2. 1 Cyclone trao đổi nhiệ t:
2.6 Máy nghiền tha n:
a. Máy nghiền ATOX KM 27.5 : –
* Giới thiệu :
- Là máy nghiền đứng chu trình kín sấy nghiền liên hợp. - Kiểu máy nghiền ATOX.
- Loại KM 27.5.
- Giảm tốc loại TDVLA – 1270. - Phân ly khí loại RAKM – 27.
- Các bộ phận nghiền gồm có 3 roller và bàn nghiền. - áp lực nghiền (Pw) = 90 – 150 bar.
- Độ mịn sản phẩm < 6% trên sàng 90 μm. - Độ ẩm : < 1%.
- Năng suất : 40 t/h.
- Tác nhân sấy : + Khí thải ở ghi làm nguội clinke + Lò đốt phụ
- Nhiệt độ khí nóng vào máy nghiền ~ 3000C.
- Nhiệt độ sau máy nghiền 800C ở độ ẩm 1% H2O : + Tmax1 = 80 + 50C + Tmax2 = 80 + 10C
Bộ phận nghiền gồm có 1 bàn nghiền đợc dẫn động bởi 1 động cơ (K2M03) và 3 con lăn nghiền với hệ thống thuỷ lực (gồm 1 bơm dầu, 3 xi lanh thuỷ lực, mỗi xi lanh có sự hỗ trợ của 2 bình tích năng). Trên bàn nghiền có 1 đờng nghiền chạy vòng tròn. Đờng nghiền có các tấm lót chịu mòn – nhiệt làm bằng hợp kim Cr – Ni.
Vành chặn than đợc lắp vòng theo mép bàn nghiền, có chức năng dồn than vào đờng nghiền tạo ra 1 lớp đệm nghiền. Thanh gạt nắp tại mặt dới của bàn nghiền có nhiệm vụ gom than rơi qua miệng vành chặn xuống tấm dới của vỏ máy nghiền ra cửa đổ. ở đó than đợc đa trở lại buồng nghiền nhờ quạt gió K2M09. Ba con lăn nghiền đợc lắp cố định trong khoang máy nghiền tơng quan với vỏ máy nghiền nhng quay quanh trục đợc giữ chặt bởi gông trung tâm. Con lăn nghiền quay quanh trục bằng ổ con lăn bôi trơn mỡ. Trục đợc lắp các bạc lót cho 4 vòng làm kín trục. Chức năng của chúng là ngăn cản 1 phần mỡ nạp giữ trong con lăn và ngăn cản bụi than xâm nhập vào con lăn, làm kín trục trên cả 21 mặt con lăn. Trong con lăn đợc bảo vệ 1 lần nữa bởi hệ thống khí làm kín. Khí làm kín đợc cung cấp bởi quạt K2M06. Từ bên ngoài vỏ máy nghiền, khí làm kín đi vào gông trung tâm rồi đi theo các máng tới trục của 3 con lăn. Các con lăn nghiền đợc bọc bởi các tấm chịu mòn. Các tấm này đợc cố định bởi các bộ gối kẹp và các vít hãm.
Than thô từ két than thô K2L01, định lợng nhờ cân đôsimat K2A01 và cấp vào tâm máy nghiền K2M01 bằng vít tải đôi K2A02.
Động cơ K2M03 quay, mômen chuyển động đợc truyền tới bàn nghiền thông qua hộp giảm tốc K2M02 và làm bàn nghiền quay theo. Khi bàn nghiền quay, lực ly tâm xuất hiện và hớng dòng than thô đi vào đờng nghiền. Than đợc nghiền mịn nhờ lực trà sát giữa các con lăn với mặt bàn nghiền. Việc nâng hạ các con lăn nghiền cũng nh việc tạo ra áp lực nghiền là nhờ hệ thống thuỷ lực. Trong hệ thống thuỷ lực, bơm K2M07M1 có nhiệm vụ cung cấp dầu cho các xi lanh và các bình tích năng để nhằm duy trì áp lực nghiền.
Quạt K2M06 có chức năng làm kín các con lăn nghiền. Để tạo đợc lớp đệm nghiền thích hợp (d = 29 – 30 mm), bơm nớc K2K01 với 3 ống phun nớc trực tiếp lên lớp than ở mặt bàn nghiền. Lớp đệm nghiền này có tác dụng giúp ổn định áp lực nghiền cũng nh tránh rung cho máy nghiền, áp suất âm trong hệ thống máy nghiền đợc tạo ra bởi quạt hút K2P22, nhờ đó gió nóng thu hồi từ giàn ghi làm lạnh đợc hoà trộn với khí hồi lu sau lọc bụi điện đi vào máy nghiền qua vòng phun gió nóng thực hiện đồng thời 2 nhiệm vụ : sấy khô và cuốn than mịn lên thiết bị phân ly K2S01. Phần than mịn đạt yêu cầu tiếp tục theo dòng khí nóng vận chuyển qua cửa ra ở đỉnh máy nghiền. Các hạt thô bị cản lại và trở lại bàn nghiền để nghiền tiếp tới khi đạt kích thớc yêu cầu.
* Phân ly khí loại RAKM – 27 :
Phân ly dùng trong máy nghiền ATOX là thiết bị phân ly khí động dùng để phân ly các hạt than mịn từ máy nghiền đa lên bằng luồng khí nóng. Cấu trúc của phân ly gồm : 1 rôto , cánh dẫn hớng , vỏ phân ly , cháp đáy và van côn. Vỏ phân ly bao gồm 2 phần côn và đợc lắp trực tiếp lên vỏ máy nghiền bằng bu lông. Cửa xả của khí và bụi mịn thoát ra khỏi thiết bị đợc bố trí trên đỉnh máy nghiền. Rôto có các cánh thẳng đứng làm bằng thép chịu mài mòn. Rôto này đợc lắp trên 1 trục thẳng đứng. Trục rôto nhận mômen chuyển động từ động cơ thông qua hộp giảm tốc. Cánh dẫn hớng là những tấm thép, 1 đầu đợc bắt chặt với vỏ thiết bị, đầu dới gắn với phễu hình côn. Van côn là loại van đối trọng, chức năng của nó là cho liệu rơi xuống mà khí từ khoang nghiền không thể đi lên đợc. Hiện nay, đã thay van côn bằng 1 ống dẫn trực tiếp than thô chảy xuống bàn nghiền.
b. Yêu cầu kỹ thuật của than làm nhiên liệu tại Công ty xi măng Hoàng Thạch :
Máy nghiền than ATOX – KM 27.5
Các chỉ tiêu Giá trị
Độ tro, %, max 1,5
Chất bốc, % 8
Nhiệt lợng, Kcal /kg than mịn 7050
Độ ẩm, %, max 13,5
Kích thớc ≤ 15 mm
Lợng quá cỡ từ 15 – 25 mm không quá 5%