máy và thiết bị phân loại trong quá trình sản xuất thực phẩm

máy và thiết bị phân loại

MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU Hiện nay, đất nước ta ngày đại hóa – cơng nghiệp hóa kinh tế nước ta ngày phát triển có nhiều chuyển biến quan trọng Nhu cầu thực phẩm kéo ngày cao có nhiều đòi hỏi Các loại thực phẩm để đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng bắt buộc phải trải qua nhiều trình nghiêm ngặt Việc bảo quản chế biến thực phẩm q trình ln người tiêu dùng để tâm tìm hiểu Bảo quản chế biến thực phẩm nhằm hạn chế trình làm hao hụt chất lượng khối lượng sản phẩm bảo quản, nâng cao chất lượng sản phẩm, tạo sản phẩm có giá trị sử dụng cao chế biến Trong thực tế việc bảo quản chế biến thực phẩm chia ra nhiều giai đoạn, giai đoạn có vai trị quan trọng riêng Trong khơng thể không kể đến giai đoạn sàng lọc phân loại Vì số loại thực phẩm muốn bảo quản tốt hiệu cao trải qua trình sàng lọc phân loại đến giai đoạn chế biến Chính lí đó, em lựa chọn đề tài: “ Tìm hiểu trình thiết bị phân loại” cho thuyết trình tiểu luận lần Em xin gửi lời cảm ơn tới giảng viên mơn q trình thiết bị học giúp đỡ, hướng dẫn em suốt q trình làm học tập để em hoàn thành báo cáo Mặc dù nỗ lực cố gắng chắn đề tài cịn nhiều thiếu sót, em mong nhận đuợc góp ý, phê bình thầy bạn để đề tài hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ PHÂN LOẠI 1.1 Giới thiệu q trình thiết bị phân loại Thơng thường ngun liệu sản xuất bao gồm nhiều thành phần khác thường khơng hồn tồn đồng nhất; thu hoạch ngun liệu thực phẩm khơng thể đảm bảo hồn tồn giống màu sắc, hình thể, chất lượng Muốn tạo điều kiện cho trình chế biến đảm bảo đồng cho chất lượng cần phải phân loại nguyên liệu, điều làm thuận lợi cho q trình cơng nghệ nâng cao hiệu kinh tế Quá trình phân loại chủ yếu dựa vào tính chất vật lý nguyên liệu, sản phẩm hay theo yêu cầu trình sản xuất chất lượng thực phẩm trước sau chế biến - Máy phân loại: chia khối vật liệu ban đầu thành nhiều loại khác dựa số đặc điểm, tính chất đó, thí dụ phân chia hạt thóc thành loại hạt dài hạt ngắn Trong công nghệ thực phẩm, máy phân loại chia thành hai nhóm: + Nhóm đơn giản: Các máy phân loại thuộc nhóm có nhiệm vụ phân loại hỗn hợp thành hai thành phần theo dấu hiệu riêng, thí dụ mặt sàng với loại lỗ (cùng kích thước hình dạng lỗ), máy chọn theo cỡ hạt, ống phân loại, Hình 1.1 Máy phân cỡ tơm Hình 1.2.Máy sàng tạp chất gạo + Nhóm phức tạp: Các máy phân loại theo nhóm nầy có cấu tạo gồm hai nhiều máy đơn giản hệ thống hồn chỉnh tách hỗn hợp thành ba bốn thành phần trở lên theo tính chất riêng Thí dụ sàng quạt phân loại hỗn hợp thành nhiều thành phần theo kích thước khối lượng riêng tính chất khí dộng cấu tử (các loại tạp chất rác, bụi, hạt lép tách riêng khỏi khối hạt Ví dụ: Hình 1.3 Máy tách sạn Hình 1.4 Máy tách trấu - Hiện nay, sản xuất trình phân loại thực số máy theo nguyên lí: + Phân loại theo kích thước hình học hạt Dùng loại máy sàng, máy rây ống phân loại hạt kiểu ống trụ + Phân loại theo khối lượng riêng: Dùng băng tải nghiêng mặt xoắn ốc, loại máy gằn đá, sàng pakis, sàng kiểu khay + Phân loại theo tính chất khí động hạt: Dùng quạt thổi hút + Phân loại theo trạng thái bề mặt hạt: Máy gằn thóc khỏ gạo lức, (máy sàng pakis, máy sàng kiểu khay) + Phân loại theo từ tính: Dùng nam châm vĩnh cửu nam châm điện để tách tạp chất sắt + Phân loại theo màu sắc: Dùng máy phân loại điện tử quang điện 1.2 Mục đích, vai trị q trình thiết bị phân loại - Mục đích q trình thiết bị phân loại: + Đảm bảo chất lượng nguyên liệu: đồng kích cỡ thành phần + Tăng thời gian bảo quản + Thích hợp cho cơng đoạn chế biến - Vai trò trình thiết bị phân loại Bất kỳ hỗn hợp phân chia cách học thành thành phần khác theo tính chất lý chúng Những tính chất lý quan trọng để phân loại hạt hệ số thổi bay, kích thước hạt, dạng hạt, đặc tính (trạng thái) bề mặt, khối lượng riêng tính đàn hồi Nguyên liệu xí nghiệp xay xát, xí nghiệp bột, xí nghiệp chế biến thức ăn gia súc,… hỗn hợp hạt sản phẩm từ hạt, chúng không giống độ lớn Tất hỗn hợp dạng xốp Trong hỗn hợp thường lẫn tạp chất Độ tạp chất cao làm giảm phẩm chất giá trị nguyên liệu - Phân loại giúp: + Phân chia hỗn hợp nguyên liệu sản phẩm thành phần đồng + Phân chia hỗn hợp cho loại bỏ tối đa tạp chất lẫn hỗn hợp để thu khối ngun liệu có tính chất sử dụng với tính chất cơng nghệ tương tự CHƯƠNG 2: MÁY VÀ THIẾT BỊ PHÂN LOẠI - Máy thiết bị phân loại có nhiều loại đa dạng + Trong loại máy thiết bị phân loại điển hình bao gồm: Máy phân loại dây cáp; máy phân loại trục vít; máy phân loại dùng quang + Và giới thiệu số thiết bị phân loại khác như: Máy phân loại thủy lực; máy phân loại khí động; phân loại theo tỉ trọng; phân loại theo từ tính; phân loại theo tính chất mặt nguyên liệu 2.1 Máy phân loại dây cáp 2.1.1 Nguyên liệu: Máy phân loại dây cáp thuộc loại phân loại theo kích thước, dùng để phân loại củ, cỡ vừa, dạng hình cầu, trịn Hình 2.1 cam, bưởi, cà chua 2.1.2.Cấu tạo nguyên tắc hoạt động Hình 2.2 máy phân loại dây cáp Máy gồm có dây cáp mắc puli (2 puli cho sợi) lắp cho khoảng cách dây cáp lúc xa Khi puli quay, dây cáp chạy đồng thời tốc độ Nguyên liệu củ cần phân cỡ đặt khoảng hở dây cáp, cáp chuyển động di chuyển với cáp Khi khoảng hở sợi cáp tăng dần, củ có kích cỡ khác rơi xuống ngăn chứa bố trí bên Máy phân loại dây cáp sử dụng để phân loại loại củ lớn, không phân loại loại củ có kích thước nhỏ - Điều kiên phân loại: Nếu gọi n khoảng cách tâm cáp kề nhau, d đường kính dây cáp, D đường kính nguyên liệu: Khi: n – d < D nguyên liệu cáp; n – d > D nguyên liệu lọt xuống máng hứng Như vây, khoảng cách: n – d kích thước nguyên liệu cần phân loại Ở máng hứng có (đầu máng nmin – d, cuối máng nmax – d) kích D phân loại Năng suất máy phân loại dây cáp: Q = 0,0036 z.g.ψ (tấn/h) 2.1.3 Ưu điểm nhược điểm - Ưu điểm: +Cấu tạo đơn giản + Dễ dàng sử dụng, sửa chữa - Nhược điểm: + Chi phí cao + Sử dụng chủ yếu phân cỡ loại lớn + Chiếm diện tích 2.2 Máy phân loại trục vít 2.2.1.Ngun liệu: Về cơng dụng, máy phân loại trục vít giống máy phân loại dây cáp, dùng để phân loại theo kích thước loại quả, củ, hạt… 2.2.2 Cấu tạo nguyên lí hoạt động - Cấu tạo máy phân loại trục vít: Hình 2.3: máy phân loại trục vít phễu nạp liệu Băng tải Phễu chứa Trục vít - Nguyên tắc hoạt động: Nguyên liệu từ phễu nạp liệu rơi xuống băng tải cao su đặt nghiêng theo chiều ngang theo trục vít Trục vít băng tải đặt song song nhau, đường kính trục vít nhỏ dần theo chiều chạy băng tải khoảng cách trục vít băng tải lớn dần dựa vào khe hở mà nguyên liệu phân loại 2.2.3 Ưu điểm nhược điểm - Ưu điểm: + Cấu tạo đơn giản, khơng cầu kì dễ dàng sử dụng sửa chữa + Có thể thay đổi linh hoạt để phù hợp với hình dáng kích thước loạinguyên liệu - Nhược điểm: Sử dụng chủ yếu để phân cỡ loại lớn 2.3 Máy phân loại màu quang học 2.3.1 Nguyên liệu Máy phân loại màu quang học loại thiết bị điện tử quang học dùng để phân loại nguyên liệu, thường dạng hạt mảnh gạo, cà phê, nhựa,… thành bên tốt bên xấu Hình 2.4 Gạo 2.3.2 Cấu tạo ngun lí hoạt động - Cấu tạo chính: Phễu cấp liệu, Bộ rung, máng, camera, hệ thống CPU điều khiển, súng - Nguyên lí hoạt động: Nguyên liệu từ phễu cấp liệu chảy vào rung phân bố vào máng Máng rãnh giúp định hình dòng nguyên liệu Khi rời máng, dòng nguyên liệu camera quan sát ghi nhận hình ảnh, sau gửi thơng tin hệ thống CPU điều khiển CPU phân tích hình ảnh phát phế phẩm truyền thông tin đến súng Súng thổi lượng vừa đủ để đẩy hạt phế phẩm ngồi, hạt thành phẩm theo qn tính rơi vào phễu thành phẩm Hình 2.4 Máy phân loại màu quang học nguyên lí hoạt động 2.3.3 Ưu điểm nhược điểm - Ưu điểm: + Loại bỏ phần hư hỏng cách nhanh chóng, tiện lợi + Có thể linh hoạt chỉnh nhiều chế độ khác cho nguyên liệu yêu cầu nhà máy + Cấu trúc dạng ngang giúp vật liệu ổn định rơi, giảm tỷ lệ vỡ nguyên vật liệu, tách vật liệu lớn hơn, vật liệu có tỉnh nảy cao - Nhược điểm: + Giá thành cao + Bảo trì khó khăn 2.4 Máy phân loại thủy lực 2.4.1 Nguyên liệu Máy phân loại thủy lực dùng để phân loại kết hợp trình rửa loại hạt nhỏ ( Đậu, lạc, đậu phộng…) 2.4.2 Cấu tạo nguyên tắc hoạt động: - Cấu tạo máy phân loại thủy lực: Hình 2.5 Phân loại thủy lực Phễu nạp liệu; Buồng phân loại; Ống đẩy; ống tháo nước bẩn; ống tháo tạp chất nặng; 6,8 Sàng; 7,9 Vít tải; 10.máng sản phẩm 11 máng tháo tạp chất nhẹ - Nguyên lí hoạt động: Nguyên liệu cho vào phễu vào buồng phân loại có chứa nước nhờ khối lượng riêng khác nên nguyên liệu rơi vào nước phân thành lớp, lớp nhẹ có khối lượng riêng nhỏ lên tập trung vào máng 11 xuống sàng làm nước tập trung vào máng vít tải đưa ngồi Lớp trung bình thường phẩm nằm lơ lửng dòng từ ống đẩy vào máng 10 xuống sàng để 10 nước tập trung máng ngồi Lớp nặng có khối lượng riêng lớn thường tạp chất nặng tháo theo chu kì theo đường ống 5, nước bẩn tháo theo chu kì theo đường ống 2.4.3 Ưu điểm nhược điểm - Ưu điểm: phân loại tốt kết hợp với trình rửa - Nhược điểm: thường để loại tạp chất phân loại thành nhiều nguyên liệu 2.5 Phân loại theo từ tính (máy tách tạp chất sắt) 2.5.1 Nguyên liệu Nguyên liệu: loại nguyên liệu đưa vào nhà máy thường có lẫn nhiều tạp chất kim loại, sắt trình thu hái, vận chuyển Hình 2.6 Tôm bị lẫn tạp chất sắt 2.5.2 Cấu tạo ngun lí hoạt động Tạp chất sắt làm hư hỏng phận làm việc máy, đặc biệt máy có vận tốc làm việc lớn có khe hở làm việc nhỏ, bật tia lửa gây hỏa hoạn Các loại tạp chất sắt, gang, niken, coban dùng nam châm tách được, thường dùng nam châm vĩnh cửu nam châm điện để tách tạp chất sắt Đối với nam châm vĩnh cửu cần đảm bảo lực hút khoảng 12kG Lớp hạt chảy qua nam châm không dày Để đảm bảo vận tốc chảy dòng hạt góc nghiêng đường ống tự trượt nơi đặt nam châm lớn góc nghiêng hạt 3-60 11 Hình 2.7 Sơ đồ thiết bị NC vĩnh cửu Hình 2.8 Máy phân loại Nc điện 1.Hỗn hợp vật liệu; 2.nam châm điện Hạt sạch; Tạp chất từ tính 2.5.3 Ưu điểm nhược điểm - Ưu điểm: + Máy phân loại điện từ có suất cao nhờ dịng từ lớn khả phân phối sản phẩm bề mặt làm việc - Nhược điểm: + Đối với thiết bị phân loại NC vĩnh cửu: Để đảm bảo điều kiện làm việc bình thường nam châm phải bố trí mảng phân phối vật liệu hệ thống vật liệu rải khu vực có NC Cần ý: thường xuyên cạo lớp tạp chất bám cực NC; Không va chạm mạnh rung mạnh thỏi Nc để tránh từ tính; phải thường xun độ từ hóa NC + Máy phân loại điện từ làm việc tốt vật liệu cung cấp đặn 2.6 Phân loại theo tỉ trọng 2.6.1 Nguyên liệu Ở nhà máy chế biến gạo, bột thức ăn gia súc trình làm tạp chất nặng như: đá, sỏi, đất viên, mảnh thủy tinh,… quan trọng Chúng có kích thước gần kích thước hạt nên phân loại sàng Do phải phân loại khác tỉ trọng Nếu cấu tử hỗn hợp cần phân loại có khác rõ rệt tỉ trọng dễ dàng phân riêng 2.6.2 Cấu tạo nguyên lí chung - Nguyên lí chung: Khi máy chuyển động lắc tròn, tác dụng lực li tâm quán tính , hạt chuyển động lên phía đĩa hình chóp, cịn đá sỏi chuyển động xuống - Cấu tạo: 12 Hình 2.9:Sơ đồ máy phân li đá sỏi Hình 2.10.Sơ đồ cơng tác máy tách đá 1.Phễu nạp liệu; 2Máy lắng; 3.Sàng c Phễu nạp liệu; 2.mặt sàng; Bộ điều chỉnh góc nghiêng;4 Phịng khơng khí; 5.Quạt 2.7 Phân loại theo tính chất bề mặt nguyên liệu 2.7.1 Khái niệm: Các cấu tử khác khối hạt có trạng thái bề mặt không giống Bề mặt chúng xù xì, rỗ, nhẵn, có vỏ, khơng vỏ v v Những trạng thái bề mặt khác áp dụng để phân loại bề mặt phẳng nghiêng 2.7.2 Nguyên tắc thiết bị phân loại theo tính chất bề mặt nguyên liệu Khi phân từ bề mặt trạng thái không giống chuyển động bề mặt phẳng nghiêng chịu tác dụng lực ma sát khác Do đó, phần tử dịch chuyển với vận tốc khác Vì vậy, cuối mặt phẳng nghiêng, chúng rơi vị trí khác Nếu đặt quĩ đạo rơi tâm chấn phân loại hỗn hợp làm nhiều phần khác theo hệ số ma sát Phương pháp phân loại dựa vào khác hệ số ma sát có ý nghĩa lớn trường hợp phân loại hỗn hợp gồm nhiều dạng hạt có kích thước gần 2.8 Máy phân loại khí động Trong xí nghiệp chế biến bột, gạo thức ăn hỗn hợp cho gia súc thường dùng phổ biến thiết bị phân loại hỗn hợp dịng khơng khí Đó phân loại sức gió, dựa vào tính chất khí động học cấu tử để phân chia thành phần khác Những tính chất khí động học phân tử phụ thuộc vào hình dạng, kích thước, khối lượng, trạng thái bề mặt phân tử, vị trí phân tử dịng khơng khí cuối trạng thái khơng khí 13 Khả chống lại sức đẩy dịng khơng khí gọi độ cản gió phân tử Nếu phân tử có độ cản gió khác vận tốc chúng khác Dựa vào khác phân loại hỗn hợp Ở nước ta, Trung Quốc, Nhật Bản v v dùng quạt hòm để tách tạp chất nhẹ nặng khối lương thực dựa vào nguyên tắc phân loại theo tính chất khí động học 14 CHƯƠNG 3: SÀNG PHÂN LOẠI 3.1 Giới thiệu sàng phân loại Sàng phương pháp phổ biến đơn giản để phân loại nguyên liệu sản phẩm nhà máy chế biến bột gạo xí nghiệp chế biến thức ăn hỗn hợp cho gia súc Từ "sàng " dùng trường hợp lỗ phân loại có kích thước lớn "rây" dùng trường hợp lỗ phân loại có kích thước nhỏ Việc phân loại hạt tiến hành theo cách: - Phân loại kích thước từ nhỏ đến lớn: Tại đậy mặt sàng xếp nối tiếp Mặt sàng có kích thước lỗ nhỏ đặt trước, kích thước lỗ lớn đặt sau Khi hỗn hợp vật liệu chuyển động từ trái sang phải ta thu ñược phân loại mong muốn - Phân loại kích thước từ lớn đến nhỏ: Tại đậy mặt sàng xếp song song chồng lên Mặt sàng có kích thước lỗ lớn đặt lên trên, kích thước lỗ nhỏ đặt Khi hỗn hợp vật liệu chuyển ñộng từ xuống ta thu nhận phân loại mong muốn 3.2.Các phận sàng Mặt sàng phận làm việc vật liệu mặt sàng phải có chuyển động tương đối mặt sàng Những vật liệu phải có kích thước nhỏ kích thước lỗ sàng để lọt xống lỗ trình phân loại tiến hành Cấu tạo: Có loại đục lỗ (mặt sàng đục lỗn mặt sàng đan), rây ghi - Mặt sàng đục lỗ: Là kim loại: thép hay đồng, đục lỗ có diện tích khác nhau: trịn, thn dài (vng), tam giác Diện tích bề mặt tự phải có tỉ lệ hợp lí so với tổng diện tích mặt sàng, đảm bảo độ bền khí Tuy nhiên chiều dày tối đa mặt sàng không vượt 12mm Mặt sàng dùng để phân loại vật liệu có kích thước > 5mm Các lỗ mặt sàng có kích thước từ 5-80mm bố trí song song hay xen kẽ Các lỗ hình chữ nhật có chiều dài gấp lần chiều rộng Ưu điểm bền hơn, thời gian sử dụng dài có nhược điểm bề mặt tự nhỏ Mặt sàng đục lỗ với hình dạng kích thước khác Trong trình phân loại chia làm phần: Cấu tử lọt sàng (phần lọt qua sàng) cấu tử sàng (phần lại sàng) 15 Tấm sàn đục lỗ chế tạo từ kim loại dày khoảng 0.8: mm lỗ đột tương ứng với kích thước lỗ sàng nhân với 10 - Mặt sàng đan: dùng sợi vải, sợi kim loại, sợi lụa sợi nhựa tổng hợp đan lại với theo kích thước định Mặt sàng sợi kim loại đan thành lỗ dạng hình vng hình chữ nhật kích thước cạnh lỗ từ 5mm đến 0,4mm Ưu điểm có bề mặt tự lớn nhược điểm không bền - Rây: Đối với sàng đan kích thước lỗ > 0,2 mm gọi rây Rây nặng có 20 số (từ hiệu số No71 đến No280) Rây nặng có 25 số ( từ hiệu số No7 đến số hiệu No76) Ví dụ: Đối với rây nặng số hiệu No71 nghĩa 10cm có 71 hàng lỗ Đối với rây nhẹ số hiệu No76 nghĩa 1cm có 76 hàng lỗ Rây nhẹ dùng để phân loại bột, rây nặng dùng để phân loại hạt lớn ví dụ cám, gạo… Gần rây lụa thay rây đan từ sợi kapron nilon, râu đan sợi nhân tạo bền gấp lần hút ẩm khơng làm tắc lỗ rây - Thanh ghi: Loại dùng để phân loại vật liệu có kích thước 80mm Cấu tạo mặt sàng bao gồm ghi đặt theo chiều dọc sang, khe hở chúng kích thước vật liệu lọt qua sàng Kích thước ghi chọn phụ thuộc kích thước sản phẩm chưa sàng Với H = d B = (0,2 : 0,3)d Các cạnh nghiêng có góc nghiêng khoảng : 10 Hình dạng ghi sàng: Hình 3.1: Cấu tạo mặt sàng ghi 3.3 Phân loại máy sàng Người ta phân loại máy sàng theo cách: - Theo cấu tạo phận làm việc Máy sàng chia làm nhóm: loại phẳng, loại hình thùng - Theo cách làm việc, chia loại sàng đứng yên loại sàng chuyển động - Theo lỗ lưới chia loại rãnh loại lỗ 3.3.1 Sàng phẳng 16 - Sàng phẳng phân thành loại bản: + Theo điều kiện sử dụng: Sàng cố định, sàng lưu động + Theo số lượng mặt sàng: Sàng đơn, sàng kép + Theo hình thức dẫn động: Máy sàng dao động quán tính, máy sàng dao động cấu lệch tâm, máy sàng dẫn động tay quay truyền + Theo vật liệu sàng: Máy sàng tạp (dùng để tách tạp chất), máy sàng phân loại (để phân loại riêng thành phần hạt có kích thước thành phần hạt khác Hình 3.2 Sơ đồ cấu tạo loại máy sàng phẳng - Một số hình ảnh máy sàng phẳng: Hình 3.3 Một số hình ảnh sàng phẳng - Ngun lí làm việc: Nguyên tắc làm việc sàng phân loại phân chia khối vật liệu theo kích thước nhờ bề mặt kim loại có đục lỗ lưới Vật liệu chuyển động mặt sàng phân chia thành hai loại: + Phần lọt qua sàng hạt có kích thước nhỏ kích thước lỗ sàng + Phần khơng qua sàng có cỡ lớn kích thước lỗ sàng, nằm lại bề mặt sàng Tùy theo yêu cầu vật liệu rời cần phân loại, bố trí hệ thống sàng gồm nhiều lớp Thí dụ, sàng lớp phân chia nguyên liệu thành loại kích thước khác nhau, 17 sàng lớp phân chia vật liệu thành cỡ kích thước Kích lỗ sàng lớp lớn lớp sàng Quá trình chuyển động sàng giúp cho có q trình phân loại-làm xảy tốt tạo hội hạt tiếp xúc với lỗ sàng Trong trường hợp làm việc liên tục, sàng đặt nghiêng góc từ - 7o, hạt có khuynh hướng di chuyển xuống phía Q trình di chuyển giúp cho hạt có kích thước nhỏ chui qua lỗ sàng Phần hạt không qua sàng hứng phía đầu thấp sàng Tùy theo bố trí hệ thống truyền động, chuyển động sàng khác làm cho chuyển động hạt sàng khác Thông thường sàng thiết kế cho hạt có chuyển động xuống lên với khoảng xuống dài khoảng lên Hình 3.4 Nguyên lí làm việc sàng phẳng - Các yếu tố ảnh hưởng đến suất sàng kể đến là: + Diện tích bề mặt sàng, thơng số quan trọng Diện tích lớn, suất lớn Tổng diện tích lỗ sàng ảng hưởng trực tiếp đến suất sàng + Tốc độ chuyển động sàng Tốc độ lớn, suất lớn + Số vật liệu qua lỗ sàng Lượng vật liệu nhỏ lỗ sàng nhiều, suất sàng giảm cần nhiều thời gian để tách phần vật liệu nầy Ðối với sàng có sẵn, diện tích mặt sàng tốc độ chuyển động sàng không điều chỉnh được, để điều chỉnh khả làm việc sàng, người ta thay đổi lượng nhập liệu 3.3.2 Sàng thùng quay 18 Máy sàng thùng quay thiết bị dùng để làm vật liệu, đánh tơi vật liệu bị vón cục, đồng thời loại bỏ loại tạp chất bảo vệ dây chuyền sản xuất tránh không bị hư hỏng phần khí Nhờ mà doanh nghiệp thu loại nguyên vật liệu đạt chất lượng cao Phù hợp với ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm, hóa chất tổng hợp - Cấu tạo: Sàng thùng quay gồm có thùng lưới truyền động quay với số vòng quay khoảng 5-10 v/ph Nguyên liệu cần làm ngang qua thùng quay đổ vào bên thùng Sàng thùng quay thường dùng để làm loại hạt nông sản, tách bụi, cát tạp chất lớn, rơm, rạ,…Thường sàng thùng quay kết hợp nhiều thùng quạt hút để làm tốt - Một số hình ảnh: Hình 3.5 Sàng thùng quay Hình 3.6.Sàng thùng quay nạp liệu Hình 3.7 Sàng thùng quay nạp liệu thùng thùng - Nguyên lý làm việc Qua cửa nạp liệu, vật liệu liên tục nạp vào máy Khi thân thùng sàng quay vật liệu nâng lên đến góc quay định, sau trượt tương đối 19 lên bề mặt sàng theo đường xoắn ốc Chính độ dốc thùng chiều cao vật liệu khác biệt từ phía nạp liệu đến cửa liệu phần nằm sàng nguyên nhân gây chuyển động xoắn ốc phức tạp Do trượt vậy, nên cục vật liệu nhỏ có kích thước nhỏ lỗ lưới thân thùng chui qua thân thùng thành sản phẩm sàng Các cục vật liệu có kích thước lớn lại mặt sàng di chuyển đến cuối máy tạo sản phẩm sàng Hình 3.8 Ngun lí hoạt động - Ưu điểm: + Thùng sàng chế tạo theo công nghệ tiên tiến với chất lượng cao suất lớn, có khả chống mài mịn tốt có độ bền cao Với cấu tạo đặc biệt thùng sàng loại bỏ khả gây tắc sàng trình hoạt động + Với cấu trúc đơn giản, máy sàng thùng quay hoạt động với độ tin cậy cao chi phí đầu tư thấp + Máy sàng thùng quay có tốc độ quay chậm đều, không bị rung động, hay gây ồn làm việc, nên đặt máy tầng cao nhà thiết bị di chuyển + Máy dễ dàng bảo trì bảo dưỡng, có tuổi thọ cao + Giảm bớt chi phí thuê nhân công mang lại hiệu làm việc cao so với phương pháp sàng truyền thống khác - Nhược điểm: Tạo tiếng ồn, vật liệu đảo trộn nhiều dễ tạo bụi vỡ vụn, giảm chất lượng 3.3.3 Sàng lắc Sàng lắc loại phổ biến Cấu tạo gồm thùng hình chữ nhật có lặp lưới lỗ Sàng chuyển động lắc nhờ bánh xe lệch hay có cấu cam Sàng đặt nghiêng góc 7: 14o Thùng đặt lên bốn hay sáu đàn hồi Sàng chuyển động lắc nhờ cấu 20 lệch tâm tay biên Số vòng quay 300 đến 500 vg/ph Sàng làm việc theo phương pháp khơ hay ướt Hình 3.9 Sàng lắc 1.Tay biên; Hộp sàng; Thanh đàn hồi; 4.Lưới; Cơ cấu lệch tâm - Ưu điểm: Năng suất cao, chắn, sử dụng lắp ghép dễ dàng - Nhược điểm: Cấu tạo không cân nên làm rung chuyển làm việc, phải có bệ đặt 3.3.4 Sàng rung Máy sàng rung loại máy sử dụng có chức phân tách loại cỡ hạt khác tỏng hỗn hợp vật liệu riêng biệt Máy sàng rung sử dụng động rung động nguồn cung cấp lượng làm cho bề mặt sàng dao động, thực mục đích lọc hay sàng tùy vào kích thước hạt mà giữ lại bề mặt qua bề mặt sàng Việc sàng lọc phụ thuộc vào cách điều chỉnh góc lệch tâm động cơ, dễ dàng thay đổi lực rung đường vận chuyển vật liệu Hình 3.10 Một số loại sàng rung Máy sàng rung có ba loại máy sàng rung hình trịn, máy sàn rung hình chữa nhật máy sàng lồng: 21 - Máy sàng rung hình tròn: Máy sàng tròn loại máy dùng để phân chia hay tách rời theo kích cỡ nguyên vật liệu theo phần riêng biệt + Nguyên lí hoạt động: Nhờ rung động cơ, vật liệu theo lỗ sàng rơi xuống Những hạt khơng đủ kích thước mặt sàng chuyển cửa Những hạt đạt kích thước yêu cầu rơi xuống đưa theo cửa riêng biệt Chính rung động học tạo độ rung máy Vật liệu chuyển động theo phương: ngang, lên – xuống nghiêng Khi ta thay đổi góc văng nằm bên máy, biên độ dao động vật liệu sàng thay đổi giúp cho việc sàng lọc loại vật liệu khác thu hiệu sàng lọc tối ưu Máy sàng trịn dùng để sàng ướt sàng khô: sàng khô (sàng thô, sàng mịn, phân loại theo yêu cầu); sàng nước (khử tạp chất dung dịch, lọc dung dịch) Hình 3.11.Máy sàng tròn + Cấu tạo: thùng sàng, khung lưới, phễu nạp liệu liệu, khung đế, chân sàng, motor + Ưu điểm: Tự động phân tách riêng biệt cỡ hạt khác nhau, loại bỏ khả vón cục ngun liệu Múi hàn kín có nắp đậy nên gần không xuất bụi suốt q trình vận hành Thân máy chắn, rung lắc, tiếng ồn thấp Kết cấu máy sàng rung dạng trịn nhỏ gọn, thiết kế theo dạng nhiều tầng, phân tách nhiều cỡ hạt lúc, phù hợp cho nhà xưởng, sở sản xuất Dễ dàng thay bề mặt sàng Chất liệu máy hồn tồn từ inox 304 cao cấp, có khả chịu ăn mịn, khơng hoen rỉ 22 + Loại thực phẩm ứng dụng máy sàng tròn: đường, muối, sữa bột, gia vị, tinh bột nghệ, bột mì, chất phụ gia thực phẩm, cà phê, hạt tiêu - Máy sàng rung hình chữ nhật: Máy sàng rung hình chữ nhật loại máy sàng hoạt động dựa vào động rung kết hợp với kết cầu máy làm cho nguyên liệu dao động mặt lưới Những nguyên liệu lưới tác dụng lực rung hạt kích thước nhỏ mắt lưới qua lưới, hạt kích thước to giữ lại mặt lưới riêng Máy sàng rung hình chữ nhật chuyên dùng cho ngành chế biến thực phẩm + Cấu tạo nguyên lí làm việc: Máy sàng rung hình chữ nhật hoạt động dựa lực rung hai động rung (đầm rung) Dưới lực ly tâm tay búa lệch tâm động tạo nguồn rung động cho máy Hướng nguyên liệu di chuyển theo chiều dọc máy Nguyên liệu rung theo máy trình di chuyển bề mặt lưới giúp đạt hiệu mục đích sàng lọc Hình 3.12 Máy sàng rung hình chữ nhật +Ưu điểm: • Cho suất lớn, hiệu cao • Máy có cấu tạo đơn giản dễ vận hành sử dụng • máy có kết cấu kín, khơng tạo bụi q trình hoạt động • Độ ồn thấp • Máy sàng làm thép tốt, bền - Máy sàng lồng thiết bị hoạt động dựa lực ly tâm chuyên dùng để sàng rửa nguyên liệu hữu cơ, hoa quả, phân bón, quặng, cát….để lọc nguyên liệu phù hợp theo yêu cầu sản xuất 23 KẾT LUẬN Trên toàn báo cáo em sau tìm hiểu trình thiết bị phân loại Nêu nguyên lý cấu tạo giải thích nguyên tắc hoạt động ứng dụng, nguyên liệu dùng máy thiết bị phân loại điển hình như: máy phân loại dây cáp, máy phân loại trục vít, máy phân loại dùng quang Giới thiệu số thiết bị phân loại khác máy phân loại thủy lực, máy phân loại khí động, máy phân loại theo tỷ trọng,… Nội dung trình sàng bao gồm giới thiệu sàng, phận sàng phân loại cácloại sàng từ nêu ngun lí hoạt động, cấu tạo, ưu nhược điểm loại sàng 24 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Tôn Thất Minh, Giáo trình Máy thiết bị chế biến lương thực, NXB Bách khoa Hà Nội, 2010 Chương 2, 3, 4, [2] Nguyễn Tân Thành (Chủ biên), Tơn Thất Minh, Hồng Văn Trung, Nguyễn Thị Huyền, Giáo trình trình thiết bị học, NXB Đại học Vinh, 2021 Chương [3] https://www2.hcmuaf.edu.vn/data/dangnh/file/2014-BG-MGC-C2SangPhanloaiok.pdf [4] https://maythucphamthienphu.vn/may-phan-loai-mau-quang-hoc-cho-cac-loai-hat/ 25 ... PHÂN LOẠI - Máy thiết bị phân loại có nhiều loại đa dạng + Trong loại máy thiết bị phân loại điển hình bao gồm: Máy phân loại dây cáp; máy phân loại trục vít; máy phân loại dùng quang + Và giới... dùng máy thiết bị phân loại điển hình như: máy phân loại dây cáp, máy phân loại trục vít, máy phân loại dùng quang Giới thiệu số thiết bị phân loại khác máy phân loại thủy lực, máy phân loại. .. thiệu số thiết bị phân loại khác như: Máy phân loại thủy lực; máy phân loại khí động; phân loại theo tỉ trọng; phân loại theo từ tính; phân loại theo tính chất mặt nguyên liệu 2.1 Máy phân loại dây