383-1:2004, 5.3] CHÚ THÍCH: Sự cách ly tiêu tán lượng máy ngừng làm việc (xem 5.4; xem TCVN 7301:2003, 4.1 điều 5) bảo đảm cho mức bảo vệ cao thực nhiệm vụ (đặc biệt nhiệm vụ bảo dưỡng sửa chữa) không cần phải nối máy với nguồn cung cấp lượng 5.2.5 Lựa chọn đưa vào sử dụng thiết bị bảo vệ nhạy cảm 1) 5.2.5.1 Lựa chọn Do đa dạng công nghệ làm sở cho chức phát hiện, tất thiết bị bảo vệ nhạy cảm khơng có thích hợp ứng dụng an toàn Sau cung cấp cho người thiết kế chuẩn để lựa chọn thiết bị thích hợp cho ứng dụng Các kiểu thiết bị bảo vệ nhạy cảm bao gồm, ví dụ: - che ánh sáng; - thiết bị quét, ví dụ, quét laze; - lớp lót nhạy áp suất; - chặn, dây chặn Thiết bị bảo vệ nhạy cảm sử dụng: - để chặn, ngăn lại; - để nhận biết có mặt; - để chặn nhận biết có mặt; - để bắt đầu lại vận hành máy, qui trình kỹ thuật buộc phải tuân theo điều kiện nghiêm ngặt CHÚ THÍCH: Một số thiết bị bảo vệ nhạy cảm khơng thích hợp cho mục tiêu nhận biết có mặt ngăn chặn Các đặc tính sau số đặc tính máy ngăn ngừa việc sử dụng độc thiết bị bảo vệ nhạy cảm; - xu hướng máy làm văng vật liệu chi tiết phận máy; - cần thiết phải bảo vệ chống phát (tiếng ồn, xạ, bụi bẩn, v.v…); - thời gian dừng máy thất thường dài; - máy thiếu khả dừng nửa chừng suốt chu trình (chu kỳ) 5.2.5.2 Đưa vào sử dụng a) cần quan tâm đến: - kích thước, đặc tính bố trí vùng phát (xem TCVN 7386 : 2004 bố trí, số kiểu thiết bị bảo vệ nhạy cảm); - phản ứng thiết bị tình trạng có sai sót, hư hỏng (xem IEC 61496-1, IEC 61496-2 thiết bị bảo vệ nhạy điện); - khả phòng tránh; - khả phát thay đổi khả theo thời gian (ví dụ nhạy cảm điều kiện môi trường khác diện bề mặt phản xạ, nguồn sáng nhân tạo khác, ánh sáng mặt trời, lẫn tạp chất khơng khí) CHÚ THÍCH: IEC 61496-1 định nghĩa khả phát thiết bị bảo vệ nhạy điện b) thiết bị bảo vệ nhạy cảm phải gắn vào phận vận hành kết hợp với hệ thống điều khiển máy cho; - phát lệnh phát người phần thể người; 1) Nội dung chi tiết giới thiệu dự thảo IEC 62046 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn - việc thu lại người phần thể người không làm khởi động lại chức làm việc có nguy hiểm máy, lệnh thiết bị bảo vệ nhạy cảm phát phải trì hệ thống điều khiển tới phát lệnh mới; - khởi động lại chức làm việc có nguy hiểm máy người vận hành chủ động khởi động cấu điều khiển đặt bên vùng nguy hiểm người vận hành quan sát vùng này; - chức phát thiết bị bảo vệ nhạy cảm ngắt máy khơng thể vận hành được, trừ trình pha tạm dừng; CHÚ THÍCH: Pha tạm dừng pha có treo (đình tự động, tạm thời chức an toàn phận liên quan đến an toàn hệ thống điều khiển thực (xem TCVN 7384-1:2004) - vị trí hình dạng trường phát hiện, với phận bảo vệ cố định, ngăn chặn phần thể người vào vùng nguy hiểm vùng nguy hiểm mà khơng phát CHÚ THÍCH: Để biết nội dung chi tiết, ví dụ tính chất tác động sai sót cấu bảo vệ quang điện tử phát xạ, cần tham khảo IEC 61496-1, IEC 61496-2 5.2.5.3 Các yêu cầu bổ sung thiết bị bảo vệ nhạy cảm dùng để bắt đầu chu kỳ Trong ứng dụng ngoại lệ này, khởi động chu kỳ máy bắt đầu việc thu lại người phần thể người khỏi trường nhận biết thiết bị bảo vệ nhạy cảm mà khơng có lệnh khởi động bổ sung làm sai lệnh so với yêu cầu chung nêu gạch đầu dòng thứ hai 5.2.5.2 Sau bật nguồn cung cấp lượng máy dừng lại chức ngắt thiết bị bảo vệ nhạy cảm chu kỳ máy bắt đầu vận hành chủ động cấu điều khiển khởi động Để bắt đầu chu kỳ thiết bị bảo vệ nhạy cảm sử dụng cấu bảo vệ quang - điện tử phát xạ tuân theo IEC 61496, với điều kiện là: a) yêu cầu AOPD dùng cấu nhận biết có mặt (xem IEC 614962 đáp ứng [đặc biệt vị trí, khoảng cách nhỏ (xem TCVN 7386:2004, khả phát hiện, độ tin cậy giám sát hệ thống điều khiển phanh]; b) thời gian chu kỳ máy ngắn khả để máy bắt đầu khởi động lại trường nhận biết quang đãng giới hạn khoảng thời gian ứng với chu kỳ đơn bình thường; c) vào trường nhạy cảm cấu bảo vệ quang - điện tử phát xạ mở phận bảo vệ khóa liên động vào vùng nguy hiểm được; CHÚ THÍCH: Vùng nguy hiểm xem xét vùng mà vận hành phận nguy hiểm (bao gồm thiết bị phụ trợ phận truyền động) bắt đầu trường nhận biết quang đãng; d) có nhiều cấu bảo vệ quang - điện tử phát xạ bảo vệ an tồn cho máy cấu có khả bắt đầu lại chu kỳ; e) rủi ro lớn bắt đầu chu kỳ tự động cấu bảo vệ quang - điện tử phát xạ phận gắn liền với hệ thống điều khiển cần tn theo tính liên quan đến an tồn cao so với điều kiện bình thường 5.2.6 Các biện pháp bảo vệ độ ổn định Nếu đạt độ ổn định biện pháp thiết kế an tồn vốn có phân bố trọng lượng (xem 4.6) phải trì độ ổn định biện pháp bảo vệ sử dụng: - bu lơng neo; - cấu khóa; - cấu hạn chế dùng khí; - cấu hạn chế gia tốc gia tốc giảm dần; - cấu hạn chế tải; - cấu báo động gần đạt tới độ ổn định giới hạn lật 5.2.7 Các cấu bảo vệ khác Khi máy cần có điều khiển liên tục người vận hành (ví dụ máy di động, cần trục) sai sót người vận hành tạo tình trạng nguy hiểm máy phải trang bị cấu cần thiết để trì vận hành giới hạn qui định, đặc biệt là: LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn - người vận hành có tầm nhìn khơng đủ vùng nguy hiểm; - người vận hành thiếu hiểu biết giá trị thực thơng số liên quan đến an tồn (ví dụ, khoảng cách, tốc độ, khối lượng tải, góc độ dốc); - mối nguy hiểm vận hành khác với vận hành người vận hành điều khiển Các cấu cần thiết bao gồm, ví dụ: - cấu giới hạn thơng số chuyển động (khoảng cách, góc, vận tốc, gia tốc); - cấu tải giới hạn momen; - cấu ngăn chặn va chạm gây nhiễu với máy khác; - cấu ngăn chặn mối nguy hiểm cho người vận hành máy di động cho người khác; - cấu giới hạn momen xoắn, điểm ngắt để ngăn chặn ứng suất vượt mức cho phép phận cụm lắp; - cấu giới hạn áp suất, nhiệt độ; - cấu giám sát yếu tố phát ra; - cấu ngăn chặn vận hành người vận hành khơng có mặt vị trí điều khiển; - cấu ngăn chặn vận hành nâng lên trừ ổn định vị trí; - cấu giới hạn nghiêng máy dốc; - cấu bảo đảm cho phận vị trí an tồn trước di chuyển Các biện pháp bảo vệ tự động thực cấu để đưa vận hành máy khỏi điều khiển người vận hành (ví dụ, dừng tự động chuyển động nguy hiểm) cần có tín hiệu báo động kèm theo (xẩy trước lúc với biện pháp bảo vệ) để người vận hành có hành động thích hợp (xem 6.3) 5.3 Yêu cầu thiết kế phận che chắn cấu bảo vệ 5.3.1 Yêu cầu chung Các phận che chắn cấu bảo vệ phải thiết kế để thích hợp với yêu cầu sử dụng định, có tính đến mối nguy hiểm khí mối nguy hiểm khác Các phận che chắn cấu bảo vệ phải thích hợp với mơi trường làm việc máy thiết kế cho bị tác dụng cách dễ dàng Các phận che chắn cấu bảo vệ phải can thiệp mức thấp nhất, có hoạt động trình vận hành pha khác tuổi thọ máy để giảm khả làm cho chúng bị tác dụng CHÚ THÍCH: Đối với thơng tin bổ sung, xem ISO 14120, TCVN 7384-1:2004, TCVN 7385:2004, ISO 14119, ISO 13856-1, IEC 61496-1, IEC 61496-2 Các phận che chắn cấu bảo vệ phải: - có kết cấu chắn; - không làm tăng thêm mối nguy hiểm bổ sung nào; - không dễ dàng bị bỏ qua trạng thái không hoạt động; - bố trí khoảng cách đủ xa so với vùng nguy hiểm (xem TCVN 6720:2000, TCVN 7014:2002 TCVN 7386:2004; - gây cản trở mức tối thiểu tầm nhìn trình sản xuất; - có khả bảo đảm cho cơng việc thiết yếu lắp đặt và/thay dụng cụ bảo dưỡng thực cách cho phép tiếp cận khu vực để thực cơng việc mà khơng phải tháo phận che chắn cấu bảo vệ Đối với cửa phận che chắn, xem TCVN 6720:2000 TCVN 7014:2002 5.3.2 Yêu cầu phận che chắn 5.3.2.1 Chức phận che chắn Các phận che chắn có chức sau: - ngăn chặn tiếp cận không gian rào lại phận che chắn và/hoặc LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn - ngăn chặn/ thu giữ vật liệu, chi tiết gia công, phoi, chất lỏng, bị tống rơi từ máy giảm yếu tố phát (tiếng ồn, xạ, chất nguy hiểm bụi bẩn, khói, khí gas) máy tạo nên Ngồi ra, phận che chắn cần có tính chất riêng có liên quan đến điện, cháy nổ, rung động, tầm nhìn (xem ISO 14120) ecgơnơmi vị trí người vận hành (ví dụ, tính sử dụng cử động người vận hành, tư thế, chuyển động, cử động lặp lại) 5.3.2.2 Yêu cầu phận che chắn cố định Các phận che chắn cố định phải giữ chắn vị trí: - cách cố định, khơng tháo (ví dụ, hàn); - chi tiết kẹp chặt (vít, đai ốc) ghi nhãn khơng thể tháo/mở mà không dùng dụng cụ; phận che chắn khơng cịn tác dụng bảo vệ khơng có chi tiết kẹp chặt (xem ISO 14120) CHÚ THÍCH: Bộ phận che chắn cố định có khớp lề để giúp cho việc đóng mở phận 5.3.2.3 Yêu cầu phận che chắn di động a) phận che chắn di động để bảo vệ trước mối nguy hiểm phận truyền động sinh phải: - giữ vị trí tương đối khơng thay đổi tới mức so với máy kết cấu khác (thường khớp lề đường dẫn hướng) mở; - phận che chắn khóa liên động (có cấu khóa phận che chắn cần thiết), (xem ISO 14119) Xem hình b) phận che chắn trước mối nguy hiểm phận di động không truyền động sinh phải thiết kế liên kết với hệ thống điều khiển máy cho: - phận di động khởi động chúng tầm với người vận hành người vận hành với tới phận di động chúng khởi động; điều đạt phận che chắn khóa liên động có cấu khóa cần thiết - chúng điều chỉnh tác động có chủ định, sử dụng dụng cụ chìa vặn; - vắng mặt hư hỏng phần cấu thành chúng ngăn cản khởi động phận di động dừng phận này; điều đạt giám sát tự động (xem 4.11.6) Xem hình ISO 14119 5.3.2.4 Yêu cầu phận che chắn điều chỉnh Các phận che chắn di động sử dụng vùng nguy hiểm che kín hồn tồn lý vận hành Các phận che chắn điều chỉnh phải: - thiết kế cho điều chỉnh giữ cố định trình vận hành; - điều chỉnh dễ dàng mà dùng đến dụng cụ 5.3.2.5 Yêu cầu phận che chắn khóa liên động có chức khởi động (bộ phận che chắn điều khiển) Bộ phận che chắn khóa liên động có chức khởi động sử dụng đáp ứng yêu cầu sau: - thỏa mãn tất yêu cầu phận che chắn khóa liên động (xem ISO 14119); - thời gian chu kỳ máy ngắn; - thời gian mở tối đa phận che chắn đặt trước giá trị thấp (ví dụ, thời gian chu kỳ) Khi vượt q thời gian chức nguy hiểm khơng thể bắt đầu việc đóng phận che chắn khóa liên động có chức khởi động việc chỉnh đặt lại cần thiết trước khởi động máy; - kích thước hình dạng máy không cho phép người phần thể người vùng nguy hiểm vùng nguy hiểm phận che chắn đóng (xem ISO 14120); LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn - tất phận che chắn cố định (kiểu tháo được) di động phận che chắn khóa liên động; - cấu khóa liên động liên kết với phận che chắn khóa liên động có chức khởi động thiết kế cho - ví dụ, cách lặp lại phát vị trí sử dụng giám sát tự động - hư hỏng cấu không dẫn đến khởi động không mong muốn/khởi động bất ngờ; - phận che chắn giữ chắn vị trí mở (ví dụ, lị xo đối trọng) cho khơng thể bắt đầu khởi động rơi trọng lượng 5.3.2.6 Mối nguy hiểm phận che chắn Phải ý ngăn chặn mối nguy hiểm tạo bởi: - kết cấu phận che chắn (ví dụ, cạnh góc sắc, vật liệu); - chuyển động phận che chắn (các vùng xén đứt, xoắn gãy nghiền nát tạo phận che chắn vận hành lượng phận che chắn nặng bị rơi) 5.3.3 Đặc tính kỹ thuật cấu bảo vệ Các cấu bảo vệ phải lựa chọn, thiết kế nối với hệ thống điều khiển cho thực chức an toàn chúng Các cấu bảo vệ phải lựa chọn phù hợp với tiêu chuẩn sản phẩm thích hợp (ví dụ, cấu bảo vệ quang điện tử phát xạ, xem IEC 61496-2) thiết kế theo nhiều nguyên tắc cho TCVN 7384-1:2004 Các cấu bảo vệ phải lắp đặt nối với hệ thống điều khiển cho chúng bị tác dụng cách dễ dàng 5.3.4 Yêu cầu kiểu che chắn bảo vệ lựa chọn Cần có yêu cầu để tạo điều kiện dễ dàng cho việc lắp kiểu che chắn bảo vệ lựa chọn máy biết việc lắp cần thiết cơng việc thực máy thay đổi 5.4 Bảo vệ che chắn bảo vệ để giảm yếu tố phát 5.4.1 Yêu cầu chung Nếu biện pháp để giảm yếu tố phát nguồn nêu 4.2.2 khơng đầy đủ máy phải cung cấp biện pháp bảo vệ bổ sung 5.4.2 Tiếng ồn Các biện pháp bảo vệ bổ sung bao gồm, ví dụ: - rào chắn (xem ISO 15667); - chắn lắp vào máy; - tiêu âm (giảm thanh) (xem ISO 14163) 5.4.3 Rung động Các biện pháp bảo vệ bổ sung bao gồm, ví dụ, thiết bị giảm chấn để cách ly rung động nguồn rung người chịu ảnh hưởng trực tiếp rung giá đàn hồi ghế treo Đối với biện pháp để cách ly rung động máy công nghiệp tĩnh tại, xem EN 1299 5.4.4 Các chất nguy hiểm Các biện pháp bảo vệ bổ sung bao gồm, ví dụ: - bao che kín máy (rào che chắn có áp suất âm); - quạt khí xả cục có lọc; - thơng gió đặc biệt khu vực máy (màn gió, cabin cho người vận hành) Xem TCVN 6722-1:2002 5.4.5 Bức xạ Các biện pháp bảo vệ bổ sung bao gồm, ví dụ: - sử dụng phương pháp lọc hấp thu; - sử dụng làm suy giảm xạ phận che chắn chống xạ LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 5.5 Các biện pháp bảo vệ bổ sung 5.5.1 Yêu cầu chung Có thể đưa vào sử dụng biện pháp bảo vệ khác với biện pháp thiết kế an tồn vốn có bảo vệ che chắn bảo vệ (sử dụng phận che chắn và/hoặc cấu bảo vệ) thông tin cho sử dụng theo yêu cầu việc sử dụng máy sử dụng máy sai thấy trước Các biện pháp bao gồm, không bị hạn chế, biện pháp giới thiệu 5.5.2 đến 5.5.6 5.5.2 Các phận phần tử để đạt chức dừng khẩn cấp Nếu sau đánh giá rủi ro, máy cần lắp phận phần tử để đạt chức dừng khẩn cấp để tránh tình trạng khẩn cấp thực đến, cần áp dụng yêu cầu sau: - cấu dẫn động phải nhận biết rõ ràng, phải nhìn thấy rõ tiếp cận dễ dàng; - trình nguy hiểm phải dừng lại nhanh tốt mà không tạo mối nguy hiểm phụ thêm Nếu thực điều khơng thể giảm nguy hiểm việc thực chức dừng khẩn cấp nên giải pháp tốt nhất; - điều khiển dừng khẩn cấp phải khởi động cho phép khởi động số chuyển động che chắn bảo vệ cần thiết CHÚ THÍCH: Đối với yêu cầu chi tiết hơn, xem TCVN 6719:2000 Một vận hành có hiệu lực cấu dừng khẩn cấp dừng lại sau lệnh dừng khẩn cấp tác dụng lệnh phải trì tới chỉnh đặt lại Việc chỉnh đặt lại thực vị trí mà lệnh dừng khẩn cấp bắt đầu Việc điều chỉnh đặt lại cấu dừng khẩn cấp không khởi động lại máy cho phép khởi động lại Các nội dung chi tiết việc thiết kế lựa chọn phận linh kiện điện để đạt chức dừng khẩn cấp giới thiệu IEC 60204 5.5.3 Các biện pháp để giải thoát cứu người bị mắc kẹt Các biện pháp để giải cứu người bị mắc kẹt bao gồm, ví dụ: - đường chỗ ẩn nấp bảo vệ thiết bị gây mối nguy hiểm bị mắc kẹt cho người vận hành; - trang bị để di chuyển số phận, chi tiết tay sau dừng khẩn cấp; - trang bị để đảo chiều chuyển động số phận, chi tiết; - điểm neo cho cấu, thiết bị xuống; - phương tiện thông tin liên lạc để người vận hành bị mắc kẹt gọi cầu cứu giúp đỡ 5.5.4 Các biện pháp để cách ly tiêu tán lượng Đối với công việc bảo dưỡng sửa chữa, máy phải trang bị phương tiện kỹ thuật để cách ly khỏi nguồn cung cấp lượng tiêu tán lượng dự trữ Cần thực hành động sau: a) cách ly máy (hoặc phận xác định máy) khỏi tất nguồn cung cấp lượng; b) khóa (hoặc sử dụng biện pháp an toàn khác) tất thiết bị, cấu ngắt vị trí ngắt; c) tiêu tán tiêu tán ngăn chặn lượng dự trữ gây mối nguy hiểm; d) kiểm tra, quy trình làm việc an toàn, để đảm bảo cho hoạt động theo a) b) c) đạt hiệu mong muốn Xem TCVN 7301 : 2003, điều IEC 60204-1 : 1997, 5.5 5.6 5.5.5 Yêu cầu việc vận hành dễ dàng an toàn máy phận nặng máy Máy phận máy di chuyển vận chuyển tay phải cung cấp dụng cụ gá thích hợp cho vận chuyển thiết bị nâng hạ Các dụng cụ, đồ gá là, ví dụ: LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn - thiết bị nâng tiêu chuẩn có dây, nâng, móc, bulơng đặc biệt lỗ để cố định, kẹp chặt thiết bị; - thiết bị để ngoạm, gắp tự động có ngàm nâng khơng thể dùng đồ gá lắp từ mặt đất; - đường rãnh dẫn hướng cho máy vận chuyển xe tải có chạc; - cấu thiết bị nâng gắn liền máy Các phận máy tháo tay vận hành phải trang bị phương tiện để tháo thay chúng cách an tồn Xem 6.4 c) (gạch đầu dịng thứ ba) 5.5.6 Các biện pháp để tiếp cận máy an toàn Máy phải thiết kế cho, trường hợp có thể, người vận hành đứng mặt đất vận hành máy thực tất công việc thường lệ liên quan đến chỉnh đặt và/hoặc bảo dưỡng Khi thực yêu cầu này, máy phải lắp sàn, bệ, cầu thang phương tiện khác để tiếp cận an tồn, hồn thành cơng việc Bề mặt lối phải làm vật liệu có khả chống trượt tốt điều kiện làm việc, tùy theo chiều cao so với mặt đất phải có lan can bảo vệ thích hợp (xem ISO 14122-3) Trong thiết bị tự động lớn phải đặc biệt ý tới phương tiện tiếp cận an toàn đường cho bộ, cầu băng tải đường cắt Các phương tiện tiếp cận phận máy cao phải có biện pháp bảo vệ chống rơi, ngã (ví dụ, lan can bảo vệ cho đường cầu thang, ghế thang sàn, bệ và/hoặc lồng an toàn thang Khi cần thiết phải có điểm đặt neo cho che chắn bảo vệ người chống rơi, ngã từ cao (ví dụ, khung, giá chở người máy nâng người có trạm điều khiển nâng) Các cửa phải mở vị trí an tồn, cửa phải thiết kế để ngăn chặn mối nguy hiểm cửa bất ngờ mở Phải có phương tiện trợ giúp cần thiết cho tiếp cận (ví dụ, bậc, tay nắm) Các cấu điều khiển phải thiết kế bố trí để tránh không bị sử dụng làm phương tiện trợ giúp cho tiếp cận Khi máy dùng để nâng hàng và/hoặc nâng người bao gồm việc đỡ mức chiều cao cố định chúng phải trang bị phận che chắn khóa liên động ngăn chặn rơi khơng có sàn, bệ bến đỗ Chuyển động sàn nâng phải ngăn chặn phận che chắn mở Đối với yêu cầu chi tiết, xem TCVN 7387-1:2004, ISO 14122-2, ISO 14122-3 ISO 14222-4 Thông tin cho sử dụng 6.1 Yêu cầu chung Soạn thảo thông tin cho sử dụng phận không tách rời khỏi việc thiết kế máy [xem TCVN 7383-1:2004], thông tin cho sử dụng bao gồm liên kết thông tin văn bản, từ, dấu hiệu, tín hiệu, biểu tượng biểu đồ dùng riêng biệt kết hợp với để truyền thông tin cho người sử dụng Thông tin hướng dẫn cho người sử dụng chun nghiệp và/hoặc khơng chun nghiệp CHÚ THÍCH: Xem ISO 62079 cấu trúc trình bày thơng tin cho người sử dụng 6.1.1 Phải cung cấp thông tin cho người sử dụng sử dụng máy đúng, có tính đến tất chế độ vận hành máy Thông tin phải chứa đựng tất hướng dẫn yêu cầu để bảo đảm cho máy sử dụng an tồn Với u cầu trên, thơng tin phải thông báo cảnh báo cho người sử dụng rủi ro cịn lại Thơng tin phải ra: - cần thiết phải đào tạo; - cần thiết phải có trang bị bảo vệ cá nhân; - cần thiết phải có phận che chắn cấu bảo vệ phụ thêm [xem TCVN 7383-1:2004, hình 1, thích 4]; Khơng loại trừ việc sử dụng máy hợp lý phù hợp với đặc tính kỹ thuật máy phải cảnh báo rủi ro xảy sử dụng máy theo cách khác với cách qui định thông tin cho sử dụng, đặc biệt là, cần quan tâm đến việc sử dụng máy sai thấy trước LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 6.1.2 Thông tin cho sử dụng phải bao hàm cách riêng biệt kết hợp nội dung vận chuyển, lắp ráp lắp đặt, đưa vào vận hành, sử dụng máy, chỉnh đặt, giảng dạy (đặt chương trình chuyển đổi trình, vận hành, làm sạch, tìm sai sót bảo dưỡng) cần thiết bao hàm ngừng vận hành, tháo dỡ loại bỏ máy 6.2 Vị trí tính chất thơng tin cho sử dụng Tùy theo nguy hiểm, thời gian mà người sử dụng cần đến thông tin việc thiết kế máy để định việc cung cấp thông tin phần thông tin sau: - thông tin trong/trên thân máy (xem 6.3 6.4); - thông tin dạng tài liệu kèm theo (đặc biệt sổ tay hướng dẫn, xem 6.5); - thơng tin bao gói; - thông tin phương tiện khác tín hiệu cảnh báo bên ngồi máy; Phải quan tâm đến thành ngữ tiêu chuẩn đưa thơng điệp quan trọng an tồn lời cảnh báo (xem IEC 62079) 6.3 Thiết bị tín hiệu báo động Có thể sử dụng tín hiệu nhìn, (ví dụ, đèn nháy) tín hiệu nghe (ví dụ, cịi) để thơng báo cố nguy hiểm xảy máy khởi động chạy tốc độ Cũng sử dụng tín hiệu để thơng báo cho người vận hành trước khởi động biện pháp bảo vệ tự động (xem phần cuối 5.2.7) Điều chủ yếu tín hiệu này: - phát trước xảy kiện nguy hiểm; - không mập mờ, nước đôi; - nhận biết rõ ràng phân biệt với tất tín hiệu sử dụng khác; - người vận hành người khác nhận rõ ràng Cơ cấu báo động phải thiết kế bố trí cho dễ kiểm tra Thông tin cho sử dụng phải mô tả việc kiểm tra thường xuyên cấu báo động Người thiết kế phải ý đến rủi ro "bão hòa cảm giác" Do q nhiều tín hiệu nhìn và/hoặc tín hiệu nghe làm tác dụng cấu báo động CHÚ THÍCH: Sự tham khảo ý kiến người sử dụng vấn đề cần thiết 6.4 Nhãn mác, dấu hiệu (ảnh vẽ), lời cảnh báo viết Máy phải có nhãn mác cần thiết: a) để nhận biết máy rõ ràng, không mập mờ, tối thiểu phải có: - tên địa nhà sản xuất; - ký hiệu loạt kiểu; - số loạt, có; b) để báo tuân thủ yêu cầu bắt buộc máy: - ghi nhãn; - dẫn viết (ví dụ, máy sử dụng môi trường khơng khí dễ nổ); c) để sử dụng máy an tồn, ví dụ: - tốc độ lớn phận, chi tiết quay; - đường kính lớn dụng cụ; - khối lượng (tính kilôgam) thân máy và/hoặc phận tháo được; - tải làm việc lớn nhất; - cần thiết phải mang trang bị bảo vệ cá nhân; - liệu điều chỉnh phận bảo vệ; - tần số kiểm tra LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Thông tin ghi trực tiếp máy phải bền vững lâu dài dễ đọc suốt tuổi thọ dự định máy Không dùng dấu hiệu lời cảnh báo viết nói "danger" (nguy hiểm) Các nhãn mác, dấu hiệu lời cảnh báo viết phải dễ hiểu không mập mờ, đặc biệt nhãn mác, dấu hiệu lời cảnh báo viết chức máy Nên ưu tiên sử dụng dấu hiệu dễ hiểu (ảnh vẽ) trước lời cảnh báo viết Chỉ nên sử dụng dấu hiệu ảnh vẽ có tính chất văn hóa dễ hiểu máy sử dụng Lời cảnh báo viết phải viết ngôn ngữ quốc gia sử dụng máy lần đầu tiên, theo yêu cầu, lời cảnh báo viết viết ngơn ngữ dễ hiểu người vận hành CHÚ THÍCH: Đối với số quốc gia, yêu cầu sử dụng ngôn ngữ riêng đưa vào yêu cầu mang tính pháp lý Các nhãn mác phải tuân theo tiêu chuẩn chấp nhận (xem ISO 2972, ISO 7000, đặc biệt ảnh vẽ, biểu tượng, màu sắc) Xem IEC 60204 ghi nhãn thiết bị điện 6.5 Các tài liệu kèm theo (đặc biệt là, sổ tay hướng dẫn) 6.5.1 Nội dung Sổ tay hướng dẫn văn hướng dẫn khác (ví dụ, bao gói) phải chứa đựng nội dung: a) thông tin liên quan đến vận chuyển, vận hành bảo quản máy, ví dụ: - điều kiện bảo quản máy; - kích thước, khối lượng, vị trí trọng tâm; - dẫn cho vận chuyển (ví dụ, vẽ điểm đặt cho thiết bị nâng); b) Thông tin liên quan đến lắp đặt đưa máy vào vận hành, ví dụ: - yêu cầu cố định/neo giữ giảm rung động; - điều kiện đấu nối lắp ráp; - không gian cần cho sử dụng bảo dưỡng; - điều kiện môi trường cho phép, ví dụ, nhiệt độ, độ ẩm, rung động, xạ điện từ); - lời khuyên loại bỏ rác thải; - cần thiết, kiến nghị biện pháp bảo vệ mà người sử dụng nên dùng, ví dụ, thiết bị bảo vệ bổ sung [xem TCVN 7383-1:2004, hình 1, thích 4], khoảng cách an tồn, dấu hiệu tín hiệu an tồn; c) thơng tin liên quan đến thân máy, ví dụ: - mô tả chi tiết máy, trang bị phụ máy, phận và/hoặc cấu bảo vệ máy; - phạm vi áp dụng toàn diện máy bao gồm cách sử dụng bị cấm, có, có tính đến biến đổi máy gốc ban đầu; - biểu đồ, sơ đồ (đặc biệt sơ đồ giới thiệu chức an toàn); - liệu tiếng ồn rung động phát từ máy, xạ, khí, hơi, bụi bẩn phát từ máy có liên quan đến phương pháp đo sử dụng; - tài liệu kỹ thuật thiết bị điện (xem IEC 60204); - tài liệu chứng nhận máy tuân thủ yêu cầu bắt buộc; d) thông tin liên quan đến sử dụng máy, ví dụ, về: - sử dụng đúng; - mô tả cấu điều khiển tay (cơ cấu dẫn động); - chỉnh đặt điều chỉnh; - chế độ phương tiện để dừng (đặc biệt dừng khẩn cấp); - rủi ro loại trừ biện pháp bảo vệ người thiết kế đưa ra; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn - rủi ro riêng phát sinh số ứng dụng, sử dụng số trang thiết bị phụ che chắn bảo vệ riêng cần thiết cho ứng dụng này; - sử dụng sai thấy trước sử dụng bị cấm; - nhận biết sai sót bố trí, sửa chữa, khởi động lại sau có can thiệp; - trang bị bảo vệ cá nhân cần sử dụng đào tạo cần phải có; e) thơng tin cho bảo dưỡng, ví dụ - tính chất tần số kiểm tra chức an toàn; - hướng dẫn liên quan đến thao tác bảo dưỡng cần có hiểu biết kỹ thuật định tay nghề riêng việc bảo dưỡng phải người có tay nghề thực (ví dụ, thợ bảo dưỡng, chuyên gia bảo dưỡng); - hướng dẫn liên quan đến hoạt động bảo dưỡng (ví dụ, thay chi tiết) không cần đến tay nghề riêng thực người sử dụng (ví dụ, người vận hành); - vẽ sơ đồ để người bảo dưỡng thực nhiệm vụ cách hợp lý (đặc biệt nhiệm vụ tìm sai sót); f) thơng tin liên quan đến ngừng vận hành, tháo dỡ loại bỏ; g) thơng tin tình trạng khẩn cấp, ví dụ: - kiểu thiết bị chữa cháy sử dụng; - thơng báo chất phát rị rỉ chất có hại, có thể, dẫn biện pháp để chống lại ảnh hưởng chất này; h) hướng dẫn bảo dưỡng cung cấp cho người có tay nghề (gạch đầu dòng thứ e) hướng dẫn bảo dưỡng cung cấp cho người khơng có tay nghề (gạch đầu dịng thứ e) phải thể rõ ràng tách biệt 6.5.2 Xuất sổ tay hướng dẫn a) kiểu cỡ kích thước chữ in phải bảo đảm cho dễ đọc Các lời cảnh báo an toàn và/hoặc lời cảnh báo cần nhấn mạnh cách dùng màu, biểu tượng và/hoặc chữ into b) thông tin cho sử dụng phải viết ngơn ngữ quốc gia, máy sử dụng lần gốc Nếu sử dụng nhiều ngơn ngữ ngôn ngữ cần phân biệt dễ dàng với cố gắng giữ cho dịch hình minh họa có liên quan hồn tồn tương đương với CHÚ THÍCH: Đối với số quốc gia, yêu cầu sử dụng ngôn ngữ riêng đưa vào yêu cầu mang tính pháp lý; c) để giúp cho dễ hiểu, văn cần kèm theo hình minh họa Các hình minh họa cần bổ sung thêm lời giải, chẳng hạn, cấu điều khiển tay (cơ cấu dẫn động) định vị nhận biết; hình minh họa khơng nên tách xa đoạn văn cần tuân theo trình tự việc vận hành; d) cần quan tâm đến việc trình bày thơng tin dạng bảng, biểu để giúp cho dễ hiểu Các bảng nên liền kề với đoạn văn có liên quan; e) cần quan tâm sử dụng màu sắc, đặc biệt phận cần nhận biết nhanh; f) thông tin cho sử dụng dài, cần có bảng mục lục và/hoặc bảng tra; g) hướng dẫn có liên quan đến an tồn địi hỏi phải có hành động cần cung cấp dạng để người vận hành dễ dàng nắm bắt 6.5.3 Lời khuyên soạn thảo biên tập thông tin cho sử dụng a) quan hệ với mẫu (model): thơng tin phải có liên quan rõ ràng với mẫu máy riêng biệt; b) nguyên tắc truyền đạt: soạn thảo thông tin cho sử dụng, trình truyền đạt "nhìn - suy nghĩ sử dụng" cần tuân theo để đạt hiệu lớn cần tuân theo trình tự vận hành Các câu hỏi "như nào? sao?" (how) "tại sao?" (why) cần dự đoán trước có câu trả lời; c) thơng tin cho sử dụng phải đơn giản ngắn gọn tốt diễn đạt thuật ngữ đơn vị thống nhất, có giải thích rõ ràng thuật ngữ không thông dụng; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn d) dự đoán máy đưa vào sử dụng khơng chun dùng hướng dẫn cần viết dạng dễ hiểu người sử dụng khơng chun nghiệp Nếu cần có trang bị bảo vệ cá nhân để sử dụng máy an tồn cần có lời khuyên rõ ràng ghi bao gói máy cho thơng tin hiển thị bật lên thời điểm bán hàng; e) độ bền khả có tài liệu: tài liệu hướng dẫn sử dụng cần xuất dạng có độ bền lâu dài (nghĩa có khả chịu cầm, nắm, sử dụng tay người sử dụng) Có thể ghi tài liệu hướng dẫn sử dụng "Hãy giữ gìn để tham khảo lâu dài Khi thơng tin cho sử dụng lưu giữ dạng điện tử (ví dụ, đĩa CD, DVD, bằng) thơng tin liên quan đến an toàn cần đến hành động tức thời phải đưa vào cứng để sẵn sàng phục vụ THƯ MỤC [1] TCVN 7384-1:2004 (ISO 13849-1:1999) An toàn máy - Các phận an toàn liên quan hệ thống điều khiển - Phần 1: Nguyên tắc chung cho thiết kế (EN 954-1) [2] TCVN 6719:2000 An toàn máy - Dừng khẩn cấp - Nguyên tắc thiết kế (EN 574) [3] TCVN 7385:2004 (ISO 13851) An toàn máy - Thiết bị điều khiển hai tay - Chức nguyên tắc thiết kế (EN 574) [4] TCVN 6720:2000 (EN 294) An toàn máy - Khoảng cách an tồn để ngăn chặn tay người khơng vươn tới vùng nguy hiểm (EN 294) [5] TCVN 7014:2002 (ISO 13853) (EN 811) An toàn máy - Khoảng cách an tồn để ngăn khơng cho chân người chạm tới vùng nguy hiểm (EN 811) [6] TCVN 6721:2000 (ISO 13854) (EN 349) An toàn máy - Khe hở nhỏ để tránh kẹp dập phận thể người (EN 349) [7] TCVN 7386:2004 (ISO 13855) (EN 999) An toàn máy - Định vị thiết bị bảo vệ vận tốc tiếp cận phận thể người (EN 999) [8] TCVN 7300:2003 (ISO 14118) (EN 1037) An toàn máy - Ngăn chặn khởi động bất ngờ (EN 1037) [9] TCVN 7387-1:2004 (ISO 14122-1) (EN ISO 14122-1) An tồn máy - Phương tiện tiếp cận đến máy - Phần 1: Lựa chọn phương tiện cố định tiếp cận hai mức (EN ISO 14122-1) [10] TCVN 6722-1:2002 (ISO 14123-1) (EN 626-1) An toàn máy - Giảm ảnh hưởng sức khỏe chất nguy hiểm phát sinh từ máy - Phần 1: Nguyên tắc qui định nhà sản xuất máy (EN 626-1) [11] CR 1030-1, Hand-arm vibration - Guidelines for vibration hazards reduction - Part 1: Engineering methods by design of machinery (Rung động tay - cánh tay - Nguyên tắc đạo giảm mối nguy hiểm rung động - Phần 1: Các phương pháp kỹ thuật cho thiết kế máy) [12] EN 614-1:1995, Safety of machinery - Ergonomic design principles - Part 1: Terminology and general principles (An tồn máy - Ngun lý ecgơnơmi thiết kế - Phần 1: Thuật ngữ nguyên tắc chung) [13] EN 894-3:2000, Safety of machinery - Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators - Part 3: Control actuators (An tồn máy - u cầu ecgơnơmi cho thiết kế phận hiển thị cấu dẫn động điều khiển - Phần - Cơ cấu dẫn động điều khiển) [14] EN 1299:1997, Mechanical vibration and shock - Vibration isolation of machines - Information for the application of source isolation (Rung động học va đập - Sự cách rung máy - Thông tin ứng dụng cách ly nguồn rung) [15] EN 12198-1:2000, Safety of machinery - Assesment and reduction of risks arising from radiation emitted by machinery - Part 1: General principles (An toàn máy - Đánh giá giảm rủi ro xạ phát từ máy - Phần 1: Nguyên tắc chung) [16] EN 12198-3:2002, Safety of machinery - Assesment and reduction of risks arising from radiation emitted by machinery - Part 3: Reduction of radiation by attenuation or screening (An toàn máy Đánh giá giảm rủi ro xạ phát từ máy - Phần 3: Giảm xạ tắt dần dùng chắn) [17] EN 13861:2002, Safety of machinery - Guidance for the application of ergonomic standards in the design of machinery (An toàn máy - Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn ecgônômi thiết kế máy) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn [18] EN 50020:2002, Electrical apparatus for the potentially explosive atmosphere - Intrinsic safety "i" (Thiết bị điện dùng cho mơi trường khơng khí đễ nổ - Sự an toàn bên trong) [19] EN 61029:2003, Safety of transportable motor-operated electric tools (An toàn dụng cụ điện vận hành động xách tay) [20] IEC 60204:1998 series, Safety of machinery - Electrical equipment of machines (An toàn máy Thiết bị máy điện) [21] IEC 60745-1:2003, Hand-held motor operated tools - Safety - Part 1: General requirements (EN 5044-1) (Dụng cụ vận hành động cầm tay - An toàn - Phần 1: Dụng cụ vận hành động cầm tay - An toàn - Phần 1: Yêu cầu chung (EN 50144-1) [22] IEC 60947-5-1:2003, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 5-1: Control circuit devices and switching elements - Electromechanical control circuit devices (Cơ cấu đóng ngắt cấu điều khiển điện áp thấp - Phần 5-1: Cơ cấu điều khiển mạng phần tử đóng ngắt - Cơ cấu điều khiển mạng cơ-điện) [23] IEC 61000-6:2003 series, Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6: Generic standards (Tính tương thích điện từ (EMC) - Phần 6: Tiêu chuẩn chung) [24] IEC 61310-1:1999, Safety of machinery - Indication, marking and actuation - Part 1: Requirements for visual, auditory and tactile signals (An toàn máy - Chỉ dẫn, ghi nhãn vận hành - Phần 1: u cầu tín hiệu nghe, nhìn xúc giác) [25] IEC 61310-3:1999, Safety of machinery - Indication, marking and actuation - Part 3: Requirements for the location and operation of actuators (An toàn máy - Chỉ dẫn, ghi nhãn vận hành - Phần 3: Yêu cầu việc bố trí vận hành cấu dẫn động) [26] IEC 61496-1:2004, Safety of machinery - Electrosensitive protective equipment - Part 1: General requirements and tests (An toàn máy - Thiết bị bảo vệ nhạy điện - Phần 1: Yêu cầu chung thử nghiệm) [27] IEC 61496-2:2001, Safety of machinery - Electro-sensitive protective equipment - Part 2: Particular requirements for equipment using active opto-electronic protective devices (EN 61496-2) (An toàn máy - Thiết bị bảo vệ nhạy điện - Phần 2: Yêu cầu đặc biệt thiết bị sử dụng cấu bảo vệ quang điện tử phát xạ (EN 61496-2) [28] IEC 61508:2000 series, Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safetyrelated systems (An toàn chức hệ thống liên quan đến an tồn điện/điện tử/điện tử lập trình) [29] IEC 62046:2004 draft, Safety of machinery - Application of personnel sensing protection equipment to machinery (PSPE) (An toàn máy - ứng dụng thiết bị bảo vệ phát người cho máy (PSPE) [30] IEC 62061:2001 draft, Safety of machinery - Functional safety of electrical, electronic and progammable control systems for machinery (An toàn máy - An toàn chức hệ thống điều khiển điện, điện tử lập trình máy) [31] IEC 62079:2001, Preparation of instructions - Structuting, content and presentation (Soạn thảo hướng dẫn - Cấu trúc, nội dung trình bày) [32] ISO 447:1984, Machine tools - Direction of operation of controls (Dụng cụ máy - Hướng vận hành cấu điều khiển) [33] ISO 2972:1979, Numerical control of machines - Symbols (Điều khiển số máy - Biểu tượng) [34] ISO 4413:1998, Hydraulic fluid power - General rules relating to systems (Thủy - Quy tắc chung liên quan đến hệ thống) [35] ISO 4414:1998, Pneumatic fluid power - General rules relating to systems (Năng lượng khí nén Quy tắc chung liên quan đến hệ thống) [36] ISO 6385:2004, Ergonomic principles in the design of work-systems (Nguyên lý ecgônômi thiết kế hệ thống gia công) [37] ISO 7000:2004, Graphical symbols for use on equipment - Index and synopsis (Ký hiệu hình vẽ dùng thiết bị - Chỉ số bảng tóm tắt) [38] ISO 9355-1:1999, Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators - Part 1: Human interactions with displays and control actuators (Yêu cầu ecgônômi cho thiết kế LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn phận hiển thị cấu dẫn động điều khiển - Phần 1: Sự tương tác người với phận hiển thị cấu dẫn động điều khiển) [39] ISO 10075:1991, Ergonomic principles related to mental work-load - General terms and definitions (Nguyên lý ecgônômi liên quan đến tải làm việc tinh thần - Thuật ngữ chung định nghĩa) [40] ISO 10075-2:1996, Ergonomic principles related to mental work-load - Part 2: Design principles (Nguyên lý ecgônômi liên quan đến tải làm việc tinh thần - Phần 2: Nguyên tắc thiết kế) [41] ISO/TR 11688-1:1995, Acoustics - Recommended practice for the design of low noise machinery and equipment - Part 1: Plannling (EN ISO 11688-1) (Âm học - Công nghệ nên dùng để thiết kế máy thiết bị có tiếng ồn nhỏ - Phần 1: Lập kế hoạch (EN ISO 11688-1) [42] ISO 13856-1:2001, Safety of machinery - Pressure-sensitive protective devices - Part 1: General principles for design and testing of pressure-sensitive mats and pressure-sensitive floors (EN 1760-1) (An toàn máy - Cơ cấu bảo vệ nhạy áp suất - Phần 1: Nguyên tắc chung cho thiết kế thử nghiệm lớp lót nhạy áp suất sàn nhà nhạy áp suất (EN 1760-1) [43] ISO 14119:1998, Safety of machinery - Interlocking devices associated with guards - Principles for design and selection (EN 1088) (An toàn máy - Cơ cấu khóa liên động kết hợp với phận che chắn - Nguyên tắc thiết kế lựa chọn (EN 1088) [44] ISO 14120:2002 Safety of machinery - Guards - General requirements for the design and construction of fixed and movable guards (EN 953) (An toàn máy - Bộ phận che chắn - Yêu cầu chung cho thiết kế kết cấu phận che chắn cố định di động (EN 953) [45] ISO 14122-2:2001, Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 2: Working platforms and walkways (EN ISO 14122-2) (An tồn máy - Phương tiện thơng dụng để tiếp cận máy - Phần 2: Sàn làm việc đường (EN ISO 14122-2) [46] ISO 14122-3:2001, Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 3: Stairs, stepladders and guard-rails (EN ISO 14122-3) (An tồn máy - Phương tiện thơng dụng để tiếp cận đến máy - Phần 3: Cầu thang, ghế thang, tay vịn bảo vệ (EN ISO 14122-3) [47] ISO 14122-4:2004, Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 4: Fixed ladders (pr EN ISO 14122-4) (An tồn máy - Phương tiện thơng dụng để tiếp cận máy - Phần 4: Thang cố định (pr EN ISO 14122-4) [48] ISO 14163:1998, Acoustics - Guidelines for noise control by silencers (Âm học - Hướng dẫn kiểm soát tiếng ồn giảm thanh) [49] ISO 15667:2000, Acoustics - Guidelines for noise control by enclosures and cabins (Âm học Hướng dẫn kiểm soát tiếng ồn rào chắn cabin) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162