a.
Các quá trình hoá lý và phản ứng hoá học xảy ra trong quá trình tạo
Nhiệt độ (0C) Các quá trình hoá lý Các phản ứng hoá học (1)< 100 Sấy, loại nớc tự do H2O(l) → H2O(g) (2)100 - 400 Loại nớc hấp phụ (3)400 - 750 Phân huỷ đất sét với sự hình thành metacaolinit
Al4(OH)8Si4O10 → 2(Al2O3.2SiO2) + 4H2O
(4)600 - 900 Phân huỷ metacaolinit thành hỗn hợp ôxít phản ứng tự do Al2O3.2SiO2 → Al2O3 + 2SiO2 (5)600 - 1000 Phân huỷ đá vôi và sự hình thành CS và CA CaCO3 → CaO + CO2
3CaO+2SiO2+Al2O3 → 2(CaO.SiO2)+CaO.Al2O3
(6)800 - 1300 Liên kết của vôi tự do và CS, CA với sự
CaO.SiO2 + CaO → 2CaO.SiO2
hình thành C2S, C3A và C4AF
CaO.Al2O3 + 2CaO → 3CaO.Al2O3
CaO.Al2O3+3CaO+ Fe2O3 → 4CaO.Al2O3.Fe2O3
(7)1250-1450 Liên kết đá vôi 2CaO.SiO2 + CaO → 3CaO.SiO2
b.
Yêu cầu kỹ thuật đối với clinke xi măng pooclăng sản xuất tại Công ty
xi măng Hoàng Thạch : (TC 03-2003)
Các chỉ tiêu Giá trị
CaO tự do, %, max 1,5
CaO, % 58 – 67
SiO2, % 18 – 26
Al2O3, % 3 – 8
Fe2O3, % 2 – 5
MgO, %, max 5
Hệ số bão hoà vôi LSF 88 – 100
Mô đun silíc SIM 2 – 2,6
Mô đun nhôm ALM 0,7 – 2
Hệ thống lò nung dây chuyền II:
Lò II là hệ thống lò quay phơng pháp khô nhng sử dụng tháp trao đổi nhiệt 1 nhánh 5 tầng cyclone sử dụng calciner tiền nung và giàn ghi làm lạnh clinke COOLAX COOLER. Đó là 2 điểm khác biệt cơ bản của hệ thống lò II so với lò I.
Bột phối liệu đợc tháo từ đáy silô đồng nhất tinh CF xuống két cân W2A01, nhờ vít tải W2A06 đa tới chân 1 trong 2 gầu nâng W2A20, W2B20 (1 chiếc dự phòng) rồi đa lên máng khí động W2A21, qua van tiếp liệu cánh khế W2A26 xuống van đối trọng W2A27 để đổ vào đoạn ống cong giữa cyclone tầng 4 (W2A52) và cyclone tầng 5 (W2A51). Tại đây bột liệu gặp dòng khí nóng đi từ ống đứng của W2A52 thổi lên cuốn vào cyclone W2A51 theo phơng tiếp tuyến với thành cyclone. Bột liệu đợc lắng xuống đáy rồi qua van đối trọng chảy xuống đoạn ống cong giữa cyclone tầng 3 (W2A53) và cyclone tầng 4. Quá trình trao đổi nhiệt và phân ly tơng tự nh vậy tiếp tục diễn ra ở các tầng cyclone tiếp theo. Sau khi đợc lắng tại cyclone W2A54, bột liệu qua van chia liệu W2A71, khoảng 40% bột liệu đa xuống buồng khói để đa lên cyclone W2A55, khoảng 60% sẽ qua van chia liệu W2A73 để cấp vào 2 tầng của calciner W2A56 (tỷ lệ chia dao động : tầng trên/tầng dới ≈ 30/70) để thực hiện quá trình canxi hoá. Khí cung cấp cho quá trình cháy trong calciner là gió nóng đợc thu hồi từ giàn ghi làm lạnh clinke COOLAX COOLER qua
ống gió 3. Bột phối liệu từ calciner đợc hút sang W2A55 qua van đối trọng rồi vào lò quay W2W01. Khí nóng lẫn bột liệu mịn cha phân ly hết trong W2A51 đi ra qua ống đứng dới sức hút của quạt hút đầu lò J2J15 để vào tháp làm lạnh J2K11 (một phần sang máy nghiền nguyên liệu), vào lọc bụi điện đầu lò J2P21 lắng nốt bột liệu. Khí thải sau lọc bụi điện đợc quạt J2P27 hút để thải ra ngoài trời qua ống khói đầu lò. Sau khi ra khỏi lò quay, clinke đổ xuống giàn ghi W2K01 và đợc làm lạnh nhanh và làm nguội trớc khi vào máy búa W2M01 để đập tới kích thớc yêu cầu ( ≤ 25 mm). Gầu xiên W2K08, gầu nâng W2J12, xích cào W2J13 có nhiệm vụ vận chuyển clinke sau khi ra khỏi máy búa để đổ vào silô chứa clinke.
Lò II sử dụng tháp trao đổi nhiệt 5 tầng có calciner nên liệu trớc khi đa vào lò quay đã đạt t0 ≈ 885 0C, tức là các quá trình hoá lý từ (1) đến (6) đã đợc thực hiện (hoàn toàn hoặc phần lớn) ở tháp trao đổi nhiệt. Bởi vậy, trong lò quay chủ yếu thực hiện các quá trình (5), (6), (7). Đó là nguyên nhân chính làm cho lò quay W2W02 có kích thớc nhỏ gọn hơn lò quay W1W01.