- Gia đoạn 3: Thớ nghiệm bề mặt chỉ tiờu Khi đó ở vựng lõn cận cực trị, tiến hành cỏc thớ nghiệm để mụ tả quan hệ vào ra dưới dạng hàm bậc cao
b. Biểu đồ quan hệ giữa vận tốc, lượng chạy dao và nhỏm bề mặt
Hỡnh 3.12. Bề mặt chỉ tiờu quan hệ giữa vận tốc, lượng chạy dao và nhỏm bề mặt
Hỡnh 3.13. Biểu đồ đường mức quan hệ giữa vận tốc, lượng chạy dao và nhỏm bề mặt
c. Phõn tớch biểu đồ và lời khuyờn cụng nghệ.
Trờn biểu đồ ta thấy vận tốc cắt càng cao thỡ nhỏm bề mặt càng thấp (độ nhẵn búng cao) và lượng chạy dao càng lớn thỡ nhỏm bề mặt cũng tăng theo (giảm độ nhẵn búng). Theo bảng 3.5 ta thấy Ra ở thớ nghiệm 7 bề mặt gia cụng là tốt nhất, đồng thời lực cắt và lượng mũn dao là nhỏ nhất phự hợp
với cấp độ nhỏm bề mặt cho phộp (Ra = 1,25 ữ 1,6). Khi cắt với vận tốc cao, lượng chạy dao nhỏ thỡ lỏt cắt sau sẽ xúa vết lỏt cắt trước làm tăng độ nhẵn búng của bề mặt gia cụng. Do đú muốn dựng dao phay gắn mảnh phủ TiAlN gia cụng tinh vật liệu CR12MOV đạt bề mặt chất lượng tốt ta cú thể chọn cắt ở vận tốc 84≤V ≤100 (m/phỳt) với lượng chạy dao 170≤S ≤200 (mm/phỳt).
3.3.5. Mối liờn hệ giữa cỏc thành phần lực, lượng mũn, tuổi bền, nhỏm bề mặt và cỏc thụng số chế độ cắt mặt và cỏc thụng số chế độ cắt
Từ những phõn tớch kết quả thớ nghiệm như trờn cho thấy khi gia cụng cần chọn chế độ cắt phự hợp sao cho lực cắt nhỏ nhất thỡ lượng mũn của dao sẽ ớt nhất, tuổi bền lớn nhất đồng thời bề mặt gia cụng cũng đạt độ nhỏm bề mặt nhỏ nhất.
Cỏc hỡnh chụp trờn mỏy SEM tại phũng thớ nghiệm trường Đại học Cụng nghiệp ta thấy mức độ bỏm dớnh của vật liệu gia cụng, lực cơ học, ma sỏt gõy nờn phỏ hủy lớp phủ bề mặt của dao. Thể hiện rừ nhất tại hỡnh 3.21 gia cụng với vận tốc V = 50(m/phỳt) lượng chạy dao S = 200(mm/phỳt) cỏc thành phần lực cắt rất lớn gõy nờn rung động hệ thống, ma sỏt cơ học lớn, thoỏt phoi kộm dẫn tới nhiệt cắt tăng nhanh phỏ hủy lớp phủ nứt tỏch rồi vỡ từng mảnh lưỡi cắt. Xem xột hỡnh 3.23 gia cụng với vận tốc V = 100(m/phỳt) lượng chạy dao S = 170(mm/phỳt) cỏc thành phần lực cắt nhỏ hiện tượng biến dạng dẻo trờn bề mặt do cào xước theo hướng thoỏt phoi gõy mũn tạo trờn mặt trước theo thời gian, ớt bị rung động nờn gần như khụng cú hiện tượng nứt vỡ phỏ hủy lưỡi cắt.
Từ những phõn tớch trờn ta thấy để dao mũn ớt, tuổi bền cao và bề mặt gia cụng tốt nờn lựa chọn vựng vận tốc cắt 100≤V ≤110 (m/phỳt) và lượng chạy dao 120≤S ≤170 (mm/phỳt) là phự hợp nhất.
13080 80 100 50 5 20 ±1 ± 1 ±0 ,1 ± 0, 1 ±0,1 ±0,1 1:1 Chức năng 0,63 1,25 1,25 R8 R8 R8 R8 0 ,6 3 0, 6 3 50±0,1 25±0,1
Số lượng Khối lượng Tỉ lệ
Khuôn ép gạch vỉ ốp ỉ8 ỉ8 ỉ8 ỉ8 23 34 23 80 23 84 23 ± 1 Thiết kế Kiểm tra Họ và tên Chữ kí Ngày Hỡnh 3.14. Bản vẽ khuụn ộp gạch ốp
Sau khi chọn V = 100(m/ph), S = 170(mm/ph), t = 0,2(mm) để gia cụng khuụn ộp gạch sử dụng cho cỏc nhà mỏy chuyờn sản xuất gạch vỉ ốp trang trớ trong xõy dựng ta cú những kết quả như sau:
