Tính toán mômen cn quay vòng MCmax trên xe TOYOTA Prius sn xuất

Một phần của tài liệu Mô hình dạy học hệ thống lái trợ lực điện giao tiếp máy tính thông qua labview (Trang 125)

xu t 2004 - 2007

Mô men c n quay vòng s đ t giá tr cực đ i khi quay vòng ô tô t i chỗ. Lúc đó t ng mô men c n quay vòng c a ô tô s đư c tính theo biểu th c:

MCmax = 2.Gbx(f.c + 0,14.φ1.r)γ (6.3) Trong đó: Gbx- Tr ng lư ng tác d ng lên một bánh xe dẫn hư ng

f- hệ số c n lăn (f= 0,01η)

c- Chiều dƠi cánh đòn c a cam quay φ1- Hệ số bám ngang ( ch n φ1 = 0,85) r- bán kính tự do c a bánh xe

γ- Hệ sốtính đ n nh hư ng c a M3 sinh ra do cầu trư c ô tô b nâng lên khi xe quay vòng. γ = (1,07 ậ 1,15)

Thông s tính toán c a xe TOYOTA Prius

Gbx (N) f c (m) φ1 r (m) γ

5050 0,015 0,03 0,8 0,3 1,1

Dựa theo b ng thông sốtrên ta tính đư c t ng mô men c n quay vòng cực đ i Mcmax

như sau:

MCmax = 2.5050(0,015.0,03 + 0,14.0,8.0.3).1,1 MCmax = 378,3 Nm

6.3.2. Tính toán ki m nghi m l c tác d ng lên vô lăng lái

Để tính lực tác d ng lên vô lăng ta áp d ng biểu th c: Plmax = � ���

�.��.� .��.�1 (6.4)

Trong đó: R- bán kính vô lăng lái, R = 1,18

iω- T số truyền c cấu lái

id- T số truyền c a dẫn động lái

t- Hiệu suất thu n c a c cấu lái

- Tính toán lực tác d ng lên vô lăng lái theo mô men c n trên mô hình: Do đặc điểm thi t k mô hình (hình 6.1), bộ t o mô men c n đư c bố trí ngay sau motor tr lực

lái vƠ phía trư c c cấu lái. Do đó, khi tính toán lực tác d ng lên vô lăng Plmax ta không cần quan tơm đ n các t số truyền và các hiệu suất theo công th c (6.4). Ta có: Plmax= 28

0,18 = 155,6 N

- Tính toán lực tác d ng lên vô lăng lái theo mô men c n trên xe Prius: Xe Toyota Prius là dòng xe du l ch, nên ta ch n một số thông sốnhư sau:

R- bán kính vô lăng lái, R = 1,18

iω = 20; id = 1 t = 0,6 Ta có: Plmax= 378,3 0,18.20.0,6 = 175,14 N 6.3.3. Đánh giá k t qu th cnghi m

Theo tính toán trên ta có các k t qu như sau:

B ng 6.1. So sánh k t qu tính toán và th c nghi m gi a mô hình và trên xe Di n gi i Mô hình h th ng lái tr l c đi n EPS Th c t trên xe Toyota Prius

Mô men c n quay vòng

cực đ i (MCmax) 28 Nm 378,3 Nm

Lực tác d ng lên vô lăng

lái l n nhất (Plmax) 155,6 N 175,14 N

Thông qua k t qu trên ta nh n thấy lực tác d ng lên vô lăng lái c a mô hình và trên ô tô không sai khác nhiều, đ ng th i c 2 giá tr trên đều nằm trong giá tr cho phép. Giá tr cho phép lực tác d ng lên vô lăng khi chưa có cư ng hóa đối v i xe du l ch là (150 ậ 200) N.

6.3.4. Tính toán mô men tr l c c c đ i c a motor tr l c trên mô hình

Mô men tr lực c a motor tr lực luôn thay đ i ph thuộc nhiều y u tố khác nhau

như: Tốc độ xe, mô men c n quay vòng, tốc độ quay vô lăng lái… Do đó, để xác

đnh giá tr mô men tr lực c a motor theo nh ng y u tố vừa nêu vô cùng khó khăn.

Vì v y, để kiểm tra đư c mô men tr lực đề tài này ch gi i h n kiểm tra mô men tr lực cực đ i và ký hiệu là MMTL max

- Thành l p biểu th c tính:

MMTL max = MCmaxậ MCTL (6.5)

Trong đó: MMTL max- Mô men tr lực cực đ i c a motor tr lực MCmax- Mô men c n quay vòng cực đ i

MCTL- Mô men c n quay vòng khi có tr lực cực đ i - Theo k t qu tính toán phần (6.3.1.2) ta có: MCmax = 28 Nm - Thực nghiệm mô men c n khi có tr lực cực đ i:

Ta thực hiện giống quy trình phần (6.3.1.2). Nhưng tr ng thái này ta b t công t c máy sang ch độ ON hoặc kh i động.

Ti n hành thực hiện và kiểm tra giá tr mô men trên cần si t lực.

Sau khi thí nghiệm xong ta thu đư c giá tr mô men c n quay vòng khi tr lực l n nhất (xe đ ng yên t i chỗ và n máy).

MCTL = 4,1 Nm

V y ta tính đư c mô men tr lực cực đ i c a motor tr lực theo biểu th c (θ.η) như

sau:

Ch ng 7

K T LU N - H NG PHÁT TRI N C A Đ TÀI

7.1. K t lu n

Sau th i gian thực hiện dựa theo các m c tiêu đề ra trong đềcư ng chuyên đề II và

điều ch nh trong quá trình thực hiện đề tài. Các công việc đã lƠm đư c g m có: - Mô hình hệ thống lái tr lực điện giao ti p máy tính dựa trên c s các thi t

b c a xe Toyota Prius, s n xuất từnăm 2004 đ n 2007.

- Giáo trình gi ng d y hệ thống lái tr lực điện (lưu hƠnh nội bộ): Đư c biên so n dựa theo chư ng trình đƠo t o hệcao đẳng c a trư ng cao đẳng Kinh T - Kỹ Thu t Kiên Giang.

K t qu đ t đ c:

- Mô hình đư c thi t k hoàn chnh theo đúng đềcư ngđã đề ra.

- Mô hình đã đư c thực nghiệm vƠ đ t k t qu gần đúng v i k t qu thực t trên ô tô.

- Mô hình đư c giao ti p v i máy tính lƠm tăng tính trực quang c a mô hình và t o ra hưng phấn cho ngư i h c.

- Nội dung tài liệu gi ng d y đi kèm phù h p v i đặc điểm c a mô hình và

đối tư ng ngư i h c.

Tuy nhiên, trong quá trình thực hiện đề tƠi cũng gặp nhiều khó khăn về th i gian, kinh phí và thi t b . Vì v y, đề tƠi cũng còn một số h n ch : chưa kiểm nghiệm

đư c kh năng tr lực c a motor tr lực các tr ng thái ho t động v i sựthay đ i c a v n tốc ô tô; bộ t o mô men c n quay vòng còn sinh ra ti ng n tr ng thái MC cực

đ i.

7.2. H ng phát tri n c a đ tài

Do nh ng h n ch còn t n t i c a đề tƠi đã đề c p phần 7.1. Vì v y, hư ng phát triển c a đề tài s t p trung gi i quy t các vấn đềđó hoƠn thiện h n. Đ ng th i cũng

s phát triển thêm hệ thống phanh ABS trên cùng mô hình nhằm giúp mô hình càng thêm phong phú cho ngư i h c và gi m kinh phí ch t o mô hình.

TÀI LI U THAM KH O

TI NG VI T

1. PGS.TS ĐỗVăn Dũng, Trang bị điện và điện tửtrên ô tô hiên đại, NXB Đ i h c quốc gia thành phố H Chí Minh, 2004

2. Nguyễn H u Cẩn, Dư Quốc Th nh, Ph m Minh Thái, Nguyễn Văn Tài, Lê Th Vàng, Lý thuyết ô tô máy kéo, Nhà xuất b n Khoa h c kỹ thu t, 1993

3. Trư ng Minh Chấp, Dư ng Đình Khuy n, Nguyễn Kh c Trai, Thiết kế tính toán ô tô - máy kéo, Nhà xuất b n Khoa h c kỹ thu t, 1971

4. Đặng Quý, Giáo trình ô tô 1, Đ i h c sư ph m kỹ thu t, 2010 5. Đặng Qúy, Giáo trình ô tô 2, Đ i h c sư ph m kỹ thu t, 2006

6. Nguyễn Kh c Trai, Cấu tạo gầm xe con, Nhà xuất b n giao thông v n t i, 1996 7. Ngô Diên T p, Kỹ Thuật Vi Điều Khiển Với AVR, Nhà xuất b n khoa h c và kỹ

thu t Hà Nội, 2003.

8. Ph m Minh Thái, Thiết kế hệ thống lái c a ô tô - máy kéo bánh xe, Trư ng Đ i H c Bách Khoa Hà Nội, 1991

9. Lu n văn Th c sĩ Lê Thanh Nhàn, thiết kế hộp ECU điều khiển hệ thống lái trợ lực điện, 2008

10. Lu n văn Th c sĩ Trần Văn L i, nghiên c u thiết kế mô hình hệ thống lái trợ lực điện, 2010

11. Lê Đ c Đ i - H Trư ng Th nh, ng dụng LabVIEW trong giao tiếp PC và hệ thống điều khiển động cơ, 2009

12. Phần mềm chuyên ngƠnh điện ậđiện t ô tô Mitchell OnDemand5, 2011

TI NG N C NGOÀI

13. JEFFREY Travis and JIM Kring, LabVIEW For Everyone Graphical Grogrammimg Made Easy and Fun, Third Edition, Prentice Hall, Tháng 7/2006.

14. Development of a Steering Angle and Torque Sensor of Contact-type by Akira Noguchi, Kosuke Yamawaki, Toshiro Yamamoto and Tomoaki Toratani 15. Toyota service training.

16. Steering system - electronic power steering _1996 Toyota Supra 17. Labview.Hocdelam.org

18. Vagam.dieukhien.net

19. http://www.patsnap.com/patents/view/EP1433689A3.html, Electric power steering device and control method utilized for controlling said electric power steering device

Một phần của tài liệu Mô hình dạy học hệ thống lái trợ lực điện giao tiếp máy tính thông qua labview (Trang 125)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(132 trang)