Giáo trình Hàn TIG nâng cao (Nghề Hàn Trình độ Cao đẳng)

Trang 1

BỘ.GIATTHÔNG VẬN TẢI TRƯỜNG 0đ0-ĐẲNG 6IA0 THƠNG VẬN TẢI TRUNE UỮNG I Xôi TRINH BO CAO DANG NGHE: HAN

Trang 3

| BO GIAO THONG VAN TAL

Trang 4

LỜI GIỚI THIỆU

“Trong những nam gin đây, với nhu cầu cơng nghiệp hố hiện đại hoá dạy nghễ đã cỏ những bước tiến nhằm thay đổi chất lượng dạy và học, để thực hiện nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp

láp ứng nhu cầu xã hội

“Cũng với sự phát triển của khoa học công nghệ trên thể giới, lĩnh vực cơ khí chế tạo nói chung và ngành Hàn ở Việt Nam nói riêng đã có những bước phát triển đáng kế

“Chương trình khung quốc gia nghề hàn đã được xây dựng trên cơ sở phân

tích nghề, phần kỹ thuật nghề được kết cấu theo các môđun Để tạo điều kiện

thuận lợi cho các cơ sở dạy ngh trong quá trình thực hiện,

c biên soạn giáo

trình kỹ thuật nghề theo các môđun đảo tạo nghề là cắp thiết hiện nay

M6 dun 21: Han TIG néng cao là mô đun đào tạo nghề được biên soạn

theo hình thức tích hợp lý thuyết và thực hành Trong quá trình thực hiện, nhóm

biên soạn đã tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn trong và ngoài nước, kết

hợp với kinh nghiệm trong thực tế sản xuất

Mặc dù có rất nhiều ng nhưng không tránh khỏi những khiế

khuyết, rắt mong nhận được sự đóng góp ý kiến của độc giả để giáo trình được hoàn thiện hơn

Xin chan thành cảm on!

Trang 5

2

MỤC LỤC 1 Lời giới thiệu

II Mục lục Vi tri, ý nghĩa, vai trò của mô đun

Mục tiêu của mô đun Nội dung mộ dun TI, Nội dung chỉ tiết mô đun

Trang 6

3

TEN MO DUN: HAN TIG NÂNG CAO

‘Ma mé dun: MD21

`ị trí, tinh chất, ý nghĩa và vai trò của mô đun:

~ Vị trí: Mô đun này được bổ trí sau khi học xong hoặc học song song với các môn học MH07-MHI2 và MĐ13-MĐI9 ~ Tính chất của mô đun: Môđun Han TIG là mô đun chuyên môn nghề

- Ý nghĩa và vai trò của mô đun: Là môđun có vai trỏ rất quan trọng, người học được trang bị những kiến thức, kỹ năng han công nghệ cao "Mục tiêu của mô đun:

Trinh bay được kỹ thuật hàn TIG ở vị trí hàn 2G, 3G va ống ở vị trí hàn

- Hàn được các mồi hàn ở vị trí hàn 2G, 3G và ống ở vị trí hàn 1G, 2G đảm bảo độ sâu ngắu, đúng kích thước theo yêu cầu, it bị khuyết tật ~ Kiểm tra đánh giá được chất lượng của mỗi hàn, kết cấu hàn; ~ Tuân thủ các nguyên tắc an toàn và vệ sinh phân xưởng khi hin hd quang trong môi trường khí bảo vệ

Trang 7

4 BAL 1; HAN TIG THÉP TÁM CÁC BỌN THÁP ~ VỊ TRÍ HÀN 2G Mã bài: MĐ2I.I Giới thiệ

Kỹ thuật hàn ống ở vị trí 2G (TIG) là tư thể hàn ngang, ống có trục thẳng đứng cô định, không quay khi hàn Đây là tư thể hản tương đối khó, mí hàn hình thành trên mặt phẳng đứng Do trọng lượng giọt kim loại lỏng luôn luôn có xu hướng rơi xuống phía dưới làm cho mối hàn hình thành khó khi hàn

ing phương pháp hin SMAW "Mục tiêu:

= Trinh bay được kỹ thuật hàn TIG giáp mỗi ở vị trí hàn 2G;

~ Chuẩn bị được khí bảo vệ, đầu điện cực, que hàn phụ, dụng cụ bảo hộ lao động thích hợp cho công việc hin TIG méi hàn giáp mỗi vi tri 2G đạt yêu cầu; - Chuẩn bị được phối bản đúng kích thước bên vẽ, đảm bảo yêu thuật:

- Chọn được chế độ hàn (1h, Uh, Vb, dụ đường kính điện cực) và lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày, tính chất của kim loại và vị trí hàn; - Hàn được mỗi hàn giếp mới ở vị trí hàn 2G đảm bảo độ sâu ngấu, đúng kích thước, không rỗ khí, chảy xệ và ít biển dạng kim lo, - Kiểm tra đánh giá được chất lượng môi hàn theo tiêu chuẩn;

- Tuân thủ quy định về an toàn lao động và vệ sinh phân xướng Nội dung:

1 Vật liệu hàn TIG

"Mục tiêu: - Trình bày được các loại vật liệu khi hàn TỊG;

~ Chuẩn bị khí bảo vệ, đầu điện cực, que hàn phụ trong công việc hàn TIG, phân biệt được công dụng của từng loại khí bảo vệ phù hợp với từng loại điện cực hàn và kim loại hàn; - Đảm bảo an toa

1.1 Que hàn phụ

‘Que han phụ có các kích thước ti đài từ 500 + 1000mm, đường kính L2; Ì Loại que hàn thép hợp kim thấp, 12 Khí hàn TỊG 'Khí bảo vệ - khí trơ: Như Ar tỉnh khiết 99,99 % hoặc hỗn hợp khí Ar- He: với hàn lượng He đến 75 % 1-3 Điện cực hàn TIG Wonfram duge dùng làm điện cực do có nóng chảy tới 341C)

à vệ sinh phâ n xưởng

Trang 8

5 Bang 1.1 Thành phần hóa học của một sổ loại điện cực WonJyam Tiêu chuẩn j W @min) Th z “Tổng tạp chất AWS % | % % (max) % EWP x - 05 L EWThI | 985 — = 05 EWTh-2 — = 05 EWTh-3 98.95 = 05 EWZr 99 0.5

“Các điện cực Wonfam ob dung Kinh tr 0, 25 = 64 mm voi chiêu đài 76 + 610 mm Dign ce Wonfram duge béi mầu ở đầu để nhận diện loại điện cực theo tiêu chuẩn AWS “điện một số loại điện cực thông dựn; Màu nhận diện "Xanh lá cây Da cam 8 coi Đền 98,3 %W, | % ont thori ‘Vang 97,3 %W, 2 % oxitthôni Đồ (0.25 % oxit zircon ‘Naw EWG Xam

* Hàn thếp các bon thấp ta sử dụng dign eve EWTh— I hoặc EWTh ~ 2 2 Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ han TIG

"Mặc tiêu:

Trình bây được các bước chuẩn bị phôi hàn,hiết bị dung cụ hàn TIG; ~ Chuẩn bị được thiết bị, dụng cụ đảm bảo đúng theo yêu c

Trang 9

kết hàn có vất mép chữ V 00 6 022] 80 Hình 1.2 Chuẩn bị phôi han vat mép Làm sạch vật hàn Sau khi chuẩn bị liên kết ta tiến hành làm sạch về hai phía của mép vậ hàn từ 20 + 30 mm Ga phi va hàn đính Hinh 1.3 Gá phôi và hàn đính Kiểm tra phôi Đặt phôi lên bàn gá “Chọn thông số hàn đỉnh “Tiến hành hàn đính khoảng cách từ mép vật hàn đến n chiều dài của các mối đính là 15mm, khoảng cách giữa các mối đỉnh nhỏ hon 300mm, 2.2 Thiết bị hàn TIG

‘Thiet bj ding cho hàn TIG g6m các bộ phận sau Nguồn điện hàn, bao gồm cả hệ thống khí bảo vệ, nước làm mát, dong điện và điện áp hàn Mo han,

Trang 10

7

“Chọn chế độ hàn phù hợp với kiêu liên kết hàn, chiều dày và tính chất

của vật liệu, vị trí hàn; ~ Đảm bảo an toàn lao động cho mành và cho mọi người Khi tiến hành chọn chế độ hàn 3.1 Chế độ hàn không xung - Bảng 1.3 ChẾ độ han không xung: Cỡ

Đường | Đường kinh | Lưu lượng

Xổ kính điện | que hin phy | khí bảo | OP

Win | 8 [Na | «ah: | one | sung |B | yin be La |_| ct |_| erent] GempMúo)

Thép 0 200 100 25 30 60 60

các bon| 12 | 150| thấp | 16 | 130 | 60 | 10 | 50 70 | l5 | 45 30 15, 40 60 4 Gá phôi hàn

Mục tiêu

- Trình bảy được quy cách lấp ráp phôi hàn;

Trang 11

1sn0

355 4

Hinh 1.4 Gá phôi hàn không vát mép 4.2 Gá phôi vát mép,

Dam bảo đúng tiêu chuẩn, chắc chắn

Hai tắm phôi hàn được đặt sắp xuống trên cùng mặt phẳng, kiểm tra độ lệch của hai bên mép phần không vit Đặi khe hở 0:2mm "bằng đường kính que hàn 3.2mm”, đệm vào

hở để tránh sự co ngót khi hàn đính và đảm bảo được đúng khe hở cằn thiết 60/0 khe

của rãnh hàn), kiểm tra lại khi ‘hing iia mau hin,

cho khe hở lớn hơn một chút để tránh bị co hẹp lại khi mồi hàn lót gản kết thúc Sau khi hàn đính xong gõ xi mỗi hàn gá đính xem di hin gan chat chia, kiếm tra lại khe hở, gia cường thêm gông ở mặt sau để chồng biển dạng

5, Kỹ thuật hàn mỗi hàn giáp mối vị trí hàn 2G'

"Mục tiêu:

tỉnh bảy được kỹ thuật hàn giáp mối không vát mép và có vát mép ở vị trí2G bằng phương pháp hàn TỊG;

- Hàn được mỗi hàn giáp mỗi không vát mép và có vát mép ở vị trí 2G đảm bảo độ sâu ngắu, không bị nứt, vón cục, cháy cạch í biển dạng, đúng kích thước theo yeu cầu;

Trang 12

'Báng1.5 Chế đó hàn xung

16 | 130 | 60 | l0 | 50 | 15 40

bon tip

Mỗi hàn giáp mỗi không vát có thể áp dụng cho vật iệu dày dưới 2mm Khi hàn mới hàn cân ngấu toàn phản thì phải hàn với kim loại đáp Mối ghép, được hàn đính để có khe hở đều và có kích thước xác định Khi hàn trên kim loại mỏng thường bẻ gờ và thi chảy chứ không dùng que đắp Hướng hàn sai we <r - Hình L6 nghiêng mở hàn và que hàn ph Phương pháp chuyển động của mỏ hàn và que hàn phụ “Chuyên động theo kiểu bán nguyệt

5.1.2, Han 2G khong vat mép

Bảng 1.6 Bảng ñướng dẫn thực hiện hàn 2G không vát mép THUCHIEN | THIET BI, DUNG tử gi TT | _NOLDUNG cy _YEUCAU 1 | Boe ban vé ~ Nắm được các kích thước cơ bản :

- Hiễu được yêu cầu kỹ thuật 3Ï -Chuẩn bị mép | - Dang hd khi Ar | pavia, ding kích thước Kiểmtaphỏi | MáyhàwilG Ï” Phối phẳng, thẳng không bị

hàn ~Mô hàn - Đảnh sạch mặt phôi bằng bin - Gá định chải sắt hoặc mây mài tay ` - Điều chỉnh chế - Gá phôi đảm bảo chắc chắn độ hản không vit đảm bảo khe hở hàn

cạnh ~ Thao tác chính xác, đảm bảo an toản ao động : xi ding

Trang 13

10

liện áp hàn, lưu lượng khí

3 |* Tiến hãnh hàn - Tư thể hàn = Ving vàng, thoải mái dB thao - Máy hin TIG | tée trong qua trinh han ~ Góc độ mỏ hàn | Đồng hỗ khí Ar _| - Duy trì chính xác góc độ của

“Góc nghiễng mỏ hàn và que hàn phụ Khi hàn các tắm dày hơn 3mm phải vát mép, thông thường chọn kiểu

vat V hoje J Kiểu V đôi hoặc J đôi được dùng khi bề dày lớn hơn 25mm Khi mỗi hàn có thể hàn từ hai phía thì nên chọn kiều vát đổi để giảm lượng đấp và có hiệu quả kinh tế hơn

“Thực tế khi hàn trên tắm dày, chỉ có lớp lót là thực hiện bằng phương pháp hàn TIG còn các lớp phủ sẽ được thực hiện bằng phương pháp hàn que hoặc phương pháp hàn MIG-MAG Yếu tổ quan trọng bậc nhất để chọn kiểu vit va phương pháp hàn là chất lượng yêu cầu của mối hàn và vật liệu hàn Khi hàn trên thép carbon thường và thép hợp kim thấp thì phương pháp hàn que và phương pháp hàn MIG-MAG hoàn toàn đáp ứng được các yêu cầu về chất lượng mỗi hàn Khi hàn trên thép inox và các hợp kim nicken thì phương pháp han TIG lại phù hợp và hiệu quả hơn

Phương pháp chuyên động của mỏ hàn và que hàn phụ “Chuyển động theo kiểu bán nguyệt

Trang 14

tảng L8 Bảng hướng dẫn thực hiện hàn 2G không vái mắp THỰC HIỆN | THIẾT BỊ, DỤNG TT | NỘIDUNG cŨ XENI 1 | Doe bin ve ~ Nẵm được các kích thước cơ bản

- Hiểu được yêu cầu kỹ thuật 2Ï KIẾmmaphơi |-MáyhàuNlư Ï” Phối phăng, thing không bị

-Chuẩn bị mép _ |- Đồng hồ khí Ar |pavia,đúng kích thước _

hàn ~Mö hàn = Binh sạch mặt phôi bằng bin

~ Gá đính Phối hàn chải sắt hoặc máy mãi tay ~ Điều chỉnh chế |- Dây hàn - Gá phối đảm bảo chic chin độ hàn không vát | Mặt nạ hàn _ | đảm bảo khe hở hàn cạnh ~ Kim cất ~ Thao tác chính xác, đảm bảo an

= M6 let toàn lao động ~ Điều chỉnh chính xác dòng điện điện áp hàn, lưu lượng khi 3 [*Tiếnhành hàn |- Máy hin TIG

~ Tư thế hản - Đồng hồ khí Ar _ | - Vững vàng, thoải mái dé thao

= Mo hin tác trong quá trình hàn ~ Góc độ mỏ hàn | - Phôi hàn ~ Duy trì chính xác góc độ của

- Dây hàn mô han trong suốt quá trình hàn ~ Chuyển động _ |-Mặtnạ hàn -Duy trì chính xác chuyên động của mồ han ~ Kìm cẤt trong suỗt quá trình hàn

~ Mô lết

4 [-Kigm tra ~ Khuyết tật của mỗi hàn

- Kiểm tra bằng mắt và thước do

mm tra chất lượng môi hàn

Mặc tiêu:

~ Trình bày được các phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn;

~ Kiểm tra đúng chất lượng mỗi hàn theo yêu cầu kỹ thuật;

~ Thực hiện tốt cơng tác an tồn và vệ sinh phân xưởng

6.1 Kiểm tra

Hình 1.8 Môi hàn đạt yéu cau 'Yêu cầu đạt được

Phát hiện được khuyết tật của mối hàn

Trang 15

Hình 1.9 Méi hàn cháy cạnh trên Nguyên nhân Do vận tốc hàn nhanh, đòng điện hàn lớn Do dao động mỏ hàn không có điểm dừng tại các biên độ dao động 'Cách khắc phục Điều chỉnh dòng điện, tốc độ hàn hợp lý Dũng hỗ quang ở cạnh trên đường hàn Hình 1.10 Mối hàn bị rỗ khí Nguyên nhân ‘Thiew khi bao vé

Đo hàn trong mỗi trường có gió thôi với vận tốc gió > Sngiây Cách khắc phục

“Tăng lưu lượng khí bảo vệ Che chắn gió tại khu vực hàn

"Mối hàn không ngẫu

Trang 16

Nguyên nhân

Do vận tốc hàn chậm lượng kim loại nóng chảy vận chuyển từ đầu dây hàn vào vũng hàn lớn dẫn đến tình trang chãy trần kim loại lông lên phía trước vũng han cản trở sự nỏng chảy của kim loại cơ bản “Tăng tốc độ hàn Mối hàn lệch tâm § Hình 1.12 Mi hàn lệch tâm Nguyên nhâ D0 góc độ mỏ hàn không chính xác Cách khắc phục Điều chỉnh lại góc độ mỏ hàn 7 An toàn lao động và vệ sinh phân xưởng, Mác tiê

~ Trình bảy được các biện pháp an toàn lao động trong quá trình hàn; - Thực hiện chính xác các biện pháp an toàn trong quá trình hàn - Bam bảo an toàn và tuân thủ theo các biện pháp an toàn Trang bi day đủ bảo hộ lao động _

Khu vực hàn phải được thông gió tốt để đảm bảo đủ lượng 6 xy cho

người thợ

BÀI TẬP VA SAN PHAM THUC HANH

'Câu 1: Trình bày công t hàn cho mỗi hàn giáp mỗi vị trí bằng 2G với chiều dày phôi là 4 mm

Trang 17

n đúng kích thước - Mỗi hàn không bị khuyết tật b Mối hàn vát mép 20 8 jong 100, 23 “Yêu cầu kỹ thuật ~ Mỗi hàn đúng kích thước ~ Mỗi hàn không bị khuyết tật

Hình 1.13 Ban vẽ chỉ tiết hàn vát cạnh GƠI Ý TRẢ LỜI CÂU HỎI Cau 1,2: Nêu được các bước của công ví

để hân được sản phẩm Cau 3: Chuẩn bị đầy đủ các công việc rồi tiền hành hàn trên phôi ‘chuiin bị và chọn được chế độ hàn "Bảng 1.8 Đán giá kết gui học tập Kết quả Cáchthứcvà |Điểm| thực a “Tiêu chí đánh giá phương pháp | téi hiện của đánh giá đã | người học ¡ _ Kiếnthức 1 | Chọn chế độ hàn 2G 2 ay eich d Lam bài tự luận và Trình bày cách chọn đườn;

1l Faas as y ig trắc nghiệm, đối ee | 9 ‹ i Sy Poe NSP chiếu với nội dung, 1.2 Trình bảy cách chọn cường độ Ì bài học i

dòng điện, điện thể han đúng

1.3 | Trinh bay cách chọn lưu lượng 6

khí chính xác is

2 _ | Trình bày kỹ thuật hàn mỗi hàn giáp mỗi 2G không vát mép 3 Làm bài tự luận, | 4 5 ắ i

chiếu với nội

Trang 18

theo yêu cầu của bài thực tập chiếu với kế | Kat qua atte Cách thức và Điểm, thực "Tiêu chí đánh giá phương pháp ' tối |hiệnei đánh giá đã j người học 2.1 |Nêu đúng tư thể hàn ug bat oe 05 2.2 Nêu đúng góc độ mỏ hàn 1 2.3 | Nêu đúng kiểu dao động mô hàn ly 24 Nêu đúng tốc độ hàn 1

Trình tự thực hiện môi han

3| giáp mối 2G của phương pháp 3

hàn TỊG

3.1 | Nêu đầy đủ công tác chuân bị

Đọc bản vẽ; Chuẩn bị phối hàn | Làm bài tự luận, |1

Tih ly dig aS |S tiện ii

3.2 | cách giao động mỏ hàn, hướng | “6 Đài Đọc 1

hàn

3.3 | Nêu chính xác cách kiêm tra i

mối hain

“Trinh bay cách Khắc phụccfc | Lam bai ty luda, 4 | khuyết tậtthường gặp của mối |đối chiếu với nội | l5 hin phù hợp dụng bài học

Cộng: toa

I (ky ning

‹Chuẳn bị đầy đủ dụng cụ, thiết [Kiếm Ha TY tức

1 |biđng theo yêu cầu củabài (SPM Ph 1

thực tập lhoạch đã lập

Quan sắt các thao 2 | Vân hành và sử dạng thinh thao |tic, đổi chiếu với | gu

thiết bị, dụng cụ hàn TIG quy mình vận hành ân bí đậy đủ vật lê Kiếm tra công tác

ạ (Chuẩnbiđầyđùvậnệuđúng | ng de

Trang 19

Kết quả Cách thức và Điểm, thực oe “Tiêu chí đánh gid phương pháp | tối , hiện của đánh giá đã j người học hoạch đã lập

‘Chon diing chế độ hàn khi hàn _ |Kiém tra các yêu

4 |giáp mỗi ở vị trí 2G của phương |cằu, đối chiếu với | 1,5

pháp hàn TIG Liêu chuẩn

Sự thành thạo và chuân xác các _|Quan sắt các thao

J |thao tác khi hàn giáp mồi ở vị trí |tác đối chiếu với | 2,5

2G của phương pháp hàn TIG _ |quy trình thao tác 6 | Kiém tra chất lượng mỗi hàn 3 6i Mỗi hàn đúng kích thước (ĐỀ |Theo dõi việc

rộng, chiều cao của mỗi hàn) — | thực đổi &

62 Mối hàn không bị khuyết tật |chiếu với quy (cháy cạnh, rỗ khí, không ngắu)_ | trình kiểm tra |

6a |Kết cấu hàn biến dạng trong i phạm vì cho phép Cộng: 10a ML Thái độ 1 | Tée phong công nghiệp, 1.1 ÌĐi học đầy đủ, đúng giờ Theo dõi 1 thực hiện, 1.2 | Không vi phạm nội quy lớp học | chiểu với nội quy 1 của trường Theo đối quá trình làm việc,

Trang 20

Kết quả Cách thức và Điểm, thực "Tiêu chí đánh giá phương pháp tối hiệnc đánh giá | da ¡ người học

Theo đồi thời gian thực hiện bài tập, đối chiếu với |_ 2 thời giản quy định am bio thời gian thực hiện bãi tập ‘Dim bảo an toàn lao động và vệ

sinh công nghiệ ee “Theo dõi việc 3 “Tuân thủ quy định về an tồn Ì thực hiện, đối 1

Day di bảo hộ lao động (quản _ | chiếu với quy

áo bảo hộ, thẻ học sinh, giảy, - |địhvềantoàn | Ị mũ, yếm da, găng tay da ) —_ | và vệ sinh công

Trang 21

18

BAI 2: HAN TIG THEP TAM CAC BON THAP - VJ TRI HAN 3G

Mã bài: MĐ2I.2

Giới thiệu: Kỹ thuật hàn ở vị trí 3G (TG) là tư thể hàn đứng Đây là tư thể hàn tương đổi khó, mối hàn hình thành trên mặt phẳng đứng Do trọng lượng giọt kim loại lỏng luôn luôn có xu hưởng rơi xuống phía đưới làm cho mỗi hàn khó hình thành, đồng thời mỗi hàn thường hay mắc các khuyết tật như chảy xệ đóng cục Mục tiêu:

hun bị khí bảo vệ, đầu điện cực, que hàn phụ, dụng cụ làm sach, dun; cu bảo hộ lao động thích hợp cho công việc hàn TIG, mối hàn giáp mối vị trí 3G đạt yêu cầu;

- Phân biệt công dụng của từng loại khí bảo vệ phù hợp với từng loại điện cực hàn và kim loại hàn; ~ Chuẩn phôi hàn đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật;

- Chọn chế độ han (Ih, Uh, Vh, dụ, đường kính điện cực) và lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày, tính chất của kim loại và vị trí hàn;

~ Xác định đúng góc độ mỏ hàn, phương pháp chuyên động que hàn, tằm với điện cực trong quá trình hàn;

~ Thực hiện các thao tác hàn TIG thành thạo:

"hàn đinh đúng kích thước theo bản vẽ: = Han mdi hàn giáp mỗi ở vị trí hàn 3G đảm bao độ sâu ngấu, đúng kích thước, không rổ khí, chảy sệ và ít biển dạng kim loại:

- Kiểm tra đánh giá đúng chất lượng môi hàn - Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng Nội dung:

1 Vật liệu han TIG "Mặc tiêu

~ Trình bày được các loại vật liệu khi hàn TIG: - Chuẩn bị khí bảo vệ, đầu điện cực, que hàn phụ trong công việc hàn TIG,, Phân biệt được công dụng của từng loại khí bảo vệ phù hợp với từng loại điện cực bàn va kim loại

~ Đảm bảo an toàn và thực hiện thành thạo các thao tác đó

1.1 Que hàn phụ

'Que hàn phụ có các kích thước tiêu chuẩn theo ISO/R564 như sau: chiều đài từ S00 + 1000mm, đường kính 1,2; 1.6; 2.0:2.4:3.2 mm Loại que hàn thép hợp kim thấp

1.2 Khí hàn TIG Khí bảo vệ - khí trơ: Như Ar tỉnh khiết 99,99 % hoặc hỗn hợp khí Ar- He với hàn lượng He đến 75 % 1.3 Điện cực hàn TIG

Trang 22

19 "Bảng 2.1 Thành phần hóa học của một số loại điện cực Wolfyam Ti chấn | _W (min) Th z “Tổng tạp chất mm * % (max) % —_ EWP - - 05 m 08-12 = 05 EWTh.2 17-22 = 05 EWTh.3 EWZr 035-0555 - = 05 05

“Các điện cực Wolfram 6 đường kính từ 0.25 + 6.4 mm với chiều dài 76 +

610 mm, Điện cực Wolliam được bôi mâu ở đầu để nhận diện loại điện cực theo

tiêu chuẩn AWS

Bang 2 2 Màu nhận diện một số loại điện cực thông dựng

Ký hiệu [Thanh phan Màu nhận diện |

EWP [— “Xanh lá cân

EWC -2 1.39 coxi Da cam

EWLe-I 98.3 %W 1 % oxitlantan én

EWTh—1 98,3 %W, 1 % oni thori Vang

EWTh—2 97,3 %W, 2 % oxit thôn Đồ |

EWZa-I 99,1 %W, 0.25 % oxit zircon Nâu |

EWG 94.5 %W Xam ]

* Hàn thép các bon thấp ta sử dụng điện cực EWTh - 1 hoặc EWTh - 2 Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ hàn TIG "Mặc tiêu:

Trang 23

20 Liên kết hàn có vát mép chữ V 100 250 =< Hinh 2.2 Chuẩn bị phôi hàn không vất mép Lam sach vật hàn Sau khi chuẩn bị hàn từ 20 + 30 mm

3.2 Thiết bị hàn TIG "Thiết bị dùng cho hàn TỊG gồm các bộ phận sau

Nguồn điện hàn, bao gồm cả hệ thống khí bảo vệ, nước làm mát, dòng điện và điện áp hàn

Mo hin

“Chai khí tơ, van điều khiến lưu lượng khí

2.3 Dụng cụ hàn TỊG Ban chai thép, may mai dign eye, mé lé, bio hd lao dng

3 Chon ché độ han TIG

iên kết ta tiến hành làm sạch về hai phía của mép vật

thông số cơ bản của cl ¬ -

~ Chọn chế độ hàn phù hợp với kiểu liên kết hàn, chiều dày và tính chất của vật liệu, vị i hin;

- Đảm bảo an toàn lao động cho mình và cho mọi người khi tiến hành

chọn ch độ hàn

3.1, Chế độ hàn không xung Bảng 2.3 Chế độ han khong xung #

Trang 24

bì

Vật [Chiudây| Dòng | Đường | Đườngkình | Lưulượng| Cỡchụp liệu | vậtliệu | điện hàn | kính điện | que han phụ | khi bảo | khíAr (mm) | (mm) |vệliUphút, (mm) | bọn thập | 20 16 5 5 30 5 40 3 H12 50 5 12 60 3.24, 5 12:16 80 }220:300| 32:47 | 40363 6 12316 12,0 Ï3002400) 40:55 | 50:63 6 12:19 3.2 Chế độ hàn xung Bảng 2.4 Chế độ hàn xung

Vật | Khe Chế độ xung { Tốc độ hàn | Tốc độ đây

(A) | (A) | (H) | (%) (em/phúU Tếp | 0 | 200 | 100 | 25 50 ø 60 các 12 150 70 15 45 30 60 130 | 60 | l0 | 50 15 40 Mặc tiêu:

- Trình bảy được quy cách lắp ráp phôi hị

~ Gá được phôi hàn ở vị trí hàn 3G đúng theo yêu cầu kỹ thuật, đúng, quy cách; ~ Thực hiện tốt cơng tác an tồn và vệ sinh phân xưởng

4.1 Ga phôi hàn không vat mép,

Đảm bảo đúng tiêu chuẩn, chắc chắn 'Gá phối và hàn đính,

Hinh 2.3 Gé dink phôi

Trang 25

2

Tiến hành hàn đính khoảng cách từ mép vật hàn đến mồi đính là 10mm,

chiều đài của các mỗi đính là 1Smm, khoảng cách giữa các mỗi đính nhỏ hơn 300mm,

4.2 Ga phoi vat mép,

Dam bảo đúng tiêu chuẩn, chắc chắn

Hai tắm phôi hàn được đặt sắp xuống trên cùng mặt phẳng, kiểm tra độ lệch của hai bên mép phần không vi Đặi khe hở 0+1,5mm | |

Bắt đầu hàn đính ở một đầu của rãnh hàn (ti tắm đệm tiếp giáp với đầu của rãnh hàn), kiểm tra lại khe hở và độ phẳng của mẫu hàn, đầu còn lại có thể cho khe hở lớn hơn một chút đề tránh bị co hẹp lại khi mồi hàn lót gắn kết thúc

Sau khi hàn đính xong gõ xi mỗi hàn gá đính xem đã hàn gắn chặt chưa, kiểm tra lại khe hở, gia cường thêm gông ở mặt sau đẻ chống biển dang 5 Kỹ thuật hàn mỗi hàn giáp mồi vị trí hàn 3G

Mạc tiê

- Trình bày được kỹ thuật hàn giáp mỗi không vát mép và có vát mép ở vị trí 3G bằng phương pháp hàn TỊG;

~ Hàn mỗi hàn giáp mỗi không vát mép và có vát mép ở vị trí 3G đảm bảo

độ sâu ngấu, không bị nứt, vớn cục cháy cạch, ít biển dạng, đúng kích thước ban vi ~ Làm sạch, kiểm tra đúng chất lượng mồi hàn; ~ Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng 5.1 Hàn không vát mép 5.1.1.Kỹ thuật hàn “Chế độ hàn Bảng 2.5, Chế độ hàn xung

Vậtliệu | Khe Chế độ xung Tốc độ | Tốc độ

(A) | (A) | (Œz) | (%) (em/phú))

Thépeic| 1 | 120 | 60 | 10 50 15 30

Trang 26

2 Jago hàn Hướt ” ri

Hinh 2.4 Góc nghiêng mỏ hàn va que han phụ *- Phương pháp chuyển động của mỏ hàn và que hàn phụ, “Chuyển động theo kiểu bán nguyệt

5.1.2, Han 2G không vat mép

Bảng 2.6 Bảng hướng dẫn thực hiện hàn 3G không vát mép

'THỰC HIỆN _ | THIẾT BỊ, DỰNG Aira

TT | NỘIDUNG oy ~ Năm được các kích thước cơ ae

1 | Doe bin ve ban

- Hiểu được yêu cầu kỹ thuật — '

~ Kiếm ưa phối -Máy hanTIG ~ Phối phăng, thẳng không bị |pavia.đúngkích thước -Chuẩn bị mép _ |- Đồng hồ khí Ar | - Đánh sạch mặt phôi bằng bản

hàn ~ Mö hàn chải sắt hoặc máy mãi tay

2 |-Gidinh ~ Phôi hàn - Dây hàn ~ Gá phôi đảm bảo chắc chắn ,đảm bảo khe hở hin ~ Mặt nạ hàn ~ Thao tác chính xác, đảm bảo an ~ Điễu chỉnh ché | - Kim cat độ hàn không vát | - Mỏ lết toàn lao động ~ Điều chỉnh cl xác dòng

‘canh * Tiến hành hân | - May Ran TG điện điện ấp hàn, lưu lượng khí

-Twthểhàn |-ĐồnghồkhỈAr | Vựm: vàng thoải mái dễ thao = Mo hin h ih

- Góc độ nỗ hàn tực tong quá nh bàn \

3 _!öEš vău tố = Duy tri chính xác góc độ của mỏ hàn trong suốt quá trình hàn

Sint Soe, -Duy trì chính xác chuyên động

— trong suốt quá trình hàn

= Phat hiện được các Khuyết 4 | -Riém tra ttcủa mỗi hàn

Trang 27

5.2 Hàn có vát mép 5.2.1.Kỹ thuật hàn Chế độ hàn c "Bảng 2.7 Chế độ hàn xung Chế độ xung _ c _ x a Tốcđộ

Vatigu |L6P [Dong [Dong [Tinsd [HE | P84? | aay aay

#MUỆM lhàn |xung | cơ bản | xung xung Ni

(A) J(A) |(Hz) |@ | PMY empty

The Tey Hi [100 60 1 fo fis [40 thấp |2 [130 ]90 Ïi 50 15 50 “Gốc nghiêng mô hàn và que hàn phụ ng iV NIK s00" Hướng|hàn

Hinh 2.5 Góc nghiêng mỏ hàn và que hàn phụ

Phương pháp chuyển động của mỏ hàn và que hàn phụ “Chuyên động theo kiểu bán nguyệt 3.2.2 Hàn 3G có vát mép, Bang 2.8: Bảng hướng dẫn thực hiện hàn 3G không vát mép

THỰC HIỆN _ [ THIẾT BỊ, DỤNG ÊU CÀ

TT | _NOLDUNG CỤ YÊU CẬU

~ Nắm được các kích thước cơ

1 | Boe ban ve bản Ộ

~ Hiểu được yêu cầu kỹ thuật

hàn ~ Phôi hàn chải sắt hoặc máy mài tay

~ Gá đính - Dây hàn ~ Gá phôi đảm bảo chắc cÏ ~ Mặt nạ hàn „đảm bảo khe hở hàn

Trang 28

25

~ Kim cất ~ Thao tác chính xác, đảm bảo an “Mơ lết tồn lao động

~ Điều chỉnh chế ‘u chỉnh chính xác dòng

độ hàn không vát 4p bản, lưu lượng khí

cạnh,

* Tiên hành hàn |- Máy hàn TIG

- Tưthế hàn — |-ĐồnghồkhiAr |- Vũng vàng, thoái mai dễ thao ~Mö hàn tác trong quá trình hàn 3 | Góc độ mỏ hàn | - Phôi hàn ~ Duy trì chính xác góc độ của

- Dây hàn mo han trong suốt quá trình hản

-Chuyển động |-Mặtnạhàn |-Duytrìchính xác chuyên động củamỏhản |-Kimcất Mölết | ưong suốt quá tình hàn

- Phát hiện được các khuyết 4 | -Kiém tra tậtcủa mỗi hin - Kiểm tra bằng mắt và thước đo 6 Kiểm tra chất lượng mỗi hàn

“Mặc tiêu

~ Trình bày được các phương pháp kiểm tra chất lượng mỗi hàn;

~ Kiểm tra đúng chất lượng mỗi hàn theo yêu cầu kỹ thuật; ~ Thực biện tốt công tắc an toàn và vệ sinh phân xưởng 6.1 Kiếm tra

‘Yeu cu đạt được

Phát hiện được khuyết tật của mối hin

Hình 2.6 Mỗi hàn đại chất lượng

6.3 Sửa chữa các khuyết tật mỗi hàn Moi hn chỏy cnh: _=đ"ơ Nguyên nhân Hinh 2.7 Mỗi hàn cháy cạnh Do vận tốc hàn nhanh, dòng điện hàn lớn

Do dao dng mỏ hàn không có điểm dừng tại các biên độ dao động

Cách khắc phục Điều chinh ding dign, tốc độ hàn hợp lý

Trang 29

26 Moi han bj r6 khí Hình 2.8 Méi han bị rỗ khí Nguyên nhân “Thiếu khí bảo vệ 5 Do hàn trong môi trường có gió thôi với vận tốc gió > 5m/giây “Cách khắc phục

“Tăng lưu lượng khí bảo vệ

‘Che chin gió tại khu vực hàn

"Mắi hàn không ngdu

——®

Hình 2.9 Mỗi hàn không ngắu

"Nguyên nhân Do vận tốc hàn chậm lượng kim loại nóng chảy van chuyển từ đầu dây hn vào vũng hin lớn dẫn đến tình trang chảy tràn kim loại lỏng lên phía trước ving hàn cán trở sự nông chảy của kim loại cơ bản “Cách khắc phục “Tăng tốc độ hàn "Mỗi hàn lệch tâm CT Hinh 2.10, Méi hàn lệch tam Nguyên nhân: Do góc độ mỏ hàn không chính xác Cách khắc phục

“Thay đôi góc độ mỏ hàn cho phù hợp An toàn lao động và vệ sinh phân xưởng,

Muc tiê - Trình bảy được các biện pháp an toàn lao động trong quá trình hàn; ~ Thực hiện chính xác các biện pháp an toàn trong quá trình hàn; - Dam bảo an toàn và tuân thủ theo các biện pháp a

Trang bj day đủ bảo hộ lao động

Trang 30

2 Khu vực hàn phái được thông gió tốt để đảm bảo đủ lượng ô xy cho người thợ AU MOI VA BAI TAP “Câu I: Trình bày bị, tính to

vị tí bằng 2G với chiều dày phối là4 mm - Trinh bày công tác chuẩn bị, tính toán chế độ hàn cho mỗi hàn vát mép vị trí bằng 2G với chiều dày phôi là 12 mm

(Cu 3: Thực hiện mỗi hàn theo bản vẽ sau: aa Moi hàn không vát mép: cho mỗi hàn chế độ 80 200 š Hình 2.11 Bản về mỗi hàn không vát mép

Trang 31

28 lối hàn đúng kích th ~ Mỗi hàn không bị khuyết tật Câu 1,2: Nêu được các bước của công việc chuân bị và chọn được chế độ hàn để hàn được sản phẩm, Cau 3: Chuân bị đầy đủ các điều kiện

ến hành thực hiện hàn trên phôi

Bang 2.9 Đánh giá kết quả học tập Kết quả Cách thứcvà Điểm thực TT “Tiêu chí đánh giá phương pháp | tối đánh giá đã | người của học 1 Kiến thức 1ˆ Chọn chế độ hàn 2G 2 LỊ | Tĩnh bày cách chọn đường | Làm bài tựluận và 9 5 kính dây hản phù hợp trắc nghiệm đối | `"

1.2 | Trình bây cách chọn cường độ | chiều với nội dung

dòng điện, điện thể hàn đúng — | Đài học

13 | Trình bảy cách chọn lưu lượng khí chính xác 9s

2_ | Trình bày kỹ thuật hàn mỗi hàn ag

giáp mồi 2G không vát mép is

2.1 Nêu đúng tư thế hàn 05

2.2 [Néu đúng góc độ mỏ hàn đối chiếu với nội | 1

'Nêu đúng kiểu dao động mỏ —_ | đung bải học 23 làn 1 2.4 Nêu đúng tốc độ hàn 1 Trình tự thực hiện mỗi hàn 3 _ giáp môi 2G của phương pháp 3 hàn TỊG

Nêu đây đủ công tác chuẩn bị: "Đặc bản vẽ; Chuẩn bị phối hàn tự luận, với nội 1

“Trình bảy đúng góc độ mỏ hàn, | dung bài học

Trang 32

mỗi hân Trinh bay cách khắc phục các

4 | khuyết tậtthường gặp của mỗi |đối el 1s

han phủ hợp dung bãi học Cong: 10đ Ml (kg ning Chuẩn bị đầy đã dụng cụ, thiết | tên t3 công de 1 |biđứgtheoyêuclueiabii [th bị đối ¡ thực tập lo ti hoạch đã lập

‘Quan sat cae thao

2 | Vén hah va sir dung thẳnh thạo lúc, đối chiếu với | g/g thiết bị, dụng cụ hàn TIG quy mình vận hành

—— Kiếm tra công

3 |Chuẩnbiđầyđùvậtliê đúng [dhuẩn bị đổi ¡ theo yêu cầu của bài thực tập — [chiếu với - kế hoạch đã lập (Chon đúng chế độ hàn khi hàn _ |Kiêm tra các yêu

4ˆ giáp mỗi ở vị trí 2G của phương |cằu, đối chiếu với | 1,5

pháp hàn TIG Liêu chuẩn

Sự thành thạo và chuân xác các | Quan sit ede thao

Š _ |thao tác khi hàn giáp mồi ở vị trí |tác đối chiếu với | 2#

2G của phương pháp hàn TIG _ |quy trinh thao tác

6 |Kiểm tra chất lượng mỗi hàn 3

6.1 Mỗi bản đăng kích thước (ĐỀ Theo đổi vige| 1.5 rông, chiều cao của mỗi hàn) |thực hiện, đổi| `”

62 Mỗi hàn không bị khuyết tật |chiếu với quy| (€háy cạnh, rỗ khí, không ngấu)_ | tình kiểm tra ¡

6 |Kết cấu hàn biến dạng trong 1

phạm vi cho phép

Cong: toa

I Thai a9,

1 | Tae phong công nghiệp 5

1.1 | Di hoe day da, đúng giờ Theo đổi việc 1

Trang 33

30 12 thực hiện, đổi Không vi phạm nội quy lớp học | chiếu với nội quy của trường 'Bồ trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi quá trình làm việc, đối chiếu với chất, yêu cầu của công Việc 14 "Tính cân thận, chính xác Quan sắc việc thực hiện bài tập 1s LÝ thức hợp tác làm Quan sát quá việc theo tổ, | trình thực hí nhóm bài tập theo

[nhóm Theo đối thời

'Đảm bảo thời gian thực hiện bài | gian thực hiện bài

2 lp tập, đối chiếu với |2

gian quy

ạ—_ Đảm báo an toàn lao động và vệ $

sinh công nghiệp “Theo đõi việc 3.1 |Tuân thủ quy định về an toàn | thực hiện đối 1

Diy di bao hộ lao động (quản | GEMS! Uy -32 lão bảo hộ, thẻ học sinh, BiẦY, | NSN 1

Trang 34

31 BAI 3: HAN TIG THÉP ÔNG CAC BON TH, Mã bài: MĐ2I.3 — VỊ TRÍ BẰNG (1G) Kỹ thuật hàn ở vị trí 1G (TIG) với các chỉ tiết kết cấu dạng ống là tư thể mặt phẳng bằng của kết cầu phẳng Do vậy khi hàn người thợ phải quan sát kỹ vũng hàn để duy trì và hình thành mỗi hàn tốt "Mục tiêu:

- Chuẩn bị phôi đúng kịch thước bản vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Chuân bị dụng cụ, thiết bị, vật liệu hẳn đầy đủ an toàn;

- Chọn chế độ han (Ih, Uh, Vh, dy) và lưu lượng khí bảo vệ thích hợp với chiều đầy, tính chất của vật liêu, kiểu liên kết hàn góc và vị trí hà - Gá phôi hàn chắc chắn đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo đồng tâm, đồng - trục giữa các chỉ tiết, - Xác định đúng góc độ mỏ hàn, tằm với điện cực, phương pháp chuyển động que hàn, mỏ hàn khi; ~ Hàn mỗi hàn ông vị trí 1G đúng kích thướ

không rổ khí, không cháy cạch, ít biến dạng kim loai; - Làm sạch, kiểm tra, đánh giá đúng chất lượng mỗi hàn; - Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng Nội dung 1 Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ hàn TIG "Mặc tiêu: ~ Trinh bay được các bước chuẩn bị phôi,hiết bị, dụng cụ hàn TIG cho vị tríhàn 1G; - Chuẩn bị được phôi đảm bảo sạch, thẳng, phẳng, đúng kích thước bản ăn về, đảm bảo độ sâu ngẫu vẽ

- Chọn được vật liệu hàn phù hợp chỉ tiết hàn; ~ Đảm bảo an toàn lao động, tiết kiệm vật tư 1.1, Chuẩn bị phôi hàn “Xác định dạng liên kết

Liên kết hàn không vát mép

„_ Hình 3.1 Chuẩn bị phôi hàn 61

Trang 35

rrr Hình 3.2 Chuẩn bi ph Làm sạch vật hàn Sau khi chuẩn bị liên kết hàn từ 20 + 30 mm 'Gá phối và hàn đính, ï hàn ng vất cạnh tiến hành là sạch về hai phía của mép vật “Hình 3.3 Gá phôi và hàn đính Sau khi kiểm tra phôi xong ta tiến hành đặt phôi lên bản gá như hình về ‘Chon thông số hàn đính “Tiến hành hàn đính khoảng cách từ mép vật hàn đến mồi đính lä I0mm, đính đổi xứng

1.2 Thiet bi han TIG

‘Thiet bj ding cho hàn TỊG gồm các bộ phận sau Nguồn điện hàn, bao gồm cá hệ thống khí bảo vệ, nước làm mát, dong điện và điện áp hàn Mo hin

Chai khí trơ, van điều khiển lưu lượng khí

1.3 Dung eu hin TIG

Bàn chải thép, máy mai điện cực, mỏ l 2 Gá phôi hàn

"Mục ti

~ Trình bảy được quy cách lắp rấp phi hàn;

Trang 36

33

as thận (tại tắm đệm tiếp giáp với đầu của rãnh hàn), kiểm tra lại M hở vầ-8Ó phẳng của mẫu hàn, đầu còn lại có thể cho khe hở lớn hơn một chút đề tránh bị co hẹp lại khi mồi hàn lót gần kết thức

Sau khi hàn đính xong gõ xi mỗi hàn gá đính xem đã hàn gắn chặt chưa,

kiểm tra lại khe hở, gia cường thêm gông ớ mặt sau dé chống biến dạng

3 Chọn chế độ hàn TIG

Mặc tiêu:

~ Trình bày được các thông số cơ bản của ch độ hi

Trang 37

34

"Mục tiêu

~ Trình bày được kỹ thuật hàn ống ở vị trí 1G bang phương pháp hản TIG;

~ Hàn mỗi hàn giáp mỗi không vát mép và có vát mép ở vị trí 1G đảm bảo độ sâu ngấu, khong bi nit, von cục, cháy cach, it bién dạng, đúng kích thước ban vi

- Làm sạch, kiểm tra đúng chất lượng mỗi hàn; ~ Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng 4.1, Hàn không vát mép -4.1.1.Kỹ thuật hàn “Chế độ hàn Bảng 3.3 Bảng chế độ hàn xun Vậmiệ | Khe “Chế độ xung Tốcđộ | Tốcđộ

Que hin phu hợp với kẻ hàn một góc 15 + 20” Phương pháp chuyển động của mỏ hàn và que hàn phụ Chuyển động theo kiêu bán nguyệt

Trang 38

35 Bảng 34 Bảng hướng dẫn thực hiện hàn 2G Không vát máp THUCHIEN | THIET BI, DUNG E TT | _NOLDUNG CỤ XEUDAU 1 Boe ban ve ~ Nắm được các kích thước cơ bản

- Hiểu được yêu cầu kỹ thuật 2 | Kiãmtaphôi |-MáyhàwHG Ï- Phôi phảng, thing khong bị

- Đồng hồ khí Ar |pavia,đúng kích thước -Chuẩn bị mép _ |-Mö hàn - Đảnh sạch mặt phôi bằng bản hàn - Gá đính chải sắt hoặc máy mãi tay - Gá phôi dim bio chic chin

«ddim bảo khe hở hàn

€ ~ Thao tác chính xác, đảm bảo an ~ Điều chỉnh chế |- Mư lết tồn lao động

độ hàn không vất ~ Điều chỉnh chính xác dòng,

cạnh điện, điện áp hàn, lưu lượng khí

3 [* Tiến hành hàn |- Máy hàn TIG -Tưthếbản ˆ |-ĐồnghŠkhiAr |- Vững vàng, thoải mái dễ thao = Mo hin tác trong quá trình hàn

~ Góc độ mỏ hàn ~ Duy trì chính xác góc độ của mô hàn trong suối quá trình hàn ~ Chuyển động -Duy trì chính xác chuyên động

của mỏ hàn trong suốt quá tình hàn

+ [EKãmm ~ Phát hiện được các khuyết tậteủa mỗi hàn —_ ~ Kiểm tra bằng mắt và thước đo 42, Han có vất mếp 4.2.1.Kỹ thuật hàn Chế độ hàn

Bang 3.5 Bang ché độ hàn xung

(A) | (A) | (Hz) | Œ) (cnphúU) LT T10 | ø | 1 |5, 15 40 L2 Tạ |9 |1 [56 15 50 Gée aghiéng mo hin va que han phụ Mö hàn hợp với kẽ hản một góc 70 +80”

Que han phy hợp với kế hàn một góc 15 + 20” "Phương pháp chuyên động của mỏ hàn và que hàn phụ Chuyển động theo kiêu bán nguyệt

Trang 39

36 Bảng 36 Bảng hưởng dẫn thực hiện hàn ông 1G có vát máp

THUCHIEN | THIET BI, DUNG PU CA

TT | Norbune cụ _ Yeu cau

1 | Boe bản vẽ bản = Nim duge các kích thước cơ ~ Hiểu được yêu cầu kỹ thuật 2 | Kiểmtraphôi |~MáyhànTIG - Đồng hồ khi Ar |pavia, đúng kích thước '[- Phối phảng, thing khong bj

-Chuẩn bị mép _ | = Mo hin - Đảnh sạch mặt phôi bằng bản hàn - Gá định ~ Phối hàn ~ Dây chải sắt hoặc máy mài tay ~ Gá phôi đảm bảo chắc c

~ Mặt nạ hàn «dim bao khe hở hin ~ Kim cắt - Thao tác chính xác, đảm bảo an

~ Điều chỉnh chế | - Mỏ lết toàn lao động

độ hàn khong vat - Điều chỉnh chính xác dòng,

cụ điện, điện áp hàn, lưu lượng khí

~Mö lết

4 [-Kiém tra ~ Phát hiện được các khuyết ậteủa mỗi hàn ~ Kiểm tra bằng mắt và thước do

mm tra chất lượng mỗi hàn

"Mặc tiêu:

- Trình bày được các phường pháp kiểm tả chất lượng mỗi hàn;

~ Kiểm tra đúng chất lượng mỗi hàn theo yêu cầu kỹ thuật;

- Thực hiện tốt cơng tác an tồn và vệ sinh phân xưởng 3.1 Kiếm tra 'Yêu cầu đại được

Phát hiện được khuyết tật của mối hàn 5.2 Sửa chữa các khuyết tật mỗi hàn

Trang 40

Mối hàn bị rõ khí Nguyên nhân “Thiếu khí bảo vệ Do hàn trong môi trường có gió thôi với vận tốc gió > Smigiay “Cách khắc phục

“Tăng lưu lượng khí bảo vệ Che chắn gió tại khu vực hàn * Môi hàn không ngẫu

Nguyên n

Do vận tốc hàn chậm lượng kim loại nóng chảy vận chuyển từ đầu dây han vào vũng hàn lớn dẫn đến tinh trang chảy tràn kim loại lỏng lên phía trước vũng han cản trở sự nöng chảy của kim loại cơ bản “Cách khắc phục “Tăng tốc độ hàn * Mỗi hàn lệch tâm Nguyên nhân: Do góc độ mỏ hàn không chính xác “Cách khắc phục

“Thay đôi góc độ mỏ hàn cho phù hợp 6 An toàn lao động và vệ sinh phân xưởng,

Muc tiéu:

~ Trình bày được các biện pháp an toàn lao động trong quá trình hàn; - Thực hiện chính xác các biện pháp an toàn trong quá trình han; - Đảm bảo an toàn và tuân thủ theo các biện pháp an toàn ‘Trang bj dy đủ bảo hộ lao động

'Khu vực hàn phải được thông gió tốt để đảm bảo đủ lượng 6 xy cho ngui

thợ 3 gu

CÂU HỎI VÀ BÀI TẬP u 1 Trình bày công tác chuẩn bị, tinh t

vị trí bằng 1G với chiều dày phối là 3 mm “Câu 2: Trinh bày công tác chuẩn bị, tính toán chế độ hàn cho mỗi hàn ống vát mép vị tí 1G với chiều dầy phôi là 8 mm “Câu 3: Thực hiện mỗi hàn theo bản về sau:

Định dạng
Số trang	58
Dung lượng	3,61 MB