Bảng checklist đánh giá rủi ro ATLĐ trong công tác xây dựng

00. Đánh giá rủi ro An toàn lao động 01. JSA Lắp dựng cẩu tháp 02. JSA Tháo dỡ cẩu tháp 03. JSA THÁO CẨU THÁP BẰNG CẨU PHỤ ( TÓ) 04. JSA VẬN HÀNH CẨU THÁP 05. JSA LẮP DỰNG HOIST 06. JSA THÁO VẬN THĂNG 07. JSA LẮP DỰNG SÀN TIẾP LIỆU 08. JSA LẮP ĐẶT VÀ THÁO DỠ HỆ SHORING-KINGPOST 09. JSA LẮP DỰNG DÀN GIÁO TRƯỢT 10. JSA THI CÔNG HỆ COFFA LEO DOKA-FUVI 11. JSA CÔNG TÁC ĐÀO ĐẤT. 12. JSA THI CÔNG ÉP CỌC 13. JSA THI CÔNG KHOAN CỌC 14. JSA THI CÔNG ÉP CỪ LARSEN 15. JSA NHỔ CỪ LARSEN 16. JSA LÀM VIỆC TRONG KHÔNG GIAN HẠN CHẾ 17. JSA THI CÔNG CỐT THÉP 18. JSA ĐỔ BÊ TÔNG 19. JSA KẾT CẤU THÉP 20. JSA THÁO COFFA 21. JSA LÀM VIỆC TRÊN CAO 22. JSA SƠN NƯỚC 23. JSA THI CÔNG CỘT 24. JSA THI CÔNG SÀN

Trang 1

Ngày phát hành: 01/07/21

Ngày hiệu lực: 01/07/21

Phân phối tài liệu

Tổng Giám đốc  Công ty CP Kỹ thuật & CN Bcons 

Khối Hành chính nhân sự  Công ty Cồ Phần Địa Ốc Bcons  Khối Tài chính kế toán  Công ty CP TV Thiết kế Bcons 

Người lập Người kiểm tra Người phê duyệt

Theo dõi sửa đổi

Lần sửa

Trang 2

Dự án: CHUNG CƯ NỘI HÓA

Ngày tháng: Số:

Công nhân chưa nắm rõ yêu cầu

an toàn thi công trên công trường

Công nhân ngủ nghỉ không đúng

nơi quy định, xả rác ngoài công

Trang bị đồ bào hộ lao động phù hợp cho công nhân: mũ

bảo hộ, giày bảo hộ, dây an toàn, găng tay, khẩu trang

Huấn luyện công nhân cách sử dụng đúng đồ bảo hộ lao động và điều lệ an toàn của công trường

Hướng dẫn vị trí nghỉ ngơi, hút thuốc, nhà vệ sinh công

nhân trên công trường, vệ sinh dọn dẹp hằng ngày

Phổ biến an toàn đầu vào và hằng ngày nhắc nhở tình hình

an toàn trên công trường

GSAT BCONS

GSAT NTP

BCH NTP

GSAT BCONS/ GSAT NTP

Trang 3

Xe cẩu va quẹt công trình tạm, ảnh

hưởng tới người làm việc lân cận

Vật tư trong quá trình tập kết về

công trường cong vênh, móp méo,

gãy bể

2.1.1 2.1.2 2.1.3

Kiểm tra bảo hiểm, giấy kiểm định xe cẩu còn hạn định

Kiểm tra chứng chỉ vận hành của những người lái xe cẩu

Kiểm tra tổng quát bằng mắt thường, thao tác thử xe cẩu

trước khi cho xe vào công trường

Sắp xếp thân, thiết bị cẩu tháp gọn gàng, thuận tiện khi cẩu

Xe cơ giới chạy trong công trường theo lộ trình đã được

quy định, hướng dẫn Tránh đi vào khu vực không được

quy hoạch cho xe cơ giới chạy

Người vận hành xe cẩu chỉ thao tác cẩu trong tầm quan sát,

phối hợp chặt chẽ với phụ cẩu để tránh va chạm

Neo, móc vật tư chắc chắn, cẩn thận khổng để tuột, dao động vật tư khi cẩu

GSAT BCONS GSAT BCONS GSAT BCONS/ GSKT NTP GSKT NTP, GSAT NTP GSKT NTP, GSAT NTP GSKT NTP, GSAT NTP GSKT NTP

GSKT NTP

Trang 4

Thiết bị máy móc, vật tư cần trục

tháp, xe cẩu quá cũ kỹ, nguy cơ đứt gãy hư hỏng trong quá trình thi

công

3.1.1

3.1.2

3.1.3 3.1.4 3.2.1

3.2.2

3.2.3

Công nhân lắp dựng có đủ giấy khám sức khỏe hợp lệ, đã được đào tạo chuyên môn, có chứng chỉ lắp dựng cẩu tháp,

có kinh nghiệm thi công lắp dựng

Huấn luyện an toàn cơ bản cho công nhân, trang bị BHLĐ

phù hợp: mũ cứng, giày BH, dây an toàn toàn thân, găng

tay Nghiêm cấm công nhân có mùi bia rượu

Không đùa nghịch trong quá trình thi công

Ngừng thi công khi có trời mưa, gió lớn

Kiểm tra giấy kiểm định, bảo hiểm xe cẩu, chứng chỉ dây

cáp, xích, móc, ma ní,… để xác định sức chịu tải, cách móc

dây,… có phù hợp với tính chất công việc

Kiểm tra chứng chỉ vận hành, chứng chỉ an toàn của những

người vận hành xe cẩu

Kiểm tra chất lượng thân cẩu, móc, cáp, cáp cương, đầu

bò, puli, bu lông, chốt ắc, trụ chắn khống chế hành trình,

thiết bị chống lật cần, thiết bị chống tự di chuyển, khung

mâm xoay, thắng hãm, mối hàn cần chính, cần đối trọng:

nứt gãy, ăn mòn, gỉ sét

GSAT BCONS GSKT NTP

GSAT BCONS

GSKT NTP GSKT NTP/ GSAT NTP GSAT BCONS

4.2.1

4.2.2

Kiểm tra đạt cường độ bê tông móng trước khi lắp dựng

Trắc đạc canh chỉnh cao độ thẳng đứng lúc nghiệm thu bu

lông móng, lắp đặt bô chân cẩu tháp, nghiệm thu lắp đặt

cần trục tháp

Khe hở đổ grouting sika phải đạt 20-50mm và đổ đầy để

lấp kín

Vữa grouting sika phải cứng chết tối thiểu 12h mới được

lắp các chi tiết khác lên bộ chân cẩu tháp

GSKT BCONS Tổ trắc đạc

GSKT BCONS

Trang 5

5 Chuẩn bị khu vực

lắp dựng 5.1

5.2

Khu vực thi công chật chội, va

chạm vào vật tư thiết bị, công trình

Dọn dẹp vê sinh, vật tư thiết bị khu vực lắp dựng cẩu Thân

và vật tư cần trục tập kết tại công trường xếp gọn gàng,

không chồng cao quá 3 thân và phải cô lập khu vực để vật

tư bằng lan can/ dây cảnh báo

Trong khi lắp dựng, cô lập khu vực bằng dây cảnh báo và

bảng hiệu nguy hiểm Luôn luôn có giám sát an toàn trong

khi lắp dựng

Khi lắp dựng cần trục tháp, nên hạn chế thi công các công

tác khác trong khu vực bán kính hoạt động cẩu hoặc lắp

dựng vào thời điểm gián đoan thi công

Kiểm tra độ cao của các tòa nhà lân cận (nếu có) để có biện

pháp phòng chống va đập Cắt điện các đường dây điện

xung quanh khu vực vận hành xe cẩu

Cần chân xe cẩu ra hết và có lót gỗ/ tấm sắt để phân đều

trọng lượng lên nền đất Lốp hơi phải hở khỏi mặt đất Lu

lèn nền/ rải đá nếu cần thiết

Nếu nền đất nghiêng, phải cân chỉnh cần chân để xe cẩu

luôn cân bằng khi nâng

GSKT NTP

GSKT NTP/ GSAT NTP

GSKT BCONS/ GSAT NTP

GSKT NTP

Trang 6

Khi nâng cần chính/ cần đối đối trọng phải có dây lèo để

người đứng dưới điều khiển khi tải bị xoay

Không nâng tải kiểu kéo lê (dây cáp không thẳng đứng khi

nâng); nâng tải bị đè vướng

Người lái xe cẩu và người ra tín hiệu phải phối hợp nhịp

nhịp nhàng, hiểu rõ quy ước tín hiệu của nhau Người lái

và phụ cẩu phải luôn trong tầm quát sát của nhau

Người lái xe cẩu, phụ cẩu phải nắm rõ tải trọng vật cẩu và

sơ đồ tải trọng của xe cẩu

Không đứng trên tải đang cẩu, không lên xuống thiết bị

nâng khi đang di chuyển

Không người đứng dưới tải đang nâng/ hạ; Nơi mà người

vận hành không thể quan sát; Không đứng trên thân đế xe

cẩu trong bán kính quay của mâm xoay khi xe cẩu đang

làm việc

Chốt ắc, kềm, mỏ lết, dụng cụ nhỏ cần bỏ vào giỏ, túi, có

dây buộc khi làm việc trên cao

Tháo gỡ các nút thắt, gấp cáp

Móc tải thẳng góc với trọng tâm của vật cẩu

Nâng thân cẩu phải móc bằng 4 dây

Trang 7

nguy hiểm cho người vận hành,

sữa chữa sau này

An toàn trong buồng điều khiển

- Khớp nối có bu lông và chốt lồi ra ngoài

- Khớp nối nằm gần lối đi

- Trống cuộn cáp đặt gần người lái hoặc lối đi lại (che

bằng lưới để người lái vẫn có thể thấy cuộn cáp quay)

Lắp đặt đèn chiếu sáng trên cần chính và kim chống sét

trên chóp cần khi tổ hợp dưới đất

Đèn trong buồng điều khiển nối với mạng điện riêng để khi

cúp điện cần trục không làm tắt đèn buồng điều khiển

Mạng điện trong buồng điều khiển phải được kiểm tra và

bao che phần mang điện hở

Kiểm tra, điều chỉnh công tắc hạn chế hành trình sao cho

việc ngắt động cơ xảy ra ở cách trụ chắn 1 khoảng ≥ toàn

bộ quãng đường thắng có ghi trong lý lịch máy

Lắp đặt dây cứu sinh trên cần chính để công nhân móc dây

an toàn khi đi lại

Sử dụng xe con để di chuyển trên cần chính bất cứ khi nào

8 Đôn thân, tăng

chiều cao cần trục

tháp

8.1

7.2

Cần trục nghiêng, không ổn định

do chiều cao quá lớn

Công nhân đi vào khu vực lắp

Bắt đầu neo cần trục tháp vào công trình khi độ cao cần

trục tháp từ 30 - 40m Khoảng cách giữa những đoạn neo

Trang 8

Cẩu tháp sau khi lắp dựng phải được trung tâm có thẩm

quyền kiểm định, dán tem, cung cấp phiếu và biên bản

kiểm định trước khi đưa vào sử dụng

Kiểm định hệ thống tiếp địa của cần trục (≤ 4 Ohm) và hệ

thống kim chống sét (≤ 10 Ohm) sau khi lắp dựng xong

Kiểm định giới hạn tải trọng, momen tải trọng, giới hạn

hành trình, giới hạn xoay cần

Kiểm định và thử tải cẩu tháp phải có sự chứng kiến của:

- Giám sát thi công xây dựng

- Giám sát thi công lắp dựng cần trục

- Giám sát an toàn - GS phòng thiết bị

GSAT BCONS/ Nhân viên kiểm định

GS phòng thiết bị

GSAT BCONS/ Nhân viên kiểm định

GSAT BCONS/

Ngày: Vị trí

Người chịu trách nhiệm:

Trang 9

Dự án:

Ngày tháng: Số

Công nhân chưa nắm rõ yêu cầu

an toàn thi công trên công trường

Công nhân ngủ nghỉ không đúng

nơi quy định, xả rác ngoài công

Trang bị đồ bào hộ lao động phù hợp cho công nhân: mũ

bảo hộ, giày bảo hộ, dây an toàn, găng tay, khẩu trang

Huấn luyện công nhân cách sử dụng đúng đồ bảo hộ lao động và điều lệ an toàn của công trường

Hướng dẫn vị trí nghỉ ngơi, hút thuốc, nhà vệ sinh công

nhân trên công trường, vệ sinh dọn dẹp hằng ngày

Phổ biến an toàn đầu vào và hằng ngày nhắc nhở tình hình

an toàn trên công trường

GSAT BCONS

GSAT NTP

BCH NTP

GSAT BCONS/ GSAT NTP

2 Kiểm tra công

nhân, máy móc

2.1 Công nhân chưa được huấn luyện

có kinh nghiệm thi công lắp dựng

Nghiêm cấm công nhân có mùi bia rượu

GSAT BCONS GSKT NTP

GSAT BCONS

GSKT NTP

Trang 10

2.2 Thiết bị máy móc, vật tư cần trục

tháp, xe cẩu quá cũ kỹ, nguy cơ đứt gãy hư hỏng trong quá trình thi

người vận hành xe cẩu

GSKT NTP/ GSAT NTP

Dọn dẹp vê sinh, vật tư thiết bị khu vực tháo dỡ cẩu Thân

Trong khi tháo dỡ, cô lập khu vực bằng dây cảnh báo và

khi tháo

Khi tháo dỡ cần trục tháp, hạn chế thi công các công tác

khác trong khu vực bán kính hoạt động cẩu hoặc tháo dỡ

vào thời điểm gián đoạn thi công

pháp phòng chống va đập Cắt điện các đường dây điện

xung quanh khu vực vận hành xe cẩu

Cần chân xe cẩu ra hết và có lót gỗ/ tấm sắt để phân đều

trọng lượng lên nền đất Lốp hơi phải hở khỏi mặt đất Lu

lèn nền/ rải đá nếu cần thiết

Nếu nền đất nghiêng, phải cân chỉnh cần chân để xe cẩu

luôn cân bằng khi nâng

GSKT NTP

GSKT NTP/ GSAT NTP

GSKT NTP

Trang 12

Khi hạ cần chính/ cần đối đối trọng phải có dây lèo để

người đứng dưới điều khiển khi tải bị xoay

nhịp nhàng, hiểu rõ quy ước tín hiệu của nhau Người lái

và phụ cẩu phải luôn trong tầm quát sát của nhau

Người lái xe cẩu, phụ cẩu phải nắm rõ tải trọng vật cẩu và

sơ đồ tải trọng của xe cẩu

Không đứng trên tải đang cẩu, không lên xuống thiết bị

nâng khi đang di chuyển

cẩu trong bán kính quay của mâm xoay khi xe cẩu đang

làm việc

Trang 13

5.1.1

5.1.2

5.2.1

có thể, hạn chế leo trèo

Tháo hệ thống chống sét, kiểm tra toàn bộ hệ thống điện đã

tháo bỏ trước khi hạ cần

do chiều cao quá lớn

Rơi đồ, té ngã, gông va chạm rung

lắc trong quá trình cẩu

6.1.1

6.2.1

6.2.2

6.2.3

Hạ thân tới sát gông cẩu xong mới được bắt đầu tháo gông

Công nhân tháo gông cẩu phải luôn đeo và móc dây an

toàn vào dây cứu sinh trong quá trình thao tác

Tháo gông phải đảm bảo móc 2 dây để giữ cân bằng cho

gông khi tháo xuống Móc dây lèo để công nhân điều chỉnh

hướng khi hạ tải (nếu không đưa được gông vào sàn)

Các dụng cụ, vật tư nhỏ phải để trong túi đựng, buộc dây

7.1.1 7.1.2 7.1.3

7.2.1

7.2.2

Kiểm tra bảo hiểm, giấy kiểm định xe cẩu còn hạn định

lắp dựng

Không đứng trên hoặc phía sau xe cẩu khi xe đang vận

hành

GSAT BCONS GSAT BCONS GSAT BCONS/ GSKT NTP GSKT NTP, GSAT NTP GSKT NTP, GSAT NTP

Trang 14

7.3 Vật tư trong cong vênh, móp méo,

gãy bể trong quá trình vận chuyển

khỏi công trường

Xe cơ giới chạy trong công trường theo lộ trình đã được

quy định, hướng dẫn Tránh đi vào khu vực không được

quy hoạch cho xe cơ giới chạy

Người vận hành xe cẩu chỉ thao tác cẩu trong tầm quan sát,

phối hợp chặt chẽ với phụ cẩu để tránh va chạm

Neo, móc vật tư chắc chắn, cẩn thận khổng để tuột, dao động vật tư khi cẩu

GSKT NTP, GSAT NTP GSKT NTP

GSKT NTP

Ngày: Vị trí

Người chịu trách nhiệm:

Trang 15

Trang 1 / 5 S041

Dự án:

Ngày tháng: Số:

Mô tả công việc THÁO DỠ CẨU THÁP BẰNG CẨU PHỤ ( TÓ)

Thiết bị máy móc, vật tư, cẩu phụ

không đảm bảo an toàn, nguy cơ đứt gãy hư hỏng trong quá trình thi

công

1.1.1

1.1.2

1.1.3 1.1.4 1.2.1

1.2.2

Công nhân tháo dỡ cẩu tháp có đủ giấy khám sức khỏe hợp

lệ, đã được đào tạo chuyên môn, có chứng chỉ lắp dựng cẩu

tháp, có kinh nghiệm thi công lắp dựng

Huấn luyện an toàn cơ bản cho công nhân, trang bị BHLĐ

phù hợp: mũ cứng, giày BH, dây an toàn toàn thân, găng tay

Nghiêm cấm công nhân có mùi bia rượu

Kiểm tra giấy kiểm định, bảo hiểm cẩu phụ, chứng chỉ dây

cáp, xích, móc, ma ní,… để xác định sức chịu tải, cách móc

người vận hành cẩu phụ

GSAT BCONS GSKT NTP

GSAT NTP

GSKT NTP GSKT NTP/ GSAT NTP

GSAT BCONS

Trang 16

Dọn dẹp vê sinh, vật tư thiết bị khu vực lắp dựng cẩu Thân

Trong khi tháo dỡ, cô lập khu vực bằng dây cảnh báo và

khi tháo

Khi tháo dỡ cần trục tháp, hạn chế thi công các công tác khác

trong khu vực bán kính hoạt động cẩu hoặc tháo dỡ vào thời điểm gián đoạn thi công

pháp phòng chống va đập Cắt điện các đường dây điện xung

quanh khu vực vận hành xe cẩu

Kiểm tra thiết bị đo lường an toàn trên cẩu phụ còn hoạt động tốt: giới hạn tự ngắt quá tải, còi báo,…

Kiểm tra bằng mắt thường các chi tiết trên thân cẩu phụ, yêu

cầu kiểm tra và khắc phục các chi tiết bất thường như: tưa

cáp, gỉ sét, nứt bể chi tiết,…

GSKT NTP

GSKT NTP/ GSAT NTP

GSKT BCONS/ GSKT NTP GSKT BCONS/ GSKT NTP

Trang 17

Khi hạ cần chính/ cần đối đối trọng phải có dây lèo để người đứng dưới điều khiển khi tải bị xoay

nhịp nhàng, hiểu rõ quy ước tín hiệu của nhau Người lái và

phụ cẩu phải luôn trong tầm quát sát của nhau

Người lái cẩu phụ, phụ cẩu phải nắm rõ tải trọng vật cẩu và

sơ đồ tải trọng của cẩu phụ

Không đứng trên tải đang cẩu, không lên xuống thiết bị nâng

khi đang di chuyển

cẩu trong bán kính quay của mâm xoay khi xe cẩu đang làm

việc

Trang 18

có thể, hạn chế leo trèo

Tháo hệ thống chống sét, kiểm tra toàn bộ hệ thống điện đã

tháo bỏ trước khi hạ cần

chiều cao quá lớn

Rơi đồ, té ngã, gông va chạm rung

lắc trong quá trình cẩu

5.1.1

5.2.1

5.2.2

5.2.3

Hạ thân tới sát gông cẩu xong mới được bắt đầu tháo gông

Công nhân tháo gông cẩu phải luôn đeo và móc dây an toàn

vào dây cứu sinh trong quá trình thao tác

Tháo gông phải đảm bảo móc 2 dây để giữ cân bằng cho

gông khi tháo xuống Móc dây lèo để công nhân điều chỉnh

hướng khi hạ tải (nếu không đưa được gông vào sàn)

Các dụng cụ, vật tư nhỏ phải để trong túi đựng, buộc dây

6.1.1 6.1.2 6.1.3

6.2.1

6.2.2

Kiểm tra bảo hiểm, giấy kiểm định cẩu thùng còn hạn định

lắp dựng

Không đứng trên hoặc phía sau xe cẩu khi xe đang vận hành

GSAT BCONS GSAT BCONS GSAT BCONS/ GSKT NTP GSKT NTP, GSAT NTP GSKT NTP, GSAT NTP