1. Bố trí tổng mặt bằng
Mặt bằng nhà máy đặt trên diện tích rộng khoảng 30.000 m2, việc bố trí
tổng mặt bằng phải phù hợp và chặt chẽ theo yêu cầu của công nghệ. Bố trí cho dây chuyền có thể hoạt động một cách liên tục, không chồng chéo lên nhau, đảm bảo yêu cầu về vệ sinh công nghiệp.
- Trong khu vực sản xuất và sinh hoạt, lợng bụi và khí độc không ảnh h- ởng đến sinh hoạt.
- Về giao thông: xây dựng hệ thống giao thông nội bộ nhà máy đảm bảo vận chuyển sản phẩm và nguyên vật liệu, nhiên liệu cho nhà máy một cách thuận tiện.
- Việc bố trí tổng mặt bằng phải phù hợp và chặt chẽ theo yêu cầu của công nghệ. Nơi để nguyên liệu phải gần khu gia công nguyên liệu và tạo hình cũng nh gần đờng giao thông nội bộ để dễ vận chuyển. Bố trí dây chuyền hoạt động liên tục không chồng chéo lên nhau cũng nh tiết kiệm diện tích đất sử dụng tối đa. Trong bố trí mặt bằng cũng phải đảm bảo thông thoáng đạt các yêu cầu về vệ sinh công nghiệp.
Hớng gió chủ đạo của nhà máy là hớng Đông Nam nên khu nhà văn phòng và khu sinh hoạt không đợc đặt cuối hớng gió để đảm bảo không bị ảnh h- ởng của nhiệt, bụi của hầm sấy và lò nung.
2. Thiết kế xây dựng công trình
Thiết kế xây dựng công trình phải đảm bảo các yếu tố: bền chắc, thẩm mỹ và đặc biệt là tính thích dụng của công trình. Các nhà đều sử dụng khung chịu lực. Hầu hết các nhà sản xuất đều 1 tầng, cột chịu lực và móng bằng bê tông cốt thép để đảm bảo bền chắc, kết cấu mái dùng dàn thép gọn nhẹ, mái lợp tôn Austnam.
2.1. Kho chứa đất sét
ở phần tính thiết bị ta đã tính sơ bộ các kho. Ta chọn kích thớc trên cơ sở tiêu chuẩn xây dựng và dự kiên mở rộng nh sau:
Kho có kích thớc sơ bộ là: 18 x 35 (m). Do trong kho đặt các máy và phải có các khoảng đi lại nên ta chọn kích thớc của kho là: 18 x 42 (m).
2.2. Kho chứa phụ gia và than
+Kho chứa phế phẩm nung
Diện tích sơ bộ là: 6 x 8 (m). Do phải có những diện tích để đặt thiết bị và những khoảng trống để đi lại trong kho nên ta chọn kho có kích thớc là: 6 x12 (m)
+Kho chứa than:
Diện tích sơ bộ là: 12 x 8 (m). Ta chọn kích thớc của kho là: 12 x 12 (m) Nhà bao che đợc làm bằng khung thép định hình, mái lợp tôn, tờng bao đ- ợc xây bằng gạch để ngăn cách
Bớc cột: 6 m.
Cao: 8 m.
Cao độ đỉnh mái: 9,5 m.
2.3. Nhà bao che hệ chế biến tạo hình
Nhà chế biến tạo hình đợc bố trí theo phơng dọc khẩu độ nhà là 18 m. Tổng chiều dài để bố trí các máy móc thiết bị là: 98 m
Vậy bố trí nhà bao che có kích thớc nh sau:
Dài: 102 m.
Bớc cột: 6 m.
Cao: 8 m.
Cao độ đỉnh mái: 9,5 m.
2.4. Nhà bao che lò nung Tuynel
Lò nung tuynel có chiều rộng vùng nung là 4,480 m. 2 bên lò còn có nhiều hệ thống làm việc cũng phải đợc bao che nh hệ thống đờng ray và các hệ thống khác nên ta chọn chiều rộng của nhà bao che là 18 m. Lò dài 88 m, 2 đầu lò còn có các hệ thống đờng ray xe phà, khu vực sửa chữa xe goòng, khu vực dỡ sản phẩm nên ta chọn nhà bao che có kích thớc nh sau:
Nhà bao che bằng khung thép định hình có kích thớc nh sau:
Dài: 114 m. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Nhịp nhà: 18 m.
Bớc cột: 6 m.
Sinh viên thực hiện: Chu Văn Tiếp – Lớp 42VLHN
Cao: 8 m. Cao độ đỉnh mái: 9,5 m.
Hai sờn của nhà bao che đợc bố trí các máng thoát nớc, qua ống thu thoát xuống mơng thoát nớc chung trên mặt bằng. Ngoài phần diện tích do lò nung chiếm chỗ, phần còn lại đợc đổ bê tông mác 150.
2.5. Nhà bao che hầm sấy Tuynel
Hầm sấy tuynel có chiều ngang là 13,4 m, chiều dài là 40,58 m. Để đảm bảo bao che hầm sấy và các hệ thống khác ở 2 bên hầm cũng nh ở 2 đầu hầm ta chọn nhà bao che nh sau:
Nhà bao che bằng khung thép định hình có kích thớc:
Dài: 72 m. Nhịp nhà: 18 m. Bớc cột: 6 m. Cao: 8 m. Cao độ đỉnh mái: 9,5 m. 2.6. Bãi sản phẩm
Bãi sản phẩm đợc bố trí cạnh lò nung để thuận tiện cho việc ra gạch và đợc bố trí gần cổng để dễ cho xe vào lấy gạch
Với công suất lò nung là 25 triệu viên gạch chuẩn/năm thì ta có thể bố trí bãi sản phẩm có diện tích là 120 x 24 (m)
2.7. Trạm điện, nớc
Với công suất của trạm điện là 560 kVA thì trạm cần diện tích là 20 m2
Với mức độ tiêu thu nớc là 7895 m3/năm thì trạm nớc cần một diện tích là 20 m2
2.8. Nhà tắm + vệ sinh
Xây một tầng, mái bằng, ốp tấm tráng men, diện tích 18 m2.
2.9. Nhà văn phòng
Xây hai tầng, mái bằng, lát tấm tráng men, cửa sổ và cửa ra vào lắp kính, diện tích 212 m2.
2.10. Nhà hội trờng + nhà ăn
Xây hai tầng, mái bằng, lát tấm tráng men, cửa sổ và cửa ra vào lắp kính, diện tích 375 m2.
2.11. Phòng bảo vệ
Xây một tầng, mái lợp Austnam, nền lát tấm tráng men. Xây 2 phòng ở 2 cổng của nhà máy, tổng diện tích: 30 m2
II. Tính toán điện
Điện là nguồn cung cấp năng lợng chủ yếu để các thiệt bị máy móc trong nhà máy hoạt động và chiếu sáng trong quá trình sản xuất. Để đảm bảo sản xuất đợc liên tục thì nguồn cung cấp điện cho Nhà máy phải thờng xuyên ổn định, đảm bảo công suất yêu cầu của Nhà máy. Trên cơ sở trang thiết bị của Nhà máy và diện tích của các phân xởng sản xuất cần chiếu sáng, ta bố trí cho nhà máy một máy biến áp. Để tính toán máy biến áp cần thống kê lợng điện tiêu thụ cho toàn Nhà máy.
1. Điện phục vụ sản xuất
Qua phần lựa chọn trang thiết bị ta lập bảng chi phí điện cho sản xuất nh sau:
Bảng chi phí điện cho sản xuất.
STT Tên thiết bị Đơn vị Số lợng Công suất (Kw) A. Công đoạn chế biến tạo hình:
1 Máy cấp liệu thùng Cái 01 2,2
2 Máy cán thô Cái 01 27 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
3 Máy nhào trộn 2 trục Cái 02 24
4 Máy nghiền Begun Cái 01 30
5 Máy cán mịn Cái 01 15
6 Máy ép len tô chân không Cái 01 150
7 Máy cắt gạch tự động Cái 01 1,7
8 Máy đập hàm Cái 01 7
9 Máy nghiền bi Cái 01 60
10 Máy sàng Cái 01 1
11 Máy đập búa Cái 01 18
12 Gầu nâng Cái 02 0,6
13 Băng tải chuyển liệu Cái 06 1,95
14 Băng tải ra gạch mộc Cái 01 3
Tổng 266,45
B. Phân xởng sấy - nung:
1 Quạt hút khí thải hầm sấy Cái 01 22
2 Quạt hút khí nóng Cái 01 22
3 Quạt làm nguội sản phẩm Cái 01 17,5
4 Quạt tuần hoàn Cái 03 9
5 Quạt hút khí thải lò nung Cái 01 17,5
6 Máy nén Cái 01 3
7 Kích đẩy thuỷ lực Cái 01 18,5
8 Tời kéo goòng Cái 03 7,5
9 Cửa ra vào lò nung Cái 03 1,7
10 Xe phà điện Cái 02 4,5
Tổng 123,2
C. Bộ phận phục vụ:
STT Tên thiết bị Đơn vị Số lợng Công suất (Kw)
1 Máy bơm nớc Cái 01 17
2 Máy hàn Cái 01 7,5
3 Máy tiện Cái 01 7,5 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
4 Máy khoan Cái 01 3
Tổng 35
*Tổng công suất điện phục vụ sản xuất: 266,45 + 123,2 + 35 = 424,65 (Kw). 2. Điện chiếu sáng phục vụ, bảo vệ:
Dùng bóng đèn cao áp thuỷ ngân cùng bóng đèn tròn cho chiếu sáng phục vụ sản xuất, bảo vệ.
Sinh viên thực hiện: Chu Văn Tiếp – Lớp 42VLHN
- Bóng đèn cao áp thuỷ ngân Philips 220V - 250W: 72 bộ. Tổng công suất: 72 x 250 = 18.000 (W) = 18 Kw.
- Bóng đèn tròn 100 W có cả chao: 50 bộ. Tổng công suất: 50 x 100 = 5.000 (W) = 5 Kw.
- Cơ quan hành chính: 15 Kw.
- Quạt làm mát cho sản xuất: bố trí 20 quạt mỗi quạt 75W. Tổng công suất: 75 x 20 = 1,5 (Kw).
*Tổng công suất điện chiếu sáng, sinh hoạt: 39,5 Kw. 3. Chọn máy biến áp
Tổng công suất lắp đặt: 424,65 + 39,5 = 464,15 (Kw). Chọn máy biến áp 35KV - 560KVA là đảm bảo cho nhà máy hoạt động ổn định. Để đảm bảo cung cấp điện cho nhà máy xây dựng trạm biến áp 560 KVA.
III. TíNH TOáN Nớc
1. Cấp nớc
1.1. Yêu cầu cấp nớc
Nớc cấp cho nhà máy dùng để phục vụ sản xuất và sinh hoạt. Nớc cho sản xuất dùng để ngâm ủ, làm ấm phối liệu. Nớc sinh hoạt dùng để rửa tay chân, nấu ăn và dùng cho các sinh hoạt khác.
1.2. Nguồn nớc cấp
Khoan giếng ngay tại nhà máy, xây dựng một trạm bơm nớc và một tháp nớc để cấp cho toàn nhà máy.
1.3. Lợng nớc cần sử dụng 1.3.1. Nớc dùng cho sản xuất
Lợng nớc dùng để nhào trộn (theo tính toán cân bằng vật chất): Vsx
n = 4530 + 688 = 5218 m3/năm.
1.3.2. Nớc dùng cho sinh hoạt
Lợng nớc dùng cho sinh hoạt đợc tính bằng công thức: Vsh
n = P.n.k.350 Trong đó:
P: Tiêu chuẩn cấp nớc 1 ngời/ngày.
P = 25 lít/ngời/ngày = 0,025m3/ngời/ngày. n: Số ngời trong nhà máy vào khoảng 210 ngời k: Hệ số sử dụng nớc không đều k = 1,5. →Vsh n = 0,025x210x1,5x350 = 2677,5 (m3/năm). Tổng lợng nớc cần: Vn = Vsh n + Vsx n = 5218 + 2677,5 = 7895,5 (m3/năm). 2. Thoát nớc:
Thoát nớc chủ yếu là nớc ma. Để thoát nớc tốt cần xây dựng một hệ thống rãnh thoát nớc cho toàn bộ nhà máy. Rãnh rộng 0,5 m, độ dốc i = 1/200, phía trên rãnh đợc đậy bằng các tấm đan bê tông cốt thép để không ảnh hởng đến giao thông trong nhà máy.