Tugrul Ozel và đồng nghiệp [18] cũng chỉ ra được ảnh hưởng của độ cứng phôi và hình dạng lưỡi cắt đến nhám bề mặt.
Hình 1.7 đã chỉ ra ảnh hưởng chình của hình dạng lưỡi cắt và các thông số độ cứng đến nhám bề mặt khi tiến hành gia công ở tốc độ cắt 200 m/phút, lượng chạy dao 0,2 mm/vòng và chiều dài cắt là 203,2mm. Dựa trên các phân tích trước, ảnh hưởng chính của sự tương tác giữa hình dạng lưỡi cắt và độ cứng phôi được thống kê có ý nghĩa quan trọng với các thông số nhám bề mặt Ra. Đồ thị đã chỉ ra rằng với lưỡi cắt tròn và độ cứng phôi thấp hơn thì sẽ cho độ nhám tốt hơn.
Hình 1.8. Ảnh hưởng của độ cứng phôi và hình dạng lưỡi cắt đến nhám bề mặt (lượng chạy dao = 0,2mm/vòng, chiều dài = 203,2mm) [18].
Đặc tính và độ cứng của vật liệu phôi có ảnh hưởng đến chất lượng và độ bền của bề mặt gia công cuối. Dụng cụ CBN phải phù hợp với các loại vật liệu phôi khác nhau để thuận tiện cho việc gia công lần cuối. Ở đây, vật liệu gia công thường có độ cứng nằm trong khoảng từ 45 ÷ 70 HRC [12].
Các nghiên cứu gần đây của Chou và đồng nghiệp, Thiele và đồng nghiệp, Ozel và đồng nghiệp với các loại vật liệu khác nhau cho thấy khi độ cứng phôi tăng thì nhám bề mặt giảm, ngoài ra độ cứng phôi còn ảnh hưởng đến mòn và tuổi bền của dao [12].
1.4.8. Ảnh hưởng đến lớp biến cứng bề mặt
Biến dạng dẻo lớp bề mặt tăng sẽ làm tăng lớp biến cứng bề mặt. Vì vậy tất cả các nguyên nhân làm tăng lực cắt sẽ làm tăng biến dạng dẻo lớp bề mặt do đó sẽ làm tăng mức độ biến lớp bề mặt. Tăng thời gian tác dụng của lực cắt sẽ làm tăng chiều sâu lớp biến cứng.